Zemini bitirmeden önce, bir bağ oluşturmalısınız, yani çimento harcı ile dengeleyiniz.
Zemin yüzeyini pürüzsüz hale getirir ve hatta iletişim ve kusurlar yüzeyin altına gizlenebilir.
Ancak bazen işlenen yüzey çatlamaya ve deforme olmaya başlar.
Neden bir zemin şapı çatlar ve nasıl ortadan kaldırılır, onarımla uğraşan herkesi ilgilendirir.
Herkes kusurları önlemek için daha sonra onları ortadan kaldırmaktan daha kolay olduğunu bilir. Çimento şapında çatlak oluşumunun birçok nedeni vardır, en yaygın olanları şunlardır:
Şapkayı kendiniz yapın veya bir inşaat ekibi kiralayın, bu şap üretim gereksinimlerini karşılamanız gerekir - böylece yüzeyinde çatlakları önleyebilirsiniz.
Taze şap içinde çatlaklar
Çimento şapındaki çatlakları önlemek için uygun şekilde kurutulmalıdır.
Bir katman yapmadan önce, zemindeki yükü belirlemeniz ve uygun çimento markasını seçmeniz gerekir.
Zemine ağır ekipman veya mobilya yerleştirilecekse, pişirilecek çimento daha yüksek alınmalıdır.
Tablayı doldurmak tüm gereksinimlere ve kurallara uygun olarak yapılmalıdır.
Kurutma sırasında zemin şapları çatlaksa neden olur, tablayı kuruturken kullanılması gereken bazı önerileri inceleyerek öğrenebilirsiniz:
Şap suyu her gün suyla sulamamak için, suyla nemlendirilmiş ve bir filmle kaplanmış olabilir, nemi daha iyi korumak için yüzeyi ıslak talaş veya kumla kaplayabilirsiniz. Bu, tüm fenerler söküldükten ve delikler onlardan sonra kapatıldıktan sonra 3 gün sonra yapılır. Polietilen şap altında en az iki hafta olmalıdır.
Çimento-kum şapı pratik olarak küçülmez, bu nedenle, zemini doldurmak için tüm kurallar gözlenmişse, çatlaklar üzerinde görünmemelidir. Bu yüzey dayanıklıdır ve bunun için ek bakım gerektirmez.
Büyük özenle çatlak giderme
Tabakanın ne kadar güçlü olursa olsun, işletim sırasında ya da kaplama teknolojisinin ihlali sonucunda çeşitli kusurlar ortaya çıkabilir: çatlaklar, çukurlar, çukurlar.
Bu eski kaplamanın çıkarılmasından sonra tespit edilebilir.
Neden bir zemin şapı çatlar, uzmanları aramadan kendiniz nasıl tamir edersiniz? Bu, eski zemin kaplamasının yerini yenisiyle değiştirmeye karar veren herkesi ilgilendirir.
Aşağıdaki araçlar onarım yapmak için yardımcı olacaktır: perforator, çekiç, taşlama, demir testeresi, işaretleyici, 12 mm çapında bir metal çubuk, bir bina şırıngası.
Çatlakların sızdırmaz hale getirilmesi için beton, kuvars kumu, astar ve tamir bileşimi için epoksi reçinesinde biriktirilmesi gerekir. Farklı boyutlardaki çatlaklar için onarım için ayrı öneriler vardır.
Her şeyden önce, kusurun iddia edildiği iddia edilen alanın temizlenmesi gerekiyor. Burada çatlağın bir keski ve çekiçle 1 cm derinliğe genişletilmesi gerekmektedir: Çatlak, alt kısımda daraltılmış bir oluk gibi dönmelidir.
Alanı temizleyin ve bir elektrikli süpürge veya kumlama cihazı ile tozu alın. Hazırlanan yüzeyin tamamı, 1: 10 oranında bir çözücü ile karıştırılmış epoksi reçine ile muamele edilir.
Çalıştıktan sonra yüzey kurumasına izin verilir. Bu, temel ile bond tamir harcı gücü için gereklidir. Daha sonra çatlağı bir solüsyonla doldurmak, kurumasını, temizlemesini ve parlatılmasını sağlamak gerekir.
Eylemlerin sırası liste ile temsil edilir:
Büyük çatlakların tamiri için metal köşebentler kullanılır: girintiden 1.5 cm genişliğe ve 2 cm derinliğe kadar kesmek, bir tamir solüsyonu ve bir braket yerleştirmek gerekir.
Tüm çatlağı çözelti ile bu şekilde bırakınız, kurumasını sağlayınız, kazıyıp zımparalayınız.
Başlangıçta, öğütücü bir çukuru 2 cm derinliğe kadar temizledi Beton, bir delgiyi kullanarak çukurdan çıkarıldı, daha sonra tozun alınması gerekti. Ardından, deliği epoksi reçine ile topraklayın.
Astar kuruduktan sonra, çukurunu tamir harcıyla doldurabilir ve zeminle düzleştirebilirsiniz. Harç sertleştikten sonra temizlenir ve öğütülür.
Yük altında hareketli olan şapın alanına bir bobin denir. Bu alanların onarımı, kaplamanın stabil bir yüzey durumuna kaldırılmasıyla başlar.
Göze çarpan parçaları çıkardıktan sonra, altındaki beton tabanı dikkatlice inceleyebilirsiniz - üzerinde bir çatlak olabilir. Daha sonra, beton zemin, toz ve tüm astarlı mobil alanları çıkarmalısınız.
Astar kuruduktan sonra, çatlak betona benzer bir malzeme ile dökülür ve kurumaya bırakılır. Elde edilen çukurların onarımı, kalıntı ve tozun giderilmesiyle başlar, daha sonra astarlanır ve kurumasına izin verilir.
Gelecekte, çimento-kum karışımını şapın hareketli bölümü ile yeniden dökün, zemin seviyesindeki çözeltiyi geniş bir spatula ile düzeltin.
En ilerleyen yöntem en ileri yöntemdir.
Baying bölgeleri enjeksiyon ile güçlendirilebilir.
Bunu yapmak için önce delaminasyon alanını belirlemeli ve bir işaretleyici ile işaretlemelisiniz.
7-10 mm çapında ve 25 mm mesafede matkap deliklerini delin veya delin.
Bina şırıngasını düşük viskoziteli epoksi reçine ile doldurun ve tüm delikleri doldurun.
Reçinenin kurumasına ve tüm delikleri tekrar bir şırınga ile geçirmesine izin verin.
Tamir ekibi ile kademeli olarak doldurma betonu emprenye etmek ve tamamen ayrılmış alanı doldurmak için zaman verir.
Deliklerdeki epoksi reçinesi seviyesi düşmeyi bıraktığı anda, dökmeyi bırakın.
Gün boyunca reçine sertleşir, bu yüzden sahada yürümemek daha iyidir.
Kusurlu alanın alanın% 30'undan daha fazla olması durumunda, kuplörün tamamen değiştirilmesi gerektiğinin bilinmesi önemlidir. Tamir ve döküm, çok fazla beceri gerektirmez, eylemler basittir ve yapım aşamasında yeni başlayanlar tarafından bile yapılabilir. Asıl önemli olan döküm için tüm kuralları ve tavsiyeleri takip etmektir.
Birçok usta, yeni bir dairede zemine dar ve küçük bir çatlağa izin verildiğini ve bununla bir şey yapmanıza gerek olmadığını söylüyor. Çoğu durumda durum böyle değildir. Soru ortaya çıkıyor, çatlamasının nedeni nedir? Böyle bir kusur, yanlış bir dökme veya katı bir temelden dolayı meydana gelebilir ve bu kusurları ortadan kaldırmazsa, yeni bir şap dökün veya eski olandaki çatlakları onarın, alt tabaka çökmeye devam edecektir. Bir sonraki adım betonu çatlağın kenarları boyunca parçalamaya başlayacak, daha sonra bitirme son katmanı çözülmeye başlayacak, sonra - kaide. Ve tüm tamirleri tekrar yapmalısın. Bu nedenle, her şeyden önce, zemin kazıyıcısının yeni binada neden çatladığını ve ne yapılacağını, çatlakların daha fazla gitmemesini öğrenmek gerekir.
Şap tablası ne kadar havalı olursa olsun, son kat kaplama altında tabanı düzeltmek için neredeyse tek yoldur. Ayrıca, son katın döşenmesi, iletişimin gizlenmesi ve hatta taban kusurlarının kalınlığı altında düzgün ve eşit bir kaplama sağlar. Ancak döküldüğünde, bazı insanlar doğru karışımı hazırlarken bu kadar küçük zorluklarla karşılaşırlar ya da işaret lambalarını zemine uygun bir şekilde yerleştirmezler. Sadece bu küçük şeyler aynı ve şap kuruduğunda istenmeyen çatlaklara yol açar. Ama umutsuzluk etme! Bazen zemin şapındaki çatlakları tamir etmek zor bir iş değildir. Şapkanın patlamasının nedenleri ve nasıl önlenebileceği konusunu sizinle tartışalım. Bundan kaçınamazsak, zemin şapındaki çatlakların nasıl onarılacağına dair somut bir örneği analiz etmeye çalışırız.
Bu, zemin şapındaki çatlakların en yaygın sebebidir. Genellikle bitmiş karışımlarda tespit edilir. Her şeyden önce, bunu ilk kez yapmaya karar verenler risk grubuna girer, dükkana gidip bitmiş kuru karışımı alırlar. Kuru karışım imalatçıları, kendi aralarında eşit olarak dağıtılmış suda çözünmüş olan gerekli katkı maddelerinin tam miktarını sayma üretiminde.
Muhtemelen sıvı çözeltinin zemine daha iyi uygulandığını biliyorsunuzdur, yeni başlayanlar muhtemelen biraz su ekleme isteğine sahip olacaktır. Son sonuçta böyle bir hareket sadece karışımın kalitesini daha da kötüleştirecektir. Üreticinin karışım paketinde yazdığı, talimatlara göre kesinlikle takip edilmelidir.
Çözeltiyi elle karıştırmanız tavsiye edilmez, bu amaç için bir inşaat karıştırıcısı en uygunudur ve eğer bu pahalı bir teknoloji mucizesini dışarıda bırakmak istemiyorsanız, bir elektrikli matkap için basit bir nozul satın alabilir ve düşük hızlarda düzgün bir parti üretebilirsiniz.
Referans için!
Yüksek kaliteli şap için, daha ucuz olan nehir değil, taş ocağı içinde orta taneli kum alınması önerilir. Optimum çimento markası M-400 olacaktır. Her şeyden önce kum, kil ve çakıl topaklarından elenir. Karışım yeterli viskozite ve plastisite elde edilene kadar su zaten göz tarafından eklenir.
Bu minimum koşul yerine getirilmezse, çatlaklar daha olası görünebilir.
Betonda büyük miktarda su büzülecek ya da deforme olacaktır. Bu durumda şapın da çatlaması muhtemeldir. Taşkın beton karışımı ayrıca bitmiş ürünün mukavemetini de azaltır (şap). Basit bir ifadeyle, şap yeterli olmayacak ve yüzey gevşek olacaktır.
Bu durumda, finiş kaplamasının ardından tozun ve süpürmenin önüne geçmek için şapın derin bir penetrasyon astarı ile kaplanması gerekecektir. Ve bu yine bir ek ücret.
İkinci yaygın hata, işaretlerin ve şapın kendisinin farklı malzemesidir. Alçı bazlı sıva, kuruduktan sonra nadiren küçülür, bu da çimento-kum karışımı için geçerli değildir. Işınların yerleştirilmesi ile şapın doldurulması arasında, şapın yüzeyinde çok fazla zaman geçmediğinden, boşluklar ya da çarpmalar elde edilecektir.
Bunlar, yalnızca fenerler ve çimento-kum şaplarının alçı karışımının farklı bileşimleri nedeniyle değil, aynı zamanda plastisite, doğrusal genleşme ve adhezyon katsayısındaki farklılıklar nedeniyle de ortaya çıkarlar. Çimento harcının alçı işaretlerine bitişik olduğu yerlerde, ne yapılacağı, zeminde çatlaklar oluşabilir. Her şeyi düzeltmek zorundayız.
Tabaktaki çatlakların ortaya çıkmasının diğer bir kaba nedeni, genleşme derzlerinin yanlış yeri veya bunların tamamen yok olmasıdır. Yani duvar dikişi ve ara dikiş yerleri.
Duvar genleşme derzi, şapın tüm kalınlığından geçerek elastik bir malzeme (polipropilen, polistiren köpük) ile doldurulmalı ve böylece duvarlardaki deformasyon yüklerinin etkisinden ayrılmalıdır. Bazı ustalar sütunlar, dahili iç öğeler ve merdivenler etrafında bir dengeleme dikişi yerleştirmeyi de önermektedir.
Ara genleşme derzleri, tur başına, şapın tüm kalınlığından geçmez, ancak sadece yarısı kadardır. Kravatları eşit paylara bölerler ve büzülmeden sonra çatlamalarını önlerler. Bu tür dikişlerin genişliği, kalınlığa ve ısıtılmış bir zeminin varlığına bağlı olarak seçilir. Takviyeli bir bağınız varsa donatı örgüsü alanında özel işaretler çıkarmayı unutmayın.
30 m'den fazla alana sahip odalarda her türlü şap içinde genleşme derzleri sağlanmaktadır. Buna göre, bağın bölünmesi gereken alanların maksimum alanı 30 m'dir. Alanın kenarları 6 m'den fazla olmamalıdır, bir kerede ara genleşme derzleri koridorlarda kesilmeli ve bu tip derzler arasındaki mesafe altı metreden daha az olmalıdır.
Seramik kaplama veya porselen kumtaşının son kat olarak seçilmesi durumunda, genleşme derzlerindeki çentikler kiremit derzleri arasında karşılaştırılabilir olmalıdır.
Binaların içinde dikişler doldurulmadan bırakılır, ancak sokak alanındaki dikişlerin silikon veya su geçirmez tutkalla kapatılması tavsiye edilir, bunlar içine su girmesini önler ve sıfırın altındaki sıcaklıklar tablanızı yıpratmaz.
Duvar dikişleri genellikle boş bırakılabilir. Bunları mühürlemeye karar vermeniz durumunda, sadece yumuşak malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.
Şapın çatlaması yanlış olan diğer bir yaygın hata, düşük kaliteli takviye. Takviye satın almaya ve kaliteli bir temel yapmaya karar verirseniz, o zaman beton gövdesinde olmalı ve şapın kalınlığı altında kalmamalıdır. Burada bir takviye örgü kullanılması tavsiye edilmez ve hiçbir şey için çok fazla para aktarmaya gerek yoktur, ancak fiber takviye çok etkili olacaktır. Takviye beton gövdesinde olmalı, ancak şapın altında bulunmamalıdır. Büyük ölçüde, güçlendirilmiş ağ kullanımı anlamsızdır. Lifli takviye çok daha ucuz ve daha verimli olacaktır.
Şapın çatlaması değil, resüsitasyon çalışmasının başlangıcı önemli değil, çatlamayı ortadan kaldırmak için işi basitleştirmek ve hızlandırmak için birkaç prosedür uygulanmalıdır.
Tabii ki!
Onarım çalışmasına başlamadan önce, öncelikle çatlakların nedenini tanımlamanız gerekir. Aksi takdirde, birkaç ay sonra, yine sadece eski değil, aynı zamanda yeni yerlerde de hissedilecekler.
Zemin şapındaki çatlakları tamir etmeden önce, hasar derecesine bakmanız ve tamir edilmesi gereken alanları belirlemeniz gerekir.
Kolayca görebileceğiniz çatlaklar. Ama gizli boşluklar, tüm üssü tahta bir çekiçle vurmak zorunda kalacak.
Bu işlem sırasında bir zil sesi duyarsanız, bu boşluklardan birini buldunuz. Bulunan gizli kusurlar işaretlenmeli ve onarımın gerekli olduğu alanı hesaplamak için işin sonunda olmalıdır.
Bu önemli!
Zemin alanının% 30'unun ve daha fazlasının tamirinin gerekli olduğu ortaya çıktıysa, eski tabanın sökülmesi ve yeni bir kaplama yapılması tavsiye edilir.
Zemin şapındaki küçük çatlakların 20 mm'ye kadar öğütülmesi tavsiye edilir. İşlemden sonra, çöpü geleneksel bir elektrikli süpürge ile temizleyin ve kalan tozu nemli bir bezle silin ve tamir etmeden önce yüzeyi kurumasını bekleyin. Kuruduktan sonra yüzey tamir için hazırdır.
Kurnazlık Eğer oda konut dışı ise, olası bir sonraki deformasyon için çatlakları kontrol etmeniz önerilir. Bunun için, zemin şapındaki çatlaklar bir kağıt yaprağı ile yapıştırılır ve bir süre için bırakılır. Sayfa yırtılırsa, çatlağın genişlemeye devam etmesi ve onarımının daha ağır bir yaklaşım gerektirdiği ortaya çıkar.
Hiçbir şey için değil, çatlak en ağır hasarlardan biridir, çünkü şap zeminindeki çatlakların tamiri burada ve şimdi yapılmalıdır. Eğer zamana dikkat etmiyorsanız, büyük olasılıkla o zaman büyüyecek, bu da onarımın imkansızlığına yol açacak ve yeni bir tabla yapmak zorunda kalacaksınız.
Zemin şapındaki çatlakları gidermek için, hem maddi hem de fiziksel olarak birkaç maliyet eklemeniz gerekir. Bu nedenle, yukarıda açıklanan tüm teknolojileri gözlemlemenizi ve bunları net bir şekilde izlemenizi tavsiye ederiz, o zaman tamir edilen zemin uzun bir süre sizi koruyacaktır ve tamir etmek için tekrar kalkmanız gerekmeyecektir.
Kurutulduktan sonra onarım çalışmalarından kaçınmak için, yalnızca şap serme teknolojisine uymak yeterlidir. Özetlemek gerekirse: Her şeyden önce, karışımın oranlarını koruyoruz. % 100 su fazlası, kuru zeminde çatlaklar verecektir. Tabanın hazırlanması da büyük rol oynar. Nemi emerse - kuplörün her durumda güçlendirilmesi gerekir.
Ve en önemlisi! Çözeltinin kurumasını yapay taslaklarla hızlandırmaya ya da odayı ısıtmaya gerek yok. Bu tür hareketlerle, nem düzensiz ve hızlı bir şekilde buharlaşır, bu da çatlaklara neden olur.
Zemindeki şap, yavaş yavaş ve eşit sıcaklıkta kendini kurmalıdır. Hava sıcak veya rüzgarlı ise, tam tersine ıslanmalı, böylece çabuk kurumadan korunmalıdır. Bu işlemin uygulanması için, esas olarak kullanılan ıslak çuval bezi.
Tabanda şap çatlaklarını dökerken bu basit kuralları gözlemlemek asla gerçekleşmeyecek
Beton veya ahşap zemini düzlemek ve özel evlerde zemin üzerinde oluşturmak için beton şap kullanın. Çoğu zaman, işlemin başlamasından bir süre sonra veya kuruduktan hemen sonra, kaplama üzerinde çatlaklar oluşur, çoğu durumda bu kusur düzeltilebilir.
Zemin şaplarındaki çatlaklar durumunda ne yapılacağını bilmek, bunların oluşum nedenleriyle başlamak gerekir.
Bu tür kusurların oluşmasının birkaç nedeni vardır. Betondaki çatlakların görünümüne bağlı olarak, çıkarılmasında farklı yöntemler kullanılır.
Alt tabaka uygun şekilde hazırlanmamışsa, şaplar kuruduktan hemen sonra çatlar. Bu, zeminin, kumun veya ezilmiş taşın iyi bir şekilde müdahale edilmediği durumlarda meydana gelir. Betonun uygulandığı zeminin çürümüş ve doğranmış tahtaları da hızlı çatlamaya neden oluyor. Büyük çukurların, farklı malzemelerin varlığı, su geçirmezliğin yanlış yapılması - tüm bunlar aynı zamanda zemin şapındaki çatlakların görünümünü de ortaya çıkarmaktadır.
Bazın hazırlanması teknolojisinin brüt ihlalleri radikal kusurlara yol açar.
Beton döşemenin kurutulması sırasında, tüm yapı çeşitli mekanik yükler yaşar. Tabak, zemini düzleştirmek için yapılır, yani farklı yerlerin kalınlıkları farklı olur, çünkü malzemenin büzülmesinin bir sonucu olarak düzensiz olarak meydana gelir. Bu sürecin süresi aşağıdaki faktörlerden etkilenir:
Sonuç olarak tabla ayağa kalkmaz ve çatlamaz, ancak bu problemler herhangi bir tehlike taşımamaktadır, sadece bir bitirme macunu ile kapatılabilirler. Tazminat dikişlerinin doğru tasarımı ile doldurma sırasında zemin çatlakları görülmeyecekti.
İpucu! Artan yüklere maruz kalan yerlerdeki kusurların ortaya çıkmasını önlemek için dikişleri kesin, farklı odaların şaplarını birbirinden ayırıp birbirlerini etkilemezler.
Oda büyükse, genleşme derzleri şapın tüm çevresinin etrafında 5–6 metrede bir yapılır. Beton tabakanın kalınlığının üçte birinden daha fazla olmayan kesiklere benziyorlar. Onları bir değirmeni veya el aletleri ile yapabilirsiniz.
Eğer şapın neden çatlamasıyla ilgili soru ortaya çıkarsa, cevap genellikle çözümü yapmak için teknolojinin ihlaline, genellikle aşırı miktarda su ilavesine dayanır. Ev sahibi cehalet ustaları, çözümü çok kolaylaştırarak uygulama ve seviyelemeyi kolaylaştırır. Sonuç, kuruduktan sonra yeterli bir mukavemet değerine sahip olmayan, bu nedenle betonda çatlakların ortaya çıktığı bir karışımdır.
Solüsyondaki fazla su büzülmeye ve sonuç olarak kusurların ortaya çıkmasına neden olur.
Ayrıca, betonun mukavemeti, çözelti içinde büyük miktarda hava bulunması nedeniyle düşebilir, bu nedenle betonu elle yoğurmak imkansızdır, özel bir karıştırıcı kullanmalısınız.
Beton tabakanın kalınlığı en az 7 mm olmalıdır, daha ince şap mekanik stresden çatlar. Tabaka çok kalın olduğu için şap düzensiz kuruyacaktır: içte ıslak kalacak ve dış kısım kuru kalacaktır, yapı güçlü bir iç basınç yaşayacaktır ve şap çatlayacaktır.
Büyük kalınlık ve nemsiz dengesiz buharlaşma nedeniyle, bağlayıcı küçük bir yükle bile yok edilir.
Neden beton çatlaklarını merak etmemek için, kuruma sürecini düzgün bir şekilde düzenlemek önemlidir. Tüm beton yüzeyler için bir kural vardır: ne kadar uzun süre ıslanırsa, o kadar da güçlenir. Isıtma veya diğer cihazların kurutulmasını hızlandırmaya yönelik girişimler, betonun döküldükten sonra çatlamasına neden olur.
Aynı nedenden dolayı odanı taslaklardan ve doğrudan güneş ışığından korumanız gerekir. Kuruma süresini arttırmak için yüzey su ile sulanabilir veya üstte ıslak kum ile plastik bir film ile kaplanabilir.
Kurallara göre, beton şap dökülmesinden yaklaşık 7 gün sonra ıslak tutulmalı, bu amaçla monolit polietilen ile kaplanır.
Beton zemindeki çatlakları doğru şekilde mühürlemek için, ne olduklarını bilmelisiniz.
Sorunu doğrudan çözme yolunun seçimi, çatlakların boyutuna bağlıdır.
Şimdi zemin şapını kendi ellerinizle nasıl tamir edeceğiniz hakkında. Bu, bir perforatör, bir çekiç, bir öğütücü (Bulgar), bir bina şırıngası, bir metal işleme demir testeresi ve 12 mm'lik metal braketleri gerektirecektir. Gerekli malzemelerden: epoksi harç, kuvars kumu, astar, çözeltinin bileşimi şap için yapılmıştır. Hasarın niteliğine bağlı olarak, çatlakların betona dahil edilmesi farklı şekillerde gerçekleşir.
Her şeyden önce, işlenecek alanı temizlemek, her şeyi yerden kaldırmak ve dikkatle incelemek gerekir. Bunları tekrar arayamamak için yerleri bir marker ile çatlaklarla daire içine almanız önerilir. Bir çekiç ve bir keski yardımıyla, çatlağın genişletilmesi ve derinleştirilmesi gerekir, sonuç, aşağıya doğru açılan bir boşluk olmalıdır. Toz ve küçük çakılları çatlaktan bir elektrikli süpürge ile temizleyin. Daha sonra, epoksi reçinesini bir çözücü ile 1:10 oranında karıştırmanız, bileşimi oluğun yüzeyine uygulamanız ve kurumasını sağlamanız gerekmektedir. Çatlamayı bir çimento kum harcıyla örtmek ve kuruduktan sonra bu alanı zımparalamak için kalır.
Göreceli olarak sığ çatlaklar oldukça basit ve hızlı bir şekilde onarılır.
Zemini bu tür kusurlarla onarmak için, yüzeyin hazırlanması ve bir öğütücünün yardımıyla tabakanın tüm kalınlığı boyunca çatlağı daha derin hale getirmek gerekir. Aynı takımın her iki tarafta iki kesim yapması ve ardından tüm betonu bir keskiyle çıkarması gerekiyor. Ardından, tozu ve kalıntıları temizleyin ve oluk yüzeyine epoksi uygulayın. Bazı durumlarda, tedavi edilen alanın mukavemetini arttırmak için metal diş telleri kullanılır. Bunu yapmak için, çatlak boyunca 2 cm derinliğe kadar kesimler yapmalısınız, oluşan boşlukta metal bir braket yerleştirin, çimento-kum harcı dökün, kurumasını bekleyin ve daha sonra cilalayın.
Çelik kelepçeler 5 - 7 cm derinliğe kadar çatlakları onarmak için kullanılır.
Yüzey bir çukurun oluşması için çok kötü bir şekilde çatlarsa, bir zımba kullanmanız gerekecektir. Bununla birlikte, çukurun 2 cm derinliğe kadar genişlemesine gerek vardır.Ayrıca daha önceki eylemler aynı durumla aynıdır: toz ve döküntüler çıkarılır, çatlağın duvarları epoksi bileşimi ile işlenir ve kusur bir çözelti ile temizlenir.
Epoksi bileşimlerini uygulamadan önce, baz astarlanır ve sadece toprak kuruduktan sonra karışım dökülür.
Bu durumda, sadece epoksi reçine ile sızdırmazlık sağlamaya ve sonra da bir çözelti ile birleştirmeye ihtiyacınız olacaktır. Yapılması gereken ilk şey, hareketli yüzeyin sınırlarını bir işaretleyici ile tanımlamak ve işaretler üzerinde bir öğütücü kullanarak kesimler yapmaktır, bazen bu aşamada beton parçalarını kaldırabilirsiniz. Eğer sıkıca oturmuşsa, tüm şapı zemine alarak bir zımba ile çıkarmak gerekir. Bundan sonra, tozu alın ve kusurlar için tabanı kontrol edin. Eğer değilse, yüzey astarlanır ve tekrar zemine kadar beton ile dökülür. Üssünde çukurlar varsa, önce onları mühürlemeniz, kurumaya beklemeniz ve sadece o çukuru doldurduktan sonra.
Derin defektler her iki tarafta birkaç santimetre genişler.
Yapı bileşimi enjeksiyonları, betonlamadan sonra yüzeyleri tamir etmek için en yeni yöntemlerden biridir. Bu işlem için, hareketli alanı tespit etmek, sınırlarını bir işaretleyici ile delmek ve her 2.5 cm'de bir alanın tamamında yaklaşık 1 cm derinliğe kadar delik açmak gerekir. prosedür.
Kompozisyon kademeli olarak tüm iç boşluklara nüfuz edecek ve aynı zamanda betonun emprenye edilmesini sağlayacak ve bu da kaplamanın mukavemetini önemli ölçüde artıracaktır. İşlemin tamamlanmasından sonra, gün boyunca zemin üzerinde yürümek mümkün değildir, böylece epoksi reçinesi sertleşebilir. Bu süreden sonra, sonucu kontrol etmeniz gerekir: Eğer hareketlilik ortadan kaldırılamazsa, beton tabakasını tamamen çıkarmanız gerekecektir.
Beton monolit tamir bir enjeksiyon yöntemi sadece özel ekipman ve profesyonel bilgi ile kullanılabilir.
Bu önemli! Kusur yüzeyin% 30'undan daha fazla kaplarsa, kaplamayı tamamen kaldırmak ve yeniden doldurmak gerekir.
Böylece, tiplerine ve boyutlarına bağlı olarak çatlakların sızdırmazlığı için çeşitli yöntemler bulunmaktadır.
Özetle, kusurların düzeltmekten daha kolay olduğunu söyleyebiliriz. Bu nedenle, harcı doğru şekilde yoğurmak, yüzeyi iyice hazırlamak ve betonun kurutma işlemini hızlandırmak kesinlikle tavsiye edilir. Tüm bu tavsiyeleri yerine getirirseniz, beton şap üzerinde çatlak olmayacaktır.
Bağlayıcının aygıtındaki teknolojik ihlaller düzeltilebilir veya düzeltilemez kusurlara yol açar. Sabit kusurlar ve çatlakların oluşması düzeltilecek kusurlara atfedilebilir, biz de kuplajın “kırbaç” olarak adlandırılan kurtarılamayacak kusurlara ayrılmasını öneriyoruz.
Aşağıdaki hatalardan dolayı ıslak çimento-kum şapındaki çatlakların oluşumu:
Çimento-kum şap makinesindeki en yaygın hata, çözeltiye aşırı miktarda su ilavesidir. Normalde çimento kum harcı kıvamında çalışmak çok zordur. Ağır, plastik değil, hatta zor. Unutma ki, çözüme biraz su ekleme arzusu var. Çözeltiyi su ile düzeltmek daha kolaydır, iyi uzanır ve kullanımı kolaydır.
Aşırı su nedeniyle çatlama zemin şapı
Ancak, bu kolaylık "yana doğru gider." Çözelti içindeki su oranının ihlali, esas olarak şapın gücünü azaltır. Sonuç olarak, şap çatlamasa bile çok tozlu hale gelir.
Ancak en kötüsü, çözelti içindeki büyük miktarda suyun çözeltinin düzensiz bir şekilde sertleşmesine yol açmasıdır, çünkü şapın çekmeye başladığı ve çatlama olasılığının birkaç kez artması. Ayrıca, su çözelti aksamını bir tabanla (bağlanmış bir şap için) zayıflatır. Dekolmanın bir kusuru oluştuğundan ve bitmiş şapın dokunulduğunda "yumru" olmaya başladığı için. Bu kusur kozmetik olarak ortadan kaldırılamaz, tam değişiklik gerekli.
Aygıt bağındaki yaygın bir hata, işaretlerin yanlış takılmasıdır. Her türlü çimento kumu şapı, üst düzey işaretlerin önceden monte edilmesini gerektirir. Şaplar kurutulduğunda çıkarılır ve bunlardan gelen karıklar harçla kapatılır.
Çalışmayı hızlandırmak için, sıklıkla, alçı bağlayıcılara, örneğin bir Rotband veya alabaster karışımına dayanan çabuk kuruyan solüsyonlar yerleştirilir.
Yapışmadaki fark, büzülme derecesi, alçı harçlarının yoğunluğu ve çimento harcı şapı, çoğu zaman işaretlerin etrafındaki çatlakların oluşmasına, daha sıklıkla da fenerlerin bulunduğu alandaki düzensiz şaplara yol açar. Bir alçı harç üzerine monte edilen deniz fenerleri yerleşmeyecek, ki bu da ıslak şap ile durum böyle değil. Bundan ötürü, şapın yüzeyi dalgalı hale gelir ve kendinden yayılan zeminlerle seviyeleme gerektirir.
Ancak alçı harç tamamen deniz fenerleri altına girene kadar beklemeyin, ancak ıslak alçı şapını doldurmak için daha büyük bir sorun ortaya çıkacaktır. Bu durumda, farklı doğrusal genleşme katsayıları, tablanın uzunluğu boyunca şapın çatlamasına yol açacaktır.
Şapın uygun olmayan şekilde takviyesi de şap içinde çatlak ve diğer kusurların oluşmasına neden olabilir.
Örneğin, bir metal ızgara ile yüzen bir bağı takviye ederken, ızgara, tabanın üzerinde değil, bağın “gövdesinde” bulunmalıdır. Öte yandan, euro standardına göre ilgili bir şap, doğrudan tabana yerleştirilmiş bir örgü üzerinde bir şap düzeneği anlamına gelir.
Kendinden takviye edici lif şapı olduğunda ciddi kusur tehlikesi de vardır. Karışmanın eşitsizliği, siparişlerin ihlali ve eklenme teknolojisi, şap içinde çatlakların oluşmasına yol açabilir.
Islak DSP haftalık bakım gerektirir. 3-4 gün içerisinde bol su ile nemlendirilmesi ve ilk 7-10 gün içinde polietilen ile kaplanması gerekir. Bu işlem şapların muntazam bir şekilde kurutulmasını ve 28 günlük tam kurutma süresinde çatlama olasılığını azaltacaktır.
Teknolojiyi kesinlikle gözlemlemeniz ve kaliteli malzemeler kullanmanız durumunda zemin sıyırıcısının neden çatlama ve çatlama cihazının hatalarını düzeltmesi gerektiği sorusuna cevap vermek zorunda değilsiniz.
Birçok inşaatçılar dar bir çatlağın kabul edilebilir olduğunu ve onarım gerektirmediğini iddia ediyorlar, ancak bu her zaman böyle değildir. Zemin şapının neden çatlaması önemlidir, çünkü eğer yanlış bir kurulum veya güvenilmez bir temelse, yıkım devam edecektir. Bu durumda, çözelti parçalanacak, kusurlar artacak ve sonuç olarak kaplama tabakası ve genel olarak tüm onarım bozulacaktır. Böylece, zemin şapı çatlamışsa ne yapılacağını bilmek gereklidir.
Alçı sıva neredeyse olgunlaşmadan küçülmez, ancak çimento-kum karışımı verir. Sonuç olarak, işaret aygıtları ve tablanın yüzeyindeki şap düzlükleri ve tepelerinin döşenmesi arasındaki zaman aralığındaki küçük boşluğa rağmen. Yapısı gereği, herhangi bir alçıtaşı içeren karışım çimento harçından ayrılır. Plastisitede, doğrusal genleşme katsayısında, yapışmada farklıdırlar. Deniz feneri çatlakları boyunca alçı ve çimento harcı kavşağında neredeyse% 100 bir derinlikte oluşma olasılığı.
İkinci yaygın hata, fazla su ile bir çözüm hazırlamaktır. Daha fazla su eklemenin amacı, çözümün daha rahat ve esnek hale gelmesiyle sizin için daha kolay hale getirmektir. Tabii ki, bu çözüm dökümünde çok elverişlidir, ancak bir süre sonra böyle bir şapla ilgili problemleriniz olacaktır:
Sihirbazın şapı döşerken yaptığı bir başka hata da uygunsuz bir takviye. Takviye beton gövdesinde olmalı, ancak şapın altında bulunmamalıdır. Büyük ölçüde, güçlendirilmiş ağ kullanımı anlamsızdır. Lifli takviye çok daha ucuz ve daha verimli olacaktır.
Şapın çatlamasını önlemek için şunları yapmalısınız:
Tabaktaki çatlakların kapatılması, ancak sorunlu alanlarda oluşan eski bir kaplama veya çatlaklar olduğunda yardımcı olacaktır: çeşitli iletişim hatları, borular veya ana malzemeler, işaretlerin üstündeki çatlaklar.
Bu durumda tamir için 1 kısım çimento ve 6 parça çimentodan oluşan bir karışımın hazırlanması gerekir, PVA yapıştırıcı ile yoğrulur. Çatlakların tabana işlenmesi ve onlardan herşeyi seçmesi gerekir, ama ne ufalanabilir. Yüzey, macun haline getirilmeli ve tamir karışımı ile astarlanmalıdır. Katılaşmadan önce onu hizalamak çok önemlidir. Ayrıca, şap içindeki çatlakların tamirinin - bu sadece daha düzgün bir yüzeyin elde edilme olasılığı olduğu ve gelecekte şapın sağlamlığını ve bütünlüğünü garanti etmediği de unutulmamalıdır.
Sorunlardan kaçınmak ve tabla ile onarım çalışmalarına daha fazla başvurmak istemiyorsanız, sadece kurulum teknolojisini takip etmeniz gerekir. Kalite öncelikle bileşimin oranlarına bağlıdır. Fazla su veya çimento varsa çatlaklar garanti edilir. Vakfın kalitesi de önemlidir. Yüzeyi güvenilmez veya nemi güçlü bir şekilde emerse - kuplörün güçlendirilmesi gerekir.
Bir başka önemli nokta da çözümün kurutulmasıdır. Çoğu bu süreci hızlandırmaya çalışır ve taslak oluşturmaya veya odayı ısıtmaya başlar. Bu nedenle, aynı zamanda çatlamalara neden olan, nemsiz ve çok hızlı bir buharlaşma vardır. Kum-çimento harcı, rüzgâr ve sıcak havalarda normal sıcaklık ve nemde kademeli olarak kurur, nemlendirilmeli ve çok hızlı kurumaya karşı korunmalıdır. Bunun için kural olarak ıslak çuval kullanın.
Birçok usta, yeni bir dairede zemine dar ve küçük bir çatlağa izin verildiğini ve bununla bir şey yapmanıza gerek olmadığını söylüyor. Çoğu durumda durum böyle değildir. Soru ortaya çıkıyor, çatlamasının nedeni nedir? Böyle bir kusur, yanlış bir dökme veya katı bir temelden dolayı meydana gelebilir ve bu kusurları ortadan kaldırmazsa, yeni bir şap dökün veya eski olandaki çatlakları onarın, alt tabaka çökmeye devam edecektir. Bir sonraki adım betonu çatlağın kenarları boyunca parçalamaya başlayacak, daha sonra bitirme son katmanı çözülmeye başlayacak, sonra - kaide. Ve tüm tamirleri tekrar yapmalısın. Bu nedenle, her şeyden önce, zemin kazıyıcısının yeni binada neden çatladığını ve ne yapılacağını, çatlakların daha fazla gitmemesini öğrenmek gerekir.
Şap tablası ne kadar havalı olursa olsun, son kat kaplama altında tabanı düzeltmek için neredeyse tek yoldur. Ayrıca, son katın döşenmesi, iletişimin gizlenmesi ve hatta taban kusurlarının kalınlığı altında düzgün ve eşit bir kaplama sağlar. Ancak döküldüğünde, bazı insanlar doğru karışımı hazırlarken bu kadar küçük zorluklarla karşılaşırlar ya da işaret lambalarını zemine uygun bir şekilde yerleştirmezler. Sadece bu küçük şeyler aynı ve şap kuruduğunda istenmeyen çatlaklara yol açar. Ama umutsuzluk etme! Bazen zemin şapındaki çatlakları tamir etmek zor bir iş değildir. Şapkanın patlamasının nedenleri ve nasıl önlenebileceği konusunu sizinle tartışalım. Bundan kaçınamazsak, zemin şapındaki çatlakların nasıl onarılacağına dair somut bir örneği analiz etmeye çalışırız.
Bu, zemin şapındaki çatlakların en yaygın sebebidir. Genellikle bitmiş karışımlarda tespit edilir. Her şeyden önce, bunu ilk kez yapmaya karar verenler risk grubuna girer, dükkana gidip bitmiş kuru karışımı alırlar. Kuru karışım imalatçıları, kendi aralarında eşit olarak dağıtılmış suda çözünmüş olan gerekli katkı maddelerinin tam miktarını sayma üretiminde.
Muhtemelen sıvı çözeltinin zemine daha iyi uygulandığını biliyorsunuzdur, yeni başlayanlar muhtemelen biraz su ekleme isteğine sahip olacaktır. Son sonuçta böyle bir hareket sadece karışımın kalitesini daha da kötüleştirecektir. Üreticinin karışım paketinde yazdığı, talimatlara göre kesinlikle takip edilmelidir.
Çözeltiyi elle karıştırmanız tavsiye edilmez, bu amaç için bir inşaat karıştırıcısı en uygunudur ve eğer bu pahalı bir teknoloji mucizesini dışarıda bırakmak istemiyorsanız, bir elektrikli matkap için basit bir nozul satın alabilir ve düşük hızlarda düzgün bir parti üretebilirsiniz.
Yüksek kaliteli şap için, daha ucuz olan nehir değil, taş ocağı içinde orta taneli kum alınması önerilir. Optimum çimento markası M-400 olacaktır. Her şeyden önce kum, kil ve çakıl topaklarından elenir. Karışım yeterli viskozite ve plastisite elde edilene kadar su zaten göz tarafından eklenir.
Bu minimum koşul yerine getirilmezse, çatlaklar daha olası görünebilir.
Betonda büyük miktarda su büzülecek ya da deforme olacaktır. Bu durumda şapın da çatlaması muhtemeldir. Taşkın beton karışımı ayrıca bitmiş ürünün mukavemetini de azaltır (şap). Basit bir ifadeyle, şap yeterli olmayacak ve yüzey gevşek olacaktır.
Bu durumda, finiş kaplamasının ardından tozun ve süpürmenin önüne geçmek için şapın derin bir penetrasyon astarı ile kaplanması gerekecektir. Ve bu yine bir ek ücret.
İkinci yaygın hata, işaretlerin ve şapın kendisinin farklı malzemesidir. Alçı bazlı sıva, kuruduktan sonra nadiren küçülür, bu da çimento-kum karışımı için geçerli değildir. Işınların yerleştirilmesi ile şapın doldurulması arasında, şapın yüzeyinde çok fazla zaman geçmediğinden, boşluklar ya da çarpmalar elde edilecektir.
Bunlar, yalnızca fenerler ve çimento-kum şaplarının alçı karışımının farklı bileşimleri nedeniyle ortaya çıkarlar. fakat aynı zamanda plastisitede farklılıklar, doğrusal genleşme ve yapışma katsayısı. Çimento harcının alçı işaretlerine bitişik olduğu yerlerde, ne yapılacağı, zeminde çatlaklar oluşabilir. Her şeyi düzeltmek zorundayız.
Tabaktaki çatlakların ortaya çıkmasının diğer bir kaba nedeni, genleşme derzlerinin yanlış yeri veya bunların tamamen yok olmasıdır. Yani duvar dikişi ve ara dikiş yerleri.
Duvar genleşme derzi, şapın tüm kalınlığından geçerek elastik bir malzeme (polipropilen, polistiren köpük) ile doldurulmalı ve böylece duvarlardaki deformasyon yüklerinin etkisinden ayrılmalıdır. Bazı ustalar sütunlar, dahili iç öğeler ve merdivenler etrafında bir dengeleme dikişi yerleştirmeyi de önermektedir.
Ara genleşme derzleri, tur başına, şapın tüm kalınlığından geçmez, ancak sadece yarısı kadardır. Kravatları eşit paylara bölerler ve büzülmeden sonra çatlamalarını önlerler. Bu tür dikişlerin genişliği, kalınlığa ve ısıtılmış bir zeminin varlığına bağlı olarak seçilir. Takviyeli bir bağınız varsa donatı örgüsü alanında özel işaretler çıkarmayı unutmayın.
30 metreden fazla odadaki tüm şap şaplarında genleşme derzleri sağlanmış olup, tablanın bölünmesi gereken maksimum alan alanı 30 m'dir, alanın kenarları 6 m'den fazla olmamalıdır, bir kerede ara genleşme derzleri koridorlarda kesilmelidir. ve bu tür dikişler arasındaki mesafe altı metreden daha az olmalıdır.
Seramik kaplama veya porselen kumtaşının son kat olarak seçilmesi durumunda, genleşme derzlerindeki çentikler kiremit derzleri arasında karşılaştırılabilir olmalıdır.
Binaların içinde dikişler doldurulmadan bırakılır, ancak sokak alanındaki dikişlerin silikon veya su geçirmez tutkalla kapatılması tavsiye edilir, bunlar içine su girmesini önler ve sıfırın altındaki sıcaklıklar tablanızı yıpratmaz.
Duvar dikişleri genellikle boş bırakılabilir. Bunları mühürlemeye karar vermeniz durumunda, sadece yumuşak malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.
Şapın çatlaması yanlış olan diğer bir yaygın hata, düşük kaliteli takviye. Takviye satın almaya ve kaliteli bir temel yapmaya karar verirseniz, o zaman beton gövdesinde olmalı ve şapın kalınlığı altında kalmamalıdır. Burada bir takviye örgü kullanılması tavsiye edilmez ve hiçbir şey için çok fazla para aktarmaya gerek yoktur, ancak fiber takviye çok etkili olacaktır. Takviye beton gövdesinde olmalı, ancak şapın altında bulunmamalıdır. Büyük ölçüde, güçlendirilmiş ağ kullanımı anlamsızdır. Lifli takviye çok daha ucuz ve daha verimli olacaktır.
Şapın çatlaması değil, resüsitasyon çalışmasının başlangıcı önemli değil, çatlamayı ortadan kaldırmak için işi basitleştirmek ve hızlandırmak için birkaç prosedür uygulanmalıdır.
Onarım çalışmasına başlamadan önce, öncelikle çatlakların nedenini tanımlamanız gerekir. Aksi takdirde, birkaç ay sonra, yine sadece eski değil, aynı zamanda yeni yerlerde de hissedilecekler.
Zemin şapındaki çatlakları tamir etmeden önce, hasar derecesine bakmanız ve tamir edilmesi gereken alanları belirlemeniz gerekir.
Kolayca görebileceğiniz çatlaklar. Ama gizli boşluklar, tüm üssü tahta bir çekiçle vurmak zorunda kalacak.
Bu işlem sırasında bir zil sesi duyarsanız, bu boşluklardan birini buldunuz. Bulunan gizli kusurlar işaretlenmeli ve onarımın gerekli olduğu alanı hesaplamak için işin sonunda olmalıdır.
Zemin alanının% 30'unun ve daha fazlasının tamirinin gerekli olduğu ortaya çıktıysa, eski tabanın sökülmesi ve yeni bir kaplama yapılması tavsiye edilir.
Zemin şapındaki küçük çatlakların 20 mm'ye kadar öğütülmesi tavsiye edilir. İşlemden sonra, çöpü geleneksel bir elektrikli süpürge ile temizleyin ve kalan tozu nemli bir bezle silin ve tamir etmeden önce yüzeyi kurumasını bekleyin. Kuruduktan sonra yüzey tamir için hazırdır.
numara! Oda konut dışı ise, olası bir sonraki deformasyon için çatlakları kontrol etmeniz önerilir. Bunun için, zemin şapındaki çatlaklar bir kağıt yaprağı ile yapıştırılır ve bir süre için bırakılır. Sayfa yırtılırsa, çatlağın genişlemeye devam etmesi ve onarımının daha ağır bir yaklaşım gerektirdiği ortaya çıkar.
Hiçbir şey için değil, çatlak en ağır hasarlardan biridir, çünkü şap zeminindeki çatlakların tamiri burada ve şimdi yapılmalıdır. Eğer zamana dikkat etmiyorsanız, büyük olasılıkla o zaman büyüyecek, bu da onarımın imkansızlığına yol açacak ve yeni bir tabla yapmak zorunda kalacaksınız.
Zemin şapındaki çatlakları gidermek için, hem maddi hem de fiziksel olarak birkaç maliyet eklemeniz gerekir. Bu nedenle, yukarıda açıklanan tüm teknolojileri gözlemlemenizi ve bunları net bir şekilde izlemenizi tavsiye ederiz, o zaman tamir edilen zemin uzun bir süre sizi koruyacaktır ve tamir etmek için tekrar kalkmanız gerekmeyecektir.
Kurutulduktan sonra onarım çalışmalarından kaçınmak için, yalnızca şap serme teknolojisine uymak yeterlidir. Özetlemek gerekirse: Her şeyden önce, karışımın oranlarını koruyoruz. % 100 su fazlası, kuru zeminde çatlaklar verecektir. Tabanın hazırlanması da büyük rol oynar. Nemi emerse - kuplörün her durumda güçlendirilmesi gerekir.
Ve en önemlisi! Çözeltinin kurumasını yapay taslaklarla hızlandırmaya ya da odayı ısıtmaya gerek yok. Bu tür hareketlerle, nem düzensiz ve hızlı bir şekilde buharlaşır, bu da çatlaklara neden olur.
Zemindeki şap, yavaş yavaş ve eşit sıcaklıkta kendini kurmalıdır. Hava sıcak veya rüzgarlı ise, tam tersine ıslanmalı, böylece çabuk kurumadan korunmalıdır. Bu işlemin uygulanması için, esas olarak kullanılan ıslak çuval bezi.
Tabanda şap çatlaklarını dökerken bu basit kuralları gözlemlemek asla gerçekleşmeyecek
Zemin şapındaki çatlaklar - kusur veya tolerans. Birçok inşaatçılar, çatlak geniş değilse ve örtünün üstüne serileceğini söylerse, o zaman tamir gerekmez. Ne yazık ki, bu her zaman böyle değildir. Her şey şapın neden çatlamasına bağlı. Nedeni uygun olmayan bir dökme veya güvenilmez bir temel ise, o zaman yıkım devam edecek, çözelti parçalanacak, kusurlar artacak ve daha sonra bitirme tabakası kırılacak ve bütün olarak bir bütün olarak onarım yapılacaktır. Gelecekte sorun ve ek masraflardan kaçınmak için, zemin şapı onarımının ne zaman ve nasıl yapılacağını ele alın.
[hana-code-insert] ‘'yandex'’ bulunamadı
Birkaç çatlak varsa ve çok inceyse, yukarıdaki tüm durumlar göz ardı edilebilir. Genellikle bu tür kusurlar kuruduktan hemen sonra ortaya çıkar ve zamanla değişmez. Çoğu dekoratif kaplamalar için kritik değildir.
Sonunda farklılaşan derin çatlaklar, ek takviye olmadan güvenilir olmayan veya yumuşak bir tabana monte edildiğinde oluşabilir. Taban gözenekli ise çatlama da çok olasıdır. Çözeltiden nemi "çeker". Bu durumda, oyuk kısımlar (dokunarak belirlenir) olabilir - bu, şapın bazı yerlerde soyulmadığı anlamına gelir. Yırtık ve derin çatlaklar, çok miktarda çimento içeren bir “yağ” harcı kullanıldığında ortaya çıkabilir. Ne yazık ki, bu tür hasar çok ciddidir ve basit bir çatlak contası hiçbir şeyi çözmeyecektir. Bu durumda, her şeyi tekrar yapmanız gerekir.
Tabaktaki çatlakların kapatılması, eski bir kaplama sorununa ya da sorunlu alanlarda çatlaklar ortaya çıkarsa yardımcı olacaktır: bu, taban, boru ya da iletişim malzemelerinin farklı bölümlerinin, işaretlerin üstündeki çatlakların sınırıdır.
Onarım için 6 parça saf kum ve bir parça çimento karışımı hazırlanır ve PVA yapıştırıcısı ile yoğurulur. Çatlaklar tabana dikilir ve ufalanabilecek her şey seçilir. Yüzey astarlanır ve tamir karışımı ile doldurulur. Katılaşmadan önce onu düzeltmek çok önemlidir. Tabaktaki çatlakların tamirinin - bu daha düzgün bir yüzey elde etmek için bir fırsat olduğu ve gelecekte bütünlüğünü ve gücünü garanti etmediği unutulmamalıdır.
[hana-code-insert] ‘'yandex'’ bulunamadı
Bir başka önemli nokta da çözümün kurutulmasıdır. Birçoğu onu hızlandırmaya, taslakları düzenlemeye veya odayı ısıtmaya çalışır. Bu nedenle, nem düzensiz ve hızlı bir şekilde buharlaşır ve bu da çatlamaya neden olur. Çimento-kum harçları, normal nem ve sıcaklıkta kademeli olarak kuru, sıcak ve rüzgarlı havalarda kurumaya bırakılmalı, ıslanmalı ve hızlı kurumaya karşı korunmalıdır (örneğin, ıslak bir çuval bezi ile örtülmüş).