Yerdeki beton zeminin aygıtı

İnşaatçılar, bodrum katları, garajlar, çeşitli müştemilatlar ve bazen de yerleşim yerlerinin düzenlenmesi sürecinde (tabii ki, ılık ve ılıman bir iklime sahip bölgelerde), geliştiriciler genellikle zemin üzerinde bir beton zemin inşasını içeren teknolojiyi tercih etmektedirler.

Yerdeki beton zeminin aygıtı

Aşağıdaki bilgileri gözden geçirdikten sonra, söz konusu etkinliğin bağımsız olarak yürütülmesi için gerekli tüm bilgileri alacaksınız, bu işte üçüncü taraf zanaatkarları dahil etmeyi reddettiniz ve zeminin yapımında önemli ölçüde tasarruf sağlayabileceksiniz.

Zemin Gereksinimleri

İncelenen cihazın teknolojisini tercih etmeden önce, aşağıdaki tabloda verilen toprak için temel gereksinimleri gözden geçirin.

Tablo. Güvenilir bir beton zemine ait cihaz için toprağa olan gereksinimler

Ek gereksinimler doğrudan binanın kendisine yapılır. Evin sürekli ikamet için kullanılması ya da en azından soğuk havalarda ısıtılması önemlidir. Aksi halde, toprak donacak ve beton yapının deforme olmasına neden olacaktır.

Zemin döşeme şeması

Beton döşeme teknolojisi

Duvar konstrüksiyonu ve çatı / tavan montajı tamamlandıktan sonra zemini yapıyoruz. Zemin üzerinde dikkate alınan yapının tasarımı üzerinde doğrudan çalışmak, aşağıda verilen uygulama sırası olan çeşitli teknolojik aşamalardan oluşmaktadır.

Beton zemin tabakalarının kalınlığı

Beton zeminin şeması, doğrudan zemine yapılmış

İlk aşama. Zemin seviyesini işaretleyin

Öncelikle gelecekteki cinsiyetin sıfır seviyesini belirlemeliyiz. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

  • Kapının altından 100 cm aşağıya inin ve bitişik duvara bir işaret koyun;
  • odanın tüm duvarları boyunca benzer işaretleri aktarır ve noktaları düz ve düz bir çizgiyle birleştiririz;
  • 1 m çizgisinden aşağı doğru ölçüp yeni bir katı çizgi çiziyoruz. Sıfır seviyesi olacak. Bu çizgiyi istenilen mesafeye taşıyarak, beton zeminin istenilen kalınlığını ayarlayabiliriz. Daha fazla rahatlık için, uygulanan köşeye odaklanarak odanın köşelerine çivi sürüyoruz ve aralarında güçlü bir ip var.

Sıfır seviye işaretlemesi

İkinci aşama. Toprağı temizleriz

Toprağın ön hazırlık aşamasına geçiyoruz. Öncelikle, eğer varsa, inşaat kalıntılarından kurtulmalıyız. Sonra toprağın üst topunu kaldırıyoruz. Geleneksel olarak, bir beton zeminin çok tabakalı yapısı yaklaşık 30-35 cm arasında bir kalınlığa sahiptir, daha önce sıfır sıranın ve kazığın tabanı arasındaki mesafe belirtilen değere ulaşıncaya kadar kazarız.

Bundan sonra yüzeye baskı yapmalı ve seviyelemeliyiz. Bu işi yapmak için en iyi araç, toprak sıkıştırma için özel bir titreşimli plakadır. Bunun yokluğunda basit bir kütük alırız, üst kısmındaki güçlü tutamakları aşağıya çektiğimizde, aşağıdan tahtaya çivilir ve toprağı sıkıştırmak için elde edilen cihazı kullanırız. Oldukça yoğun ve üssü alana kadar çalışırız. Özel kontroller gerekli değildir: yerde yürümek yeterlidir ve bacaklarda delik yok ise, işin bir sonraki aşamasına geçiyoruz.

Sabotaj aracı

Manuel kazma asla kusursuz değildir. Eğer çukurun derinliği, gelecekteki beton yapının gerekli kalınlığından daha büyük çıkmışsa, farkı bir kum tabakası ile uyuyacağız ve dikkatle mühürleyeceğiz.

Fotoğrafta - günlüğün sıkıştırılması

İyi tavsiye! Yukarıdaki problem için başka bir çözüm kullanabilirsiniz, önce bir kil tabakası döşeyin, suyla birlikte dökün, karıştırın, kumla doldurun ve ek olarak sıkıştırın. Böyle bir sistem, yeraltı suyunun yapısına nüfuz etmesine izin vermeyecek şekilde, gelecekteki beton yapının daha fazla su yalıtımı sağlayacaktır.

Üçüncü aşama. dolum yapma

5-10 santimetre çakıl tabakası uyuyoruz. Doldurma işlemini su ile döküyoruz ve iyice tamponluyoruz. Daha fazla kolaylık sağlamak için, birkaç sıra sıyırma takviyesi veya istenilen uzunlukta başka benzer bir malzeme olan toprağa önceden girebiliriz - böylece gerekli dolgu yüksekliğini sağlamak bizim için daha kolay olacaktır. Döşemenin kesinlikle düz bir şekilde ayarlanması önemlidir. Her planlı katmanı düzenledikten sonra mandallar çıkarılabilir.

Fotoğraf çakıl yastık ve takviye

Çakılın üstüne 10 santimetre kum tabakası dökülür. Önceki aşamadaki mandallar, dolgu malzemesinin kalınlığını kontrol etmemize yardımcı olacaktır. Bu olayı gerçekleştirmek için elenmiş malzemenin kullanılması gerekli değildir - hatta küçük kirliliklerle kum kumu yapacaktır. Kum da iyice tamponlanmış.

Kumların üzerinde uykuda çakıl tabakası var. 4-5 cm'lik fraksiyonun malzemesi optimal olarak uygundur, ezilmiş taşları kapatırız. Üzerine ince bir kum tabakası dökün, iyice düzeltin ve iyice sıkıştırın. Sert bir şekilde yapışan kenarlarla çakıl algılandığında, onu kaldırın veya tüm düzlem boyunca keskin köşeler kalmayacak şekilde kaydırın.

Bu önemli! Her dolgu katmanı düz hizalanmış olmalıdır. “Pasta” nın diğer katmanlarına da benzer şartlar getiriliyor.

Dördüncü aşama. Nem ve ısı yalıtım malzemeleri kuruyoruz

Betonun nemin zararlı etkilerinden korunması için özel bir su yalıtım membranı veya normal polietilen film kullanırız. Optimal materyal 200 mikron kalınlığındadır. Çalışma son derece basit bir sırayla yapılır: filmi taban üzerine yerleştiririz, kenarlarını önceki aşamalarda belirtilen sıfır seviyesinden bir santimetreden daha yükseğe çıkarırız, yalıtım tabakalarını doğrudan 10-15 cm'lik bir örtüşme ile döşeriz ve derz bantlarını kullanarak bağlantıları sabitleriz.

Tasarım çeşitli malzemeler kullanılarak izole edilebilir, burada sadece kısa bir liste:

  • genişletilmiş kil;
  • mineral yün plakalar;
  • köpük plastik;
  • haddelenmiş isolon vs.

Seçilen malzemeyi ilgili teknolojinin hükümlerini takip ederek koyarız ve daha fazla çalışmaya devam ederiz.

Beşinci aşama. Takviye katmanı düzenlemek

Çok katmanlı beton yapı zorunlu takviye tabidir. Seçebileceğiniz PVC veya metal örgü ile zemini sertleştirin. Ayrıca, metal tel ve takviye çubukları bu görev için çok uygundur. İlk önce bir ızgaraya bağlanmaları gerekir (hücre büyüklüğü beklenen yüklere göre seçilir: yüksek olanlar için 10x10 cm, orta olanlar için 15x15 cm, alçak olanlar 20x20 cm yeterli olacaktır), bağlantıların sabitlenmesi için esnek bir çelik tel kullanılmalıdır.

Takviye kafesi, yaklaşık 20-30 mm yüksekliğe sahip önceden kurulmuş destekler üzerine serilir.

Aynı aşamada iletişim kurulur.

Önemli not! Plastik hasır kullanımı ile sertleşme durumunda, malzeme daha önce taban içine dövülmüş olan mandallar üzerine gerilir.

Altıncı aşama. Monte kılavuzları ve kalıp

İşaretlerin kurulum örneği

Beton karışımının sıfır seviyesinde doğru bir şekilde dökülmesi, kılavuzlar kullanılmadan imkansızdır. Aşağıdakileri yapın:

  • yüzeyi 200 cm'yi aşmayan genişlikte birkaç eşit alan üzerinde işaretler ve kılavuzlar yardımıyla ayırırız. Bunların üretimi için kirişleri, levhaları, metal profilleri ve hatta boruları kullanabilirsiniz. Asıl önemli olan, kılavuzların, daha önce yapılan işaretlemeye karşılık gelen, aynı seviyede sıkı bir şekilde döşenmesi;
  • Kılavuzları bir çimento kireç harcı veya başka bir uygun yöntem kullanarak yere sabitleriz;

Kurulum şeması işaretleri

Bu önemli! Çalışmanın bir sonraki aşamasına geçmeden önce, kılavuzların ve kalıpların bir seviye kullanılarak doğru kurulumunu kontrol ettiğinizden emin olun. Damlalar varsa, düz bir zemin yapamazsınız. Çıkıntılı yerleri çıkmaya yetecek düzensizlikleri ortadan kaldırmak. Kılavuzları uygun yerlere uygun bir büyüklükte veya aynı kontrplağın altına yerleştirerek doğru yerlere kaldırmak mümkündür.

Kesinlikle dökmeden önce tahta elemanlara özel bir yağ uygulayınız. Bu sayede, kurulları çözümden almakta güçlük çekeceğiz.

Yedinci aşama. Betonu doldurun ve tablayı yapın

Beton karıştırıcı, çözelti hazırlama sürecini hızlandıracak

Önceden oluşturulan "kartları" betonla doldurun. Mümkünse, tüm kütleyi bir defada doldurmaya çalışırız - bu yüzden en sağlam monolitik yapıyı elde ederiz. Hazır beton sipariş etme olasılığı veya isteği yoksa, bunu kendimiz yaparız.

Fenerlerdeki beton dökümü (haritasız seçenek)

Bunun için bir beton karıştırıcıya ya da el ile yoğurma için büyük bir uygun konteynere (M400-500 kalitelerini kullanarak), kürek, kırılmış bir taşa, kuma ihtiyacımız var. Aşağıdaki tarife göre çalışıyoruz: 1 pay çimento, 2 kum parçası, 4 pay kırılmış taş ve yaklaşık 0,5 su payı (işlemde değişebilir, değişebilir). Malzemeleri homojen bir karışım halinde karıştırın ve daha fazla çalışmaya devam edin.

Beton tesviye kuralı

Ön kapının karşısındaki açıdan doldurmak en uygun olanıdır - bu durumda beton üzerinde yürümek zorunda kalmayacaksınız. 1, maksimum 2 kabul birkaç kart doldurun, çözüm düzeyini ve karışımı germek. Özel bir vibratörün varlığında, karışımı kapatmak için kullanın.

Boru hatları etrafında kalıp

Birkaç "kart" doldurduktan sonra, üssü tesviye etmeye devam ediyoruz. Bu bize iki metrelik (daha uzun sürebilir) kurallara yardımcı olacaktır. Aleti önceden monte edilmiş kılavuzlara takın ve kendinize doğru çekin. Böylece fazla betondan kurtuluyoruz.

İşlenmiş "haritalardan" rehberleri ve kalıpları çıkardık (uzmanlar bunu genellikle bir gün döküyorlar, bir kısmı - daha önce, duruma göre yönlendiriliyoruz). Benzer bir sırayla, tüm site üzerinde beton döküyoruz. Bundan sonra tabanı plastik örtü ile kaplıyoruz ve güç kazanmak için bir ay bekleyeceğiz. Kurutma sürecinde, beton yapı düzenli olarak su ile ıslatılmalı ve çatlamamalıdır.

Yerdeki beton zemin hazır

Sonuç olarak, şapı doldurmamız gerekiyor. Bunun için kendiliğinden yayılan özel bir karışım kullanırız - en uygun seçenek, özel bilgi ve çaba gerektirmez.

Tesviye bileşiği, küçük yüzey kusurlarını ortadan kaldıracak ve mükemmel bir şekilde düzgün bir taban sağlayacaktır. Geleneksel olarak odanın girişinin karşısındaki açıdan çalışmaya başlarız.

Yığın evrensel evrensel OSNOVIT MASTLINE T-48

Çözeltiyi üreticinin talimatlarına göre hazırlıyoruz, zemine döküyoruz ve uzun bir kural veya uygun bir alet kullanarak yüzey üzerinde eşit olarak dağıtıyoruz. Karışımı kurutma süresi talimatlarda belirtilmiştir, genellikle 2-3 gündür.

Yerdeki beton zemin hazır. Sadece seçilen katları belirleyebiliriz. Düzgün bir donanıma sahip, eşit bir taban sayesinde, son kat mümkün olduğunca uzun ve güzel görünecektir.

Artık, bir zemindeki bir beton zemine ait her şeyi biliyorsunuz ve bağımsız olarak gerekli önlemleri alabiliyorsunuz. Sadece kılavuzu takip etmeniz gerekiyor ve her şey işe yarayacak.

Video - Zemin boyunca beton zemin montajı

Nikolai Strelkovsky Baş Editörü

07/26/2015 tarihinde yayınlandı

Bu yazıyı beğendiniz mi?
Kaybetmek için kaydet!

Yerdeki beton zemin: adım adım talimatlar

Herhangi bir amaç için bina için kaba bir kaplama yapmanın en basit ve en uygun yolu, beton zeminin zemine yerleştirilmesidir. Prosedür özel beceriler gerektirmemekle birlikte, nihai cinsiyetin kalitesi, düzenlemesiyle ilgili belirli teknik konuların gözetilmesine doğrudan bağlıdır. Yerde beton bir zeminin nasıl oluşturulacağı ve zeminde beton bir zeminin nasıl döküleceği ile ilgili olarak aşağıdakileri dikkate alın.

İçindekiler:

Zemindeki beton zeminlerin özellikleri ve bileşenleri

Yerdeki herhangi bir zemini düzenlerken, ana şey yüksek kaliteli ısı yalıtımını sağlamaktır. Kurulumu nedeniyle, sonunda bir pasta olarak adlandırılan çok katmanlı bir zemin elde etmek mümkündür.

Zemindeki zeminlerin üretimi, toprağın türüne ve özelliklerine bağlıdır. Toprak için ilk ve en önemli gereklilik, yeraltı suyunun döşendiği ve yüzeyden en az 500-600 cm olması gereken seviyedir. Böylelikle zemine yansıyacak olan toprak hareketlerinden ve topraktan kaçınmak mümkün olacaktır. Ek olarak, toprak gevşek olmamalıdır.

Tüm işlerin daha iyi performans göstermesi için, aşağıdaki gibi olan ısı yalıtımının kurulumuna yönelik gereklilikleri belirlemek gerekir:

  • ısı kaybını önleme;
  • yeraltı sularının nüfuzuna karşı koruma;
  • ses yalıtımı sağlamak;
  • buhar üretimi önleme;
  • rahat ve sağlıklı bir iç mekan ortamı sağlamak.

Zemin boyunca sıcak bir beton zemin aşağıdaki bileşenleri ve çalışma aşamalarını içerir:

1. Toprağın üst tabakadan temizlenmesi. Ek olarak, yüzey dikkatlice dengelenmiştir.

2. Ardından, özel bir alet ve su ile sıkıştırılan zemine kum dökülür.

3. Sonra kumun üzerine bir çakıl veya moloz yastığı yerleştirilir. Yeraltı suyunun yükselmesini önleyen bu alan, ilaveten yüzeyin seviyesini de arttırmaktadır. Dolgu tabakasının kalınlığı yaklaşık sekiz santimetredir.

4. Bir sonraki katman, güçlendirilmiş çelik hasır kullanımıdır. Beton tabanının mükemmel bir sabitleyicisidir. Ayrıca, metal boruları sabitlemek için bir yer. Takviyeli ağ her durumda kullanılmaz, ancak sadece ek takviye gerektiğinde.

5. Bir sonraki katman 5 cm'den daha kalın ve sert bir zemindir. Düzenlenmesi için somut bir çözüm kullanılır. 2-3 haftada güç kazandıktan sonra, bir sonraki “kek” tabakası yüzeye yerleştirilir.

6. Bu tabaka, beton taban tarafından fazla sıvı emilim riskini önleyen özel bir membran veya su yalıtım filmi içerir. Film, tüm kıvrım bölümlerini yapıştırılmış olan çatlaklar kullanılan inşaat bandının ortaya çıkmasını önlemek için bir örtüşme ile döşenmiştir.

7. Bir sonraki aşama, bir köpük kaplamasına sahip olan köpüklü polistiren köpük malzemesinin veya yüksek yoğunluklu polistirenin kullanılması tavsiye edilen yalıtımın kurulmasıdır. Eğer zeminde çok fazla yük varsa, levha şeklinde yalıtım kullanmak daha iyidir.

8. Ardından, su yalıtımını veya çatı malzemesini kurun. Sonra şiddetli şap inşaatı. Üzerinde son kaplama kaplama olacak. Bu tabakanın kalınlığı 8 ila 11 cm arasında olup, bu şapın güçlendirilmesi gerekmektedir.

Yerdeki evdeki beton zemin: düzenlemenin avantajları ve dezavantajları

Zemindeki beton zeminlerin avantajları arasında şunlar vurgulanmalıdır:

  • Tabanın düşük sıcaklığın etkisinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlamak, zeminin üzerine oturduğu toprak, her zaman sıfırın üzerindeki sıcaklık ile daima farklıdır;
  • Zemin yalıtımı için çeşitli ısı yalıtım malzemeleri, ısı kaybını önlemek için iyi göstergeli bir yapı oluşturmanıza olanak sağlar;
  • herhangi bir mevcut döşeme ile sonuçlanacak kat;
  • zemin kaplaması tüm yükü üstlendiğinden zemine özel hesaplamalar yapılmasına gerek yoktur;
  • Sıcak bir zeminin düzenlenmesi, odayı mükemmel şekilde ısıtır, buna ek olarak, ısıtma işlemi hızlı bir şekilde gerçekleşir ve ısı, odanın etrafında eşit olarak dağıtılır;
  • yerden sıcak zemin iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir;
  • Ayrıca, bu katta neredeyse hiç kalıp ve nem yoktur.

Zemindeki sert beton zeminin dezavantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

  • Çok katmanlı bir zemin kullanıldığında, odaların yüksekliği önemli ölçüde azalır;
  • Sorunlar durumunda, söküm işleri çok fazla maddi kaynak gerektirecektir;
  • zeminin zemine yerleştirilmesi, büyük bir maddi, fiziksel ve geçici kaynak yatırımı gerektirir;
  • Eğer yeraltı suyu çok yüksekse veya toprak çok kırılgan ise, böyle bir zeminin düzenlenmesi mümkün değildir.

Yerdeki beton zeminin cihazı: malzeme seçimi

Daha önce de belirtildiği gibi, zemindeki beton zeminin düzenlenmesi için çok katmanlı bir yapı inşa edilmesi gerekecektir. Nehir kumu kullanımı ilk kat olarak, moloz veya genişletilmiş kilden daha fazlası olarak önerilmektedir.

Montajından sonra, taslak şap, su yalıtım filmi ve yalıtımın montajı. Ardından, kaplama malzemelerinin döşenmesi için temel olan bitirme şapını ayarlayın.

Kum ve kırmataşın temel işlevi, rutubetin içine nüfuz etmesinden korunmaktır.. Kırma taş kullanıldığında, dikkatli bir şekilde sıkıştırılması ve ezilmiş taşın bitüm ile işlenmesi gerekir.

Çok ıslak toprak varlığında, genişletilmiş kil kullanımı kabul edilemez. Aşırı nemi emmesi ve şeklini değiştirmesi nedeniyle. Tabaka bir polietilen bazlı film ile kaplandıktan sonra, yaklaşık sekiz santimlik bir katmanda kaba bir şap dökülür. Ayrıca üst üste konan iki polietilen katmandan su yalıtımı düzenlenir. Nemin odaya girmesini önlemek için polietilenin birbirine sıkı sıkıya bağlanması gerektiğini unutmayın.

Isı yalıtım malzemeleri olarak aşağıdaki malzemeler tavsiye edilir:

  • ekstrüde polistiren;
  • mineral yün;
  • köpük camı;
  • strafor vb.

Bundan sonra, bitirme tablaları düzenlenmiştir, bunlar hatasız şekilde takviye edilir. Tablanın düzgünlüğünün sağlanması için işaretlerin kullanılması önerilir.

Zemin üretim teknolojisinde beton zemin

Zemin sadece duvarlar ve çatılar çoktan inşa edildikten sonra yapılmalıdır. Zemin üzerinde beton kaplama üretimi için prosedür aşağıdaki adımları içerir:

  • zeminin yüksekliğini ve işaretini belirleme çalışmaları yürütmek;
  • Toprağın üst tabakasının temizlenmesi ve tabanın sıkıştırılması;
  • çakıl veya çakıl montajı;
  • hidro ve ısı yalıtımı çalışmaları;
  • beton şapın takviyesi;
  • dökme harcı için kalıp montajı;
  • direkt dolgu.

Zemin, zemin ile aynı seviyede olacak şekilde zemine inşa edilmiştir. Binanın çevresi işaretlenmelidir. Bunun için, açıklıkların tabanından 100 cm uzaklıkta duvarlara işaretler yerleştirilir. İşaretleme tamamlandığında, bir metre geri almalısınız. Bu çizgi beton dökmek için referans olacaktır. İşaretlemeyi daha kolay hale getirmek için, iplerin çekildiği odanın köşe kısımlarına mandal yerleştirmek gerekir.

İşin bir sonraki aşaması, tabanın toprağın üst tabakasından temizlenmesidir. İlk önce zemindeki tüm çöplerden kurtulmalısın. Yavaş yavaş tüm toprağın üstünü kaldırın. Yerdeki beton zemini 35 cm kalınlığa kadar olan bir yapının görünüşüne sahiptir, bu nedenle yüzeyden çıkan toprak tam olarak bu kalınlıkta olmalıdır.

Titreşimli bir plaka gibi özel ekipmanların yardımıyla, yüzey tampingi gerçekleştirilir. Onun yokluğunda, ahşap bir kütük kullanmak için yeterlidir. Ortaya çıkan taban farklı eşitlik ve yoğunluk olmalıdır. Üzerinde yürürken iz kalmaması gerekir.

Toprağa göre toprağın daha alçak bir yeri ile, sadece üst kısmı çıkarılır, yüzey iyi sıkıştırılır ve daha sonra kumla doldurulur.

Ardından iş çakıl ve çakıl montajı üzerine yapılır. Taban tabakasını sıkıştırdıktan sonra, çakıl dolgusu yapılır, bu tabakanın kalınlığı yaklaşık 10 cm'dir. İpucu: Doldurulduktan sonra yüzey su ile dökülür ve bir kez daha sıkıştırılır. Yüzeyin düzlüğü üzerindeki kontrolü basitleştirmek için, mandalları zemine göre ayarlamak gerekir.

Kum çakıl tabakasından sonra tesviye edilir. Katman, yaklaşık 10 cm'lik aynı kalınlığa sahip olmalıdır, yüzeyin düzlüğünü kontrol etmek için, aynı mandalları kullanın. Bu tabakanın düzenlenmesi için farklı kirliliklere sahip dağ kumunun kullanılması tavsiye edilir.

Kum üzerine kırılmış taş serilmiş, 4x5 cm'lik bir parça, sonra sıkıştırılmış, yüzey kum serpilmiş, düzleştirilmiş ve sıkıştırılmıştır. Çakılyı, yüzeydeki çıkıntılı kenarlarının görünmesini önleyecek şekilde yerleştirin.

Zemine serilen katmanların her birinin daha önce tesviye için kontrol edilmiş olması gerektiğini unutmayın. Bu nedenle, iş sürecinde, bina seviyesini kullanın.

Beton zeminlerin zeminde ısıl ve su yalıtımı

Su geçirmez bir tabaka oluşturmak için bir polietilen film veya membran kullanmak yeterlidir. Su yalıtım malzemesi zeminin çevresine doğru açılmalı, uç kısımlarını sıfır işaretlerinin ötesinde birkaç santimetreye çıkarmaya çalışılmalıdır. Levhalar üst üste biner ve yapışkan bant ile yüzeye sabitlenir.

Zemin yalıtımını iyileştirmek ve toprağın donmasını önlemek için zeminin mineral yünü ile işlenmesi tavsiye edilir.

Zemindeki beton zeminin güçlendirilmesinin özellikleri

Betonun gerekli mukavemeti elde etmesi için, onu güçlendirmek gerekir. Bu işlemi gerçekleştirmek için metal veya plastik, takviye çubukları veya takviye teli bir ağ kullanılması önerilir.

Takviye çerçevesini monte etmek için, yüksekliği 2,5 cm olan özel destekleri sağlamalısınız, böylece doğrudan beton zemin üzerinde olacaklardır.

Plastik hasır kullanımının, daha önce dövülmüş mandallarda gerdirilmesini gerektirdiğini unutmayın. Tel kullanırken, bir takviye çerçevesinin üretimi için kaynak yapılması ve bununla çalışma becerisi gerekir.

Dökme prosedürünün hızlı bir şekilde geçmesi ve sonucun yüksek kaliteye sahip olması için, kılavuzları monte etmeli ve kalıpları monte etmelisiniz. Odayı, genişliği 200 cm'den fazla olmayan birkaç eşit parçaya bölün, kılavuzları, zeminden sıfır işaretine olan uzaklığa eşit olan tahta çubuklar şeklinde takın.

Kılavuzları sabitlemek için kalın bir çimento, kil veya kum harcı kullanın. Kalıplar, haritaların üreticisi olan kılavuzlar arasında, beton çözeltisi dökülür. Kalıp olarak, neme dayanıklı özellikli veya ahşap levhalarla kontrplak kullanılması tavsiye edilir.

Kılavuzların ve kalıpların sıfırın altında gösterildiğini ve yatay yüzeye göre hizalandığını unutmayın. Böylece, düzgünlükle ayırt edilen bir taban elde etmek mümkün olacaktır. Kılavuzları ve kalıpları monte etmeden önce, bunları beton karışımından çekerek çıkarma işlemini kolaylaştıracak özel bir yağ ile işlem görmelidir.

Yere dökülen beton zemin teknolojisi

Doldurma bir veya iki kez gerçekleştirilir. Böylece, tekdüze ve güçlü bir tasarım oluşturuyor. Yerdeki beton zeminin kendi elleriyle sahiplerinin uzun süre hizmet vermesi için fabrikadan özel bir beton çözüm siparişi vermek en iyisidir. Onun gücü ve kalitesi, evde hazırlanan kompozisyondan çok daha yüksektir.

Çözeltinin kendiliğinden üretimi için beton mikseri, 400'den düşük olmayan çimento sınıfı, nehir kumu ve moloz şeklinde dolgu maddesi bulunması gerekir.

Beton bir çözelti hazırlamak için, çimentonun bir kısmı, kumun iki kısmı ve dolgunun dört kısmı karıştırılmalı, aynı zamanda toplam malzeme sayısına göre karıştırılmalıdır, suyun yarısı gereklidir.

Tüm bileşenler miksere karıştırılır, tüm malzemelerin birlikte kaliteyle karıştırıldığından emin olun. Zemini, odanın girişinin karşısındaki bir alanla doldurmaya başlayın. Bir kerede üç, dört kart doldurun ve daha sonra bileşimi tüm yüzey üzerinde dengelemek için bir kürek kullanın.

Betonun yüzeye iyi yapışmasını sağlamak için beton için manuel vibratör kullanılması tavsiye edilir.

Kartların çoğunluğu doldurulduktan sonra, yüzeyin sert bir şekilde düzeltilmesi gereklidir. Bu amaçlar için, zeminde yumuşak hareketlerle çekilip iki metre genişliğinde bir kuralın olması gerekecektir. Bu kural, boş kartlara düşen aşırı betondan kurtulmaya yardımcı olacaktır. Tesviye işleminden sonra kalıpları çıkarın ve kalan alanları solüsyonla doldurun.

Tüm zemin alanını düzelttikten sonra, zemini polietilen filmle örtün ve bir ay bekletin. Birkaç gün sonra, betonun kurumasını önlemek için, tabanın çatlak ve gevşek oluşmasını önlemek için yüzeyin sürekli olarak su ile ıslatıldığını unutmayın.

Son aşama, şapın donatıldığı, kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılarak zeminin işlenmesini içerir. Bu karışım, tabanın mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirilmesine ve küçük yüzey düzensizliklerinin giderilmesine yardımcı olacaktır.

Çalışma ayrıca kapının karşısındaki açı ile başlar, çözümü uygulamak için bir kürek kullanılması önerilir ve kural tabanı dengelemek için kullanılır.

Seks 72 saattir yerleşir. Ardından, zemin dış mekan kullanımı için kaplama malzemelerinin döşenmesi için hazırdır. Bu tip beton zeminlerde yer alan özel bir evde sağlam ve dayanıklı bir temel sağlayacaktır.

Yerdeki yerler. Özellikleri ve faydaları

FORUMHOUSE kullanıcıları bir zemin katın nasıl yapıldığını anlatıyor

Kurdele temeli - ev için en temel fondöten türlerinden biri, ancak bazı dezavantajları yoktur. Hava yollarının şerit temelini yapmayı unutursanız (ya da kesitlerini yanlış hesaplarsanız), zamanla bu sorunlara yol açabilir. Yeraltının yetersiz havalandırılması nedeniyle, ahşap kütükler mantar, küf ve çürük ile kaplıdır. Tabanda aşırı nem de, birinci katın beton zeminlerinin tahrip olmasına neden olur.

Bunu önlemek için geleneksel hava yollarını kapalı, havalandırmalı bir yeraltı ile değiştirmek mümkündür. Bu makalede ayrıntılı olarak açıklanmıştır. “Bodrum katında klimaya ihtiyacın var mı”. Ancak FORUMHOUSE uzmanları tarafından tavsiye edildiği gibi yeraltından vazgeçmek ve zemin üzerinde bir zemin oluşturmak için bir başka seçenek daha var.

Yerdeki katlar: o nedir

Bu tasarım yekpare beton bir tabandır (şap). Cihazın zemindeki zemini şu şekildedir: şap, temelin sinüsleri ve bir yalıtım tabakası ile doldurulmuş, iyi sıkıştırılmış bir toprak üzerinde şerit temelinin çevresine dökülür. Beton taban ile birlikte yerden ısıtma sistemi kurulabilir. Bu tasarım ısıyı biriktirir, bu nedenle enerji verimli bir evin bir unsuru olarak uygundur.

Yerdeki katlar için aşağıdaki seçenekler vardır:

  1. Hazırlanan bazda (iyi sıkıştırılmış toprak) şerit temeli ile sıkı bir şekilde bağlanmış bir zemin levhası dökülür;
  2. Şerit kaidesine bağlı olmayan, “yüzen” şap denilen bir levha, hazırlanan kata dökülür.

Bu seçeneklerin artılarını ve eksilerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Mihail1974:

- Eğer "yüzen" kuplör doldurmak için, bir bant ve bir kat tasarımı "çözülür". Büzülme meydana gelirse, temelden bağımsız olarak zemindeki zeminin şaplanması “oynayacaktır”, yapıda hiçbir çatlak görünmeyecektir. stres yok. Bu bir artı. Ama aynı zamanda bir eksi de var - tüm diğer yapılardan ayrı bir yapı “kendi hayatını yaşıyor”.

Sert bir yapı döküldüğünde, temel / şap düzeneği bir ünite olarak çalışır. Şap küçülmez, çünkü Vakıfta yatıyor. Ancak toprak yeterince sıkıştırılmamışsa, bir süre sonra sular azalabilir ve tabla havaya “asılır”. Ağır yük altında, şaplar üzerinde duvarlar, bölmeler, destek elemanları varsa, bu tabanın deforme olmasına, zeminin tüm zemin yapısının taşıma kapasitesinin çatlamasına ve kaybına yol açabilir.

Yere bir zemin nasıl yapılır

Tablanın her iki versiyonunun da artıları ve eksileri vardır. Toprağın zemininde hangi kalitenin beton zemin olacağı, büyük ölçüde toprağın kütlesinin sıkıştırılmasının kalitesine ve tasarımın ne kadar iyi çıkacağına bağlıdır.

Mihail1974:

- Yüzen bir bağ dökülürken, “temel duvarın / bağın” düğümünün gerçekten çözülmesi gerekir, aksi takdirde şerit çerçevesindeki yapı sıkışabilir. yani Şerit çerçevenin içindeki zeminin nispeten serbest bir şekilde hareket etmesi gerekir, aksi takdirde kayan bağlantının bütün anlamı kaybolur.

Yaygın bir hata, tüm düğümleri olabildiğince sıkı bağlamaktır. Sonuç olarak, yapılarda artan yükler vardır. Yüzer şap durumunda, “zemin” ve “temel” unsurları birbirinden bağımsız olarak çalışır.

Yerde zemin: cihaz. Temel ilkeler

Önemli bir kural: iyi hazırlanmış bir temel, tüm yapının uzun ömürünün anahtarıdır. Dolgu tabanı (zemindeki zeminin en iyi dolgusu kumdur) su ile dökülmeli ve 10-15 cm'lik tabakalara dikkatlice bastırılmalıdır.

Molozların geri doldurulması nedeniyle, bir kurcalamaya nüfuz ettiğinde, yerel seviyelerde bir etki meydana gelir ve bu da alt seviyelerde bulunan toprak katmanlarının derin bir şekilde konsolide olmasını sağlar. Kumun doğru bir şekilde sıkıştırılması yönteminde dikkat edilmesi önemlidir.

kam711:

- Titreşimli plakalar ile ilgili tüm talimatlarda, plaka ramının 20-30 cm derinliğe kadar zımparalandığı, ancak bu tabakanın ne kadar iyi sıkıştırıldığı yazıldığından, bunun yeterli olduğundan şüpheliyim. Bu nedenle, reasürans için kumun yaklaşık 10 cm'lik katmanlara sıkıştırılmasının daha iyi olacağına inanıyorum.

  • 10-15 cm yayılmış kum tabakası;
  • Kumdan kuru bir levha ile geçiyoruz;
  • Bir hortumdan suyla kum döküyoruz. Bunu bir su akışıyla değil, tabakayı kırmak için değil, nozül-püskürtme yoluyla yapmak gereklidir;
  • Nemlendirilmiş kumu, hareketin yönünün değişmesiyle 2 kez titreşimli bir plaka ile geçiriyoruz;
  • Tekrar suyla kum döküyoruz;
  • Nemlendirilmiş kumu, hareketin yönünü değiştirerek 2-3 kez daha titreşimli bir plaka ile geçiriyoruz.

Zeminde yere ne su yalıtımı

Bazın dikkatli bir şekilde hazırlanmasından sonra, zemin yapısını nemden koruyacak olan hidro-buhar bariyerinin kurulumuna devam ediyoruz. Bu tabakayı döşemeden önce temelde bir şey yapmanın gerekli olup olmadığı sorulur. Sonuçta, hasar görmesini önlemek için, yerleşik veya yapıştırılmış su yalıtımı, düz sert bir tabana konulmalıdır.

Portalımızın katılımcının al185 rumuzu ile ilgili yorumu:

- Yeraltı suyunun basıncında bir su yalıtım tabakasının döşenmesi için zemin hazırlayın. Bodrumlar için bu doğru. Yerdeki zeminlerin basit bir versiyonu, basit bir plastik filmden başka bir şey gerektirmez.

Hazırlanan substrat üzerine 15-20 cm'lik bir örtüşme ile 150 mikron film eklenir ve dikişlerin zorunlu yapıştırılması sağlanır. Sigorta filmi için 2 kat halinde döşenebilir.

Bir ısıtıcı olarak, polistiren köpük PSB-25 (köpük) veya ekstrüde polistiren köpüğü kullanabilirsiniz. En az 100 mm kalınlığında bir yalıtım tabakası döşenmesi tavsiye edilir.

Bir sonraki aşama: yalıtımın üstünde, 50 mm kalınlığında bir kuplör dökülür. Şapının takviyesi 100x100 gözlü ve 3-4 mm'lik bir çubuk çapına sahip bir metal ızgara ile gerçekleştirilir.

Ayrıca temeli, kör alanı düzgün bir şekilde ısıtmak ve suyu tabandan ayırmak da gereklidir.

Artıları ve eksileri

Bu tasarımın avantajları şunlardır:

  • Cihazın toprak tiplerinin çoğunda olasılığı;
  • çünkü Temel iyi yalıtılmış, donma güçlerine karşı dayanıklıdır;
  • normal döşeme temeline kıyasla daha küçük, beton tüketimi;
  • “yapılmış ve unutulmuş” ilkesine göre cihaz;
  • mühendislik iletişiminin ek bir şekilde havalandırılmasını gerektirmez;
  • Aynı zamanda, dökülen zemin, fayans, parke ve diğer yer döşemelerinin döşenmesi için hazırlanan odanın birinci katının kaba bir zemini;
  • Yerdeki basit katlar yeraltı alanını havalandırmak için ihtiyacı ortadan kaldırır.

Ana dezavantajları şunlardır:

  • Yüksek bir temelin inşası sırasında, şerit temelinin sinüslerini büyük miktarda toprakla doldurmanız gerekir, bu da iş maliyetini ve inşaat tahminlerini artırır.

Tavuk-A:

- Zeminleri 7 yıldır işletiyorum ve başka bir tasarım için ticaret yapmam. Bu sayede evde, pozitif sıcaklık kış boyunca korunur. Taban ve kör bölgeyi ısıtmak sadece önemlidir.

FORUMHOUSE'da, zemini zemine doğru şekilde nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz, bu tasarımın sahiplerinin yorumlarını okuyabilirsiniz. Zeminden zemine ne kadar kum gerekip gerekmediğini ve yüksek yeraltı suyunun zeminin zemine girip girmediğini hesaplayamazsınız - tam SSS size yardımcı olacaktır. Finlandiya teknolojisindeki iskelet çerçevesinin inşası hakkındaki fotoğraf raporunu öğrenin. Ve video hikayemizde, cihazın sığ şerit temelinin tüm nüanslarını ortaya koyuyor.

Beton zemin için zemin doğru pasta: + Video

Özel bir evde zemindeki beton zemin, güvenilir ve sıcak bir tabanın düzenlenmesi için bilinen evrensel bir yöntemdir. Yeni tip yalıtımın kullanılmasıyla, tüm zeminin iyi bir şekilde yalıtımı sağlanmakta, bu da işletme maliyetlerinde bir azalmaya yol açmaktadır. Yalıtımın yanı sıra, nemin nüfuz etmesine ve mantar ve küf oluşumuna bir engel de vardır.

Ve en önemli şey, bu tip bir zemini kendi ellerinizle inşa edebilmenizdir. Bu yazıda tüm avantaj ve dezavantajları inceleyeceğiz. Zeminin zemine yerleşimini ayrıntılı olarak ele alalım.

Yerde Seks: artıları ve eksileri

Bu zemin katının bir "katman pastası" olduğu gerçeğiyle başlayalım. Ve her katmanın kendi işlevleri ve kendi amacı vardır, böyle bir cihaz sayesinde, zemin boyunca zemin çeşitli avantajlara sahiptir:

  1. Ortaya çıkan yüzey, ağır yüklere dayanabilir, bu da üzerinde yapı bölümleri oluşturulmasına ve hantal donanımın kurulmasına izin verir.
  2. Yüksek ses yalıtımı oranlarına sahiptir. Zemin çok katmanlı bir yapıya sahip olduğundan, katmanlar, operasyonun gerekliliklerine bağlı olarak seçilebilir. Bu zeminler, titreşimi ve gürültüyü iyi emer.
  3. Hem kurulum sırasında, hem de “ılık zemin” sisteminin düzenlenmesinden sonra mümkündür.
  4. İş zahmetli ve enerji yoğun, ama tüm bu çalışmalar kişisel olarak yapılabilir. Profesyonel beceri ve ekipman gerektirmez.
  5. Tüm teknolojiye uyduğunuzda ve zeminde doğru zemini yaparsanız, uzun süre dayanacak ve yüksek performansa sahip olacak bir yüzey elde ederiz.
  6. Ortaya çıkan beton yüzeyde herhangi bir dekoratif zemin kaplaması döşenmesi mümkündür.

Çok fazla dezavantaj yok, ama hepsi aynı:

  • Yüksek maliyet Ahşap kütükler (kirişler) veya betonarme plakalar kullanmaktan önemli ölçüde daha pahalıdır.
  • Bir bodrum varsa kullanılamaz.
  • Yığın ve kolon temeliyle kullanılamaz.
  • Sökülmenin yüksek maliyeti, bu özel cihazların katılımını gerektirecektir.
  • Kurulum aşamasında, zeminin hacminde, herhangi bir elemanın arızalanması durumunda iletişim kurulabilir, maliyetli onarımlara yol açacaktır.

Dengesiz zeminlerde kullanılamaz.

Zemin üzerinde doğru zemin inşaatı nasıl yapılır

9 kattan oluşacak bir katın doğru klasik yapısını düşüneceğiz. Her katman ayrı ayrı analiz edilecektir.

  • Clay.
  • Kum yastığı.
  • Ezilmiş taş
  • Plastik filmin teknolojik tabakası.
  • Kaba beton zemin
  • Su yalıtım malzemesi tabakası.
  • İzolasyon + buhar bariyeri tabakası.
  • İnce takviyeli şap.
  • Son kat döşeme.

Hemen her bir ana ve uzman katman sayısının değişebileceği ve malzemelerin de farklılık gösterebileceği söylenmelidir.

Bu tür döşeme, bant benzeri bir temel için idealdir. "Pasta zemini" nin ortalama kalınlığı yaklaşık 60-70 cm'dir ve bu, temelin inşası sırasında dikkate alınmalıdır.

Bir temel yüksekliğiniz yeterli değilse, önceden belirlenmiş bir derinliğe zemin seçeriz. Yüzeyi düzleştirme ve sıkıştırma. Kolaylık sağlamak için, çevre etrafındaki köşelerde 5 cm'lik artışlarla ölçek uygulanmalıdır, bu yüzden katmanlarda ve seviyelerde gezinmek daha uygun olacaktır.

Manuel yöntem uzun bir zaman alacağından ve özel bir cihaz gibi sonuçlar vermeyeceğinden, toprağı sıkıştırmak için titreşimli bir plaka kiralamanın en iyisi önemlidir.

Clay. Eğer toprak örneklemesi sırasında bir kil tabakasına eriştiyseniz, o zaman yeni bir uykuya dalmamalısınız. Tabaka kalınlığı en az 10 cm olmalıdır.

Kil torbalarda satılır, dökülür ve özel bir çözelti (4 litre su + 1 tatlı kaşığı sıvı cam) ile nemlendirilir ve titreşimli bir plaka yardımıyla tamponlama yapılır. Tamponlama işleminden sonra çimento katkılı bir kil tabakası (10 litre su + 2 kg çimento) dökülür.

Su birikintileri olmadığından emin olun. Kil bu bileşimle döktüğünüz anda, camın kristalleşme süreci başlar.

Bir gün boyunca hiçbir şey yapmamalısınız, kristalleşme sürecinin beklemesini beklemeniz gerekir ve yaklaşık 14-16 gün içinde sona erer. Bu tabaka suyun ana su akışını engeller.

Kum yastığı. Bu katman için kesinlikle herhangi bir kum kullanabilirsiniz. Katman ayrıca 10 cm.Yağmurda uyuyakalmış kuma düşer ve sadece kum tabakası üzerinde yürümeye çalışırız. Bu tabaka, suyun kılcal yükselmesini azaltır, ayrıca üst tabakaların basıncını telafi eder. Tabaka ayrıca tampinge tabi tutulur.

Ezilmiş taş Ayrıca 10 cm'lik bir katman yaptık, 20 ila 60 mm'lik fraksiyonu seçmek daha iyidir. Ezilmiş taş, hidrolik kırılmanın rolünü oynar, yani, nem tabakaların içinde yukarı doğru yükselmesine izin vermez. Moloz yerine çakıl veya genişletilmiş kil kullanabilirsiniz (8-16 mm'lik tavsiye edilen fraksiyon). Katman da rammed.

Bu üç tabaka, tüm zemin yapısının, suyun kılcal hareketine (yükselmesine) karşı korumasını oluşturur. Bu tabakalara genellikle çakıl kum pedi veya balast yastığı denir.

Bütün bu katmanların kalınlığı yaklaşık 30-40 cm olmalıdır, bu da güvenilir koruma sağlayacaktır. Katların sırasının, özellikle çakıl ve kumun değişmemesi çok önemlidir, zira zamanla kum çakıl tabakasından geçecektir, bu da tüm zemin yüzeyinin dengesizliğine ve deformasyonuna yol açacaktır.

Plastik filmin teknolojik tabakası. Bu tabaka, beton çözeltisinin çakıl tabakasına akışını önler.

Bunu yapmak için, filmi bir rulo halinde alırız ve kesmeden, 10-15 cm'lik bir çakıl ile çakılın yüzeyine serilir ve dikişleri inşaat bandıyla yapıştırırız. Filmde yürümek yumuşak ayakkabılarda en iyisidir, bu film kopmasını önler.

Kaba beton zemin Yaklaşık 10 cm kalınlığında yapılırlar, minimum kalınlık 7-8 cm, çoğu bu tabakayı takviye olmadan yapar, ancak uzmanlar bu tabakayı takviye etmeyi önerir ve ısrar ederler.

Takviye elemanları olarak, 4 mm çapında çelik çubuklar kullanabilirsiniz. Çözelti 1: 3: 4 oranında (yağsız beton) çimento, kum ve çakıldan yapılmıştır. Kum - sadece yıkanmış. 10 ila 20 mm arasında ezilmiş taş parçası.

Yüzeydeki fark 5 mm'yi geçmemelidir. İki gün boyunca, yüzey ütülenmelidir. Bu amaçla su bardağı ve su kullanılır. Çözelti ince bir tabaka halinde uygulanır ve yüzeye sürülür, bunun için bir harç kullanılması önerilir.

Yağsız beton kullandığımız için, bu teknik betonun mukavemetini arttırmaya yardımcı olur ve sıvı cam yüzeyin su geçirmezliğini artırır. Bu katman, bir su yalıtım tabakasının döşenmesi için tasarlanmıştır. 1-2 hafta sonra, bir sonraki aşamaya geçebilir ve 30-40 günde tam olgunlaşma gerçekleşir.

Son zamanlarda, bu tabaka, çatı malzemesini yalıtım malzemesi olarak yapıştırmak için kullanıldığı için ihmal edilmiştir.

Ancak, yüksek teknoloji çağında ruberoid, yapışmayı gerektirmeyen membran ve film su yalıtım malzemeleri ile değiştirildi ve bunları çakıl üzerinde güvenle bırakabilirsiniz. Bu katmanı çıkarırsak, süreç çok daha ucuzdur.

Su yalıtım malzemesi tabakası. Bu tabakanın görevi, yalıtımı neme karşı korumaktır. Çatı malzemesi, polimer-bitüm malzemeleri, PVC membranlar ve en az 0,4 mm kalınlığında plastik film kullanabilirsiniz.

Ruberoid kullanılması durumunda, sıvı bitüm üzerinde iki kat halinde yerleştirilmesi tercih edilir. Kendileri ve duvarlar arasında su yalıtımı örtü.

10-15 cm arası ve duvarlar arasında taban seviyesinin yüksekliğine kadar. Dikişler inşaat bandıyla bantlanmalıdır. Su yalıtım malzemesi üzerinde yürümek yumuşak ayakkabılarda olmalıdır.

İzolasyon + buhar bariyeri tabakası. İzolasyon için en iyi malzeme ekstrüde polistiren köpüktür (EPS). Referans olarak, 5 cm kalınlığındaki EPPS 70 cm genişletilmiş kil tabakasının yerini alabilir.

Ama böylece perlitobeton ve opilkobeton kullanabilirsiniz. İzolasyon levhaları birleşim olmadan döşenir, böylece bir düzlem oluşturulur.

Kalınlık bölgeye bağlı olarak belirlenir, önerilen yalıtım kalınlığı 5-10 cm.İçerisinde 5 cm kalınlığında paspaslar kullanılır, iki katman ofset derzlerle istiflenir ve üst dikişler özel bant ile yapıştırılır.

Soğuk köprünün temelden ya da kaideden ayrılması için, yalıtım dikey olarak yerleştirilir ve dübellerle içten sabitlenir. Uzmanlar bodrum katını ve dışını yalıtmayı, bir yalıtım tabakasını ve ayrıca dübelleri sabitlemeyi tavsiye ediyorlar.

Yalıtımın üstüne, bir buhar bariyeri tabakası konulmalıdır. Bir buhar bariyeri malzemesi olarak, PVC membranların kullanılması en iyisidir, bozulma sürecine uygun değildir ve uzun bir servis ömrüne sahiptir. Bu malzemenin dezavantajı yüksek maliyettir.

Polimer-bitüm membran, kendini kanıtlamıştır, polyester ve fiberglastan oluşmaktadır. Fiyatı ortalama. Ve en fazla bütçe seçeneği bir polietilen filmdir (iki katmanda).

Buhar bariyeri malzemesinin ana görevi, yalıtımı beton çözeltinin zararlı alkali etkilerinden korumaktır. Malzeme 10-15 cm bir örtüşme ile döşenir ve yapı bandı ile yapıştırılır.

İnce takviyeli şap. Bir yer imi iletişimi planlıyorsanız, o zaman bunu yapma zamanı. Bu katman zorunlu olarak güçlendirilmiştir. Tabaka kalınlığı 10 cm olmalıdır.

Çevrenin etrafına dökülmeden önce, 1,5–2 cm kalınlığındaki bir sönümleyici bant yapıştırılmalıdır, bant yerine yalıtım şeritleri kullanabilirsiniz.

Betonda, doldurucular 10 mm'yi geçmeyen fraksiyonlarla kullanılmalıdır. Başlamak için, 5 cm'lik beton solüsyonunu boşaltın, daha sonra takviye ağını bir örtüşme ile (en az bir hücre) yerleştirin.

Ve önceden belirlenmiş bir seviyeye somut bir çözüm dökün. Takviye elemanları plastik veya betondan yapılmış desteklere yerleştirilebilir.

Yapılmakta olan özel bir evde zeminde beton bir zemin oluşturursanız. Yani üssü kaldırdılar ve duvarlar henüz döşemedi, mikseri getirecek ve tüm yüzeyi hızlıca dolduracak ticari bir çimento çözeltisi kullanmak daha iyi.

Ancak, daha önce duvarlar ve çatılar inşa ettiyseniz, kolaylık sağlamak için bölgeyi 100 cm genişliğe bölüyoruz ve fenerleri kuruyoruz. Üretimin en uzak köşeden doldurulması.

Kurallar veya vibrolatlar kullanılarak üretilen yumuşatma. Çözelti kurur kurmaz, işaretler çıkarılmalı ve boşluklar çözelti ile doldurulmalıdır.

Tüm beton zemin bir filmle kaplanmalı ve periyodik olarak sulanmalıdır. Bir ay sonra, beton tam güç kazanacak. Kendi ellerimle beton dökmek için, aşağıdaki bileşimin bir çözeltisini yapıyorum: çimento + nehir kumu 1 ila 3 oranında.

Isı yalıtımlı zemin, su veya elektrik teknolojisi uygulanması durumunda. Kazıyıcı şap zemini zemine kurduğunuzdan emin olun.

Yalıtım döşendikten sonra borular veya teller döşenir. Daha sonra boşlukları betonla doldururuz, takviye elemanlarını yerleştirir ve betonu istenilen seviyeye dökmeye devam ederiz.

Yüzeyin, kendiliğinden yayılan bileşiklerle dengelenmesi tavsiye edilir.

Yerdeki teknoloji zeminleri sadece tuğla ve taş evlerde değil, aynı zamanda ahşap evlerde de kullanılabilir. Doğru yaklaşım ve doğru hesaplamalar ile, katmanlar ahşap elemanlara zarar vermez.

Son kat döşeme. Elde edilen beton yüzey her türlü son kat döşeme için uygundur. Her şey tercihlerinize ve finansal yeteneklerinize bağlıdır.

Yukarıda belirtildiği gibi, bileşenlerin kombinasyonu ve katman sayısı farklı olabilir. Her şey sizin paranıza ve yeteneklerine bağlıdır.

Sonuç

Hepimizin bildiği gibi yerden geçen ısı% 20 ila% 30 arasında bırakabilir. “Sıcak zemin” sisteminin olmadığı durumlarda, zeminler mümkün olduğunca ısı yalıtımlı olmalıdır ve bu da tüm evin enerji verimliliğini arttırır.

Özel bir evin sahibi, kamu hizmetlerine yönelik ödemelerde rahatlık, rahatlık ve tasarruf sağlar. Isınma ile yere zemin döşemesi, her bir sahibin oldukça etkili ve uzun vadeli bir seçimidir.

Bodrum olmadan özel bir evin zemin katında kat

Bu konuyla ilgili diğer makaleler:

Cihaz tabanının evin, bodrum kat, garaj veya banyo zemininde düzenlenmesi

Bodrumsuz evlerde, birinci katın zemini iki şemaya göre gerçekleştirilebilir:

  • yere dayalı olarak - doğrudan zeminde veya kütüklerde;
  • veya havalandırılmış yeraltında bir tavan olarak.

İki seçeneğin hangisi daha iyi ve daha kolay olacak?

Bodrumsuz evlerde zemin kattaki tüm odalar için zemin katları popüler bir çözümdür. Zemindeki zeminler - ucuz, basit ve uygulanması kolay, ayrıca bodrum, garaj, banyo ve diğer yardımcı odaların düzenlenmesi de avantajlıdır. Basit tasarım, modern malzemelerin kullanımı, yerden ısıtma devresine (ısıtmalı zemin) yerleştirme, bu gibi zeminleri rahat ve cazip hale getirir.

Kışın, dolgu işlemi daima pozitif bir sıcaklığa sahiptir. Bu nedenle, temelin altındaki toprak daha az donar - toprağın donma tehlikesi azalır. Ayrıca, zemindeki zeminin ısı yalıtımı kalınlığı, havalandırılan yeraltının üzerindeki zeminden daha az olabilir.

Toprağın zemin ile 0.6-1 m'den daha yüksek bir yüksekliğe kadar doldurulması gerekiyorsa zemini terk etmek daha iyidir Bu durumda dolgu ve toprak sıkıştırma maliyeti çok büyük olabilir.

Zemindeki zeminde, zemin üzerinde bulunan bir sıyrık ile kazık veya kolon temelindeki binalar için uygun değildir.

Zemin üzerinde döşeme üç kavramları

İlk varyantta, zeminin beton monolitik takviyeli levhası, yatak duvarlarına dayanmaktadır, Şek.

Betonun sertleşmesinden sonra, tüm yük duvarlara aktarılır. Bu düzenlemede, monolitik betonarme döşeme levhası bir zemin levhasının rolünü oynar ve zeminlerin normatif yükü üzerinde hesaplanmalı, uygun mukavemete ve donatıma sahip olmalıdır.

Toprak aslında burada sadece betonarme döşeme plakaları için geçici bir kalıp olarak kullanılmaktadır. Böyle bir zemine genellikle “zemin üzerinde asılı zemin” denir.

Zemindeki asma zeminin zeminin altında toprak büzülme riski varsa yapılmalıdır. Örneğin, turba bataklıkları üzerinde bir ev inşa ederken ya da 600 mm'den daha büyük dökme toprak yüksekliğinde. Dolgu tabakası kalınlaştıkça, toprağın kütlesinin önemli ölçüde çökmesiyle zamanla risk artar.

İkinci seçenek, temeldeki bir zemindir - bir betonarme monolitik levha, binanın tüm alanı boyunca zemine döküldüğünde, duvarlar için bir destek ve zemin için bir temel görevi görürken, bir döşeme, Şekil 2.

Üçüncü seçenek, yekpare bir beton levhanın yerleştirilmesini veya dökme toprağa dayanan yatak duvarları arasındaki boşluklarda tahta lagın döşenmesini sağlar.

Burada levha veya zemin kütükleri duvarlara bağlı değildir. Zeminin yükü tamamen dökme toprağa aktarılır, Şekil 3.

Hikayenin başladığı yere zemini doğru olarak çağırmak son seçeneğidir.

Zemindeki katlar şunları sağlamalıdır:

  • binaların ısı yalıtımı, enerji tasarrufu koşullarından;
  • insanlar için rahat hijyen koşulları;
  • bina içi toprak nemi ve gazların nüfuzuna karşı koruma - radyoaktif radon;
  • su buharının zemin yapısı içinde yoğunlaşmasını önlemek;
  • Bina yapıları üzerindeki bitişik odalarda çarpma gürültüsünün iletimini azaltmak.

Zemin için zemin yastığının doldurulması

Gelecekteki katın yüzeyi, bir topaklanmayan toprak yastığı düzenleyerek gerekli yüksekliğe kadar yükselir.

Yastık cihazı için bir malzeme olarak, kolaylıkla sıkıştırılabilen herhangi bir toprak kullanılabilir: kum, ince öğütülmüş taş, kum-çakıl karışımı ve düşük yeraltı su seviyelerinde - kumlu balçık ve balçık. Sahada kalan toprağın temel cihazından, kuyudan ve kanalizasyon septik tankından (turba ve siyah toprak hariç) kullanılması avantajlıdır.

Yastığın toprağı, suyla dökülmeyle bir katman katman (15 cm'den daha kalın değil) ile iyice sıkıştırılır. Mekanik bir sabotaj kullanırsanız toprağın sıkıştırma derecesi daha yüksek olacaktır.

Dökme toprağın yastığının kalınlığının 300-600 mm aralığında olması tavsiye edilir. Toplu toprağı doğal toprağın durumuna sıkıştırmak hala mümkün değildir. Bu nedenle, toprak sonunda yerleşecek. Kalın bir gevşek toprak tabakası, çok büyük ve eşit olmayan zemin boşaltmalarına yol açabilir.

Toprak gazlarına karşı korunmak için - radyoaktif radon, yastığın içinde, üst üste ezilmiş ezilmiş taş veya genişletilmiş kil tabakasının yapılması tavsiye edilir. Bu temel tutucu tabaka en az 100 mm kalınlıkta yapılır. Bu katmanda 4 mm'den az partiküllerin içeriği ağırlıkça% 10'dan fazla olmamalıdır. Esir tabakası havalandırılmalıdır.

Gazların korunmasına ek olarak, genişletilmiş kilin üst tabakası, zemin için ek ısı yalıtımı görevi görecektir. Örneğin, 18 cm kalınlığında genişletilmiş kil tabakası, ısı tasarruf kapasitesinde 50 mm'ye karşılık gelir. köpük plastik. Bazı zemin yapılarında doğrudan yatağın üzerine döşenen yalıtım plakalarının ve su yalıtım filmlerinin patlamasına karşı korumak için, dolgu macununun iki katı kalınlığında bir kumlama tabakası, sıkıştırılmış moloz tabakası veya genişletilmiş kil üzerine dökülür.

Yer minderinin dökülmesine başlamadan önce, evin girişindeki su boruları ve kanalizasyon borularının yanı sıra yer havalandırma ısı eşanjörünün borularının döşenmesi gereklidir. Veya gelecekte boruları monte etmek için kasaları yerleştirin.

Zemin kat tasarımı

Özel konut yapımında, zemindeki zemin üç seçenekten birinde düzenlenmiştir:

  • beton şap ile yere zemini;
  • kuru bir ekip şapı ile yere zemini;
  • ahşap günlükleri yere zemini.

Zemindeki beton zemin, cihazda önemli ölçüde daha pahalıdır, ancak diğer yapılardan daha güvenilir ve dayanıklıdır.

Zemin üzerinde beton zemin

Zemindeki katlar çok katmanlı bir yapıdır, Fig.4. Bu katmanları aşağıdan yukarıya doğru ilerleyin:

  1. Toprak yastığına bir malzeme yerleştirilir, bu da taze serilmiş betonda (örneğin en az 0.15 mm kalınlığında bir plastik film) toprağın içinde süzülmeyi engeller. Film duvarlara gider.
  2. Odanın duvarlarının çevresi boyunca, zeminin tüm katmanlarının toplam yüksekliğinde, yalıtım levhalarından kesilmiş 20–30 mm kalınlığında şeritlerden oluşan bir ayırıcı kenar tabakasını sabitlerler.
  3. Daha sonra 50-80 mm taban kalınlığı monolitik bir beton hazırlayın. yağsız beton sınıfı B7.5-B10'dan çakıl fraksiyonuna 5-20 mm. Bu, su yalıtımı için tasarlanmış teknolojik bir tabakadır. Betonun 50-80 mm duvarlara kavşak yarıçapı. Beton hazırlama çelik veya fiberglas ağ ile güçlendirilebilir. Ağ, levhanın tabanına en az 30 mm'lik bir koruyucu beton tabakası ile uymaktadır. Beton tabanların güçlendirilmesi için 50-80 mm uzunluğunda ve 0.3-1 mm çapında çelik fiber de kullanılabilir. Sertleşme sırasında, beton bir filmle kaplanır veya su ile dökülür. Oku: "B10 yağsız beton sınıfı bileşimi ve hazırlanması"
  4. Sertleşmiş beton zemin hazırlığında yapıştırılmış su yalıtımı yapıştırılır. Bir bitümlü taban üzerinde iki tabaka su yalıtımı veya çatı malzemesi, duvara uygulanan her tabaka ile mastik üzerine yerleştirilir. Rulolar yuvarlanır ve 10 cm'lik bir bindirme ile kenetlenir Su yalıtımı neme karşı bir bariyerdir ve ayrıca yer gazlarının evin içine girmesine karşı bir koruma görevi görür. Zemini su geçirmez bir tabaka, her zaman benzer bir su yalıtım duvarları tabakasına bağlanmalıdır. Film veya rulo malzemelerin kalça eklemleri mühürlenmelidir.
  5. Isı yalıtım levhaları, hidro-gaz yalıtım katmanı üzerine serilir. Ekstrüde polistiren köpük, zemin üzerindeki zemin yalıtımı için belki de en iyi seçenektir. Ayrıca köpük, minimum PSB35 (konut binaları) ve ağır yükler (garaj) altında PSB50 yoğunluğu kullanılır. Polistiren zamanla bitüm ve alkali ile temas ederek tahrip olur (hepsi çimento-kum harçlarıdır). Bu nedenle, polimer-bitüm kaplaması üzerine köpük yerleştirilmeden önce 100-150 mm'lik bir örtüşme ile bir plastik film tabakası döşenmelidir. Yalıtım tabakasının kalınlığı termal hesaplamayla belirlenir.
  6. Isı yalıtım katmanı üzerine altta yatan bir katman (örneğin, en az 0.15 mm kalınlığında bir polietilen film) yerleştirilir, bu da yeni serilmiş beton zemin şaplarında bulunan neme karşı bir bariyer oluşturur.
  7. Daha sonra, monolitik bir takviyeli şap “sıcak zemin” sistemi ile (veya sistemsiz) kurulur. Tablada sıcaklık bağlantıları sağlamak için yerden ısıtma gerektiğinde. Monolitik şap en az 60 mm kalınlığında olmalıdır. B12.5'ten daha düşük olmayan sınıf betondan veya 15 MPa'dan (M150 kgf / cm2) daha düşük olmayan basınç dayanımı olan çimento veya sıva tutkalı bazlı bir çözeltiden yapılır. Dikişli çelik hasır ile güçlendirilmiş Kravat. Izgara, tabakanın alt kısmına yerleştirilir. Oku: "Bir beton zemin şapı nasıl yapılır." Beton şapın yüzeyinin daha iyi bir şekilde tesviye edilmesi için, özellikle bitmiş zemin laminat veya linolyumdan yapılmışsa, beton tabakanın üzerine, en az 3 cm kalınlığında prefabrik kuru karışımlardan kendiliğinden yayılan bir harç uygulanır.
  8. Şap zemin bitişine monte edilmiştir.

Bu yerde klasik bir kat. Temel olarak, hem yapım aşamasında hem de kullanılan malzemelerde, hem yalıtım hem de onsuz çeşitli versiyonlar mümkündür.

Opsiyon - Beton hazırlığı olmadan zeminde beton zemin

Modern yapı malzemelerini kullanarak, zemindeki beton zemin genellikle bir beton hazırlığı tabakası olmadan yapılır. Polimer-bitüm bileşimi ile emprenye edilmiş kağıt veya kumaş bazında roll-on su yalıtımı uygulamak için bir temel beton katmanı gereklidir.

Beton hazırlığı olmayan zeminlerde, daha dayanıklı bir polimer membran, doğrudan zemin pedi üzerine yerleştirilmiş 0,4 - 2 mm kalınlığında bir film su yalıtımı olarak kullanılır.

Isı yalıtım tabakasının cihazı için profilli derzlere sahip ekstrüde polistiren köpük plakaları kullanılırsa, bu tür plakalar doğrudan zemin dolgusu üzerine serilebilir. Bu durumda polimer film su yalıtımı, bir yalıtım tabakasının üstüne yerleştirilir.

Oturma odasında yerden ısıtmanın zorunlu olduğuna dikkat edilmelidir.

Kuru bir takım şap ile yere zemini

Zeminin üst katmanı olarak zemindeki zeminlerde, bir beton şap yerine, bazı durumlarda, alçı-fiber levhalardan, su geçirmez kontrplak tabakalarından ve farklı üreticilerin fabrika hazırlığına ilişkin zemin elemanlarından kuru bir takım yapmak avantajlıdır.

Evin birinci katındaki konutlar için, daha basit ve daha ucuz bir seçenek, kuru bir modüler zemin şapı ile zemine bir zeminin yerleştirilmesi olacaktır.

Paul bir takım şapı ile sel korkuyor. Bu nedenle, bodrumda, ıslak alanlarda da yapılmamalıdır - banyo, kazan dairesi.

Bir kompozit tabla ile zemindeki zemin aşağıdaki unsurlardan oluşur (Şekil 5'deki pozisyonlar):