Şap için elyaf: m2 başına lif tüketimi nasıl eklenir

Küçük ince polipropilen lifler çimento katmanını önemli ölçüde güçlendirir, bu da daha dayanıklı ve sünek olmasını sağlar. Hangi oranın karıştırıldığına ve şap için hangi özel amaçların kullanılacağına bakılmaksızın, döşemenin m2'si başına tüketim miktarı, 1 m3'lük çözelti için lif miktarına ilişkin genel kabul görmüş şekillere göre belirlenir. Hesaplama, beton tabakanın kalınlığını ve donanımlı odanın alanını dikkate alarak yapılır.

Özellikleri ve nitelikleri

Yarı kuru şaplarda polipropilen fiber diğer şeylerin yanı sıra eklenir.

Elyaf, harç kütlesinin tüm hacmi boyunca eşit olarak dağıtılır, bu da daha fazla çatlama ve büzülmeyi önler, yüzeyin aşınma katsayısını azaltır ve nem emilimini azaltır. Fiber, polipropilen fiberler saydam beyaz formunda bir yapay malzemedir. Çapları yaklaşık 20 mikron ve uzunluğu 3... 18 mm'dir. Ve her boyut için kendi kapsamı vardır:

• yüzlü işler ve duvarlar için - 6 mm'ye kadar lifler kullanılır;
• şaplar ve monolitik yapılar için - en fazla 12 mm;
• yarı kuru şaplar ve hidrolik yapıların inşası için - 18mm.

Güçlendirilmiş fiber düşük bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve elyafın çimento ile en düzgün şekilde karıştırılmasını sağlayan kayma etkisine sahiptir. Sonuç olarak, bileşim daha sonra betonun iyi yoğunluğunu ve taşıma kapasitesini etkileyen viskoziteyi elde eder.

Kaliteli elyafta belirgin bir kusur yoktur. Başka bir şey - sertifikalı ürünler bilinmeyen üretici değil. Zaman içinde, hemen değilse, bu tür maddeler sağlığa zararlı olabilecek zararlı maddeleri salmaya başlayabilir. Bu, özellikle bir yerleşim bölgesinde çözümü yerleştirirken çok tehlikelidir.

Çözelti karışımında polipropilen lif kullanımı sonucunda, pozitif özellikte bir kütleye sahip yeni bir malzeme ortaya çıkar. Böyle beton:

• minimum sayıda boşluk ve küçük çatlaklara sahiptir - karışım hazırlanan boşluğu eşit olarak doldurur ve en küçük büzülme ile lifler yarıklarla örtüşür;
• Yapay bir taşın nem direncinin arttığı asgari miktarda gözenek içerir;
• Depreme eğilimli alanlarda malzemenin kullanılmasına izin veren plastisiteye sahiptir;
• tabakalaşma, serpme ve yarılma sürecine girmez;
• Düzenli betona göre çok daha fazla donma / çözülme döngüsüne dayanabilir;
• dayanıklılık, don direnci ve dayanıklılık farklıdır;
• aşınma dahil olmak üzere mekanik etkilere zayıf şekilde reaksiyon gösterir;
• Çoğu buz çözücü tarafından etkilenmez.

Fiberglass, metal ince gözlü armatürler ile avantajlıdır. Bireysel parçacıklar tek seviyeli bir tabakada uzanmazlar ve birlikte toplanmazlar, fakat şapın veya beton yapının tüm hacmi boyunca eşit olarak dağılırlar. Polipropilenin popülaritesi, uygun fiyat ve beton çözeltiler için amaçlanan katkı maddeleriyle uyumluluğu ile de desteklenmektedir.

Elyaf takviyeli şap, duvara uygulanan bir sıva tabakası gibi mükemmel düz bir yüzeye sahiptir.

1m2 başına lif tüketimi nasıl belirlenir

Kaliteli bir karışımda, tüm malzemeler iyice karıştırılmalıdır. Bu, kuru çimento bileşiminin gerekli miktarda polipropilen elyaf ile önceden birleştirilmesiyle elde edilebilir. Çözeltideki su, istenilen kıvama getirilerek, kısım halinde servis edilmelidir.

Yoğurma tarifleri bitmiş kompozisyon için gereksinimlere bağlıdır. 1m3 çözümde gidecek:

• Sadece bir plastikleştirici olarak gerekli ise, 300g fiber;
• betonun mukavemet özelliklerini arttırması bekleniyorsa, 600g fibere kadar;
• Polipropilenden en iyi kaliteyi emen bir çimento taşı oluşturmak gerektiğinde, 800-900g'den fazla lif.

1 m2'lik çimento şap üzerine cam elyaf tüketimini düşünürsek, yığılmış tabakanın kalınlığına odaklanmak gerekecektir. 50 mm yüksek mukavemetli tesviye güvertesi için 40 g fibere ihtiyacınız olacak. Şekil tavandan gelmedi, ama her zamanki matematiksel orantıdan.

Gerçek şu ki, bir hacim küpü, bir üçüncü boyutun, yani derinliğin varlığından dolayı düz bir kareden farklıdır. Metre küp boyutları için, 1000mm ve tablalarımız için - 50 mm, yani. 20 kat daha az. Sonuç olarak, bu durumda fiberglasın daha az kat daha fazla ihtiyacı olacaktır. Yani, 800/20 = 40g. Son hesaplamayı elde etmek için m2'deki gerçek taban alanı 40 kat arttırılmalıdır. Elde edilen şekil gram cinsinden lif miktarını gösterecektir. Aslında, her şey basit ve açık.

Fiberglas: tüketim, kullanım önerileri

uygulama alanı

Önerilen elyaf boyutu, mm

Fiberglas tüketimi

Endüstriyel zeminler
çimento beton kaldırımları

İstenilen mukavemet özelliklerine bağlı olarak 1 kg ila 1 m 3 arasında

Şaplar, ısıtmalı zeminler

Gerekli mukavemet özelliklerine bağlı olarak 1 m3 başına 0,9 ila 1,5 kg kg

Betonarme, betonarme yapılar ve ürünler

yapılara ve ürünlere daha fazla mukavemet kazandırmak ve çatlakları dışarıda bırakmak için 1 m3 başına 0.9 kg

Hücresel beton (köpük beton, otoklavlanmamış gaz beton)

bitmiş ürünün gerekli mukavemet özelliklerine bağlı olarak 1 m3 başına 0.6 kg ila 1.5 kg lif

Kuru inşaat karışımları (kendinden yayılan zeminler, sıvalar, tamir bileşikleri)

1 kg ila 1 m arasında 3 Dozaj, kuru inşaat karışımının tipine, üretim teknolojisine bağlıdır.

Küçük ürünler, karmaşık profiller, küçük mimari formlar

1 m'den 0.9 kg'a kadar fiber tüketimi, ürünün parametrelerine, boyutlarına, bağlayıcı tipine, üretim teknolojisine bağlıdır.

bitmiş ürünün mukavemet özelliklerine, üretim teknolojisine bağlı olarak 1 m³ karışım başına 0.6 kg ila 1,5 kg arasındadır.

Fiberglas uygulama yöntemi

Seçenek 1: Lif, su eklemeden önce kuru bir karışımda herhangi bir beton veya harç karıştırıcıya (mikser) dökülür.

Seçenek 2: Çimento sütüne, ardından beton karışımının diğer tüm bileşenlerine lif ilave edilir.

Fiberglas kullanımı için öneriler

Son yıllarda polimer liflerin yardımıyla betonun (köpük beton, çimento-kum karışımları) hacimsel takviyesi inşaat sektöründe giderek daha fazla kullanılmaktadır. Çelik takviye kafeslerin aksine, mikro fiberler karışım hacmine eşit olarak dağılır, bağlanma özelliklerini geliştirir ve delaminasyona karşı dirençli hale getirir.

Fiberglas kullanımı, betonun gerilmeye daha dayanıklı hale gelmesine, çatlama direncini arttıran büzülme oranını düşürmesine neden olur. Aynı zamanda, malzemenin çevresel etkilere karşı direnci artar: donma ve çözme, kurutma ve nemlendirme döngüleri.

Polimer mikrofiber kullanılarak beton takviyesinin etkinliği, çeşitli parametrelerle belirlenen değişken bir değerdir: liflerin uzunluğu ve çapı, polimerin esneklik modülü ve çimento karışımının birim hacmi başına fiber sayısı.

En önemli faktörler, liflerin elastikiyeti ve uzunluğudur: polimerin elastik modülü, çimento matrisininkiyle orantılıdır ve kullanılan lifler ne kadar uzunsa, dispersiyon takviyesinin betonun çatlama direnci özellikleri üzerindeki etkisi o kadar büyüktür. Elyafların uzunluğunun aşırı yüksek olmaması gerektiği dikkate alınmalıdır - bu, mikrofiberleri hazırlanan karışımın hacmine eşit olarak dağıtmaya çalışırken teknolojik zorluklara yol açacaktır.

Her bir beton karışım tipi için, ampirik olarak ne kadar uzun olduğunu belirle
Lif optimaldir - hangi göstergede kuvvetlendiricinin hacme göre en düzgün dağılımı sağlanacaktır. Örneğin, köpük beton karışımları için, ağır haddeleme betonu durumunda, uzunluk olarak 12 mm'den 20 mm'ye kadar, 40 mm'ye kadar olan lifler kullanılır ve eğer karışım düşük nemli ise, titreşim yöntemiyle sıkıştırılır - 6-7 mm'den fazla olmamalıdır.

Polimer şirket, çeşitli uzunluklarda polipropilen elyaf üretir ve satar: 6, 12, 20 ve 40 mm. Çimento-kum harçları (cihaz şapı altında) ve köpük beton için veri takviye katkılarının test edilmesi, Yapı Malzemeleri Departmanında, Rostov Devlet İnşaat Mühendisliği Bölümü'nde gerçekleştirilmiştir. Aşağıda, tabloda, polipropilen elyafın karışımdaki miktarının mukavemet özellikleri, bükme sırasında gerilme ve bileşimin kurutma üzerine çekmesi üzerindeki etkisi ile ilgili çalışmaların sonuçları verilmiştir.

Tablo 1. Köpük betonun kurutulması sırasında bükülme ve büzülme sırasında polipropilen lif içeriğinin malzemenin mukavemetine etkisi (lif uzunluğu 20 mm)

M3 başına beton tüketimi için fiber

Şap için elyaf - m2 başına tüketim m3 başına gereksinimlerine göre hesaplanır.

Küçük ince polipropilen lifler çimento katmanını önemli ölçüde güçlendirir, bu da daha dayanıklı ve sünek olmasını sağlar. Hangi oranın karıştırıldığına ve şap için hangi özel amaçların kullanılacağına bakılmaksızın, döşemenin m2'si başına tüketim miktarı, 1 m3'lük çözelti için lif miktarına ilişkin genel kabul görmüş şekillere göre belirlenir. Hesaplama, beton tabakanın kalınlığını ve donanımlı odanın alanını dikkate alarak yapılır.

Özellikleri ve nitelikleri

Yarı kuru şaplarda polipropilen fiber diğer şeylerin yanı sıra eklenir.

Elyaf, harç kütlesinin tüm hacmi boyunca eşit olarak dağıtılır, bu da daha fazla çatlama ve büzülmeyi önler, yüzeyin aşınma katsayısını azaltır ve nem emilimini azaltır. Fiber, polipropilen fiberler saydam beyaz formunda bir yapay malzemedir. Çapları yaklaşık 20 mikron ve uzunluğu 3... 18 mm'dir. Ve her boyut için kendi kapsamı vardır:

• yüzlü işler ve duvarlar için - 6 mm'ye kadar lifler kullanılır;
• şaplar ve monolitik yapılar için - en fazla 12 mm;
• yarı kuru şaplar ve hidrolik yapıların inşası için - 18mm.

Güçlendirilmiş fiber düşük bir elektrik iletkenliğine sahiptir ve elyafın çimento ile en düzgün şekilde karıştırılmasını sağlayan kayma etkisine sahiptir. Sonuç olarak, bileşim daha sonra betonun iyi yoğunluğunu ve taşıma kapasitesini etkileyen viskoziteyi elde eder.

Kaliteli elyafta belirgin bir kusur yoktur. Başka bir şey - sertifikalı ürünler bilinmeyen üretici değil. Zaman içinde, hemen değilse, bu tür maddeler sağlığa zararlı olabilecek zararlı maddeleri salmaya başlayabilir. Bu, özellikle bir yerleşim bölgesinde çözümü yerleştirirken çok tehlikelidir.

Çözelti karışımında polipropilen lif kullanımı sonucunda, pozitif özellikte bir kütleye sahip yeni bir malzeme ortaya çıkar. Böyle beton:

• minimum sayıda boşluk ve küçük çatlaklara sahiptir - karışım hazırlanan boşluğu eşit olarak doldurur ve en küçük büzülme ile lifler yarıklarla örtüşür;
• Yapay bir taşın nem direncinin arttığı asgari miktarda gözenek içerir;
• Depreme eğilimli alanlarda malzemenin kullanılmasına izin veren plastisiteye sahiptir;
• tabakalaşma, serpme ve yarılma sürecine girmez;
• Düzenli betona göre çok daha fazla donma / çözülme döngüsüne dayanabilir;
• dayanıklılık, don direnci ve dayanıklılık farklıdır;
• aşınma dahil olmak üzere mekanik etkilere zayıf şekilde reaksiyon gösterir;
• Çoğu buz çözücü tarafından etkilenmez.

Fiberglass, metal ince gözlü armatürler ile avantajlıdır. Bireysel parçacıklar tek seviyeli bir tabakada uzanmazlar ve birlikte toplanmazlar, fakat şapın veya beton yapının tüm hacmi boyunca eşit olarak dağılırlar. Polipropilenin popülaritesi, uygun fiyat ve beton çözeltiler için amaçlanan katkı maddeleriyle uyumluluğu ile de desteklenmektedir.

Elyaf takviyeli şap, duvara uygulanan bir sıva tabakası gibi mükemmel düz bir yüzeye sahiptir.

1m2 başına lif tüketimi nasıl belirlenir

Kaliteli bir karışımda, tüm malzemeler iyice karıştırılmalıdır. Bu, kuru çimento bileşiminin gerekli miktarda polipropilen elyaf ile önceden birleştirilmesiyle elde edilebilir. Çözeltideki su, istenilen kıvama getirilerek, kısım halinde servis edilmelidir.

Yoğurma tarifleri bitmiş kompozisyon için gereksinimlere bağlıdır. 1m3 çözümde gidecek:

• Sadece bir plastikleştirici olarak gerekli ise, 300g fiber;
• betonun mukavemet özelliklerini arttırması bekleniyorsa, 600g fibere kadar;
• Polipropilenden en iyi kaliteyi emen bir çimento taşı oluşturmak gerektiğinde, 800-900g'den fazla lif.

1 m2'lik çimento şap üzerine cam elyaf tüketimini düşünürsek, yığılmış tabakanın kalınlığına odaklanmak gerekecektir. 50 mm yüksek mukavemetli tesviye güvertesi için 40 g fibere ihtiyacınız olacak. Şekil tavandan gelmedi, ama her zamanki matematiksel orantıdan.

Gerçek şu ki, bir hacim küpü, bir üçüncü boyutun, yani derinliğin varlığından dolayı düz bir kareden farklıdır. Metre küp boyutları için, 1000mm ve tablalarımız için - 50 mm, yani. 20 kat daha az. Sonuç olarak, bu durumda fiberglasın daha az kat daha fazla ihtiyacı olacaktır. Yani, 800/20 = 40g. Son hesaplamayı elde etmek için m2'deki gerçek taban alanı 40 kat arttırılmalıdır. Elde edilen şekil gram cinsinden lif miktarını gösterecektir. Aslında, her şey basit ve açık.

Şapana ne kadar lif eklenecek?

Zemin şapı için fiber, şeffaf bir beyaz gölgeden oluşan bir lif formunda propilenden imal edilmiştir, 15-25 mikronluk bir çapa sahiptir. Yapı malzemelerine daha iyi yapışması için yağlı bir madde ile emprenye edilir.

Lifle güçlendirilmiş bir malzemenin kullanımı nedeniyle, tabanın aşınmaya karşı direnci artar, yüzey daha fazla donma / çözülme döngüsüne dayanır, çatlakların oluşması ve nemin nüfuz etmesi ortadan kalkar.

Fiber özellikleri

Şap için polipropilen fiber, metal takviyenin tam bir yedeğidir.

Metal fiber ile karşılaştırıldığında birçok avantajı vardır.

Fiberglas ve donatı metalinin karşılaştırmalı özellikleri tabloda gösterilmiştir:

Cam zemin için fiberglas ve 1 m2'ye ne kadar ihtiyaç duyulur?

İnşaat sürecinde şapın dökülmesi için önlemler alınması gerekmektedir. Standart reçete ile hazırlanan beton ve çimento harçlarının kullanımı zayıftır. Bazın tesviye edilmesi için çimento-kum bileşimi, çatlamaya ve zemin mukavemetinde bir azalmaya neden olan büzülmeye eğilimlidir. Yük kapasitesini arttırmak için, mesh takviye edilir, bunun kullanımı substratın kütlesini arttırır. Alternatif seçenek - şap için fiberglas, beton yüzeyin güçlendirilmesi ve çalışma süresinin uzatılması.

Şap için lif

Zemin şapı için fiberglas nedir

Zemin şap fiberleri - takviye için kullanılan çelik hasır ile rekabet eden kompozit lifler. Elyaf takviyeli dolgu, açık veya gri renktedir ve liflerin boyutları farklıdır:

• enine kesit çapı 0.015-0.025 mm;
• Takviye elemanlarının uzunluğu 0.015-4.5 cm'dir.

Elyafın yapışmasını geliştirmek için bir yağ bileşimi ile muamele edilir.

Fiberglas ile zemin şapı nedir?

Beton bileşimini liflerin yardımıyla güçlendirmek, özellikleri ile ilişkilidir. Sertleşmiş beton masif, artan güvenlik payına sahiptir. Sıkıştırma yüklerini algılayabilir ve aynı zamanda gerilme kuvvetleri ve eğilme momentlerinin etkisi altında bütünlüğü kaybeder. Operasyon sırasında, takviyesi olmayan çimento şapı yavaş yavaş yok edilir.

Çimento zemin şap

Fiberglass ile düz bir şekilde dağıtılmış bir zemin şapı aşağıdakileri sağlar:

• Bazın dayanım özelliklerini iyileştirmek;
• Yapı malzemelerinin büzülmesini azaltmak;
• operasyon süresini uzatmak;
• taban tabanının plastisitesini arttırmak;
• Karışımın sertleşme süresini kısaltmak;
• sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç sağlamak;
• çatlama ve delaminasyon önlemek;
• Yükü beton taban üzerine eşit olarak dağıtın.

Fiber takviyeli dolgu malzemesi kullanımı şapın performans özelliklerini iyileştirebilir. Zemin şapı için elyafın önemli avantajları vardır ve onarım faaliyetleri sırasında kullanılır.

Zemin şapı için elyaf

Şap için fiberglas - türleri, özellikleri, özellikleri

İmalat için kullanılan bileşenlere bağlı olarak şap için elyaf aşağıdaki gibi sınıflandırılır:

• Metal. Çelik dolgu, aşırı sıcaklıklara karşı yüksek bir dirence, artan güvenlik marjına sahiptir. Bu, betonun mukavemet ve dayanıklılığının artan yükler, titreşim ve yüzey aşınmasından olumsuz etkilendiği endüstriyel işletmelerin tesislerinde kullanılmasına izin verir. Çelik lifler yüksek nemin etkilerine karşı hassastır ve ayrıca diğer malzemelerden elyaf takviyeli muadillerine göre daha fazla ağırlığa sahiptir;
• bazalt. Takviye malzemesinin bir dizi avantajı vardır - açık ateş ve sıcaklığın etkilerine karşı artan direnç, korozyon işlemlerine karşı direnç, yüksek nem ve yüksek darbe dayanımı. Bazalt dolgu, çatlaklar durumunda bile beton tabanın bütünlüğünü sağlar. Bu avantajlar, malzemenin, sismik olarak aktif bölgelere ve ayrıca artan nem konsantrasyonuna sahip olan binalarda dökülen zeminlerde dökülmesine izin verir;
• Polipropilen. Polipropilenden üretilen sentetik elyaflar, agresif maddelere karşı direnç ile karakterize edilen, daha düşük bir ağırlığa sahiptir. Takviye malzemesi, hem ısıtılmış bir taban tabanının şaplanması hem de standart bir düzleştirme kaplaması olarak güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlayan bir dielektriktir. Elyaf takviyeli dolgu malzemesinin kabul edilebilir fiyatı, geniş bir yelpazede görevlerin çözümü için özel bir yapımda kullanılmasına izin verir - zemin sıvalarından duvarların sıvalarına kadar.

Polipropilen fiber

Bu çeşitlere ek olarak, fiber takviye üretimi için aşağıdaki malzemeler kullanılır:

• fiberglas. Binaların cephe kaplaması ve karmaşık konfigürasyonlu beton ürünleri imalatı için kullanılır;
• asbest ipliği. Yapı malzemelerinin operasyonel özellikleri sadece binaların cephe duvarlarını bitirmek için kullanılabilir.

Şapın sertleştirilmesinde kullanılan dolgu maddelerinden, polipropilen iplikler yaygın olarak kullanılmaktadır ve bu da çelik dolgu ve bazalt elyafın yerini tamamen almaktadır. Özellikleri göz önünde bulundurun:

• uzunluk 6000–18000 mikron;
• kesit büyüklüğü 10–20 µm'dir;
• çekme yüklerini 1700-2600 kg / cm2 algılama yeteneği;
• özgül ağırlık 900 g / cm2'yi aşmaz;
• ateşleme sıcaklığı eşiği 300 santigrat dereceyi geçer;
• kopma uzaması katsayısı 1,5–2,5'tir.

Çimentoya veya beton çözeltisine eklenen malzemenin özellikleri agresif sıvılara karşı direncini artırabilir.

Şap için bazalt elyaf

Lif kaplaması nasıl yapılır - iş teknolojisi

Fiberglas ilavesiyle beton bir çözüm kullanarak zeminin yüzeyini planlamak için eylem dizisi, geleneksel şap yapımına yönelik algoritmaya karşılık gelir. Tedbirlerin kompleksi aşağıdaki aşamaları içerir:

• Yüzeyi istenen koşullara göre bitirmek.
• Dökülmüş çözeltinin seviyesinin belirlenmesi.
• Karışımın fiberglas ile hazırlanması.
• Karışımı ve hizalamasını dökmek.

Çalışmaların bireysel aşamalarının uygulanmasının özellikleri üzerinde duralım.

Pişirme yüzeyi

Taban yüzeyinin hazırlanması aşağıdaki çalışmaları sağlar:

• Döşeme kaplamalarının çıkarılması.
• Enkaz yüzeyinin temizlenmesi.
• Bazın kusurlar için görsel muayenesi.
• Algılanan çatlakların kesilmesi.
• Hazırlanan boşlukların kenarlarının temizlenmesi.
• Yüzeyin bol su ile nemlendirilmesi.
• Çimento-kum harcı mühür.
• Elektrikli süpürgeyle temizleyin.
• Sönümleme bandının duvarlarının konturu boyunca yapıştırma.

Kaplamanın kalitesi ve dayanıklılığı, yüzey hazırlığının kalitesine bağlıdır.

Biz işaretlemeyi yürütmek

Fiberglas zemin tablası, tabanda yükseklik farkı ve odanın amacına göre belirlenen kalınlık üzerine dökülür. Karışım şap için dökülmeden önce, verilen eylem sırasını takip ederek bir işaretleme yapmak gerekir:

• Maksimum farklarla zeminin alanlarını belirle.
• Duvar yüzeyinde istenilen dolgu yüksekliğini işaretleyin.
• Tablanın kalınlığına karşılık gelen yatay bir çizgi çizin.
• İşaretlere göre işaret lambalarını yere monte edin.
• Kılavuzları çimento harcı tabanına sabitleyin.

Zemin şapı ve yüzey tesviye için fenerlerin montajı

Çalışırken aşağıdaki nüanslara dikkat edin:

• bir lazer seviyesi kullanarak tabaka kalınlığının düzenini basitleştirecektir;
• kılavuzlar arasındaki aralık kuralın büyüklüğünü geçmemelidir;
• İşaretçiler için sabitleme çözümü, bir sonraki aşamaya kadar sertleşmelidir.

Bu aşamadaki faaliyetlerin uygulanmasını tamamladıktan sonra montaj kılavuzlarının doğruluğunu kontrol edin.

Karışımı hazırlayın

Zemin şapı için bir elyafın bulunduğu bir çözüm hazırlamak için çeşitli yöntemler kullanabilirsiniz. İçeriği karıştırmak için aşağıdaki yöntemlerden birini kullanın:

• Portland çimentosu, fiberglas agrega ve ince kumları iyice karıştırın. Karışımı su ile seyreltin, yavaş yavaş karıştırma işlemine ekleyerek bileşimin homojen bir kıvamını elde edin;
• Önceden hazırlanmış çimento sütüne fiber takviyeli filamentler ekleyin ve iyice karıştırın. Elde edilen bileşim aşamalı olarak bitmiş çimento-kum karışımına girer ve pürüzsüz olana kadar karıştırın;
• Gerekli formülasyonu yönlendirerek, beton karıştırıcıda standart bir beton harcı hazırlayın. Miksere elyaf takviyeli takviye ekleyin ve çözeltiyi karıştırın.

Zemin şapını doldurmak için karışımı hazırlayın

Fiber takviyeli çimento harcı hazırlanması için eylem sırasını düşünün:

• Ön elenmiş kum ve Portland çimentosunu 3: 1 oranında karıştırın.
• Toplam çözeltinin% 50'si olan elyafı girin.
• Yavaş yavaş portland çimentosunun kilogramı başına 0,3–0,4 litre su ekleyin.
• Malzemeyi kremsi hale gelene kadar eşit olarak karıştırın.

Tablanın mukavemet özelliklerinden emin olmak için, M200 ile işaretlenmiş somut bir çözüm hazırlamak gerekir. Hazırlanması için metreküp beton başına 250 kg portland çimentosu gerekmektedir.

1 m 2 şap başına fiberglas tüketimi

Bilmen gerek, şap için cam elyafı tanıtımı, m 2 başına tüketim. Artan polipropilen lif konsantrasyonu ile şapın özelliklerinin geliştiği unutulmamalıdır. Zeminin durumuna bağlı olarak, oluşan tabakanın kalınlığı farklıdır. Bu yüzden, her bir metreküplük solüsyondaki fiber elyaf takviyesinin miktarını hesaplamak uygun olur.

1 m2 şap başına fiberglas tüketimi

Profesyonel inşaatçılar aşağıdaki oranlarda yönlendirilir:

• Çimento bileşiminin hareketliliğini arttırmak ve düzensizlikleri daha iyi doldurmak için karışımın küpü başına 0.3 kg ilave edilebilir;
• çatlakları önlemek ve betonun mukavemet özelliklerini arttırmak için, bir metreküp çimento harcı başına 0.5-0.6 kg;
• Etkisini en üst düzeye çıkarabilir ve 1 m 3 bileşim başına 0,8–1,5 kg lifler ekleyerek çimento tabanının mukavemetini önemli ölçüde artırabilirsiniz.

Zemin şapı için cam elyaf üreticisi, ambalajın üzerinde tavsiye edilen oranları gösterir. Tavsiye edilen formülün aşılması şap yüzeyinin çatlamasına neden olabilir.

Şap yap

Fiberglas ile zemin şapı aşağıdaki algoritmaya göre yapılır:

• Fenerler arasındaki çimento çözeltisini dökün.
• Karışımı kurallara eşit olarak dağıtın.
• Bir iğne silindiri kullanarak malzemeyi kapatın.
• Sertleştikten sonra kılavuzları çıkarın.
• Fenerleri çimento harcı ile doldurun.

Fiberglas ile şap zemin

Çalışırken, aşağıdaki noktalara dikkat edin:

• odanın uzak köşesinden dökmeye başlayın;
• iş bir adımda gerçekleştirilmelidir;
• Şapkayı taslaklara karşı korumak;
• Yüzeyi zaman zaman nemlendirmek gereklidir.

Malzemenin katılaştırılmasından sonra, bitirme kaplamasının döşenmesi üzerinde daha fazla çalışmaya devam edebilirsiniz.

Isıtmalı zeminin altında şap özellikleri

Isıtmalı zeminler için şap yapmak kendi nüanslarına sahiptir:

Isı kaybını önlemek için, çimento temelini dökmeden önce aşağıdaki işleri yapmak gerekir:

• yalıtım malzemesi döşemek;
• Tabanı güvenilir şekilde su geçirmez.

Güçlendirici bileşenlere ek olarak, çözeltinin plastisitesini ve yükseltilmiş sıcaklığın etkilerine karşı direncini arttırmak için plastikleştiriciler eklenmelidir.

Isıtmalı zemin altında fiberglas şaplı

Fiberglas ile yarı kuru şap üretiyoruz

Fiber takviyeli armatürlere sahip yarı kuru şap, finisaj için güvenilir ve pürüzsüz bir beton taban oluşturmak için sınırlı bir süre sağlar. Teknoloji sağlar:

• bileşimin minimal nem içeriği;
• plastik elyaf takviyesi.

Kuru bileşenlerin homojen bir şekilde karıştırılması için bir inşaat karıştırıcısı kullanılabilir. Eylemlerin sırası:

• Tabanı hazırlayın.
• Bir işaretleme yapın.
• İzolasyonu döşeyin.
• İşaretleri kurun ve sabitleyin.
• 3: 1 oranında bir kum-çimento karışımı hazırlayın.
• 0.6 kg / m3 fiber girin ve karıştırın.
• Yarı kuru duruma biraz su ekleyin.
• Çözeltiyi 3–5 cm'lik bir tabaka ile döşeyin ve düzeltin.

Kuruduktan sonra yüzeyi zımparalayın ve genleşme derzlerini kesin. Döşeme kaplaması döküldükten bir hafta sonra üretilir.

Özetleme

Lifler takviye ağına ciddi bir alternatiftir. Şaplar için fiberglas, düşük işçilik maliyetleri ve finansal yatırımlarla zeminin dayanıklılığını ve dayanıklılığını artırabilir. Malzemenin inşaat sektöründe yaygın olarak kullanıldığı birçok ciddi avantajı vardır.

Zemin şapı için fiber: kullanım özellikleri

Güvenilir, eşit ve sıcak zemin, sadece herkesin rahatı ve rahatlığı hakkında bir hayal değil, aynı zamanda bina kural ve yönetmeliklerinin katı gereklilikleridir. Modern teknolojiler böyle bir hayalin gerçekleştirilmesini ve kusurları olmadan kaliteli bir sonuç elde etmeyi mümkün kılar. Sağ ve dayanıklı zemin bugün bile profesyonel olmayan tarafından monte edilebilir. Zeminin düzenlenmesiyle ilgili önemli çalışma aşamalarından biri, şapı doldurmaktır.

karakteristikleri

Teknolojiye göre, bağ takviye edilmelidir. Beton, gücüne ek olarak, telafi edilmesi gereken kırılganlığa sahiptir. Farklı şap tipleri için farklı tipte takviye malzemeleri ve yöntemleri vardır, bunlar ayrı olarak kullanılabilir ve kombinasyon halinde kullanılabilir. En gelişmiş malzemelerden biri liftir.

Elyaf elementleri metal, bazalt, polipropilen ve fiberglastan yapılmıştır. Lif sadece şapların takviyesi için değil. Ayrıca, temel, dökme kazıklarda kullanılan kaldırım için bir karışım içinde karıştırılmış sıvaya eklenir. Lifler, çözeltinin tüm hacmi boyunca eşit olarak dağıtılır ve çok yönlü takviye oluşturur. Tek bir yapı oluşturdu.

Bu nedenle, beton tabakanın özellikleri önemli ölçüde iyileştirilmiştir:

• Karışımın katılaşma süresini azaltır.
• Gücü% 90 arttı.
• Daha uzun servis ömrü olur.
• Mekanik strese karşı artan direnç.
• Azaltılmış nem emilimi.
• Betonun plastisitesi, viskozitesi, dalgalanmaları baskılama yeteneği gelişir. Bu, askeri ve ağır endüstrilerde fiber takviye kullanımına izin verir.
• Sıcaklık dalgalanmalarına karşı direnç, donma direnci.
• Aşınmaya karşı direnci arttırır. Barajlarda, rezervuarlarda, barajlarda kullanım için önemlidir.
• Çatlama ve delaminasyon riskini azaltır.

Her türlü fiber elemanlar, döküm için karışımların tüm katkı maddeleri ve bileşenleri ile uyumludur.

tür

Metalik elyaf farklı şekillerde yapılır. Paslanmaz çelik sacdan imal edilmiştir. Çelik elemanların uzunluğu 20-50 mm'dir. Farklı şekillerdeki tel parçaları üstte bir pirinç tabakası ile kaplıdır. Genellikle dalga, çapa ve oluklu elemanlar biçimindedir. Tel, düşük karbonlu çelikten, uzunluk - 50-60 mm, çap - 1 mm'dir. Çelik elyaf kullanılır:

• endüstriyel ve yüklü katlarda;
• asılı paneller;
• kazık;
• bodrum;
• alışveriş merkezleri ve yoğun trafik alanları.

Ayrıca bu malzeme temelleri, prefabrike yapıları, monolitik sokağı ve destekleyici beton yapıları döküldüğünde kullanılır. Sonunda, şap tabakası ile daha güvenilir bir yapışma katkıda bulunan özel kıvrımlar vardır. Bazalt elyaf, şok yüklere mükemmel bir şekilde dayanır. Bu malzeme, yükü arttırmak için planlanan zeminlerde etkili bir şekilde kullanılır. Ana avantajlar:

• Malzemenin yangın güvenliği, çevre temizliği, çeşitli kimyasal ortamlara karşı tarafsızlık.
• Çözeltiye müdahale ederken, lifler tamamen yapışır.
• Bazalt elyaf ısıya dayanıklı beton yapıların inşası için kullanılır.

1 meydanda. 1.5 kg lif tüketen betonun m katı, bazalt elyafı kullanırken% 15-20 oranında çimento ve su tüketimi azalır. Polipropilen fiber sentetik malzemeden üretilmiştir. Lifler yumuşak ve esnek, hafif, beyaz, 18 mm uzunluğunda, çapı 20 mikron. Polipropilen fiber elektrik iletmez. Çözeltinin yapısına daha iyi yapışması için özel bir yağ maddesi ile emprenye edilir.

Fiberglas fiber çok esnek ve elastiktir, bu nedenle binaların cephelerini, karmaşık şekildeki beton ürünleri, dekorasyon ve dekorasyon ürünleri, bahçe heykelleri, kemerler için tavsiye edilir. Bu malzeme, karışımın hazırlanmasında su tüketimini% 20 oranında azaltır.

Avantajları ve dezavantajları

Bu dikkate değer malzemenin bariz bir kusuru yoktur. Fiyat için, fiber takviye oldukça uygun. İşlem sırasında düşük kaliteli sahte, sahiplerinin refahına zarar veren zehirli maddeler üretecektir. Zemin elyaf takviyesinin oluşumunun tüm aşamalarında deformasyonun önlenmesine yardımcı olur, şapı çatlaklardan korur. Dökme işleminden hemen sonra, lifler tablanın şeklini korur ve hacim boyunca eşit olarak dağılır.

Kurutma beton takviyesinin büzülmesinde yüklemeyi sürdürür. Kuvvet ve son kurutma sırasında, fiber çimento tabakasındaki stresi azaltır.

Elyaf kullanılarak, çözeltinin tabana yapışmasını iyileştirmek, böylece hizalamayı kolaylaştırmak ve kurutmayı hızlandırmak için mikro gözenekleri ve mikro çatlakları azaltarak şap içindeki nemin emilimini azaltmak mümkündür. Elyaf takviyeli betonun dona dayanıklılığı, kuzey bölgelerinde başarılı bir şekilde kullanılmasını mümkün kılmaktadır. Çelik elyaf elemanları aynı zamanda en dayanıklı olanlardır, aynı zamanda önemli bir ağırlığa sahiptirler.

Tabii ki, çok yüksek yükler veya sert çalışma koşulları altında, sadece fiberglas, hatta çelik ile takviye yeterli olmayabilir. Bu problemleri çözmek için karmaşık fiber takviye ve takviye mesh kullanılmaktadır.

Tüm malzemeler doğru ve iyice karıştırılmışsa, en iyi kalitede ve istenilen özellikteki karışımlar elde edilir. Elyaf elemanlarını gelecekteki çözeltinin kuru bileşenleriyle karıştırmak, bunları lifleri topaklar oluşturmadan dağıtmak için yavaş yavaş ilave etmek, ardından su ve plastikleştirici eklemek gerekir.

Nasıl seçilir?

Bu tür çeşitli takviye katkı maddeleri ile, her bir özel durum için doğru malzemeyi seçme sorunu ortaya çıkar. Seçim, çeşitli faktörlere bağlıdır: inşaatın türü, odanın alanı, amacı, elyaf zemin şapının kalınlığı, çalışma koşulları, planlanan yükler. Elyafın güvenli bir yerde satın alınması önemlidir, beraberindeki tüm belgeler, uygunluk belgeleri, talimatlar, fabrikada üretilmiştir:

• Dairelerde "sıcak zemin" ve standart ev tesviye kaplama için, en rasyonel polipropilen lif kullanımıdır. Şapın toplam ağırlığını arttırmayan, elektrik iletmeyen, elektromanyetik alanlar oluşturmayan hafif bir malzemedir.
• Zeminde ağır teçhizatlı monolitik betonarme yapılar, ağır yükler ve mekanik stres için çelik ankrajlı elyaf en iyi çözümdür.
• Bahçe camları ve kemerler, çitler ve cepheler için cam elyaf önerilir. Elastik yapısı, karmaşık şekil nesneleri oluşturmanızı sağlar.

Elemanların uzunluğu ayrıca kullanım kapsamını da etkiler:

• tuğla ve dış cephe kaplaması için, lif uzunluğu en az 6 mm olmalıdır.
• Monolitik yapılar için, lif uzunluğu en az 12 mm olmalıdır.
• Barajlar, karmaşık binalar ve yapıların yanı sıra agresif koşullar altında, 18 mm'lik bir uzunluk önemlidir.
• Yarı kuru şaplar ve tamir faaliyetleri için 18 mm.

Her türlü fibrovolokon, bu malzemeleri çeşitli inşaat alanlarında ve ülkemizin farklı bölgelerinde kullanan uzmanlardan mükemmel geribildirim alır.

Bu tür lifler sayesinde, depreme eğilimli bölgelerde ve kışın, son derece düşük sıcaklıklarda kuzeyde inşa edilmesi mümkün hale gelmiştir. Mükemmel geri bildirim fiber kullanan hızlı ve ucuz bir onarım yapan dairelerin sahiplerinden geliyor. Mükemmel sonuç ve zeminin dayanıklılığı, uygun fiyat ve daha az onarım süresi olduğunu belirtiyorlar.

Eklenecek ne kadar?

Farklı lif lifleri eklendiğinde, farklı teknik özelliklere sahip bir çözelti elde edilir. Çözelti tüketiminin hesaplanması 1 m2'dir. Çimento ve kum 1: 3 oranında karıştırılır, daha sonra kuvvetlendirici malzemeler elde edilen kuru karışıma ilave edilir ve daha sonra karışımın yarı kuru bir kıvamını elde etmek için su eklenir. Kuru madde tüketiminin hesaplanması 1 m3'lük çözelti başına gram cinsindendir. Tabii ki, katkı maddesinin ağırlığı ne kadar büyükse, kuplör daha da güçlenecektir, ancak belirli normlar vardır:

• Elyafın oranı 300 g ise, betonun döşenmesi daha kolaydır, daha plastik hale gelir, boşluğu doldurur.
• 500-600 g eklerseniz, bitmiş tabakanın mukavemet parametreleri önemli ölçüde artar ve kurutma sırasında büzülme çatlakları meydana gelmez.
• 800-900 g eklendiğinde, beton maksimum mukavemetini kazanır ve güçlendirilmiş tabakanın tüm özelliklerini elde eder.
• Fiberglas lif 1 m2'de 1 kg oranında tüketilir.
• Popüler polipropilen fiber 10 kg'lık torbalarda satılmaktadır. Her biri 18 kg'lık bir ambalajı vardır: Bir torbada - 20 torba 900 g veya 30 torba her biri 600 gr. Bu tür bir ambalaj, bir çözelti hazırlamak için uygundur.

Her parti ile liflerin bir kısmının tartılması gerekli değildir. Ortalama 1 kg fiber fiyatı 250 ruble.

Teknoloji kullanımı

Fiberle güçlendirilmiş kaplamaların oluşturulmasının tüm aşamaları, bağımsız çalışılırken profesyonellere başvurulmaksızın dahi hatasız sonuç alınmasının hatasız bir şekilde gerçekleştirilebildiğini ve doğrulandığını doğruladı. Takviyeli şapı doldurmak için aşağıdaki araçlara ve malzemelere sahip olmalısınız:

• çimento, kum, su, yumuşatıcı, lif;
• sönümleme bandı;
• seviye: lazer veya sıradan su;
• fenerler için profil;
• kural, mezura, cetvel;
• karıştırma solüsyonu için nozulla delin;
• yarı kuru şap düzleştirmek için silindir (gerekirse);
• tornavida, sabitleme malzemeleri (vidalar);
• inşaat bıçağı, mala ve mala.

İşin aşamaları aşağıdaki gibidir:

• Öncelikle temel kravat için tabanı hazırlamanız gerekiyor. Bunu yapmak için, tüm kalıntıları, kir ve tozu temizleyin ve ıslak temizlik yapın. Yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Daha sonra, tüm çatlakları ve düzensizlikleri macunla kapatmanız, taban boyunca en iyi yapışma için bir astar ile yürümeniz gerekir.
• Gelecek şapın en yüksek noktasını bulun, tüm duvarlarda bir seviye ile işaretleyin.
• Tablanın yüzeyini hizalayacak işaretçileri takın. Deniz fenerleri bir profilden yapılır. Alçı harcı veya çimento ile istenilen yükseklikte sabitlenirler. Hizalamadan sonra, işaretler yüzeyle aynı hizada olacaktır.
• Duvarın altındaki tüm oda çevresine ve sıhhi tesisat için kolonların ve podyumların çevresine özel bir sönümleyici bant yapıştırılır; bu, örneğin “sıcak zemin” açıldığında, sıcaklık düşüşleri sonucunda betonun genleşmesi durumunda bir dengeleme işlevi yerine getirir. Lif ile birlikte, kurutma sırasında şapın deformasyonunu ve çatlamasını önler.

Zemin şapı için fiberglas kullanımı

Zemin şapı için fiber, döşemeye takviye edici bir etki vermek için kullanılan oldukça özel bir maddedir. Gerçek şu ki böyle bir olay için standart çözümlerin önemli dezavantajları var. Böylece, zemin yüzeyini düzeltmek için kullanılan karışımlar, oldukça kuvvetli bir büzülmeye sahiptir, bunun nedeni, çatlakların ortaya çıkması ve tabanın mukavemetini kaybetmesidir. Bu problemleri ortadan kaldırmaya yarayan ve genel yapının ağırlığındaki artışa katkıda bulunmayan liftir.

Fiberglas avantajları

Şap için kullanılan lif, polipropilen liflerden oluşur. Bu malzeme yapaytır ve 20 mm uzunluğunda ve 20 mikrona kadar bir çapa sahip beyaz bir liftir. Malzemenin bina karışımına yapışmasını arttırmak için, ayrıca yağ bileşenleriyle de muamele edilir.

Fiberglass, çözüme bir dizi geliştirilmiş özellik kazandırmaya katkıda bulunur:

1. Kullanılan karışımı tamamen sertleştirmek için gereken sürenin azaltılması.
2. Servis ömründe ve gücünde önemli artış.
3. Baz aşırı sıcaklıklara karşı daha dirençli hale gelir.
4. Kaplama çatlamaya ve dökülmeye maruz kalmaz.
5. Aşınmaya karşı direnci arttırır.
6. Takviyeli örgü ve takviye ile karşılaştırıldığında genel yapının ağırlığı azalır.

Birkaç çeşit fibravolokn vardır, ancak polipropilen ve fiberglas katkı maddeleri en kalitatif olarak kabul edilir.

Bu materyalin neredeyse hiç kusuru olmadığı belirtilmektedir. Ortaya çıkabilecek önemli bir sorun, düşük kaliteli ürünlerin satın alınmasıdır. Çoğu zaman bu, düşük bir fiyatı olan şüpheli bir satıcıdan denenmemiş ürünlerin seçiminden kaynaklanır. Böyle bir uygulamanın sonuçları tahmin etmek oldukça zordur. Gerçek şu ki, çözüm sadece gerekli özellikleri alamayacak, aynı zamanda sahte bir lif de insan ve hayvan sağlığına zararlı maddeler yayacaktır.

İpucu! Olumsuz sonuçlardan kaçınmak için, güvenilir bir itibara sahip bina mağazalarına tercih edilmeli ve satılan ürünler için sertifikalara sahip olmak gerekir.

Sahte fiber, betonun alkali ortamındaki niteliklerini basitçe çözer veya kaybeder.

Malzeme ve özellikleri

Zemin şapı için lif gerçekten eşsiz bir malzemedir. Birçok usta, bunu plastikleştiricilerle birlikte kullanmanın yapının genel güvenilirliğini önemli ölçüde artırdığını belirtmektedir.

Çözeltiyi dökerken, lifin özelliklerini belirleyen çeşitli aşamalar ayırt edilebilir:

• İlk aşamada, karışımın dağıtılmasından altı saat sonra, en küçük çöküntü ve delaminasyon oluşumu gözlenmez, çünkü lifler hava kabarcıklarından dolayı boşluk oluşumuna izin vermez.
• Ardından döküm malzemesinin oturma süresi gelir. Bu, yüzeyde küçük çatlaklardan oluşan bir ağ oluşturabilir. Fiber, büyümelerine izin vermez.
• Son aşamada, katkı, kurutma işlemini eşit olarak dağıtır ve ayrıca stres azaltmaya katkıda bulunur.

50–70 mm'lik nispeten küçük bir kalınlığa sahip olan özel bir evdeki ya da apartmandaki şap yalnızca elyafla güçlendirilebilir, ancak ağır yükler altında monolit içinde bir çelik kafes döşenir.

Fiber, kullanılan çözeltinin plastisitesini arttırır. Son kurumadan sonra bile bu kalitenin devam ettiği unutulmamalıdır. Bu, yeni inşa edilmiş daire ve sürekli büzülme geçiren özel konutlarda ortaya çıkan problemlerle başa çıkmanıza olanak tanır.

İpucu! Birçok uzman, yüksek sismik riski olan yerlerde ek bir yapı bileşeni olarak elyaf kullanma ihtiyacına dikkat çekmektedir.

tüketim

Lif tüketimi, hangi etkinin planlandığına bağlıdır. Gerçek şu ki, kullanılan maddenin miktarı, zemin şap çözeltisinin elde ettiği kaliteyi belirler.

Dolayısıyla, çözümün 1m3'ü için aşağıdaki katkı maddesi miktarı hesaplanır:

• 300 gram - katkı maddesi bir plastikleştirici görevi görür.
• 600 gram - karışımın gücünü önemli ölçüde artırır.
• 900 gram - kompozisyonun tüm kalite özelliklerini verir.

İpucu! Bu materyal hesaplanırken m2 başına tüketimin uygun olmadığı dikkate alınmalıdır. Durum, hesaplamada, döşemenin kalınlığına odaklanmak gerektiği gerçeğiyle karmaşıklaşmaktadır. Bu nedenle, 1 m2, 5 cm kalınlık dikkate alınarak, en az 40-45 g fiberglas gerekli olacaktır.

1 m³ için takviye edici madde miktarı büyük ölçüde hangi odaya ve hangi yük altında şapın döküleceğine bağlıdır.

Yarı kuru şapın uygulanması

Aşağıdaki sırayı kullanarak şapı lifle doldurun:

1. Her şey kapsamlı bir yüzey hazırlığı ile başlar. Tüm çatlaklar gelecekte kullanılacak bir karışım ile bulaşır.
2. Yalıtım tabakası serilir.
3. İşaretler, çözümün yüksek kalitede dengelenmesi için bir kılavuz görevi görecek şekilde yere monte edilir. Bunlar belirli bir şekilde uygun şekilde düzenlenmiştir.
4. Karışım hazırlanmaktadır. Pek çok usta, eylem sırasına göre farklılık gösterir: bazıları, lifin kuru bileşime eklenmesi gerektiğini, diğerlerinin de, bir çözüm oluşturma sürecinde katkının karıştırıldığını gösterir. İlk seçenek tercih edilir.

Lifli yarı-kuru şap hızlı bir şekilde çökeltilir ve yüksek kalitededir, ancak bu tür işler için pahalı ekipman gereklidir.

Döşemenin kalınlığı 5 cm olmalıdır, yüzey, monte edilen işaretler dikkate alınarak kural ile aynı hizadadır.

İlk ayardan sonra kaplama topraklanır.

Stresin tam tesviyesi için genleşme derzleri düzenlenir. Derinlikleri toplam kalınlığın en az 1: 3'ü olmalıdır. Böyle bir kesimin 24 saatlik bir sürede yapılması önerilmekle birlikte, fiber ile olan çözelti sadece özelliklerini elde ettiğinde bunu yapmak çok daha etkilidir.

Genleşme derzlerinin kesilmesi, çatlama şapı ile mücadelede en etkili yol olarak kabul edilir.

Bir film üstüne ek olarak yerleştirilir, gerekirse su ile ıslatılır.

Birkaç gün sonra, döşeme laminat veya döşeme tahtalarında oluşabilecek müteakip son işlemlere başlayabilirsiniz.