Plak kullanılan pınar Pag-14, 4 200 ruble.

PLAKA AERODROM PAG-14 B / Y SANAT. O296

PAG-14 4200 kg, 6000x2000x140 mm, m² başına 50 ton yük

F300 W4 A800 Bp% 3,5

Mevcut 252 adet.

Bu reklamı kaybetmemek için ⭐ FAVORITES'a ekleyin.


Siparişin günü uzmanın serbestçe ayrılması!

HORS-GROUP - Sivil ve endüstriyel inşaat için yapı malzemeleri temini! Piyasada 13 yıl!
_______________________________________
ÖDEME / TESLİMAT:
АлиBasic / gayri nakdi ödeme
Moskova ve Moskova Bölgesi.
Day Sipariş gününde acil bir teslimat var (5 saat içinde)

_______________________________________
SİZ ÖNEMLİDİR:
Teslim süreleri ile uyum
Agre Sözleşmelere uygunluk
✔ Zamanında belge akışı
Certificates Kalite sertifikalarının ve pasaportların mevcudiyeti.
Time Zaman ve para tasarrufu yaparken.

Bu sizin için önemliyse, sizinle işbirliği yapmaya hazırız.
TEŞEKKÜR EDERİZ:
Qualified Kalifiye uzman ekibi
Building Yapı malzemeleri üreticileri ile kurulan irtibatlar
✔ Kendi araç filosu
ZAMANINIZDA KİRALIKLARINIZI KİR! _______________________________________

Tüm plakalar iyi durumda. Çatlaklar, geometri ihlalleri ile çıplak bir takviye yoktur. En az 3 montaj döngüsünün kullanılabilirliği.

Geçici bir yolun ortalama fiyatı metrekare başına 850 ila 2500 ruble arasındadır ve şunları içerir:


♻ kullanılan yol plakaları
♻ Orta toprak
Comp Temel sıkıştırma
♻ Temel cihaz kum, kırma taş, tuğla kırma (300mm), tamping.


Ek ve ilgili çalışmaları gerçekleştirin:


Toprak, toprak işleri kaldırılıyor - 400 ruble / metreküp.
Road Yolun yol cihazı, kum tabanının hazırlanması ile BU / NEW döşer - 1200/1600 ruble / m²'den;
1400/1800 ruble / m²'den itibaren - Kum tabanının hazırlanması ile BU / NEW Aerodrome plakaları yolun cihaz;
Malzemenizle plakaların yol cihazı - Metrekare başına 320 ruble;

☎ ÇAĞRI! KALİTE! GARANTİ! TARİHLERİ! ☎

Yerdeki beton zemin: adım adım talimatlar

Herhangi bir amaç için bina için kaba bir kaplama yapmanın en basit ve en uygun yolu, beton zeminin zemine yerleştirilmesidir. Prosedür özel beceriler gerektirmemekle birlikte, nihai cinsiyetin kalitesi, düzenlemesiyle ilgili belirli teknik konuların gözetilmesine doğrudan bağlıdır. Yerde beton bir zeminin nasıl oluşturulacağı ve zeminde beton bir zeminin nasıl döküleceği ile ilgili olarak aşağıdakileri dikkate alın.

İçindekiler:

Zemindeki beton zeminlerin özellikleri ve bileşenleri

Yerdeki herhangi bir zemini düzenlerken, ana şey yüksek kaliteli ısı yalıtımını sağlamaktır. Kurulumu nedeniyle, sonunda bir pasta olarak adlandırılan çok katmanlı bir zemin elde etmek mümkündür.

Zemindeki zeminlerin üretimi, toprağın türüne ve özelliklerine bağlıdır. Toprak için ilk ve en önemli gereklilik, yeraltı suyunun döşendiği ve yüzeyden en az 500-600 cm olması gereken seviyedir. Böylelikle zemine yansıyacak olan toprak hareketlerinden ve topraktan kaçınmak mümkün olacaktır. Ek olarak, toprak gevşek olmamalıdır.

Tüm işlerin daha iyi performans göstermesi için, aşağıdaki gibi olan ısı yalıtımının kurulumuna yönelik gereklilikleri belirlemek gerekir:

  • ısı kaybını önleme;
  • yeraltı sularının nüfuzuna karşı koruma;
  • ses yalıtımı sağlamak;
  • buhar üretimi önleme;
  • rahat ve sağlıklı bir iç mekan ortamı sağlamak.

Zemin boyunca sıcak bir beton zemin aşağıdaki bileşenleri ve çalışma aşamalarını içerir:

1. Toprağın üst tabakadan temizlenmesi. Ek olarak, yüzey dikkatlice dengelenmiştir.

2. Ardından, özel bir alet ve su ile sıkıştırılan zemine kum dökülür.

3. Sonra kumun üzerine bir çakıl veya moloz yastığı yerleştirilir. Yeraltı suyunun yükselmesini önleyen bu alan, ilaveten yüzeyin seviyesini de arttırmaktadır. Dolgu tabakasının kalınlığı yaklaşık sekiz santimetredir.

4. Bir sonraki katman, güçlendirilmiş çelik hasır kullanımıdır. Beton tabanının mükemmel bir sabitleyicisidir. Ayrıca, metal boruları sabitlemek için bir yer. Takviyeli ağ her durumda kullanılmaz, ancak sadece ek takviye gerektiğinde.

5. Bir sonraki katman 5 cm'den daha kalın ve sert bir zemindir. Düzenlenmesi için somut bir çözüm kullanılır. 2-3 haftada güç kazandıktan sonra, bir sonraki “kek” tabakası yüzeye yerleştirilir.

6. Bu tabaka, beton taban tarafından fazla sıvı emilim riskini önleyen özel bir membran veya su yalıtım filmi içerir. Film, tüm kıvrım bölümlerini yapıştırılmış olan çatlaklar kullanılan inşaat bandının ortaya çıkmasını önlemek için bir örtüşme ile döşenmiştir.

7. Bir sonraki aşama, bir köpük kaplamasına sahip olan köpüklü polistiren köpük malzemesinin veya yüksek yoğunluklu polistirenin kullanılması tavsiye edilen yalıtımın kurulmasıdır. Eğer zeminde çok fazla yük varsa, levha şeklinde yalıtım kullanmak daha iyidir.

8. Ardından, su yalıtımını veya çatı malzemesini kurun. Sonra şiddetli şap inşaatı. Üzerinde son kaplama kaplama olacak. Bu tabakanın kalınlığı 8 ila 11 cm arasında olup, bu şapın güçlendirilmesi gerekmektedir.

Yerdeki evdeki beton zemin: düzenlemenin avantajları ve dezavantajları

Zemindeki beton zeminlerin avantajları arasında şunlar vurgulanmalıdır:

  • Tabanın düşük sıcaklığın etkisinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlamak, zeminin üzerine oturduğu toprak, her zaman sıfırın üzerindeki sıcaklık ile daima farklıdır;
  • Zemin yalıtımı için çeşitli ısı yalıtım malzemeleri, ısı kaybını önlemek için iyi göstergeli bir yapı oluşturmanıza olanak sağlar;
  • herhangi bir mevcut döşeme ile sonuçlanacak kat;
  • zemin kaplaması tüm yükü üstlendiğinden zemine özel hesaplamalar yapılmasına gerek yoktur;
  • Sıcak bir zeminin düzenlenmesi, odayı mükemmel şekilde ısıtır, buna ek olarak, ısıtma işlemi hızlı bir şekilde gerçekleşir ve ısı, odanın etrafında eşit olarak dağıtılır;
  • yerden sıcak zemin iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir;
  • Ayrıca, bu katta neredeyse hiç kalıp ve nem yoktur.

Zemindeki sert beton zeminin dezavantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

  • Çok katmanlı bir zemin kullanıldığında, odaların yüksekliği önemli ölçüde azalır;
  • Sorunlar durumunda, söküm işleri çok fazla maddi kaynak gerektirecektir;
  • zeminin zemine yerleştirilmesi, büyük bir maddi, fiziksel ve geçici kaynak yatırımı gerektirir;
  • Eğer yeraltı suyu çok yüksekse veya toprak çok kırılgan ise, böyle bir zeminin düzenlenmesi mümkün değildir.

Yerdeki beton zeminin cihazı: malzeme seçimi

Daha önce de belirtildiği gibi, zemindeki beton zeminin düzenlenmesi için çok katmanlı bir yapı inşa edilmesi gerekecektir. Nehir kumu kullanımı ilk kat olarak, moloz veya genişletilmiş kilden daha fazlası olarak önerilmektedir.

Montajından sonra, taslak şap, su yalıtım filmi ve yalıtımın montajı. Ardından, kaplama malzemelerinin döşenmesi için temel olan bitirme şapını ayarlayın.

Kum ve kırmataşın temel işlevi, rutubetin içine nüfuz etmesinden korunmaktır.. Kırma taş kullanıldığında, dikkatli bir şekilde sıkıştırılması ve ezilmiş taşın bitüm ile işlenmesi gerekir.

Çok ıslak toprak varlığında, genişletilmiş kil kullanımı kabul edilemez. Aşırı nemi emmesi ve şeklini değiştirmesi nedeniyle. Tabaka bir polietilen bazlı film ile kaplandıktan sonra, yaklaşık sekiz santimlik bir katmanda kaba bir şap dökülür. Ayrıca üst üste konan iki polietilen katmandan su yalıtımı düzenlenir. Nemin odaya girmesini önlemek için polietilenin birbirine sıkı sıkıya bağlanması gerektiğini unutmayın.

Isı yalıtım malzemeleri olarak aşağıdaki malzemeler tavsiye edilir:

  • ekstrüde polistiren;
  • mineral yün;
  • köpük camı;
  • strafor vb.

Bundan sonra, bitirme tablaları düzenlenmiştir, bunlar hatasız şekilde takviye edilir. Tablanın düzgünlüğünün sağlanması için işaretlerin kullanılması önerilir.

Zemin üretim teknolojisinde beton zemin

Zemin sadece duvarlar ve çatılar çoktan inşa edildikten sonra yapılmalıdır. Zemin üzerinde beton kaplama üretimi için prosedür aşağıdaki adımları içerir:

  • zeminin yüksekliğini ve işaretini belirleme çalışmaları yürütmek;
  • Toprağın üst tabakasının temizlenmesi ve tabanın sıkıştırılması;
  • çakıl veya çakıl montajı;
  • hidro ve ısı yalıtımı çalışmaları;
  • beton şapın takviyesi;
  • dökme harcı için kalıp montajı;
  • direkt dolgu.

Zemin, zemin ile aynı seviyede olacak şekilde zemine inşa edilmiştir. Binanın çevresi işaretlenmelidir. Bunun için, açıklıkların tabanından 100 cm uzaklıkta duvarlara işaretler yerleştirilir. İşaretleme tamamlandığında, bir metre geri almalısınız. Bu çizgi beton dökmek için referans olacaktır. İşaretlemeyi daha kolay hale getirmek için, iplerin çekildiği odanın köşe kısımlarına mandal yerleştirmek gerekir.

İşin bir sonraki aşaması, tabanın toprağın üst tabakasından temizlenmesidir. İlk önce zemindeki tüm çöplerden kurtulmalısın. Yavaş yavaş tüm toprağın üstünü kaldırın. Yerdeki beton zemini 35 cm kalınlığa kadar olan bir yapının görünüşüne sahiptir, bu nedenle yüzeyden çıkan toprak tam olarak bu kalınlıkta olmalıdır.

Titreşimli bir plaka gibi özel ekipmanların yardımıyla, yüzey tampingi gerçekleştirilir. Onun yokluğunda, ahşap bir kütük kullanmak için yeterlidir. Ortaya çıkan taban farklı eşitlik ve yoğunluk olmalıdır. Üzerinde yürürken iz kalmaması gerekir.

Toprağa göre toprağın daha alçak bir yeri ile, sadece üst kısmı çıkarılır, yüzey iyi sıkıştırılır ve daha sonra kumla doldurulur.

Ardından iş çakıl ve çakıl montajı üzerine yapılır. Taban tabakasını sıkıştırdıktan sonra, çakıl dolgusu yapılır, bu tabakanın kalınlığı yaklaşık 10 cm'dir. İpucu: Doldurulduktan sonra yüzey su ile dökülür ve bir kez daha sıkıştırılır. Yüzeyin düzlüğü üzerindeki kontrolü basitleştirmek için, mandalları zemine göre ayarlamak gerekir.

Kum çakıl tabakasından sonra tesviye edilir. Katman, yaklaşık 10 cm'lik aynı kalınlığa sahip olmalıdır, yüzeyin düzlüğünü kontrol etmek için, aynı mandalları kullanın. Bu tabakanın düzenlenmesi için farklı kirliliklere sahip dağ kumunun kullanılması tavsiye edilir.

Kum üzerine kırılmış taş serilmiş, 4x5 cm'lik bir parça, sonra sıkıştırılmış, yüzey kum serpilmiş, düzleştirilmiş ve sıkıştırılmıştır. Çakılyı, yüzeydeki çıkıntılı kenarlarının görünmesini önleyecek şekilde yerleştirin.

Zemine serilen katmanların her birinin daha önce tesviye için kontrol edilmiş olması gerektiğini unutmayın. Bu nedenle, iş sürecinde, bina seviyesini kullanın.

Beton zeminlerin zeminde ısıl ve su yalıtımı

Su geçirmez bir tabaka oluşturmak için bir polietilen film veya membran kullanmak yeterlidir. Su yalıtım malzemesi zeminin çevresine doğru açılmalı, uç kısımlarını sıfır işaretlerinin ötesinde birkaç santimetreye çıkarmaya çalışılmalıdır. Levhalar üst üste biner ve yapışkan bant ile yüzeye sabitlenir.

Zemin yalıtımını iyileştirmek ve toprağın donmasını önlemek için zeminin mineral yünü ile işlenmesi tavsiye edilir.

Zemindeki beton zeminin güçlendirilmesinin özellikleri

Betonun gerekli mukavemeti elde etmesi için, onu güçlendirmek gerekir. Bu işlemi gerçekleştirmek için metal veya plastik, takviye çubukları veya takviye teli bir ağ kullanılması önerilir.

Takviye çerçevesini monte etmek için, yüksekliği 2,5 cm olan özel destekleri sağlamalısınız, böylece doğrudan beton zemin üzerinde olacaklardır.

Plastik hasır kullanımının, daha önce dövülmüş mandallarda gerdirilmesini gerektirdiğini unutmayın. Tel kullanırken, bir takviye çerçevesinin üretimi için kaynak yapılması ve bununla çalışma becerisi gerekir.

Dökme prosedürünün hızlı bir şekilde geçmesi ve sonucun yüksek kaliteye sahip olması için, kılavuzları monte etmeli ve kalıpları monte etmelisiniz. Odayı, genişliği 200 cm'den fazla olmayan birkaç eşit parçaya bölün, kılavuzları, zeminden sıfır işaretine olan uzaklığa eşit olan tahta çubuklar şeklinde takın.

Kılavuzları sabitlemek için kalın bir çimento, kil veya kum harcı kullanın. Kalıplar, haritaların üreticisi olan kılavuzlar arasında, beton çözeltisi dökülür. Kalıp olarak, neme dayanıklı özellikli veya ahşap levhalarla kontrplak kullanılması tavsiye edilir.

Kılavuzların ve kalıpların sıfırın altında gösterildiğini ve yatay yüzeye göre hizalandığını unutmayın. Böylece, düzgünlükle ayırt edilen bir taban elde etmek mümkün olacaktır. Kılavuzları ve kalıpları monte etmeden önce, bunları beton karışımından çekerek çıkarma işlemini kolaylaştıracak özel bir yağ ile işlem görmelidir.

Yere dökülen beton zemin teknolojisi

Doldurma bir veya iki kez gerçekleştirilir. Böylece, tekdüze ve güçlü bir tasarım oluşturuyor. Yerdeki beton zeminin kendi elleriyle sahiplerinin uzun süre hizmet vermesi için fabrikadan özel bir beton çözüm siparişi vermek en iyisidir. Onun gücü ve kalitesi, evde hazırlanan kompozisyondan çok daha yüksektir.

Çözeltinin kendiliğinden üretimi için beton mikseri, 400'den düşük olmayan çimento sınıfı, nehir kumu ve moloz şeklinde dolgu maddesi bulunması gerekir.

Beton bir çözelti hazırlamak için, çimentonun bir kısmı, kumun iki kısmı ve dolgunun dört kısmı karıştırılmalı, aynı zamanda toplam malzeme sayısına göre karıştırılmalıdır, suyun yarısı gereklidir.

Tüm bileşenler miksere karıştırılır, tüm malzemelerin birlikte kaliteyle karıştırıldığından emin olun. Zemini, odanın girişinin karşısındaki bir alanla doldurmaya başlayın. Bir kerede üç, dört kart doldurun ve daha sonra bileşimi tüm yüzey üzerinde dengelemek için bir kürek kullanın.

Betonun yüzeye iyi yapışmasını sağlamak için beton için manuel vibratör kullanılması tavsiye edilir.

Kartların çoğunluğu doldurulduktan sonra, yüzeyin sert bir şekilde düzeltilmesi gereklidir. Bu amaçlar için, zeminde yumuşak hareketlerle çekilip iki metre genişliğinde bir kuralın olması gerekecektir. Bu kural, boş kartlara düşen aşırı betondan kurtulmaya yardımcı olacaktır. Tesviye işleminden sonra kalıpları çıkarın ve kalan alanları solüsyonla doldurun.

Tüm zemin alanını düzelttikten sonra, zemini polietilen filmle örtün ve bir ay bekletin. Birkaç gün sonra, betonun kurumasını önlemek için, tabanın çatlak ve gevşek oluşmasını önlemek için yüzeyin sürekli olarak su ile ıslatıldığını unutmayın.

Son aşama, şapın donatıldığı, kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılarak zeminin işlenmesini içerir. Bu karışım, tabanın mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirilmesine ve küçük yüzey düzensizliklerinin giderilmesine yardımcı olacaktır.

Çalışma ayrıca kapının karşısındaki açı ile başlar, çözümü uygulamak için bir kürek kullanılması önerilir ve kural tabanı dengelemek için kullanılır.

Seks 72 saattir yerleşir. Ardından, zemin dış mekan kullanımı için kaplama malzemelerinin döşenmesi için hazırdır. Bu tip beton zeminlerde yer alan özel bir evde sağlam ve dayanıklı bir temel sağlayacaktır.

Cihaz yere çakıyor

Monolitik beton zeminde üst üste gelir - en ekonomik ve kullanışlı çözümlerden biridir. Bununla birlikte, bu tür yapılar vakfın hazırlanması için çok zaman alıcı bir işlem gerektirir.

Yeryüzünde monolitik beton çakışma en ekonomik çözümlerden biridir.

Çalışmaya başlamadan önce, zemine bir zemin plakası ve ilgili konular için adım adım talimatlar hakkında bilgi edinin.

Cihazın özellikleri

Zemin döşemenin zeminde düzenlenmesi için aşağıdaki materyallere ve araçlara ihtiyaç olacaktır:

  • kum;
  • Ezilmiş taş (genişletilmiş kil);
  • Haddelenmiş bitümlü malzeme (plastik film);
  • çimento;
  • Döşeme takviyesi için yol ağı;
  • Köpük plastik;
  • Kuru otomatik tesviye bileşiği;
  • Beton karıştırıcı;
  • Su seviyesi;
  • Toprakları sıkıştırmak için makine;
  • Lazer seviyesi;
  • Rulet.

Bu tip beton plakalar, şerit ve kolon temeli ile kullanılabilir.

Döşeme levha beton temeli.

Beton temeli (tasarımından) hemen döşeyin ve yere çakın. Bir şerit tabanı ile, yapı genellikle temel ızgaraya bitişiktir. Sütunlu bir temel durumunda, zemin levhası konstrüksiyonu, öğütme işleminin altında (öğütme yüksekse) veya ızgaraya bitişik (öğütme seviyesi düşükse) altında olabilir.

Eğer ızgara yüksek ise, örneğin levhalarla (kesilmemiş olanlar kullanılabilir) levha dökümü sırasında ızgara ve zemin yapısı arasındaki boşluk kapanır. Bu levhalar zemindeki plaka yapımında kalır, kaldırılamaz.

Levha beton temeli şeması.

Zemin boyunca döşeme yapısının yüksekliğine ilişkin zorunlu bir tavsiyede bulunulmamaktadır. Bu parametreyi seçerken dikkat etmeniz gereken tek nokta, giriş kapısının yerinin yüksekliğidir. Kapının alt kısmının işaretine bağlanması daha iyidir, böylece kapının alt kısmı ile üst üste binme arasında fark yoktur, aksi takdirde bant yapımındaki kapı altındaki açıklığın kesilmesi gerekli olacaktır.

Levhanın zemindeki avantajları, cihazının tavsiye edilmediği hiçbir durum olmamasıdır. Yeraltı suyu seviyesi yeterince yüksek olduğunda bile, örneğin bir gecikme inşaatı gibi bir monolitik çakışma düzenlemek daha uygundur. Sismik, toprak tipi, donma derinliği - tüm bu parametreler aynı zamanda cihazın bu tip üst üste binme yeteneğini de etkiler. Evin ayaklar üzerinde tabandan yukarı kaldırıldığı durumlar dikkate alınmayacaktır, çünkü bu durumlarda böyle bir yapının çalışmadığı açıktır.

Yerde örtüşen

Yerleşim döşeme temeli.

Turta (ana katmanlar) örtüşen düşünün. Tasarımın yukarı doğru olacağını düşünün. Yapının bir parçası olabilecek tüm katmanları açıklıyoruz.

İlk tabaka, benzer bir levha için temel olan sıkıştırılmış topraktır. Toprak düzgün bir şekilde sıkıştırılmalıdır. Tabaka 7-10 cm kum ve 7-10 cm kırma taştan oluşmaktadır. Yatak katmanları, bir düzleştirme tabakası olarak gerçekleştirilebilir ve suyun kılcal kaldırılmasına karşı korunmak için yapılabilir.

Yatak tabakasının bileşimindeki ezilmiş taş büyük olmalıdır (fraksiyonlar 30-50 mm). Kum herhangi bir (taş ocağı, nehir vb.) Kullanılabilir. Moloz yerine genleşmiş kil kullanılmasının mümkün olup olmadığına, dolgu işleminin gerçekleştirildiği amaca bağlıdır. Yatak katmanlarının iyi sıkıştırılmış olması önemlidir. Doldurmanın gerekli olduğu ve onsuz yapabileceğiniz durumlar vardır.

Bir sonraki tabaka, zeminin üzerinde sert bir zemin tabakasıdır. Bu tabaka sıkıştırılmış toprak veya yatak üzerine yerleştirilmiştir. Yatak ya da zemine yerleştirilen plastik örtü üzerinde yapılır. Bu tabakanın kalınlığı 50-70 mm'dir. Bu şap takviye edilmemiştir. Bazen kaba bir kravat yerine dökme kullanılır. Kaba işleme cihazı için kullanılan ezilmiş taş, küçük bir fraksiyon olmalıdır (5-10 mm). Bu tabakanın yapısındaki kum mutlaka nehir olmalı ve uçurum (taş ocağı) olmamalıdır.

Üçüncü tabaka, zeminin zemin boyunca dökülmesidir (dökme). Bu katman, bir beton yatak katmanı ile beton bir çözelti dökülerek oluşturulur. Dökülenin kalınlığı, yatak tabakasının kalınlığına karşılık gelmelidir. Dolgu plastik film olmadan düzenlenmiştir.

Sonraki çatı malzemesi, 1-2 katmandan yapılmış bir su yalıtım tabakası. Yatak örtüsüz en yaygın çatı keçesini kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, su yalıtımının uygulanmasının zorunlu olduğu koşullar vardır.

Bu tür bir üst üste binme için bir ısıtıcı olarak, 28-35 kg / m3 ve daha yüksek yoğunlukta 30 kg / m3 veya EPPS yoğunluğa sahip köpük kullanmak en iyisidir. İzolasyonun kalınlığı hesaplama ile belirlenir ve iklim bölgesine bağlıdır.

Bir sonraki katman bir bitirme şapıdır. Bu tabakanın kalınlığı 7-10 cm olup, yapının bu kısmında kırılmış taş küçük bir kesite (5-10 mm) olmalıdır. Finiş şapı düzenlemek için kullanılan kum nehir olmalı, gully değil (taş ocağı). Taslaktan farklı olarak, bir tamamlayıcı kuplörün yapımında takviye zorunludur. Takviye tel çapı 3-4 mm olan bir tel örgü kullanılarak gerçekleştirilir.

Ve tasarım bitirme kapsamını tamamlar. Bu üst üste binişin kaplama kaplaması herhangi biri olabilir. Aslında, cihazın detayları her bir kaplama türü için ayrıdır.

Katmanların dizisi

Levha beton temeli inşaatı şeması.

Levhanın topraktaki tabakalarının dizisi ve varlığı, bunun ısı taşıyıcılarla (sıcak) örtüşüp örtüşmediğine, yeraltı suyunun seviyesine bağlı olup, üst üste binen işlem yüklerine bağlıdır.

Yeryüzündeki örtüşmenin yapısı bu faktörlere ne kadar bağlı olursa, daha fazla analiz ederiz.

  1. Su yalıtımı varlığında. Yerüstü suları, zemindeki üst üste binmenin tabanından 2 m'den daha az bir mesafede yer alıyorsa, bu çatı kaplama malzemesi tabakasını 1-2 kat halinde düzenlemeyi önerir. Ayrıca, yeraltı suyu 2 m'den daha yakın olacaksa, kum ve molozdan yapılmış yatakların yapılması tavsiye edilir. Seviye 2 metreden azsa, tasarım su yalıtım tabakası olmadan gerçekleştirilebilir. 2 metreden daha az bir seviyede, kum ve moloz yatakları düzenleyemezsiniz. Şantiyede olabilecek en yüksek yer altı suyu seviyesine odaklanmak gerekir.
  2. Tavanın inşasında soğutucuların varlığında, duvar ile zemin arasında 2 cm'ye eşit bir boşluk bırakılması gerekir Bu gereklilik elektrik ve su zeminleri için geçerlidir. Aralık, finiş şapı seviyesinde (soğutma sıvısı ile) gerçekleştirilir. Son katın alt katından daha küçük olan tüm katmanlar, boşluksuz bölümlere yerleştirilir.
  3. Eğer zemin üzerinde üst üste binme ağır bir şey (200 kg / m 2'den daha fazla) konması planlanıyorsa, 0,4 cm'lik bir tel çapına sahip bir ızgara ile bitirme bağının takviye edilmesi gerekir, eğer yükler 200 kg'ı geçmezse m 2, takviye 3 mm çapında bir tel ızgara ile gerçekleştirilebilir.

Zemin döşemenin zemine takviyesi ve ilgili konular

Takviye levhalarının şeması.

Bu çakışmaların güçlendirilmesi ile ilgili temel konuları ele alın.

İç duvarları böyle bir yapıya yerleştirmek mümkün mü? Evet, bitirme şapı takviyesi 4 mm çapında tel ile yapılmış, böyle bir plaka üzerinde, bir duvar bloğundan (100 mm), tuğladan (tuğladan) ve ayrıca yarım blok kalınlıktaki duvarlardan iç duvarlar yerleştirebilirsiniz. “Blok” terimi, herhangi bir blok (kabuklu kaya, genişletilmiş kil beton, köpük beton, gazbeton vb.) Olarak anlaşılmalıdır.

Şapları güçlendirmek mümkün değil mi? İsteğe bağlı takviye kazma şapı, ancak bitirme tablası takviye edilmelidir.

Sonlandırma kuplöründe takviye ağları nereye monte edilmelidir? Takviye ağının son katmanda (üst, alt veya orta) nereye yerleştirileceği önemli midir? Tabla, soğutucu olmadan yapılırsa, örgü tabakanın üstünden 3 cm uzağa monte edilmelidir (yaklaşık olarak ortada). Şape soğutucu ile yapılırsa, ızgara boruların üstüne 20-30 mm koruyucu tabakanın üzerine yerleştirilmelidir.

Adım Adım

Örtüşmeyi gerçekleştirmek için şema talimatları.

Zeminin üst üste yerleştirilmesi ilkesi, daha önce de belirtildiği gibi, aşağıdaki malzemelerin bir “puf böreği” nin döşenmesidir: kum, ezilmiş taş, su yalıtım tabakası, kaba sıyırma şapı, yalıtım, son kat şapı ve son kat döşeme. Aynı zamanda aşağıdaki iş sırasına uymak gerekir:

Her şeyden önce, toprağı dikkatli bir şekilde hazırlamak gereklidir, örn. özel bir makine ile sıkıca bastırın. Yeryüzünün tesviye edilmesinden önce, yüzeyin yatay okumasının yapılacağı bir sıfır işareti yapıldı. Tesviye lazer veya optik seviye kullanılarak yapılmalıdır.

Zemin sertleştikten sonra, iri nehir kumu örtülmelidir. Tırtıklı tabakanın kalınlığı 7-10 cm, sonra toprak genişletilmiş kil veya ezilmiş taşla doldurulur. Yatakların kalınlığı da yaklaşık 7-10 cm olmalıdır.

Bir sonraki aşama, her şeyden önce su yalıtımı döşemek için gerekli olan kaba bir bağın tasarımıdır. Kazıma şapı, 5-20 mm'lik kırılmış bir taş fraksiyonu ile normal çimento-kum harçtan yapılır. Bu katın kalınlığı yaklaşık 4-5 cm olmalıdır, tablanın yüzeyinin düzgünlüğü için herhangi bir katı gereklilik olmamalıdır (zeminin her 2 metresi için 3 mm'nin üzerinde hiçbir fark olmaması yeterlidir). Plastik film bir su yalıtım malzemesi olarak kullanılıyorsa, toprağın üst üste binen cihazı kaba bir bağın yapılmasını gerektirmez. Doğrudan bir sıkıştırılmış kil tabakası üzerine serilebilir.

Betonun, bitüm ile kaplandığı ve bitümlü merdanenin yaklaşık 10 cm'lik bir üst üste binme ile yapıştırıldığı bir beton tabakası üzerine bir su yalıtım tabakası yerleştirilir.

Çoğu zaman, polistiren köpük, tavanın tüm yüzeyi üzerine serilen ve temiz, 50-80 mm'lik bir takviyeli şap tabakasıyla doldurulması gereken yalıtım olarak kullanılır. Yalıtım yüzeyindeki takviye için yol ızgarasını genişletmek gerekir. Takviyeli şaplar kurutulduktan sonra yüzeyi iyice temizlenir ve derin nüfuziyetli bir bileşik ile astarlanır, ardından tesviye işlemi kendi kendine kuruyan kuru karışımlar kullanılarak yapılır. Karışım kuruduktan sonra döşeme döşenebilir.

Beton zeminlerin teknolojinin ayrılmaz bir parçası olarak güçlendirilmesi

Betonarme zeminler, herhangi bir betonarme yapı gibi, beton taş ve çelik takviye elemanlarını içeren kompozit bir yapı malzemesidir. Bu nedenle, beton zeminin takviyesi, tüm ürünün ayrılmaz bir parçasıdır.

Dış yapı ve temeller için tasarlanmış betonarme donatıların nasıl düzgün bir şekilde üretileceğini anlatmak istiyoruz.

Armatür, herhangi bir betonarme yapının bütünleşik bir yapısal elemanıdır.

Beton zeminler

tür

Zeminlerin takviyesi, ürüne SNiP ve GOST normlarının gerektirdiği gerekli yapısal mukavemeti verir.

Başlangıçta, döşeme tabanları için hangi betonarme döşeme tiplerinin bulunduğunu belirlemek gerekir, çünkü bu yapıların takviye yöntemi buna bağlı olacaktır.

Yani, inşaat kullanımında böyle:

  • Yüksek yüklere sahip alanlar için temel olarak kullanılabilen güçlendirilmiş sanayi tabanları: ağır kamyonlar, asansörler, taban yüzeyinde yüksek tekerlek yükü olan diğer mekanizmalar. Ayrıca, bu tür yapılar fabrikalarda, depolarda, askeri tesislerde ve diğer benzer yerlerde kullanılmaktadır;
  • Kalan tabakaların ve yapıların müteakip desteği için temelin temeli olarak dökülmüş olan kaba levhalar. Yüksek mukavemet gerektirirler ve bir çerçeve şeklinde yapılmış kalın takviye ile takviye edilirler;
  • Sadece duvar yapılarına dayanan ve beton gibi kırılgan bir malzemeye zarar veren ciddi eğilme yüklerine sahip beton zemin plakaları. Kural olarak, çerçeve formasyonları veya birkaç katman şeklinde yüksek kesitli sağlam bağlantı elemanları ile donatılmıştır;
  • Betonarme plakalardan önceden hazırlanmış olarak üretilen çimento-kum şapları. Zemin tabanının son tesviyesine ve son kat zemin kaplamalarının kurulumuna hizmet ederler. Burada en yaygın kullanılanı, zeminin fabrikada punta kaynağı ile kaynaklı bir örgü veya yol ağı ızgarası ile takviye edilmesidir. Daha fazla mukavemet sağlamak ve kütüğün çatlamasını önlemek için fiberglas veya diğer polimerik inklüzyonlar ile tedarik edilebilir;
  • Yer döşemesinin döşenmesi için zemin hazırlamanın yanı sıra yerden ısıtmanın kurulumu için her türlü kendinden yayılan zemin ve şaplar. Burada, yükler küçük olduğundan ve levha altındaki taban yeterince güçlü olduğundan ve küçülmediğinden, takviye minimum düzeyde uygulanır. Tel çubuk veya çeşitli takviye liflerinin tel örgülerini uygulamak yeterlidir.

Zemin için takviye ağları, bunların parçaları kablolu.

Endüstriyel döşeme

Endüstriyel kullanım için güçlendirilmiş beton zemin, tasarımcıların ve montajcıların tüm bölümlerinin çalıştığı ciddi bir mühendislik yapısıdır.

NOT! Endüstriyel tesislerin ciddi işlevleri yerine getirdiği anlaşılmalı ve buradaki hatalar ve yanlışlıklar, trajik sonuçlar olmasa bile, büyük maliyetli olabilir. Bu tür inşaatları kendi ellerinizle inşa etmek, Verkhovyna moped'inden bir gezici inşa etmekle eşdeğerdir, bu yüzden ciddi endüstriyel veya askeri zeminleri nasıl güçlendireceğinizi, köprü ve pistlerin nasıl inşa edileceğini size söylemeyeceğiz.

Ayrıca, böyle bir nesnenin fiyatının Doğu Avrupa'daki küçük bir devrim gibi bir şeye mal olacağını ve eşyalarımızın okuyucusunun otoparkta başlayabileceğini unutmayınız.

İpucu! Özellikle sanayi bölgelerinin ve endüstriyel zeminlerin güçlendirilmesi ve inşası görevini özellikle etkileyici finansman ve modern teknoloji filosuna sahip ciddi tasarım ve inşaat şirketlerine bırakmanızı önemle tavsiye ederiz. Bazen onlarla daha iyi ortaya çıkıyor ve paramızı kardeşimizden daha çabuk nasıl yazacaklarını biliyorlar.

Zemin kat

Fotoğrafın gösterdiği gibi, zeminin zemine takviye edilmesi oldukça pratik bir uygulamadır.

Bir başka belirsiz zemin betonu, zeminde betonlamadır. Bazıları, takviyenin burada uygunsuz olduğunu, bazıları ise karşıt görüş açısını savunuyor.

Bilim yolunu takip edeceğiz: SNiP bu tür ürünlerin güçlendirilmesini tavsiye ediyor. Noktası.

Zemin şap için güçlendirilmiş ağ.

Ancak, burada her şey çok basit değil:

  • ana durum iyi sıkıştırılmış topraktır;
  • çakıl ve kumdan yapılmış yüksek kaliteli drenaj yatakları.

Daha sonra çelik hasır veya takviye ağ ile kaplanır (çerçeve gerekli değildir), gerekirse kalıp yapılır ve fenerler açılır ve beton dökülür.

Daha sonra ısı yalıtım tabakası ve buhar bariyeri serilir, örgü tekrar ve son kat şap dökülür. Bu şekilde, bir çimento-kum karışımı veya özel bir zemin bileşimi kullanabilirsiniz.

İpucu! Izgaralar veya çerçeveler olsun, herhangi bir takviye yapıları zeminden (3-5 cm) uzakta olmalıdır, aksi takdirde takviye paslanacaktır.

Zemin döşemede ev döşemeleri

Konutlar için beton veya çimento-kum zeminler genellikle “şap” olarak adlandırılır.

Bu önemli! Şaplar ayrıca takviye gerektirir. Sadece ilk bakışta, beton veya çimento çok güçlüdür, ancak en ufak viraj veya titreşimde, sonbahar yaprakları gibi dökülür. Ev şapları ve beton zeminler için "yol" adı verilen özel bir çelik tel örgü kullanın.

  • Taban plakasının hazırlanmasından sonra, sönümleyici bandın su yalıtımı ve yapıştırma işleminden sonra, zemin su geçirmez olan gevşek veya yoğun bir yalıtım ile yalıtılmıştır.
  • Daha sonra güçlendirici ağ, yalıtımın filmi veya membranı üzerine yerleştirilir, işaretler ayarlanır ve tabla oluşturulur.

Uyarı! Odanın en-boy oranı 8/1 değerini aşarsa veya odanın L şekli ve diğer ayrıntılı mimari çözümleri varsa, o zaman genleşme derzleri ile karıştırılmanız gerekir.

Zemin şaplarında genleşme derzi.

  • Bunu yapmak için, odaya özel profil veya diğer lamellerin yerleştirildiği karelere veya dikdörtgenlere ayrılır, bunlar daha sonra çıkarılır ve boşluk, şap plakalarının hareketini dengeleyebilen bir dolgu macunu veya bir polimer şeridi ile doldurulur.

Dikişin fayans dolgu macunu üzerine işlenmesi.

  • Tablanın son montajından sonra, ince bir kendiliğinden yayılan zemin tabakası ile kaplanabilir. Bu parametrelerin kendiliğinden yayılan tabanının güçlendirilmesi gerekli değildir.

Sıcak zeminler

Yerden ısıtma için takviye örgüsü sadece şap içindeki taşıyıcı fonksiyonu değil, aynı zamanda bir bağlantı elemanı olan ısıyı daha yoğun bir şekilde dağıtır.

Çeşitli konfigürasyonlarda yerden ısıtma için talimatlar bire indirilir.

  • Yani, akışkan akışı sırasında termal etki veren özel bir dirençli harici soğutucu beslemesinin veya elektrikli ısıtıcıların ısıtma elemanları kuplöre monte edilir. Her durumda, bir kuplör gerektirir.
  • Takviye hakkında konuştuğumuzdan, yerden ısıtma sisteminin kurulumunu incelemeyeceğiz. Burada bir ızgara şeklinde takviye elemanının gerekli olduğunu söylemek yeterlidir.
  • Isıyı daha verimli bir şekilde yayır, yapıyı güçlendirir, boruları veya kabloları ısıtmak için basit bir bağlantı elemanı olarak hizmet eder.

Bağlantı parçaları zaten elektrikli yerden ısıtma sistemine dahil edilmiştir.

Bu durumda hatırlanabilecek tek şey, altyapının en kapsamlı şekilde hazırlanması gerektiğidir.

Döşeme levhalarının seviye düşüşü özelliği, ince tablamızın dengesini bozabilir ve patlar. Onarım pahalı olacaktır.

Yine, uygun su yalıtımını unutmayınız ve komşularınızın tavanını alttan veya bodrumdan ısıtmayla ilgili düşünmeyin, çünkü size teşekkür etmeyeceklerdir. Isı yalıtımını yalnızca zemin ile zemin döşemesi arasında kullanın (evet, evet, ters durumlar da vardı).

Ayrıca, düşünmenin çalışma özelliklerinin bürokratik yolu ile ilişkili hayal edilemez bürokrasiyi ihmal etmeyin. Eski binaların evlerinde yer alan su tabanı, UNESCO'nun koruması altında belediye öneminin bir nesnesidir ve sakinlerin bu tür kahramanlıklarına ait çok az anıt vardır.

Bu önemli! Üretimi için reçetelerin uygun şekilde kürlenmesi şartıyla beton yapıların ve özellikle şapların yetkin güçlendirilmesi - bu, yapının bir bütün olarak dayanıklılığının ve konforlu çalışmasının garantisidir.

Valfin ve mekansal konumunun parametreleri her proje için doğrudan belirlenir ve ciddi hesaplamalar gerektirir.

Sonuç

Gördüğünüz gibi, takviye olmadan beton göründüğü kadar güçlü değildir. Bazı geometrik konfigürasyonlarda toplanan çelik elemanların kullanımı, betonun mukavemetini önemli ölçüde artırır ve hatta onu yeni bir yapı yapıları sınıfına atfetmeyi mümkün kılar. Bu makaledeki video, güçlendirmenin önemini gösterdiğinden, uzmanlarımız bu konuda hemfikir.

Yerdeki beton zeminin aygıtı

İnşaatçılar, bodrum katları, garajlar, çeşitli müştemilatlar ve bazen de yerleşim yerlerinin düzenlenmesi sürecinde (tabii ki, ılık ve ılıman bir iklime sahip bölgelerde), geliştiriciler genellikle zemin üzerinde bir beton zemin inşasını içeren teknolojiyi tercih etmektedirler.

Yerdeki beton zeminin aygıtı

Aşağıdaki bilgileri gözden geçirdikten sonra, söz konusu etkinliğin bağımsız olarak yürütülmesi için gerekli tüm bilgileri alacaksınız, bu işte üçüncü taraf zanaatkarları dahil etmeyi reddettiniz ve zeminin yapımında önemli ölçüde tasarruf sağlayabileceksiniz.

Zemin Gereksinimleri

İncelenen cihazın teknolojisini tercih etmeden önce, aşağıdaki tabloda verilen toprak için temel gereksinimleri gözden geçirin.

Tablo. Güvenilir bir beton zemine ait cihaz için toprağa olan gereksinimler

Ek gereksinimler doğrudan binanın kendisine yapılır. Evin sürekli ikamet için kullanılması ya da en azından soğuk havalarda ısıtılması önemlidir. Aksi halde, toprak donacak ve beton yapının deforme olmasına neden olacaktır.

Zemin döşeme şeması

Beton döşeme teknolojisi

Duvar konstrüksiyonu ve çatı / tavan montajı tamamlandıktan sonra zemini yapıyoruz. Zemin üzerinde dikkate alınan yapının tasarımı üzerinde doğrudan çalışmak, aşağıda verilen uygulama sırası olan çeşitli teknolojik aşamalardan oluşmaktadır.

Beton zemin tabakalarının kalınlığı

Beton zeminin şeması, doğrudan zemine yapılmış

İlk aşama. Zemin seviyesini işaretleyin

Öncelikle gelecekteki cinsiyetin sıfır seviyesini belirlemeliyiz. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

  • Kapının altından 100 cm aşağıya inin ve bitişik duvara bir işaret koyun;
  • odanın tüm duvarları boyunca benzer işaretleri aktarır ve noktaları düz ve düz bir çizgiyle birleştiririz;
  • 1 m çizgisinden aşağı doğru ölçüp yeni bir katı çizgi çiziyoruz. Sıfır seviyesi olacak. Bu çizgiyi istenilen mesafeye taşıyarak, beton zeminin istenilen kalınlığını ayarlayabiliriz. Daha fazla rahatlık için, uygulanan köşeye odaklanarak odanın köşelerine çivi sürüyoruz ve aralarında güçlü bir ip var.

Sıfır seviye işaretlemesi

İkinci aşama. Toprağı temizleriz

Toprağın ön hazırlık aşamasına geçiyoruz. Öncelikle, eğer varsa, inşaat kalıntılarından kurtulmalıyız. Sonra toprağın üst topunu kaldırıyoruz. Geleneksel olarak, bir beton zeminin çok tabakalı yapısı yaklaşık 30-35 cm arasında bir kalınlığa sahiptir, daha önce sıfır sıranın ve kazığın tabanı arasındaki mesafe belirtilen değere ulaşıncaya kadar kazarız.

Bundan sonra yüzeye baskı yapmalı ve seviyelemeliyiz. Bu işi yapmak için en iyi araç, toprak sıkıştırma için özel bir titreşimli plakadır. Bunun yokluğunda basit bir kütük alırız, üst kısmındaki güçlü tutamakları aşağıya çektiğimizde, aşağıdan tahtaya çivilir ve toprağı sıkıştırmak için elde edilen cihazı kullanırız. Oldukça yoğun ve üssü alana kadar çalışırız. Özel kontroller gerekli değildir: yerde yürümek yeterlidir ve bacaklarda delik yok ise, işin bir sonraki aşamasına geçiyoruz.

Sabotaj aracı

Manuel kazma asla kusursuz değildir. Eğer çukurun derinliği, gelecekteki beton yapının gerekli kalınlığından daha büyük çıkmışsa, farkı bir kum tabakası ile uyuyacağız ve dikkatle mühürleyeceğiz.

Fotoğrafta - günlüğün sıkıştırılması

İyi tavsiye! Yukarıdaki problem için başka bir çözüm kullanabilirsiniz, önce bir kil tabakası döşeyin, suyla birlikte dökün, karıştırın, kumla doldurun ve ek olarak sıkıştırın. Böyle bir sistem, yeraltı suyunun yapısına nüfuz etmesine izin vermeyecek şekilde, gelecekteki beton yapının daha fazla su yalıtımı sağlayacaktır.

Üçüncü aşama. dolum yapma

5-10 santimetre çakıl tabakası uyuyoruz. Doldurma işlemini su ile döküyoruz ve iyice tamponluyoruz. Daha fazla kolaylık sağlamak için, birkaç sıra sıyırma takviyesi veya istenilen uzunlukta başka benzer bir malzeme olan toprağa önceden girebiliriz - böylece gerekli dolgu yüksekliğini sağlamak bizim için daha kolay olacaktır. Döşemenin kesinlikle düz bir şekilde ayarlanması önemlidir. Her planlı katmanı düzenledikten sonra mandallar çıkarılabilir.

Fotoğraf çakıl yastık ve takviye

Çakılın üstüne 10 santimetre kum tabakası dökülür. Önceki aşamadaki mandallar, dolgu malzemesinin kalınlığını kontrol etmemize yardımcı olacaktır. Bu olayı gerçekleştirmek için elenmiş malzemenin kullanılması gerekli değildir - hatta küçük kirliliklerle kum kumu yapacaktır. Kum da iyice tamponlanmış.

Kumların üzerinde uykuda çakıl tabakası var. 4-5 cm'lik fraksiyonun malzemesi optimal olarak uygundur, ezilmiş taşları kapatırız. Üzerine ince bir kum tabakası dökün, iyice düzeltin ve iyice sıkıştırın. Sert bir şekilde yapışan kenarlarla çakıl algılandığında, onu kaldırın veya tüm düzlem boyunca keskin köşeler kalmayacak şekilde kaydırın.

Bu önemli! Her dolgu katmanı düz hizalanmış olmalıdır. “Pasta” nın diğer katmanlarına da benzer şartlar getiriliyor.

Dördüncü aşama. Nem ve ısı yalıtım malzemeleri kuruyoruz

Betonun nemin zararlı etkilerinden korunması için özel bir su yalıtım membranı veya normal polietilen film kullanırız. Optimal materyal 200 mikron kalınlığındadır. Çalışma son derece basit bir sırayla yapılır: filmi taban üzerine yerleştiririz, kenarlarını önceki aşamalarda belirtilen sıfır seviyesinden bir santimetreden daha yükseğe çıkarırız, yalıtım tabakalarını doğrudan 10-15 cm'lik bir örtüşme ile döşeriz ve derz bantlarını kullanarak bağlantıları sabitleriz.

Tasarım çeşitli malzemeler kullanılarak izole edilebilir, burada sadece kısa bir liste:

  • genişletilmiş kil;
  • mineral yün plakalar;
  • köpük plastik;
  • haddelenmiş isolon vs.

Seçilen malzemeyi ilgili teknolojinin hükümlerini takip ederek koyarız ve daha fazla çalışmaya devam ederiz.

Beşinci aşama. Takviye katmanı düzenlemek

Çok katmanlı beton yapı zorunlu takviye tabidir. Seçebileceğiniz PVC veya metal örgü ile zemini sertleştirin. Ayrıca, metal tel ve takviye çubukları bu görev için çok uygundur. İlk önce bir ızgaraya bağlanmaları gerekir (hücre büyüklüğü beklenen yüklere göre seçilir: yüksek olanlar için 10x10 cm, orta olanlar için 15x15 cm, alçak olanlar 20x20 cm yeterli olacaktır), bağlantıların sabitlenmesi için esnek bir çelik tel kullanılmalıdır.

Takviye kafesi, yaklaşık 20-30 mm yüksekliğe sahip önceden kurulmuş destekler üzerine serilir.

Aynı aşamada iletişim kurulur.

Önemli not! Plastik hasır kullanımı ile sertleşme durumunda, malzeme daha önce taban içine dövülmüş olan mandallar üzerine gerilir.

Altıncı aşama. Monte kılavuzları ve kalıp

İşaretlerin kurulum örneği

Beton karışımının sıfır seviyesinde doğru bir şekilde dökülmesi, kılavuzlar kullanılmadan imkansızdır. Aşağıdakileri yapın:

  • yüzeyi 200 cm'yi aşmayan genişlikte birkaç eşit alan üzerinde işaretler ve kılavuzlar yardımıyla ayırırız. Bunların üretimi için kirişleri, levhaları, metal profilleri ve hatta boruları kullanabilirsiniz. Asıl önemli olan, kılavuzların, daha önce yapılan işaretlemeye karşılık gelen, aynı seviyede sıkı bir şekilde döşenmesi;
  • Kılavuzları bir çimento kireç harcı veya başka bir uygun yöntem kullanarak yere sabitleriz;

Kurulum şeması işaretleri

Bu önemli! Çalışmanın bir sonraki aşamasına geçmeden önce, kılavuzların ve kalıpların bir seviye kullanılarak doğru kurulumunu kontrol ettiğinizden emin olun. Damlalar varsa, düz bir zemin yapamazsınız. Çıkıntılı yerleri çıkmaya yetecek düzensizlikleri ortadan kaldırmak. Kılavuzları uygun yerlere uygun bir büyüklükte veya aynı kontrplağın altına yerleştirerek doğru yerlere kaldırmak mümkündür.

Kesinlikle dökmeden önce tahta elemanlara özel bir yağ uygulayınız. Bu sayede, kurulları çözümden almakta güçlük çekeceğiz.

Yedinci aşama. Betonu doldurun ve tablayı yapın

Beton karıştırıcı, çözelti hazırlama sürecini hızlandıracak

Önceden oluşturulan "kartları" betonla doldurun. Mümkünse, tüm kütleyi bir defada doldurmaya çalışırız - bu yüzden en sağlam monolitik yapıyı elde ederiz. Hazır beton sipariş etme olasılığı veya isteği yoksa, bunu kendimiz yaparız.

Fenerlerdeki beton dökümü (haritasız seçenek)

Bunun için bir beton karıştırıcıya ya da el ile yoğurma için büyük bir uygun konteynere (M400-500 kalitelerini kullanarak), kürek, kırılmış bir taşa, kuma ihtiyacımız var. Aşağıdaki tarife göre çalışıyoruz: 1 pay çimento, 2 kum parçası, 4 pay kırılmış taş ve yaklaşık 0,5 su payı (işlemde değişebilir, değişebilir). Malzemeleri homojen bir karışım halinde karıştırın ve daha fazla çalışmaya devam edin.

Beton tesviye kuralı

Ön kapının karşısındaki açıdan doldurmak en uygun olanıdır - bu durumda beton üzerinde yürümek zorunda kalmayacaksınız. 1, maksimum 2 kabul birkaç kart doldurun, çözüm düzeyini ve karışımı germek. Özel bir vibratörün varlığında, karışımı kapatmak için kullanın.

Boru hatları etrafında kalıp

Birkaç "kart" doldurduktan sonra, üssü tesviye etmeye devam ediyoruz. Bu bize iki metrelik (daha uzun sürebilir) kurallara yardımcı olacaktır. Aleti önceden monte edilmiş kılavuzlara takın ve kendinize doğru çekin. Böylece fazla betondan kurtuluyoruz.

İşlenmiş "haritalardan" rehberleri ve kalıpları çıkardık (uzmanlar bunu genellikle bir gün döküyorlar, bir kısmı - daha önce, duruma göre yönlendiriliyoruz). Benzer bir sırayla, tüm site üzerinde beton döküyoruz. Bundan sonra tabanı plastik örtü ile kaplıyoruz ve güç kazanmak için bir ay bekleyeceğiz. Kurutma sürecinde, beton yapı düzenli olarak su ile ıslatılmalı ve çatlamamalıdır.

Yerdeki beton zemin hazır

Sonuç olarak, şapı doldurmamız gerekiyor. Bunun için kendiliğinden yayılan özel bir karışım kullanırız - en uygun seçenek, özel bilgi ve çaba gerektirmez.

Tesviye bileşiği, küçük yüzey kusurlarını ortadan kaldıracak ve mükemmel bir şekilde düzgün bir taban sağlayacaktır. Geleneksel olarak odanın girişinin karşısındaki açıdan çalışmaya başlarız.

Yığın evrensel evrensel OSNOVIT MASTLINE T-48

Çözeltiyi üreticinin talimatlarına göre hazırlıyoruz, zemine döküyoruz ve uzun bir kural veya uygun bir alet kullanarak yüzey üzerinde eşit olarak dağıtıyoruz. Karışımı kurutma süresi talimatlarda belirtilmiştir, genellikle 2-3 gündür.

Yerdeki beton zemin hazır. Sadece seçilen katları belirleyebiliriz. Düzgün bir donanıma sahip, eşit bir taban sayesinde, son kat mümkün olduğunca uzun ve güzel görünecektir.

Artık, bir zemindeki bir beton zemine ait her şeyi biliyorsunuz ve bağımsız olarak gerekli önlemleri alabiliyorsunuz. Sadece kılavuzu takip etmeniz gerekiyor ve her şey işe yarayacak.

Video - Zemin boyunca beton zemin montajı

Nikolai Strelkovsky Baş Editörü

07/26/2015 tarihinde yayınlandı

Bu yazıyı beğendiniz mi?
Kaybetmek için kaydet!

Monolitik bir taban plakasının takviyesi: proses tanımı, materyaller

Çok çeşitli vakıflar vardır. En dayanıklı ve güvenilir olanları - monolitik bir plaka. Sıradan binalar için kullanılabilir, ancak sadece kumlu ve dengesiz topraklar için vazgeçilmezdir. Çatlamalara karşı mukavemet ve mukavemet, kayıştan takviye edilir.

Takviye rolü

En güvenilir temellerden biri - betonarme bir levha şeklinde yekpare - daha önceden kazılmış bir çukura dökülür. Ayrıca, toprağın hareketini binaya zarar vermeden tekrar etme yeteneğinden dolayı "yüzer" olarak da adlandırılır. Böyle bir temelde, bir yastık, su geçirmezlik ile kaplı kum, granit, yapılır. Bir sonraki adım zorunlu olmayan bir parçadır, bu durumda plaka basitçe çatlar - üst ve alt kısımlarındaki çelik çubukların ızgaraları şeklinde iki kemer (çerçeve) ile takviye.

Monolitik katı beton levha üzerindeki yük yukarıdan aşağıya doğru yönlendirilir, beton dolgusu boyunca eşit olarak dağıtılır. Uygun bir takviye olmadan, beton levha çatlayacaktır, yer hareketlerine ve binanın ağırlığına dayanamayacak.

Ana yük gücü takviye katmanlarına düşer. Levha yüksek çekme mukavemeti ve sıkıştırma oranı sağlar. Düzgün bir şekilde güçlendirilmiş bir levha bir miktar elastikiyete sahip olacak ve yer hareketlerinden ya da üzerinde bulunan yapının yer çekiminden çatlamayacaktır.

Bir monolitik beton levha şeklinde temel için, iki takviye edilmiş kayış tavsiye edilir. Armatür, herhangi bir betonarme yapılarda bir bağlantı görevi görür. Beton yapıyı güçlendirir ve ayrıca döşeme içinde takviye edici bantların varlığında daha az ihtiyaç duyulan çözümü kaydeder.

Güçlendirme için şartlar, malzemeler ve ekipmanlar

Güçlendirme, bu tür materyal ve ekipman gerektirir:

  • takviye çubukları. Yivli bir yüzeye sahip olmalılar. Böyle bir yüzey betona güvenli bir şekilde yapışır. En güvenilir çelik polimer de kullanılır, ancak yüzer vakıflar için tavsiye edilmez. Tüm levhanın güçlendirilmesi için 10 mm ve daha fazla çapa sahip çelik çubuklar seçilmiştir.
  • Toprak üzerindeki yükü dikkate almak önemlidir: yekpare bir tabanın bir dereceye kadar esnekliği olmalıdır. Yüksek derecede hareket kabiliyetine sahip zayıf, gevşek topraklar için 12 mm'den itibaren takviye pimleri kullanılır. Kararlı topraklar üzerine bir temel için, 10 mm kesitli çubuklar uygundur;
  • ciltleme için yumuşak tel;
  • durmak. Beton dökülürken takviyeli kemeri istenen yüksekliğe kaldırırlar. Levhada, iki takviye kayışının bir çerçevesi genellikle döşenir, ancak zor koşullar ve kalın bazlar için, beton levhanın üst üçte birinde başka bir ağ ile güçlendirilmiş takviye kullanılır.

Çubuklar için gereklilikler: katı, nervürlü, temiz, pasla hasar görmemiş, gres ve diğer maddelerle yağlanmamalıdır. Aksi takdirde, çözüm bunların gerisinde kalır, çatlaklar oluşur.

Takviye kuralları

Kemerler, dolgunun altında ve üstünde tekdüze bir mesafede oluşturulur. Taban kalınlığı 150 mm olan 8–14 mm çapında çubuklar kullanılır. Çubuğun kesitinin boyutunun temelin kalınlığına oranı% 5'tir. Baz ciddi bir stres yaşıyorsa, 12-16 mm çapında çubuklar alın.

Plaka 150 mm ve daha kalın bir kalınlığa sahipse - iki güçlendirilmiş çerçeve gereklidir. Hücrelerin parametreleri, 150-200 m kalınlığında normal bir baz için 200x200 mm'yi geçmemeli ve 150x150 mm'den az olmamalıdır.

Aynı bölümden takviye pimleri uygulayın. Kemerlerin güçlendirilmesi için bazen 400-15.000 mm uzunluğunda çubuklar kullanılmaktadır.

Takviye filesi, beton levhanın ortasına çarpmadan kesinlikle yerleştirilir. Çubuğun kalıptan çubukların yüzeyine koruyucu tabakası 1,5–2 cm olmalıdır, bazı inşaatçılar 5 cm önerilir.

Izgarada, çubuklar herhangi bir kırılma olmaksızın tam bir yapı oluşturmalıdır, çubukların yetersiz uzunlukta olması durumunda, üst çubuklar ile üst üste bağlanır ve bunları bir bağlayıcı tel ile bağlarlar. Ayrıca, çiftleşme, çeşitli yerlerde veya bağlantının tüm uzunluğu boyunca sürekli olarak yapılır. Üst üste binme için önerilen uzunluk, çubukların kendilerinden 40 çaptan daha az değildir. Örneğin, 10 mm kesitli çubuklarla takviye edildiğinde, üst üste binme 400 mm'lik bir uzunluk ile yapılır.

Eklemler bir sıradaki satranç karelerine yerleştirilir. Üst ve alt kemerlerin sınırları U-şekilli takviye çubukları ile bağlanır, bu isteğe bağlıdır, ancak yapıya bütünlük ve güç kazandıracağı için tavsiye edilir.

Yüzer taban, sıkıştırma, bükme, vb. İçin tüm yükler grubunu tutar. Alt kısmı, üst kısım - sıkıştırma için daha eğilimlidir, bu nedenle alt takviye örgüsü daha önemlidir.

İnşaat demiri hesaplama

Gerekli sayıda takviye çubuğunun hesaplanması için basit bir yöntem vardır. Bir tabak 8x8 örneğinde düşünün. En çok kullanılan çubuklar 10 mm kesitlidir. Genellikle takviye ağları 200 mm'lik artışlarla düzenlenir. Belirtilen parametrelere sahip olmak, gerekli donatı miktarını hesaplar.

Gelecekteki beton dolgusunun genişliği, metre cinsinden adım genişliğine bölünür. Elde edilen şekle 1 çubuk ekle: 8 / 0,2 + 1 = 41. Bir pim ızgarası oluşturmak için, aynı zamanda da dikey olarak istiflenin, sonuç olarak elde edilen rakam iki ile çarpılır: 41x2 = 82.

Yüzen bir temelde, en az iki güçlendirilmiş kemer bulunmalıdır, sonuçta elde edilen rakam iki ile çarpılır ve 164 çubuk elde edilir. Standart takviye çubuğu 6 m uzunluğundadır. Eğer çubuk sayısını metre olarak çevirirseniz: 164x6 = 984 m.

Benzer şekilde, takviye tabakaları arasındaki bağlantı çubuklarının sayısı hesaplanır. Bu gibi bağlantı pimleri, takviyenin yatay çubuklarının kesişme noktalarında dikey olarak düzenlenmiştir. Bu sayıların sayısı, pim sayısının aynı gösterge ile çarpılıp çarpılmadığını belirlemek kolaydır: 41x41 = 1681.

Alt takviye kayışı plakanın tabanından 5 cm uzağa yerleştirilmiştir. Monolitik beton dolgusunun kalınlığı 200 mm'dir. Bu sayıları bilerek, bağlantı çubuğunun uzunluğunu belirlemek kolaydır: 0,1 m Bu rakamlara dayanarak, tüm bağlantılarda metre cinsinden malzeme miktarını belirleriz: 0.1 x 1681 = 168.1 m.

Levha takviyesi ile ilgili tüm inşaat işleri için gereklidir: 984 + 168.1 = 1152.1 m takviye çubukları.

Yükleri hesaplamak için, bazen temeldeki donatının ağırlığını bilmeniz gerekir. Genellikle çubuk satın alırken ağırlıklarını belirtin. Bir çubuk ortalama ağırlığı 0, 66 kg'dır. Örneğimiz için, takviye çubuklarının ağırlığı: 0.66 x 1152.1 = 760 kg.

Takviye süreci

Monolitik kütlenin güçlendirilmesi, temel çukuru bitmiş, bir yastık yapılmış, su yalıtımı yapılmış ve kalıp yapılmış olduğunda yapılır.

  1. İlk olarak, inşaat demiri ağının parametreleri hesaplanır, hücrelerinin büyüklüğü belirlenir. Dahası, hazırlanan çukurun içindeki yerinde bulunan çubuklardan monte edilir. Bina ne kadar büyükse, hücre boyutu o kadar küçüktür. 200-400 mm aralığında, ancak 150 mm'den az olmayan çubuk mesafesine sahip en sık kullanılan hücreler.

Izgarayı toplamak basittir: çubuklar, hatta hücreler ile bir çerçeve oluşturmak için bir diğerinin üzerine istiflenir.

  1. Ardından, çubuklar bağlanır. Örgü pense, tığ işi kanca, tığ işi teli gerektirir.

Örme işlemindeki çubuklar birbiriyle çakışır. Eklem üç yerde bağlanır. Takviye örme için çeşitli yollar vardır. En popüler sırada. 30 cm'lik yumuşak tel parçası, ikiye katlanır, böylece bir uç bir ilmek oluşturur. Tel, çapraz olarak kesişme noktalarının üstüne bindirilmiştir. Gevşek uçlar ilmeğe çekilir ve bir kroşe kanca ile bükülür. Düğüm, çubukların gitmemesi için yeterince sıkı olmalıdır. Tel üç tarafa sarılır: dikey pimin alt kısmında, ardından yatay çubuğun kenarları (sağ ve sol) boyunca.

Düğümün daha iyi tutulması için çiftleşme için pense ve kanca kullanın. Çok dar bir düğümün de tavsiye edilmediğine dikkat edilmelidir: tel patlayabilir. Ayrıca, ciltleme için otomatik bir ekipman da var, ancak birçok inşaatçı manuel yöntemi seçiyor.

Özel bir örgü teli var, ancak 0.5-1.2 mm çapındaki sıradan çelik telleri de kullanabilirsiniz.

  1. İlk kayışı monte ettikten sonra, takviye çubuklarından yapılmış dikey konektörler örgü teli ile vidalanır. Önceden hazırlanmışlar ve boyları aynı olmalılar. Bunlar için, örneğin 8 mm'lik bir kesite sahip olan bir çaptan daha küçük olan aynı takviye çubuklarını veya çubukları kullanın.
  1. İkinci inşaat demiri ağı bir tel ile konektörlere vidalanır. Hücre boyutunu ayarlamanıza gerek olmadığı için bunu yapmak daha kolaydır: ikinci ızgara, ilk olanın parametrelerini otomatik olarak tekrarlar.

Takviyeli örgü zemine temas etmemeli veya su geçirmezlik üzerinde bulunmamalıdır. Özel bir stand üzerine yerleştirilmelidir. Bunun için hem ev yapımı hem de hazır fabrikalar uygundur. Tiplerinden biri özel disk şekilli sabitleyicilerdir.

Takviye ağının tabanına bir harç tabakası, bazı durumlarda en az 50 mm, bazı durumlarda, 15–20 cm yapar - bu, plakanın kalınlığına bağlıdır. Bitmiş ve monte edilmiş kalıpların içindeki çerçeveleri toplayın, böylece duvarlarının kenarlarında çubuklara aynı kalınlıkta bir boşluk var. Barlar tamamen betonla kaplanmalıdır.

  1. Son aşama - beton döküyor. Bundan önce, çerçevenin dengesini kontrol etmeniz gerekir: çubuklar beton dökülürken gitmemeli ve yanlara doğru hareket etmemelidir.