Kendi elinizle yarı kuru şap - düzenlemenin dezavantajları, avantajları ve teknolojisi

Yarı kuru bir zemin şapı, geleneksel zemin dengeleme düzenlerine doğrudan bir alternatiftir. Suyun minimum dahil edilmesi ve hızlı uygulama süreleri, düzleştirme tabakasının hazırlanması ve düzenlenmesi sürecini büyük ölçüde basitleştirir.

Bu yöntem birçok yönden benzerdir ve sıvı çözelti ile uğraşmak istemeyen kişiler arasında çok popülerdir.

Genel bilgi ve özellikler

İşlerin teknolojisi her türlü temelde ve yüzeyde düzenlemeyi gerektirir.

Yarı kuru şap, çeşitli sertliklerde yarı kuru bir beton veya çimento-kum harcı kullanılmasını gerektiren zeminin tesviye edilmesine yönelik bir çalışma kompleksidir. Takviye için, karışımı güçlendirmek için standart yöntemler kullanılır - fiberglas veya metal mesh.

Sınırlı miktarda su kullanılması nedeniyle, beton karışımının kuruması çok daha hızlı gerçekleşir. Böylece, ortalama kuruma süresi, geleneksel görünümün kurutulmasından 5-6 kat daha hızlı olan 4-5 gündür.

Yarı kuru bir karışımın uygulanması, birçok temelde mümkündür - ahşap zeminler, beton döşeme, kum veya çakıl pedleri. Yani, yarı kuru bir şap düzeneği, herhangi bir temelde ve teknik durumdaki herhangi bir tesiste gerçekleştirilebilir.

Bu yöntemin en rasyonel kullanımı, çalışma süresinin sınırlı olduğu koşullarda ve taşıyıcının operasyonel durumu, sıvı ve ağır çözümlerin kullanımına izin vermediği durumlardadır.

Bu teknolojinin avantajları ve dezavantajları

Düşük nem içeriğinden dolayı şap yüksek bir yoğunluğa sahiptir ve kuruduğunda daralmaz.

Çok miktarda nemin olmaması, dengeleyici tabakanın toplam ağırlığı ve kurutma işlemi üzerinde pozitif bir etkiye sahiptir. Nemin tamamen buharlaştırılmasından sonra şap, herhangi bir zemini döşemek için yeterince güçlü ve hazır hale gelir.

Yarı kuru yöntemin diğer avantajları arasında aşağıdakiler vurgulanabilir:

  • Tabakanın yüksek yoğunluğu sudır, sadece çimento ile etkileşir ve serbest formda mevcut değildir. Yani, çözüm sadece hızlı bir şekilde buharlaşan gerekli miktarda su içerir. Sonuç olarak, aşırı nemden kaynaklanan boşluklar, gözenekler ve çatlaklar oluşmaz;
  • Kısa süreli düzenleme koşulları - iki uzman uzman günde 30 m2'den fazla yer tutar;
  • Hidrasyon sürecinde, çalışma sırasında kuvvetli buharlaşma ve "tozlanma" oluşmaz.
  • Düzenlemeden 2-3 gün sonra bitirme işi yapmak mümkündür.

Yarı kuru zemin şapları, ahşap yapıların, yapı malzemelerinin ve nemden olumsuz etkilenebilecek diğer şeylerin ek yalıtımını yapmamaya izin verilir. Hafif ıslak bir karışımın 12-16 saat sonra dengeleme tabakasının yüzeyi etrafında serbestçe hareket etmesine izin verilir.

Döşeme zeminleri için malzemenin kendisinin özelliklerinden devam edin. Döşeme karoları 2-3 gün, muşamba 7-10 gün için yapılabilir ve laminat parke ertelemek ve 35-40 gün boyunca yapmak daha iyidir.

Mekanize yöntemi kullanırken, çalışma hızı önemli ölçüde artar

Birçok avantajlara rağmen, yarı kuru bir zemin bağındaki kusurların varlığı iptal edilmedi. Dezavantajları şu gibi anları içerir:

  • Karışımın köşelerde dağılımı, zemin ile duvar arasındaki dikişler, kılavuzların yerleştirilmesi ile ilgili problemler;
  • 60-70 m2'den fazla alanların doldurulması ve tesviye edilmesi sırasında büyük miktarda elle çalışma;
  • Minimum tabaka kalınlığı 30-35 mm'den az olmamalıdır.

Karışımın dağıtımı ile ilgili problem, karışımı daha esnek ve yumuşak hale getiren özel plastikleştiriciler içeren çözeltinin bileşimi içine sokularak çözülür. Karışımı doldururken, yapılacak ilk şey köşelerde ve eşleşme yerlerinde damping ve sıkıştırmadır. Bu, bu alanlarda boşluklardan ve çökmeden kurtulmaktır.

Büyük bir alan üzerinde düzenleme nadiren elle yapılır - bunun için özel donanımlı ekipmanlarla bir inşaat ekibi işe alınır. Maça, şeriti mekanize bir şekilde gerçekleştirmenize izin verir, bu da enjeksiyon işlemini büyük ölçüde basitleştirir ve hızlandırır.

30 mm'lik minimum tabaka kalınlığı, bu tip bağın temel dezavantajıdır. Bu problemi çözmek için, aşağıdaki çözümleri kullanın: 2-3 cm kalınlığında tabaka kalınlığında bir artış, fiberglas ilavesi ile su yalıtımı ve takviyesini ayırmak için bir cihaz.

Katman kalınlığının arttırılması, kurutmadan sonra çözeltinin mukavemetinde ve performansında önemli bir artışa katkıda bulunur. Su yalıtımı döşenmesi, direk teması ve çözelti ile yatak elemanlarını eşleştirmeyi ortadan kaldırır, böylece tabakaya zarar verebilecek olan gerilmeleri ortadan kaldırır.

Takviye tabakası için malzeme seçimi

Elyaf düşük kütledir ve kullanımı kolaydır - malzeme sadece kuru bileşenlerle karıştırılır veya suya eklenir

Yarı kuru bir şapın güçlendirilmesi mutlaka bir ölçü değildir, ancak çözeltinin fiziksel ve teknik özelliklerini, kaplamanın ve yüzeyin bir bütün olarak dayanıklılığını önemli ölçüde geliştirmesine izin verilir. Islak tipteki şaplarda olduğu gibi, yarı-kuru yöntem için iki malzeme kullanılır - fiberglas ve güçlendirici ağ.

Lif, beton ve çimento-kum karışımlarının mukavemet özelliklerini arttıran kompozit bir malzemedir.

Bu malzemenin avantajları arasında, aşağıdaki gibi anları vurgulayabiliriz:

  • Elyafın düşük bir kütlesi ve tüketimi vardır, bu da bileşenin çözeltinin hazırlanış yerine teslim edilmesini büyük ölçüde kolaylaştırır;
  • Yoğurulduğunda, ipliklerin yönü her yönde kaotik bir düzende ayarlanır;
  • Fiber sarkma, çatlama ve hasarı önler.

Takviye örgü Bole geleneksel ve tanıdık malzeme. Farklı hücre boyutlarına sahip plastik ve metalden yapılmıştır. Karışımın hazırlanması veya dökülmesi aşamasında atılır, destekleyici yapının çeşitli elemanları ve parçaları ile ara yüzey oluşturulmasını sağlar.

Yarı kuru harcı güçlendirmek için lif kullanılması tavsiye edilir, çünkü bu bileşen genel zemin yapısını azaltmaz. Fiberglas veya plastik hasır şeklinde takviye örgü kullanımı yasaktır, ancak hala böyle bir sonuç vermeyecektir.

Kafes takviye daha tanıdık ve kategorik modern yöntemleri uygulamak istemiyorsa, o zaman ızgara döşeme teknolojisi birkaç aşamadan oluşacaktır. İlk adım 2-3 cm yarı kuru kütlenin doldurulması ve tesviye edilmesidir. Ayrıca, gerekli sayıda ağlar dikkatle serilir, komşu bezler tel yardımı ile örülür ve son tabaka 2-3 cm.

Şapın önünde ne yapılması gerekiyor?

Zemin yüzeyinde en yüksek noktayı bulurken ana aşamalar

Yarı kuru şap şapı teknolojisi, finisaj çalışmalarını büyük ölçüde basitleştiren ve uygulamalarının kalitesini doğrudan etkileyen bir dizi hazırlık faaliyeti sağlar.

Hazırlık çalışmaları kademeli olarak yürütülür ve aşağıdaki eylemlerden oluşur:

  1. Eski kaplamaların ve bitirmelerin çıkarılması;
  2. Kir ve lekelerin temizlenmesi, tozun temizlenmesi;
  3. Yüzeydeki hasar ve kusurların giderilmesi;
  4. Kalınlık hesaplaması;
  5. Hidro ve ses yalıtımının düzenlenmesi.

Eski yüzeylerin sökülmesi, süpürgelikler ve taban kaplaması el aletleri ve perforatör kullanılarak yapılır. Büyük inşaat atıkları güçlü torbalarda toplanır ve bir çöplüğe nakledilir, ince tozların temizlenmesi için bir inşaat süpürgesi kullanmak daha iyidir.

Küçük hasarların giderilmesi, inşaat ve çimento-kum karışımları kullanılarak gömülerek gerçekleştirilir. Derin çukurlar ve çatlaklar, benzer bir bileşim ile kaplanmış, temizlenmiş, astarlanmış ve kapatılmıştır.

Çimento-kum harcı küçük yüzey kusurlarını gidermek için kullanılabilir.

Hesaplamalar basit bir algoritma ile gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, odanın etrafındaki duvarda yatay bir çizgi görüntülenir. Bu, bir lazer veya kabarcık seviyesi kullanılarak yapılabilir. Bu hattan her 50 cm'de, yer yüzeyine ölçümler yapılır.

En küçük mesafe, zemin düzlemindeki en yüksek yerin belirli bir noktasında yeri gösterir. Yani, bu noktada, şap tabakasının kalınlığını hesaplamak gereklidir. Bunun için mümkün olan en az 3 cm'lik tabaka kalınlığı bulunan mesafeden alınır ve ikinci bir çizgi çizilir.

Minimum sınırlarla yönlendirilmemeyi ve minimum zemin gücü olarak 5-7 cm almanızı öneririz.

Su yalıtımı düzenlemesi için 100 mikron kalınlığında rulo malzemeler veya plastik film kullanılabilir. Materyal, zeminin tüm alanı üzerine ve 15-20 cm'lik bir duvarla doldurulmuş bir kenar üzerine serilir. Duvarın alt kısmında şapın yüksekliğine yapıştırılmış özel bir sönümleyici bant, ısı ve ses yalıtım contası görevi görür.

Çözüm hazırlama ve işaretler yerleştirme nüansları

Çözeltinin hazırlanması iki yolla yapılır - manuel ve mekanik

Karışım mekanik veya manuel olarak hazırlanabilir. İlk durumda, bir elektrikli hava üfleyici veya karıştırıcı kullanılır. Bu, çözümü iş yerine karıştırmanıza, hazırlamanıza ve göndermenize izin veren özel bir aygıttır.

Manuel yöntem, yarı kuru bir karışımı doğrudan zemin yüzeyinde yoğurmayı içerir. Çoğu durumda, ikinci yöntem kullanılır, çünkü ekipman oldukça pahalıdır ve sadece büyük alanlar üzerinde döküm yaparken kullanılır.

Karışımı hazırlamak ve karıştırmak için aşağıdaki bileşenlerin kullanılması tavsiye edilir:

  • Portland çimentosu M400'den daha düşük değildir;
  • İnce taneli nehir kumu;
  • Plastikleştiriciler ve ek bileşenler;
  • Fiberglas.

Çözeltinin standart oranları klasik karışımdan çok farklı değildir - 1 kısım çimento 3 parça kum. 1 m3'e 500-600 gram takviye edici lif eklenir.

Su temiz olmalı, pas ve teknik atık içermemelidir. Kumda izin verilen maksimum kil katkısı sayısı toplam kütlenin% 3'ünü geçmemelidir. Portland çimentosu kullanıldığında, bitmiş çözeltinin daha düşük bir dereceye sahip olacağı akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, Portland çimento işaretini M500 almanız önerilir.

Yüzeye doğrusal kılavuzların montajı ve fiksasyonunun genel şeması

Manuel hazırlıkta, bileşenlerin karıştırılması için bir yer kapatılması tavsiye edilir. Ayrıca, sabit bir yerde, üç parça kum ve bir parça çimentodan oluşan bir tepesi dökülür - çevrimi gereken sayıda tekrarlayın. Ardından, kepçeye su dökün ve gerekli miktarda lif karıştırın. Tam miktar, üreticiye ve karışımın hacmine bağlıdır.

Su yavaş yavaş bir çimento ve kum tepesine dökülür, iyice karıştırılır. Çözeltinin kıvamını belirlemek için elinizde az miktarda karışım almalı ve sıkıca sıkmalısınız. Su damlarsa ve karışım parçalanırsa, daha fazla kuru madde ekleyin. Sonuç, basınç altında iyi oluşturulmuş ve su yaymayan bir çözüm olmalıdır.

Kılavuz işaretlerinin ayarı, su yalıtım tabakasının düzenlenmesinden sonra gerçekleştirilir. Bir işaret veya alçı levha profili satın almanız gerekecektir. İlk lineer kılavuz, duvardan 20-30 cm mesafede ayarlanır. Bu amaçla, kılavuzun altında, profilin üst kenarı istenen zemin seviyesine eşit olan bir çimento-kum karışımı kullanılır.

İkinci ve müteakip kılavuzlar arasındaki mesafe, yarı kuru şapı dengelemek için kullanılacak alete göre seçilir. Genellikle, bu mesafe takımın uzunluğundan 20 cm daha azdır.

Manuel çalışma teknolojisi

Nemli zemin şapı - DIY teknolojisi

Cihazın teknolojisi, zemini düzleştirme konusundaki çalışmanın belli bir miktar çözelti hazırlandıktan sonra başlayacağını ima eder. Manuel yöntem, ek ekipman ile karışımın sorunlu olduğu konut dairelerinde kuru şap uygulanması için çok uygundur.

Karışımın birincil nöbetleşmesi, plastisitesinin ve dağılımın karmaşıklığının önemli ölçüde bozulmasını etkileyecek olan 50-60 m'de ortaya çıkacaktır.

Kendi elinizle kuruyan yarı kuru bir zemin aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Bir kontrol kontrolü ve döşeme su yalıtımı kalitesi, genişleme bandının boyutlandırılması ve işaret lambalarının yerleştirilmesi;
  2. Yeterli hacimde çözeltinin ilk kısmının hazırlanması. Manuel yöntemle, çözüm bir kürekle beslenir. Gönderme odanın uzak tarafındaki. İlk adım, duvarlara ve zemine bitişik dikiş döşemektir. Ayrıca, fenerlerin kurulumunda;
  3. İlk tabakanın sıkıştırılması için yüzeye ayakları veya doğaçlama araçlarıyla basmak yeterlidir. Karışımın yeni bir kısmının doldurulmasından sonra işaretlerin seviyesinin ve bunun hizalanmasının üzerinde yapıldığı;
  4. Harcın tesviye edilmesi, bir metal çıta veya kural kullanılarak yapılır. Çözelti eşit olarak dağıtılır, mala ile doldurulması gereken yerde. Karışımı bir defada bir kez dökmek ve seviyelendirmek tavsiye edilir;
  5. Ahşap mala ile yapılır. Doldururken, aleti yavaşça aşağıya doğru bastırın ve zemin yüzeyinde dalgalı hareketler yapın;
  6. Ardından, zemin yüzeyi düz olana kadar çevrimi tekrarlayın.

İşleri bitirdikten sonra yüzey kaplanır ve en az 12 saat boyunca bırakılır. İstenirse, zamanla, rayları sökebilir ve dikişleri silebilirsiniz. 4-5 gün sonra, bitiş odasına geçebilirsiniz.

Metin versiyonuna ek olarak, yarı kuru zemin şapı, beton taban üzerinde düzenleme teknolojisi ve el ile hizalama videolarını öneriyoruz.

Malzeme ve ekipman kiralama ortalama maliyeti

Ortalama maliyet, kullanılan çimento tipine, çözeltiye ilave katkı maddelerine, ek ekipmanların kullanılmasına vb. Bağlıdır.

Aşağıda, temel malzemelerin ortalama maliyeti ve gerekli ekipmanın kira bedeli.

Yarı kuru zemin şapı döşenmesi

Yarı kuru zemin şapı oluşturma teknolojisi, pratik olarak çimento kum harcı ile farklılık göstermemektedir. Ayrıca tabanları düzleştirmek ve daha fazla son işlem için kaba kaplamalar oluşturmak için kullanılır. Endüstriyel binalarda, bu tür zeminler basitçe zımparalanır ve daha sonra sömürülür.

Bu yöntemin ana farkı, kuru bir bileşim ile seyreltilen az miktarda sudır. Bu sayede, kuru preslenmiş zemin şapı, normal beton dökümünde çok fazla çaba ve zaman gerektirmez.

Yarı kuru şapların temel tipleri

Yarı kuru zemin şapı için çeşitli teknolojiler vardır:

  1. Yerde. Bu durumda, karışım, ilave takviye elemanları ve alt tabaka olmaksızın hazırlanan kata uygulanır.
  2. Yüzer görünüm. İlk olarak, alt zemin üzerine plastikten yapılmış bir alt tabaka yerleştirilir, beton taban ve duvarların alt kısmına yapışmaz.
  3. Ses geçirmez. Su yalıtım tabakasına ek olarak, gürültüyü azaltan bir malzeme vardır.
  4. Isınma ile. Soğuk bölgelerde şapların en popüler tiplerinden biri, ısı yalıtım malzemesinin döşenmesini içerir. Çoğu zaman “ılık zemin” sisteminin üstünde uygulanır.
Yarı kuru şap için döşeme şemaları: farklı teknolojiler

Bu türlerin en popüler olanı yüzen bir şapdır. Diğerlerinden daha ucuzdur, ancak yüksek mekanik mukavemet ve uzun servis ömrü ile karakterizedir. Fiberglas performansı arttığında ve takviye ihtiyacı ortadan kalkar.

Avantajları ve dezavantajları

Bu tip şapın olumlu yönlerinden bahsedersek, aşağıdakileri ayırt edebiliriz:

  1. Nispeten düşük maliyet.
  2. Kurulum kolaylığı. Yüzeye kuru-kuru karışımları uygulamanız, püskürmeniz ve pürüzsüzleştirmeniz gerekir.
  3. Bu tür formülasyonlara minimum miktarda su eklendiğinden, üst üste binme yoluyla sızıntı riski ortadan kalkar.
  4. Tam kuruduktan sonra uzun bir servis ömrü ile karakterize edilen dayanıklı bir yüzey oluşur.
  5. Ek bileşenlerin yokluğunda bile, böyle bir kaplama ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptir.
  6. Özel ekipman kullanılırsa, kurulum çok hızlıdır.
  7. Yarı kuru şap, kurutma sırasında pratik olarak küçülmez, bu nedenle çatlama riski minimumdur.
Yarı kuru şap, yüksek yüzey kalitesi ve uzun servis ömrü ile karakterizedir.

İpucu! Geleneksel çimento kum harçlarından farklı olarak, böyle bir zeminin döşenmesi, sıcaklık ve nem koşullarına sıkı sıkıya bağlılık gerektirmez.

Bu tür karışımlarla çalışmanın temel dezavantajı, hazırlık zorluğudur. Bileşimler ufalanabilir olduğundan, ancak aynı zamanda kalın olduğundan, bunları elle karıştırmak çok zordur. Çözelti için bir miksere sahip bir inşaat karıştırıcısı veya elektrikli matkap kullanıyorsanız, sadece bir çözüm hazırlayabilirsiniz. Başka bir zorluk uygulamada yatıyor. Elle yerleştirmek oldukça zordur, ancak prosedür bir pnömosupercharger kullanımı ile kolaylaştırılabilir ve hızlandırılabilir.

Malzemenin döşendikten sonra suya maruz kalması zayıf bir şekilde reaksiyona girer, bu yüzden koruma için tuvali örtmek gerekir. Bu tip şapın yüksek bir yoğunluğu yoktur, bu nedenle oldukça kalın bir tabaka halinde döşenir ve bu da bileşenlerin önemli bir tüketimine yol açar. Odayı geniş bir alanla bitirmeyi planlıyorsanız, yarı kuru bir şap atmak çok zaman alıcı olacaktır. Bu durumda, dolguyu standart betonla seçmek daha iyidir.

Gerekli araçlar ve malzemeler

Kendi ellerinizle kuruyan yarı kuru bir zemin aşağıdaki bileşenleri gerektirir:

  • ince bir elek ile elenmiş kum;
  • su;
  • çimento;
  • fibrovolokno.
  • bir karışımın hazırlanması için beton karıştırıcı, kovalar ve kürekler;
  • pnömosupercharger ve uygulama için esnek hortumlar;
  • fenerler;
  • regüle ve kontrol için kural, mala ve bina seviyesi;
  • termorezka;
  • sıkıştırma için titreşimli plaka;
  • sönümleme bandı.
Yarı kuru şap döşeme için gerekli ekipman ve malzemeler

Optimum kalınlık ve güçlendirme

En uygun katman 4 santimetre düşünür. Daha büyük yaparsanız, pürüzlü yüzeyin her metrekaresinde yaklaşık 90-120 kg şap basılır. Bu nedenle, eğer kaplamanın tesviye edilmesi için daha kalın bir tabaka gerekiyorsa, kaba zemine ilk önce genişletilmiş kil ile doldurulur ve daha sonra çözelti pedin üzerine yerleştirilir.

Takviye için, çelik istifler ve donatı pratik olarak kullanılmamaktadır, şimdi yarı-kuru zemin şap cihazı, fiberglasın varlığına işaret etmektedir. Bu malzeme aşağıdaki avantajlara sahiptir:

  1. Elyafı, ağır ve büyük bir takviye edici örgü veya çelik çubukların döşenmesinden daha fazla karışıma eklemek daha kolaydır.
  2. Karıştırma sırasında, propilen filamentleri solüsyonu her seviyede doyurur. Ayrıca, rastgele yönlendirilirler, bu nedenle taş parçaları güvenli bir şekilde bağlanır.
  3. Propilen lifler, kurutma yüzeyini çatlamadan mükemmel şekilde korur.
Çoğu zaman, yarı kuru şapın takviyesi, çözeltiye fiberglas eklenerek yapılır.

Bazı ev ustaları, takviye ağlarını eski tarzda kullanıyorlar, ancak bu durumda kendi elleriyle yarı kuru bir zemin şapı, enerji tüketen ve uzun bir süreç haline geliyor. Öncelikle, taslak tabaka 2-3 cm, sonra metal tel örgü döşenir, onun parçaları telle birlikte tutulur ve ancak bu işlemden sonra kaplama tabakası gelir.

Hazırlık çalışması

Tek başına, yarı kuru bir şap koyma süreci, çok emek-yoğun olsa da, basittir. Böyle bir kaplama dikkatli bir şekilde hazırlanmış bir yüzey gerektirir, daha fazla işin kalitesi bu aşamaya bağlıdır.

Yüzey temizleme

Her şeyden önce, eski kaplamayı tabana tamamen çıkarmak ve eski şapın kalan parçalarını çıkarmak için yüzeyi bir zımpara kağıdı veya öğütücü ile temizlemek gerekir. Bunun alanı toz ve kirleri temizler. Kaplamanın çatlak veya oyuklar varsa, bir macun veya çimento kum harcı ile kapatılır. Hoparlör elemanları öğütücü temizlenir. Daha sonra tüm yüzeyi bir astar ile iyice tedavi etmelisiniz, 4 saat arayla 2 kez daha iyi yapılır.

Şap montajı için aşamalı yüzey hazırlığı

ölçümlerinin yapılması,

Bir lazer seviyesi varsa, ölçüm yapmak oldukça basittir. Zemine yerleştirmek ve açmak ve vidayı zeminin 10 cm yukarısına çıkacak şekilde duvara zemine vidalamak gerekir.Kapta bir kural koy, kirişin ve kuralın kesişme noktasında aletin üzerinde bir işaret oluştur. O zaman aynı işlemi karşı duvarda yapmalısınız. Eğer kuraldaki işaret kiriş ile yeni kavşağa uymuyorsa, vidayı çevirerek veya vidayı çevirerek yüksekliği ayarlamak gerekir. Sonuç olarak, 15 kendinden kılavuzlu vida takılmalı, yüzeyin eğriliğini yansıtacak şekilde farklı seviyelerde yerleştirilecektir. Diğerleri üzerinde bulunan kendinden diş açan vida üzerinde bir kuplör doldurmak için gerekli, bu yüzden tüm pürüzleri yumuşatılır.

Elinizde lazer seviyesi yoksa, hidro seviyesini kullanabilirsiniz. Aslında, su ile dolu küçük çaplı esnek bir tüpdür. Zeminden duvara kadar belirli bir mesafeyi ölçmek, böylece 1,5 m çalışma için daha uygun bir şekilde ölçmek gereklidir. Bu işarete, borunun bir ucunu su seviyesinin bir noktaya karşılık gelmesini sağlayın, diğer ucu diğer duvara getirilmeli ve 1 cm yüksekliğe ayarlanmalıdır. Su seviyesi işarete ulaşmazsa, yüksekliği değiştirmek için sıvının boruyu tamamen doldurması, bir işaret oluşturması gerekir. Böylece, tüm duvarları ilk noktaya göre işaretlemelisiniz. Daha fazla puan var, daha iyi. Bundan sonra, en düşük noktayı belirlemeniz gerekir.

  • En düşük noktanın değerinin 147 cm olduğunu varsayalım, bu sayıdan, örneğin 5 cm'lik tabaka kalınlığını çıkarırız: 147 - 5 = 142 cm.
  • Yukarıda belirtilen mesafeyi (142 cm) yukarıda belirtilen bir yükseklikten erteliyoruz ve yatay bir çizgi çiziyoruz, bu kuplörün gitmesi gereken seviye olacak.

Su yalıtımı ve yalıtım

Su yalıtımı için kullanılmış rulo veya kaplama malzemeleri. En basit plastik filmdir. Duvarlara sabitlenerek yere serilmeli. Bir tabakanın tamamını kaplamak için yeterli değilse, 15 cm'lik bir üst üste bindirmeniz ve eklemin bantla yapıştırılması gerekir. Baz iyi durumda ise, kaplama malzemeleri kullanmak mümkündür, yüzeye bir rulo veya fırça ile uygulanır ve yayılır ve kurumaya beklenir.

Su yalıtım tabakası üzerine yalıtım konur. En iyi seçenek ekstrüde polistirendir. Özel kilitler veya yapışkan bant ile sıkıca döşenmeli ve sabitlenmelidir. Mineral yün daha az kullanılır. Isı yalıtımı açısından biraz kaybeder ve ayrıca çözeltiden neme karşı koruma sağlamak için ek bir zarın döşenmesini gerektirir.

Su yalıtımı ve yalıtım döşemesi

Dahası, duvarların, kolonların, merdivenlerin ve diğer yapısal elemanların alt kısımları bir sönümleyici bant ile yapıştırılmaktadır. Kurutma sırasında beton ya genişleyecek ya da büzülecek, bu da şap yüzeyinde ya da duvarlarda çatlak oluşumuna yol açacaktır. Kuruduktan sonra, bant bir kırtasiye bıçağı ile kesilir.

İşaretlerin kurulumu

İpucu! İşaretler, düz yüzeylere hizmet veren metal veya plastik profillerdir.

Bu nedenle, duvardan 20 cm geri çekilmeli ve bir işaretleyici yardımıyla bina seviyesi düz bir çizgi çizilmelidir, aynı özellikleri her 60 cm'de çizin. Daha sonra her zamanki çimento kum harcı hazırlayın ve astarlı hatlara küçük parçalar halinde koyun ve daha sonra harca bir işaret yerleştirin. Ürüne basılması veya çekilmesi, onu bir seviyeye koymanız gerekir. Aşağıdaki işaretler bir öncekine yüklenir.

Çözüm üzerinde işaretlerin kurulumu

Daha sofistike ustalar, çözümden işaretler yaparlar. Bu durumda, çizgilerdeki birkaç vidayı sıkıştırıp bir seviyeye koymanız gerekir. Bundan sonra, işaretlemeye bir çözüm uygulayın ve vidaların üzerine bir yapışkan bant parçası yapıştırın. Daha sonra, kuralın yardımıyla, çözelti kısmının yüksekliğini scotch seviyesine kadar sıkın ve donmasına izin verin, ardından bandı çıkarın. Bu gibi fenerler kapsama alanından çıkamaz.

Çözüm yapmak

Modern pazar, sadece suyla seyreltilebilen ve kullanılan çok sayıda farklı bina karışımları sunmaktadır. Ancak çözümün bağımsız olarak hazırlanmasına karar verilmesi halinde, standart oranların dikkate alınması önemlidir: 1 kısım çimento ve 4 parça kum. Fiberglas için, bir küp çözeltisi başına 600 g oranında eklenmelidir. Bazı durumlarda, karışımın bileşimi 1 l / 100 kg çimento oranında bir plastikleştirici içerir.

Üretim sırası: Beton karıştırıcısına 160 litre kum dökün, 180 gr fiberglas, 500 ml plastikleştirici ve 50 kg çimento ekleyin, bileşenleri iyice karıştırın ve 15 litre su dökün. Karıştırdıktan sonra, çözeltinin kalitesini kontrol etmeniz gerekir: az miktarda karışıma alın ve bir yumruk içinde sıkın. Nem göze çarpmazsa, her şey doğru şekilde yapılır.

Döşeme şap

Yarı kuru şap serme teknolojisi:

  1. Kompozisyonu odanın çevresine uygulayın, şeridi fenerler arasında doldurun.
  2. Bir tabak ile ısırmak ve kuralı düzleştirmek.
  3. Oluşan boşlukları bir çözelti ile doldurmak ve karışım pürüzsüz hale gelene kadar koyabilmek için.
Yarı kuru şap atmak malzemenin dikkatli bir şekilde sıkıştırılmasını gerektirir.

Her bir şeridi ayrı ayrı doldurmak için kademeli olarak çalışmak gerekir. Otomatik ekipman mevcutsa, o zaman odanın tüm alanını bir kerede işleyebilirsiniz.

Tesviye ve enjeksiyon

Bu aşamada hizalamayı bitirmek gerekir. Bunu yapmak için, kural deniz fenerine basılır ve üzerinde zikzak hareketleri yapılır. Bıçaktan çıkan çözüm bir kovaya konabilir, küçük boşlukların doldurulması için yararlıdır. Bundan sonra, bir kez daha titreşimli plakadan geçin. Sonuç olarak, yüzeyi bir makine veya zımpara kağıdı ile parlatmanız gerekir.

Yarı kuru şapların düzenlenmesi, özel ekipman gerektiren bir süreçtir. Kiralamak şartıyla bile, miktar oldukça büyük olabilir, bu yüzden ev ustaları bütçeyi hesaplamalı ve artıları ve eksileri tartmalıdır.

Teknoloji yarı kuru şap zemini (adım adım). Karışımın hazırlanmasının avantajları ve dezavantajları

Yarı kuru zemin şapı teknolojisi, zeminin beton veya çimento-kum harcı ile dökülen iyi bilinen yöntemlerini büyük ölçüde tekrarlamaktadır. Kaba tabanı hizalamak için bir taban plakası oluşturmak için kullanılabilir ve taşlamadan sonra endüstriyel zemin olarak kullanılabilir. Ancak, karışımın formülü her zamankiyle karşılaştırıldığında biraz değiştiği için, bu durum dökümün teknolojik prensiplerinin ayarlanmasını sağlamıştır. Modernize edilmiş yöntem ile geleneksel olan arasındaki ana farklılıkların neler olduğunu ve üstatların ve profesyonel inşaatçıların bunu nasıl sevdiklerini anlamak önemlidir.

  • Yarı kuru şap nedir? Artıları ve eksileri
    • Yarı kuru şapların avantajları
    • Eksileri yarı kuru şap
  • Yarı kuru şap kalınlığı
  • Yarı kuru şap takviyesi
  • Yüzey hazırlığı
  • Yarı kuru karışımın hazırlanması
  • Yarı kuru şap doldurun
  • Kuru şap kuru ne kadar sürer?

Yarı kuru şap nedir? Artıları ve eksileri

“Yarı kuru şap” ifadesi özü oldukça açıklıyor: Çözeltiye burada daha az su ekleniyor. Böyle bir çözelti hazırlandığında, çimentonun hidratlanması gerektiğinden tam olarak gereken kadar su gerekir, yani moleküller güçlü kristalin bağlar oluştururlar.

Yarı kuru şapların avantajları

Taşlaşmaya dönüşen katılaşma işleminin bir sonucu olarak fazla neme sahip olmayan karışım, sadece daha kolay değil, aynı zamanda kullanım için daha az zaman harcar. Başka avantajları var:

  • İnşaat nesnesi veya yapısal elemanın gücünü arttırmanıza imkan veren daha yüksek yoğunluk. Karışımın hazırlanması sırasında, çimentonun hidratlanması için fazla su olmadığından, buharlaşmanın sonraki uzun süreci gözlenmez ve bununla birlikte gözeneklerin, boşlukların ve boşlukların ortaya çıkması gözlenmez. Ve daha küçük olan gözenek monoliti, daha güçlü olacak.
  • Sertleşen kütlede gözeneklerin olmaması da büzülmenin yokluğuna yol açar.
  • Fazla nemin buharlaşma işleminin yokluğu, şapın olgunlaşma oranını büyük ölçüde hızlandırır.
  • Yarı kuru şap kullanıldığında, uygulama teknolojisi geleneksel olandan çok daha temizdir - nemli ve yapışkan kirler içermez.
  • Odada yarı kuru şap ile çalışma sürecinde artmaz, bu sayede aynı anda hem burada hem de son işlemlerde çalışabilirsiniz.

Oluşumundan 12 saat sonra yarı kuru bir şap içinde yürüyebilirsiniz, ancak bu odada bitirmek için (son katın döşenmesi hariç), sadece bir gün beklemek yeterli olacaktır. Ayrıca, son yüzey finişine geleneksel teknolojilerden çok daha erken başlamak mümkün olacaktır.

Eksileri yarı kuru şap

Tabii ki, yarı kuru şap zemin dezavantajlarına sahiptir:

  • Şapın kalınlığı sadece avantaj sağlamakla kalmaz, aynı zamanda dezavantajları da beraberinde getirir: malzeme zayıf bir şekilde yayılır, bu nedenle duvarların zemine ya da aralarında birleştiği yerlerde keskin köşeler oluşturmanın zor olmasının nedeni, bunların yerine düzgün geçişler elde edilmesidir.
  • Yeterince geniş alanlara (75 metrekareden daha fazla) gelince yarı kuru şap ile manuel çalışma zorluğu.
  • 3 cm'den ince bir tabakanın uygulanmasının imkansızlığı, bunun için en uygun değer 4-5 cm'dir.

Yarı kuru bir şap kullanıldığında, dezavantajları çeşitli numaralarla düzeltmeye çalışırlar. Örneğin, aşırı kalınlık plastikleştiricilerin eklenmesiyle telafi edilir. Köşelerdeki net bir ayırma çizgisi en ilkel şekilde elde edilir - tesviye kütlesini yerleştirdikten hemen sonra, bu durumun tahribatına maruz kalır.

Yarı kuru şap kalınlığı

Tesviye kütlesi neredeyse hiç su içermediğinden, hızlanan bir oranda sertleşir. Şapının kalınlığı çok küçükse, taban malzemeye alışmadan önce kurur. Sonuç olarak, tabandan sıyrılacak ve ona saldıran ayakların etkisi altında hızla parçalanacaktır. Öte yandan, kalın (5-7 cm) bir bağ çok ağır olacaktır, çünkü kalınlığının her santimetresi metrekare başına 90-120 kg ağırlık ekleyecektir. Bu nedenle, eğer görev zemini yükseltmekse, o zaman ilk önce, genişletilmiş kil tabakasını taban üzerine dökmek veya genişletilmiş kil beton ile dökmek ve sonra karışımı bir yarı-kuru şap için uygulamak gereklidir.

Yarı kuru şapın kalınlığı, oldukça dar çerçevelerle (4-5 cm) sınırlıdır.

Bu nedenle, cihazının şeması önceden belirlenir - tabanına veya duvarlara ya da bağlantı yapmaz yüzer bir kat. Böyle bir şapın alt yüzeyden bir su yalıtım tabakasıyla ve odanın tüm çevresinin etrafındaki duvarlardan, ses yalıtımı görevi de gören köpük polistiren banttan ayrılması mantıklıdır. Ancak yüzer yapı sayesinde, bu tür bir şap, duvarlarla ilgili olarak ortaya çıkan ve onu kırabilen gerilmelere maruz kalmayacaktır.

Yarı kuru şap takviyesi

Yarı-kuru şapdaki çatlakları önlemek için, fiberglas eklenir ve bu da geleneksel takviye ağının şap hazırlama teknolojisinden giderek daha fazla yer değiştirmesini sağlar. Bunun birkaç nedeni var:

  • cam elyafı, nesnenin üzerinde taşımaktan ve daha pahalı ağ takviyesini döşemek için çok fazla zaman ve çaba harcamaktan ziyade karışıma koymaktan daha kolaydır;
  • Polipropilenin ince telleri sertleşen kütle içinde düzensiz olarak düzenlenir, bu nedenle taşın yapısını her yöne bağlarlar;
  • lifler monolitheki çatlakları önler, örgü bir çatlak meydana geldiğinde direnmeye başlar.

Takviye örgü kullanmaya devam edebilirsiniz, ancak daha az etkili olacaktır. Yarı kuru şapların ağ örgüsünü kesinlikle kullanmak isteyen ev ustaları, oldukça yoğun emek gerektiren üç süreçten geçmek zorunda kalacaklar:

  1. Klasik kurallar 2-3 cm taban katman üzerinde yatıyordu.
  2. Üst kısımdaki takviye ağını, kablo ile parçalarını birleştirin.
  3. Üst takviye tabakasının iki santimetresi ile takviyeyi yukarıdan kapatın.

Yüzey hazırlığı

  1. Zemini dikkatlice kontrol edin: ayrık çimento bölgelerini bulmak için bir çekiç kullanarak, bir perforatör kullanarak çıkarın ve boşlukları çimento karışımıyla doldurun. Çatlakları kırın ve çatlakları kırın, somut çıkıntıları yıkın.
  1. Zemin ve duvarların birleştirilme hatları, buralarda çatlak olmamasına rağmen, çimento harcı ile işlem görmelidir.
  2. Bundan sonra, yağlı boyayı ve tabandaki yağı çıkarın ve iyice vakumlayın.

Yarı kuru karışımın hazırlanması

Öncelikle, yarı kuru şapların hesaplamasını yapınız ve daha sonra satın almak için gerekli miktarlarda yapmanız gerekir:

  • Portland çimentosu (400 D20 en iyisidir);
  • yıkanmış taş ocağı veya nehir kumu;
  • Karışımın akışkanlığını artıran katkı maddeleri.

Beton karıştırıcı kiralamanız tavsiye edilir, aksi takdirde büyük miktarlarda çukur, kürek ve fiziksel işçilik kullanarak eski şekilde hareket etmek zorunda kalacaksınız.

Çözeltinin hazırlanmasına yönelik bileşenlerin kendi gereksinimleri vardır:

  • 2.5'e kadar bir modül boyutu ile kum gerekli olacaktır. Kumda ince kil inklüzyonlarının% 3'ünden fazlası olmamalı, herhangi bir tesadüfi bitki artıkları ve turba çizgileri tamamen bulunmamalıdır. Rutubete doğal olarak izin verilir, bu uygulamada geniş bir aralıkta değişebilir, bu nedenle karışıma eklenen su miktarı farklı olabilir.
  • Beklenmeyen raf ömrü ve sağlam orijinal ambalajında ​​çimento satın almanız gerekir. Portland çimentosu 400 D20 kullanılacaksa, çimento sınıfı M200'e karşılık gelen bir çözelti elde edilecek ve orijinal Portland çimentosu 500 D20 durumunda, zorlu çalışma koşullarına sahip yerlerde kullanılabilen M350 çimento karışımına sahip olacaksınız.
  • Test edilmemiş rezervuarlardan su alamazsınız, çünkü biyolojik veya teknik atıklarla kirlenmiş olabilir. Ancak musluk suyu oldukça uygundur.

Kuru karışımın oranları: Bu parça için gerekli miktardaki 3 kısım kum x 1 kısım çimento x su parçası.

  1. Karışımın hazırlanması için tankın ortasına bir tepe ayarlamanız, gereken miktarda 3 adet kum küreği ve 1 adet çimento çimentosu dökmeniz gerekmektedir.
  2. Daha sonra tüm bileşenleri kurulayın ve ardından eklenmiş fiber ile yavaşça suya dökün.
  3. Yarı kuru çimento-kum şapı, su ile seyreltilmeli, kumlu balçık killi kumun kıvamına getirilmelidir, bir yumruda birbirine yapışır, fakat nemi salıvermeyen ve sıkmanın kendisi şeklini koruduğu zaman.
  1. Orijinal kumun nem içeriği farklı olabileceğinden, çoğu zaman taşma ile biten “gözle” su eklenmelidir. Eğer nem yarı kuru bir çözelti yumruğundan sızmaya başlarsa, o zaman aynı oranlarda kuru bileşenlerin karışımına eklemeniz gerekir.
  2. Polipropilenden mamul fiber, her bir kovaya eklenmeli, böylece karışımın dağıtılması daha kolay olacaktır. Her bir kovaya yaklaşık 80 g fiber eklenir, ancak üreticinin etiketi, karışımın metreküpüne ne kadar fiber ekleneceğini gösterir.
  3. Yarı kuru şap için pnömatik bir makine kullanıyorsanız, o zaman yardımı ile, aynı zamanda, şapın tüm kalınlığı için yeterli olacak bir miktar yarı kuru karışım hazırlamanız gerekir. Karışım elle hazırlanırsa, o zaman tabakalar halinde yerleştirilmelidir: önce alt kısım, ardından tamping, daha sonra kural ile hizalanmış ve aynı anda topraklanmış olan üst kısım.

Çözelti, bir saat veya hatta daha önce tesviye kütlesi için gerekli olan özellikleri kaybetmeye başlar, bu nedenle tüm işlemleri önceden planlamanız ve bağlantı elemanı ile hızlandırılmış bir hızda ilgilenmeniz gerekir.

  1. Bazı ustalar, çözümü çevreden atmaya başlamayı tavsiye ederler, ancak bu seçenek, eğer genel tesviye tabakası bir saatten fazla sürülmezse mümkündür. Eğer bunun için daha fazla zamana ihtiyaç varsa, o zaman serilmiş olan karışım sertleştirilmiş bir kabuk ile kaplanacak ve bu da soğuğa nüfuz etme yolunu açacak ekstra bir dikişle sonuçlanacaktır.

Yarı kuru şap doldurun

  1. Kaba zemini su geçirmezlik, çatı keçesi veya polietilen ile kaplayın, böylece su geçirmezlik şeritleri, duvarlara 15 cm gitmekte olan bir tür tava oluşturacak ve şeritler kendileri üst üste bindirilerek yapıştırıcı bantla sabitlenecektir.
  1. Duvarların çevresi boyunca, ilk önce uygun boyuttaki şeritler halinde kesilmesi gereken polipropilen bantı dikey olarak sabitleyin. 10 cm genişliğinde ve 8-10 mm kalınlığında bir isolon kullanılması tavsiye edilir.
  2. Duvarlarda, şapın gerekli yüksekliğini basit veya lazer seviyesinde önceden işaretlemeniz gerekir. Bundan sonra, belirtilen seviyeye göre su yalıtımının üstünde, kılavuz profillerin durması gereken tepelerde, raylı yatakların solüsyon yataklarından yapılması gerekir. Doğrusal fenerler, kural iki bitişik ray üzerinde duracak şekilde konumlandırılmalı, 20-30 cm ise kılavuz ve duvar arasında kalacaktı.
  1. Sonra karışımı kürekle kontrol ettirmeniz gerekir, böylece seviyesi, işaretlerin kontrol ettiği işaretin altında kalır. Karışım hemen müdahale edilmelidir (bunun için asistanların çekilmesi tavsiye edilir).
  2. Yarı kuru karışımı, sıkıştırılmış yüzey üzerinde, ancak işaretçilerin seviyesinin üzerinde, daha sonra, kuplörün aynı anda sıkıştırılması ve düzleştirilmesi gerekir.
  1. Hemen şekillendirilmiş şapları öğütün.
  1. 12–15 m2'den daha büyük bir alana sahip odalarda, bir gün içinde duvarlar boyunca genleşme derzlerini kesmek gerekir, bu da derinliği tesviye tabakasının üçte biri kadardır ve genişliği 3 mm'dir.
  1. Bundan sonra, yarı kuru çimento şapı üst üste binen polietilen levhalarla kapatılmalı ve bir süre için bırakılmalıdır (sertleştirme koşulları normal ise 1 gün ile 1 hafta arasında). Sıcak havalarda şap, birkaç gün boyunca su ile nemlendirilmeli, böylece sertleşme, çatlaklar ve deformasyonlar oluşmadan normal şekilde ilerler.

Yarı kuru şap teknolojisi hakkında video:

Kuru şap kuru ne kadar sürer?

Yarı kuru şap yüzeyini küçülmediğinden, harç kural ile hizalandıktan hemen sonra yapılabilir. Bundan sonra, şap tamamen kuruyana kadar beklemeniz gerekir. Yeni tekniğin avantajı, 12 saat sonra taze hazırlanmış zemin üzerinde yürümenin mümkün olacağı ve aynı zamanda odanın içinde kalan sürenin daha iyi bir şekilde bitirilmesine devam edilmesidir. Ayrıca, çok eskiden, eski döküm teknolojisi altında kabul edilebileceğinden, döşeme yapmak ve bitirmek mümkün olacaktır.

Ancak, bazı nüanslar var. Yarı kuru zemin şapı teknolojisi bir yükseltme olarak düşünülse de, aynı zamanda kusurludur, bu nedenle, aynı zamanda başlandıktan sonra tüm çalışmalar yapılmaz. Her şey, bu veya diğer zemin kaplamalarının sahip olduğu özelliklere bağlıdır:

  • nem fayansından veya porselenden korkmamak, 2 gün sonra zaten döşenebilir;
  • muşamba döşeme 1 hafta içinde mümkün olacak;
  • ancak laminat veya parke montajı sadece bir ay sonra yapılabilir - ve bu standart bir çimento-kum dökümü ile aynı süredir.

Zemini düzeltmek için yarı kuru şap kullanırmısın? Belki de onunla deneyimliydin? Yorumlarınızdan ve yorumlarınızdaki izlenimlerinizden bahsedin. Diğer okuyucular için ilginç olacak!

Bu makaleyi arkadaşlarınızla paylaşın:

http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html "data-image =" -tehnologija10-450x338.jpg "data-title =" Yarı kuru zemin şap teknolojisi (adım adım). Avantaj ve dezavantajları, karışımın hazırlanması ">

İlginizi çekecek:

Zemini tesviye ederken kuru şapın basit teknolojisi, son dekoratif kaplamanın döşenmesi için ucuz ve hızlı bir şekilde hazırlamanızı sağlar. Prensibi uzun zamandır biliniyor ve gelişmiş materyaller daha çok...

Yorumlar

Yazı için teşekkürler.
Dairede beton zeminler yapmayı planladık. Ama yarı kuru bir şap sunuyoruz.
Peki küfe nasıl tepki veriyor? Zaten mantarın bir lezyonu varsa, kuru bir şap içinde meydana gelir. Ve kalıbın tabanının elemanlarını nasıl tedavi edilir?

Ve eğer laminat daha önce koyarsanız, bir ay beklemezseniz, ne olacak?

Yarı kuru şap teknolojisi - artıları ve eksileri, tüm aşamaları döşeme

yarı-kuru Şap - kum ve çimento, yarı-katı karışımı kullanılarak taban teknolojisi tesviye, metal örgü ya da cam elyaf takviye için desteklenmiştir. Bu şap ayrıca ıslak şap kullanarak çok daha hızlı kat bitirmek üzerinde çalışmaya devam etmesine izin verir. 4 gün sonra, daha fazla çalışma yapılabilir. Buna ek olarak, bu teknoloji başka avantajları ve dezavantajları vardır. Onlar hakkında daha fazlası.

Yarı kuru şapların avantajları

Kuru şap yöntemi, aralarında oldukça az avantaj sağlar:

  • Uygun fiyat;
  • Kolay kurulum, ek işleme ve hizalamaya gerek yok;
  • Çakışmadan sızan aşırı nem riski yoktur;
  • Mekanik stres ve strese dayanıklılık ve direnç;
  • Ses ve ısı yalıtımının iyi özellikleri;
  • Çalışma sırasında oda sıcaklığı için artan gereksinimlerin olmaması;
  • Yüksek serme hızı;
  • Kuruma sırasında büzülme ve çatlama riskini azaltmak.

Yarı kuru şapların dezavantajları

Cihaz kuru şap, bu tip şapın dezavantajlarına atfedilebilecek bazı zorluklarla karşılaşabilir. Örneğin:

  • Özellikle özel cihazların yokluğunda çözümün karıştırılması oldukça zordur;
  • Elle istifleme çözümü kolay değildir, bu nedenle herkes için uygun olmayan bir pnömosüpresör kullanmanız gerekir;
  • Katlanmış kompozisyon, suya maruz kalmaya karşı zayıf bir şekilde reaksiyona girer, bu nedenle, örtülmeli ve nemden korunmalıdır;
  • Bu tip şaplar çok sıkı olmadığından, bileşenlerinin tüketimini arttıran kalın bir tabaka halinde döşenmelidir;
  • Kuru şap yönteminin uygulanması, büyük çabalar gerektirdiğinden, geniş alanlar için elverişsizdir.
Fotoğrafta sunulan bir yarı kuru zemin şapı serme işlemi çok çaba gerektiriyor, bazı beceriler ve özel ekipman gerektiriyor.

Fiber Özellikleri

Fiber, avantajları nedeniyle beton ve çimento karışımlarının mukavemetini ve kalitesini arttırma yeteneğine sahip bir malzemedir:

  • Elyafların fiberleri, yüksek bir bağlantı oluşturan kaotik bir tarzda dağıtılır;
  • Bu malzemenin kullanımı şapların çatlak, hasar ve büzülme oluşumunu en aza indirgemeyi sağlar;
  • Fiberglas kullanırken takviye gerekmez;
  • Bu malzemenin ağırlığı ve tüketimi düşüktür.

Yarı kuru şap çeşitleri

Tamamlayıcı bileşenlere bağlı olarak, üç tip yarı kuru şap vardır:

  • Fiberglas eklenmesi ile;
  • Örgü dayanarak (takviye ile);
  • Yüzen olarak: ek ısı yalıtımı sağlar.

Yarı kuru şap için gerekli malzemeler

Fiberglas kullanarak yarı kuru şap için aşağıdaki materyallere ihtiyacınız olacak:

  1. çimento;
  2. su;
  3. Kum (elenmiş);
  4. fiberglas;
  5. Kenar bandı, örneğin izolona'dan.

Bir zeminin kuru kuplörünün cihazı

Cihazın yarı kuru bir zemini düzgün bir şekilde yapmak için, işin tüm aşamalarını gözlemlemek gerekir.

Çözeltinin hazırlanması

Nemli zemin şapı kendi ellerinizle karışımın hazırlanmasıyla başlar. Bunu yapmak için, özel bir cihaz - pneumosupercharger, 50 kg çimento, 120 litre kum ve 150 gr fiberglas ekleyin. Bu bileşenler 3 dakika karıştırılır. Daha sonra su eklemeniz ve tekrar karıştırmanız gerekir.

enstrümanlar


İş için aşağıdaki araçları gerektirir:

  1. Bina seviyesi;
  2. Pneumosupercharger;
  3. Taşlama makinesi;
  4. işaretleri;
  5. Termal Kesici;
  6. Kural;
  7. spatula
  8. Beton karıştırıcı;
  9. Titreşimli plaka (tamping için);
  10. Rende ahşap veya poliüretan.

Süreç teknolojisi

Her türlü yarı kuru şap için işin aşamaları aynıdır:

  • Bazın hazırlanması;
  • Gerekli miktarda çözümün hesaplanması;
  • Su yalıtım tabakasının döşenmesi;
  • İşaretlerin kurulumu;
  • Döşeme çözümü;
  • Yüzeyin tesviye edilmesi;
  • Sıva.

Hazırlık aşaması, bir eserler ve olaylar kompleksi içerir. Kurulumun kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır.

Önce bir önceki kaplamayı çıkarın ve bitirin. Ardından tüm kir ve tozu temizleyin. Tabanın hazırlanması ayrıca eski şapın tamir veya sökülmesinden oluşur. Bu iyice yapılmalı ve ilk bakışta tablanın hala iyi tutulduğu yerler bırakılmamalıdır. Yüzeydeki tüm kusurlar ve hasarlar da kaldırılmalıdır.

Bundan sonra, operasyon için gerekli olan karışım miktarını hesaplayabilirsiniz. Bunu yapmak için, duvarlarda ufkun seviyesini tek bir etiketle görüntülemeniz gerekir, bu sayede tüm çevre boyunca bir çizgi olarak işaretleme yapılır. İşaretleyiciler bir seviye kullanılarak diğer duvarlara aktarılır. Ardından, zemindeki en yüksek noktayı belirlemelisiniz. Bu, çözelti miktarını ayarlamak için gerekli olan damlaların varlığını belirleyecektir.

Yarı kuru şap atma aşamalı bir işlem (büyütmek için tıklayın).

Bir sonraki adım su yalıtımı yapıyor. Bunu yapmak için plastik filmi alabilirsin. Çizgileri yaklaşık 20 cm'lik bir örtüşme ile döşenmelidir.Ayrıca, duvar boyunca su geçirmezlik de yükseltilmelidir - 15 cm.Altın tabana sabitlenmesine gerek yoktur. Bu aşamada, gerekirse, yalıtım levhalarını kurabilirsiniz. Sıkıca serilirler, ancak birbirlerine ve duvarlara basılmazlar. Genişletilmiş kil kullanılırsa, iyi dengelenmiş ve sıkıştırılmıştır.

Yüzeyi düzeltmek için işaretçileri kullanmanız gerekir. Bunlar, kuralın tesviye sırasında durduğu özel olarak tasarlanmış çıtalardır. İlk deniz feneri 20 cm uzaklıkta iken, bir duvara paralel olarak dağıtılırlar. Aşağıdaki kuralın uzunluğundan 10 cm daha az bir mesafede yerleştirilmelidir.

Çözüm çevre etrafında dağılmaya başlar. Fenerler arasındaki şeritlerden birini doldurun ve ardından onu hizalayın. Çözümü ayaklarınızla tutabilir ve bu yeterli olacaktır. Bundan sonra, aynı zamanda deniz fenerlerine karşı duran kuralla hizalıdır. Çözüm eksikliği ile kurallara göre eklenmesi ve yeniden eşitlenmesi gerekmektedir.

Çözeltinin tabakası en az 3 cm olmalıdır, 8 cm'ye kadar bir tabakanın oluşmasına izin verilir.

Son adım, yüzeyi taşlamaktır. Bu disk taşlama kurulumu ile gerçekleştirilir. Ayrıca geniş bir harç kullanabilirsiniz. Yüzeyi dairesel hareketlerle eforla sürmek gerekir.

Tüm çalışmalardan sonra, çözümün hızla kavraması için yüzeyin bir filmle örtülmesi gerekir. Yerde olmak ilk 12 saatte olamaz. Son işlem 4 gün sonra başlatılabilir.

Takviyeli şap şapı

Bu yöntem "yüzen" yarı kuru şap denir. Döşeme çalışması birkaç aşamaya ayrılmıştır:

  1. Zemin temizliği. Bu aşamada, tüm kalıntıları temizleyin ve tabanı hazırlayın;
  2. Düzensizliklerin düzeltilmesi ve giderilmesi. Bazı düzensizlikleri ve boşlukları gidermek için, yapıştırıcı ile doldurulabilir. Hoparlör düzensizlikleri bir aletle vurmak veya kazımak;
  3. Ses yalıtım tabakasının montajı. Bu uygun köpüklü polietilen veya izolon için. Çift taraflı bant, sıvı çivi ile tutturulmuş bant kenarları. Şeritlerin şaplardan biraz daha geniş olması gerekir;
  4. Damı. Tüm dikişlerin yapıştırılması gerekir, daha sonra, haddelenmiş malzeme kullanılarak, füzyon yapılması gereklidir. Bunu yapmak için, rulolar tabanın yanı sıra duvarların alt kenarlarına ısıtılır ve kaynaştırılır. Tüm şeritler de yapıştırılmalıdır. Malzemenin başka bir versiyonunu uygulayabilirsiniz - çatı malzemesini bitüm emdirme ile;
  5. Isınma. Bir lazer seviyesi kullanarak, düzensizlikleri belirlemek ve alanı ölçmek gerekir. Derin oluklarda polistiren köpük takabilirsiniz. Yaprakları boşluklar olmadan sıkıca monte edilir. Gerekirse, iletişim kurma, girintileri ve delikleri kesmek onlar için oldukça kolay olacaktır. Odadaki borular bir isolon ile sarılmalı ve teller plastik bir ondülasyona sokulmalıdır;
  6. Fenerleri. Zeminin yüzeyine vidalanmaları gerekiyor. Bu durumda ağaç üzerindeki vidaları kullanabilirsiniz. Oldukça kolay ve basit bir şekilde vidalanırlar ve yüksekliği ayarlamanıza izin verir;
  7. Karışık çözelti zeminin çevresine dağılmalı ve ardından ızgara ayarlanmalıdır. Gerekirse, tel örgü parçaları tutturun. Ardından, başka bir çözüm katmanı ekleyin. Bundan sonra, dikkatli bir şekilde aşağı çiğnenmiş ve hizalama kuralın yardımıyla başlamıştır;
  8. Son olarak, yüzey ovulur ve öğütülür. Ardından işaretçileri çıkarın. Takıldıkları yüzey, üzerine ek olarak. Daha sonra yüzey bir taşlama makinesi ile muamele edilir.

Sonuç

Kendi ellerinizle kuruyan yarı kuru bir zemin özel yetenek gerektirmez ve bağımsız olarak yapılabilir. Bunun için kurulum için gerekli zamanı önemli ölçüde azaltacak ve sürecin kendisini kolaylaştıracak olan özel ekipmanın kullanılması arzu edilir. Kurulum sırasında, tüm çalışma aşamalarına uymalı ve teknolojiyi doğru bir şekilde takip etmelisiniz.