7 cm kalınlığında şapın altında köpüklü polietilen koymak mümkün mü?

Örneğin, aynı "Penofol" mümkündür, bu köpüklü polietilendir, sadece metalize (folyo).

Şapın kalınlığı kesinlikle önemlidir, ancak aynı Penofola'nın kullanımı çeşitli avantajlara sahiptir.

Ek su geçirmezlik, polietilen köpük (Penofol) kendi hidroksilasyon malzemesi için gerek yok.

Şapın altında Penofol tipi "ALP" ye ihtiyacınız vardır, bu lamine polietilen köpüktür, folyonun üzerindeki çimentoların agresif etkisi bir PVC film ile nötralize edilir.

Sıcak zeminleri doğrudan polietilen köpük üzerine döşemek mümkün, yansıtıcı bir yalıtım, ısı zemine gitmeyecek.

Eğer onlarsızsa, o zaman takviye gereklidir (köpüksüz polietilende şap, çatlayabilir, önemli bir tabakanız olabilir) ve ardından şap dökülür.

Malzeme uç uca eklenmiştir, eklemler alüminyum bant ile yapıştırılmıştır.

Şapkanı odanın çevresine doldurmadan önce damper bandını tutturun.

Malzeme odadaki folyo tabakası döşenmiştir.

Şap altında polietilen

Herkese iyi akşamlar!
Söylesene, kravatın altına plastik örtü koymak mümkün mü? Neden ihtiyacın var? Sadece plakalar arasında, sırasıyla yarıklar vardır, böylece şaplar dökülmez komşuları altında plastik bir film koymaya karar verdiler. Tek şüpheler yerde hiç kavrama olmayacak.

Bu amaçlar için, polietilen film geçerli değildir.
Boşluklar kalın bir çözelti ile kapatılır - aynı şap, sadece kalın bir şekilde karıştırılır.

YUGIN şunu yazdı:
Söylesene, kravatın altına plastik örtü koymak mümkün mü?

Google'a bunu sorun. Sadece dün, internetin şapları ve bir yerle ilgili "burnu", sorunuzun cevabını gösterdi. Uzman, mümkün olduğunu söyledi ancak tabaka en az 25 mm idi. Baksana.

Şöyle diyordu:
Uzman, bunun mümkün olduğunu söyledi, ancak katman 25'den az değil

Tayna, her ihtimale karşı "uzman" belgeler kontrol edildi mi?

Bant başına 25 mm tehlikelidir. Yıkıldı.

Filmin yarı kuru şapı yatıyordu.

Gray yazdı:
her ihtimale karşı, "uzman" belgelerini kontrol edin

Ve birçok kişi, komplo “uzman” dan söz ederek, onlar için daha kolay ve daha ucuz olacağına inanmayı sever.
Kesin argümanlar olmadığında, kesinlikle kesin şeyleri söyleyen muhteşem "uzmanlar" vardır.

Gray yazdı:
Tayna, her ihtimale karşı "uzman" belgeler kontrol edildi mi?

Site Ivsila, öyle görünüyordu. Bu takma adı altında, insanlar var ve soruları cevaplıyorlar.

Film, rulo GI'nın pahalı olmadığı için değiştirilmesidir.
Genellikle şapı gelecekteki şapın kılcal ve kalıntı nemine karşı korumak için kullanılır. Aynı zamanda, inşaat yüzer, bu da şap tabakasında 4-5 cm'lik bir artışa neden olur.
ve eğer tabaka daha ince ise, o zaman “delikler” ini doldurmak ve çatlakları doldurmak ve “malzemelerin, parçacıkların, vb. yapışmasını azaltmak” için bunu yapmak gerekir.

Gennady şunu yazdı:
Kesin argümanlar olmadığında, kesinlikle kesin şeyleri söyleyen muhteşem "uzmanlar" vardır.

"Uzman" kelimesiyle, vatandaşların sorularına kuru karışım üreten bir şirketin resmi web sitesinde cevap veren bir teknoloji uzmanı (ya da her neyse) vardı.
Ve tek tam argüman kendi deneyiminizdir.
Şu an tam bir kaşık yiyorum, çünkü başlangıçta "uzman" yerdeki Rotband'a bulaştı, bir para aldı ve İngilizceye attı. Ve ondan rüşvetler pürüzsüz. Bir ekstremite kırığı şeklinde memnuniyeti mümkündür, ancak rasyonel değildir.
İnterneti okudum, Bergauf ile telefona danıştım (onlar zaten sesi çok iyi biliyorlar, çok hoş bir sesim var) Ve ne anlamı var. Yeni şap Bergauf bir örümcek ağı verdi. Ve üzerinde hala seviye doldurmak gerekiyor.
Kısaca, argümanlar kendi konileri tarafından çıkarılmaktadır.
Ve insanların deneyimlerini çevrimiçi paylaşmaları iyi bir şey!

Şap altında yerden ısıtma için daha iyi yalıtım nedir?

Muhafazanın yalıtımı üzerinde çalışırken, kilit noktalardan birinin zemin yalıtımı olduğu unutulmamalıdır. Dairelerin ve özel ev sahiplerinin çoğu bu konuya yeterince ilgi göstermemektedir ve boş yere ısıtılmamış bir zeminin yüzeyi elle tutulur ısı kaybı için bir yol olabilir.

Zemin yalıtımı için birçok farklı yöntem ve malzeme vardır - modern inşaat teknolojileri, her türlü koşul ve finansal olanak için çok seçenek sunar. Beton zeminlerin yalıtımını nasıl ve hangi malzemelerle yapabileceğinizi düşünün.

Genleşmiş polistiren ile beton zeminin ısınması

Beton zeminlerin en uygun ısı yalıtımı yöntemi olarak bazı inşaatçılar köpüğün şap altına dökülmesini sağlar. Ancak daha iyi bir çözüm polistiren köpüktür (ekstrüde polistiren veya penoplex olarak da adlandırılır). Bu yeni bir yalıtım neslidir - genellikle köpük ile karıştırılır ve görsel olarak benzerdir. Ancak köpük polistiren teknolojisi, köpük plastikten biraz farklıdır - bu nedenle, yapı içinde daha güçlü moleküller arası bağlara sahiptir. Hava ve köpüklü polistirenden oluşur ve günümüzde en çok kullanılan ısı yalıtkanlarından biridir.

Polistiren köpük, çeşitli kalınlıktaki sert levhalar biçiminde üretilir - 20 ila 1000 mm. Levha kalınlığının seçimi, ciddi yalıtımın ne kadar gerekli olduğuna bağlıdır. Bu materyalin özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım:

  • Yüksek ısı yalıtım ve ses yalıtımı özellikleri.
  • Su itici özellikler.
  • Nem direnci - ıslak ortamda özelliklerini kaybetmez.
  • Dayanıklılık.
  • Sıkıştırma yüklerine karşı yüksek direnç.
  • Toksik olmayan - insan sağlığına zararlı maddeler yaymaz.
  • Yüksek çevre dostu - insan vücudu ile mükemmel bir şekilde etkileşir.
  • Düşük özgül ağırlık - bu faktör nakliye ve montajı büyük ölçüde kolaylaştırır.
  • En basit araçlarla mükemmel işlenebilirlik.
  • Aşırı sıcaklıklara karşı direnç.
  • Makul fiyat.

Tüm bu faktörler nedeniyle, genişletilmiş polistiren, modern yapıdaki binaların çeşitli bölümlerinin termal koruması için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polistiren ile bir beton zeminin ısı yalıtımı aşağıdaki gibi adım adımdır:

  • Kazıma şapını çimento-kildit karışımından doldurun.
  • Çözeltinin kurumasını ve su yalıtımı yapmasını bekliyoruz. Bunu yapmak için şapı bitümlü macunla temizler ya da çatı malzemesini koyarız. Çatı malzemesi üst üste binmiş, kenarları bitümen mastik ile yapıştırarak ya da ısıtarak bunları birbirine bastırır.
  • Su yalıtımı üzerine polistiren köpük koyduk - levhalar dama tahtası şeklinde uç uca yerleştirildi. Kenarlar yapıştırıcı veya köpük ile bulaşır. Fazla köpük bir bıçakla kesilir.
  • Yukarıda bir başka su yalıtım malzemesi - yoğun polietilen koymuştuk. Kenarları yapışkan bantla yapıştırıyoruz.
  • Su yalıtımı üzerine bir takviye kafes yerleştirdik ve bir beton şap ile doldurduk.
  • Çatlak oluşumunu engellemek için zemin yüzeyini su ile periyodik olarak dağıtan çözeltinin tamamen kurumasını bekliyoruz.
  • Beton yüzey kaplamanın üstüne monte edilmiştir.

Bir sıcak su devresi sistemi yapmak istiyorsak, polistiren köpük üzerine yerleştirilmiş su yalıtımının üzerindeki boruları döşeyin. Bir takviye ağ ile sabitleyin ve tablayı doldurun. Bu durumda, şap kurutulduktan sonra, sıcak zeminin, harcın çatlamasını önlemek için kademeli olarak açılması gerekir.

Genişletilmiş kil ile ısı yalıtımı

Odanın alt seviyesinin ısı yalıtımı için genişletilmiş kil kullanabilirsiniz. Yunancadan tercüme edilen bu kelime, “pişmiş toprak” anlamına gelir.

Genişletilmiş kil, çeşitli katkı maddelerinin eklenmesiyle birlikte, yoğun ateşe dayanıklı killerin sinterlenmesiyle üretilir. Claydite, farklı çaplardaki granüller formunda üretilir ve çimento harcına ek olarak veya dökme olarak kullanılır.

Bu malzemenin özelliklerini göz önünde bulundurun:

  • Mükemmel ses yalıtımı ve ısı yalıtımı özellikleri.
  • Nem direnci.
  • Yüksek çevre dostu.
  • Zehirsizlik.
  • Küçük pay.
  • Makul fiyat.

Zemini genişletilmiş kil ile ısıtmak şöyledir:

  • Zemini zemine yatırırsak, yüzeyi düzleştirin ve bastırın.
  • Su yalıtımı - yoğun polietilen tabakası döşüyoruz. Eklemler, scotch bant ile dikkatlice yapıştırılır. Duvarların yakınındaki su yalıtımının kenarları, genişletilmiş kilin kenarlarından daha düşük olmayacak şekilde bükülür.
  • Kil dökürüz - farklı boyutlarda granül karışımı. Tüm boşlukları ve boşlukları mümkün olan en iyi şekilde doldurmak için farklı boyutlarda granüller. Isı yalıtkan tabakasının en az 30 santimetre olması gerekir.
  • Claydite yüzeyini hizalayın.
  • "Sütü" doldurun - sıvı bir çimento çözeltisi. Bu, yalıtım granüllerinin kendi aralarında daha güçlü bir şekilde kavramasını sağlamak için yapılır.
  • Beton şap doldurun.
  • Son katın kuruması ve kurutulması için çözüm bekliyoruz.

Penofola kullanarak zeminin ısı yalıtımı

Modern bina teknolojileri en son gelişmeleri sunar - örneğin, folyo izolasyonu. Isı yalıtım tabakası ve bir veya iki tabakalı folyodan oluşurlar. Folyo, herhangi bir metal gibi çok yüksek bir ısı transfer katsayısına sahiptir, bu nedenle izolasyon için kullanılması tavsiye edilmez. Bununla birlikte, folyonun yansıtıcı özellikleri sıklıkla kullanılır - odanın içindeki termal radyasyonu yansıtır.

Tek taraflı veya çift taraflı folyo tabakalı genişletilmiş polietilen esaslı bir malzeme olan penofol, çoğunlukla bir şapın altında yalıtım için kullanılır.

Penofol mükemmel ısı yalıtımı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptir, kesinlikle su geçirmezdir, çevre dostu ve toksik değildir. Penofol sıcaklık aralıklarını iyi tutar, dayanıklıdır ve küçük kalınlığı yalıtım işlerinde kullanım için çok uygundur.

Penofol ile zemin yalıtımı adım adım süreç şu şekildedir:

  • Kazıma şapını çimento-kildit karışımından doldurun.
  • Penofol'ü uçtan uca taktık ve kenarları özel alüminyum bantla yapıştırıyoruz. Folyo katman ile yukarı yerleştirin.
  • Sıcak su devresi sistemini monte etmek istiyorsak, su devresini penofolün üzerine yerleştirin ve bir takviye ağ ile sabitleyin. Su döngüsünü döşemezsek, takviye ağını penofolün üzerine uzatırız. Kullanırken su yalıtımı gerekli değildir.
  • Beton şapı doldurun. Yüzeyi su ile ıslatıp kurutmak için bekleriz.
  • Finiş kaplamayı monte ediyoruz.

Odanın izolasyonu üzerinde çalışırken, alt düzey yalıtım hakkında unutmamak gerekir.

Isıtılmamış bir zemin, diğer iyi yalıtılmış diğer alanlarda bile odadan çok ciddi ısı sızıntılarına neden olabilir. Modern inşaat teknolojileri, şapın altında yalıtım için yöntemler ve yalıtım malzemeleri için çeşitli seçenekler sunar.

Malzeme seçimi ve yalıtım metodu, şartlara, bina tipine, mal sahibinin finansal imkanlarına bağlıdır. Evinizi gerçekten rahat ve misafirperver hale getirmeniz için çok çeşitli fırsatlar size yardımcı olacaktır.

Şap altında ses yalıtımı için bir malzeme nasıl seçilir

Zemin kaplamasına bakan yüzey, bir şap kullanılarak işlenmeli ve düzleştirilmelidir. Tesviye çok tabakalı levhalar farklı malzemelerden yapılmış olabilir ve farklı özelliklere sahiptir, ancak herhangi bir "kek" türü için yapılan işlerin bir listesi vardır. Örneğin, şapın altındaki zeminin yalıtımı zorunlu olarak gerçekleştirilir. Ses yalıtım tabakası sayesinde kendinizi her türlü gürültüye karşı koruyabilirsiniz: iç mekan, iç mekan, iç mekan ve dış mekan.

Kuplörün altında bir ses yalıtımı yapmak için, öncelikle bu amaç için en uygun malzemeyi seçmelisiniz.

Ses geçirmez malzemeyle hangi gereksinimleri karşılamalıdır?

Şapın altındaki ses yalıtımı standartlara uygun olarak yapılmalıdır:

  1. Malzeme yüksek viskoelastik özelliklere sahip olmalıdır.
  2. Ses yalıtkanının (U) dinamik elastisite modülü en fazla 15 MPa olmalıdır.
  3. Un ile gözenekli fiber yapıya sahip bir malzeme 0,5 MPa'dan daha fazla değilse, ses yalıtım katmanındaki yük 0,002 MPa'dan fazla olmamalıdır.
  4. Gözenekli ses yalıtım tabakasının yoğunluğu 75 - 175 kg / m3 aralığında olmalıdır.

Belirli materyaller için daha ayrıntılı gereksinimler hakkında konuşursak, GOST 23499-2009'da ayrıntılı bilgileri bulabilirsiniz.

Polietilen köpük

Bu malzeme sıklıkla laminat döşemek için bir alt tabaka olarak kullanılır, fakat tablanın ses ve ısı yalıtım tabakalarının düzenlenmesi için de uygundur. Ses yalıtımı için uygun çeşitli tiplerde polietilen köpük vardır:

  • Tek taraflı folyo ile refleks izolatörler. Bu tür malzemeler ısıyı ve sesi eşit şekilde yayar.
  • Burulmuş bez parçası. Onların yardımıyla, dikişler, boşluklar ve eklemler işlenir, bunlar da istenmeyen seslerden korunabilirler.

Faydalı! Ahşap evler için, cam elyaf takviyeli polietilen izolatörler tercih edilir, çünkü bunlar güçlü sıcaklık farklılıklarına dayanır.

Polietilenin oldukça ince ve ucuz bir malzeme olmasına rağmen, böyle bir alt tabakanın oldukça hızlı bir şekilde cilalanması göz önünde bulundurulmalıdır.

Mineral yün

Yapısı rastgele yerleştirilmiş sentetik liflerden oluşan bu ses geçirmez malzeme, iki tipte üretilmektedir:

  • Cam yünü. Bu ürün cam atıklardan yapılmıştır. Cam yünü yüksek bir ses yalıtımına sahiptir.
  • Taş yünü Bu malzeme kaya, volkanik kayaçlar ve bazaltın eritilmesiyle elde edilir. Taş yünü en iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, ancak ses yalıtımı açısından cam yününden daha düşüktür.

Bu malzeme hafif ve düşük maliyetli olmasına rağmen, şapın yüksekliğini artırdığına dikkat etmelisiniz. Apartmanlar için, mineral yün çok nadiren kullanılır, ancak ahşap evler için böyle bir ses yalıtıcısı daha uygundur.

Bu önemli! Cam yünü ile temas halinde, bu malzeme parçalanır. İnce cam tozu insan sağlığı için çok tehlikelidir, bu nedenle solunum yollarını ve cildi korumak için emin olun.

Genişletilmiş kil

Genişletilmiş kil hem kuru şapın ana bileşeni hem de ıslak veya yarı kuru şap altında zeminin ses yalıtımı için kullanılır. Fark, genişletilmiş kil granüllerinin boyutunda bulunur:

  • Kuru şap için kil kullanırsanız, granülleri farklı boyutlarda olmalıdır, böylece bitmiş tesviye tabakasının en yüksek mukavemetini sağlayabilirsiniz.
  • Aynı boyuttaki genişletilmiş killeri seçmek için ses yalıtım ıslak şap için tavsiye edilir. Bu durumda, “çakıl taşları” arasında daha fazla boşluk oluşacaktır, bu da substratın yoğunluğunu azaltacaktır, ancak daha yüksek ses yalıtım özelliklerine sahip olacaktır.

Bu önemli! Claydite alırken, satıcıdan bunun için bir sertifika isteyin. Bu malzemenin üretimini yöneten belirli bir standart var (GOST 9757-90).

Köpük plastik

Strafor, ses yalıtımı zemin şapı için en uygun ve kolay monte edilen malzeme olarak kabul edilir. Bununla birlikte, bu ürünün çekme ile karakterize edilir akılda tutulmalıdır, bu beton şap dökerken bir sert köpük levha kullanılması tavsiye edilir. yabancı gürültü oda korumak en üst düzeye çıkarmak için, en az 5 cm'lik bir köpük kalınlığını seçebilir. tavan yüksekliğinin daha kalın bağlayıcı düzenlemek için izin vermez, ses yalıtım katmanı 3 cm'lik bir tabaka olacaktır, bu durumda, polistiren ile değiştirmek mümkündür.

Bu önemli! Polistiren ve polistiren köpüğü ekstrüde polistiren ve köpüklü poliüretan ile karıştırmayın. Gerçek şu ki, bu malzemeler sadece odanın yalıtımından sorumludur, gürültü azaltımını etkilemeyecektir.

Özel ses izolatörleri

Ses koruması için uzmanlaşmış, ancak daha pahalı malzemeler arasında aşağıdakiler vurgulanmalıdır:

Termozvukoizol

Apartman binalarında, gürültüyü iyi emen ve zemin şapı için titreşim yalıtımı sağlayan Termozvuizizol malzemesi sıklıkla kullanılır. Harici olarak, bu ses yalıtıcısı bir battaniyeye benzemekte, parçalanmamakta ve hem zemine hem de duvarlara kolayca uyum sağlamaktadır. Termozvukoizol'ün 500 - 8000 Hz aralığında ses yalıtım katsayısı yaklaşık% 87 olacaktır. 15 m 2 (malzeme kalınlığı 10 mm) başına yaklaşık 2.400 ruble maliyeti.

Teksaund 70

İspanyol şirketi Texsa, küçük kalınlıktaki kauçuklu rulo ses yalıtımı malzemesi üretmektedir, bu nedenle düşük tavanlı daire sahipleri için satın alınması tavsiye edilir. Hepsinden önemlisi, Teksound düşük frekanslı sesleri emer (malzemenin kendi ses yalıtım katsayısı 28 dB'dir). Aynı zamanda, sıcaklık dalgalanmalarını transfer eder ve hem geleneksel bir beton şapın dökümünde hem de yerden ısıtma sistemlerini kurarken kolayca uyur. Bir izolatörün maliyeti 1 m 2 başına 1 000 ruble.

Shumanet 100

4 mm kalınlığında yüksek kaliteli ses yalıtımı, bitüm ve cam elyafı (bitüm malzemelerin daha yüksek titreşim yalıtımına sahip olması) baz alınarak yapılır. Bu malzemeler şap altında, minimum 6 cm kalınlığında kullanılır. Shumanet 100 kullanıldığında gürültü azaltma seviyesi yaklaşık 29 dB olacaktır. Malzeme rulo başına yaklaşık 4.300 ruble (1 x 15 m).

PhoneStar

Alman firmasının ürünleri, yüzer şap yapımında kullanılan ses yalıtım levhalarıdır. Bu ses yalıtımı yapılırken, gürültü seviyesini% 85'e düşürmek mümkündür.

Çoğunlukla, PhoneStar panelleri beton levha yerine döşenir, çünkü bu malzeme mükemmel mukavemet özelliklerine sahiptir. Ancak, levha başına 1 200 ruble (0.96 m 2), ucuz değil.

MaksForte

Ayrıca MaxForte üreticisinin çevre dostu ürünlerine dikkat edin:

  • EcoAcoustic, çocuk odalarına yerleştirilmesi önerilen “zararsız” plakalardır. Malzeme maliyeti 1 m 2 başına 350 ruble.
  • EcoPlate hem konut hem de özel odalarda (sinemalar, konservatuarlar, oditoryumlar) gürültüyü önemli ölçüde azaltabilen bir sağlık malzemesidir. Paket başına yaklaşık 1.500 ruble maliyeti (8 tabak).

Ses yalıtkanının seçilmesinden sonra, sadece doğru şekilde yerleştirmek için kalır. En erişilebilir ve en yaygın kullanılan malzeme köpük olduğundan, örneğinde ses yalıtım tabakasının döşenmesi sürecini düşünün.

Şap köpük altında döşeme

Ses yalıtımı ile şap zeminine güvenilir ve dayanıklı çıktı, ses yalıtım katmanı aşağıdaki gibidir:

  1. zemin duzleştırme tabakasının temizlenen yüzey blister kaplaması uygulanır üzerinde, 3 ila 5 cm arasında kalınlığa sahiptir. Bu, hazır tesviye bileşiği ve her zamanki gibi kum ve çimento harcı olarak da kullanılabilir.
  2. Kazıyıcı şap kuvvetlendikten sonra, bir su yalıtım tabakası yerleştirilir (yoğun polietilen kullanılabilir).
  3. Yığılmış ses geçirmez plakalar. Köpük tabaklar, odanın tüm alanlarına sıkıca oturur. Plakalar arasında boşluklar varsa, bunlar köpükle kapatılmalıdır.
  4. Üretilen takviye. Bunu yapmak için, bir ses yalıtım katmanı, çimento-kum karışımının ince bir tabakası (1.5 - 3 cm) ile dökülmeli ve takviye ağının üstüne serilmelidir.
  5. Yüzey en az 5-6 cm kalınlığında bir şap bitirme tabakası ile doldurulur.
  6. 28 gün sonra, yer döşemesi, yerden ısıtma ve daha fazlası için daha fazla iş yapabilirsiniz.

Şapın katmanlarını döşemeden önce, duvardan polistiren bant veya benzeri bir malzeme ile ayrılması tavsiye edilir. Bu, beton levhanın ses yalıtım özelliklerini önemli ölçüde artıracak ve çatlamasını önleyecektir.

Polietilen şaplar neden çatlamış ve pul pul dökülmüştür?

İyi öğleden sonra Mutfaktaki katla ilgili bir sorum var. Bir yıl önce, beton zemin üzerinde, usta bana bir şap yaptı ve üstüne seramik karolar koydu. Kravatın altına polietilen serildi. Şu anda cinsiyetle ilgili belirgin sorunlar var. Bazı sitelerde kiremit soyulmuş. Sökmüştüm, ama bu yerlerde şapların çatladığını ve soyulduğunu ortaya çıkardı. Şimdi ne yapmalıyım: tablayı tamamen çıkarın ve her şeyi tekrar yapın ya da kusurlu yerleri bir gezici ile doldurun ve fayansları tekrar yatırın.

Olası nedenler

Bu tasarıma ait zeminin deformasyonunun nedenleri birkaç tane olabilir:

  • İlk olarak, usta kravat dökülürken işaretçileri kaldıramadı. Ve eğer kravat küçük kalınlıkta ise ve fenerler ahşap ise, o zaman bu bazı deformasyonlara neden olabilir. Fakat, böyle bir yıkıma, bu faktörü tanımlarken, her şeyi getiremezdiniz.
  • İkincisi, selofan temelinde döşeme, harç beton ile “kavramak” için bir engel olabilir. Sonuç olarak, yapışma zayıftı, bu da şapın tahribatına ve fayansın dökülmesine neden oldu. Operasyon sırasında şaplar yavaş yavaş kırıldı. Ve bu da zemin döşemesinin soyulmasına yol açtı.

Polietilen filmin, sadece ciddi bir kalınlıktaki dökümü gerçekleştirmesi planlandığında, bir hidro veya buhar bariyeri olarak kullanılması önerilir. En az 3 cm'den fazla olmalıdır. Bu durumda, zemin ağır mekanik yüklere dayanabilir.

Durum nasıl düzeltilir?

Tüm şapın sökülmesine gelince, sorunu çözmek için her şeyi yeniden yapmak daha iyidir. Açıklamanıza bağlı olarak, mevcut tablanın zamanla tamamen ayrılmasının yüksek bir olasılık olduğu ortaya çıkmaktadır. Büyük olasılıkla, zemini sürekli olarak tamir etmeniz gerekecek ve sonuç olarak, tablanın yüksek kaliteli bir dökümden daha fazla zaman ve para alacaktır.

Mutfakta yer döşemesinin size daha fazla ilgi göstermemesi için, bir şap gerçekleştirirken, aynı zamanda ses yalıtımı, ısı yalıtımı ve su geçirmezlik özelliklerine sahip modern yüksek teknoloji yalıtım malzemelerini kullanmaya değer.

Zemin şaplarını düzgün bir şekilde uygulayabilmeniz için, eğitim videolarına alıştırmanızı öneririz:

Şapın altındaki betona zemin yalıtımı nasıl döşenir?

Beton levha üzerine bir ısıtıcı yerleştirerek zeminin ısıtılması, ardından çimento bileşiminin dökülmesi oldukça karmaşık bir işlemdir. Nihai sonucun garantili bir kalitesi ile gerçekleştirmek için, önce ısı yalıtım malzemesinin seçimine karar vermek gereklidir. Tabak altında beton için zemin için yalıtım türleri - önemli bir sayı, ve her biri kendi artıları ve eksileri vardır. Onları iyice anlayacağız.

Şap altında malzeme seçimi

Bugün üreticilerin teklifleri. Tüm ısı yalıtkanlarının yapısal kompozisyonlarına bağlı olarak birkaç gruba ayrıldığını belirtmek gerekir:

  • rulo ve levha
  • kütle,
  • püskürtme

Bunlardan ilki rulolar ve hasırlar, cam yünü, polistiren köpük plakalar, folyo penofol (köpüklü polietilen) içinde mineral yün içerir. İkinci gruba - genişletilmiş kil, perlit, polistiren cipsler. Üçüncü - poliüretan köpük.

Geri kalanlar genellikle beton zeminin ısı yalıtımı için kullanılır, bu yüzden onları düşünün.

Genişletilmiş kil

Özellikle beton taban için şap altında yalıtım hakkında konuşursak, başlangıçta bunun için genişletilmiş kil yaratıldı. Bunlar, zemine serpiştirilmiş, kalın bir şekilde (genellikle 7-20 cm) düzleştirilmiş ve üstüne yarı-sıvı bir beton bileşimi ile kaplanmış köpüklü kil granülleridir.

Genişletilmiş kilin termal iletkenliği - 0.16 W / m K.

Polietilen köpük

Ayrıca penofol denir. Bu, bir veya iki tarafta alüminyum folyo ile kaplanmış ince bir polietilen köpük tabakasıdır. İkincisi iki işlevi yerine getirir:

  • Su yalıtımı,
  • ısı enerjisi reflektörü.

Termal iletkenlik - Kalınlığa bağlı olarak 0,037-0,051 W / m K.

Tek başına köpük, nemi emmez. Ama nüfuz ettikten sonra keskin bir şekilde kalitelerini kaybeder. Bu nedenle, her iki tarafta da korunmalıdır.

Penofolün zemine döşenmesi, eklemin ucuna şeritler halinde olmalıdır. Bağlantının sınırları kendinden yapışkanlı folyo bant ile kapatılmıştır.

Penoplex Kullanımı

Penoplex markası bir markadır. Ve malzemenin kendisi yüksek yoğunluklu bir polistiren levhadır. Tabanın altındaki zemin için en iyi seçenek.

  1. Düşük ısı iletkenliğine sahiptir - 0.031 W / m K.
  2. Sıkıştırma gücünü etkileyen 45 kg / m³ yoğunluğa sahiptir. Ve zemin için önemli göstergelerden biri.
  3. Nemi emmez.
  4. Buharı kaçırmayın.
  5. Kimyasal olarak inert.
  6. Kesinlikle çevre dostu.
  7. İşlenmesi kolay beslenir.

Bugün, üreticiler, bir oluk-dilli bağlantı kilidine sahip köpük paneller üretmekte, bu da bir zemin kaidesinde kesintisiz bir kaplamanın birleştirilmesini mümkün kılmaktadır.

Yalıtım penopleks basit süreci. Plakaları beton zeminin tüm yüzeyinin üzerine yerleştirmek, bunları bir kilitle birbirine bağlamak, daha sonra takviye edici sentetik ağın üzerine germek ve sonra sadece çözeltiyi dökmek gerekir.

Mineral yün

Tabakanın altında sunulan tüm ısıtıcıların, bu en rahatsız edici olduğunu belirtmek gerekir. Gerçek şu ki, mineral yün higroskopik bir malzemedir. Nemi çabuk emer ve neredeyse gereksiz hale gelir. Bu nedenle, her iki tarafta mutlaka kapatılmalıdır: beton zemin tarafındaki bir buhar yalıtım filmi ile, şapın bir su yalıtım membranı ile yan tarafında. Bu nedenle, dökme işlemi, alt korumanın kurulumu ve kurulumu ile başlar.

  1. Genellikle film, 10-15 cm aralığındaki üst üste binme kenarları olan şeritler ile döşenir, bunlar eklem boyunca inşaat bandı ile mutlaka sabitlenir. Yalıtımlı kekin tüm kalınlığını ve tablayı dikkate alarak duvarlara koyduğunuzdan emin olun.
  2. Daha sonra ısı yalıtım malzemesi kendiliğinden ortaya çıkar. Zemin için paspas kullanmak daha iyidir. Birbirlerine sıkıca uymaları gerekir, böylece çatlaklar kalmaz, daha sonra soğuk köprüler haline gelebilir.
  3. Üst film, altta olduğu gibi, bindirme şeritleri ve yapışkan bantın yerleştirilmesiyle serilir.
  4. Böyle bir ısı yalıtım pastasının, bir metal veya sentetik ağ şeklinde takviye çerçevesi uygulandığından emin olun.

Şap altında yalıtım döşeme süreci

Her bir ısı yalıtım malzemesinin montajının nüansları göz önüne alındığında, şapın altındaki zemini kendi elleriyle ısıtmak kolaydır. Örneğin, polistiren plakaların su yalıtımıyla kapatılmasına gerek yoktur. Ve bir süre sonra mineral yünü, ısı yalıtıcıları kategorisiyle hiçbir ilgisi olmayan bir katman haline gelecektir.

Bu bağlamda, genişletilmiş kil ikili malzeme. Yani, su yalıtım tabakasını kapatmadan saf formunda kullanılabilir. Ancak, nadiren ustalar, ısı yalıtım zeminini kaplayan membranlar kullanırlar.

Prensip olarak, seçilen yalıtım malzemesinden bağımsız olarak, teknolojinin kendisi aynıdır.

  1. İzolatörü beton zemin için tam ve yoğun bir kaplama ile düzgün bir şekilde döşeyin.
  2. Soğuk köprüler olabilecek boşluklar ve çatlaklar bırakmayın.
  3. Beton çözeltinin dökülmesi, kalınlık dikkate alınarak standart teknolojiye göre gerçekleştirilir.

Giderek artan bir şekilde, ustalar, ısı yalıtımlı bir zemine dökülen herhangi bir şapın, bir takviye elemanı ile gerçekleştirilmesi gerektiğinden bahsediyorlar. Maliyetler küçüktür, emek yoğunluğu artmaz, ancak katmanın dayanım özellikleri artar. Ve bu operasyonel hayatta bir artış.

Şapmanın yalıtım ile değerlendirilmesi

Döşeme şapının maliyetini etkileyecek tek şey, ikincisinin fiyatıdır. Yer tabanlarının ısı yalıtımı için kullanılan ısıtıcıların fiyatları.

Sıcak zemin için yüzey. Neden yalıtım yok?

Sıcak bir zemin için alt katın altında sıklıkla sözde isolin, folgoizol ve köpüklü polietilen anlamına gelir. Çoğu zaman, tesisatçılar ya da dükkan asistanları size genişletilmiş polistiren için fazla ödeme yapmamanızı ve yerden ısıtma pastasının yüksekliğini koruyacağınızı savunarak ana yalıtım malzemesi olarak sunarlar. Ancak bu makalede, soruya ayrıntılı bir cevap verilecektir: alt tabaka neden - sıcak zeminlerin düşmanı.

Su yerden ısıtma yapısı

Başlamak için ısıtılmış zeminin yapısal bileşimini düşünün. Standart sıcak zemin aşağıdaki unsurlardan oluşur:

  1. Döşeme levhası (betonarme)
  2. Su geçirmezlik, aşağıdaki en küçük nem, yalıtım malzemelerinin yalıtım özelliklerini ciddi şekilde bozar.
  3. İzolasyon (görevi, ısı kayıplarını en aza indirmek ve maksimum ısı akışını yukarı doğru oluşturmak, yani su ısıtmalı zemin sistemimizle ısıtmaya çalıştığımız odaya)
  4. Her yöne ısı akışı olan yerden ısıtma borusu

Tablanın minimum kalınlığı 65 milimetredir ve borunun üst kenarından tabla kenarına olan minimum mesafe 45 milimetredir. Duvarların içerisindeki ısı kayıplarını en aza indirmek ve beton şap tabakasının serbestçe hareket etmesini sağlamak için tüm binaların çevresine bir damper bandı koymak gerekir. Beton şap ve duvar arasında rijit bir bağlantı olmadığı için tabla nefes alır, sırasıyla bir amortisör bandıyla duvardan ayrılmalıdır.

Gördüğümüz gibi, bizim görevimiz ısıtmalı odaya ısı göndermek ve bodruma, caddeye inmesine izin vermemek. Bunu yapmak için, sıcak bir zemin için alt tabakayı kurmamız teklif edilir.

Yalıtım malzemeleri çeşitleri

Isı kaybını önlemek için, aşağıdaki yalıtım tiplerini kullanın:

Patronlu polistiren plakalar

Kaplama ile ve kaplama olmadan gerçekleşir. Kaplanmamış levha, sıcak bir borunun montajı ve kurulumu sırasında patronu kolayca kaybeder. Kaplanmış plakalar, patronları kaybetmeden, dikkatli bir şekilde hareket etmenize izin verir, ancak aralarındaki yerden ısıtma borusu sabit değildir, örn. ek eki için ankraj braketlerini kullanmak gereklidir. Kaplanmış bir plakanın ortalama maliyeti 1 metrekare başına yaklaşık 600 ruble.

Plastik kaplı patronlarla polistiren plakalar

Böyle bir levhanın kalınlığı 2 cm'dir, kaplama plastiğin güvenli bir şekilde yürümesini sağlayan plastikten yapılmıştır, pabuçlar sapmaz. Boru, patronlar arasında sıkıca sabitlenmiş, metal-plastik veya çapraz bağlı polietilen olup olmadığını, dışarı atlamamaktadır. Sabitleme için ek elemanlar gerekli değildir. Böyle bir plakanın ortalama maliyeti 1 metrekare başına 680 ruble.

Genişletilmiş polistiren düz plakalar

Düşük yoğunluklu, 2 ila 10 cm kalınlığında, 2 cm kalınlığında plaka başına maliyet - 1 metrekare başına 100 ruble.

İşaretleme ile sıcak zemin için altlık

Sıcak bir zemin altında bulunan folgoizol, isolin ve substrat yalıtım değildir! Kalınlıkları 3-4 milimetre, polietilen köpüktür. Tek işlev, düz plakaları yerleştirirken kolaylık sağlamaktır.

Yalıtımda tasarruf sağlar

Örneğin, 50 metrekarelik bir odaya girin.

Genellikle patronlar, 1 kare maliyeti ile polistiren köpük kullanılır. ortalama 600 ruble, kalınlık - 2 cm ölçülerinde, çoğu durumda, bu kalınlıklar güney bölgeler hariç olmak üzere yalıtım için yeterli değildir. 4 cm'ye kadar ilave yalıtım, metrekare başına 150 ruble daha mal olacak. Toplam miktar 7 500 ruble olacak. Bu miktardaki tasarruf hakkında ve yalıtım seçerken bahsediyoruz. Doğal olarak, evin sahibi maliyetleri azaltmayı ve çoğunlukla en ucuz seçeneği seçer - yalıtım yerine, ısıtılmış zemin için alt tabaka. Sonuçta, böyle bir ekonomik ev sahibi caddeyi ısıtır ve konforlu bir iç ortam sıcaklığını korumak için daha fazla para harcar.

Su ısıtmalı zeminlerin maliyetinin hesaplanması

Öncesinde iki oda var:

  1. gerekli kalınlıkta normal, yüksek kaliteli bir yalıtım ile ilk;
  2. ikincisi - yalıtım altında sıcak bir zemin ve "ekonomik" sahibi için bir alt tabaka ile.

Isı akış yukarı

Aşağı ısı akışı

Maksimum zemin sıcaklığı

İlk evde, 4 cm'lik izolatörlere sahip olan makul bir odada, odaya verilen ısı akısı, ısı akışından üç kat daha düşüktür. yani Ev sahibinin ödediği tüm ısı, caddeyi değil odayı ısıtmak için kullanılır!
“Ekonomik” mal sahibinin evinde, ısı akışı yukarı doğru (ısıtılacak odaya) neredeyse aşağı doğru ısı akışına eşittir (caddeye, hiçbir yere kadar). Metrekare başına kırk watt "boruya" uçar.

  • Sıcak bir zemin için alt tabaka ile metrekare başına 40 W, 50 metrekarede 2000 W kaybediyoruz.
  • 1 metreküp doğal gaz 10 kW'lık bir termal güç sağlar ve 4,5 ruble (fiyat 4 ila 8 ruble arasında bölgeye göre değişir) verir.
  • Isı kaybı için 10 00 W / 2000 W = 5 saat - 1 metreküp doğalgaz yeterlidir.
  • Kombi, günde ortalama 12 saat çalışır. Cadde ısıtmasında günde 12/5 = 2.4 metreküp gaz harcanmaktadır.
  • 2,4 (metre küp) x4,5 (ruble) x30 (gün) x7 (ısıtma döneminin ayı) = yılda 2,268 ruble.

Yalıtım için geri ödeme süresi olan 7500 ruble / 2268 ruble = 3, yalıtım için 3 yıl ödedi. Sıcak zemin için bir alt tabaka kullanıldığında ısı kaybı artacaktır! Bu malzemeler yalıtım değildir!

ISITMA ZEMİNİN ISI YALITIMI ALTINDA DESTEK KULLANMAYIN!

Yalıtım için yeterli kalınlığa sahip olmayan yalıtım malzemeleri kullanıldığında veya folyo-izol kullanıldığında, isolina (aynı zamanda ısıtılmış zemin için bir alt tabakadır), evin sahibi alt tarafta çok fazla ısı kaybeder. Bu ya makul olmayan tasarruflar ya da mülk sahibinin ciddi bir yanılgısıdır. Bu durumda ısı kayıpları odaya giren ısı akısı ile karşılaştırılabilir. Yüksek kaliteli yalıtım gerektiren kalınlık kullanımı, bir enerji kaynağı olarak doğal gaz kullanan, ısıtılmış bir zeminin 3-3.5 yıllık çalışması için ortalama olarak ödenir. Aynı zamanda doğal gaz en ucuz enerji kaynağıdır, eğer diğer kaynaklardan bahsedersek, yalıtım 1 ısıtma periyodu (yani 7 ay) için ödeme yapabilir.

Isı Yalıtım Levhası

Ayırıcı yalıtım tabakasında yapılan bir bağa “yüzen” bağ denir. İzoleli şaplar, ısıtılmamış ve teknik yeraltı ve yolların üzerinde bulunan ve yerden ısıtmanın bir parçası olan birinci katların zeminleri altında gerçekleştirilmelidir.

Ses yalıtım katmanına sahip şaplar, tüm odalarda ve evin tüm katlarında yapılabilir. Şapın gövdesine yerleştirilen yalıtım, mükemmel bir ses yalıtıcısıdır, bununla birlikte, harç şapının kalınlığını ve sonuç olarak, şapın bir bütün olarak ağırlığını azaltır, bu da yüksek şaplar düzenlerken döşeme plakalarını boşaltır.

“Yüzen” şapların ana tasarım özelliği, şapın duvarlara ve döşeme plakalarına asla temas etmemesi, yalıtım katmanı üzerine oturması ve yalıtımla çevrilmesidir. Bu tasarım: katı (şap) - yay (ısı ve ses yalıtım tabakası) - katı (döşeme plakaları ve duvarlar) ortaya çıkar. Şapın bu tasarımı, ses dalgalarını (şok dalgaları dahil) iletmez ve üst üste binme ve duvarlara ısı ya da iletimini önemli ölçüde azaltır.

Bir plaka ısı ve ses yalıtım katmanı olarak: köpük polistiren köpük markaları PSB-C-35 veya PSB-C-50 (ev içi, yüklerden daha yüksek); ekstrüde polistiren köpük M35; zeminler için tasarlanmış mineral bazalt yünü. Aşağıdaki malzemeler, “izolon PPE”, “Shumanet - 100”, “Shumanet - 100 Super” ve diğer döşeme ve rulo yalıtım malzemeleri olarak, “screed'ler için” bir girişe sahip olan pasaportlarda kullanılır.

Açık gözenekli izolatörler (her türlü "yün"), nemli sıcak bodrum katlarının üzerindeki dairelerin birinci katlarındaki şaplara serilmiş, plastik filmin buhar bariyeri tabakası üzerinde, yapıştırma ekleri olmadan kuru halde serilmişlerdir. Kapalı gözeneklerle (ekstrüde polistiren köpük, poliüretan, polietilen) yalıtım altında bir buhar bariyeri döşemek gerekli değildir. Bu malzemelerin kendileri sıfır veya düşük buhar geçirgenliğine sahiptir. Bununla birlikte, bir slab izolasyonu ise, yalıtım plakalarının birleştirilmesinin dikişleri boyunca buhar penetrasyonunu önlemek için bunları buhar bariyerine koymak daha iyidir. Kapalı gözeneklerle haddelenmiş yalıtım için buhar bariyerine ihtiyaç yoktur.

Birinci katların zeminlerinde, soğuk bodrum katlarının üstünde yer alan buhar bariyeri, yalıtımlı yalıtımın üstüne yerleştirilmiştir. Köpük buhar geçirmez izolatörlerin üstüne döşenmesi gerekli değildir, ancak yalıtım levhaları arasındaki derzleri yapışkan bant ile yapıştırmak gereklidir.

Buhar bariyeri daima sıcak havanın yan tarafına yerleştirilir. Örneğin, bodrumda sıcak ve nemli bir oda varsa, zemin zemininin buhar bariyeri ilk kattır - yalıtımın altında. Bodrum soğuk ısıtmasız bir oda ise, bu durumda buhar bariyeri yalıtımın üzerine yerleştirilir. Evin tüm katlarında buhar bariyeri şaplarını döşemek, modaya olan bir ihtiyaçtan ziyade, modaya hitap etmektir. Eğer ilk katlarda gerekliyse, buharın daha soğuk bir odaya (bodrum katına) kesilmesinden dolayı. Tek bir kazan dairesinden ısı alırken, dairelerdeki sıcaklık farkı önemsiz ve zeminden buhar hareketi ihmal edilebilir olduğundan zeminlere kadar bu gerekli değildir.

Levha yalıtımında ısı yalıtım tabakası olan cihaz şapları

Levha ısıtıcısındaki şapın yüksekliği, zorunlu bir takviye çelik takviye ağsı ile 50 mm'den az olmamakta, çapları 1.5 mm olan çubuklardan ve 40 x 40 mm'lik bir ağ boyutundan kaynaklanmaktadır. Ya şap çözeltisi fiberglas ile takviye edilir.

1. şapın jeodezik düzeni.

Duvar üzerindeki plaka yalıtımı için, yalnızca şapın üst kısmının seviyesini değil, aynı zamanda yalıtımın üst seviyesini de getirmek istenir (Şekil 34).

2. Tabanın hazırlanması.

Döşeme levhaları enkazdan temizlenir. Plakalarda delikler varsa, bunlar seramik yapıştırıcısı ile kapatılır. Yalıtım ünitesinin altında, döşeme plakalarındaki montaj halkalarını kesin ve yalıtımın kurulumuna müdahale etmezse, bükün.

5. İşaretlerin takılması.

Yalıtım altında bir buhar bariyeri olup olmadığına bakılmaksızın, pin işaretlerini monte ederiz. Buhar bariyerini monte ederken, pim işaretlerini takın (Şek. 35) ve yalıtımı kırmamak imkansızdır. Bu nedenle, kalın bir ısı yalıtımı tabakası üzerinde şaplar oluştururken, ekstrüde polistiren yalıtımı kullanmak daha iyidir. Düşük buhar geçirgenliğine sahiptirler, buhar bariyeri yapamazsınız, ısı yalıtım levhalarının derzlerini yapışkan bant ile yapıştırmak yeterlidir. Bu nedenle sert mineral yün plakalar pratik olarak yüzer şaplarda kullanılmaz. Polistiren köpük izolasyonu kullanılır veya ince köpüklü polietilen haddelenir.

3. Cihaz buharı bariyeri.

Sıcak ve nemli bodrum katının üzerindeki ilk katlardaki buhar geçirgen ısı yalıtımı altında bir “çukur” oluşturuyoruz - bir polietilen filmin sürekli bir buhar bariyeri yapıyoruz. Filmi, istenilen bağın üstünde yapmak için duvarda örtün. Soğuk bodrum katlarının üzerindeki ilk katlarda henüz buhar bariyeri döşenmiyor. Bu durumda, ilk ve diğer tüm zeminlerde, duvarların çevresine, yalnızca polietilen ve bir amortisörden oluşan bir bant yerleştiriliriz, zeminde ve duvarların üzerinde, zemin üzerinde polietilenin üst üste binmesiyle, yani dipsiz bir “çukur” yaparız.

Kırbaç işaretleri üzerinde sürekli bir buhar bariyeri döşenmesi, filmin bütünlüğünü feda etmek zorundadır. Buhar bariyerleri fenerlerde delinir, ancak önce buhar bariyerini yaymak ve ardından fenerleri yerleştirmek daha iyidir. Delikler daha doğrudur. Bununla birlikte, ekstrüde polistiren köpüğü veya polietilen köpüğü kullanılıyorsa, buhar bariyerinin wadded yalıtım ve ekstrüde edilmemiş polistiren köpük için gerekli olduğunu bir kez daha tekrarlıyoruz, daha sonra buhar bariyeri halı döşenemiyor.

4. Döşeme yalıtımı.

Isı yalıtımını kum ile döşemek için düz olmayan şekilde döşenen döşeme plakalarının üstünü hizalayın. Çok fazla kum dökmeniz gerekmez - tavana aşırı yüklenmeyin. Kum sadece plaka yalıtımını sallamamak için yeterlidir. Ya da, örneğin, ısı yalıtım levhalarının altını kırparak veya altlarında yalıtım kırıntıları ekleyerek, başka bir şekilde elde edin.

Pin fenerlerde ısı yalıtım pimleri. İzolasyonu yürümek ve ezmek gerekli değildir. Bu nedenle, iz bırakan odada iz bırakmayan veya yalıtım döşenirken, işçiler uzak duvardan yalıtım döşemeye başlar ve kapıyı dışarı çıkarırlar. Levha köpük polistiren yalıtım yapıştırılmış bant eklemlerin döşenmesi sürecinde.

6. Cihaz şapı polistiren plakalar.

Yarı kuru çimento-kum karışımı ile çalışıyoruz. Öğle yemeği molası ve sigara molası vermeden. Ön kapıdan başlamak. Karışımı hazırlayın ve yalıtımın kapısına kadar atın. Şapkayı monte edilmiş iğneli fenerlere odaklanarak boyunun yaklaşık yarısını üzerine koyuyoruz - bunların yarısı onları bir çözelti ile fırlatıyor (Şekil 40). Ön kapıdan çalışırken, taze dökülmüş solüsyon boyunca odanın derinliklerine doğru hareket ediyoruz. Şapkayı yap ve çözüm trampling ile sıkıştırılıyor.

Şek. 40. "yüzer" cihaz

Tüm oda, bağın yüksekliğinin yarısına kadar doldurulur doldurulmaz, takviye ağını odaya yerleştiririz, onu bağın üzerine koyarız ve bacakları ile, onu, bağın çözeltisine eritiriz. İki bitişik ızgara, birbiri üzerine yaklaşık 3 hücre tarafından bir üst üste binme ile döşenir. Izgaraları birbirine bağlamak gerekli değildir - zaman kaybı.

Sonra çeşitli seçenekler üzerinde çalışabilirsiniz. Alçı levha için pim işaretlerini veya “kovan” profillerini doldurun ve hizalayın ve bu profillerin kuralları ile tablayı düzleştirin. Bazı ustalar doğrudan iğne işaretlerinde çalışır. Bu işi hiç yapmayanlar için, kuplörün cıvataların kafalarına hizalanmaları pek olası değildir. Bu durumda, kural olarak çalışabileceğiniz kılavuz işaretleri yapmak daha iyidir. Bu, pim işaretçilerine Mon profilleri koyarak en hızlı şekilde yapılabilir. Daha fazla çalışma olağan şekilde gerçekleştirilir. Fenerler arasında, çözeltinin geri kalanı uygulanır ve tabla bacaklarla sıkıştırılır ve kural tarafından düzeltilir. Gerektiğinde PN profilleri, iğne işaretlerinin kafaları boyunca kaydırılır. Yarı-kuru çimento-kum karışımının, bir plastikleştirici kullanılmadan, kuralın bile çok zor olduğu belirtilmelidir. Bu nedenle, çoğunlukla, bir mala ile çalışmanız, tepecikleri kesmeniz ve çukurları dökmeniz gerekecek ve kural, seviyenin kontrol edildiği kadar çok gerilmemesidir.

Doldurma ve tesviye ile tamamlandıktan sonra kuplör, sıva taşları ile ovulur, tüberkülleri keser ve çukurları doldurur. Çözeltinin sürtünmesi kötü ise, şap içinde az su anlamına gelir, rende bir kova suya batırın ve ovalayın. Eğer çözelti içinde çok fazla su varsa, prensipte şapı silmek imkansızdır, bu zaten bir kusurdur, bu da şapın çatlamasına yol açabilir. Enjeksiyon işleminde, işaretçileri kravatdan çıkarırız ve işaretlerin çıkarılması sonucunda “çürümüş” üzerine sürülür. Eğer bir buhar bariyeri aşağıdaki şapın altındaysa ve sabit bir kırbaçla delinirse, önce buhar bariyerini silikon cıvatasından çıkarılan cıvata tarafından bırakılan deliğin içinden geçiririz.

Profesyoneller iğne işaretçileri kullanmazlar, aynı zamanda bir bağ olarak da işaret yapabilirler. Şantiyede yaptıkları şey budur. Bununla birlikte, harç işaretinin aynı anda şapın imalatı ile oluşmasının tecrübe gerektirdiğini göz önünde bulundurmak gerekir; bu, cıvatayı çevirerek işaretini anında yükseltebileceğiniz veya indirebileceğiniz bir kırbaç feneri değildir. Tabakta “göz” üzerinde, çözeltinin ikinci kısmı tablanın yüksekliğine neredeyse eşit (belki biraz daha yüksek) bir yükseklikte atılır. İki yamalı bir şamandıra ya da bir şamandıra ile ovulur, üst kısmı lazer seviyesinin tablanın tepesine göre hizalanmıştır. Daha sonra, dağınık çözümden, iki yatak toplanır veya tırmıklanır ve “topuklular” boyunca, kuplörün tepesine kuralla hizalanır (ovulur). Daha sonra kural işaretleri tarafından ovuşturulan iki arasında çözüm, kural tarafından doldurulur ve gerilir (Şekil 41).

Şek. 41. Harç fenerleri için şap cihazı

İlk bakışta, bu teknoloji daha basit görünüyor, ancak sadece ilk bakışta. Profesyonellerin çalışmalarını gözlemlediğinizde, her zaman yaptıkları her şeyin tekrarlanması kolay görünüyor. Ve gerçekten, burada özel sırlar yok, sadece tecrübeye ihtiyacın var. Tecrübe eksikliği ile harç işaretiyle çok uzun bir zaman harcayabilirsiniz - dökülme, yumuşatma, kesme ve tekrar işarete kadar yatağı akıtma. Ve bu zamanda tabla beklemez, sonuç olarak, alt katmanın yerleşmeye başlaması için tablanın üst tabakasını koymaya zamanınız olmaz ve tablanın pul pul dökülmesine neden olur.

Screeding için hazır kuru karışımlar kullanıldığında, çalışma oldukça basitleştirilmiştir. Solüsyonun ilk kısmı ayrıca şapın yarısı yüksekliğine kadar dökülür, daha sonra takviye kafesler sokulur ve döşenir. Daha sonra alçı profilleri pim işaretçilerine yerleştirilir ve çalışma tablanın işaretine göre işaretlerin hizalanmasıyla sona erer. Hazır kuru karışımlar, kurallara göre iyi bir şekilde ayarlanmış çalışabilir bir karışım sağlar. Şamandıralarla ovalamak gerekli değildir. Tabla kendi başına yürümeye başladığında, fenerler kaldırılır ve pim fenerlerinin vidaları sökülür. İşaret lambalarının montaj alanları gerektiğinde silikon ile “işlenir” ve solüsyonun yeni bir kısmı ile ovulur.

Şek. 42. Fiberglas

Fiber takviyeli donatıyı bir şap malzemesi olarak kullanırsak (Şekil 42), çelik bir takviye şapına kurulum gerekli değildir. Elyaf, şapı her yönden güçlendirir ve çatlamayı önler. Şap yapım tekniği yukarıda açıklanandan farklı değildir. Fiber çimento şapların üretimi için fibronapolnitel ile kuru bir karışım satın almanız gerekir. Ya da karışımı kendiniz yapın. Fiber bina bazında satılmaktadır. Her bir metreküplük çözüm için 400-600 gram gerekir. Elyaf, harca çimento ve kum ile birlikte eklenir. Bu malzemenin çok dikkat çekici özelliklerinden biri, elyafın, karıştırıldığında, çözelti boyunca eşit olarak dağılması, karıştırıcının kürek veya küreklerine yapışmaması ve bir araya toplanmamasıdır. Şapın düzeneğinde lifin kılları ilk önce şap üzerinde farkedilir, ancak derz ve sertleştikten sonra şapın “tüylülüğü” ortadan kalkar.

7. Bakım şapı.

Şapkayı plastik örtü ile örtün ve içindeki suyun içerdiği çözeltiyi ayarlamaya ve boşa buharlaşmayacak şekilde taslaktan koruyun. Üç gün boyunca, filmin altındaki şapın kurumuş olmadığından emin olun, gerekirse bir sprey şişesinden su ile serpin. Çok fazla su dökmeyin, hala güçlü olmayan şapların üst tabakasını yıkayabilir, ancak kurumasına izin vermeyin. Filmi izleyin, filmin içinde yoğuşma varsa, o zaman şapdan gelen su buharlaşır, fakat yoğunlaşır ve geri akar. Prensipte, tabladaki nemi nasıl tutacağımız, onu bir filmle kaplayan, ıslak çuval bezi ya da ham talaş şapı üzerinde uykuya dalmak çok önemli değildir, ana şey, çok yüksek sıcaklıklarda, güneş ışınlarında veya taslaklarda kurutulmamasıdır. Genel olarak, çimento bağlayıcılarla çalışırken, basit bir şey öğrenin: normal kimyasal reaksiyon ayarı için, çözelti içine gömülmüş olan çimento ağırlığının% 15-20'sine ihtiyaç vardır. Bu su-çimento ilişkisine sadık kalacaksınız, çözüm güçlü olacak. Ancak, özellikle ev yapımı bir çözümde kumun nadiren kuru olduğunu ve başlangıçta biraz su içerdiğini unutmayın.

Üç gün sonra tablada yürüyebilirsiniz, yaklaşık sekiz gün sonra başka işler yapabilirsiniz, örneğin, duvarları, pencereleri veya kapıları olan bir şeyi yapın, elektrik işleri yapın veya sıhhi tesisat yapın. Bununla birlikte, şapın, örneğin, inşaat malzemelerinin çuvalları ile doldurulması veya üzerine perküsyon çalışmaları yapılması için tam olarak yüklenmesi gerekli değildir. O hala bunun için yeterince güçlü değil.

28 gün sonra, “lümen” kuralı ile bağı kontrol etmeliyiz, eğer gerekli parametrelerin altından geçemezse, öğütüp, “yapıştırma makinesinden” kendiliğinden yayılan karışımdan bir katman daha yaparız.

Rulo malzemelerden bir ısı yalıtım katmanı olan cihaz şapları.

Haddelenmiş ses yalıtım malzemeleri 5 ila 20 mm arasında bir kalınlığa sahiptir ve ses geçirmezliğe ek olarak, birçoğu su geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Örneğin, çok katmanlı bir cam elyaf "Shumanet-100" ün bir tarafı, şap altına sığdığı bitüm macunu ile kaplıdır. Sadece 3 mm kalınlığındaki “Shumanet-100”, şok ses dalgalarını 24 dB azaltarak SNIP'nin gereksinimlerini tam olarak karşılar ve 4 mm - 29 dB kalınlığında “Schumanet - 100 Super”.

Rulo malzemeler kullanırken, farklı imalatçılar malzemelerini döşemenin farklı yollarını düşündüklerinden, bunlara ekli talimatları okuduğunuzdan emin olun. “Shumanet” ilk kat haricinde tüm katlara sığabiliyorsa, malzeme ile zemin arasında buhar bariyeri olmaksızın ve kendileriyle şaplar arasında su yalıtımı olmaksızın, örneğin, “Shumostop”, koruyucu bir bitüm tabakasına sahip olmadığından, bu ayırma katmanlarını gerektirir. 43).

Şek. 43. Ses geçirmez malzeme "Shumanet" ve "Shumostop" ile tipik bir zeminde bir cihazın bir örneği

Ek olarak, bu malzemeler için talimatlar, en az 120 kg / m² ağırlığında bir takviye şapın yapılması gerektiğini göstermektedir. Çimento-kum şapı ağırlığı 1800 kg / m³ olan bu, şapın kalınlığının, donatının ağırlığını dikkate alarak en az 60 mm olması gerektiği anlamına gelir.

Rulo ses geçirmez malzemeler üzerine yapılan üretim teknolojisinin geri kalanı, ayırma tabakası (su yalıtımı için) üzerinde, tek farkla, döşeme şapı teknolojisi ile neredeyse aynıdır - bu durumda, ayrı bir damper bağlantısına gerek yoktur. Duvarlara “çukur” şeklinde sarılmış rulo ses yalıtımı, şapı ve duvarları ayıran bir sönümleyicidir.

Yüzer şap

Yüzer şap - tabanda olmayan bir çimento kumu şapı, ancak yalıtım tabakasının üstünde. Bu tip şaplar, ilk katların zeminlerini oluştururken mutlaka kullanılmalıdır, çünkü genellikle bunların altında ya teknik tesisler ya da ısıtılmamış bir bodrum vardır. Ayrıca, yerden ısıtma sistemi kurulurken kullanılması gereken yüzer bir şap olup, bu, tüm yapının verimliliğini artıracaktır.

Kayan bir şap oluştururken, bazı durumlarda, bir ayırma tabakası olarak, bir ısıtıcı olarak değil, bir ses yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir. Böyle bir şap herhangi bir katta bulunan bir odada oluşturulabilir.

Yüzer şapın, yalıtım malzemesi tabakasında kullanıldığı gibi, normal çimento-kum şapına göre avantajları vardır, aynı zamanda bir ses yalıtım tabakası olarak da hizmet eder. Ayrıca yalıtım, bağın kalınlığını azaltmaya izin verir, bu da ağırlığını ve dolayısıyla zemindeki yükü azaltır. Şapın bu versiyonu, herhangi bir nedenden dolayı şapın kalınlığının azaltılması gerektiği durumlarda, örneğin eşiklerin, kapıların vb. Yüksekliklerinde bir sınırlama olduğu durumlarda çok uygundur.

Cihaz şapı yüzdürme yönteminin ana özelliği, zeminin tabanı ve odanın duvarları ile çimento harcı temasının olmamasıdır. Şap, bir tür oluk oluşturan, tavanı ve duvarların alt kısmını kaplayan yalıtım tabakasına dökülür. Bu tasarım ortaya çıkıyor: zemin ve duvarların (katı tabaka), yalıtım (yay) ve beton şap (katı katman) örtüşmesi. Bu tasarım, beton zemini ve duvarları ısı veya şok dalgaları gibi çeşitli enerjinin transferinden tamamen veya kısmen korur.

Isı yalıtımlı ve ses geçirmez bir tabaka oluşturmak için aşağıdaki malzemeleri kullanın:

  • Ekstrüde polistiren.
  • Genişletilmiş polistiren köpük (PSB-C-35 veya PSB-C-50).
  • Zeminler için mineral yün.

Aşağıdaki rulo malzemelerini kullanarak ses yalıtımı oluşturmak için:

“Mastarlama” olarak işaretlenmiş diğer haddelenmiş yalıtım malzemeleri kullanılabilir.

Sıcak ve nemli odaların bulunduğu dairelerin ilk katlarındaki yüzer şap düzeneğinde, bir plastik bariyerin üzerine yerleştirilen çeşitli inşaat vatkaları veya diğer açık hücreli ısı yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır. Filmin döşenmesi, eklemlerin yapıştırılmaya ihtiyacı olmadığını hatırlamaya değer. Eğer kapalı gözenekli, örneğin polietilen, polistiren köpük veya poliüretanlı ısı yalıtkan bir yalıtkan tabaka oluşturmayı seçtiyseniz, bu malzemelerin düşük veya neredeyse sıfır buhar kapasitesine sahip olması nedeniyle buhar yalıtımı gerekli değildir. Yalıtım yapılmamasını tercih ederseniz, ancak fayans formunda bir buhar bariyeri tabakası oluşturmak daha iyidir, bu da şapınızın birleşme yerlerinden geçerek buhar penetrasyonundan korunmasını sağlar. Kapalı gözeneklerle bir rulo yalıtım kullanıldığında, bir buhar bariyeri tabakası oluşturmaya gerek yoktur.

Soğuk bir bodrum katındaki bir apartman dairesinde bir şap yapıldığında, bir wadded yalıtım üzerinde bir buhar bariyeri döşenmelidir. Bu odalarda, ısıtılmış köpük buharı geçirmez malzeme bir ısıtıcı olarak kullanılmışsa, bir buhar bariyeri tabakası oluşturamazsınız. Bu gibi durumlarda, sadece ısı yalıtım levhaları arasındaki dikişleri yapıştırmanız gerekir.

Bir buhar bariyeri oluştururken önemli bir kuralı hatırlamak gerekir: buhar bariyeri daima havanın daha sıcak olduğu tarafa yerleştirilir. Örneğin, eğer apartman dairesinden daha sıcak havalarda ise, buhar bariyeri tabakası esas olarak yalıtım tabakasının altına yerleştirilir. Bodrum ısıtılmamış ve soğuk ise, ilk önce yalıtım, sonra da buhar bariyeri.

Aslında, cihaz buharı bariyeri tabakası her zaman bir zorunluluk değildir, çoğu durumda sadece bir fad'dır. Tabii ki, zemini ilk katlara monte ederseniz, buhar bariyeri olmadan yapamazsınız, burada buharın bodrum olan daha soğuk odaya girmesini önler. Ancak evin diğer katlarında bir zemin oluştururken, bir buhar bariyerinin oluşturulması anlamsızdır, çünkü farklı dairelerde sıcaklık farkı önemsizdir ve bu nedenle, buharın hareketi ihmal edilebilir düzeydedir.

Yüzen cihaz

Levha ısıtıcılar üzerinde bir şap oluştururken, en az 50 milimetre olmalıdır, takviye 40x40 milimetre bir hücre boyutu ve 1.5 milimetre çapında çubuklar ile çelik hasır ile yapılmalıdır. Çelik hasır yerine cam elyafı ile güçlendirilmiş şap yapabilir ve uygulayabilirsiniz.

Cihazın yüzen şapının aşamaları:

  • Düzen şapı.
  • Tabanın hazırlanması.
  • İşaretlerin montajı.
  • Cihaz buharı bariyeri.
  • Yalıtım döşeme.
  • Döşeme şapı.

Şap işaretleme

Döşeme ısıtıcıları kullanıldığında, tablayı işaretlerken, yalnızca şapın kendisinin değil, aynı zamanda ısıtıcının üst seviyesinin de çıkarılması gerekir.

Düzen ufku ve kravat seviyesi

Temel hazırlık

Yüzer şap makinesinin önündeki levhalar toz ve tozdan arındırılmalı ve mevcut delikler kiremit yapıştırıcısı ile kapatılmalıdır. Mevcut montaj halkaları çıkarılmalı, eğer yalıtım tabakasının döşenmesine müdahale etmeyeceklerini düşünüyorsanız, bunları kolayca bükebilirsiniz.

İşaretlerin kurulumu

Buhar bariyerinin yalıtkanın altına yerleştirilip konulmayacağı, pim fenerleri her durumda monte edilir. Bir buhar bariyeri tabakasının oluşturulmasını ve aynı zamanda yalıtım malzemesinin kırılmamasını içeren tasarımda pin işaretlerinin montajı imkansızdır. Bu nedenle, buhar yalıtımı oluşturmak için kalın izolatörler kullanılır, kural olarak, en düşük düzeyde buhar geçirgenliğine sahip olan ekstrüde polistiren köpüktür. Bu gibi durumlarda, buhar bariyeri hiçbir şekilde yapamaz ve yalıtım malzemesi arasında sadece boyutlandırma bandı eklemlerini sınırlar. Bu nedenlerden ötürü, cihaz yüzer şap olduğu zaman, mineral yünü sert plakalar kullanılmaz, bunun yerine polistiren köpük yalıtımı veya haddelenmiş ince köpüklü polietilen kullanılır.

Pin işaretlerini yükleme

Kılavuz profillerinden işaret takma

Buhar bariyer cihazı

Bir şap cihazı ile nemli, ancak sıcak bir bodrum katının üzerinde, önce bir buhar geçirmez bir ısı yalıtımı, sonra bir plastik bariyerden bir buhar bariyeri yapılır. Planlanan şap seviyesinin üzerindeki duvarlarda bir üst üste binen bir oluk biçiminde gerçekleştirilir.

Soğuk bodrum katındaki odalarda, buhar bariyeri uymaz, ancak bu dairenin duvarlarında ve sonraki katlardaki dairelerde, duvarların tamamı boyunca bir polietilen ve bir amortisörden oluşan bir bant takmak gerekir. Aynı zamanda bir dipsiz bir oluk oluşturmak da gereklidir, polietilen şapların üzerinde ve zeminin üstünde duvarlar üzerine serilir.

Sürekli bir buhar bariyeri döşenmesi gerekiyorsa, fenerlerden dolayı polietilenin bütünlüğünü feda etmeniz gerekir. Bu gibi durumlarda, önce polietilenin döşenmesi ve daha sonra işaretlerin monte edilmesi daha iyi olacaktır, bu yüzden buhar bariyerinin zarar görmesi daha az önemli olacaktır. Polietilenin, bir ısı yalıtımı tabakası olarak sadece pamuk izolasyonu veya ekstrüde edilmemiş polistiren köpüğü kullanıldığı zaman, bir buhar bariyeri olarak kullanılması tekrarlanmaya değerdir. Isı yalıtımı olarak ekstrüde polistiren köpük veya polietilen köpük kullanılıyorsa, bir polietilen halı kullanılarak ilave bir buhar yalıtımı tabakası yaratmak gerekli değildir.

Döşeme yalıtımı

Yalıtım döşemeden önce, tabanın düz olduğundan emin olun. Bazen beton zeminler düzgün bir şekilde döşenmez, bu nedenle düzleştirilmesi gerekir. Bu, tabanın alt kısımlarına dökülen kum yardımı ile yapılır, fakat üst üste binmeyi aşırı yüklemeyecek kadar fazla dökmek gerekli değildir. İzole malzemenin zeminde dönmemesi için çok fazla kum dökmek gerekir. Bu, başka yollarla, örneğin, yalıtım malzemelerinin tabandan yalıtımı yapılan kırıntıların serilmesiyle veya yalıtım levhalarının tabanının kesilmesiyle sağlanabilir.

Isı yalıtım malzemesi, iğne işaretlerine yapışmalıdır. İzolasyonda çiğnenen yürüyüş gerekli değildir, çünkü bu biçimlendirilmiş yollar daha fazla çiğnenmiş ve daha az çiğnenmiş. Isı yalıtım tabakasının haddelenmesi gerekiyor, aynı zamanda odanın uzak duvarından başlamalı ve kapıya doğru hareket etmelidir. Bir polistiren köpük yalıtım plakası döşerken, aralarındaki dikişlerin bant yapıştırması gerekir.

Yüzen bir şap atmak

Yüzer yoldaki kuplörün cihazı için yarı kuru çimento ve kum çözeltisi kullanılır. Şapkayı giriş kapısından döşemeye başlamak, yavaş yavaş karşı duvara hareket etmek, dinlenme molaları ve “duman kırılmaları” için kabul edilemez. Yarı kuru şap serme prosedürü basittir - bir çözelti hazırlanır ve önceden hazırlanmış yalıtım üzerine kapının içinden dökülür. İlk olarak, şapların son yüksekliğin yaklaşık yarısına yatırılması gerekir, pim işaretçilerine odaklanmanız gerekirken, çözeltinin yaklaşık yarısı ya da biraz daha yüksek olması gerekir. Bundan sonra, ön kapıdan başlayarak, taze serilmiş yarı kuru çözelti boyunca odanın karşıt duvarına doğru hareket edin.

Yarı kuru karışımın, odanın tüm alanı boyunca eşit olarak dağıtılmasından sonra, kuplör, sıradan trampling kullanılarak kapatılmalı, daha sonra güçlendirilmiş ağ yerleştirilir ve tekrar damgalanır. Komşu ızgaraların kilitlenmesi gerekmez, sadece birbirleriyle üç hücre arasında çakışırlar.

Yarı kuru kayan şap oluşturmanın bir sonraki aşaması çeşitli şekillerde gerçekleştirilebilir:

  1. Alçıpan PN için fener profillerini takın ve üzerindeki bağı hizalayın.
  2. Kramponu pim işaretlerine doldurun ve hizalayın.

Şapkanın cihazında deneyim sahibi olan ustalar, ikinci seçeneği kullanırlar, fakat deneyimsiz olanlar için, ilk yöntemi kullanmak daha iyi olur, zira bunlar şapı tam olarak cıvataların kapaklarına hizalayamayacaklardır. Kravatın kurallara uygun hale getirileceği şekilde, kılavuz işaretleri yapmak zorunda kalacaklar.

İşaretçiler PN profillerini atarsa, hizalama mastarı çalışması hızlandırılabilir. Daha fazla çalışma her zamanki gibi yapılır:

  • Fenerler arasında çözüm uygulandı.
  • Ayakları yere bas.
  • Kurallara göre hizalandığında, PN profillerinde, gerekirse, iğne işaretlerinin başları boyunca hareket etmelidir.

Çimento-kum karışımına plastikleştiriciler eklenmediği takdirde, yarı kuru şapın kural gereği düzleşmesi zor olacaktır. Bu gibi durumlarda, bir mala kullanmanız gerekecek, yardımı ile çarpmalar kaldırılacak ve çukurlar düzleştirilecektir. Kural, şapı öğütmek ve düzleştirmek için değil, seviyesini kontrol etmek için kullanılmayacaktır.

Tabla geri doldurulduktan ve düzleştirildikten sonra, derzlemeye devam edin. Derz dolgu işlemi boyunca, sıva boyunca harçların hillocklarını kesen ve çukurları dolduran sıva çubukları ile yapılır. Eğer şap zayıf bir şekilde ovulursa, bu çözümün çok kuru olduğu anlamına gelir, fakat buna su eklemeniz gerekmez, sadece rendeyi nemlendirmeniz ve çalışmaya devam etmeniz gerekir, prosedürü düzenli olarak tekrarlayın. Çözümde ihtiyaç duyulandan daha fazla su varsa çok daha kötüdür. Böyle durumlarda, kaliteli bir bağlantıyı silmek imkansızdır, bunun sonucunda bağın çatlamasına yol açabilir.

Gerekirse, enjeksiyon işlemi sırasında, işaretçileri çıkarın ve deliklerden onlardan silin. Şapın altına bir buhar bariyeri konulduysa, işaretlerin çıkarılmasından sonra doğal olarak hasar görecektir. Bu gibi durumlarda, delik, işaretlerle bırakılan deliklerden bastırılan silikon ile kapatılmalıdır.

Tipik olarak, profesyonel kurucular, yüzen bir bağ oluştururken iğne işaretçileri kullanmazlar, bunun yerine, aynı zamanda bir bağ olarak da işaret yaparlar. Ancak, yeterli deneyime sahip olmadan, harç işaretleyicileri aynı zamanda şapın uygulanması ile eş zamanlı olarak üretmek gerekli değildir, çünkü bunun anlamı, dönüşü indirilemeyen ya da yükseltmenin yükseltilebileceği bir iğne işaretçisi değildir.

Çıkarılan fenerlerdeki deliklerin kapatılmasından sonra, solüsyonun ikinci “sırası” konmalıdır. Yüksekliği şapın yüksekliğine eşit olmalıdır. Bundan sonra, dağınık çözelti bir tırmıkla ovulur, böylece ilk iki adacık oluşur, bu da lazer seviyesi ile tablanın üst seviyesinin istenen seviyesine hizalanır.

Yapmanız gereken bir sonraki şey, iki yatak alabilmeniz için, şap üzerine serpilmiş çözümü almak ya da toplamaktır. Bundan sonra, kural gereği önceden yapılan adalardaki şap seviyesine kadar sürülür.

Yüzen cihaz

İlk bakışta, harç fenerleri için yüzen bir şap makinesi, kırbaç işaretleri için bir şap aygıtından daha basit bir teknolojidir, ancak sadece ilk bakışta öyle görünüyor. Bir usta, bir usta, usta, onun eylemlerini tekrarlamak için onun için yeterli olacağını karar verebilir, ama bu böyle değil. Ve bu nokta şudur ki, bu şekilde yüzen bir şapın inşasıyla, sadece en yetenekli zanaatkarlar tarafından bilinen bazı gizli sırlar vardır, bu sadece bir deneyim meselesidir. Eğer usta mastarda yeterli tecrübeye sahip değilse, harç fenerini yaratıp harcayarak, yumuşatmak, solüsyonun yatağını kesmek ve ihtiyacınız olanı elde edene kadar tekrar tekrar tekrar harcayabilirsiniz. Bir şap gecikmeye tahammül etmez, tecrübesiz bir el ile bir harç işaretçisi yaratana kadar beklemez, tablanın alt seviyesinin çözümü, üst seviyeyi döşemeden önce, şap tabakasının tabakalaşmasına yol açacak şekilde başlar.

Modern inşaat teknolojileri ustaların çalışmalarını büyük ölçüde basitleştirir, bu nedenle, yüzer şap şapı ile, hazır büzülmeyen karışımlar, işi büyük ölçüde kolaylaştırır. Onlarla çalışmak, bir çimento-kum harcı şapı oluştururken olduğu gibi hemen hemen aynı şekilde gerçekleştirilir. İlk tabaka, bağın yüksekliğinin yarısını kaplar, üzerine takviye edici örgü konur. Bundan sonra, pim işaretçilerine alçı profilleri monte edilir ve tablanın bu işaretlere hizalanması işlemi alüminyum kurallar kullanılarak başlar. Hazır karışımların ana avantajı, yerleştirilmeye elverişli bir çözüm oluşturması, kurallara göre iyi bir temel oluşturması ve rendeleme ile ovuşturulmasına gerek olmamasıdır. yürümeye mümkün olacaktır zaman şap noktasına kuru olduğunda, işaret çıkarmak gerekir, ve bunların geri kalanı birinci silikon deliği kapatmak için ve sonra da bir çözelti ile silin.

Çözeltiye güçlendirilmiş fiber eklediyseniz, kravat katmanları arasına bir çelik hasır takmanız gerekmez. Fiberglas kendiliğinden şap takviyesi görevi görür ve her yönden çatlakları önler. Lif kullanımı ile yüzen şapın cihazı, yukarıda tarif edilen olağan yüzer şapın aygıtından farklı değildir. Fiberglas ile şap için kuru bir karışım satın almak gerekir. Şantiyelerde satın alınabilecek fiberglas ilavesi ile kendi çözümünüzü de hazırlayabilirsiniz.

Böyle bir şap için bağımsız bir çözüm oluşturmak kolaydır, çimento kum-harçına elyaf eklenir. Elyafın önemli bir avantajı, solüsyon boyunca karıştırılarak eşit olarak dağıtılmasıdır. Elyaf, çözeltiyi karıştıran alete yapışmaz ve karışımda topaklar oluşturmaz. Şaplar bu şekilde yapıldıktan sonra, cam elyafın lifleri yüzeyinde görünecek, ancak malalamadan sonra kaybolacaklardır.

Yüzen şap bakımı

Şap yapıldıktan sonra, kuruma süresi boyunca plastik filmle örtülmelidir. Bu, şap içindeki suyun, tıpkı bunun gibi buharlaşmaması için yapılır, ancak kurutma ve harcı ayarlama lehine gider. Önümüzdeki üç gün, plastik altındaki şapın kurumaması için izlenmelidir. Tablanın gerekenden daha hızlı kurduğunu fark ederseniz, bir sprey ile nemlendirilmesi gerekecektir. Bu dönemdeki göreviniz şapın kurumasını sağlamaktır, ancak bunun çok hızlı gerçekleştiğinden emin olmak için, suyla çok fazla nemlendirmeniz gerekmez. Fazla su, üst tabakanın donmasına neden olabilir.

Polietilen filmin iç tarafında yoğuşma olmamalı, varlığı, çözeltiden buharlaşan, filme ulaşan ve çözeltiye geri akan şap içinde çok fazla su olduğu anlamına gelir.

şap kurutma süresi sadece polietilen filmi kullanılabilir, işiniz şap nemi tutmak ve yüksek bir sıcaklık, doğrudan güneş ışığı veya ASYAPORT'un kurumaya ve ıslak çuval veya hatta talaş ile örtülebilir bunu vermek getirmemektir.

Cihaz yüzen şap Eğer çimentolu harç kullanılırsa, o zaman bu, normal bir kurutma şap, bir çözelti, çözelti karıştırılırken kullanılan çimento ağırlığına göre% 15-20 su olmalıdır dikkate alınması gerekmektedir. bu cihaz bağları, su ve çimentonun oranını uygun ise, kurutma işlemi şap normal kimyasal reaksiyonda ortaya çıkar emin olabilir ve sertleştirme çözeltisi güçlü üretilen ve çatlaksız. Ancak çözeltiyi karıştırırken, kumun genellikle kuru olmadığına, ayrıca bir miktar su içerdiğine dikkat etmek gerekir.

Üç gün içinde şap yürü olabilir ve hatta beş gün sonra duvarlar, pencere veya kapı ile sıhhi tesisat veya elektrik, işin yüklemesinde çalışmaları yürütmek üzere, örneğin, diğer inşaat işi gerçekleştirmek mümkün olacaktır, ama burada erken yürütmek için zemin cihazda çalışır. İlk sekiz gün içinde şap henüz daha da güçlenmemiş ve ağır bir şekilde yüklememek daha iyidir, örneğin üzerine ağır inşaat malzemeleri koymamalısınız. 28 gün sonra, kuralın yardımıyla kuponun “boşluk için” kontrol edilmesi gerekiyor, eğer her şey yolundaysa, yerde çalışmaya başlayabilirsiniz. Tabla istenilen parametrelerle uyuşmuyorsa, o zaman cilalanmalı ve başka bir kendi kendine tesviye karışımı kat edilmelidir.

Şirket "Ekspres Çiftleştirici" cihaz şapı üzerinde çalışma yapacak ve çatlak ve düzensizlikler olmadan zemini pürüzsüz hale getirecek. Yarı kuru bir teknoloji, inşaat sahasındaki tüm ıslak işlemlerden kaçınacak ve bu da komşu odalara su baskınını önleyecektir. Ayrıca, 12 saat sonra böyle bir şap üzerinde bir yaya yükü mümkündür, bu da odadaki bitiş çalışmalarını geciktirmeyecektir. Şirketimiz, 40 ila 1.000.000 metrekarelik odalardaki zemin katlarının montajında, konut ve ev sahipleri ile ticari tesis sahipleri için uygun bir çalışma gerçekleştirecektir.