Bir zeminin kuru kuplörünün cihazı

Yarı kuru veya kuru preslenmiş şap, minimum su ilavesiyle kum ve çimento karışımıdır. Geleneksel ıslaktan farklı olarak, bu şaplar dökülmez ve yüzeye uyumaya bırakılır. Yarı kuru zemin şapını, bina kodları ve yönetmeliklerine uygun olarak kendi ellerinizle nasıl uygun bir şekilde yerleştireceğinizi düşünün.

Stil oluşturma yöntemleri

  • substrat olmadan doğrudan bir beton taban üzerine;
  • tablanın üst üste binen betona ve duvarlara yapışmasını önleyen bir polietilen alt tabaka ile - “yüzer” bir şap;
  • ısı yalıtkanları üzerinde (örneğin, genişletilmiş kil veya mineral yünü);
  • özel membranların ses yalıtım tabakaları veya bir polietilen köpük tabakası.

Yarı kuru şap için karıştırın

Piyasada, çözeltinin hazırlanması için ekli ayrıntılı talimatlar ile hazır kuru karışımlar bulunmaktadır. Ancak çözüm evde kendi başlarına hazırlamak kolaydır.

Kat için yarı kuru şap bileşimi:

  • çimento PC-400D'nin bir kısmı;
  • kil ve organik katışıksız orta ölçekli nehir kumunun üç kısmı;
  • Tablanın mukavemetini arttırmak için, 0,9 kg'lık bir miktarda 1 m3'e polipropilen lifi eklenir;
  • esneklik ve işlenebilirliği arttırmak için 100 kg çimento başına 1 litre plastikleştiriciler.

Doğal nemin kumu elenir, çimento ile iyice karıştırılır ve fiberglas ile saf fiber ve plastikleştirici porsiyonlar halinde eklenir. Karışım sert olmalıdır (W / C 0.35... 0.43). Basit bir kontrol - karışımın küçük bir yumruğu bir yumruk içinde sıkıştırılırken, az miktarda nem bırakılır ve topak formun yoğunluğunu korur (yüzen değildir).

Yüzey hazırlığı

  • Mevcut kaplama ve temellerinin sökülmesi;
  • tüm ayrılma ve yağ lekelerinin çıkarılması;
  • büzülmeyen çimento üzerindeki çukurların, kabukların ve çini boşluklarının derzlerinin doldurulması;
  • çıkıntılı çatlakları sızdırmazlık çatlakları ile kesmek;
  • çöp toplama, elektrikli süpürge ile toz giderme;
  • Bir bina seviyesi kullanılarak zeminin yatay seviyesinde bir kontrol gerçekleştirilir.

Yarı kuru şap tekniği

Çözelti, hazırlanan alt-tabakaya, ≥ +5 derece kapının yakınında bir oda sıcaklığında uygulanır.

  1. Su yalıtım tabakasının, şapın duvar kalınlığı üzerine fırlatılmasıyla döşenmesi. 8-mm “Penoterm” veya tek parça kalınlıkta (200 mikron) polietilen levha kullanılır. Kollar yerden geçen haberleşme borularına konur.
  2. Şapın yüksekliğinde, duvarların çevresi etrafında, 4 mm kalınlığında köpüklü polietilenden yapılmış sönümleyici bantlar döşenir.
  3. Bir lazer seviyesi kullanarak fenerlerin montajı. Yarı kuru zemin şaplarının optimum kalınlığı 50 mm'dir, bazı yerlerde izin verilen minimum 40 mm'dir. Güçlü bir sabitleme çözümüyle dayanıklı T-şekilli kılavuzları öneriyoruz. Başlangıçta, duvarlardan 30 cm'lik bir mesafede, kalanlar, karışımın 2 metrelik kural tarafından dağıtılmasına izin veren bir adımla ayarlanır.
  4. Çözeltinin hazırlanması. Hızla yakaladığı için ayrı bölümlerde gerçekleştirilir.
  5. Karışımı döşemek ve düzeltmek. Square 45 metrekarelik bir taban alanı ile. m, 10... 15 metrekarelik ayrı alanlara ayrılmıştır. Sert karışım deniz feneri kepçeleri arasına dökülür ve kural tarafından derhal seviyelendirilir.
  6. Derz ile sıkıştırma ve öğütme, harcın düzeltilmesinden hemen sonra yapılır ve harcın başladığı bir saat içerisinde sona ermelidir. İşlem, sürtünme diskli özel bir makine ile gerçekleştirilir. Kaplamanın düzlüğünün kontrolü, bina seviyesinde gerçekleştirilir. Bir alanın harcı ile eşzamanlı olarak, karışım bir sonraki aşamada dengelenir.
  7. Harç gömülmesi ile fenerler kaldırılması.
  8. Genleşme derzlerinin (6 x 6 m'lik kartlar ile) kesimin kalınlığının üçte birine kadar kesilmesi, sıkıştırma işleminden bir gün sonra, malalama için mala ile veya büzülebilir derzleri kesmek için özel bir sırt kullanılarak yapılır.

Şap tedavisi

7 gün boyunca bitmiş şap, ne kadar kuru yarı kuru zemin şapları kuruyacak, plastik filmle kaplanmış. Sıcaklık düşük nem koşullarında yükseldiğinde, yüzey ilk 5 gün için nemlendirilir. Kurutma doğal, yapay kurutma kabul edilemez.

Yarı kuru zemin şap oranı

Yarı kuru şap üretim teknolojisi

Üretim teknolojisi yarı kuru zemin şapı

Yarı kuru zemin şapının kalitesi, Rus ve Avrupa standartlarının (SNiP ve DIN) gereksinimlerini karşılayan yüksek mukavemet ve güvenilirlik, yarı-kuru çözümlerin hazırlanması için teknolojik süreçlerin, formülasyonun ve dozajın zorunlu olarak yerine getirilmesi şartıyla elde edilir.

Yarı kuru zemin şapı üretim teknolojisi, genel amaçlı hazırlık çalışmaları; şap için temel hazırlanması; temiz yer işaretleri yapmak; şap için yarı kuru karışımın hazırlanması; çalışma sahasında nemli kuplör cihazı; şapın sızdırmazlığı ve hizalanması; elektrik malaları kullanılarak derz dolgu; teknolojik, genleşme derzlerinin kesilmesi; şap bakımı;

1. Genel amaçlı hazırlık çalışması

Hazırlık, zor ve oldukça sorumlu, şunları içerir:

  1. Çalışma sahasına kamyonlar için izinlerin organizasyonu ve erişim yollarının sağlanması
  2. İnşaat ekipmanlarının montaj sahasının (harç pompaları) organizasyonu ve harç karışımı üretimi ve tedariki için inşaat malzemelerinin depolanması
  3. Ekipmanların kurulumu ve güç kaynaklarına erişim noktalarının sağlanması
  4. Çalışma alanında gerekli aydınlatmanın düzenlenmesi ve sağlanması
  5. İnşaat ekipmanlarının kurulum alanına teknik su temini ve organizasyonu

2. Hazırlama ve Sıyırma

Yarı kuru zemin şapı takarken alttaki katmanın yüzeyinin temizlenmesi aşağıdakileri içeren önemli ve önemli bir adımdır:

  1. Taban yüzeyinin muayenesi
  2. Tabanın enkaz ve yabancı katmanlardan temizlenmesi
  3. Yağlı lekelerin çıkarılması
  4. Belirtilen yamaçların yatay tabanını ve doğruluğunu kontrol edin
  5. Zeminin alt kısmında, varsa, tamir macunu ile çatlakların birleştirilmesi ve kapatılması
  6. Prekast levhalar arasındaki boşlukların kapatılması

3. Sıfır ve temiz zemin yapma işaretleri

Temiz katın seviyesi, 360 derecelik dönen bir kirişe sahip dönen bir lazer seviyesinin yardımıyla sörveyörler tarafından yapılır. Böyle bir seviye, aynı seviyedeki gerekli sayıların elde edilme olasılığını sağlar. Sörveyörler tarafından belirlenen işaretler daha sonra yarı kuru bir zemin şapı yapmak için kullanılır. Temiz katın seviyesinin tüm odalarda aynı olması veya gerekirse bir eğime sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Maksimum ve minimum zemin şapı kalınlığının belirlenmesi.

Zemin şapının ortalama kalınlığını belirlemek için, tabanın minimum ve maksimum noktalarını belirlemek gerekir. Şapın ortalama kalınlığına ilişkin elde edilen veriler, yapı malzemelerinin miktarını ve bunların tüketimini hesaplamayı mümkün kılmaktadır.

4. "yüzen" de dahil olmak üzere şapların döşenmesi için temel hazırlanması

Baz ile ilgili olmayan fiberglas ile güçlendirilmiş "yüzer" şaplar dahil olmak üzere cihaz şapı döşemeleri, ısı ve / veya ses yalıtım malzemesi için bir cihaz anlamına gelir. Böyle bir malzeme, zeminin, bölümünün, duvarlarının ve binanın diğer elemanlarının yatak kısmı ile iletişim dışında, İzolon ses geçirmez bir malzeme olabilir. Ayrıca, bazı durumlarda, 120 mikron kalınlığındaki teknik polietilen film bir ayırıcı tabaka olarak kullanılır. Hem “isolon” ​​hem de film, çimento nemlendirmesi ve muntazam kurutma için şaplardaki gerekli nem miktarının korunmasını sağlayacaktır.

Yarı kuru şap kurulumu için duvarların 5. hazırlanması

Duvarların, bölmelerin, kolonların, kapıların, ısıtma borularının ve diğer oda yapılarının çevresi boyunca

Birbirine bitişik yapılarda (zemin - duvar, duvar - tavan, duvar - duvar) yalıtım sağladığından, 8 ila 15 cm genişliğinde köpüklü polietilenden yapılmış bir yalıtım bandı şeklinde bir yalıtım malzemesinin kurulması zorunludur. Cihaz ve harçtan sonra malzemenin çıkıntılı kısmı tabla seviyesinde kesilir.

6. Yarı kuru şap için karışımın hazırlanması

Bu şapların önemi ve fonksiyonları göz önüne alındığında, şapın kalitesi, mukavemeti, sağlamlığı ve çatlama direncine bağlı olarak artan gereksinimlere tabidirler. Yarı kuru karışımı hazırlamak için kullanılan malzemelerin özel gereksinimleri ve kalitesi de vardır.

    Kum, 3 mm'den fazla olmayan bir fraksiyonun ilk kategori temiz, tohum parçacık büyüklüğünde olmalıdır. Çimento - Portland çimentosu, yarı-kuru harç M-150 derecesine ulaşmak için PC - 400 D0 dereceden daha düşük değildir; M-200
  1. Polipropilen takviye elyafı, mutlaka onaylanmış (12-18mm).
  2. Yumuşatıcı, katkı maddesi "Armmix Thermoplast" veya "Armmix Superplast".

Yarı kuru karışım yapımında teknolojik süreç

Yarı kuru zemin şapı için su ve çimento oranı standart ekipman bunkeri Putzmeister Mixokret, Brikmann Estrich Boy, BMS Worker Turbosol'un yükü başına 17-25 litre su olan 0.34 - 0.45 arasında olmalıdır. 0.45'lik su-çimento oranı, daha fazla hareket kabiliyeti sağlamak için zeminlerde, yerden ısıtma ya da elektrik tesisatı gibi herhangi bir mühendislik ağının ve hizmet alanının döşendiği ya da düzenlendiği odalarda kullanılır. 0.34'lük bir kurutucu karışımı olan yarı kuru şap, hiç iletişimin olmadığı veya hiç bulunmadığı alanlarda kullanılır.

Kum, çimento ve su şeklinde yarı kuru şap bileşenleri genellikle iki adımda yüklenir. İlk önce pnömatik basınç şarj cihazını karıştırma tankına yüklüyoruz? kumun bir parçası, yaklaşık 75kg. Çimento 50kg dökün. Bu standart bir çimento torbası. Suya 10-12 litre su doldurun, lif ekleyin ve bileşenlerin karışmasına izin verin.

Daha sonra, kumun ikinci kısmını pnömosupercharger'ın besleme hunisinde 100 kg'da doldurmanız, son su 8-13 litre suya dökmeniz ve lif eklemeniz gerekir. Çözelti 3-5 dakika iyice karıştırıldı ve hortumlar aracılığıyla çalışma sahasına beslendi. Karışımı 70 m'ye kadar ve 120 m'ye kadar olan bir mesafeye beslemek mümkündür.

7. Yarı kuru şap için cihaz

Yarı kuru bir bağ düzenlenirken, taze serilmiş bir karışımdan işaretler düzenlenir, daha sonra yarı kuru karışım, zemin bazında işaretler arasında eşit olarak yerleştirilir ve bu işaretlere iki taraflı destekle hareket ettirilen özel bir kural ile dikkatlice dengelenir. Düz bir yüzey elde etmek için karışım dengelenir. Süreçte, maruz kalan işaretlerin durumunu izlemek gereklidir. Yüzeyin hizalanması ve fenerlerin takılması aynı anda gerçekleştirilir, bu da tesisatın homojenliğini ve çatlakların daha fazla yok olmasını sağlar.

8. Grout yarı kuru şap ve kesme dikişleri

Enjeksiyon ve kesme dikişleri, cihaz yarı kuru şap içinde önemli adımlar. Yarı kuru şaplar için özel metal diskler ile donatılmış özel malalar kullanılır. Harcın tesviye edilmesinden hemen sonra yüzeyin öğütülmesi üzerine çalışılmalı ve harç teslim tarihinden itibaren 1.5 - 2 saat içerisinde ayarlanmadan önce bitmiş olmalıdır. Malalama çalışması sonucunda tablanın yüzeyi eşit ve dayanıklı hale gelir.

Genleşme derzlerinin kesilmesi

Genleşme derzlerinin kesilmesi. Sertleşme ve sertleştirme sırasında şapın kaotik çatlamasını önlemek için, şapın belirli bir yönde bir çatlak oluşturduğu, genleşme derzlerinin kesilmesi gerekir.

Üç ana genleşme derzi vardır:

  1. İzolasyon dikişleri
  2. Shrink dikişleri
  3. İnşaat dikişleri

Bir sıyırma yüzeyini bir tarak makinesiyle işlemden geçirdikten sonra, özel bir kesici ile yeni bir harç dikişinde daralan ilmeklerin kesilmesi daha makuldür. Dikişler kolonların eksenleri boyunca kesilmeli ve kolonların çevresi boyunca uzanan dikişlerin köşeleri ile sabitlenmelidir. Shrink dikişlerin oluşturduğu bir taban haritası, mümkün olduğunda karelere bölünür. Kartın uzunluğu 1,5 kattan daha geniş olmamalıdır. Dikişin derinliği, bağın kalınlığının 1 / 3'ü kadar olmalıdır.

Dikişler, kuplörde gevşekliğin düz düzlemlerini oluşturmanıza izin verir. Açıkçası, harita ne kadar küçükse, o kadar az karmaşık olan kaotik çatlamadır.

Vardiya başına çalışma hattının bağını belirleme çalışmasının bittiği yerlerde yapısal dikişler üç katına çıkar. Yapısal dikişler büzülme prensibi üzerinde çalışır ve mümkünse birleştirilmelidir.

Rusya. 127591. Moskova. Dubninskaya sokak evi 79B. Korp.1

Nemli şap zemin; aşamaları, teknoloji, yöntem, malzeme ve fotoğraflar

Gönderen: Floors ve şap içinde admin 09/02/2018 0 0 Görüntüleme

Yarı kuru şap formasyonu teknolojisi, çimento kum harcı veya beton karışımı kullanılarak her zamanki zemin kaplaması esas alınır. Bu teknolojinin amacı gelecekteki katların tasarımı için kaba temeli hizalamak, aynı zamanda bir temel döşeme veya bir endüstriyel zemin katın fonksiyonlarını gerçekleştirir.

Döküm için karışımın bileşimi, birtakım değişikliklere uğramıştır, bu da zeminin dökülmesi için yeni teknolojik yöntemlerin kullanılmasının sebebi olmuştur. Bu makalede, yeni teknikteki farklılıkları ve üretim yöntemlerini ayrıntılı bir şekilde analiz edebileceksiniz. Ayrıca, bu tür zemin şaplarının çekiciliğinin, kentsel ve banliyö gayrimenkul sahiplerinin geliştiricileri ve sahipleri için neler olduğunu da öğreneceksiniz.

Farklar yarı kuru teknoloji - çözelti bileşimi ve çözelti hazırlama yöntemi

"Yarı kuru" şap yöntemi, karışımın hazırlanmasında harcanan su miktarının azaltılmasıyla elde edildi. Karıştırma sırasında, çimento moleküllerinin hidratlanması için gerekli olan minimum sıvı hacmi ve bunların kuvvetli kristalin bağların oluşumunda daha sonraki katılımları için kullanılır.

Yoğurma sırasında en düşük nem miktarını kullanırken, karışım daha sonra başlangıçta ağırlığı daha az ve kurulumda daha az emek yoğunlaşan bir çimento taşı oluşturur. Bu dönüşümler sırasında, yarı kuru karışım bir dizi avantaj kazanır:

  • Bina yapısının temelinin gelecekteki elemanının dayanıklılığına ve güvenilirliğine karşılık gelen mükemmel malzeme yoğunluğu. Çimento moleküllerini bununla birleştirmek için gerekli olan su hacmi karışıma eklenir, böyle bir akış oranı ile bağlanmamış nemin buharlaşma olasılığı yoktur. Sonuç olarak, böyle bir yüzeyde hiç bir boşluk ve gözenek yoktur; bu, aslında, gelecekteki katların güvenilirliği ve dayanıklılığının bir garantisidir;
  • Gözenekler minimumda azaldığı için sertleşme yüzeyindeki gözeneklerin azalması nedeniyle neredeyse hiç büzülme yoktur;
  • Uzun bir nem buharlaştırma işleminin olmaması nedeniyle şap tabakasının olgunlaşmasının optimal varyantı;
  • Kir ve nem yapmadan rahat duvarcılık koşulları;
  • Aynı zamanda ve aynı zamanda diğer bitirme işlerinin yapılmasına izin veren nem seviyesinin korunması.

Yer döşemesini doldurmak için genel yöntemler genellikle yeni inşa edilen yapıların hasar nedenleriydi, pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri özellikle hasara karşı hassastı. Kat dolgu malzemelerinin yanında inşaat malzemelerinin bulundurulması da önerilmez. Katların doldurulmasında kullanılan yarı kuru yöntem tüm bu sorunları ortadan kaldırmıştır.

Bir frezenin sonlandırılmasından sonra bir kerede, hizalanmamış bir hizalama tabakasının sürtünmesi gerekir. Sadece 12 saat sonra yarı kuru şap yüzeyinde hareket etmek mümkün olur. Son katın döşenmesi ve sonraki odaların tamamlanması sadece bir gün için duracaktır. Eski zemin kat planları, kuruması için çok daha fazla zaman gerektirir.

Zeminin düzenlenmesi ile ilgili tüm çalışmaların tamamlanma sürecinin başlangıcı, doğrudan gelecekteki döşeme için malzemenin kalite parametrelerine bağlıdır:

  • Birkaç gün içinde, neme maruz kalmayan porselen taş zemini döşemeye başlayabilirsiniz.
  • Döşeme muşamba ancak şapdan bir hafta sonra mümkündür;
  • Laminat veya döşeme döşemesi döşenmesi, 28 günlük teknolojik açıklamalarda belirtilmelidir. 40-43 gün döşemeden önce beklemek - çok daha iyi ve daha güvenli.

Yine de, iki gün sonra zemin kaplamasını hemen döşememelisiniz, çünkü nemin buharlaşması, küçük miktarlarda hala var olmasına rağmen, daha uzun bir süre beklemek daha iyidir.

Tablanın bu versiyonunun, kuşkusuz, birçok avantajı vardır, ancak geliştiriciler, bu yöntemin olası tüm tuzaklarını ve görünür kusurlarını bilmelidir, böylece sizi şaşırtmazlar. Bu yöntemin olumsuz yönleri listesine göz atın:

  • Şapın güvenilirliği için, malzemenin gerekli yoğunluğu, karışım zorlukla yayılır, duvar yapıları ve zemin arasındaki bağlantı alanlarında yuvarlaklık oluşturabilir, köşelerde akıyormuş gibi, yuvarlaklaşır;
  • Bu teknolojinin, 75 metrekarelik geniş alanlardaki kendi elleriyle kullanılması oldukça uygun ve muazzam bir çaba ve yüksek maliyet gerektiriyor;
  • Şap tabakasının kalınlığının alt sınırında, 30 mm yüksekliğinde bir sınırlama etkilidir, optimum kaplama kalınlığı en az 40-50 mm'dir.

Birincisi, itici olmayan eksi, karışımlara çeşitli plastikleştiriciler eklenerek işlenir; bunların tanıtımı, üreticinin tavsiyelerine göre kesinlikle gerçekleştirilmelidir. Zemin duvarlarının köşelerinin çiftleşme alanındaki düzgünsüzlük, kütleyi uygun yere yerleştirdikten sonra çevresi etrafında hizalanacak şekilde kıstırmaktan kaçınılır. Geniş bir alanın uygun olmayan kendinden yapılmış şapları, hava-serpme ünitesine sahip bir inşaat ekibinin işe alınmasıyla çözülebilir, bu da oldukça uygun maliyetli olacak ve duvarcılık süresini kısaltacaktır Ancak, en son dezavantaj daha fazla araştırılmalıdır çünkü yarı kuru karışım şapının teknolojisi ile ilgilidir.

Gerekli minimum tabaka kalınlığı ve donatısı

Karışımın bileşimindeki düşük nem içeriği nedeniyle, zeminlerin yüzeyinin kuruması ve sertleştirilmesi oldukça hızlı bir şekilde gerçekleşir. Düşük güçte, şap tamamen kuruyabilir ve tabanına katılmadan kuruyabilir. Bu, tabakalara doğru hareket edeceği ve yüzeye saldıran ayakların altına basılacağı anlamına gelir. Daha kalın bir tabaka (5 cm'nin ötesinde) uygulandığında oldukça ağır olacaktır, şapın kalınlığındaki her ekstra cm 1m üzerinde baskı uygulayacaktır? ağırlığı 90-120 kg olan çakışma. Gerekirse, zeminin istenilen yüksekliğini elde edersiniz, kildit betonu önce tabana dökülür, ardından yarı kuru harç serilir.

Tablanın optimal olarak 4-5 cm'lik bir kapasiteye sahip olması durumunda, cihazın düzeni, döşemenin başlangıcından önce belirlenmelidir. Bu, duvarlara veya tabana herhangi bir yere yapıştırılmamış yüzer tipte bir kattır. Tabla, taban alt tabakasından bir su yalıtım malzemesi tabakası ile ayrılır. Çevre etrafındaki duvarlardan, herhangi bir ses dalgasının geçişini engelleyen bir polistiren sınırlayıcı bant ile kenarları kesilir. Yüzer yapı, kurutma şapındaki herhangi bir gerilimin ortaya çıkmasını önleyecek şekilde tasarlanmıştır; bu, monolitin duvara ayarlandığı zaman bağlantısını kırabilmektedir. Gerilimin ortadan kalkması durumunda çatlaklara karşı koruma sürmektedir, kuplör ayrıca elastik lifin sokulmasıyla çatlamadan korunmaktadır.

Lifler normal takviyeli ağın yerini almaktadır. İşte bu liflere ihtiyacınız olan birkaç sebep:

  • Bu tür liflerin karışımına bir katkının, dozajlama sırasında parti sırasında yapılması daha kolaydır ve cihaz, çok uygun ve pahalı bir ağ örgüsü takviyesi değildir;
  • Sertleşmeye başlayan kütlede kaotik bir şekilde düzenlenen ince polipropilen filamentler, çimento taş bileşenlerinin tüm olası yönlere bağlanmasına katkıda bulunur;
  • Elyaf, örgü hakkında söylenemeyen çatlaklarla savaşmanın harika bir yoludur. Takviyeli ağ kullanımı uygun, ancak bağımsız yapım şartlarında oldukça rahat değil.

Yarı kuru zemin şapı nasıl yapılacağına dair kısa talimatlar

Yer döşemeye başlamadan önce, bunun için dikkatli bir şekilde hazırlanmalıdır. Yarı kuru şapların bağımsız olarak inşa edilmesinden önce, zemin yüzeyinin kapsamlı bir analizi yapılmalıdır. Bir çekiçle vurmak suretiyle, muhtemel çatlaklar ve çimento tabanının soyulmuş bölümleri tespit edilir, bir delgi kullanılarak çıkarılır ve tekrar çimento karışımı ile doldurulur. Ardından tüm mevcut çarpmaları yıkmanız, tüm çatlakları oyalamak ve onarmak zorundasınız. Duvarların ve zeminin çiftleşme çizgileri, orada çatlak olmasa bile, çimento ile işlenmelidir. Onarım çalışmaları tamamlandıktan sonra, alt zemin yağ lekeleri ve yağlı boya kalıntılarından arındırılmalı ve yüzey iyice vakumlanmalıdır.

İlk önce 500D20 markasının bu tür karışımına uygun yüksek kaliteli çimento seçmeli ve satın almanız, satın alacağınız nehir kaba kumu veya yıkanmış kaba kumu ve gelecekteki çözeltinin akışkanlığını ve sıkıştırılmasını iyileştirmek için gerekli katkı maddelerini seçmeniz ve satın almanız gerekir. Rehau, UPONOR, C3 harcı için katkı maddeleri ve plastikleştirici kullanılacaktır.Karıştırmayı kolaylaştırmak için, beton mikser kiralayabilir veya kullanışlı araçlardan böyle bir şey inşa edebilirsiniz.

Yüksek kaliteli yarı kuru çözelti için malzeme gereksinimleri

Hasat edilen kumun 2.5'den daha büyük olmayan bir modül katsayısı olması gerekir, toplam kum kütlesindeki ince kil inklüzyonlarının aşırı sınırı% 3'ü geçmemelidir, rasgele turba çizgileri ve bitki artıkları kum bileşiminden çıkarılmalıdır. Doğal nem kabul edilir, ancak bunun için kesin parametreler yoktur. Tüm kum el ile eleyin ve inceleyin.

Tamamen ambalaj içinde ve normal bir raf ömrü ile çimento elde etmek gereklidir. Çözüm, satın alınan çimento markasıyla eşleşecek. 500D20 adı verilen bir PC'nin varlığında, eşdeğer oranlarda, ağır koşullar altında çalışmak için gerekli olan 350M'lik bir karışım elde edilecektir.

Parti için ihtiyaç duyulan su, su temin sisteminden alınabilir, diğer test edilmemiş su kaynakları, kirlilik veya biyolojik atık içerebileceği için reddedilmelidir.

İnşa edilen beton mikserin ortasında, gerekli hacimde üç tam kum küreği ve bir çimento küreği ekleyerek bir tür volkan düzenliyoruz. Tüm bileşenleri daha önce eklenmiş olan fiberglas ile yavaş yavaş su dökerek kuruyun. Yarı kuru bir karışımın hazırlanmasına yönelik teknolojiye göre, bir yumru içinde birbirine yapışan kil kumu elde etmek için su eklenir; bu, elle sıkıldığında, nemi salmaz ve sıkıştırılmış yumru, elle aktarılan şekli korur.

Kum ve sudaki dengesiz nem içeriğinden dolayı, kolayca aşırıya kaçabilirsiniz, bu durumda, azaltılmış hacimde belirtilen oranlarda kuru bileşenler eklemeniz gerekir. Polipropilen fiber, her bir kova suya, preparatın kütlesi boyunca eşit olarak dağılacak şekilde karıştırılır. Her kova için sadece 80 gram fibere ihtiyacınız var, artık gerekli değil. Karışımın metreküpü başına daha doğru elyaf tüketimi, paketin üzerindeki üretici tarafından belirtilir.

Polietilen, çatı kaplama keçesini veya su yalıtımını yaparak, su yalıtım şeritlerinin 15 cm yüksekliğinde duvarlara sahip bir tür palet olmasını sağlarız, haddelenmiş malzeme şeritleri üst üste bindirilerek yapıştırıcı bant ile sabitlenir veya çimento harcı ile preslenir.

Polipropilenden yapılmış yalıtım bandı duvar boyunca kenara tutturulur, gerekli kalınlık 0.8-1.0 cm, genişliği 10 cm'dir.

Su geçirmezlik tabakasının üstünde, bağın yüksekliğine göre, bir lazer veya basit bir ekolayzır yardımıyla, harç karışımının yataklarından ve klavuzlarına monte edilmiş profil kılavuzlarından özel işaretler oluşturuyoruz. Duvar ve ray arasındaki en uygun mesafe 20-30 cm'dir.

Daha sonra, karışım, işaretçiler tarafından kontrol edilen noktaya ulaşmadan bir kürekle kaplanır, hemen zemin yüzeyinin sıkıştırılmasına başlanır;

Zaten tamponlanmış alanda, deniz fenerleri seviyesinin üzerinde yarı kuru bir karışım halinde uyuyacağız. Kravat tamamen düzlenmiştir.

Oluşan bağlantı yüzeyi hemen zımparalanır.

Döşemeden bir gün sonra, 12-15 m'den daha büyük bir alana sahip olan odalarda, duvarlar boyunca genleşme derzlerinin kırpılmasını gerçekleştiririz, kırpma derinliği, sadece 3 mm genişliğinde, tesviye yüksekliğinin üçte biri kadardır.

Tüm yüzeyi üst üste binmiş çarşaflarla plastikle kaplıyoruz, bir hafta boyunca sertleşmeye bırakın. Sıcak havalarda, şap yüzeyleri, çatlakların ve diğer kusurların kurumasını önlemek için kurulumdan 5 gün sonra ıslatılmalıdır.

Yarı kuru şap ile zemini tesviye etmek için video dersini izlemeyi öneriyorum.

Umarım makaleyi sevmişsinizdir ve yarı kuru zemin şapı yapma teknolojisi hakkında çok şey öğrendiniz.

Zemin şapı; yüksek kaliteli cihaz için malzeme, ekipman.

En az 2.5 mm'lik kum kaba fraksiyonu. Çekirdek yıkanır.

çimento; M500 (42,5) markaları, markalar Holcim Lafarge

Elyaf Propex 12 mm.

plastikleştirici; Rehau, Uponor, FlexDry (yerden ısıtma için)

Profesyonel ekipman - Hilti, BMS Çalışanı, Brinkman, Sola, BOSH

Yarı kuru zemin şapı nasıl yapılacağı ile ilgili talimatlar. Etiketler: yarı kuru şap şap, yarı kuru şap malzemeleri, yoğunluk şap, fiberglas şap, şap için kum, çimento, yüzer şap, yarı kuru şap yapmak için nasıl talimatlar

Yarı kuru zemin şap bileşimi

Bir alt zemin oluşturmanın en iyi yollarından biri yarı kuru bir şapdır. Bu, Almanya'da ilk ortaya çıkan genç bir teknoloji temel cihazı. Yavaş yavaş, bu teknoloji pratikliği ve verimliliği nedeniyle diğer ülkelerde kök salmıştır. Her şeyden önce, geleneksel çimento-kum şapından yarı kuru şap daha az neme sahiptir. Ayrıca, geniş bilgi ağındaki tüm farkların ve fiberglasın varlığına atfedilen tek bir ses. Ancak, bu lif geleneksel ıslak şaplara eklemeyi kim yasaklıyor? Fiberglas ve çelik donatı, harç ve beton tabakalarının ek takviye edilmesine ihtiyaç duymaktadır.
içeriğe

Yarı kuru çözelti bileşimi

Yarı kuru çözeltinin temeli kum, çimento ve sudır. Bu, çoğu durumda zemini düzleştirebileceğiniz temeldir. Lif, her türlü katkı maddesi ve yumuşatıcı, rolleri için bileşimde birincil değildir. Bazı durumlarda onların yokluğu kritik değildir. Ve açıkçası, onların kafalarıyla uğraşmamanız gerekir. Düşünün - sıradan yeni binalarda alışılmış şap - hangi lif? - maksimum plastikleştirici (bir gerçek değil). Ve bu şaptan normal ev kullanımı için ne daha kötü olacak? Tabii ki değil. Başka bir konu ek mali maliyetler ve kullanım ihtiyacı. Eğer bunu karşılayabilirseniz, ek bileşenlerin kullanımı kısmen kabul edilebilir. Ve sadece gerekli olduğu durumlarda.

Yarı kuru zemin şapını oluşturan ana (ve çok basit olmayan) bileşenleri düşünün:

  • Temellerin temeli çimentodur. Çimento markası çok önemli değil. Asıl önemli olan belirli bir çözüm markasının oranlarını korumaktır. Çimento markası ne kadar yüksek olursa, hacim bakımından daha az terim gerekecektir.
  • Safsız kum. Yapı tozunun hazırlanması için, 3 mm'den daha fazla olmayan bir fraksiyonlu kuvars, nehir veya bina kumu kullanılabilir. Yarı kuru yöntemle daha büyük fraksiyonların kumu arzu edilmez.
  • Su.
  • Fiberglas. Polipropilen fiber, katmanı özel bir mukavemet ve mekanik strese karşı direnç kazandıran bir takviye kafes görevi görür. Ek bileşenlerin kullanımı yukarıda belirtilmiştir. Bununla birlikte, maalesef en üstte olan ve her zaman mevcut olan bazı bilgilerin saçmalığına bir kez daha değinmek istiyorum. İşte incilerden biri: “Ama metal çerçeveden farklı olarak, lif korozyona ve tahribata karşı hassas değildir.” Temel olarak - eğer uygun şekilde kullanılırsa, harç veya betona yerleştirilen yüksek kaliteli (paslanmış takviyeli olmayan) “büyük” inşaat uzmanlarının büyük torunlarını geride bırakacaktır.
  • Yarı kuru zemin şapı için yumuşatıcı. Plastikleştiriciler, karışımın akışkanlığını ve işlenebilirliğini arttırmak için tasarlanmış beton ve harç karışımlarının modifiye edicileridir. Kural olarak, bu katkı maddeleri, su-çimento oranını azaltmak için ve aynı zamanda beton ve harç karışımlarının kendiliğinden konsolide edilmesinde kullanılır.

Karıştırma ve tüketim

150 derecelik bir harç elde etmek için, çimentoyu (M400) temiz, yıkanmış ve tohumlanmış kum ile yabancı katkısız (genellikle kil) 1: 3 oranında karıştırın ve 1 spade çimento ve 3 kürek kumunu karıştırın. Bu oranlar her zaman belirli bir çimento markasının ambalajında ​​belirtilmektedir. Gerekirse plastikleştiriciler ve diğer katkı maddeleri eklenir. Elde edilen karışım iyice karıştırılmış ve istenen kıvam sularına getirilmiştir.

Yarı kuru şap teknolojisi, büzülme, deformasyon ve çatlamayı ortadan kaldırır. Teknolojinin uyumluluğunu görsel olarak kontrol etmek için, hazırlanan çözelti el ile kuvvetle sıkıştırılabilir ve ondan bir damla su damlamaz.

Fiberglas eklenirken, aşağıdaki oran gözlenir: 1 metreküplük çözelti için en az 600 gram polipropilen fiber kullanılmalıdır.

Şapın tüketimi ve gerekli bileşenlerin hesaplanması söz konusu olduğunda, metreküp çözeltisi başına çimento tüketim tablosuna dönüyoruz:

Yarı kuru zemin şap içinde çimento ve kum oranları

Yarı kuru şap için bir çözelti hazırlama süreci oldukça basittir, çünkü her şey özel inşaat ekipmanında gerçekleşir ve gerekli bileşenlerin harç pompası bunkerine basit bir şekilde eklenmesiyle doğru oranda gelir. Bu arada, bu çözümün hazırlanmasında en önemli anlardan biridir. Gerekli çözümün üretimi için:

  • Çimento. Portland çimentosu M500 d0 markasının kullanılması tavsiye edilir (daire onarımı için M400 çimento markasını kullanabilirsiniz).
  • Büyük inklüzyonlar ve çeşitli artıklar olmadan yıkanmış veya elenmiş kaba kum. 2.5-3 mm tane büyüklüğünde birinci sınıf kum kullanılması tavsiye edilir.
  • Su. Doğrulanmamış kaynaklardan su almanızı tavsiye etmiyoruz, çünkü evsel atık suyla kirlenmiş olma ihtimali var. İdeal - kuyudan klorsuz.
  • Fiberglas. Gücü artırmak için gerekli bir bileşen, mikro çatlakların riski azalır. Yaklaşık hesaplama, 50 mm kalınlığında 1 metrekare çözüm için 35-40 gramdır.

İlk olarak, 1 / 4,5 ila 1/6 oranında kumlu çimento, karıştırma tankına gider (hepsi kalite mukavemet şartına bağlıdır), daha sonra fiberglas ile su kuru karışıma ilave edilir.

Yarı kuru zemin şapı başına malzeme miktarının nasıl hesaplanacağı

1 metre kare başına 5 cm'lik bir çimento tüketimi için ortalama 15 kg'dır. 0.065 m 3 kaba kum, 2-3 litre su ve 35-40 gram fiberglas.

Gerekirse, bir plastikleştirici ekleyebilir, Superplast'ı 1 metrekare başına 50 ml ekleyebilirsin.

Çözeltinin hazırlığını belirlemek için, elinizde küçük bir miktar karışım elde edip sıkabilirsiniz, eğer az miktarda nem ortaya çıktıysa, ancak güçlü bir yumru ortaya çıktıysa - bu çözümün şap makinası için doğru ve hazır şekilde hazırlandığı anlamına gelir.

Yarı kuru şap: adım adım teknoloji oluşturma, oranlar, yalıtım cihazları, betonlama prosesi

Geleneksel şapların yerine, daha verimli ve daha düşük işçilik maliyeti olan yeni, daha modern teknolojiler gelir. Yarı kuru şap, işin daha hızlı bitirilmesini sağlar. Onarım için son tarihler azalır ve kaplamanın kalitesi, zeminin düzleştirilmesi için geleneksel yöntemden daha düşük değildir. Uzmanların görüşüne göre, böyle bir kaplama oluşturmak için kullanılan malzemelerin kullanılması çok daha kolaydır, bu nedenle bu yöntem popüler hale gelmektedir.

Oluşturma teknolojisi

Zeminin yüzeyini düzeltmek için, yarı finisajlı bir çimento-kum harcı kullanılır, bu da modern son kat malzemelerinin kalitesi için tüm gereksinimleri karşılayan bir kaplama oluşturmanızı sağlar.

Yarı kuru çimento-kum harcı

Geleneksel teknolojiden farklı olarak, kaplamanın özelliklerini geliştiren çeşitli bileşenler kullanır. Örneğin, eğilme ve gerilme mukavemetini arttırmak için, bileşime elyaf eklenir. Bitmiş karışım esnekliğini sağlamak için, bileşime plastikleştiriciler eklenir.

Bu nedenle, aşağıda tarif edilecek olan tüm işleri tamamladıktan sonra, mukavemet ve dayanıklılık için tüm gereklilikleri karşılayan sabit bir finisaj tabanı elde edilir.

Lif kullanımı içeren, yarı kuru bir zemin şapı vardır. Ve ayrıca bir takviye malzemesi ile böyle bir kaplama yapma yöntemi vardır. Bu yöntemlerde, malzemenin olumlu niteliklerini arttıran farklı bileşenler kullanılır. Lifli versiyonda, kendisi dışında hiçbir özel katkı maddesi yoktur ve bir takviye edici örgü kullanıldığında, bileşime plastikleştiriciler ve sertleştiriciler eklenir.

İzolasyon cihazı

Zeminleri tesviye etmeden önce, işin yapılacağı odadaki duvarların etrafına polipropilen bant yapıştırılmalıdır. Bu, deformasyonları etkisiz hale getirecek ve sesin zeminden duvarlara iletilmesini engelleyecek bir dengeleyici dikiş oluşturacaktır. Polipropilen bant sıvı tırnaklarla yapıştırılabilir. Bunu tam olarak nasıl yaparsınız, aşağıdaki fotoğrafta görebilirsiniz veya videoyu izleyebilirsiniz.

Tutkal polipropilen bant

Zemin için karışımın hazırlanması

Bu örnekte, zemin kaideyi elyaf kullanarak yapma seçeneğini değerlendireceğiz. Bu türden bir işin üretimiyle de bir video bulabilirsiniz. Bazın hazırlanması için karışımın üretimine başlamadan önce gereklidir. Eski bir örtünün veya küresel çöküntülerin parçalarını içeriyorsa, bunların ortadan kaldırılması gerekir. Eski kaplamanın kalıntıları bir perforatör kullanılarak çıkarılır ve çukurlar çimento-kum harcı ile doldurulur. Çalışmaya başlamadan önce, haberleşme elemanlarının kurulumunu tamamlamanız gerekir: elektrik kabloları, ısıtma boruları veya yerden ısıtma.

Karışım belirli oranlarda yapılmalıdır: çimento, kum, su 1: 3: 0.3 oranında.

Çözeltinin yoğurulması şapın yerleştirileceği alanda gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, çimento kum ile uygun oranlarda karıştırın. Bu bileşenlerden, suyun lifle döküldüğü bir lavabo oluşturur. Daha sonra, sıvı sızıntısından kaçınarak hafifçe karıştırın.

Tüm bileşenler doğru oranda uygulanırsa, bir yumruğa sıkıştırıldığında yumru oluşturan ve parçalanmayan bir karışım olmalıdır.

Sıkılı yumruk bir yumru oluşturur

Bu durumda, sıvı bu yumrudan dışarı çıkmamalıdır. Karışımın doğru tutarlılığa sahip olduğundan emin olarak, bir sonraki adıma geçebilirsiniz.

Bu teknolojiyi kullanarak kendi ellerinizle kuruyan yarı kuru taban, odanın tüm yüzeyine eşit olarak dağıtılır. Belirli alanlarda fazlalık veya malzeme sıkıntısı önlenmelidir. Ardından, karışımın preslenmesini sağlayın. Bunu yapmak için özel bir alet kullanın ya da yüzeye ayakları ile bastırın. Bu aşamada, yüzey yeterince düz değildir, bu nedenle hizalamayı bitirmek için kullanılacak işaretler yapmak gereklidir.

Fenerler üretimi

Lazer seviyesi, işin yapıldığı odada ayarlanır. Rende düzleştirici alan ve cetvel, lazer ışınına olan mesafeyi sabitler.

Bir cetvel mesafeyi düzelt

Sahadan iki metre uzakta, diğeri de kirişten aynı uzaklıkta yapılır.

Siteden iki metre

Kuralı uygulayarak, pedler arasında bir çizgi oluşturun. Bir deniz feneri olacak. Bir duvardan tam tersine yapılmalıdır.

Betonlama süreci

Deniz fenerleri arasındaki boşluklar kural tarafından dikkatlice yazılmaktadır. Aynı zamanda depresyon veya çarpmaların oluşmasına izin vermeyin.

Herhangi bir yerde çalışırken bir delik oluşursa, karışım bu alana eklenir ve tekrar ovulur. Bütün çarpmalar ve düzensizlikler kural tarafından kesilir.

Bu yöntem, malzemeleri bitirmek için çok düzgün ve sağlam bir taban oluşturmanıza izin verir. Sitemizde bu tür çalışmaların tüm aşamalarında birçok video var. Dikkatli görünen videolar, pratikte elde edilen bilgileri uygulayabilirsiniz.

Enjeksiyon

30 m2'nin üzerinde bir alana sahip odalarda, genleşme derzlerinin ayarlanması gerekmektedir. Bu tür çalışmalar, geniş alanlarda malzemelerin lineer açılımlarını telafi etmek için gereklidir.

Genleşme derzlerini düzenleyin

Bunu yapmak için, kuralın yardımı ile, şapın kalınlığının yarısını bir duvardan zıtlığa yaparlar. Bir dikişten diğerine olan mesafe en az altı metredir. Döşeme ile kiremit telafi dikiş yerleştirirken. Laminat veya tutkal gerektirmeyen diğer dekoratif malzemeleri monte ederken, dikişler boş bırakılır.

Özel taşlayıcıları kullanarak yüzeyi silmek için. Küçük alanlarda, yüzeydeki tüm kusurları ortadan kaldıran bir rende kullanabilirsiniz. Tabanı bu aletlerle işledikten sonra çok düzgün ve pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Özel taşlama makineleri

Yarı kuru bir kendin-yap tabanı zemini, kaplama malzemeleri için mükemmel bir temel oluşturmanın en iyi yoludur.

Malzeme sertleştikten sonra üzerine fayans döşeyebilir, muşamba veya laminat döşeyebilirsiniz. Böyle bir kaplamanın özellikleri, ılık döşemeleri düzenlemeyi veya zemini aşırı yüklemeden seviyeyi yükseltmeyi mümkün kılar. Yarı kuru şap, uzun süre çökmeyen ve bakım gerektirmeyen dayanıklı bir kaplama oluşturur.

video

Bu videoda, yavaş yavaş yarı kuru bir kravat yapmayı öğreneceksiniz.
Bu materyal sayesinde detaylı bilgiler alacaksınız.

Yarı kuru zemin şap içinde çimento ve kum oranları

Yarı kuru şap için çözelti hazırlanması, kural olarak, özel inşaat ekipmanlarının yardımı ile gerçekleşir.

Yarı kuru şap için çimento-kum karışımını hazırlama işlemi, gerekli tüm bileşenlerin oranlarına tam olarak uyulmasını gerektirir. Gerekli çözümün üretimi için:

  • Çimento. Portland çimentosu M500 d0 markasının kullanılması tavsiye edilir.
  • Büyük inklüzyonlar ve çeşitli artıklar olmadan yıkanmış veya elenmiş kaba kum. 2.5-3 mm tane büyüklüğünde birinci sınıf kum kullanılması tavsiye edilir.
  • Su. Doğrulanmamış kaynaklardan, evsel atıkların ve küçük doğal parçacıkların kirlenmesinden dolayı alınmaması tavsiye edilmez. İdeal - kuyudan klorsuz.
  • Fiberglas. Yaklaşık hesap, 50 mm kalınlığında 1 metrekare çözüm başına 40 gramdır.

Başlangıçta, çimento ve kum 1 / 4,5 ila 1/6 (dereceli mukavemet şartına bağlı olarak) oranında karıştırılır, daha sonra cam elyaflı su kuru karışıma eklenir.

Yarı kuru zemin şapı başına malzeme miktarının nasıl hesaplanacağı

Yarı kuru şap için çimento, kum ve cam elyafın hesaplanması şu şekilde gerçekleştirilir:

50 mm kalınlığında 1 metrekarede ortalama 15 kg çimento, 0.065 m 3 kaba kum, 2-3 litre su ve 35-40 gram fiberglas var.

Bir plastikleştirici eklenmesi gerekiyorsa, Superplast, 1 m2'ye 50 ml oranında eklenir.

Çözeltinin hazırlığını belirlemek için, elinizdeki karışımın küçük bir miktarını sıkıştırmak gerekir; eğer sıkıştırma sırasında az miktarda nem oluşursa, ancak güçlü bir yumru elde edilirse, çözelti şap cihazı için doğru şekilde hazırlanır.

Yarı kuru şap üretim teknolojisi hakkında daha fazla bilgiyi buradan okuyun >>>

Yarı kuru zemin şapının hazırlanması: bileşenler, oranlar

giriş

Yarı kuru zemin şapı için kaliteli bir çözümün yalnızca özel inşaat ekipmanlarında yapılabileceğinin belirtilmesi önemlidir.

Yarı kuru zemin şapının hazırlanması

Yarı kuru zemin şapı yapma teknolojisi çok sıkıdır ve bileşenlerinin tam oranlarına uyulmaması, yalnızca tam bir yeniden işleme ile düzeltilebilen şap hatalarına yol açacaktır.

Yarı kuru şapların bileşenleri hakkında konuşmak, neredeyse klasik. Bu çimento, kum ve su. Bununla birlikte, yarı kuru şap çözeltisindeki su miktarı azdır.

Çimento hidrasyon için çimentolu çimento şapındaki suyun gerekli olduğunu size hatırlatmama izin verin. Hidrasyon, kristalli hidratların oluşumuna ve sonraki petrifikasyona yol açan su ile kimyasal bir reaksiyondur. Teorik olarak, hidrasyon için çimento yeterli oranda su / çimento = 1/5'dur.

Islak şaplar için bu oran biraz artar, su / çimento oranını istenen orana, 1/3 - 1/2 getirmektedir. Islak bir çözelti ile çalışmak daha kolaydır, ancak aşırı su ilavesi, ıslak şapdaki kusurlara ve betonun mukavemetinde bir düşüşe neden olur.

Çimentoyu hidratlamak için teorik olarak minimum miktarda su kullanan bir şap, yarı kuru şap denir. Yarı kuru şap çözeltisi, bir çözümü çağırması zor hatta ıslak bir harçtır.

Yarı kuru şap bileşenleri

Çimento. Profesyoneller Portland çimento markası M500-D0 kullanımını tavsiye ediyor. Bu, katkısız (D0 De Te sıfır) çimento sınıfı 500 (28. günde metrekare Cm başına 500 kg) anlamına gelir. M 400-D0'ı kullanabilirsiniz.

Yarı kuru şap için kum yıkanmalıdır, mutlaka kaba, elenmiş. Etiketleme ile: 1. sınıfın kum kalınlığı, incelik modülü 2.5-3 ± 0.3 mm.

Su, kirlilik ve evsel atık sulardan arındırılmış kanıtlanmış kaynaklardan temiz olmalıdır. En iyi seçenek kuyudan klorlu su değildir.

Elyaf (fiber). Yarı kuru şapın zorunlu bileşeni. Fiber şapı güçlendirir. 40 gram ihtiyacı var. apt. 5 cm kalınlığında şap

Plastikleştirici. Çözeltinin plastisitesini arttırmak için özel bir plastikleştirici eklenebilir.

Çözeltinin hazırlanması

Yukarıda belirttiğim gibi, yarı kuru şap çözeltisi, genellikle bir pnömosuper şarj cihazı olmak üzere özel ekipman üzerinde hazırlanır. Çözümü karıştırarak sokağı daireden daireye besler.

Çözümü aşağıdaki gibi hazırlayın:

  • İlk önce çimentoyu kum ile karıştırın. 1 parçalık çimento oranı 4,5-6 pay kum.
  • Su ve lifleri ayrı ayrı karıştırın.
  • Hazır kum + çimentoda su ve lif ekleyin.

Yarı kuru şap için malzeme hesaplanması

5 cm kalınlığında bir yarı kuru şap için bu tür bir malzeme hesaplaması önerilmektedir:

Metre şap başına, 15 kilogram çimentoya, 0.065 metreküp kum, 2-3 litreye ihtiyacınız vardır. su, 40 g. lif. Plastikleştirici, gerektiğinde, metrekare başına 50 ml'lik bir hızla karıştırılır.

Yarı kuru şap karışımının hazır olup olmadığını kontrol ediniz.

Çözeltinin hazırlığı aşağıdaki gibi kontrol edilir. "Kartopu" karışımı yapmaya çalışın. Su biraz öne çıkarsa ve kartopu dayanıklı ise, çözüm işe hazırdır.

Sonuç

Yarı kuru şap ile çalışmanın sadece bir süper şarj cihazı değil, aynı zamanda bir taşlama tekniğini de gerektirdiği gerçeğine rağmen, ürün belirtilen oranlar için faydalı olacak ve çözümün hazır olup olmadığını kontrol edecektir.

Yarı kuru şap bileşimi

Yarı kuru bir karışım, şapı pürüzlü bir yüzey üzerinde doldurmak için kullanılan özel bir malzemedir. Islak ve kuru şaplar arasında bir ara pozisyon işgal eder ve çeşitli avantajlara sahiptir. Yarı kuru şapın belirlenen bileşimi, malzemenin en iyi teknik özelliklerini belirler. Bu nedenle, bu tür bir karışım özel ve ticari inşaat alanında özellikle talep edilmektedir.

Yarı kuru bir karışım nedir?

Yarı kuru karışımlar çimento bazında yapılır ve geleneksel çimento-kum harcı ile aynı prensibe göre seyreltilir. Ancak, sıvı bir çözelti hazırlama teknolojisinde farklılıklar vardır ve bunlar yarı kuru karışımın kendisinin özel bileşiminden kaynaklanır. Sentetik ve plastikleştirici maddelerin mevcudiyetinden dolayı, toz kütlesine az miktarda su eklenir, ancak ortaya çıkan kaplamanın teknik özellikleri bundan hiçbir şekilde etkilenmez.

Karışımın hazırlanması sürecinde, çimento hidrasyonu için gerekli olan az miktarda sıvı ekleyin. Oranları gözlemleyerek çok kararlı kristalin bağların oluşmasını sağlarlar. Sertleştirilmiş kaplamanın yapısının oluşmasında ve tam kurumasının zamanlamasında önemli bir rol oynarlar.

Yarı kuru çözeltilerin ayırt edici avantajları

Yarı kuru karışımın bileşenlerinin tavsiye edilen oranlarının sıkı bir şekilde dikkate alınması gerektiği anlaşılmalıdır. Çözeltideki fazla nem, şapın fiziko-mekanik özelliklerinde belirgin bir bozulmaya yol açabilir. Çimento, kum ve diğer katkı maddelerinin ıslak kütlesinin beton taşına dönüşme hızında belirleyici bir rol oynayan, hazırlanan bileşimin “kuruluğu” dur.

Islak şapların aksine, yarı kuru harmanların birtakım avantajları vardır:

  1. Yüksek mukavemetli. Yeterince yoğun yarı-kuru bileşimler, malzemelerin yapısındaki gözeneklerin pratik yokluğu nedeniyle yüksek mukavemete sahiptir;
  2. Büzülme yok. Karışım neredeyse hiç nem içermediğinden, kaplama, kurutma işlemi sırasında doğrusal boyutlarda önemli değişikliklere uğramamaktadır;
  3. Düşük tüketim Kaplamanın 1 m 2'sini işlemden geçirmek için, 20 kg'dan daha fazla karışım alınmaz. Düşük maliyetli malzeme ile birlikte çözümün küçük tüketimi vakıf onarımı için ciddi mali harcamalar gerektirmez;
  4. Sigara higroskopik. Plastikleştiricilerin çözeltisinin bileşimindeki mevcudiyet nedeniyle, homojen bir kütle düşük bir su emme katsayısı kazanır -% 3'ten fazla değildir;
  5. İyi ses yalıtım performansı. Malzemelerin yapısı neredeyse hiç hava içermediğinden, bunun yerine kum ve sentetik katkı maddelerinin fraksiyonları vardır, yarı kuru bir şap seslerin yayılmasını önler;
  6. Don direnci Çözeltilerin lifleri ve soğuk dirençli plastikleştiricilerin bileşimindeki varlığından dolayı, yarı kuru bileşikler düşük sıcaklıklara dayanabilir;
  7. Hızlı sertleştirme. Yarı kuru şaplar akışkanlık açısından farklılık göstermediğinden, sertleşme sürecinde az miktarda nem buharlaşır ve bu da kaplamanın tamamen kurumasını sağlar.

Alt zeminin 2 katının bitirilmesi için düşük malzeme tüketimi, düşük maliyet ve bileşimin hazırlanması kolaylığı ve yarı kuru çözeltilerin popülerliğine yol açmıştır. Bugüne kadar, bu tür kompozisyonlar hem uzmanlar hem de ev ustaları tarafından talep görmektedir.

Yarı kuru karışımların bileşimi

Kuru karışımlar, ıslak şaplara en uygun alternatiflerden biridir. Onların yardımıyla, çözeltinin donmasını sağlamak için 4-5 gün geçmeyeceğini düşünürsek, kaba bir taban oluşturma sürecini önemli ölçüde hızlandırmak mümkündür. Çimento hariç hangi bileşenler bu tür karışımların bir parçasıdır?

  • Kum. Yapı tozunun hazırlanması için, 5 mm'den fazla olmayan bir fraksiyonlu kuvars, nehir veya inşaat kumu kullanılabilir. Çözelti hazırlama sürecinde suyun oranı kumun nem derecesine bağlı olacaktır;
  • Fiberglas. Yarı kuru tozlardaki polipropilen lif, yapıya özel bir mukavemet ve mekanik strese direnç kazandıran güçlendirici ağın rolünü oynar. Ancak, metal çerçevenin aksine, lif korozyona ve tahribata karşı hassas değildir;
  • Plastikleştirici ajanlar. Sentetik bileşenler kuplöre özel teknik özellikler kazandırır: çözeltiye dökülmesinden sonra donmaya karşı direnç, higroskopik olmayan ve hızlı sertleşme;
  • Çimento. Yarı kuru tozun bazı teknik göstergeleri, çimento kalitesine bağlıdır: Bağlayıcının derecesi ne kadar yüksek olursa, şaplar o kadar güçlü olacaktır.

Çözeltinin hazırlanmasının özellikleri

Yarı kuru karışımların bitmiş halde satılmasına rağmen, birçok kişi kullanımdan hemen önce bir çözelti hazırlamak için süspansiyon satın almayı tercih etmektedir. Ancak bunu yapmadan önce, kaplamanın m2'sini işlemek için malzeme tüketiminin doğru bir şekilde hesaplanması tavsiye edilir. Belirli bir hesaplama örneğini analiz ederek bunu biraz sonra çözeceğiz.

Eşit derecede önemli olan oranlar, bunların uygulanmaması, tablanın zarar görmesine neden olabilir. Bir çözüm nasıl hazırlanır?

  1. Karışımdaki kum ve çimento oranı açıkça 3: 1 olmalıdır;
  2. Fibrovolokon eklerken, aşağıdaki kural gözlenir: 1 m3 kaplama için en az 600 g polipropilen lifi bulunur;
  3. Hazırlanan karışımın 100 kg'ı başına yaklaşık 1 litre plastikleştiriciye ihtiyaç duyulur.

Daha önce belirtildiği gibi, kullanılan çimentonun derecesi şapın mukavemet özelliklerini de etkiler. Çimento ambalajında ​​M150 markası nedir? Bu gösterge, bu malzeme ile işlenen kaplamanın 1 m 2'sinin, daha fazla değil, 150 kg'lık bir yüke dayanabileceğini gösterir. Yarı kuru çözelti hazırlama durumunda en iyi çimento M300 markasıdır.

Malzeme tüketimi

Taslak bazın m 2 işlenmesi için malzeme tüketimi ne olmalıdır? Bu durumda, uzmanlar, belirli oranlarda bina karışımının diğer bileşenleriyle birleştirilmesi gereken gerekli çimento miktarının kaldırılmasını önermektedir. İstenilen çimento miktarının doğru hesaplanması nasıl yapılır?

Bağlayıcının yaklaşık tüketimini öğrenmek için şunu söyleyelim:

  • Taban alanı yaklaşık 23 m2'dir;
  • Tablanın istenen kalınlığı 0.04 m'dir.

Hesaplamayı yaparken, gerekli bağın hacmini buluyoruz. Bunu yapmak için, tablonun alanını çözümün tahmini kalınlığı ile çarpmak gerekir: 23 * 0.04 = 0.92 m3. Bundan sonra çimento ambalajına bakıyoruz. Kural olarak, bağlayıcının tüketimini 0.1 metreküp olarak gösterir. Bu değerin 45 kg olduğunu varsayalım.

23 m 2 lik bir alanda şapı doldurmak için gerekli çimento miktarının doğru bir şekilde hesaplanması için, elde edilen metreküp sayısının 1 m3: (0.92 * 45) * 10 = 414 kg çimento harcaması ile çarpılmasıyla çarpın. Şimdi gerekli sayıda çanta hesaplaması yapmak için herhangi bir özel problem yaşanmayacaktır. Çimentoun 25 veya 50 kg'lık torbalarda paketlendiğini düşünürsek:

Hesaplamanın yaklaşık yapıldığına dikkat edilmelidir, çünkü malzemenin tüketimi büyük ölçüde çimentoun yapışkan performansına bağlıdır. Sırasıyla, toz karışımının markası ile belirlenir. Her durumda, hesaplama yaklaşık olacaktır ve bu nedenle deneyimli uzmanlar, reasürans için elde edilen değerlere% 10 daha ilave edilmesini tavsiye eder.

Sonuç

Yarı kuru karışımlar, teknik özelliklerine göre geleneksel çimento şaplarına üstün olan yüksek kaliteli, çabuk kuruyan bileşiklerdir. Malzemenin avantajı, büyük ölçüde, çimento, kum ve az miktarda suya ek olarak plastikleştiriciler ve cam elyafı içeren bileşimlerine bağlıdır.