Toplu kat: 1 metrekare başına tüketim

Zemin yüzeyi oluşturmak, nüanslara dikkatli bir yaklaşım gerektiren önemli ve sorumlu bir süreçtir. Çoğu zaman, küçük kaplama kalınlığına sahip özel olarak dökülmüş bir bileşik, küçük kusurları düzeltmek ve düzeltmek için kullanılır.

Bu malzemenin fiyatı oldukça yüksektir, bu nedenle 1 metrekare için kendi kendini tesviye tabanının tüketiminin doğru hesaplanması. m gerekli miktarı belirlemeyi mümkün kılar.

Tüketimi etkileyen koşullar

1 m2'ye göre kendiliğinden yayılan bir zeminin tüketimi, nesnel bir hesaplama elde etmek için dikkate alınması gereken birçok faktörden etkilenir.

Yani, aşağıdaki koşullar ayırt edilir:

  • Tabanın hazırlanmasının doğruluğu. Bu aşamada bir dizi zorunlu prosedür bulunmaktadır. Birincisi, yarıklar ve çatlaklar sıvalıdır, bu da defektlere bağlı olarak karışımın yaklaşık% 20 ila 40'ı kadar metrekare başına aşın miktarın ortadan kaldırılmasını sağlar.
    Daha sonra en az iki kat astar uygulanır. Kompozisyon, derin nüfuz etme etkisiyle seçilir, dökülmüş çözeltinin% 10'unu alabilen çeşitli gözenekleri doldurmanızı sağlar.
  • Kendinden yayılan zeminler, küçük kusurları olan kaplamaları tesviye etmek için kullanılır. Döküm için önerilen katman 5–8 mm'ye kadardır. Her ne kadar 90–100 mm kalınlığa kadar olan kaplamaları başarılı bir şekilde oluşturabilen bileşikler olsa da. Ancak yine de, daha önemli deformasyonlarla, tesviye şapının uygun bir versiyonu önceden düzenlenmiştir.
  • Odanın alanı ve istenilen kaplamanın kalınlığı.
  • Kullanılan malzemenin yoğunluğu. Gösterge verileri aşağıdaki gibidir:
    • poliüretan bileşimleri - 1.25 ila 1.35 kg / l arasında;
    • Epoksi reçineleri temel alan malzemeler - 1.35 ila 1.5 kg / l arasında;
    • akrilik çimento harçları - 1.6 kg / l.
  • Sıcaklık ve nem göstergeleri. Üreticiler tarafından önerilen parametrelere uyulması tavsiye edilir.

Bu nedenle, bu faktörlerin doğru olarak değerlendirilmesi, hatalardan kaçınmayı ve kendiliğinden yayılan zeminin tüketimini daha doğru hesaplamayı mümkün kılar.

Gider hesaplaması

Kendiliğinden yayılan zemin nasıl hesaplanır? Başlangıçta metreküp cinsinden hacim belirlendi. Gerçek şu ki, m² cinsinden ifade edilen göstergeler, kalınlıkları da içeren kaplamalar hakkında veri elde etmek için çok uygun değildir.

  1. Kaplamanın döküldüğü odanın alanını hesaplamak gereklidir. Bu ekran, uzunluğu genişliğe göre çarparak elde edilir. Oda karmaşık bir geometriye sahipse, bölümlere ayırabilir ve bölümlerdeki toplam alanı hesaplayabilirsiniz. Ancak evin teknik planını kullanmak çok daha iyi.
  2. Seviye istenen kalınlığı belirlemek için kullanılır. Ciddi eğriliğe sahip yüzeylerde çalışırken, su seviyesi kullanılır. Standart veya lazer seviyesi, küçük sapmaları netleştirmek için kullanılır.
  3. Elde edilen parametreler sayfa üzerinde yazılmıştır. Onları kontrol etmek tavsiye edilir.
Kendinden yayılan zeminin tüketimini hesaplamak için, gelecekteki şapın kalınlığını belirlemek gerekir.

1 m²'lik bir toplu katın yaklaşık tüketimi:

Örneğin, bir odanın uzunluğu 4 m ve genişliği 5 m'dir.

Döküm tabakasının kalınlığı - 3 mm. Birçok üretici 1 mm'yi doldurmak için bileşimin 1,5 kg aldığını belirtmektedir.

3 * 1.5 = m2 başına 4,5 kg.

Yani, 3 mm'lik bir katman kalınlığına sahip bir m2 4.5 kg kuru karışım gerektirir. Daha sonra 20 metrekarede kendiliğinden yayılan katın tüketimi 90 kg olacaktır.

Ardından, ürünün yoğunluğunu tahmin etmeniz gerekir. Lütfen bu parametrenin yaklaşık olduğunu unutmayın. Daha doğru göstergeler için belirli bir üreticiye odaklanmalıdır. Prosedürü basitleştirin çevrimiçi hesap makinesine yardımcı olur.

Karışımın tüketimi yoğunluğuna bağlıdır ve farklı üreticilerden farklıdır.

Benzer bir yöntemle üretilen polimer bileşimlerinin sayısının hesaplanması. Esas olan, imalatçı tarafından belirtilen değerlerden, m2 başına 1 mm kalınlığa dayanan teknik parametrelerin kullanılmasıdır.

Tüketim azaltma

Kendiliğinden yayılan zeminin hesaplanması, iş için önemli miktarda karışımın gerekli olacağını göstermektedir, ancak ilgili malzemelerin tüketimini sağlamak da gereklidir. Kullanılan tüm ürünlerin toplam maliyeti oldukça büyük olabilir.

Tüketimi azaltmak için aşağıdaki ipuçlarını kullanabilirsiniz:

  1. Polimerik dökme kaplamalarla yapılan çalışmalarda birçok usta yayma tabakasını kullanır. Bu oldukça yaygın bir tekniktir, tabanı doldurduktan sonra oluşturulur. Bunu yapmak için kuvars kumu henüz ele geçirilmemiş yüzeye dökülür, kurutulduktan sonra fazlalık giderilir. Daha sonra, tüketimi büyük ölçüde azaltılan ana bileşimi dökün.
  2. Dolum prosedürü ve müteakip seviye tespiti özel aletler kullanılarak gerçekleştirilir. İşleri zor değildir ve herkes tarafından erişilebilir değildir, malzemeyi yüzey üzerinde hızlı ve verimli bir şekilde dağıtmanıza izin verir.
  3. Güvenilir bir üretici seçin. Gerçek şu ki, bu tür çözümlerin popülerliği istikrarlı bir şekilde büyüyor, bu da inşaat piyasasında düşük kaliteli ürünlerin ortaya çıkmasına neden oluyor. Örneğin, titiz olmayan üreticiler karışıma daha fazla ağırlık katkısı ekler, bu da metrekare başına tüketimi önemli ölçüde artırır. Ancak, hepsi etiket üzerindeki bu tür verileri yansıtmaz.

Doğru miktarda kendiliğinden yayılan zemin nasıl hesaplanır? Bunun için, her bir üreticinin malzemesine göre belirttiği verilerin yanı sıra oldukça basit bir şema kullanılır.

Kendinden yayılan zemin karışımı

Zeminlerin tesviye edilmesi için bina karışımları, herhangi bir kaplama için temelin hızlı ve verimli bir şekilde hazırlanmasını mümkün kılmaktadır. Aynı zamanda, yüzeyi kurutmak klasik şaplardan daha az zaman alacaktır. Onarmaya başlarken, gereksiz masraflardan kaçınacak olan, kendi kendini tesviye eden bir karışımın yaklaşık tüketimini bilmek için hesaplamaları doğru bir şekilde yapmak gerekir.

Kendinden yayılan zemin karışımı

Kendiliğinden yayılan karışımların temel özellikleri

Kendiliğinden yayılan karışımlar, akışkanlıkları nedeniyle çalışma yüzeyi üzerine dağıtılır ve neredeyse düzleştirme gerektirmez. En küçük boşluklara ve düzensizliklere bile iyi nüfuz ederler, tabana güvenli bir şekilde yapışırlar ve yatay, ideal olarak eşit bir kaplama oluştururlar.

Bu tür karışımların ayırt edici özellikleri şunlardır:

  • Minimum tabaka kalınlığı ile bile dayanıklılık ve yüksek mukavemet;
  • ince taneli yapı;
  • minimum küçülme;
  • hızlı kuruma;
  • kolay dökme;
  • aşırı sıcaklıklara karşı direnç.

Tesviye için karışım çeşitleri

Tesviye karışımları alçıtaşı ve çimento bazında yapılır; Ayrıca, modifiye katkı maddeleri ve çeşitli dolgu maddeleri de dahildir. Alçı formülasyonları kuru odalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır; Daha hızlı kururlar, daha hafiftirler ve daha kalın bir tabaka halinde istiflenebilirler. Çimento karışımları suya karşı dayanıklıdır ve bu nedenle kuru ve ıslak odalar için uygundur. Her iki tip de beton, anhidrit ve çimento kum tabanlarına uygulanır.

İleri Zemopol ve Forward Teplopol, konutlarda beton zeminlerin ve monolitik çimento şapların ilk seviye tesviyesi için tasarlanmıştır.

Dolgu maddelerinin fraksiyonlarına bağlı olarak, kendiliğinden yayılan ürünler son kat ve kaba ayrılır. Terbiye bileşimleri daha fazla akışkanlık, yüksek nüfuz etme gücü ile karakterize edilir, ince bir tabaka ile uygulanırlar. Pürüzlü rampalar kaba yüzeyleri onarmak ve tesviye etmek için tasarlanmıştır. Bu karışımlar, 1 ila 8 cm arasında kalın bir tabaka ile uygulanır ve keramzit kırma taş, kaba kum ve öğütülmüş granit içerir. Daha yüksek yoğunluktan dolayı, pürüzlü rampalar finisajların yanı sıra yayılmamaktadır, bu yüzden kuralı kullanarak yere dağıtılmaları gerekmektedir. Kendiliğinden yayılan karışımların canlılığı genellikle 30 dakikadan fazla değildir, çabuk kuruyan bileşimler daha da azdır - yaklaşık 15 dakika.

Kuru karışım İleri Döküm Beton, herhangi bir nem rejimi ile konut ve ofis binalarında beton zeminleri ve monolitik çimento şapları tesviye amaçlı tasarlanmıştır. Tarak gemisi İleri Döşeme tabanı, beton zeminlerin hizalanmasını bitirmeyi amaçlamaktadır.

Karışım tüketimini hesaplama

Kuru otomatik tesviye karışımları uzun süre depolanmaz ve bunları bir rezerv olarak almanın bir anlamı yoktur. Aynı zamanda, karışım tüm odayı doldurmak için yeterli değilse, kaplamanın kalitesi söz konusu değildir. Malzeme miktarını doğru bir şekilde hesaplamak için, tabanın durumunu doğru olarak değerlendirmek ve tesviye tabakasının kalınlığını belirlemek gereklidir. Kural olarak, kuru bir karışımın ambalajlanmasında, metre kare başına tüketimi 1 milimetrelik bir tabaka kalınlığında belirtilir. Pürüzlü bir gezici için, bu 1,5-1,7 kg'lik bir finiş için yaklaşık 2-2,5 kg'dır.

Döşeme karışımlarının teknik özellikleri

Taban tabakasının kalınlığını hesaplamak kolaydır: bunu yapmak için, zeminin en yüksek noktasını bulmalısınız, bu yükseklikten en büyük çentiğin derinliğini ölçün ve dolgunun minimum kalınlığını ekleyin.

Taban tabakasının kalınlığını hesaplamak kolaydır: bunu yapmak için, zeminin en yüksek noktasını bulmanız, bu yükseklikten en büyük çentiğin derinliğini ölçmeniz ve minimum dolgu kalınlığını eklemeniz gerekir.

Düzensizliklerdeki fark 80 mm'den fazlaysa, tüm derin kanalların önceden harç veya macun ile doldurulması ve yüzeyin kurumasını beklemek gerekir. Şimdi karışımın minimum tüketimini katman kalınlığına, sonra da zemin alanından çarpın - bu size ne kadar karışım çalışması gerektiğini söyleyecektir. Bu hesaplamalar yaklaşık olduğundan, elde edilen sayıya% 10 ekleyin. Pürüzsüzleştiriciler genellikle 25 kg'lık her biri ile doldurulur, bu nedenle, 25 ile bulunan değere bölünerek ve bir tamsayıya yuvarlanarak, karışımın kaç torbaya ihtiyaç duyulacağını hesaplamak mümkündür.

Çoğu zaman, biniciler her biri 25 kg'lık paketler.

Sonlandırma tesviye cihazı, kabadan daha pahalıdır ve tasarruf etmek için, temelde dolguyu minimum farkla gerçekleştirmesi tavsiye edilir. Çok sık olarak, ince tabaka karışımları kaba rovers ile birlikte kullanılır: ilk olarak, taban tabakası dökülür, bu da tüm kusurları hizalar, daha sonra yüzey düzleşir. Bu, katılaştırmadan sonra kaba tesviye maddelerinin, içlerindeki büyük dolgu maddeleri nedeniyle pürüzlü bir yüzey oluşturması gerçeğinden kaynaklanmaktadır. Bu yüzey, ince zemin döşemek için uygun değildir, bu nedenle zemin son derece yumuşak bir taban oluşturan bir son karışım ile doldurulur.

Örnek kendini tesviye bileşik

Bu gibi bir dolgu ile, son katın kalınlığı minimum kalınlıkta olabilir ve daha sonra belirtilen alan tüketim miktarının kat alanı ile çarpılması yeterlidir. Eğer seviye bir beton veya ahşap taban üzerine dökülürse, tabakanın kalınlığı zemindeki düzgünsüzlük farkına bağlıdır. Maksimum kalınlık 5 mm olduğundan, düzensizlikler 3 mm'yi geçmemelidir. Boy farklarını belirledikten sonra, baz karışımla aynı formül kullanılarak başka hesaplamalar yapılır.

Kendinden yayılan karışım tüketim tablosu

Kendinden yayılan zemin karışımları: hangileri daha iyi?

Çoğu zaman döşeme döşemek için düz bir taban zemini gerektirir. Günümüzde zemini düzleştirmek basit bir görevdir. Daha önce tek çözüm, beton bir şap oluşturmaktıysa, bugün, zemini düzlemek için kuru tipler, geleneksel çimento şapları ve çeşitli tiplerde kendi kendini düzeltme çözümleri kullanılır.

Bu nedir?

Kendiliğinden yayılan zemin karışımları, ince dağılmış dolgu maddesi ile karıştırılmış yeni karışım çimento bazlı veya alçı bazlı karışımlardır ve karışımın homojen dağılımını sağlayan ve sertleşmesini hızlandıran özel katkı maddeleridir. Bu tür karışımlara ayrıca seviyeler veya seviyeler de denir. Dökme zemin her türlü tesiste yapılabilir. Bir gün içinde, böyle bir kapsama kullanılabilir.

Kendiliğinden yayılan zeminlerin özelliği, sadece son katın altında bir taban tabanı olarak kullanılmalarıdır. Bunların üzerine linolyum, laminat, parke veya başka bir zemin kaplaması güvenli bir şekilde yerleştirebilirsiniz.

Farklı seviyelerde bazlarda kendinden yayılan zeminler düzenlenebilir.

Karışım ince bir filmle sertleşir, bu da:

  • Küçük bir ağırlığı vardır;
  • İyi ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptir;
  • Aşınmaya dayanıklı;
  • Bir toz kaynağı değil.

Kendinden yayılan karışımların yardımı ile 2 cm'ye kadar zemin yüksekliği farklılıklarını ortadan kaldırmak mümkündür.

Bu tür karışımın avantajları şunları içerir:

  • İyi akışkanlık. Karışım, tabanın yüzeyine yayılmaya gerek duymaz;
  • Kaplama düzgünlüğü. İyi akışkanlığından dolayı, karışım zemine eşit olarak yayılır, tüm çıkıntıları ve çöküntüleri gizleyen mutlak seviyede bir temel oluşturur;
  • Yüksek nüfuz gücü. Karışım, tabandaki en küçük girintileri ve boşlukları bile doldurur ve ona iyi yapışır;
  • Artan gücü;
  • Alev geciktirici;
  • Hızlı ayar ve sertleşme. Kendinden yayılan zemin iki hafta maksimum kurur (çimento). Çabuk kuruyan (sıva) - ve daha da az;
  • Tabanı güçlendirmeye ve fenerleri sergilemeye gerek yok;
  • Sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklılık;
  • Tabanın en az büzülme yüzdesi;
  • Düşük malzeme maliyeti;
  • Farklı üreticilerin karışım çeşitliliği;
  • Düşük emek yoğunluğu ve preparasyon ve karışımın dökülmesi kolaylığı.

Uygulanan kendiliğinden yayılan karışım tabakasının kalınlığı genellikle bir ila 10 mm arasındadır. Bazı durumlarda, 50 mm'lik bir katmana izin verilir.

Avantajların bolluğuna rağmen, kendiliğinden yayılan zeminlerin bazı dezavantajları vardır:

  • Katman kalınlığı ne kadar küçük olursa, zeminlerin gücü o kadar düşük olur;
  • Bu tür zeminlerin sökülmesi zordur;
  • Karışımın sıvı yapısı nedeniyle, tabanı eğimli hale getirmek imkansızdır.

Hangi durumlarda gereklidir?

Kendinden yayılan harç aşağıdaki durumlarda kullanılır:

  • Hızla ve pahalı olmayan bir katın temelini güncellemek gereklidir;
  • Zeminin tabanını küçük düzensizliklerle tesviye etmek gereklidir;
  • Tabanın tesviyesi, yükseklik farklılıklarının varlığından dolayı (1-2 cm'ye kadar) gereklidir;
  • Pürüzsüz taban zemini yapmak gereklidir.

Kendinden yayılan zeminler için kuru karışımlar çeşitli tiplere ayrılmıştır.

Ana maddeye göre:

  • Çimento. Bu tür karışımlar, ıslak da dahil olmak üzere farklı odalarda kullanılır. Çimento karışımları 2 ila 50 mm arasında bir tabaka ile doldurulur. Kendinden yayılan çimento esaslı zeminler daha yüksek mukavemet ve aşınma direncine sahiptir, tabana iyi yapışır, pratik olarak çatlamaz ve pratik olarak küçülmez. Ancak çimento rovniteli kullanımı daha pahalıdır ve 20 gün sonra sadece nihai dayanıklılık kazanırlar;
  • Anhidrit. Bunlar alçıtaşı temel alan malzemelerdir. Jipsin nemi emmesi nedeniyle, bu tür karışımlar sadece kuru odalarda kullanılabilir. Bu kat 2 ila 11 mm kalınlığında dökülür. Ana avantajı kurutma hızıdır.

Polimerize edilebilir bağlayıcı tipi ile:

  • Poliüretan. Jelli bir zemin için bu tür karışımlar, düşük sıcaklıkların etkisine artan elastikiyet ve dayanıklılığa sahiptir. Bu tür kaplamalar, artan açıklığın (depolar, ofisler, ticaret katları) bulunduğu odalar için en uygun olanlardır;
  • Epoksi. Bu seviyelerin bileşimi epoksi reçineleri içerir, zira zemin, mukavemet karakteristiklerini ve aşırı sıcaklıklara, neme ve çeşitli kimyasalların etkilerine karşı direnç kazanır. Epoksi tesviye maddeleri genellikle yemek, kimya tesisleri, araba yıkamaları zemin kaplamalarında kullanılır;
  • Epoksi-poliüretan. Bu tür karışımlar, yukarıda bahsedilen iki seviyenin özelliklerini birleştirir ve sürekli bir insan akışı (metro, tren istasyonları, vb.) Olan nesnelerde kullanılır;
  • Metil metakrilat. Böyle bir bağlayıcıya sahip olan tabanların artmış bir sertleşme oranı vardır. Böyle bir seviye hemen hemen her kalınlıkta bir tabaka ile uygulanabilir ve bu, karışım sertleştiğinde kaybolan güçlü bir kokunun varlığından dolayı hızlı bir şekilde yapılmalıdır;
  • Çimento ve akrilik. Bu tür karışımların zeminleri biraz pürüzlü bir yüzey ile elde edilir ve bu nedenle bu tür karışımlar, zeminlerin artan güvenlik gereksinimlerine (saunalar, yüzme havuzları, giriş grupları) tabi olduğu odalarda kullanılır.

Hedefe:

  • Kaba karışım. Bu kompozisyonlar zemindeki oldukça büyük düzensizlikleri gizlemek istediğinizde kullanılır. Bu tip seviyeler 5-6 mm'lik tabakada uygulanır;
  • Bitirme karışımı. Son kat olarak kullanılır. Böyle bir gezici tabakası, daha düzgün düzgünlük ve pürüzsüzlük sağlamak için önceden belirlenmiş olan zeminde 4 mm'den daha fazla olmayan bir kalınlık ile uygulanır. Son bileşiği, yalnızca şapın alt tabakasının son kuruduktan sonra uygulayın. Bazı durumlarda, böyle bir baz laminat, linolyum veya başka kaplama ile kaplanmamış bile değildir. Böyle bir zemin herhangi bir çizim veya süs ile dekore edilebilir;
  • Hızlı ayar. Zeminin temelini tesviye çalışması mümkün olan en kısa sürede yapılmalıdır. Bu seviyeler, tabanın düzgünsüzlüğünün derecesine bağlı olarak ince ve oldukça kalın bir tabakaya uygulanabilir;
  • Özel harmanlar sadece zeminin tabanında delikler veya çatlaklar tıkamak için kullanılır. Bu tür karışımların özelliği, zeminin tabanına arttırılmış bir yapışmadır;
  • Ahşap zeminlerin restorasyonu için çözümler. Bu gibi formülasyonlar, yapışmayı arttıran ve böylece güvenilir bir bağlantı sağlayan özel lifler içerir.

değerlendirme

Bugün inşaat piyasası çeşitli markalarda kendi kendini tesviye eden bileşiklerle doludur. Pratikliği ve kalitesi nedeniyle lider konum Knauf "Boden" in bileşimi. Özel olarak saflaştırılmış jips ince fraksiyon, kuvars kumu, çeşitli polimerler ve diğer katkı maddelerinden oluşur.

Bu tür otomatik tesviye karışımının kullanılması, zeminin tabanının daha fazla güvenilirlik ve dayanıklılık sağlar. Bu tip şaplar, sıva bileşeni odadaki ısının korunmasına katkıda bulunduğundan, ısıtılmış zeminleri kurarken kullanılabilir.

Bergauf'un çimento bazında seviyesini kanıtladı.

Bu ticari marka altında cihaz için kullanılan karışımlar üretilmektedir:

  • kaba başlangıç ​​esası. Karışım iyi sünekliliğe sahiptir, küçülmez, bitmiş substratta çatlak oluşmaz;
  • Artan mukavemet ile kendinden yayılan zemin. Karışım iyi seviyededir ve çatlak oluşturmaz. Maksimum tabaka kalınlığı - 5 cm;
  • En kısa zamanda sertleşen kendiliğinden yayılan zemin.

Vetonit ürünleri, orijinal katkı maddelerinin dahil edilmesi sayesinde iyi akışkanlığa, çatlamaya ve çabuk kurumaya dirençli (örneğin, Vetonit "Vaatery Plus") yüksek teknik özelliklere sahiptir. Bu markanın tüm seviyeleri sadece kaba bir temel oluşturmak için kullanılır.

En uygun fiyat ve kalite oranı, kendi kendini tesviye eden "Horizon" karışımına sahiptir. Bu markanın karışımlarının ana kullanımı - son kat kaplama. Bu şapın maksimum tabakası 10 mm'yi geçmemelidir. Bu karışımların kullanımıyla yapılan katlar, yüksek seviyelerde düzgünlük, neme karşı direnç ve hızlı kuruma (6 saat) ile ayırt edilir. Porselen ve linolyumdan her türlü kaplama yapılabilir.

Döşeme kullanılmadan böyle bir zeminin kullanılması da mümkündür.

Kendinden yayılan karışımlar Ceresit, Rusya'da farklı tabanlarda kullanılan, beton, ahşap için yaygın olarak kullanılmaktadır. “Ceresit Moment Flat Floor” karışımına, 8 cm'ye kadar yükseklik farklarının belirlenmesine izin veren özel bir dikkat gösterilmelidir Karışımın bileşimi jips ve çimento içerir. Yapı, taslak esasına göre cihaz için farklı odalarda kullanılabilir. Zemin tesviye çalışmalarının mümkün olan en kısa sürede yapılması gerekirse, Ceresit CN-83'ün bir karışımı bu amaçlar için uygundur. Seviye hızla sertleşir ve neme karşı çok dayanıklıdır.

Böyle bir karışımın kullanılmasıyla yapılan bir zemin, manevra kabiliyetinin arttığı yerlerde bile bir son olarak kullanılabilir.

Tüketici ilgisi, "Volma" markasının "Nivelir-Express" karışımından da etkilenerek, pürüzsüz bir son kat kaplama oluşturmanıza olanak tanıyarak, 1 cm'ye kadar olan yüksekliklerde farklılıkları ortadan kaldırır. Boşlukları ve çatlakları doldurmak için "Volma Kaba" karışımını kullanmanız önerilir.

Ayrıca piyasada da pozitif tüketici yorumları toplamak "Bolars", Ivsil, "Madenciler", "Plitonit", "Alfapol", kendi kendini tesviye karışımları bulabilirsiniz.

yerleşim

Bir taban temel birimi için kendi kendini tesviye eden karışımın akış hızını hesaplamak için bilmeniz gerekenler:

  • Odanın alanı;
  • Dökülmüş karışımın kalınlığı;
  • Tesviye karışımının yoğunluğu.

Hesaplamalara başlamadan önce 1 metrekarelik dolum için kabul edilir. 1 mm taban kalınlığı 1 litre suya ihtiyaç vardır.

Örneğin, zemini 10 metrekarelik bir odaya yerleştirmek gerekiyorsa. 7 mm tabaka kalınlığında 70 litre suya ihtiyacınız vardır (1 l x 7 mm x 10 metrekare).

Ayrıca, karışımın yoğunluğu, ambalajın üzerinde mutlaka belirtilmesi gereken hesaba girilir. Önceki hesaplamada elde edilen su miktarı, tesviye karışımının gerçek yoğunluğu için düzeltilmelidir. Seviyenin yoğunluğu örneğin 1,4 kg / l ise, gerekli miktarda çözelti 1.4 * 70 = 98 litredir.

Bunu daha kolay yapabilirsin. Kendinden tesviye edici bir karışımla ambalajda, imalatçı 1 mm kalınlığında 1 mm kalınlığında kompozisyonun tüketimini gösterir. Bu değer odanın alanı ve döküm katmanının kalınlığı mm ile çarpılır. Sonuç, karışımın tüm odaya akışı olacaktır.

Profesyonel ipuçları

Dairede kendi kendini tesviye şapı düzenlemek kendi elleriyle zor değildir. Daha önce gerekli miktarda hesapladıktan sonra iş için gerekli araçları ve araçları hazırlamanız yeterlidir.

Seviyeyi doldurmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız var:

  • Çözeltinin karıştırılacağı kapasite. Hacim, karışımın içindeki 25 kg karışımın bir kerede karıştırılması için yeterli olmalıdır. Bununla birlikte, çözeltinin karıştırılması ve dökülmesi için uygun olmalıdır;
  • Çözeltiyi karıştırmak için karıştırıcı. Bu amaçlar için, elektrikli bir matkap kullanarak özel bir nozul veya bir çekiçle delme ucu kullanabilirsiniz. Fitil değirmeninin solüsyonunu elle karıştırmak imkansızdır, çünkü karışımın istenilen kalite seviyesine ve buna bağlı olarak nihai sonuca ulaşmak mümkün olmayacaktır. Çözeltinin elle karıştırıldığı kendiliğinden yayılan zeminin mukavemetinin neredeyse üçte bir oranında azaldığı tespit edilmiştir;
  • Bir astar uygulamak için fırça veya rulo;
  • Karışımı dağıtmak için geniş bir spatula ile spatula;
  • Su dolu şaptan havayı çıkarmak için iğne silindiri;
  • İşaretçileri doğru bir şekilde ortaya çıkarmak için seviye;
  • Deniz Fenerleri.

Kendinden yayılan karışımı doğrudan dökmeye başlamadan önce, dikkatlice hazırlanacağı temeli hazırlamanız gerekir.

Öncelikle tüm inşaat kalıntılarını inşaat elektrikli süpürgesiyle veya en az bir süpürge ile temizlemeniz gerekir. Islak yüzeyler kurutulmalıdır. Bazda vernik, boya ve diğer petrol ürünleri izleri varsa, o zaman yağdan arındırılmalıdır, aksi takdirde tabanın ve şapın yeterli düzeyde yapışması olmayacak, bu da dökülen zeminin ömrünü azaltacaktır.

Taban temizlendikten sonra astarına devam edin. Bu aşama, döküm tabanının su direncini arttırmak ve şap ile yapışmasını iyileştirmek için gereklidir. Astar bileşimleri, tesviye karışımı ile aynı markayı almak için daha iyidir.

1 m2 başına kendi kendini tesviye karışımı tüketimi

1m2 için zemin tesviye

Zemin için kendiliğinden yayılan karışım, karışımın karıştırılmasından önce 1 m2 başına hesaplanması gereken tüketim, 20 dakika içinde kullanılmalıdır. Bu zaman süresinden sonra, kendini tesviye eden karışım kalitelerini kaybeder ve kullanımı imkansız hale gelir.

Bu nedenle, kullanım için hazırlanan karışımın hacmi, kendiliğinden yayılan bileşik özelliklerini kaybetmeden önce çalışılabilecek olandan daha fazla olmamalıdır.

Kendiliğinden yayılan karışımın tüketimini azaltmak için önlemler

Kendinden yayılan harç tüketimi, alandaki düzensizliklerin sayısına ve şapın planlandığı odanın tabanının gözenekliliğine bağlıdır.

Düzensizliklerin miktarı çok büyükse, kendiliğinden yayılan bileşiği kullanmadan önce, önce bir çimento kum şapı yapmanız gerekir.

Yüzeydeki düzensizliklerin küçük olması durumunda, yüksek kaliteli ve kapsamlı bir hazırlık, kendiliğinden yayılan bileşiğin ekonomik bir şekilde tüketilmesine yardımcı olacaktır.

Usulsüzlük Eliminasyonu

Macun ile çatlakların kapatılması daha sonraki seviyedeki karışımın korunmasına yardımcı olacaktır.

Düzleme çözeltisinin tüketiminin doğrudan azaltılması, çatlakların, yongaların ve düzensizliklerin sayısına bağlıdır.

Tabanın düzensizliklerini ve kusurlarını gidermek için, bir macun ve aşağıdaki aracı kullanabilirsiniz:

  • zımba;
  • taşlama kafası;
  • spatula
  • astar;
  • macun bileşiği.

Çalışmaya başlamadan önce, tüm çatlakları tespit etmek için, tabanı iyice süpürmek ve vakumlamak gerekir.

Bütün düzensizlikler perforatör tarafından yere serilir. Kaplamanın soyulma alanları ayrılmıştır.

İnce çatlaklar, genişliği 2 mm den fazla değil, nakış.

Uzun çatlaklar karşısında öğütücüyü keser.

Bir zımpara çarkı şeklinde bir nozul kullanarak, kaplamanın pürüzlülüğünü ve küçük düzensizlikleri kaldırın. Bundan sonra yüzey tekrar süpürüldü ve vakumlandı, macunla işlendi ve kurutulduktan sonra cilalandı.

Yüzey astar

Astar, alt tabakayı koruyan çatlakları doldurur ve pürüzsüzleştirir.

Döşeme için kendiliğinden yayılan karışımın düzgün ve ekonomik bir şekilde tüketilmesi için, tesviye tabakasının uygulanması planlanan taban yüzeyinin bir astarının yapılması gereklidir.

Astar, tüm çatlakları, gözenekleri, talaşları ve diğer kusurları dolduran, beton veya harç tabanının üst tabakasını emdirebilen özel karışımlarla yüzey işleminden oluşur. Bu, tesviye karışımının tüketimini azaltmaya ve muamele edilen yüzey üzerinde daha homojen bir dağılım sağlamaya yardımcı olur.

Mevcut katın malzemesine yüksek kaliteli yapışma sağlamak için astarın ana malzemeye uygun olarak seçilmesi gerektiği unutulmamalıdır. Ek olarak, astarın, işlenen malzemenin yüzeyine nüfuz etme kabiliyeti yüksek olmalıdır.

Artırılmış gözenekliliğe sahip bazlar için, geleneksel kaplamalar için uygun olmayan, güçlendirici özelliklere sahip özel bir astar kullanılır.

Toprağın çeşitleri, malzemeye bağlı olarak uygulama alanları, arıtılmış yüzey ve tüketimleri tabloda gösterilmiştir.

Astar türü

Temelin topraklanmasından önce, nasıl uygulanacağından bağımsız olarak, bir elektrikli süpürge kullanarak zeminin iyice temizlenmesi gerekir.

Ekolayzer çözeltisinin teknolojik gerekliliklere göre uygulanması, bir sonraki tabaka kuruduktan sonra uygulanmakta olan her bir katman ile birkaç katman halinde gerçekleştirilmektedir.

Kendiliğinden yayılan karışımın akış hızı nasıl hesaplanır

Hazırlanan çözeltinin depolanamaması, ancak karıştırma işleminden hemen sonra kullanılması gerektiği için, tesviye karışımının akış hızının doğru hesaplanması, yüksek kaliteli çalışma sağlayacaktır. Karışımın daha büyük bir hacminin hazırlanması, taşmasına neden olur ve daha küçük olan, gerçekleştirilen yüzeyin kalitesini etkileyebilir. Hesaplamalar hakkında daha fazla bilgi için şu videoyu izleyin:

Düzleme kompozisyonunun ekonomik tüketimi için, önce ilk kaba cihazı ve ardından ikinci düzleştirme katmanını yapın.

Karışımın ambalajında ​​1 m2'ye kadar tüketimi ve kural olarak 1 mm'lik tabaka kalınlığı dikkate alınmaktadır.

Tesviye tabakasının tüketimi, son kat kaplama tüketiminden daha yüksektir.

Belirli bir oda için tüketimini belirlemek için şunları yapmanız gerekir:

  1. Planlanan katmanın kalınlığını, verilen talimatlar ve tavsiyelere uygun olarak karışımın minimum tüketimi ile çarpın.
  2. Ardından taban alanı ile çarpın.
  3. Bu hesaplamalar yaklaşık olduğundan, elde edilen değere% 10 eklenmelidir.
  4. Hesaplanan hacim, bir pakette bulunan karışımın miktarına bölünmelidir, genellikle 25 kg'dır. Bu odada çalışma yapmak için gerekli karışımın torba sayısını alın.

Pürüzlü tesviye karışımı bitirir daha ucuz

Zeminin tesviye edilmesine yönelik terbiye karışımı, kaba bir tesviye maddesinden daha pahalıdır, bu yüzden yüzeyi tahrip eden bir taban tabakası kullanılarak düz yüzeylere uygulanmalıdır, ancak kaba agrega içerdiği ve pürüzlü bir yüzey oluşturduğu için, zemini bitirmek için bir temel olarak kullanılamaz. şeyler.

Böyle bir kendinden yayılan zemin teknolojisi gözlenirse, son katın minimum kalınlık olduğu ortaya çıkar ve bunu gerçekleştirmek için gerekli olan karışımın miktarını belirlemek için alanı 1 m2 ile gösterilen akış oranı ile çarpın.

Son katın minimum kalınlığı 5 mm'den fazla olmamalıdır, bu nedenle üst kaplama aygıtına yönelik hazırlanan yüzeylerin farklılıkları 3 mm'yi geçmemelidir.

1 m2'ye kadar kendinden yayılan karışımın tüketimini azaltmak için, otomatik tesviye tertibatının teknolojisini sıkı bir şekilde gözlemlemek ve bu tür işleri yapmak için kullanılan spesifik bileşimin ambalajında ​​belirtilen talimatları ve tavsiyeleri izlemek gereklidir.

Çözeltinin doğru hazırlanması

Karışımı 20 dakika içinde dağıtmak için az miktarda yoğurun.

Tesviye karışımının tüketimini azaltmak için talimatlarda belirtilenden daha fazla su ile seyreltmek gerekli değildir. Bu bitmiş yapının kalitesini olumsuz yönde etkileyecektir.

Ek olarak, bunun hazırlanması 10 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta gerçekleşmelidir. Karıştırma iki aşamada homojen bir kütleye kadar yapılmalıdır.

Düzleme karışımının hazırlanması teknolojisine uygunluk, 1 m2'lik yüzey başına tahmini tüketimi sağlayacaktır.

Zemin cihazının kuralları ve kuralları

Kendinden yayılan zemin ve şapın karşılaştırmalı analizi

Ahşap zemin muşamba altında hizalamak için yollar

Polimer döşeme teknolojisi

Ahşap zemin tesviye bileşikleri

Toplu katın özellikleri

1 kare için kendinden yayılan zemin tüketimini nasıl hesaplanır. m

Toplu kat bugün çok popüler Toplu kat son yıllarda kesinlikle popüler. Başlangıçta sıvı olan bu katın pek çok hayranı vardır. Ama dökmeye başlamadan önce, her şeyi dikkatlice hesaplamanız gerekir. Yine de zevk en ucuz değil, çünkü hesap makinesi hesaplayıcısı hiç de gereksiz değil.

Kendinden yayılan zemin tüketimini ne etkiler

Karışımın tahmini tüketimini etkileyen çeşitli faktörler vardır. Fabrikada hazırlanan kompozisyon elbette orijinal raf ömrüne sahiptir. Bu ilk. İkinci nokta çok hayal kırıklığı yaratıyor, çözelti seyreltildiğinde zemin döküldü ve malzemelerin zaten bittiğini fark ettiler, karışım için mağazaya gitmelisiniz. Yani, karışımın torba sayısını önceden hesaplamak daha kolaydır.

Karışımın akış hızını ne belirler? Bu, tesislerin toplam alanı ve önceden hazırlanmış olan taslak tabanının kalitesidir. Yani, kaba tabanın eleştirisi varsa, bu eşit değildir, dolgu kesinlikle daha fazlasına ihtiyaç duyacaktır. Ancak, örneğin, tesviye malzemesinin işlevi bir çimento veya poliüretan şap ile gerçekleştirilirse, tesviye malzemesi malzeme listesinden çıkarılır. Ve bu da ekonomik bir etki.

Odanın toplam alanı ve kaba kaidenin kalitesi, kendinden yayılan zeminin tüketimini etkiler.

Kompozisyonun dökümünün amacı da önemlidir. Pürüzlü bir zemin oluşturmak ve daha sonra bitirme kaplamasını düzenlemek için, malzeme miktarı, örneğin, 3D zemin doldurmaktan farklı olacaktır. Hem kuru karışımlar hem de seyreltilmiş farklı miktarlarda gerekli olacaktır.

Kaç tane karışım gereklidir: 1 m 2'ye göre kendiliğinden yayılan zemin tüketimi

Metrekare başına karışım tüketimi - orijinal değerdir. Bu, kendinden yayılan zeminin bileşiminin hesaplanması için temeldir. Birkaç parametre ile belirlenir.

Kendiliğinden yayılan zemin karışımının tüketimi, bileşimin yoğunluğuna ve kullanım şekline bağlıdır.

Bu değer şunlara bağlıdır:

  • Güç katmanı doldurma;
  • Bileşimin yoğunluğu (çözeltinin yoğunluğu paket üzerinde belirtilmiştir);
  • Özel dolgu maddelerinin kullanımı, karışımın tüketim miktarını azaltır.

Tabaka tabakasının kalınlığı milimetre başına alınırsa, bir metre kareyi doldurmak için, oran bileşimin 1 litresi olacaktır. Örneğin şapın 15 mm kalınlığı, yani her bir metrenin 15 litre karışım gerektireceği anlamına gelir. Bu basit! Ve eğer aynı zamanda oda 8 karedir, orada 15 mm'lik bir şapı doldurmak için 120 litre dolgu karışımına ihtiyacınız vardır.

Yoğunluk ve değeri: 1 m 2 için kendinden yayılan katın hesaplanması

Çözeltinin yoğunluğu bir düzeltme parametresidir. Hesaplamalarda belirtilmelidir. Çözeltinin yoğunluğu genellikle üretici tarafından belirtilmektedir. Üreticinin bu arada sakladığı formüllere bağlı. Bu ticari bir sırdır.

Bu arada, bu parametrenin ortalama değerleri vardır:

  • Epokside dayalı zeminler için, litre başına 1.40-1.65 kg;
  • Poliüretan esaslı zeminler için - litre başına 1.20-1.35 kg.

Kendiliğinden yayılan harcın yoğunluğu, hesaplamalarda mutlaka belirtilmesi gereken bir düzeltme parametresidir.

Kendiliğinden yayılan zeminin bileşimi, büyük bir özgül ağırlığa sahip katkı maddeleriyle zenginleştirildiğinde, bileşimin yoğunluğu buna göre artar. Ancak, bu tür malzemelerin fiyatı genellikle daha düşüktür, çünkü değiştiriciler temelden daha ucuzdur. Yani, böyle yoğun bir kompozisyon satın almak için daha ekonomiktir.

Eğer kendiliğinden düzleşen bir zemin yapacaksanız, karışım tüketiminin hesaplamaları kullanılan bileşimin yoğunluğuna bağlı olacaktır. Ayrıca, hizalamanın üstündeki şaplara ek olarak, şeffaf bir sonlandırma karışımı da kullanılırsa, malzemelerin her biri için hesaplamaları gerçekleştirin. Sonuçta, karışımlar muhtemelen farklı yoğunluklara sahiptir.

Kendinden yayılan zemin için karışımın tüketimi nasıl azaltılabilir

Herhangi bir kompozisyon, hatta kendi kendini tesviye, azaltılabilir. Daha kesin olarak, tüketimini azaltın. Bununla ilgili birkaç basit yol var.

Kendinden yayılan zemin karışımını azaltmanın birkaç yolu vardır.

Yani, karışımı dengelemek - tüketimini aşağıdaki gibi azaltabilirsiniz:

  • Kuvars ocağı veya nehir yıkanmış kum alt tabakasını kullanın. Endişelenmeyin, kumlu substrat zeminin herhangi bir özelliğini etkilemez.
  • Polimer izo-film veya poliüretan izolasyonu yapmak mümkündür.
  • Astarlar ve emprenyasyonlar, karışımın tüketimini azaltmak için böyle bir şap için de uygundur.

Diğer araştırmacılar, karışımdaki küçük küp karışımlarını kullanmanın yeni yollarını buluyor. Ama ekonomi zarar vermemeli - ufuk düz olmalı, tabaka bile olmalı, karışımın raf ömrü dün olmamalı.

1 m 2 başına kendi kendini tesviye karışımının doğru tüketimi

Bileşimi dikkatle incelemek, birçok noktayı açıklığa kavuşturuyor. Yukarıda belirtildiği gibi, imalatçılar, bileşimin yoğunluğu dahil, belirtmek zorundadır. Yoğunluk doğrudan maliyet tasarrufuna bağlıdır. Aynı epoksi zeminlerde, ortalama yoğunluk litre başına bir buçuk kg olacaktır ve poliüretan için yoğunluğu daha da düşük olacaktır. Bir kare ve mm cinsinden tabaka kalınlığının 1,2 ila 1 buçuk kg karışımına ihtiyaç duyulduğu ortaya çıkıyor. Ve bu rakam, odanın alanı ve katmanın kendisinin kalınlığıyla çarpılmalıdır.

Paranın doğrudan kaydedilmesi, kendi kendini tesviye eden karışımın yoğunluğuna bağlıdır.

Bu rakam 25 veya 50'ye bölünmüştür (torbadaki karışımın ağırlığına bağlı olarak). Ancak, barit gibi mineral ağır dolgu maddelerinin bileşimlerine kasıtlı olarak giren üreticilerin de bulunduğunu unutmayın, çünkü yoğunluğu önemli ölçüde artar. Bu kompozisyonlar daha az maliyetlidir, ancak toplam tüketim, eğer hesaplarsak, kompozisyon hala artacaktır. Sonuçta, milimetre katman başına bir metre daha fazla karışıma ihtiyaç duyacaktır.

Ayrıca, karışıma ek olarak (örneğin, Khabez-Pol), ayrıca aletlere ihtiyacınız olacağını unutmayın. Ve bu da bir masraf değil, hiçbir yere gitmiyor. Bu silindir ve uzatma kalemi ve kenar bandı ve karıştırma için bir kap. Evet, ve inşaat karıştırıcısı olmadan yapmak zor olacak. Ayrıca bir spatula ve boya botlarına da ihtiyacınız olacak.

Modern kendiliğinden yayılan zemin: 1 kare başına tüketim. m (video)

Toplu kat - yeni bir zemin inşa etmek için en ucuz yol değil. Bu nedenle tüketimin hesaplanması, sadece para kazanmak için değil, gereksiz, makul olmayan masraflardan kaçınmak için gerekli bir önlemdir. Bunun için, özel bir hesap makinesine bile ihtiyacınız yoktur, her şey en basit formüllerde hesaplanır.

Kendinden yayılan zemin için kuru harç hesaplamak için hesap makinesi

Birçok son kat zemin kaplamaları, neredeyse ideal olan, yatay düzleme doğru düzleştirilmiş bir taban yüzeyi gerektirir. Bu durumu sağlamak için birçok teknik var, ancak en uygun ve doğru olanlardan biri, kendi kendini düzelten bir zemini doldurmak için teknolojinin kullanılması.

Kendinden yayılan zemin için kuru harç hesaplamak için hesap makinesi

Bu amaçlar için, suyla doğru oranda seyreltildikten sonra, iyi akışkanlığa sahip bir plastik çözelti ve oldukça hızlı bir ayar süresi ve gerekli bir güç kümesi olan özel kuru yapı karışımları kullanılır. Bu tür malzemelerin maliyeti hala oldukça yüksektir, bu nedenle belirli bir oda için ne kadar satın almanız gerektiğini önceden doğru bir şekilde belirlemek önemlidir. Bu, kullanıcıya sunulan kendiliğinden yayılan bir zemin için bir kuru harcın hesaplanması için hesap makinesi tarafından yardımcı olabilir.

Hesaplamayla ilgili bazı yorumlar hesap makinesinin altında verilecektir.

Kendinden yayılan zemin için kuru harç hesaplamak için hesap makinesi

Hesaplamanın kısa açıklaması

  • Doğal olarak, hesaplamanın anahtar parametresi her zaman zeminin düzleştirildiği taban alanı olacaktır. Hesap makinesi iki seçenek * hesaplama sağlar.

* İlk seçenek, kullanıcının dolgu alanını önceden belirlemesidir (metrekare cinsinden).

Yer alanını belirlemede yardıma mı ihtiyacınız var?

Portalımızın özel bir yayını bu konuda yardımcı olacaktır. Tesis alanlarının hesaplanması için temel tekniklerin ana hatlarını çizer (zor durumlar dahil) ve uygun hesap makineleri mevcuttur.

* İkinci seçenek, olası nişleri, çıkıntıları veya sütunları dikkate alarak, dikdörtgen bir odanın alanını hızlı ve doğru bir şekilde belirlemenizi sağlar. Bu hesaplama yolu seçilirse, hesap girme arayüzünde veri girmek için ilgili alanlar görünecektir.

  • Bir sonraki kaynak veri grubu, dengeleme bağının planlanan dolgu kalınlığıdır. Kullanıcı tarafından seçilen minimum kalınlıktan ve alt döşemenin yüksekliğindeki olası bir farkı düzeltmek için gerekli ek malzeme miktarındaki değişiklikten oluşur - odanın en yüksek ve en alçak noktaları arasındaki yükseklik farkını belirtmek gerekir. Fark yoksa, değer varsayılan olarak "0" a eşittir.
  • Ve son olarak, giriş alanlarının son bloğu, kendiliğinden yayılan bir zemin için seçilen kuru harcın parametreleridir. Kompozisyonun "pasaport" tüketimini belirtmeniz gerekir (pakette belirtilir ve 10 mm kalınlığında bir katman oluştururken metrekare başına kilogram cinsinden ölçülür). İkinci parametre, bileşimin orijinal ambalajının net kütlesidir - farklı imalatçılardan farklı olabilir - torba başına 20 ila 50 kilogram.

Hesaplamanın sonucu, kendini tesviye karışımının paket sayısı ile gösterilecektir. Bu durumda, yüzde 5'lik bir malzeme stoğu dikkate alınır.

Kendiliğinden yayılan zemin nasıl doldurulur?

Süreç çok karmaşık değil, ancak tüm teknolojik tavsiyelerin doğruluğunu ve kesin olarak izlenmesini gerektirir. Kendi seviyelendirme tabanını kendi elinizle nasıl dolduracağınız - portalımızın özel yayınında okuyun.

Kendi elinizle kendi kendini dengeleyici bir karışımla zemini düzleştirme - hesaplama, temel hazırlama ve dökme teknolojisi

Temiz ve eşit bir yüzey, döşenecek zemin tipine bakılmaksızın zemine bakarken karşılaşılması gereken bir şarttır.

Zemini kendi kendini tesviye eden bir karışımla tesviye etmek, herhangi bir tabana özel çözümler dökmeyi içeren, kesinlikle düz bir yüzey oluşturmada kullanılan modern yöntemlerden biridir.

Nüanslar ve iş teknolojisi

Kendinden yayılan zeminlerin ana markaları ve kullanılan çözümler

Kendiliğinden yayılan bir karışım, tamamlanmış karışımın farklı performans özelliklerini veren Portland çimentosu, ince taneli kuvars kumu ve polimer katkı maddelerinden oluşan bir bileşimdir.

Hazır karışımlar, yüksek ayar hızı ve yüzeyin tam kuruması için harcanan minimum süre ile karakterize edilir. Katılaşmadan sonra zemin kaplamasının döşenmesi için neredeyse tamamen hazır, geçirgen, pürüzsüz, esnek ve elastik bir kaplama oluşturur.

Bir tür görevi yerine getirmek için tasarlanan çeşitli tipte bileşikler vardır. Belirli bir çözeltinin kullanılması, tabanın teknik durumu, istenen tabakanın kalınlığı, yüzeyin gerekli kuvveti ve düzgünlüğü ile belirlenir.

Bir tesviye karışımı kullanarak hizalama birkaç aşamada gerçekleştirilir:

  • Taslak vakfın kapsamlı bir şekilde hazırlanması;
  • Karışım seçimi ve tesviye metodu;
  • Katman sayısı ve kalınlıklarının hesaplanması;
  • Akışın hesaplanması ve çözümün hazırlanması;
  • Karışımı döküyoruz.

Karışımın yeni bir kısmının hazırlanmasında harcanan zaman, geçmişin dökülmesinden sonra yeterli olacağından ve eski kadronun kapmak için zamanının olmayacağı için, sadece küçük tesislerde iş yapmasına izin verilir.

8-10 metreden daha uzun veya 25-30 metrekareden uzun bir alana sahip odalarda çalışırken, refakatçi yardımı gereklidir. Zeminin hazırlanması ve tesviyesi, gecikme ve uzun beklentiler olmaksızın, adım adım açık bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Aksi takdirde, tesviye yüzeyi kademeli olacak ve tabanda iyi performans özelliklerini unutabilirsiniz.

Malzeme ve araçların hazırlanması

Çözelti tarafından kullanılan tipler - 1 - tesviye maddesi, 2 - tesviye kütlesi

Beton veya ahşap tabanın teknik durumuna dayanarak, zemini düzleştirmek için çeşitli tiplerde kendiliğinden yayılan çözümlerin kullanılması yaygındır. Belirli bir bileşimin seçimi, bazın ve onun kalınlığının hizalanma derecesine bağlıdır.

Kaba tabanı hizalamak için, bir tesviye maddesi olan kaba bir kendinden yayılan bileşik kullanmak gelenekseldir. Bu tür bir bileşim, kalın bir kum-çimento harcıdır. Geziciyi yüzeye dağıtmak için özel aletler kullanılır. Çimento rotlarının maksimum tesviye kalınlığı 60 mm'ye kadar, alçıtaja dayalı bileşimler 150 mm'dir.

Zemin tesviye bitirme, bir tesviye kütlesi kullanılarak yapılır. Bunlar, yüzeydeki küçük düzensizlikleri, pürüzlülüğü ve dalgalanmayı düzeltmek ve gizlemek için kullanılan daha sıvı ve iyi akan çözeltilerdir. Tesviye kütlesinin kalınlığı 15 mm'yi geçmez, ancak birçok usta 6-8 mm'den fazla tabakanın dökülmesini önermez.

Buna dayanarak, bir kompozisyon kullanımının sadece aşağıdaki durumlarda tavsiye edilebilir olduğu sonucuna varılabilir:

  • Tek katmanda 3 mm'ye kadar - tesviye ağırlığı olan yüksekliğe sahip güçlü beton taban;
  • Şiddetli hasar, düzensizlikler ve çukurlar ile güçlü beton taban - tek katmanda tesviye ve tesviye kütlesi;
  • Ahşap tahta zemin - bir kat jips rovnitel ve fiberglas ilavesiyle tesviye çözeltisi;
  • Isı yalıtımında hizalama - takviyeli sıva karışımı. Rutubetli ve yüksek neme sahip odalarda kullanılmalıdır - zorunlu takviye ile çimento esaslı bileşimler.

Güçlü çıkıntı yapan ve yüksek bölümleri gizlemek için gezici kullanmanız önerilmez. Bu, güçlü bir aşırı harcamaya yol açacaktır ve özellikle yükseklik farkının olduğu yerde istenen sonucu vermeyecektir. Bu durumda, çıkıntılı bölümün çıkarılması ve öngörülen teknolojiye göre hizalamadan sonra daha iyidir.

Yüzey üzerinde dağıtıldığında kullanılan iğne silindiri ve tabanlar

Döşeme zemin tesviye karışımını tesviye teknolojisi, bu aletlerin ve aksesuarların aşağıdaki gibi kullanılmasını içerir:

  • Bir kova, küçük bir varil ve başka bir düz tabanlı konteyner;
  • Önlemler veya küçük hacimli bir kap ile kapasite;
  • Bir nozul karıştırıcılı düşük hızlı matkap;
  • Yükseklik ayarı ile kural;
  • Dikenli iğne silindiri;
  • Kayışları ile İğne tabanı.

Sertleşmiş çimentoların ve inşaat kirinin bir zeminin yüzeyinden temizlenmesi için, bir keski, bir çekiç, bir matkap ve bir perforatör kullanın. Toz - kepçeyi, süpürgeyi ve inşaat elektrikli süpürgesini temizlerken ve çıkarırken.

Katmanların hesaplanması ve malzeme miktarı

Gerekli karışımın miktarının hesaplanması, görevlere göre iki şekilde gerçekleştirilebilir. Eğer kaydetmek istiyorsanız, doğrudan iş sahasında gerçekleştirilen pratik bir hesaplama kullanmak daha iyidir.

Sınırsız bir bütçeyle, yalnızca zemin alanını ve düzleştirme katmanının kalınlığını bilerek daha basit bir yöntem kullanabilirsiniz. İlk yöntem optimaldir, çünkü gerekli katmanların optimal sayısını hesaplamanızı sağlar, bu da işin kalitesini olumlu yönde etkiler.

Örneğin, hesaplamayı rastgele değişkenlerin yerini alarak daha basit bir şekilde veriyoruz. Taban için kendiliğinden yayılan karışımın ortalama tüketimi 1 metrekare başına 18 kg'dır. Hizalama kalınlığı 1 cm olduğunda, tabanın 1 cm, 5 x 6 x 1 x 18 = 540 kg'lık bir tabakayla dengelenmesi için 5 × 6 m'lik bir oda için gerekli olacaktır.

25 kg'lık bir torba ağırlığı ile, böyle bir oda için gerekli - 540/25 = 21,6 torba. Hazırlık çalışmasını gerçekleştirmek için, tüketimi 1 metrekare başına 100 ila 300 g arasında değişen bir astar bileşimine ihtiyacınız olacaktır. Yani, gereken astar miktarı, aşağıdaki - 5 x 6 x 0.3 = 9 kg.

Beton zemin üzerinde cihaz tabanının genel şeması ve yalıtım

Sonuç olarak, 5 x 6 metrelik tesislerimizde aşağıdaki malzemelerin gerekli olduğunu görüyoruz:

  • Astar - 9-10 kg;
  • Kuru karışım - 22 torba;
  • Su - 150-155 litre.

İkinci yöntem daha karmaşıktır ve çeşitli aşamalarda gerçekleştirilen daha doğru hesaplamaları içerir:

  1. “Sıfır” kalınlığın hesaplanması;
  2. Kaplama tabakası;
  3. Fazlası katman;
  4. Özetleniyor.

Bu teknolojiyi kullanarak hesaplama, birkaç aşamada bitirme işleri sağlar - “sıfır” tabakanın doldurulması, düzleştirme tabakasının doldurulması vb. Yani dolgu, mümkün olan en küçük parçalarda gerçekleştirilir, bu da sonuçta düşük bir malzeme tüketimi ve yüksek mukavemet özellikleri ile sonuçlanır.

“Sıfır” tabakanın gücünü hesaplarken, çukurun ortalama derinliğini ve yüzeydeki hasarı ölçmek gerekecektir. Bunu yapmak için, tüm düzensizliklerin derinliğini ölçün ve ölçüm sayısına bölün. Örneğin, bulunan derinlikler 3, 4 ve 5 mm'dir, yani düzensizliklerin ortalama derinliği 4 mm'dir.

Elde edilen değere göre, düzensizliklerin efektif derinliğinin hesaplanması gerekir - ortalama derinlik, toplam zemin yüzeyindeki hasar oranıyla çarpılmalıdır. Yani, hasar yüzeyin yarısı ise, o zaman - 4 x 0,5 = 2 mm.

Hesaplamalardan sonra, hasarın etkin büzülme derinliğini bulmak ve hesaplamak gereklidir. Bunu yapmak için, zemin yüzeyinde minimum hasar derinliğini bulun ve 0,7 ile çarpın. Örneğin, 8 mm'lik bir değer bulup elde ettik, dolayısıyla etkili derinlik 5,6 mm olacaktır.

Sonuç olarak, “sıfır” seviyesinin toplam kalınlığı, elde edilen değerlerin toplamına eşit olacaktır - 2 + 5.6 = 7.6 mm.

Kendi kendine tesviye harcı dökmenin ana aşamalarını gösteren genel şema

Kaplama tabakasının hesaplamaları için, kendiliğinden yayılan karışımın spesifik tüketimi, ambalajın üzerinde belirtilmesi gereken şekilde kullanılır. Kural olarak, 1 mm kalınlığında metrekare başına 1.4-1.8 kg'dır. Ayrıca, bu değer 2 ile çarpılmalı ve yuvarlanmalıdır. Yani 1,6 kg'lık bir akış oranı olan bir karışım için, her biri 1.4 x 2 = 2.8 veya 3 kat 3 kat çıkıyor.

Artık katmanın hesaplanması sadece yüzeyin takviyesi ve su yalıtımı ile gerçekleştirilir. Bu durumda, sayma formülü aşağıdaki gibidir: takviye ağının kalınlığı + su geçirmezlik veya sönümleme bandının kalınlığı. Örneğin, ağ kalınlığı 0.4 mm'dir ve damper bandı 4 mm kalınlığındadır, daha sonra artı katmanın kalınlığının 4,4 mm olduğu ortaya çıkar.

Elde edilen verilere dayanarak, zeminin hizalanmasının 2 aşamada gerçekleştirileceği izlenmektedir. İlk aşamada, “sıfır” ve fazla tabakanın doldurulması toplamda 12 mm kalınlığındadır. İkincisi, 3 mm kalınlığında alçı tesviye harcı bitirme döküm.

Bu yöntem için hizalama sırasındaki akış, formülle hesaplanır - önerilen katmanın kalınlığı * yüzey alanı * özel malzeme tüketimi. Örneğin, 30 metrekarelik tesislerimiz için. m - 504 kg tesviye maddesi ve 126 kg tesviye kütlesi. Yani yuvarlamadan sonra 20 torba tesviye cihazına ve 5 torba seviyesine ihtiyacımız var.

Böyle bir yaklaşım büyük miktarda malzeme kalıntısını önler ya da bunları tamamen ortadan kaldırır, ki bu da özel yapım için büyük bir artıdır, çünkü geri kalan malzemeden kurtulacağı için oldukça sorunlu bir görevdir.

Beton veya ahşap esasların hazırlanması

Hazırlık aşamasında, oda mobilyadan temizlenmeli, hasar onarılmalı, yüzey temizlenmeli ve astarlanmalıdır.

Taban malzemesine ve teknik durumuna bakılmaksızın, kendiliğinden yayılan bir harcın dökülmesinden önce bazın hazırlanması zorunludur.

Genel hazırlık süreci aşağıdaki adımları içerir:

  • Ağır hasar ve çatlakların giderilmesi;
  • Astar yüzeyi;
  • Baz su yalıtımı.

Bazı durumlarda, baz takviye edici bir tabakanın düzenlenmesi ile izole edilebilir. Ancak bu çalışmalar, çimento şapı düzenlenirken ve daha sonra hizalama tesviye kütlesini gerçekleştirmek için yapılması önerilir.

Hasarı ve küçük çatlakları gidermek için, kusurlar bir astar ile muamele edildikten sonra uygulanan bir çimento-kum harcı kullanılır. Derin çatlakları ortadan kaldırırken, tüm taban plakası genel hasar açısından incelenmelidir.

Plaka tamir için uygunsa, çatlaklara dik olarak 20 mm'ye kadar 3 mm kalınlığa kadar teknolojik kesimler yapılır, derinlik 15-20 cm uzunluğunda 5 cm'yi geçmemelidir Bu tür bir birleştirme çatlakları yükü dağıtmaya ve kırılmayı azaltmaya izin verecektir. tabanı. Çimentolama için benzer çimento bileşimleri kullanılır.

Çeşitli hasar ve çatlakların giderilmesi için yaklaşımınız kullanılmalıdır.

Son derece nadir olan sıfır nem hariç tüm durumlarda su geçirmez ekipman gereklidir. Polietilen film, tabanın su yalıtımı için kullanılabilir. Şüphesiz, duvarın alt kısmında, zeminin “nefes almasını” sağlayacak bir amortisör bant yapıştırılmıştır.

Ahşap tabanların kontrolü, yüzeyin genel durumunun revizyonuyla başlar. Ahşap plakalar veya levhalar zemin yapısına tam olarak oturmalıdır. Sözde “oyun” panolarının varlığında, sapmaların ölçümünü yapın.

Tavan ya da tripod bağlı bir ev yapımı platin kullanarak ölçmek için. En alçak noktada, yük hafifçe yere değmelidir. Küçük bir ağırlık altında, bir çarpı veya daire şeklinde işaretli bir kâğıt tabakası koydular.

Daha sonra odanın etrafında yürürler, zemini veya zemini “yürümeye” zorlarlar. Yani, sapmaları ölçmek için yüzeye bir yük uygulayınız. İzin verilen maksimum değer 1 metrekare için 1,2 mm'dir. Büyük sapmalarla, mevcut yapıyı aramak gerekir.

Ahşap zeminler özellikle dikkatli kontrollere ihtiyaç duyar - toleranslar sadece 1,2 mm'dir

Sapmalar yoksa veya küçükse, nemi kontrol edin. Bunu yapmak için bir tuval veya tahta açın. Hasarlı yapılar, gecikme, mantar ve nemlilik kolonlarının varlığı için görsel bir inceleme yapın. Tespit edildiğinde, tabanı açar ve kusurları ortadan kaldırırlar.

Her şey zeminde veya tüm sapmalarda elimine edildiyse, döşeme tahtaları, duvar vb. Arasındaki boşluklar gömülecektir. Bunu yapmak için yapışkan kütle ile karıştırılmış ıslak talaş kullanın. Sonra, duvarın dibinde, genişleme bandını yapıştırın ve su yalıtımı yapın.

Teknolojiyi beton veya ahşap taban üzerine doldurun

Karışımı tesviye ederek zemini düzleştirme teknolojisi, birçok açıdan, harcın doğru şekilde karıştırılmasına bağlıdır. Yanlış yapılan veya yetersiz gerçekleştirilen parti, kendiliğinden yayılan ve kendiliğinden yayılan zeminlerin evlenmesinin ana sebebidir.

Çözeltinin hazırlanması için gerekli hacmin kapasitesini düz bir taban ile kullanmak en iyisidir. Yoğurma, düşük devirlerde özel bir nozul ile elektrikli bir matkap kullanılarak gerçekleştirilecektir. Karıştırma sırasında kabın duvarlarına dokunmamak, aleti hızlandırmamak önerilir.

Yoğurma işlemi 3-4 dakika sürmektedir, bundan sonra aynı anda olgunlaşmaya bırakılmaktadır. Çözüm çözülene kadar takım su içinde durulanır. Bunu yapmak için periyodik olarak güncellenmesi gereken iki kova su kullanabilirsiniz.

İlk parti olgunlaşırken, ikinci partinin partisi karıştırılıyor, bu da ilk önce olgunlaşmaya son verecek. Bu sürecin döngüsel olduğunu ve iş ilerledikçe tekrar ettiğini söyleyebiliriz.

Yukarıda belirtildiği gibi, ya çözümü yoğuracak ya da bir hizalama yapacak bir iş ortağı ile bitirme çalışmasının yapılması tavsiye edilir.

Hazırlık ve dökme tesviye karışımı ana aşamaları

Yani, bir beton taban üzerinde hizalama şöyle görünecektir:

  1. Çözeltinin ilk kısmı yoğrulur ve olgunlaşmaya bırakılır;
  2. Takım temizlenir ve ikinci kısım yoğrulur. Yoğurma 3-4 m içinde gerçekleştirilir;
  3. Çözümün ilk bölümünü odanın uzak köşesinden doldurun;
  4. Çözeltinin dağıtılmasından önce, kapasite üçte birlik ve sonraki partilerin bir karışımını üretecek bir ortağa verilir;
  5. İlk bölümün dağılımını ve hizalamasını gerçekleştirir;
  6. İkinci kısmı doldurun, vb. Yapılan çalışma döngüsü, tüm alan bir çözelti ile dolduruluncaya kadar tekrar edilir.

Döküldükten sonra, zeminin yüzeyini bir iğne silindiri ile geçirirler. Bu, neredeyse her zaman çimento karışımlarında bulunan hava kabarcıklarını gidermek için yapar. Ahşap zeminin kendiliğinden yayılan bir karışımla tesviyesi benzerdir.

Yapılan büyük hacimli hareketler nedeniyle, kendi kendini dengeleme çözümlerinin kullanılması oldukça karmaşık ve pahalı bir süreç gibi görünmektedir. Çoğu durumda, bu tam olarak doğru değildir, çünkü ana zorluk hazırlık aşamasıdır. Doldurmanın kendisi herhangi bir karmaşık eylem gerektirmez ve teknolojiye göre kesinlikle gerçekleştirilir.