Polimer kendinden yayılan zeminler

Bu tasarımdaki döşeme, sivil ve endüstriyel inşaatlarda giderek daha yaygın hale gelmektedir. Bunun nedenleri, olağanüstü mukavemet ve dayanıklılık gibi faktörlerdir. Ek olarak, polimerik kendiliğinden yayılan zeminler, bunları kendiniz yapmanızı sağlayan son derece basit bir yürütme teknolojisi ile ayırt edilir.

Polimer zeminler nelerdir?

“Yarı-sıvı” ya da 3B kat kelimelerinin bir araya gelmesi birçok kişiye aşinadır, ancak bu terimlerin ne anlama geldiğini birkaç kişi biliyor. Bu tür kaplamalar nasıl düzenlenir, nasıl ekolojik olarak güvenli ve dayanıklıdır ve bunları kendi ellerinizle nasıl yapılır. Bunlar ve daha birçok soru, böyle bir ilerici döşeme almak isteyenler için öğrenmek istiyorum.

Polimer kendinden yayılan zeminlerin avantaj ve dezavantajları hakkında

Herhangi bir mühendislik çözümü gibi, polimerik malzemelerin cihaz tabanının birtakım avantajları vardır, fakat aynı zamanda bazı dezavantajları vardır.

Avantajları özelliklerini içerir:

• binanın sismik ve mevsimsel titreşimlerini tolere edebilme yeteneklerini belirleyen kaplamanın elastikiyeti;
• polimer kaplamanın herhangi bir reaktif ve yüksek neme kararlılığı;
• yangın güvenliği;
• Bir kaplama yapmak için izin veren üretim teknolojisinin sadeliği;
• bakım ve bakım kolaylığı;
• uzun polimer kaplama ömrü;
• Çok pürüzsüz yüzeye bakılmaksızın, bu gibi kaplamalar kaymazdır;
• Orijinal çizimler ve desenler dahil olmak üzere birçok yürütme çeşidi.

Dezavantajlar aşağıdaki noktaları içerir:

• Kaliteli bir polimer zemin gerçekten pahalıdır, ancak güvenilirlik ve dayanıklılık açısından eşit değildir. Operasyonları hakkında tam teşekküllü bir istatistik yoktur, ancak uygulama pratikleri yüksek oranlarından bahsetmektedir. Tabii ki, yükleyici ucuzluk için kovalamıyorsa ve sert ultraviyole radyasyona maruz kalan kalitesiz malzeme elde etmiyorsa. Sonuç olarak, bileşimin bulanıklığı, sarılığın ortaya çıkması ve görsel algı kaybının mümkün olması;
• Bir polimerik zeminin cihazı çok eşit ve güçlü bir temel gerektirir;
• Zemini bir diğeriyle değiştirmek isterseniz sorun var. Malzemenin yüksek yapışması ve mukavemet özellikleri, demontajını neredeyse imkansız kılar, sonraki kaplama polimerin üzerinde düzenlenmelidir;
• Polimer tabakası, bazın nemine çok duyarlıdır,% 4'ten daha yüksek olmamalıdır. Oda sıcaklığında sıcaklık döşeme sürecinde iki dereceden fazla değiştirilmemelidir.

Polimer zemin sınıflandırması

Malzemelerin ayrılması çeşitli gerekçelerle yapılabilir. En uygun olanı, kullanılan malzemelerin sınıflandırılmasıdır:

1. Epoksi malzemeden yapılmış kendinden yayılan zeminler, bileşimin yüksek elastikiyeti ve mukavemet özellikleri nedeniyle en popüler olanlardır.
2. Poliüretanın kendiliğinden yayılan zeminleri, yüksek mukavemetlidir.
3. Metil metakrilat kaplamalar, sertleşmenin çabukluğu ve kaplamanın artan mukavemeti ile karakterize edilir. Çoğu zaman endüstriyel tesislerde kullanılır.
4. Aynı amaç için zeminler üreden yapılır ve püskürtme ile uygulandıklarından, üretimi durdurmaya gerek yoktur.
5. Poliesterlere dayalı çözümler - kendinden yayılan zeminlerin düzenlenmesi için en ucuz ve en güvenilir yöntem, bu da olumlu bir sonuç garanti edemez.

Kendiliğinden yayılan bir katın maliyeti nedir?

Polimer döşemenin yerleştirildiği teknoloji basittir. Hazırlık çalışması yaparken temel işçilik maliyetleri. Tüm işlerin nihai başarısı, yüksek kaliteli eğitime bağlıdır. Bu nedenle, her bir durumda oran, hazırlık miktarına ve içeriğine bağlıdır.

Bu nedenle, polimer zeminlerin dökülmesi için hizmet pazarında, tabanın metrekare başına fiyatı 350 ile 600 ruble arasında değişmekte olup, nesnenin kapsamlı bir incelemesinden sonra belirlenmektedir.

Büyük hacimli cihazların teknolojisi

Malzeme satın almadan önce birkaç noktaya karar vermelisiniz:

• odanın türü ve amacı;
• zemindeki olası yüklerin büyüklüğü;
• kaplamanın bileşiminde dekoratif elemanların tanıtılması ihtiyacı;
• zemine belirli özellikler verme arzusu - antistatik, kaymaz ve diğerleri;
• Fiyat-kalite oranını dikkate alarak maliyet optimizasyonu.

Yığın döşeme cihazı için aletler

İş sürecinde gerekenler:

• en az 20 litre kapasiteli plastik kütlenin hazırlanması için kapasite;
• Kendinden yayılan zemin bileşenlerini karıştırmak için ayarlanabilir hız matkabı ve özel nozul. Nozulun uzunluğunu almak gereklidir - kütlenin dibe karıştırılmasını sağlamalıdır;
• Karışımı erişilemeyen yerlerde dağıtmak için tasarlanmış spatula;
• rulman yüzeyinde plastik kütlenin homojen dağılımı için bir doktor bıçağı şeklinde mala;
• İğneli silindir - plastik tabakadan hava kabarcıklarını çıkarmak için;
• Tabanlar çivili - doldurulmuş tabaka üzerinde en az etki ile su basmış alanın etrafında hareket eder.
• aleti plastik kalıntıdan yıkamak için kullanılan çözücü. Temel malzemenin ambalajındaki talimatlar izlenerek seçilmelidir.

Yukarıdakilere ek olarak, cildi korumak için ev tipi lastik eldivenler giymeniz gerekir.

Malzeme miktarının hesaplanması

Kendinden yayılan zemin farklı kalınlıkta düzenlenmiştir, ortalama 1,5 - 3,0 mm'dir. Ayrıca, malzeme miktarı dolgu maddesinin kullanımına veya hangi kuvars kumunun kullanıldığına bağlıdır.

Hesaplama basittir: 1 metrekarelik zemin yüzeyi için 1 mm'lik bir katman kalınlığına sahip 1 litre polimer karışımı alacaktır. Buna göre, ihtiyaç planlanan kalınlıkta yeniden hesaplanmaktadır. Sonuç, imalatçı tarafından ambalajın üzerinde belirtilen bileşimin yoğunluğu ile çarpılmalıdır. Genellikle 1.25 - 1.40 kg / litre arasındadır. Tüketimi azaltmak isteyen üretici, genellikle dolgu maddesinin bileşimini içerir ve 1,70 kg / litreye kadar bir yoğunluğa ulaşır.

Kompozisyondaki dolgu ile plastik tüketimi yarıya iner.

3D kat için temel hazırlanması

Polimer tabanların düzenlendiği destek yüzeyi için temel gereklilikler katı yatay pozisyonları ve nem seviyesidir. Bu nedenle, bir beton zemin için 5 mm kalınlığa kadar seviyelendirme yapmak için ihtiyacınız olan yarı kuru bir kravat kullanmak daha iyidir. Bu oldukça düz bir yatay yüzeyin elde edilmesine izin verir. Elyaf talaşı tesviye şap malzemesinde takviye katkısı olarak kullanılmalıdır. Bitmiş zemin iyice kurumuş olmalıdır. Sonraki:

• beton şapın yüzeyi endüstriyel bir elektrikli süpürge ile tozdan arındırılmalıdır;
• Gerekirse çözücüleri kullanarak yağ ve kiri temizleyin;
• Eski bir beton temel ile çalışırken, bulunan çatlakları soymak ve onları epoksi bileşimi ile doldurmak ve ancak bir tesviye şapı yaptıktan sonra;
• Gözenekli yüzeyin bir silme ile işlenmesi gerekir - bu güçlü penetran özelliklere sahip bir çözümdür.

Geleneksel olarak, eski bir ahşap zeminin yüzeyinin polimerik kendiliğinden yayılan zeminlere uygun olmadığı düşünülmektedir. Ancak, belirli bir hazırlık ile, bir konut koşullarında bu oldukça mümkündür. Bunun için ihtiyacınız var:

• zemini açın, gecikmeleri kontrol edin, gerekirse uygun olmayanları değiştirin veya onarın;
• zemini kapatın, montaj panolarını daha da güçlendirin;
• eski boyayı çıkarmak;
• tahtalardaki çatlakları ve aralarındaki boşlukları tahtaya macunla yapıştırmak, kurutmak, zımpara kağıdı ile onarım noktalarını öğütmek;
• Yüzeyden tozu temizleyin, tesviye kendi kendine düzleştirici şap düzenleyin.

Diğer eylemler hem beton taban hem de ahşap olan için aynıdır.

Yüzey astar

Belirli bir zemin malzemesi için ne tür bir astar gerekli olursa olsun üretici firma tarafından temel malzemenin ambalajında ​​belirtilir. Bu tavsiyelerin titizlikle yapılması gerekmektedir. Astar yüzeye küçük bir tüylü rulo ile veya küçük alanlar için bir boya fırçasıyla uygulanır. Toprak kompozisyonuna kuvars kumu eklenir. Bu, alttaki taban ve tabanın yapışma yüzeyini arttırır. Astarlanmış yüzeyi kurutduktan sonra, ikinci bir toprak tabakası uygulamanız gerekir.

Polimer kaplama

Son bileşiği paketin üzerindeki talimatlara göre karıştırın. Bu durumda, bir nozul ile bir matkap kullanılarak mümkün olan en yüksek homojen karıştırma elde etmek gereklidir.

Karıştırma sonunda, sonuçtaki kütle zemine dökülmeli ve destekleyici yüzey üzerinde kural tarafından dağıtılmalıdır. Bundan sonra, uygulanan tabaka bir iğne silindiri ile dikkatlice yuvarlanır. Bu işlem, hava kabarcıkları ve zemin yüzeyindeki plastik kütlenin düzgün dağılımını kaldırmak için gereklidir. Döşeme işleminde zemindeki hareket sadece iğne tabanlarında mümkündür.

Kompozisyonun kalınlaşma belirtileri varsa, onunla çalışın askıya alınmalıdır. Katmanın yüzeyinde, 3B katın dekoratif unsurlarını yerleştirmeniz gerekir: denizci, madeni para, çakıl vb., Sanatçının kendi katında görmek istediği.

Son şeffaf kaplama tabakası, bir önceki sertleştikten sonra uygulanır. Yeni yaratılan yüzey üzerinde hareket etmek, sekizinci günde, tam teşekküllü operasyondan sonra ikinci günde mümkündür.

uygulama alanı

Toplu polimerik zeminler binalarda hem ev hem de endüstriyel amaçlı ve ofislerde kullanılabilir.

3D katların cihazının ana sınırlayıcı parametresi, yüksek maliyetidir. Fakat aynı zamanda yüksek mukavemet, dayanıklılık ve performansın güzelliği gibi olumlu anlar da var.

Basit cihaz teknolojisi, bunları kendiniz gerçekleştirmenizi sağlar. Başarılar size!

Faydalı makale? Yer işaretlerinize ekleyin!

Polimer döşeme kendiniz yapın

Döşemeyi tamir etmeyi veya döşemeyi planlayan ev sahiplerinin çoğu modern teknolojilere ve en popüler tasarım çözümlerine odaklanmaya çalışmaktadır. Çoğu zaman, bir zemin kaplamasının seçilmesi sürecinde, modern döşeme malzemesinin birçok özelliği karşılaması ve zemin kaplamasının kimyasal etkilerden, zarar görmeden, zarar vermeden, zararlı etkilere maruz kaldığı odalarda bile uygun olması nedeniyle, bazı zorluklarla karşılaşıyoruz. Kendi dekoratif ve hijyenik özelliklerine sahiptir. Tüm bu gereklilikler, modern şantiyelerde çok popüler olan ve yüksek performans özellikleri ile ayırt edilen bir polimer zemin ile karşılanmaktadır. Sıvı linolyum olarak da adlandırılan polimer zeminleri, bir beton tabanına, çimento-kum şapına, seramik karoya veya ahşap zemine uygulanan kesintisiz bir finisaj polimer zemin kaplamasıdır. Yüksek teknoloji ürünü modern bir zemin olan polimer zeminleri, beton, linolyum veya seramik karoya özgü olmayan tüm özelliklere sahiptir ve tasarımın gelişim aşamasındadır. Daha önce polimer zeminlerin sadece endüstriyel tesisler bağlamında ele alınmasına rağmen, günümüzde modern teknolojilerin üretimi sürecinde kullanımı sayesinde, konut binaları ile alakalı hale gelmiştir. Polimer yer döşemesinin önemi ile bağlantılı olarak, bu makale ana çeşitleri, kısa açıklamaları, avantajları ve dezavantajlarını ele alacaktır.

içerik

Kendiliğinden yayılan zemin türleri: kısa bir açıklama

Mineral toplu kaplamalar

Kendiliğinden yayılan zemin talebi, kısmen inşaat piyasasında temsil edilen çeşitlerin geniş seçiminden kaynaklanmaktadır. Modern üreticiler iki temel kendiliğinden yayılan kaplama tipi sunar: mineral ve polimer. Mineral sıvı kaplama, performans özelliklerini büyük ölçüde belirleyen bir dizi dolgu ile desteklenen bir çimento karışımıdır. Mineral kendiliğinden yayılan zemin, seramik karolar, linolyum, laminat ve diğer zemin kaplamaları döşemeden hemen önce yüzeyi hazırlamak için kullanılan bir tesviye bileşiğidir.

Üç çeşit mineral karışımı vardır:

• Çimento ve çimento yüzeylerinin ilk tesviyesi için gerekli olan taban eğimleri, eğimleri 80 mm'ye ulaşmaktadır. Taban karışımının yüzeyinin hizalanması, orta katman için karışımlar kullanılarak ilave bir ayarlama yapmak gerektiğinden son değildir;
• Ortalama karışım, 30 mm'den fazla olmayan eğimlerle karakterize edilen tesviye yüzeyleri için ana bileşim olarak kullanılır;
• döşeme istifleme üretilen olduğu gerekçesiyle nihai uyum için tasarlanmıştır karışımın tamamlanması.

Polimerik dökme kaplamalar

Daha az popüler olmayan, kendiliğinden yayılan zeminlerin başka bir türü - polimer kaplama. Mekanik ve kimyasal etkilere karşı direnç, aşınma ve çevre güvenliğine yönelik eğilim eksikliği gibi zemin kaplamalarında artan gereksinimlerin uygulandığı odalarda baskın kullanımlarıyla karakterize edilirler. Polimer kaplamaların bazı geçerli sınıflandırmaları vardır, belirli bir karakteristiğe göre polimer kaplama tipleri gruplanır. Çoğu zaman, polimer kaplamalar aşağıdakilere göre sınıflandırılır:

• Karışımın bileşiminde kullanılan bağlayıcı bileşen;
• Malzemenin dolma derecesi ve kalınlığı.

Beton zeminler için ana polimer kaplama tiplerini düşünün.

Kullanılan bağlayıcı bileşenine göre, aşağıdaki polimer kaplama tipleri ayırt edilir:

• Epoksi polimer yer döşemesi, her kat döşemesinin ötesine geçemeyen, asit, alkali ve yağların mekanik ve kimyasal etkilerine karşı, nem direnci, yüksek mukavemet ve direnç ile karakterizedir. Epoksi kaplamanın kullanımı sadece belirli hijyen ve hijyen şartlarının sağlandığı kapalı odalar için geçerlidir. Mekanik yüklerin ve agresif sıvıların yoğun etkisi için şartların yaratıldığı;
• Epoksi üretan karışımları, kullanımı sadece platformlar ve otoparklar gibi yoğun trafik ile karakterize olan alanlarda doğrulanır. Aşınmaya dayanıklı yüksek mukavemetli bileşimler olmak üzere, tüm çalışma süresince esnekliklerini korurlar;
• Poliüretan kendiliğinden yayılan kaplama, yüksek bir aşınma direnci, yüksek sıcaklıklara ve kimyasallara karşı direnç ile karakterize edilir ve bu da uzun bir kaplama süresine yol açarak 20 yıla ulaşır. Poliüretan zeminlerin ayırt edici özelliği - pürüzsüzlük ve dikiş eksikliğidir, bu sayede asla toz toplayıcıya dönüşmezler. Bu, yüksek estetiğin temel ilkesidir. Bu özellikler dikkate alındığında, poliüretan kendiliğinden yayılan zeminin, zeminin sürekli titreşim yükü ve hareketliliğinin yanı sıra zemin kaplamasında sık sık aşındırıcı etkisi ile karakterize edilen odalar için ideal bir seçim olduğu dikkate alınmalıdır;
• Metil metakrilat kaplama, kurulum sürecinde karşılaşılan zorluklardan dolayı en az popülerlik ile karakterizedir. Metil metakrilat kaplama, mekanik yüklere karşı minimum direnç ile karakterize olmasına rağmen, hala ısıtılmamış tesisler için rekabet dışı kalmaktadır.

Yukarıdakiler ışığında, döşeme için çok çeşitli polimerik malzemelerin olduğu sonucuna varılabilir. Polimer bileşiminin bağlayıcı bileşeninin çokluğunun performansını belirlediği gerçeğine rağmen, kendiliğinden yayılan bir kaplama seçerken yönlendirildikleri tek faktör bu değildir.

Bu önemli! Sıvı kaplamayı karakterize eden bir diğer önemli parametre kalınlıktır. Çalışma sırasında, polimerin bileşimi tarafından belirlenen belirli bir kalınlıktaki bir polimer tabakasının yanı sıra yükün yoğunluğu ve 10-30 mikron arasında değişmektedir, her yıl polimer kaplamanın yüzeyinden silinmektedir.

Kaplamanın kalınlığı ve doluluk derecesine göre, aşağıdaki polimer kaplama kategorileri ayırt edilir:

• İnce tabaka polimer kaplamalar (kalınlık genellikle 0.5 mm'yi geçmez), uygulama yöntemine göre, boya kaplamaları olarak da adlandırılır, asgari işletme süresi ve asgari trafiğe sahip odalarda tercihli kullanım ve bunun sonucunda mekanik yük ile karakterize edilir;
• Kendini tesviye olarak da adlandırılan, kendinden yayılan, en popüler tipte zemin kaplaması olarak adlandırılan, 4-5 mm kalınlığında,% 50'ye varan dolum derecesi ve evrensel performans özelliklerine sahip;
• Oldukça doldurulmuş kaplamalar (ortalama kalınlığı 4-8 mm, ancak 20 mm'ye kadar ulaşabilir),% 90'a varan bir dolum derecesi ile karakterize edilir ve bu da yüksek mekanik yüklere uzun vadeli direncin artmasına neden olur.

Polimer döşeme: avantajları ve dezavantajları

Polimer kaplamanın iddiasızlığına rağmen, herhangi bir odada zemini düzenlemek için hala en estetik seçeneklerden biri olmaya devam etmektedir. Adından anlaşıldığı üzere, zemin kaplama bileşimi, bir sıvı formunda bulunan ve teknolojik işlem sürecinde polimerizasyona maruz bırakılan polimerler içerir. Bu özellik sayesinde, yüzey mükemmel düz ve muntazamdır.

Bu önemli! Kompozisyonun hızlı polimerizasyonundan dolayı, zeminlerin işlenmesi, zemin kaplamasının döşenmesinden kısa bir süre için gerçekleştirilebilir.

Polimer kaplamanın avantajları:

• Yüksek elastikiyet, zemin direncinin yoğun şok yüklerine neden olmasına neden olur;
• Düşük sıcaklıklara sürekli maruz kalmaya karşı direnç, açık polimerik bileşimlerin, açık ticaret zeminlerinde zemin hazırlamak için, ticari amaçlı kuruluşların topraklarında çeşitli amaçlarla ve aynı zamanda dondurucularda döşenmesi için kullanılabilir;
• Yüksek aşınma direnci, orijinal performansı kaybetmeden uzun mekanik yüklere dayanma yeteneğine neden olur;
• Yüksek nem ve kimyasallara karşı dayanıklılık;
• 40 yılı aşan uzun servis ömrü;
• İddiasız bakım - döşeme temizliği, özel temizleyici kullanılmadan sıradan su ile yapılabilir;
• Toksisite ve yangın güvenliği;
• Yüksek estetik özellikler, dikişlerin olmaması ve kaplamanın mutlak pürüzsüzlüğü. Yüzeyde ek bir dekoratif etki ve 3D özel bir efektle benzersiz bir özel efekt elde edilir. Dahası, modern üreticiler, dokulu bir yüzey ve orijinal bir desen ile bir polimer kaplama sunmaktadır.

Polimer kaplamanın dezavantajları:

• Çok uzun zaman alan yüzey hazırlama sürecinde zorluklarla karşılaşabilirsiniz;
• Polimer kaplama, ahlaki olarak eski veya sahibine rahatsız edici olabilen uzun bir işletim periyodu ile karakterize edilir;
• Döşeme işleminde karşılaşılan zorluklar;
• Polimer yer döşemesinin buhar direnci;
• Polimer kaplama, polimer kaplamayı oluşturan bileşen malzemelerin yüksek maliyeti nedeniyle oldukça yüksek bir fiyat kategorisine aittir;
• Önceki paragrafın uygunluğuna rağmen, polimer kaplamanın daha ucuz versiyonları piyasadadır, fakat bunlar ultraviyole radyasyon nedeniyle hızlı sararmaya eğilimlidirler;
• Geleneksel döşeme ile karşılaştırıldığında, polimerik malzemelerin tasarımı yeterince büyük değildir;
• Polimer döşemeyi tamir etme sürecinde, yüksek estetik gereksinimlere dayandığı için zorluklar ortaya çıkabilir. Bu nedenle, yerel onarım ihtiyacına karşıysanız, gerekli renk gamı ​​seçiminde zorluklar olacaktır.

Bu önemli! Beton bir temel üzerine serilmesi ve aktif su yalıtımının olmamasıyla karakterize edilen polimer zeminleri, beton levhaların doğal kılcalları boyunca yükselen yeraltı suyunun buharlaşması nedeniyle çok yakında dökülecektir.

Polimer döşeme cihazı: adım adım kılavuz

Polimer zemini tamir etmekten kaçınmak için, uzun bir çalışma ömrüne sahip olduğundan emin olmak için, kendinden yayılan bir zeminin düzenlenmesi sürecinde, uzmanların tavsiyelerini sıkı bir şekilde takip etmek gerekir. Cihaz döşemesinin tüm teknolojik aşamalarına uyuyorsanız, bu süreç size oldukça basit görünecektir.

Kendinden yayılan zemini düzenlemek için malzemeler ve aletler

Bir toplu katın düzenlenmesi için ihtiyacınız olacak:

• 30 litrelik birkaç plastik kova;
• Matkap karıştırıcı, bir karıştırıcı ile donatılmış ve döner az sayıda (300) ile karakterize edilen;

• Dişli silindir ve spatula;
• Hava kabarcıklarını çıkarmak için tasarlanmış özel iğneli silindir. Gerekli araç sayısı taban alanı tarafından belirlenir - ortalama 40 metrekare. m odası bir silindire ihtiyaç duyacaktır;
• Yüzeyin üzerindeki karışımın homojen dağılımı için gerekli olan ayarlanabilir bir boşluk ile çekçek;
• Taze buzlu zemin üzerinde hareket etmek için gerekli olacak çatlak ayakkabılar;
• İşten sonra tüm araçları temizleyeceğiniz solvent.

Tabanın hazırlanması, kendinden yayılan zeminin düzenlenmesinde çok önemli bir aşamadır.

Zemin düzenlemesinin bu aşamasına dikkat etmek önemlidir, çünkü aksi takdirde zemin düzgün değilse zemin kaplamasının deformasyonuna ve bunun ardından oluşan hasarlara neden olur. Teknoloji, bazın başlangıç ​​durumuna ve yapıldığı malzemeye hazırlık çalışması.

Beton taban hazırlanması

• % 4'ü geçmemesi gereken tabanın nemini kontrol edin;
• Eğer yeni bir temel atmış olsaydınız, kendinden yayılan bir zemin döşemeden en az 28 gün önce olmalı;
• Eski bir beton taban ile uğraşıyorsanız, eski döşemeyi çıkarın, sakız, boya, tutkal ve yağ lekeleri kalıntılarını çıkararak kirlerin yüzeyini temizleyin;
• Beton tabanını tozdan temizleyin ve mevcut düzensizlikleri, çatlakları ve çukurları reçine ile harçla kapatın. Küçük çatlaklar ve yırtıklar bulunursa, yapışkan bir çözelti tavsiye edilir. Maskeleme ve en küçük kusurların giderilmesi için öğütücüyü kullanın;
• Yatay ray kullanarak, yüzey seviyesini kontrol edin.

Ahşap taban hazırlanması

• Ahşap tabanın nem içeriğini kontrol edin -% 10'u geçmemelidir;
• Döşeme işleminde olduğu gibi, zemin kaplaması yeni olacak;
• Vernik, boya ve tutkal yüzeyini bir spatula, metal fırça veya öğütücü ile temizleyin;
• Çatlakları açın ve zemini kavrayacak zımpara kağıdı kullanarak zemini temizleyin;
• Endüstriyel bir elektrikli süpürge kullanarak, kalan tozu temizleyin ve yüzeyi bir temizleme tozuyla yağdan arındırın;
• Ahşap zemini bir çimento şap ile düzleştirin veya çatlakları harçla kapatın.

Kat doldurun: uzmanların önerileri

• Zeminin doldurulacağı odadaki hava sıcaklığı +5 ila +25 derece arasında olmalıdır ve nem oranı% 60'ı geçmemelidir.
• Garajda veya başka bir odada polimer zemin kaplama için herhangi bir karışım iki bileşenlidir ve bu nedenle, bir elektrikli matkap kullanarak temiz bir kovada karıştırılmalıdır.
• Polimer karışımın uygulanması sadece bir gün sürecek olan astarın son kurutmasından sonra yapılmalıdır. Karışımı yüzeyin en yüksek noktasından dökmeye başlamak önerilir. Bunu yapmak için, hazırlanan polimer karışımı astarlanmış baz üzerine dökülür ve bir dişli silindir yardımıyla tabanın tüm yüzeyine yayılır. Kabarma durumunda, bir iğne silindiri kullanarak bunları çıkarın.
• Kaplamanın kalınlığı ortalama olarak 1,5 mm'yi geçmemelidir, ancak bazı durumlarda 5 mm'ye çıkarılabilir.
• Yere taşınmak için hızlı erişime ihtiyacınız olacak. İlk tabakanın son kurumasını bekledikten sonra, ikinci uygulamayı uygulamaya devam edin, bundan sonra 12 saat sonra bir vernik tabakası uygulayın.

Dökme polimer zemin teknolojisi

• Hazırlanan çözeltiyi zemin yüzeyine dökün ve tüm alana yayın. Dağılımı daha muntazam hale getirmek için, karışımın her bir sonraki kısmı geniş bir spatula kullanılarak bir öncekine yakın dağıtılır. Uygulanan karışımın kalınlığını ayarlamak için bir silecek kullanın;
• Çözeltide sıkışan hava kabarcıklarını çıkarmak için, onları zemine doğru kaydırarak bir iğne silindiri kullanın;
• Çözeltinin bir sonraki kısmını dökün ve pürüzsüzleştirin, böylece zeminin tüm alanını doldurun;

• İşi tamamladıktan sonra, zemin yüzeyini plastik sargıyla örtün. Bu, tozun donmamış zemine girmesini önler ve aynı zamanda kurutmayı daha muntazam hale getirir;
• Polimer kaplamanın dekoratif özelliklerini geliştirmek için, yüzeyinde bir poliüretan vernik uygulayın.

3B katın düzenlemesinin özellikleri

Polimer zeminin dekoratif bir versiyonu, üç katmandan oluşan üç katmanlı bir yapı olan bir 3B kattır:

• Taban katmanı;
• Şekil;
• Son, koruyucu bir tabakadır.

• Genel olarak bir 3D kaplama kurulumu, geleneksel bir polimerik zemin kaplamasının kurulumundan farklı değildir. Kurulumun ilk aşaması ayrıca, temelin hazırlanmasından oluşur ve kendiliğinden yayılan zemin için yukarıda verilen tavsiyelere uygun olarak gerçekleştirilir;
• Baz tabakanın düzenlenmesi için bir polimer kaplama veya zemin şapı kullanılması tavsiye edilir. Gelecek dekorun özelliklerini belirlemek önemlidir. Küçük veya büyük olmasına bağlı olarak, polimer kaplamanın renk gamı ​​seçilir. Dekor, küçük bir modelin varlığı ile karakterize edilirse, polimer kaplama, renk paletinin seçimine karşı sorumlu bir tutum gerektiren arka plan yüzeyinin işlevini yerine getirecektir;
• En önemli aşamalardan biri görüntünün uygulanmasıdır. Seçilen resmi yapıştırmayı planlıyorsanız, görüntüyü, boyutunun taban alanından biraz daha büyük olacak şekilde seçin;
• Yapıştırma resimleri sadece mükemmel bir yüzeyde gerçekleştirilir. Aynı zamanda, yapıştırma işleminde tek bir balon oluşmadığından emin olun;

Bu önemli! Karmaşık sanatsal çizimi uygulamak için profesyonel sanatçıların hizmetlerini kullanın.

• Ortaya çıkan görüntüyü düzeltmek için ince bir vernik tabakası uygulayın.
• Son koruyucu tabakanın kalınlığı 0,5 mm'yi geçmemelidir. Geleneksel kendiliğinden yayılan zeminlerde olduğu gibi uygulanması için, dişli bir silindir kullanın ve şekillendirilmiş hava kabarcıklarını düzeltmek için - iğne benzeri. Polimerik 3D zemin bir hafta içinde çalıştırılabilir.

Bu önemli! 3B katın düzenlenmesi sürecinde karşılaşabileceğiniz en önemli zorluklardan biri de baloncukların oluşmasıdır. Görünüşleri, kaplamanın yüksek nemi, bileşenlerin zayıf karışması ve karışımın uygun şekilde hazırlanması gibi faktörlere bağlı olabilir. Bunu önlemek için, karışımın bileşenlerini karıştırmak için, bir nozul-mikser ile donatılmış bir elektrikli matkap kullanılması tavsiye edilir. Beton yüzeyinin neminin optimum düzeyde olduğundan emin olmak için, plastik örtü kullanın, beton üzerine yerleştirin ve bantla yapıştırın. Üç gün sonra film kuru kalırsa, karışımı dökmeye başlayabilirsiniz.

Cihaz polimer zemin kaplamasıdır.

Dünya, sahipleri tarafından başarıyla işletilen çok sayıda farklı döşeme üretiyor.

Son zamanlarda, kendiliğinden yayılan karışımlara olan talebi artırma eğilimi, zemin seviyesinin yardımıyla elastik ve dayanıklı hale getirilmiştir.

Beton tabanını en iyi seviyeye çıkaran polimerik zemin kaplamasıdır ve nemin girişini engelleyen ince bir koruyucu tabaka oluşturur.

Bileşimin özellikleri ve polimer kaplama çeşitleri

Kendi ayrı uygulama alanlarına sahip olan zeminler için çeşitli polimer kaplama çeşitleri bulunmaktadır.

Şu anda, polimer kaplamalar aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:

• tesviye tabakasının kalınlığı;
• Kaplamanın kimyasal bileşimi ve bir bütün olarak bağlama elemanlarındaki farklılık;
• dış tabakanın yapısı.

Halihazırda inşaat piyasası, çoğu durumda bağlayıcı elemanların kullanımında kendi aralarında farklılık gösteren çeşitli polimer kaplama tipleri ile yoğun bir şekilde doldurulmaktadır.

Kural olarak, farklı üreticiler farklı formülasyonlar uygularlar:

• poliüretan;
• polyester malzemeler;
• epoksi;
• poliüre kaplamalar;
• metil metakrilat

Farklı kalınlığa rağmen, çok çeşitli bağlantı elemanlarının olduğu unutulmamalıdır.

Tüm polimer beton zeminler, pürüzlü döşemeyi etkili bir şekilde hizalar, herhangi bir odanın iç kısmına başarılı bir şekilde sığar ve aynı zamanda, finiş kaplamanın sınırlı bir kalınlığına sahip zemin kaplaması için vazgeçilmez bir seçenektir (kapı girişleri ve gömme dolaplar, döşeme tabakasının yüksekliğini sınırlar).

Kendinden yayılan zemin için epoksi mafsallar

Bu bağlantı yapısı geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bu tip polimer kaplama en yaygın döşeme tipidir ve bu ürün için makul fiyattan dolayı daireler ve özel konutlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu tip bir döşeme sadece sürekli avantajlarla değil, diğer birçok cinsel materyal gibi, dezavantajları da vardır, bunların başlıcaları, ana bağlayıcı maddenin olası buharlaşmasıdır, bu da kaplamanın kırılganlığına ve bazı dış değişikliklere yol açar. Manevra kabiliyeti yüksek olan ve yüksek hijyenik şartlara sahip odalar için bu tip kendiliğinden yayılan zeminlerin kullanılması önerilmez.

Oldukça sık kuvars kumu, belirli oranlarda epoksi reçine formunda bir bağlayıcı ile polimer kaplamasına eklendiğini bilmelisiniz ki bu da zemin kaplamasına bazen sıcaklık değişimlerine karşı yeterli güç ve mukavemet kazandırmamaktadır.

Polimer kaplamanın metil metakrilat bağlayıcı bileşimleri

Bu döşeme seçeneği, güvenilir bir hizalama yöntemi ve bir örtü organizasyonudur. Metil metakrilat bileşiklerinin belirli tipteki polimer zeminlerin bileşiminde kullanılması, kaplamayı mümkün olan en kısa sürede organize etmenizi sağlar.

Bu kaplamalar sadece uzmanlar tarafından döşenebilir.

Uzmanlar, bu karışımı kullanarak, kapağın 35-50 dakikada oluşturulduğunu söylüyorlar. Ayrıca, iş her sıcaklıkta yapılabilir, ancak bu polimer zemin bağımsız olarak düzenlenemez.

Bu tip kendiliğinden yayılan zemini doldurmak için, işlemi gerçekleştirmek için özel ekipmana sahip uzmanları davet etmek gerekir, çünkü kısa bir süre içinde tüm karışım yüzeye eşit olarak dağıtılmalıdır.

Bir zemin oluşturma, kişisel koruyucu ekipmanların kullanımını gerektiren oldukça zehirli bir prosedürdür.

Bu bağlayıcı eleman ile polimer kaplamanın bileşimi, genellikle ürünün mukavemetini arttıran, mekanik hasara karşı sertlik ve direnç kazandıran mineral dolgu maddeleri eklenir.

Poliüretan kendinden yayılan zeminler

Bu tür polimer tabanları, kaba döşeme için oldukça büyük gereksinimlere sahip olduğu için profesyonellerin mekanize edilmesini gerektirir. Enkazdan mümkün olduğunca temiz olmalıdır (bu bileşim bileşimde yabancı maddelerle temas halinde değildir). Poliüretan karışımlarının dökülmesiyle ilgili ayrıntılar için, bu videoyu izleyin:

Kendinden yayılan kaplamaya dökülmeden önce alt zemin belirli bir nem içeriğine sahip olmalıdır, aksi takdirde tüm kusurlar zemin malzemesinin performansını etkileyebilir.

Poliüretan zeminler her hangi bir sıcaklıkta dökülebilir ve hava koşullarına ve küçük mekanik gerilmelere (çizikler) karşı mükemmel direnç gösterirler.

Poliüre bazlı polimerik kaplamalar

Bu döşeme, yukarıdaki tüm seçeneklerin çok yönlülüğüne sahiptir. Yüksek nem koşullarında kullanılır.

Bu tip polimerik zemini hazırlıksız da dahil olmak üzere herhangi bir yüzey üzerine (beton, metal, ahşap, ahşap bazlı plaka) serilebilir.

Poliüre zemininde çeşitli etkilere karşı mukavemet ve direnç parametreleri her zaman “üstte” ve görünüşüdür.

Ancak, malzemenin tüm avantajlarına rağmen, büyük bir bedeli olduğu ve yalnızca her müşterinin karşılayamayacağı özel ekipmanın yardımı ile doldurulduğu için, çoğu zaman istismar edilmemektedir.

Tabloda çeşitli üreticilerin kendiliğinden yayılan polimer kaplamalarının bazı karşılaştırmalı özellikleri görülebilir.

Polimerik zemin için en ucuz seçeneğin, polyester bağlayıcı elemanlara sahip bir bileşik olduğunu bilmelisiniz. Özel ekipman kullanılmadan bağımsız olarak dökülür, çekici bir görünüme sahiptir, ancak sıcaklık düşüşlerini oldukça iyi tolere etmez.

sonuç olarak, çökebilir, bu nedenle bu döşeme sabit sıcaklık kontrolü olasılığı olan odalarda kullanılır.

Polimer döşeme kalınlığı

Zemin polimer döşemesinin kalınlığı farklı olabilir. Kalınlık parametresine göre, kendinden yayılan zeminlerin ilave bir sınıflandırması vardır:

• tozsuzlaştırma bileşimleri;
• boyama polimerik malzemeler;
• ince tabaka polimer kaplamalar;
• 1,5 - 3 mm kalınlığında döşeme;
• 4-6 mm kalınlığında güçlü cinsel sistem.

Tozdan arındırma polimer bileşimi, geçici bir koruyucu kaplamadır. Servis ömrü genellikle 1 yılı geçmez. Karışım, ince bir tabaka ile bağımsız olarak dökülebilir ve sıklıkla bu tür bir yerleşme, bir ara seçenek olarak kullanılır.

Bu tür polimerik zeminin beton yüzeylere uygulanması önerilir.

Boya polimer tabakası, boyama için doğrudan bir amaca sahip koruyucu bir kaplamadır. Malzemenin kalınlığı 0,5 mm'ye ulaşabilir, ancak bu katman toplam kapsama alanını 5 ila 10 yıllık bir süre boyunca korumak için yeterlidir, ancak tesviye için yeterli değildir. Boya tabakası hakkında daha fazla bilgi için şu videoyu izleyin:

Uygulama alanları

İnce tabakalı polimer kaplamalar, epoksi ve poliüretan bağlayıcı elemanlara sahip, kendiliğinden yayılan zeminlerle temsil edilir.

Bu kapaklar genellikle tesviye amaçlı kullanılır ve mükemmel performans özelliklerine sahiptir.

Bu kaplamalar lüks konutlarda kullanılır

Lüks evlerin ve dairelerin dekorasyonunda genellikle 1,5 - 3 mm kalınlığında polimer zeminler kullanılır. Tabakanın kalınlığı, parlak vinil filmlerle hem düzleştirilmesi hem de dekore edilmesine izin verir.

Kalın kendinden yayılan zeminler, çerçeve metodudur. Başlangıçta, üst üste binme (herhangi bir materyalden) üzerine metal veya fiberglas gözenekli bir çerçeve takılır, daha sonra karışımla doldurulur.

Bu tip döşeme genellikle sadece özel ihtiyaçlar için değil, aynı zamanda ev içi binalarda da kullanılır. Listelenen tüm tiplerden en iyi operasyonel özelliklere sahiptir.

4-6 mm kalınlığında kendiliğinden yayılan bir zemin hazırlamak için, pürüzlü bir yüzeyi işlemek ve özel olarak hazırlamak gerekli değildir.

Kaplamanın tüm kurulum süreci elle yapılır, bu da kurulum süresini oldukça uzatır. İnce kaplama ile ilgili ayrıntılar için bu videoyu izleyin:

Makaleyi okuduktan sonra, ilgili her bir okuyucu, bireysel çalışma koşullarını ve alt katın taslaklarını ve gerekli harici parametreleri karşılayacak kendi polimer zeminlerini seçebilecektir.

Polimer zeminler

Polimer zemin, ahşap, beton ve metal zemin temeline 1-5 milimetre kalınlığa sahip bir polimer tabakasının uygulandığı bir kaplama türüdür. Linolyum ve plastik gibi bitmiş polimer malzemeler ve kendinden yayılan veya boyama zeminleri olarak uygulayabilirsiniz. Uygulama sürecinde sertleşen (polimerize) yüksek kaliteli “sıvı” kaplamalar sunuyoruz.

Şirketimizin size sunduğu polimerik zemin çeşitleri:

Beton için emprenye

Baz için emprenye. Yardımları ile yüzey zemini dökmek için hazırlanır. Bu maddeler tabanın gözeneklerine nüfuz eder ve bunları doldurur, mikro çatlakları, çukurları, pürüzlülüğü ve diğer kusurları ortadan kaldırır. Bu sayede toz, nem, yağ lekeleri ve boya taban yüzeyinden uzaklaştırılır. Çimento polimere emdirilir, pürüzsüz, parlak ve parlak hale gelir. Zeminlerin rengi önemli değil - üstüne dekoratif bir polimer yerleştirilecek. "Politakları" emdirmenizi öneririz - bu profesyonellerin tercihi!

Şeffaf polimer zemin. Poliüretan emdirme, çoğu endüstriyel zemin koruma görevi için uygundur. Düşük sıcaklıklarda uygulanabilir. Derinlik 2-3mm.

Derin nüfuzun emdirilmesi - mümkün olduğu kadar beton yüzeye nüfuz eder ve güçlendirir. Yüksek yoğunluklu yüklere sahip endüstriyel zeminler için. Emprenye derinliği 4-5 mm ve daha fazla.

Epoksi emprenye uygulandığında kokusuzdur. İşletme yapımlarında ve depolarda polimerik zeminlerde yer değiştirilemez. Emprenye derinliği 1-2mm.

Polimer zeminin en ekonomik tipi. Akışkan emdirme kimyasal olarak üstteki beton tabakasını dönüştürür, mukavemeti ve kimyasal direnci artırır. Emdirme derinliği 3-5mm.

Akrilik emprenye işlemi, boş ve hafif yüklü beton zeminlerin korunmasına veya beton zeminlerin geçici olarak korunmasına (2-3 yıl) hizmet eder. Emprenye derinliği yaklaşık 1 mm'dir.

Poliüretan emprenye ve derin nüfuz emdirme boyama için katkı maddesi. Şeffaf, ancak renkli polimer zeminleri gerçekleştirmenizi sağlar.

Polimerik zeminler

Boya polimerik zeminler sadece güvenilirlik ve istikrar değil, aynı zamanda cesur renk şemalarıdır. Tipik olarak, bu tür kaplama zeminin estetik görünüşünün önemli bir rol oynamadığı alanlarda kullanılır. Örneğin, dükkanlarda, depolarda, üretim tesislerinde. Burada zeminlerin mekanik koruması ve maliyet tasarrufu çok daha önemlidir.

Poliüretan polimer zemin boyama tipi. Uygulandığında kokusuzdur. Poliüretan kaplama, bir polimerik zemin oluştururken çoğu görev için uygundur. Kalınlık 0,2-0,25 mm'dir.

Epoksi polimer zemin boyama tipi. Uygulandığında kokusuzdur. Renk tabakasının kalınlığı 0.2-0.8 mm'dir.

Işık geçirmeyen, UV dirençli polimer zemin. Zeminlerin renk değiştirmemesi gerektiğinde, ışığa dayanıklı kaplama kullanılır. Renk tabakasının kalınlığı 0.2-0.25 mm'dir.

Asfalt yüzeyler için polimer zemin. Asfalt kaplama, asfaltın hijyenik ve yangına dayanıklılık özelliklerini önemli ölçüde artırır.

Polimer kendinden yayılan zeminler

Estetik maddenin önemli olduğu nesnelerde polimerik kendiliğinden yayılan zeminler kullanılır. Cips ve parlak sürülerle süsleyebilir, duvar kağıdı, 3D-resimler ve dekor elemanları ile kaplayabilirsiniz. Bir sergi salonunun, bir alışveriş merkezinin, bir restoranın veya döşemesiz bir gece kulübünün modern bir iç mekanını hayal etmek zordur.

Epoksi polimer zemin toplu tipi. Kendinden yayılan zeminleri uygularken çoğu görev için epoksi kendinden yayılan kaplama kullanılır.

Poliüretan polimer zemin toplu tipi. Poliüretan kendiliğinden yayılan kaplama, epoksi'den daha fazla elastikiyete sahiptir.

Endüstriyel zeminler için dökme epoksi kaplama.

Yüksek elastikiyete sahip endüstriyel kendiliğinden yayılan zemin

Kumlu Polimer Zeminler - Kuvars Zeminler

Polimer katlar kum ve kuvars ilavesi ile. Bunlar, kimyasal ve mekanik etkilerden korkmayan, aşınmaya dayanıklı zeminlerdir. Kum ve kuartz malzemenin tüm yüzeyine eşit olarak dağılır, bu nedenle yoğun kullanımda bile yüzey çekici görünümünü kaybetmez. İstenirse, kuartz korindon veya mermer cips ile değiştirilebilir.

Kuvars veya diğer kumlu yüksek mukavemetli poliüretan polimer zemin.

Yüksek yükler için özellikle aşınmaya dayanıklı epoksi kuvars kaplama. Yüksek mukavemetli epoksi kuvars zemin. 1 ila 5 mm ve daha fazla kalınlık.

Özel polimer zeminler

Ek özel yüzey özellikleri sağlayan polimer zemin kaplamaları.

“Polax” kendiliğinden yayılan zeminlere nerede izin verilir?

“Polytax” kendiliğinden yayılan zeminler sağlık açısından güvenli olduğundan ve toksik maddeler içermediğinden, insan faaliyetlerinin birçok alanında kullanılırlar:

• Konutlarda
• Yemek servisinde.
• Okul öncesi ve okul kurumlarında.
• Tıp kurumlarında.
• Araba servislerinde.

Şirketimizin ürünlerinin avantajları ve avantajları:

“Politaks-PU” serisi yüksek kaliteli tek bileşenli ve iki bileşenli poliüretan zeminlerdir. Bir bileşenin malzemesinin hiçbir dezavantajı yoktur ve aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• Düşük maliyetli teknoloji. Malzemenin bileşenlerinin karıştırılması ve dağıtılmasına gerek yoktur.
• Yüksek stabilite. İnce boya zeminler, giyilmeden 8-12 yıl sürebilir. Garajlarda, otoparklarda, depolarda vb. Boya zeminleri gibi nesnelerde kuvars katkılı, kendinden yayılan zeminlerin kurulması gerekli değildir.
• Mükemmel ıslatma yeteneği. “Politaks-PU” serisinden olan kendinden yayılan zeminler, gözenekli ve pürüzlü betonun pürüzsüz ve pürüzsüz olmasını sağlayacaktır. Yüzeyin emdirilmesi (astar) zeminde hiç kabarma olmaması garantisidir. Polimer, zemin kaplamasını mekanik hasarlardan, agresif kimyasal etkilerden ve karbondioksitten (beton korozyonunun ana sebebi) koruyacaktır.
• Esneklik ve yüksek mukavemet. Poliüretan kaliteyi birleştirir. Filmin gücü 60-70Mpa - bu, bağımsız sertifika laboratuarları tarafından onaylanan mükemmel bir göstergedir. Polimerin elastikiyeti nedeniyle, taban döşemesinin titreşim etkisiyle büküldüğü veya deforme olduğu yerlerde zemin kaplamaları önerilir.

Lütfen dikkat: İki bileşenli polimer kaplamaların, tek bileşenli analoglarının eksik olduğu olumsuz özellikleri vardır. Eğer bütün bir kavanoz 30 dakika içinde işlenmemişse, malzeme sertleşecek ve yararlılığını kaybedecektir. Bu, doldurmayı oldukça ekonomik hale getirir.

“Politax-EP” serisinin epoksi zeminleri, sadece kalın tabakalı, güvenilir, fermente edilmiş yüzeylere ihtiyaç duyulduğunda monte edilmelidir. Bu katlar uzun süre ve doğru bir şekilde sürecek, ancak esneklikten yoksunlar. Ana avantajları:

• Neredeyse her zemine yüksek yapışma (yapışma) - ahşap, beton, çimentolar ve hatta taş.
• "Dolgular" - kuvars, mermer, kum, korundum nedeniyle agresif etkilere karşı yüksek direnç. Dış şoklar tahıldan taneye “bulaşır” ve hızla “söner”.
• Koku eksikliği. Epoksi zeminlerin reçineden yapılmasına rağmen çözücüler içermez. Bu, tıbbi ve çocuk bakım tesislerinde, sürekli üretimde, yüzme havuzlarında ve su parklarında zemin döküldüğünde çok önemlidir.

Beton zemin için polimer kaplama: türleri, seçim ve cihaz üzerindeki ipuçları

Betondan yapılma taban kaplama, yeterli sayıda olumlu özelliklere sahiptir. Güçlü, dayanıklı, çevre dostu. Ancak, en iyi dekoratif ve performans özelliklerini vermek için, beton tabanın işlenmesi ve bitirilmesi gerekiyor.

Polimer zeminler hem endüstriyel tesislerde hem de apartman dairelerinde, ofislerde ve kamu kurumlarında düzenlenmiştir. Beton tabanına uygulanacak çeşitli araçlar düşünün: boya, emprenye, kendinden yayılan zeminler, parlak bir temsilcisi "Etal" ve diğerleri için beton zemin için bir polimer kaplamadır.

Beton zemin özellikleri

Beton zemin en yaygın ve dayanıklı tabandır. Asgari gerekli araçları ve mevcut malzemeleri kullanarak kendi elleriyle yapabilme yeteneğine sahiptir. Somut bir şap, ne özelliklerin içsel olduğunu kısaca gözden geçiririz.

Betondan imal edilen taban, basitleştirilmiş bir formda, çimento, dolgu maddeleri (kum, çakıl, taş parçaları), su ve katkı maddeleri olan bir bağlayıcı karışımının bir zemini olmaktadır. Beton zemin için şartlar SP 29.13330.2011 "Kat" olarak belirlenmiştir.

Beton yükleri, yüksek yük koşullarında vazgeçilmezdir, fakat aynı zamanda konutlarda da popülerdir.

Beton zeminler, döşeme ve kaliteli malzemeler kullanılarak yapılan teknolojiye tam olarak uyulduğunda, önemli avantajlarla donatılmışlardır:

• dayanıklılık;
• ateşe dayanıklılık;
• agresif ortamlara direnç;
• direnç ve mekanik dayanım;
• bakım kolaylığı;
• neme ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklılık;
• insan sağlığı için güvenlik;
• bütçe maliyeti.

Ancak, beton tabanın üst tabakası donmuş çimento sütü nedeniyle güçlü değildir. Operasyon sırasında talaş ve çatlaklar oluşur. En çok tatsız olan, toz almaya başlar.

Çimento tozu, ekipman bileşenlerine nüfuz ederek ömrünü kısaltabilir. İnsan sağlığı için bu toz büyük bir tehdittir. Solunum yolları ve deri hastalıklarına, alerjilere, mukoza zarlarını etkileyebilir. Ayrıca, beton çok çekici ve soğuk görünmüyor.

Bu nedenle, kendimizi sadece yere beton dökmekle sınırlamak mümkün olmayacaktır. Böyle bir temel, gerekliliklere ve çalışma koşullarına bağlı olarak, daha fazla işleme tabi tutulur.

Son kat kaplama yapılıp yapılmadığına bakılmaksızın, beton şap döküldükten sonra, yüzey kusurlarını gidermek ve kırılgan üst tabakayı çıkarmak için cilalanmalıdır.

Polimer zeminler

Polimerik zeminler beton, metal, ağaç ve diğer yapı malzemelerinden yüzeyler için polimerik kaplamalardır.

Polimer taban zeminin istenilen performans özelliklerini sağlar, zararlı etkilerden (mekanik, kimyasal vb.) Korur, uzun süreli çalışmayı sağlar.

LLC TeoHim, Elakor malzemeleri üretmekte ve polimerik zeminlerin cihazını gerçekleştirmektedir. 22 yıl yaşayın.

Polimer döşeme seçenekleri

Beton yüzeyler için kaplama seçenekleri.

Beton için İÇME

Fiyat: malzemeler - 65 ruble / m² "Anahtar Teslimi" - 215 ruble / m²

Emprenyasyonlar, betonun üst tabakasının gözeneklerine nüfuz eder; yüzeyi güçlendirmek, tozlamak ve mühürlemek; zeminin yüksek aşınma direnci ve kimyasal direnci sağlar. Aslında, emprenye nedeniyle, betonun üst katı bir polimer beton kaplamasına dönüştürülür. Görünüm - lake beton. Renk önemli değilse ve en önemlisi - dayanıklı dayanıklı zemin, emprenye Elakor - en iyi seçimdir.

BOYA KAPLAMALARI

Fiyat: malzemeler - 100 ruble / m² "Anahtar Teslimi" - 250 ruble / m²

Emprenye veren tüm özelliklere ek olarak, belirli bir renk tabakası, ek mekanik ve kimyasal koruma sağlar. Her bir kaplama için betonun emprenye etme derinliği, bölüm 1'den gelen Emprenyasyon ile aynıdır. Boya tipi zemin için polimer kaplama, renkli polimer zeminlerin ekonomik bir çeşididir.

TOPLU polimer zeminler

Fiyat: malzemeler - 580 p / m² "Anahtar Teslimi" - 860 p / m²

Polimerik kendiliğinden yayılan zeminler güzel bir görünüme sahiptir; Bürolarda, sergi ve ticaret salonlarında, halka açık yerlerde, restoranlarda, kulüplerde vb. kullanılır. Her türlü renkte boyanmış, ayrıca sürüler, talaşlar ve pırıltılarla dekore edilmiştir. Şeffaf bir tabaka halinde yapılabiliyor, bu da fotoğraflarla zemin ve 3D kendi kendini düzelten zeminlerin yapılmasını mümkün kılıyor. Kalınlık 1,5-5 mm.

DOLGULU KAPLAMALAR (kum ile)

Fiyat: malzemeler - 250 p / m "Anahtar Teslimi" - 480 p / m

En dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı polimer zeminleri, ana mekanik yükler olarak kuvartz - dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bir mineral alır. Polimer döşeme kalınlık boyunca boyanır, bu nedenle kademeli aşınma olsa bile yüzey rengini kaybetmez. Kuvars ek olarak, diğer dolgular kullanılabilir - dolomit, mermer, korindon, vb. Kalınlık 1-5 mm.

ANTİSTATİK zeminler

ÖZEL polimer zeminler

Ek özel yüzey özellikleri sağlayan polimer zemin kaplamaları.

Beton için emprenye

Fiyat: malzemeler - 65 ruble / m² "Anahtar Teslimi" - 215 ruble / m²

Emprenyasyonlar, betonun üst tabakasının gözeneklerine nüfuz eder; yüzeyi güçlendirmek, tozlamak ve mühürlemek; zeminin yüksek aşınma direnci ve kimyasal direnci sağlar. Aslında, emprenye nedeniyle, betonun üst katı bir polimer beton kaplamasına dönüştürülür. Görünüm - lake beton. Renk önemli değilse ve en önemlisi - dayanıklı dayanıklı zemin, emprenye Elakor - en iyi seçimdir.

Polimerik zeminler

Fiyat: malzemeler - 100 ruble / m² "Anahtar Teslimi" - 250 ruble / m²

Emprenye veren tüm özelliklere ek olarak, belirli bir renk tabakası, ek mekanik ve kimyasal koruma sağlar. Her bir kaplama için betonun emprenye etme derinliği, bölüm 1'den gelen Emprenyasyon ile aynıdır. Boya tipi zemin için polimer kaplama, renkli polimer zeminlerin ekonomik bir çeşididir.

Polimer kendinden yayılan zeminler

Fiyat: malzemeler - 580 p / m² "Anahtar Teslimi" - 860 p / m²

Polimerik kendiliğinden yayılan zeminler güzel bir görünüme sahiptir; Bürolarda, sergi ve ticaret salonlarında, halka açık yerlerde, restoranlarda, kulüplerde vb. kullanılır. Her türlü renkte boyanmış, ayrıca sürüler, talaşlar ve pırıltılarla dekore edilmiştir. Şeffaf bir tabaka halinde yapılabiliyor, bu da fotoğraflarla zemin ve 3D kendi kendini düzelten zeminlerin yapılmasını mümkün kılıyor. Kalınlık 1,5-5 mm.

Kumlu Polimer Zeminler - Kuvars Zeminler

Fiyat: malzemeler - 250 p / m "Anahtar Teslimi" - 480 p / m

En dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı polimer zeminleri, ana mekanik yükler olarak kuvartz - dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı bir mineral alır. Polimer döşeme kalınlık boyunca boyanır, bu nedenle kademeli aşınma olsa bile yüzey rengini kaybetmez. Kuvars ek olarak, diğer dolgular kullanılabilir - dolomit, mermer, korindon, vb. Kalınlık 1-5 mm.

Özel polimer zeminler

Ek özel yüzey özellikleri sağlayan polimer zemin kaplamaları.

Bir konsültasyona mı ihtiyacınız var? Arayın: (499) 703-40-37,
Rusya'dan 8-800-100-50-10 (ücretsiz görüşme).

Polimer zeminlerin genel özellikleri Elakor

Polimer zeminlerimiz ve Elakor kaplamalarımız pratikte herhangi bir yapıya uygulanmaktadır -
endüstriyel, sivil, konut, tarım, ulaşım vb.

Polimer zeminler Elakor kullanıma izin verdi (ek olarak sertifikalı):

• gıda ve ilaç endüstrisinin nesneleri üzerinde;
• çocuk bakımı ve tedavi tesislerinde;
• konut projelerinde;
• RosAtom tesislerinde (direnç ve deaktivasyon kriterlerine göre).

Polimer zemin kaplamaları "Elakor" çok çeşitlidir,
Bu, “standart değil” olsa bile, belirli bir problemi çözmek için her zaman en iyi seçeneği bulmanızı sağlar.

Polimerik zemin teknolojileri, 15 yıllık iş performansı deneyimini dikkate alarak yapılmaktadır.
TeoHim LLC'nin Rusya'daki ve yurtdışındaki 100'den fazla temsilcilik ofisi, çeşitli amaçlar için polimer zeminlerin montajı için Elakor materyallerini kullanıyor. Eğer bireysel bir müşteri Elakor materyallerini uyguladıysa ve onun için bir şey işe yaramadıysa, bunu raporlamayabilir. Ve temsilci her zaman materyal veya teknolojinin eksikliklerini rapor edecektir - “kendisi ve yarın için çalışın”.
Böyle sürekli ve kolektif bir deneyim, malzemelerin ve polimer zemin kaplama teknolojisi Elakor'un özelliklerini en üst düzeye çıkarmanıza ve onları etkin ve uygun maliyetli hale getirmenize olanak tanır.

Teknolojiler tükenirse ve malzemeler optimize edilirse, size en iyi fiyat / kalite oranını sunmak zor değildir. Bizim hesap makinesi - polimer zemin fiyatı - açın ve diğer üreticilerin polimer zeminleri ile fiyatları karşılaştırın.

Polimer döşeme Elakor kalitesi.
Sadece müşterilerimiz kaplamalarımızın kalitesi hakkında konuşabilirler - İnceleme bölümüne bakınız.

Aşağıdaki polimer zeminleri üretiyoruz

Polimerik poliüretan zeminler iki bileşenli ve tek bileşenli olabilir.
Tek bileşenli poliüretan zeminler, poliüretan kaplamalar birçok avantajlara sahiptir:

- Tek bileşenli poliüretan zeminler eksi 30 ° C sıcaklıklarda uygulanabilir - bu büyük bir avantajdır.
Yıl boyunca çalışabilirsiniz, yani: mevsime bakılmaksızın “tesisin uygulanmasını” sağlamak, “basit” çalışma ekiplerini kış döneminde hariç tutmak vb.
- Uygulama teknolojisinin maliyetini büyük ölçüde basitleştiren ve azaltan bileşenlerin dozlanması ve karıştırılması gerekli değildir.
- Bileşenlerin dozlanması ve karıştırılması sırasında personel hataları hariç tutulur.
- İki bileşenli malzemeler genellikle 30 ila 60 dakika arasında sınırlı bir ömre sahiptir. Bu süre zarfında mutlaka çalışılmalıdır - yüzeye uygulanır. Geliştikçe, bu tür malzemeler kalınlaşır, bu özellikle boya kaplamaları uygulandığında oldukça zahmetlidir. Malzemeyi yapmak için zamanınız yoksa, geri kalanlar atılmalıdır. Eğer belirli bir alan için “gereğinden fazla” malzemeyi karıştırmışsanız, kalan malzemenin atılması gerekir.
Tek bileşenli poliüretan kaplamalar bu dezavantajlardan tamamen arındırılmıştır.

Poliüretan zeminler ve kaplamalar Elakor'un başlıca avantajları.

- Çok yüksek aşınma direnci - orta yoğunlukta (park garajları, depolar, vb.) 20-25µm / yıl.
Bu faktör, kalınlığı yaklaşık 200-250 mikron olan bu tür nesneler üzerinde bu türden renkli polimer zeminlerin kullanılmasını mümkün kılmaktadır. Basit aritmetik: 200/25 = 8, 250/20 = 12.5 - Bu ince polimer zeminleri, renk tabakası tamamen aşınana kadar 8-12 yıl sürecek! Ve renk tabakasının altında, betonun tam korunmasını sağlayan bir emprenye tabakası olduğunu unutmayınız. İnce tabakalı kaplamalar, kuvars kumu ile kaplamalardan çok daha ucuzdur ve dahası, kendiliğinden yayılan zeminler ile, bu tür kaplamaların endüstriyel tesislerde kullanımının ekonomik olarak mümkün olduğu anlamına gelir.

- Yüksek nüfuz etme - emprenye kabiliyeti.
Poliüretan emprenye Elakor, beton da dahil olmak üzere gözenekli bazlara yüksek nüfuz etme gücüne sahiptir.
Betonun emprenye edilmesi (aka primer), betonun korunması için temel DOMINATING faktördür. Beton ne kadar derinden emilirse, o kadar iyidir (doğal olarak, makul sınırlar içinde). “İyi, uzun ömürlü” emprenyasyon ek olarak bağlar - betonda kum ve çakıl yapıştırır, böylece betonu güçlendirir ve kum ve molozun noktasal ve “yüklerin” altında “çekilmesini” önler. Takviyeli üst beton tabakası, nokta ve darbe yüklerinin dağıtımını sağlar. Emprenye, betonun havadaki karbondioksit ile, örneğin karbondioksit korozyonuna ve beton tahribatına neden olan agresif maddelerle temasını engeller. Elakor emprenyelerine ait bu ve diğer "dikkat çekici özellikler", yüksek dayanıklılık ve dayanıklılık ile polimer zeminler sağlar.

- Esneklik.
Poliüretanın ayırt edici özelliği, yüksek mukavemetli esnekliğidir.
Mukavemet - çekme mukavemetinin ana göstergesi. Elakor poliüretan kaplama filmlerin gücü, bağımsız sertifikalı laboratuarların testleri ile onaylanan 60-70 MPa'dır.
Yüksek mukavemetli poliüretan zeminler ve kaplamalar ile esnekliği (% 12-20 veya daha fazla uzama) korumak çok önemlidir. Bu, aşınma direncini doğrudan etkiler - çok yüksek yapar. Elastik yüzey bir nokta etkisinden “kaçar” ve sert yüzey çizilir. Ve tabii ki, poliüretan zeminlerin elastikiyeti, bunları titreşim, deformasyon vb. Koşullarında kullanabilmeyi mümkün kılar.

Ana sonuçlar.
Poliüretan polimer zeminler en iyi aşağıdaki durumlarda kullanılır:

• Beton zeminlerin emprenye edilmesi için.
• İnce tabakalı kaplamalar için.
• Kum ile kalın katmanlı kaplamalar için cihaz dahil, negatif sıcaklıklarda iş yaparken.
• Titreşim altında çalışan veya bükülebilen, deforme olabilen yüzeylere uygulanan polimerik zeminleri oluştururken.

2. Elakor-ED serisi - epoksi zeminler.
Polimerik epoksi zeminler sadece iki bileşenlidir.

Polimer epoksi zemin Elakor'un ana avantajları.

- Mineral yüzeylere yüksek yapışma.
Ana şey dolu polimer zeminlerin montajında ​​kullanılan kuvartz, dolomit, korundum ve diğer dolgu maddelerine yüksek yapışma (yapıştırma, yapıştırma). Epoksi malzemelerin dayanıklılık için poliüretan vermesine izin verin. Ancak, dolguyu “yapıştırmak” için kullanıldığında, aşınma direnci kesinlikle önemli DEĞİLDİR. Aşınma durumunda - bir dolgu aşınma için çalışmaya başlar. Asıl mesele, “yapıştırıcı” dolgu maddesi parçacığını yüzeyden ayırma çabasına dayanması ve dolgu maddesinin aşınma direncinin (kuartz, korundum) herhangi bir polimer kaplamanın aşınma direncinden on ve yüz kat daha fazla olmasıdır.

- Düşük elastikiyet
Epoksi bağlayıcının düşük elastikiyetli esnekliğinin, dolgulu kaplamaların aşınma direncine olumlu etkisi vardır - kuvars kumu ve diğer katı dolgu maddeleri ile kaplamalar. Ama eğer bakarsan, bu kolay! Kaplamanın aşınma direnci, yalnızca dolgu maddesinin aşınmaya karşı mukavemeti değil, aynı zamanda bağlayıcının dış gücü yeniden dağıtabilmesidir. Elastik bağlayıcı, yükü dolu kaplamanın hacmine dağıtmaz. Kuvvet, ayrı bir katı parçacık (kum tanesi) üzerinde hareket eder ve elastik bağlayıcı "kıvrılır". Aşağıdakileri ortaya çıkarır: Bir kum tanesi başlangıç ​​pozisyonundan önemli ölçüde sapabilir; Bir kum tanesi, komşu kum taneleri için çabaların sadece küçük bir kısmını iletebilir. Neler oluyor - Periyodik sapma - bir kum tanesini sallamak, yüzeyden ayrılmasına neden olur.
“Sert” bir bağlayıcı söz konusu olduğunda, kuvvet hacimde dağıtılır - diğer kum tanelerine aktarılır ve “söndürülür”.
Bu faktörlerden dolayı, epoksi zeminler poliüretana göre "iyi" avantajlara sahiptir.

- Koku eksikliği.
Epoksi zeminler Elakor'un malzemeleri organik çözücüler içermez ve buna göre koku yoktur. Bu, çalışma süresi boyunca üretimi durduramayacak (nakliye, iş vb.) Mevcut tesislerde (depolar, otoparklar, vb.) Bir polimer zemin oluştururken çok önemlidir.

Ana sonuçlar.
Epoksi zeminler aşağıdaki durumlarda en iyi şekilde kullanılır:

• Kalın dolgulu kaplamaların cihazı için - kuvars kumu ve diğer dolgu maddeleri ile kaplamalar.
• Dekoratif dökme zeminler.
• Uygulandığında herhangi bir koku gerekmediğinde.

Yüksek dekoratif polimer zemin. Polimerik kendiliğinden yayılan zeminler, çeşitli unsurlarla (parıltı, cips, sürgü vb.) Süslenmiş, şeffaf ve çizimler, fotoğraflar, 3D filmler üzerine uygulanabilen herhangi bir renkte olabilir. Renkli kum, çakıl taşları, yapraklar, madeni paralar vb. Şeffaf bir zeminle “doldurabilirsiniz”. vb Kısacası, kendiliğinden yayılan polimer zeminleri tasarım çözümleri için neredeyse sınırsız olanaklar sunar. Ana uygulama nesneleri: restoranlar, kulüpler, dükkanlar, butikler, ofisler, konutlar, hastaneler, klinikler vb. Ancak bazı durumlarda, depolarda, endüstriyel tesislerde ve diğer endüstriyel tesislerde kendinden yayılan zeminler kullanılmaktadır. Kendinden yayılan zeminlerin fiyatı, diğer tiplerin (grupların) polimerik tabanlarının fiyatından daha yüksektir. Ancak, yüksek dekoratif özellikler ve özel tasarım kararlarının uygulanması gerekiyorsa, o zaman kendi kendini tesviye eden zeminlerin fiyatı tamamen doğrulanır.

Polimer zemin nedir? - çok basit

Polimer taban = baz + polimer kaplama.

Taban, çoğu durumda, bir beton zemin, ancak metal, ahşap vb olabilir.
Polimer döşeme, polimerik malzemeden yapılmış belli bir kalınlıktaki bir tabakadır.

Polimerik bir zemin için aşağıdaki malzemeler kullanılabilir:

• “Bitmiş” (haddelenmiş ve fayans): linolyum, PVC fayans, plastik bileşik, kauçuk paspaslar, vb.
• "Sıvı" (dökme ve boyama), yani, kürlenen (polimerize) ve uygulama üzerine hemen bir kaplama oluşturan malzemelerdir.

Doğrudan cisime uygulanan ve kürlendikten sonra (polimerizasyon) bir polimer zemin kaplaması oluşturan tam olarak sıvı malzemeler üretiyoruz.

Bugün, Elakor'un endüstriyel katları 23.000.000 m²'nin üzerinde bir alana yayılıyor.