Mermer yongaları kendiniz yapın: teknoloji

Mermer çipslerin veya terrazzoların mozaik zemini, farklı renklerde kırılmış mermerler bazında oluşturulur.

Böyle bir zemin genellikle ticaret zeminleri, ofisler, eğitim kurumları ve sağlık kurumlarında görülebilir.

Yüksek mukavemet, dayanıklılık, çeşitli mekanik hasarlara karşı direnç, aşınma ve kimyasallar içeren temizlik ürünlerinin etkilerinden dolayı çok popülerdirler. Ek olarak, mermer yongaların zeminlerinin ayırt edici özelliği çevre dostu ve yüksek düzeyde hijyen.

Teknolojik süreç

Mermer, farklı şekil ve boyutlarda kristaller şeklinde kırıntı üreten yıkım doğal bir doğal taştır. Teknik sıralamadan sonra, yaklaşık olarak aynı boyuttaki kısımlara bölünür.

Doğa tarafından verilen nitelikleri sayesinde, mermer sadece onun gücü ile ünlüdür. İşlenmesinden sonra elde edilen kırıntı tutuşmaz, ateşe dayanıklıdır, kolayca ayrı çini haline getirilir ve mozaik zemin oluşturmak için kullanılır.

Bu kaplama türü dayanıklı ve güzeldir.

Contalar ve diğer bileşenler eklendikten sonra, desen veya desenle süslenmiş yüksek kaliteli, dayanıklı, güvenilir zeminler oluşturmak için başarıyla kullanılan ürünler elde edilir.

Mermer yongaların mozaik zemini beyaz, gri ve renkli taşlardan yapılmıştır. Buna karşılık, üçüncü grup taşların renk aralığı oldukça geniş ve çeşitlidir.

İlginç ve canlı bir mozaik oluşturmak için gerekli olan mermer parçacıkları pembe ve kırmızı, yeşil ve mavi, kahverengi ve liladır.

Mermer kırıntı döşeme teknolojisi oldukça basittir, ancak iş sırasına sıkı sıkıya bağlılık gerektirir:

  • temel hazırlığı;
  • bölme şeritlerinin montajı;
  • çözümün hazırlanması;
  • karışımı dökerek.

Son aşama, dökme işleminden sonra bir haftadan daha erken bir zamanda gerçekleştirilen son kat kaplamaya yönelik tam bir parlatmadır.

Bazın hazırlanması ve ayırma damarlarının yapımı

Ayırıcı teller desen oluşturmanıza izin verecektir

Mermer yongaların sadece güzel değil, aynı zamanda dayanıklı yüzeyinin inşası için temel koşul, vakfın yetkin bir şekilde hazırlanmasıdır.

Boşluk, çatlak veya çatlak ve çip şeklinde herhangi bir kusur olmadan kesinlikle olmalıdır.

Bunun için ihtiyacınız var:

  • sobayı her türlü kirlilikten temizlemek;
  • köpük ile çatlakları ve çatlakları onarın;
  • boşlukları ve yontma çimento-kum harcı doldurun.

Yüzey pürüzlülüğü vermek için özel bir fırça veya beton temas tipi bileşimi yardımıyla. Bileşim kuruduktan sonra, alabaster veya herhangi bir alçı karışımı kullanarak işaretçileri kurun.

Zeminin tabanının yüzey işlemi bir elektrikli fırça kullanılarak gerçekleştirilirse, çözeltinin yüksek derecede yapışmasını sağlamak için tüm tozun bir elektrikli süpürge ile toplanması gerekir.

Temizlenen yüzey, kuruduktan sonra sertleştikten sonra beton temasıyla işlenebilir. Sıfır seviyesini belirlemek için bir seviye kullanmak ve tüm duvarlarda gerekli işaretler yapmak, daha sonra ayırıcı iletkenleri kurmaya başlayabilirsiniz.

Mozaik oluşturmak, gelecekteki model veya modele uygun olarak bir ön işaret içerir. Bu damarlar, tüm yüzeyi belirli bir renk veya gölgeden oluşan bir karışımla doldurulacak şekilde tasarlanmış ayrı alanlara ayırmaya yardımcı olacaktır. Bu tür sitelere resimli kart denir.

Özünde damarlar 5 mm'yi aşmayan genişlikte şeritlerdir. Alüminyum, pirinç veya plastikten üretilmiştir.

Kalıbın tekrarlanmasının sadece, kurulumdan önce zemin yüzeyinde doğru işaretleme yapılması durumunda mümkün olacaktır.

Onun için ayırma şeridini ayarla. Ayırma işlemini kurmak için, elastik olmayan kabloyu sıfır seviyesinin işaretli noktasına göre çekerek devam edin.

Bazı durumlarda, zeminin tabanının yüzeyinde önemli farklılıklar olması durumunda gerekli olan ek bir dengeleme bağının yapılması gereklidir.

Çözeltinin hazırlanması ve mozaik zeminin dökülmesi

Mermer yongaları döşemenin tüm süreci iki aşamaya ayrılır. Her şeyden önce, oldukça sıvı bir çimento-kum karışımı hazırlamak ve bunun, su ile nemlendirilmiş zeminin tüm yüzeyi üzerinde ince bir tabaka halinde dökülmesinin gerekli olacağı bir preparasyon tabakası hazırlanır ve dökülür. Mermer çipslerin nasıl döşeneceğine dair ayrıntılar için bu videoyu izleyin:

Kolaylık ve güvenilirlik için, çözümü maklavitsa veya bir süpürge ile dağıtın (kartın boyutuna bağlı olarak).

Daha kalın bir çimento harcı, kartlara hafifçe serpilerek tahta hamur (demir) ile dengelenir. Yüzey pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı ve bu tabakanın kalınlığı 20 cm olacaktır.

Şimdi ikinci çözüm grubunun hazırlanmasına devam edin. Kompozisyona kuru bir şekilde mermer cips eklenemez. Yüzeyinde bulunan toz, küçük parçaların çökmesine ve zemin yüzeyindeki boşlukların oluşmasına neden olacak, bu nedenle tüm bileşenler temiz suyla (çamur ve kir olmadan) iyice yıkanacaktır.

Dayanıklı kaplama için çimento markası M500 kullanın

Çözeltinin hazırlanması için gerekli bileşenlerin sayısı, kaplamanın gerekli mukavemetine bağlıdır.

Maksimum seviyeye ulaşmak için, M500 çimento derecesine ve eşit miktarlarda alınan elenmiş kumun yanı sıra, miktarının iki katı çimento miktarı olan mermer parçacıklarına ihtiyacınız olacaktır.

Kullanılan her bir çimento çimento için harcın doğru kıvamına sahip olması 0,5 litre su alır.

Çözeltinin kalitesi, bir boya ve beyazlatıcıyı bileşime sokarak etkilenir, bu nedenle boya miktarının, toplam çimento miktarının% 15'inden fazla olmadığını dikkatle izlemek gerekir.

Karışımı kartların üzerine yerleştirin, ilk katman ayarlandıktan sonra, ancak tam olarak ayarlanmadan önce olmalıdır. Kartlardaki projeye uygun olarak istenilen renkteki kırıntıların eklenmesiyle kompozisyonu ortaya koyar. Yükleme hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

Dikkatlice bastırın, ancak dikkatlice kurcalayın, kurulu seviyenin ihlal edilmediğinden emin olun. Mozaiğin tüm alanlarını doldurduktan sonra yüzey bir hafta boyunca dokunulmaz.

Yüzey

Mermer yongaların mozaik döşemelerinin yaratılmasındaki çalışmaların son aşaması - öğütme. Başlamadan önce sertleştirilmiş çimento üst tabakası, bu işlem için büyük talaşları olan aşındırıcı malzemeler kullanılarak zemin yüzeyinden çıkarılır. Böyle bir kaplamayı öğütmek için bu videoyu izleyin:

Çoğu zaman kuvars kumu serpilir, nemlendirilir ve sürtünme yapılır. Böyle bir işlem, hemen çimento harcı ile doldurulması gereken ve mermerden yapılmış bir çubukla silinmesi gereken küçük boşlukları tespit etmeye yardımcı olacaktır.

Döküntüler ve çöküntüler olmadan düz bir yüzeye ulaşmak için, ince aşındırıcı yongaları olan bir taşla donatılmış bir taşlama makinesi yardımcı olacaktır. Kir ve tozu temizledikten sonra, taşlama makinesindeki taşı keçeli bir tekerlekle değiştirir ve bitmiş yüzeyi parlatmaya devam ederler.

Mozaik zeminler: döşeme ve süreç

Mermer çiplerin kullanıldığı mozaik zeminleri, artan popülerlik ile karakterize edilir ve bugün, birinci sınıf daireler, elit alışveriş ve ofis merkezlerinin yanı sıra tıbbi ve eğitim kurumlarında bulunabilir. Mermer öğütme ürünü olan mermer kırıntısı, geniş bir kullanım yelpazesine sahip bir malzemedir, ancak endüstriyel ölçekte, daha sonra tartışılacak olan yüksek dekoratif ve operasyonel özelliklerle karakterize edilen, kendinden yayılan beton mozaik zeminlerin üretiminde kullanılmasını sağlamıştır. Mermer mozaik zeminler pratik olarak konutlarda kullanılmamaktadır, ancak halka açık yerlerde, teraslarda ve açık kamusal alanlarda döşeme düzenlemesinde rakipsiz kalırlar. Herhangi bir zemin kaplamasının düzenlenmesi, uygun performans özelliklerine sahip bir zemin kaplamasının elde edilmesini sağlayacak, spesifik, teknolojik olarak önemli bir eylem sırasını takip etme ihtiyacını göstermektedir. Mozaik bir beton zeminin düzenlenmesi konusundaki çalışmaların bazı zorluklarla dolu olması nedeniyle, kurulum süreci daha ayrıntılı bir düşünceyi hak etmektedir.

içerik

Döşeme üretiminde mermer yonga kullanımı

Mermer, yüksek yoğunluklu ve eşsiz bir granül kristal yapıya sahip bir doğal kayadır. Kendine özgü yüksek performans özellikleri, düşük su emilimi ve dış etkenlerin agresif etkilerine karşı direnç, mermeri popülaritesi gün geçtikçe artan şantiyelerde en popüler malzemelerden biri haline getirdi. Doğal taşın eşsiz dokusunu derinlemesine taşıyabilmesi ile desteklenen mermerin estetik özellikleri, dekoratif bir kaplama malzemesi olarak yaygın kullanımını belirlemektedir.

Yenilikçi teknolojilerin hızlı gelişimi ve yeni yüksek teknolojili ekipmanların ortaya çıkması, çoğu zaman uyumlu olmayan mermer üretim atığının kullanımına, daha fazla ezilmeye ve paketlemenin fraksiyonlara taşınmasına dayanan analog malzemenin - mermer yongalarının ortaya çıkmasına katkıda bulunmuştur. Mermer ürünlerinin üretimi sırasında mermer talaşlarının oluşması nedeniyle, bu ekonomik malzeme kullanımı için mermer malzeme üretim yöntemi geliştirilmiştir. Günümüzde mozaik zeminlerin döşenmesinde kullanılan mermer talaşlar, mermer kullanımı için en yaygın pratik seçeneklerden biridir. Mermer malzemenin dekoratif özellikleri nedeniyle, belirtilen kayaya dayanan zemin, çeşitli iç mekan çözümlerinin dekoratif dekorasyonu için kullanılabilir.

Bu döşeme türü birkaç katmandan oluşur:

  • Çimento-kum harçından yapılmış ve zeminin tabanına doğrudan döşenen beton şap ile temsil edilen alt veya alttaki tabaka (örneğin, beton taban, sıkıştırılmış toprak üzerine yapılmış, betonarme şap, bir yalıtım katmanı veya betonarme döşeme plakaları üzerine dökülmüş). Mozaik zeminlerin alt katının kalınlığı değişken bir parametredir ve döşemenin tasarım özelliklerine bağlıdır. Ortalama olarak, kalınlığı 20-35 mm'dir ve ısıtma devresinin düzenlenmesi durumunda - 40 mm ve daha fazlası;
  • Mermer çiplerin eklenmesiyle birlikte çimento harcı oluşan bir beton mozaik karışımı ile temsil edilen üst veya ön tabaka. Ayrıca değişken bir parametre olarak, mozaik-beton karışımının kalınlığı 15 ila 25 mm'ye ulaşabilir ve dekoratif mozaik kapanımlarının büyüklüğüne bağlıdır.

Bu önemli! Mermer yongaların mozaik yer döşemelerinin üretilmesinin, bir mermer malzeme bloğundan daha fazla kullanılmamasına rağmen, bu döşeme türü, katı kayaçtaki doğal özelliklerle ayırt edilir. Bu bağlamda, zemindeki mozaik fayansı tercih ederek, rutin kozmetik onarımlarına gerek kalmadan uzun bir süre boyunca gerçekleştirilecek olan güvenilir bir zemin kaplaması alacaksınız.

Mozaik döşemenin avantajları ve dezavantajları

Diğer herhangi bir malzeme gibi, mermer mozaik döşemeler de belirli bir avantaj ve dezavantaj kümesi ile karakterize edilir.

Mermer zemin mozaik zeminlerin avantajları:

  • Mermer kırıntı zeminlerin olağanüstü dayanıklılığı nedeniyle, büyük ölçüde insan kalabalığı ve metro, alışveriş merkezleri ve diğer kamu kurumları gibi yüksek kat trafiği ile karakterize edilen yerler;
  • Mermer çipslerle serpiştirilmiş mozaik beton kaplamanın artan nem direnci;
  • Mermer agrega, yapıldığı hammaddeden elde edilen tüm mermer özelliklerine sahiptir ve bu nedenle daha fazla dayanıklılık ile karakterize olduğu sonucuna varılabilir. Mermerlerin doğal çeşitliliği ve bunların ultraviyole radyasyona karşı dirençleri göz önüne alındığında, mermer talaşları kullanarak, zemin kaplamasının zarif tasarımlarla düzenlenmesiyle en çılgın tasarımcı fantezilerinizi somutlaştırabileceksiniz;
  • Çevre dostu mermer ve bakımdaki iddiasızlığı. Geleneksel deterjanlarla kolayca temizlenir ve gerekirse dezenfekte edilmeli ve bu nedenle bu döşemenin montajı çocuk ve sağlık kurumlarında karşılanır;
  • Mekanik sürtünme ve mermer yongalarının zeminindeki nesnelerin düşmesi, kaplamanın yangın güvenliğini ve zemin kaplamasının yangın güvenliği için sıkı gerekliliklerin olduğu işyerlerinde ve işletmelerde düzenlenmesinin olasılığını gösteren bir kıvılcım ve çatlakların ortaya çıkmasına eşlik etmez;
  • Agresif kimyasallara karşı direnç, kaplamanın organik çözücülere, alkali çözeltilere, emülsiyonlara ve mineral yağlara mutlak ilgisizliğini ima eder;
  • Mermer çipslerin mozaik zeminleri yapımında, neredeyse hiç bir şeyle sınırlı kalmazsınız ve en muhteşem çizimleri ve desenleri oluşturma şansına sahip olursunuz, bu da mermer yongalarının zeminlerini gerçek bir sanat eserine dönüştürmenizi sağlar.

Bununla birlikte, mermer kırıntı tabanları, ayrıca tartışılacak olan bazı dezavantajlarla da karakterize edilir.

Mermer zemin mozaik zeminlerin dezavantajları:

  • Diğer herhangi bir taş kaplamada olduğu gibi, mermer çipslerin beton-mozaik tabanı oldukça soğuktur ve bu nedenle ısınma seçeneği hakkında önceden düşünmek gerekir;
  • Renk paletlerinin çeşitliliğine ve ultraviyole radyasyona karşı direncine rağmen, er ya da geç, mermer kırıntı tabanının yüzeyinde sarılık oluşabilir;
  • Mermer yongaların mozaik zemininin uzun bir çalışma periyodu ile karakterize olmasından ötürü, nötr veya klasik çizimleri tercih ederek, kurulum sürecindeki seçimi dikkatle değerlendirmek gerekir. Bunun nedeni, uzun bir süre boyunca döşemenin hizmet ömrünün, onu süsleyen çizimlerin modası geçmiş, modası geçmiş ve ilgisiz hale gelmesidir. Ve eski kaplamanın sökülmesinin oldukça zahmetli bir süreç olduğu gerçeğini de dikkate alarak, bir model seçmenin sorusu daha da dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır;
  • Bir mozaik döşemenin montajı, daha pahalı olan malzemelerin fiyatlarından biraz daha yüksek olan mermer yongalarının daha yüksek maliyeti nedeniyle oldukça pahalıdır. Bununla birlikte, mozaik zeminin maliyeti de dekoratif elemanların sayısına ve karmaşıklığına bağlıdır.

Bu önemli! Mozaik çini, sadece bir mozaik-beton zeminin dökülmesi sürecinde değil, aynı zamanda üç sınıfa ait mozaik çipler temelinde üretilen dekoratif mozaik çini yapımında da kullanılmaktadır. Renk şeması kullanılan mozaik yongaları hem doğal hem de yapay işlemlerle elde edilebilir.

Mozaik döşemeler için malzemeler ve aletler

Mozaik zemin oluşturma sürecinde, mermer sadece büyük ve orta olmakla kalmaz, aynı zamanda küçük fraksiyon, kırma taş, mermer elek ve mermer unu ile yer mermeri de kullanılır. Malzemeyi vermek için gerekli gölge, dolgu maddeleri ve dekoratif pigmentler gerekli olacaktır. İş sürecinde, ekipman ve belirli bir takım araçların hazırlanması gerekir:

  • Taşlama makinesi;
  • Bir nozul mikseri ile donatılmış bir elektrikli matkap ile değiştirilebilen beton karıştırıcı;
  • İnşaat elektrik süpürgesi;
  • Güç fırça;
  • Seviye ve kural;
  • Parlatma tozu;
  • 60-80 ve 230-325 grit ile karakterize edilen aşındırıcı taşlar;
  • Çözeltiyi karıştırma kapasitesi;
  • Kauçuk kazıyıcılar ve kürekler;
  • Bulgar;
  • Yüz pırlanta tekerleği.

Mozaik zeminler: teknoloji düzenlemesi

Mozaik zeminlerin mermer yongalar kullanılarak düzenlenme sırası birkaç ardışık adım içerir:

  • Bir şap şapı kullanılarak alt zeminin düzleştirilmesi dahil olmak üzere alt tabaka hazırlığı;
  • Özel bölücüler montajı;
  • Beton-mermer karışımının hazırlanması;
  • Hazırlanan kompozisyonu doldurun, ardından yüzeyi taşlayın.

Mozaik zeminlerin döşenmesini en etkin şekilde gerçekleştirmek için, yukarıdaki adımların her birinin daha ayrıntılı bir şekilde ele alınması gerekmektedir.

Tabanın hazırlanması - mozaik zeminin etkili bir şekilde döşenmesi için anahtar

Mozaik-beton kaplamanın yüksek kaliteli serilmesi, üzerine yerleşeceği zeminin dikkatli bir şekilde hazırlanması olmadan imkansızdır. Mümkün olduğunca verimli bir şekilde hazırlamak için, önce eski zemin kaplamasını çıkarmanız ve daha sonra "kaba" zemini hazırlamanız gerekir. Uzmanlara göre, bir mozaik döşeme için en uygun temel, çimento şapla kaplı, monolitik bir betonarme levhadır.

Adım adım bir dizi ardışık zorunlu işlem içeren bir taslak vakıf hazırlama sürecini ele alacağız.

  • Her şeyden önce, hazırlayıcı faaliyetler, linolyum, laminat parke, parke zemin ve ayrıca levha veya kontrpla ile temsil edilebilen eski döşemenin kaldırılmasıyla başlar;
  • Tabanın hazırlanması sırasında çatlaklar, düzensizlikler veya oyuklar buluyorsanız, macunla hizalayın ve kendinden yayılan bir karışımla doldurun, yükseltici boruların geçtiği bölgelere özellikle dikkat edin;
  • Daha sonra, sert bir metal fırça kullanarak, kaplamanın yapışkan özelliklerini geliştirecek olan taban yüzeyini temizleyin;
  • Yüzeyin temizlenmesini gerçekleştirerek, "toz giderme" yaparak, baz temizleme işleminde oluşan tüm mikro partiküllerin çıkarılmasına özen gösteriniz. Bu amaçlar için, bir inşaat süpürgesi gerekir;

Ayırıcıların kurulumu: uzman tavsiyeleri

  • Hazırlık faaliyetlerini tamamladıktan sonra, varlığı yüksek mukavemetli zemin sağlayacak olan bölme damarlarının kurulumuna devam edin. Monokromatik bir zemin oluşturuyorsanız, bölücülerin montajı, çimento şapın döşenmesi sırasında, yani 1,5 m'lik artışlarla gerçekleştirilene benzer şekilde gerçekleştirilir. Zemin seviyesinin 25 mm'yi geçmemesi şartıyla, 25x25 mm çapında kare borular kullanın.
  • Zemini bir süsle donatmayı planlıyorsanız, bu durumda ayırma damarlarının kurulumunun kendi özelliklerine sahip olacağını bilmek önemlidir. Her şeyden önce, tasarlanan süsleme ve ek renk uçlarına uygun olarak, tabanda bir işaret yapın, ardından her ayrıntı için bir ayırıcı takın. Bölünen damarlar, bu durumda, her biri belirli bir şekli ile karakterize edilen ince pirinç veya alüminyum levhalardır. Nadir durumlarda, yinelenen dikdörtgen desenler için, cam bölmeler bölücüler olarak kullanılabilir.

Mozaik-beton karışımının hazırlanması: prosedür

Bu önemli! Mozaik mermer zeminlerin düzenlenmesi sürecinde, hazırlanan resmi yeniden canlandırabilecek ve detaylandıracak, doğallığı artıracak çeşitli boyutlarda mermer çiplerin kullanılması tavsiye edilir. Gerekli detay seviyesine ulaşmak için, 5 ile 10-15 mm arasında olan kesir büyüklüğünü, istenen oranlara uygun olarak seçerek, mermer yongaları kullanın.

Çalışan bir mozaik-beton karışımını hazırlama prosedürünü göz önünde bulundurun.

  • Mozaik zeminleri yapmak için çimento, mermer talaşı, taş unu ve sudan oluşan bir çalışma karışımı hazırlamak gerekir. Çözeltinin optimum kıvamını elde etmek için, mermer yongaları eklemeden önce, akan su ile yıkanır, bu da çözeltinin diğer bileşenlerine yapışma derecesini arttırır.
  • Çeşitli fraksiyonların mermer yongalarını yıkadıktan sonra, eşit oranlarda karıştırılır ve çeşitli kesirlerdeki mermer parçacıklarının bir karışımının 2 parçası başına 1 parça çimento oranında çimento M400 eklenir;
  • Bir renk zemin kaplaması yapmayı planlıyorsanız, mozaik karışımına bir boya ekleyin, bunun türü mermer yongaların başlangıç ​​rengine ve hazırlanan modelin gerekli doygunluğuna bağlıdır. Mozaik zemini oluşturma işleminde tekdüze bir doygunluk yaratmak için, önce her bir tonun boyar madde boyalarını yeterli hacimde hazırlamanız gerekir. Çoğu zaman, doğal pigmentler (mermer unu, okra, demir oksit ve ultramarin) boya olarak kullanılır. Toplamda, kullanılan boyaların sayısı orijinalin ilk çimento miktarından% 30'unu geçmemelidir.

Bu önemli! Karışımın tüm bileşenleri kuru bir formda karıştırılır, bundan sonra, solüsyonun muntazam bir macun kıvamına sahip olduğu miktarda su eklenir.

Bu önemli! Kıvamla karıştırılmaması için su eklenmesi, partiler halinde yapılmalıdır. Gerekli oranın daha doğru bir şekilde hesaplanması için, ölçüm kapasitesini kullanabilirsiniz. Bununla birlikte, görevi kolaylaştırmak için, 1: 3: 0.5 oranına odaklanılması önerilir; burada boyaların ve çimentonun bir kısmı, çeşitli fraksiyonların ve suyun bir kısmının bir karışımı olan mermer yongalarının üç kısmına karşılık gelir.

Mozaik Zemin Dolgu Teknolojisi: Adım Adım Kılavuz

Mermer kırıntıdan zeminlerin cihazları aşağıdaki aşamaları içerir:

  • Her şeyden önce, her zamanki oranlarda onları alarak, bir çimento ve kum çözeltisi hazırlar. İdeal çözümün kıvamı macun gibi olmalıdır. Hazırlanan çözelti ince bir tabaka halinde dökülür ve düzleştirilir. Bu alt astarı hazırlar;
  • Çözümün önemsiz bir şekilde sıkıştırılmasından sonra, monte edilecek alanın tamamı, özel yumuşatma olukları veya vibrorailler yardımıyla sıkıştırılan bir mozaik çözeltisiyle doldurulur. Mozaik solüsyonun sonunda fazla sıvı bulursanız, bir kauçuk spatula ile çıkarılmalı ve son olarak çözelti düzeltilmelidir;
  • Hafta boyunca ortaya çıkan çözeltinin katılaştırılmasından sonra, fenerler kaldırılır. Kaliteli bir sonuç elde etmek için, zeminin sertleşme süresi boyunca, sabit nemini korumak önemlidir.

Son aşama - yüzey taşlama

  • Yüzeyin zarif ve çekici bir görünüm kazanması için, son kuruduktan sonra öğütülmesini sağlamak gerekir. Yüzeyin taşlama işlemini gerçekleştirmek için, sabit aşındırıcı ağızlıklar olan hareketli bir diskle donatılmış özel taşlama makineleri kullanın.

Bu önemli! Öğütme işlemini kolaylaştırmak ve hızlandırmak için, su ile muamele edilecek yüzeyi ıslatın ve aynı zamanda ince kuvars kumu uygulayın. Eğer bu aşamada herhangi bir kusur bulursanız, önceden hazırlanmış bir çözeltiyle doldurulmalı ve kuruduktan sonra bir mermer blok kullanarak son derzler üretilmelidir.

  • Karmaşık bir desen ile mozaik bir zemin yaparsanız, sadece öğütmek için değil, aynı zamanda bir keçe nozülü ile donatılmış bir değirmeni de kullanabileceğiniz yüzeyi parlatmak için de önemlidir. Mozaik zeminin nihai işlenmesi için, kullanımının verimliliğini artıracak bir temizleme macunu kullanın.

Süpürgeliklerin düzenlenmesi - ek bir dekoratif etki

Döşemeyi son dokunuşa vermek için, tasarımcılar süpürgelerin montajı konusunda bir bahis yapmayı tavsiye ediyorlar. Üretimleri hem yüzeyin döşenmesi aşamasında hem de düzenlemesinin tamamlanmasıyla gerçekleştirilebilir. Süpürgeliklerin imalatı için malzeme, kaplamayı doldurmak için kullanılana benzeyen mozaik karışımına hizmet eder. Bezlerin üretimi, onlara istenen şekli verecek özel şablonlar kullanılarak gerçekleştirilir. Şablon ahşap veya metalden yapılabilir. Nadir durumlarda, zemin kaplamasının taban malzemesinden yapılan plaka karoların sabitlendiği süpürgeliklerin montajı için bir çimento-kum harcı kullanılmaktadır.

Mozaik zeminleri nasıl onarılır?

Mozaik zeminlerin bakımda oldukça iddiasız olmasına rağmen, zemin kaplamalarının onarımını gerektiren orijinal çekiciliğini yitirebilirler. Yüzeyi orijinal parlaklığına geri yüklemek için, parlatmak gerekir. Beton yüzeyinin servis ömrünü uzatmak için, uygulama talimatlarına uygun olarak gerçekleştirilen sertleştirme emprenyelerini ve sızdırmazlık maddelerinin kullanılması tavsiye edilir. Zemin kaplamasını daha dekoratif yapmak için özel bir vernikle kaplanmıştır.

Mozaik zemini mermer yonga yapım tekniği oldukça eskidir, böylece antik Yunan tapınaklarında, ortaçağ kalelerinde ve modern mimari objelerde görülebilmektedir. Değerli kültürel ve mimari mirastan uzak kalırken, hala geçerliliğini kaybetmezler.

Mozaik zemin kendiniz yapın

Mozaik zeminler - monolitik beton ve mermer talaşların bir kombinasyonu. Cam, işlenmiş ahşap, metal parçacıklar, deniz kabukları ve daha fazlası genellikle ek bileşenler olarak kullanılır. Renkli beton ile çeşitli katlar sağlanmaktadır.

mozaik zeminler farklı şekillerde olabilir

  • su geçirmezlik;
  • dekoratif;
  • aşınma direnci;
  • mekanik strese karşı direnç;
  • kir direnci;
  • bakım kolaylığı.

Karo zeminlerin yüksek oranda sömürülmesiyle, yapıları yok edilir, çünkü bu malzeme hızla tükenir ve kullanılamaz hale gelir. Bu nedenle mozaik zemin banyolarda ve tuvalet odalarında, lobide, salonda - insanların kısa süreli kalması için tesisler döşenmiştir.

Mozaik zeminlerin çeşitleri ve özellikleri

Mozaik zemin döşemesi için kurallar

Mozaik döşemeler, mozaik elemanların konumuna bağlı olarak değişen benzersiz bir modele sahiptir. Kaplama, yüksek aşınma direnci ve dayanıklılık ile karakterize edilir. Zeminin kaymaz yüzeyi, mantar ve küflerin çoğaltılması için uygun değildir.

Mozaik döşemelerin döşenmesi, malzemenin dikkatli bir şekilde hazırlanmasını ve uygun şekilde uygulanmasını gerektirir:

  • Döşeme tabanı - beton veya seramik.
  • Düzensizliklerin varlığında, ek bir taban gereklidir - çimento üst üste biner.
  • Çimento ve mozaik yongalarının optimal oranı - 1 ila 2.
  • Her türlü çimento: beyaz, silikat, basit vb.
  • Mermer parçacıkların minimum çapı 0,5 mm, maksimum çap 12 mm'dir. Kırılma mukavemetinin aynı olması önemlidir.
  • Karışımı daha plastik yapmak için, kireç ve su sütünü eklemeniz gerekir (çimento kütlesinin% 10'u).
  • Boya çimento toplam kütlenin% 15'ini geçmemelidir.
  • Mozaik bileşimin kalınlığı 20 mm'yi geçmemelidir.
  • Kütlenin sıkıştırılması sırasında, kurulum hazırlığından bahseden çimento sütünün serbest kalmasını kontrol etmek gerekir.
  • En iyi kompaktör manuel bir silindir, çelik bir kürek ve bir pnömatik vibratördür.
  • Tabanda ankrajlarla bir desen oluşturmak için, metal şeritleri (isteğe bağlı şekli) tutturmanız gerekir. Bu boşluklarda mozaik karışımı döşenmelidir.
  • Kütle serildikten sonra 12 saatten fazla beklemeniz ve sonra zeminin tüm alanını talaş ile kaplamak zorundasınız. Yapı 7 gün içinde kurumaya bırakılmalıdır. Bundan sonra, taşlama işi yapmanız gerekir.

Kendi elleriyle yere Mozaik

Mermer yongaların döşemeleri, geniş bir mekanda insanların büyük bir toplanma ile rahatlıkla döşenmiştir. Mermer talaştan ne yapılabilir? İyi bir seçenek dolgu, kaya, yani granit, gabro, bazalt kullanmaktır.

Bu bileşimin kaplanması, terrazzo mozaik zeminlere sahiptir. Bu kompozisyon evde hazırlanabilir, karanlık veya açık tonların geliştirilmesi ile deney yapabilirsiniz.

Gerekli malzemeler

Bir mozaik zeminin kurulumunu tamamlamak için kendiniz yapın:

  • renkli ve beyaz kağıt;
  • makas;
  • markerleri;
  • basit kalem;
  • çini, sırlı;
  • porselen parçalayıcılar;
  • siyah seramik fayanslar;
  • beyaz seramik karolar;
  • oyma aracı (karo uzunluğu);
  • yapışkan emprenye;
  • yayıcı (ahşap sapı ile dişli) - yapıştırıcı koymak için bir araç;
  • iletişim kağıdı;
  • pamuklu kumaş

Mermer mozaik döşeme teknolojisi

Kendi ellerinizle mozaik resimler - uzun ama ilginç bir ders:

  1. Renkli kağıt üzerinde, daha sonra karolardan yapılacak olan kendi ellerinizle bir mozaik için herhangi bir desen göstermeniz gerekir.

“Buradaki en önemli şey, karmaşık olmayan bir görüntü seçmektir, zira seramikten küçük, dolambaçlı detayları kesmek çok zordur.”

Resim, mozaiğin döşeneceği zemin alanıyla aynı boyutta olmalıdır.

  • Ardından, elemanları kesin ve beyaz kağıda yapıştırın. Ayrıntıları fantezi bir şekilde yerleştirerek hayal kurabilirsiniz. Deneyin sonunda, işaretleyicilere dekoratif parçalar içeren bir çizim eklenmelidir: desenli kenar, görüntüye uzanan çizgiler vb.
  • Bir oyma aletinin yardımıyla her bir seramik karo için orta çizgiyi tutmanız ve parçaları yarıya kadar kırmanız gerekir.
  • Sonra, karoları küçük özdeş küplere bölmek gerekir, böylece onların sayısı tamamen icat edilen görüntüyü kaplar. Aynı şey porselen ve birkaç siyah fayans ile yapılmalıdır (resmin ana hatları için).
  • Karoyu kestikten sonra, ince, düz bir yüzeye benzer bir desen ayrıştırmak gerekir (“daha ​​sonra beton zemine bağlanacak olan mozaikin ters tarafı olacaktır”). Görüntünün hacmi için, koyu gölgeli bir çini parçaları bir tarafta ortaya konmalıdır Resmin tamamı karanlık bir çini çizgisi ile belirtilmelidir.
  • Arka plan için beyaz fayans kesmek için gereklidir. Form - Herhangi bir, çevreleyen alanı eşit olarak doldurdukları sürece.
  • Resmin küçük bir bölümünü oluşturduktan sonra küpler kontak kağıdına geçirilmelidir. Bunu yapmak için koruyucu tabakayı bir tarafa çıkarın ve mozaiğe hafifçe uygulayın, böylece kabarcık oluşmaz.
  • İsteğe bağlı olarak, görüntünün kenarında bulunan koyu renkli karo parçalarının sınırlayıcı bir sınırını oluşturabilirsiniz.
  • Bir bıçak kullanarak mozaik kaplamayı ayrı büyük parçalara ayırmanız gerekir. Oluşan mozaiği beton bir zemine sermek gerekir. Fragmanlar herhangi bir şey olabilir, ancak yere serilmek için uygun.
  • Serpme makinesi betona düzgün bir şekilde uygulanmalı ve hemen mozaik karo üzerine uygulanmalıdır. Ve böylece tüm görüntü zemine aktarılana kadar. Kuruma süresi - 12 saat. Bundan sonra, temas kağıdını çıkarın ve mozaiği yapışkanla silin ve fazla bileşimi nemli bir süngerle temizleyin. 2-3 gün sonra mozaik zeminin yüzeyini pamuklu bir bezle parlatmanız gerekir.
  • Yerdeki Mozaik: Şık tasarımın TOP-100 fotoğrafları

    Mozaik, hem duvar yüzeylerinin tasarımında hem de dış mekanlarda kullanılan dekoratif malzemeleri ifade eder.

    Duvardaki zeminde mozaik döşenmesi arasında bir fark vardır, aslında zemin mozaiğinin her açıdan daha güçlü olması gerekir, bu yüzden aşınma direncinin artması ve mekanik strese karşı dayanıklı olması gerekir.

    Zemindeki karo mozaik, pahalı son işlem malzemelerini ifade eder, ancak çekiciliği ve güvenilirliği, üzerinde harcanan paraya değer.

    Mozaik kaplama sayesinde, gerçekten lüks ve eşsiz bir iç mekan yaratabilirsiniz.

    Üstelik, çok çeşitli karolar, tamamen farklı bir şey oluşturmanıza olanak tanır. Mozaik karoların bir diğer avantajı, kurulum sırasında zorlukların olmamasıdır.

    Mozaik fayans türleri

    Mozaik türleri öncelikle yapıldığı malzemeye bağlıdır.

    Mozaik karolar, bir ızgaraya bağlı küçük fayanslar içeren bir mozaik türüdür. Bu mozaik grubu, zeminde cam mozaik ve seramik zemin mozaiği içerir.

    Mozaiğin seramik versiyonunun avantajları nispeten ucuz bir fiyat ve geniş bir renk yelpazesidir ve cam karşıtının avantajı mukavemet ve derinlik etkisidir.

    Taş mozaik, doğal granit veya mermerden yapılmış bir fayanstır. Bu tür döşeme kaplamaları çok görkemli ve pahalı görünüyor. Böyle bir mozaik sadece iç mekanlarda değil, aynı zamanda açık alanda, örneğin terasta da kullanılabilir.

    Bu bitirme malzemesinin avantajı, mukavemet ve görsel çekiciliğin artmasıdır.

    Beton mozaik, çimento ve renklendirici katkı maddelerinden üretilmiştir. Bu son malzeme, kaldırım levhaları gibi görünür ancak zemindeki fotoğraf mozaiği gibi gelişmiş teknik özelliklere sahiptir.

    Kırık fayans mozaiği. Bu malzemeden çeşitli desenler oluşturabilirsiniz. Ayrıca, bu seçenek en ucuz olarak kabul edilir.

    Herhangi bir malzemeden bir mozaik zemin paneli oluşturulabilir ve odanın zemin yüzeyine uyumlu bir şekilde yerleştirilmiş bir resim olabilir.

    Yerdeki mozaik döşeme

    Mozaiğin zemine döşenmesi, kiremitin montajına benzemektedir, bunun tek farkı yapışkanın kullanılmasıdır, çünkü mozaik durumunda malzemeye bağlıdır.

    Mozaiğin döşenmesi süreci aşağıdaki eylemlerden oluşur:

    Hazırlanması. Hazırlık çalışması ile zemin yüzeyinin hizalanması, kirlenmeden temizlenmesi ve gerekirse hizalama şapı, ayrıca derin nüfuz sağlayan özel bir araç ile astarlanmasıdır.

    Mozaik döşeme. Tutkal, taraklı mala ile yüzeye yayılır ve içine mozaik bir detay yerleştirilir.

    Dikişlerin sızdırmazlığı. Bu prosedür, mozaiği kir ve nemden korumak ve görünüşünü iyileştirmek için gereklidir. Derz dolgu özel bir karışımla gerçekleştirilir, bunun seçimi mozaik malzemesine ve odanın uygulanmasına bağlıdır, yani mozaik duştaki zemin için ise, o zaman enjeksiyon için su itici bir karışım gereklidir.

    Mozaik paneller içerir

    İlk olarak, zeminde, mozaiğin serme işlemi yapılacak olan tablonun ana hatlarını çizmelisiniz.

    Ardından mozaiğin tüm parçalarını doğru ve doğru bir şekilde kesmeniz ve her bir elemanın yan yana monte edilecek olanla tam olarak uyması gerektiği gerçeğini hesaba katmanız gerekir. Ayrıca mozaik döşenmesi de aynı şekilde yapılır. Yapıştırıcı, panelin yapıldığı malzemeye göre seçilir.

    Bir mozaiğin en basit döşenmesi, örneğin bir çardaktaki bir terasta, bahçe yollarında veya bir gölgelik altında, bir zeminin açık alanlarına monte edilmesidir. Montaj çalışmalarını caddede mozaiklerle yapmak çok daha kolaydır, çünkü binadaki zemin yüzeyinin aksine, kurulum için daha az gereksinim vardır, örneğin modelin ideal doğruluğu gerekli değildir ve kalıplar ve desenler kendileri biraz daha kaba olabilir.

    Bu nedenle uzmanlar, pratik yapmak için sokakta mozaik döşemeye başlamayı ve ardından evin içinde bitirme çalışmaları yapmayı tavsiye ediyorlar. Sonuçta, zemindeki mozaik çok hassas bir şekilde ortaya konmalı, ancak o zaman tüm renklerle oynayacak ve iç mekana eşsiz bir görünüm kazandıracak.

    Beton mozaik zeminler nasıl yapılır

    Günümüzde, beton mozaik zeminler sadece iş merkezlerinde, süpermarketlerde, eğitim ve sağlık kurumlarında değil, aynı zamanda özel konutlarda ve premium sınıf dairelerde de görülebilir. Bu tür zeminlerin düzenlenmesi sırasında, doğal taştan mamul ürünlerin imalatı sırasında oluşan granit, mermer veya kuvars çipsleri mozaik betona eklenmektedir.

    Kompozisyon (bağlayıcıya bağlı olarak) beton mozaik zeminler çimento, polimer ve polimer çimentoya ayrılır.

    İpucu! Dekorasyon için mermer, cam, seramik karo, dekoratif taş ve diğer doğal malzemelerin kullanıldığı, kendinden yayılan ince tabakalı kaplamaya terrazzo mozaik taban denir.

    Beton mozaik zeminler monolitik (katı), ayrı veya beton mozaik fayans kullanılarak yapılır.

    Mozaik zemin düzenlemesi teknolojisi

    Bir mozaik zemin olarak böyle bir kaplama düzenleme teknolojisi, aşağıdaki adımları içerir:

    • ana yüzeyin ön hazırlığı;
    • bölme yapılarının montajı (çok renkli mozaik kaplamanın düzenlenmesi sırasında) veya fener takılması (tek renkli bir zemin döşenirken);
    • beton mozaik bileşiminin hazırlanması;
    • döşeme çözümü;
    • bitmiş zeminin finisajı.

    Bu önemli! 5 santigrat dereceden daha az olmayan bir hava sıcaklığındaki mozaik beton zeminin düzenlenmesi ile ilgili tüm çalışmaları yapmaktayız, betonun mukavemetinin% 50'sini kazanması koşuluyla aynı sıcaklığı odada muhafaza ediyoruz. Tüm tesisat ve inşaat, elektrik tesisatı ve kaplama işlerinden sonra mozaik döşemelerin döşenmesi tavsiye edilir.

    Yüzey hazırlığı

    Mozaik zeminin tabanı monolitik bir betonarme döşeme ise, aşağıdaki ön çalışmaları gerçekleştiriyoruz:

    • kuralı ve cetveli kullanarak plakanın yüzey düzensizliklerini (10 mm'yi geçmemelidir) belirleriz;
    • çıkıntılı düzensizlikleri bir çekiç veya delici ile keseriz;
    • çukurlar ve çatlaklar hızlı sertleşen bir tamir bileşiği ile onarılır;
    • metal bir fırça (manuel veya elektrik) kullanarak yüzeye kaba bir yapı kazandırırız;
    • kir tabanını temizleriz, tozları toplar;
    • özel bir yapıya sahip bir plakanın yüzeyini topraklıyoruz.

    Bir beton mozaik zemin için ideal zemin, 2-3 cm kalınlığında bir ortak çimento-kum şaptır (bazen bir su ısıtma sisteminin düzenlenmesi durumunda 4 cm'ye ulaşır). Tabanın altındaki tabanı kir ve tozdan temizleyin, bol suyla nemlendirin. Çok kalın bir çimento-kum harcı (1: 3 veya 1: 4 oranı) hazırlıyoruz, tüm boşlukları doldurup, yüzey kusurlarını düzeltiyoruz. Tabak boyunca yürümenin ardından, bir metal fırça ile işleyerek tozu bir elektrikli süpürge ile temizleriz. Mozaik betonu döşemeye başlamadan önce, hangi katın sonuna ulaşmak istediğimize karar veriyoruz: tek renkli veya çok renkli.

    Tek renkli mozaik kaplamanın düzenlenmesi

    Eğer seçim monokromatik bir beton zemin üzerine düşerse, metal profilleri çözümden “çörekler” üzerine monte edin (bunları ampul olarak kullanın) bir metre veya bir buçuk kat artışlarla ve mozaik karışımını istifleyin. Üstelik, sadece bir skapula yardımı ile onu düzleştiririz (kuralı kullanırken, taş yongaları eşit olmayan şekilde dağıtılır).

    Paketlenmiş çözelti, titreşimli bir rayı veya ışık sabanı kullanılarak sabit hale gelene kadar sıkıştırılır. Çıkıntılı beyaz sıvı (“çimento sütü”) yüzeyden bir bezle çıkarılır, düzleştirilir ve kaplanır. Çözelti yakalandığında, profilleri çıkarırız, olukları doldururuz.

    Yapılan işin kalitesini kontrol etmek için, kaplama ile kural arasında bir boşluk olup olmadığını kontrol ediyoruz ve taş yongalarının zemin yüzeyine ne kadar eşit dağıldığını da değerlendiriyoruz. Kusurların tespiti durumunda, düzeltmelerine geçiyoruz: çözümü yeterli olmayan yerlere ekliyoruz, bir mala ile düzleştiriyoruz ve tamponluyoruz.

    Çok renkli kaplama

    Resim içeren bir zemin oluşturmak için aşağıdaki işi gerçekleştiriyoruz:

    • Bir kordon, bir şerit metre ve bir kare kullanarak, zemin deseninin hatlarını uygulayın. Düz çizgileri belirtmek için, zemin kablosunu işaretlenmiş noktalara uygularız, gerdirir, yukarı çeker ve aniden serbest bırakırız: taban üzerinde bir tebeşir izi kalır. Karmaşık geometrili çizimler için, prefabrik şablonlar ve pusulalar kullanın.
    • Kılavuzların (damarlar) üretimi için cam, polimerik malzeme, alüminyum veya diğer paslanmaz çelik (kalınlık - 0.8 ÷ 1 mm) kullanıyoruz. Metal maçaları makaslı makas yardımıyla kesin ve bir çekiçle düzeltin ve cam kılavuzları bir silindir cam kesici ile kesin.
    • Süslemenin hatlarını rehberler yardımıyla seçiyoruz (yani, farklı renkteki rasterler için bölme damarları kuruyoruz) ve bunları somut bir çözümle düzeltiyoruz. Şapın tamamen sertleştirilmemiş olması halinde, içine damarların yerleştirildiği ve bir çözelti ile daha da güçlendirildiği bir spatula kullanarak desen konturu boyunca yarıklar yapılabilir. Kılavuzların genişliği, terrazza bileşiminin kalınlığına bağlıdır.

    Bu önemli! Kılavuzların üst ucu, gelecekteki kaplamanın beklenen yüzeyinde bulunur.

    • Odanın çevresi boyunca zeminin deformasyonunu önlemek için damper bandını sabitleyin.
    • Terrazza karışımının hazırlanması.
    • Şekle uygun olarak, tüm zemine farklı renklerde mozaik çözümleri yerleştirir, parçalara ayırır, düzleştirir ve tamponlar. Yüzeyde görünen beyaz sıvı, bir bez veya özel bir fırça ile temizlenir.

    Bu önemli! Damarların yer değiştirmesini önlemek için, yalnızca solüsyonu kapatmak için hafif kırıcılar kullanırız (titreşimli rayı hariç tutarız).

    • Mozaik kaplamanın hızlı bir şekilde kurumasını önlemek için, aşağıdaki gibi koruruz: bir gün sonra, zemin yüzeyini yaklaşık 30 mm kalınlıkta talaşla doldurun ve 8-11 gün su (günde bir kez) dökün. Başka bir yöntem (talaş yerine): yüzeyi plastik örtü ile örtün, günde bir kez çıkarın, zemini suyla nemlendirin ve tekrar örtün.

    İpucu! Taze serpilen zemine zarar vermemek için güçlü bir su jeti için, bir bahçe sulama kutusundan sulanmasını öneriyoruz.

    • Bir hafta içinde, bitmiş kaplamayı balmumuyla ovuşturup, macunlayarak, öğütürken, parlatır ve ovalar.

    Karışımın hazırlanması

    Çimento, taş tozu, pigment ve taş unu (mineral takviyeleri) hazırlanan mozaik zemin "terrazzo" için karışım. Birincisi, (200'den az olmayan) çimentoyu, ışığa dirençli pigmentlerle karıştırın ve bir elek boyunca eleyin (boya miktarı, çimento ağırlığının% 15'ini geçmemelidir). Bir pigment olarak, manganez peroksit, krom oksit veya demir oksit kullanırız. Daha sonra, daha önce kir ve tozdan arındırılmış taş tozu (2,5 ila 15 mm arasında) ekleyin. Dahası, unutmayın: Bebek ne kadar küçükse, karışımda eşit olarak dağılır. Ayrıca, çözeltinin kalitesi, karışımın ne kadar titiz bir şekilde yapıldığına bağlıdır: bu nedenle, bu amaçlar için bir beton karıştırıcı kullanmak daha iyidir. Çözeltiyi hazırlarken aşağıdaki oranlara uyuyoruz: 1 kısım çimento için 0,5 kısım su alıyoruz; kırıntı ile harç arasındaki oran 8: 2'dir (yani, taş dolgusunun yüzdesini arttırırsak, kaplamanın mukavemetini arttırırız). Hazırlanan karışım 2 saat içerisinde kullanılır (aksi takdirde sertleşmeye başlar).

    İpucu! Mozaik kaplamanın renk ve yapısal bütünlüğünü sağlamak için, tüm oda için bir kerede bir karışım hazırlamanız (veya her segment için ayrı olarak) önerilir.

    Mozaik zeminin düzenlenmesi ile ilgili bitirme çalışmaları

    Zemin düzenlemesinde bitirme çalışmaları:

    • Mozaik betonu döşedikten 4 ÷ 5 gün sonra, yüzeyi kaba bir aşındırıcı madde kullanarak ovalayın. Zemine su dökün (ince tabaka) ve kum dökün. Mozaik öğütücüyü beton üzerinde yavaşça hareket ettiririz, üst beton tabakasını çıkarır ve taş yongalarını açığa çıkarırız. Elde edilen çamur giderildi.
    • Gözenekleri ve çizikleri, önceden boyanmış yüzeye, mermer çubuklarla boyayarak, renkli veya boyanmamış çimentoyu doldurarak doldururuz.
    • Ortalama ve küçük aşındırıcılığın taşlarını uygulayarak bir yüzeyi öğütüyoruz.
    • Tüm son işlem bittiğinde, kalıntıları ve tozu temizleyin, zemini yıkayın, temizleyin, kurulayın ve balmumu kullanarak parlamaya getirin.

    Bu önemli! Taşlama ve cilalamanın bir taşlama makinesi ile üretilmesinin zor olduğu yerlerde, bu işi el ile bir zımpara taşı olan bir tutucu kullanarak elle yaparız. Yüzey su ile önceden nemlendirilmiştir.

    Sonuç olarak

    Sonunda, mozaik zeminin düz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olması gerekir ki taş yongaları eşit olarak dağıtılır (boşluklar olmadan). Mozaikten gelen zeminler, yüksek operasyonel ve dekoratif özellikler, demokratik fiyat ve dayanıklılık açısından farklılık göstermektedir.

    Mermer kırıntıdan bir zeminin düzeneği

    Mermer çipslerin veya terrazzoların mozaik zemini, farklı renklerde kırılmış mermerler bazında oluşturulur.

    Böyle bir zemin genellikle ticaret zeminleri, ofisler, eğitim kurumları ve sağlık kurumlarında görülebilir.

    Yüksek mukavemet, dayanıklılık, çeşitli mekanik hasarlara karşı direnç, aşınma ve kimyasallar içeren temizlik ürünlerinin etkilerinden dolayı çok popülerdirler. Ek olarak, mermer yongaların zeminlerinin ayırt edici özelliği çevre dostu ve yüksek düzeyde hijyen.

    Teknolojik süreç

    Mermer, farklı şekil ve boyutlarda kristaller şeklinde kırıntı üreten yıkım doğal bir doğal taştır. Teknik sıralamadan sonra, yaklaşık olarak aynı boyuttaki kısımlara bölünür.

    Doğa tarafından verilen nitelikleri sayesinde, mermer sadece onun gücü ile ünlüdür. İşlenmesinden sonra elde edilen kırıntı tutuşmaz, ateşe dayanıklıdır, kolayca ayrı çini haline getirilir ve mozaik zemin oluşturmak için kullanılır.

    Bu kaplama türü dayanıklı ve güzeldir.

    Contalar ve diğer bileşenler eklendikten sonra, desen veya desenle süslenmiş yüksek kaliteli, dayanıklı, güvenilir zeminler oluşturmak için başarıyla kullanılan ürünler elde edilir.

    Mermer yongaların mozaik zemini beyaz, gri ve renkli taşlardan yapılmıştır. Buna karşılık, üçüncü grup taşların renk aralığı oldukça geniş ve çeşitlidir.

    İlginç ve canlı bir mozaik oluşturmak için gerekli olan mermer parçacıkları pembe ve kırmızı, yeşil ve mavi, kahverengi ve liladır.

    Mermer kırıntı döşeme teknolojisi oldukça basittir, ancak iş sırasına sıkı sıkıya bağlılık gerektirir:

    • temel hazırlığı;
    • bölme şeritlerinin montajı;
    • çözümün hazırlanması;
    • karışımı dökerek.

    Son aşama, dökme işleminden sonra bir haftadan daha erken bir zamanda gerçekleştirilen son kat kaplamaya yönelik tam bir parlatmadır.

    Bazın hazırlanması ve ayırma damarlarının yapımı

    Mermer yongaların sadece güzel değil, aynı zamanda dayanıklı yüzeyinin inşası için temel koşul, vakfın yetkin bir şekilde hazırlanmasıdır.

    Boşluk, çatlak veya çatlak ve çip şeklinde herhangi bir kusur olmadan kesinlikle olmalıdır.

    Bunun için ihtiyacınız var:

    • sobayı her türlü kirlilikten temizlemek;
    • köpük ile çatlakları ve çatlakları onarın;
    • boşlukları ve yontma çimento-kum harcı doldurun.

    Yüzey pürüzlülüğü vermek için özel bir fırça veya beton temas tipi bileşimi yardımıyla. Bileşim kuruduktan sonra, alabaster veya herhangi bir alçı karışımı kullanarak işaretçileri kurun.

    Zeminin tabanının yüzey işlemi bir elektrikli fırça kullanılarak gerçekleştirilirse, çözeltinin yüksek derecede yapışmasını sağlamak için tüm tozun bir elektrikli süpürge ile toplanması gerekir.

    Temizlenen yüzey, kuruduktan sonra sertleştikten sonra beton temasıyla işlenebilir. Sıfır seviyesini belirlemek için bir seviye kullanmak ve tüm duvarlarda gerekli işaretler yapmak, daha sonra ayırıcı iletkenleri kurmaya başlayabilirsiniz.

    Mozaik oluşturmak, gelecekteki model veya modele uygun olarak bir ön işaret içerir. Bu damarlar, tüm yüzeyi belirli bir renk veya gölgeden oluşan bir karışımla doldurulacak şekilde tasarlanmış ayrı alanlara ayırmaya yardımcı olacaktır. Bu tür sitelere resimli kart denir.

    Özünde damarlar 5 mm'yi aşmayan genişlikte şeritlerdir. Alüminyum, pirinç veya plastikten üretilmiştir.

    Kalıbın tekrarlanmasının sadece, kurulumdan önce zemin yüzeyinde doğru işaretleme yapılması durumunda mümkün olacaktır.

    Onun için ayırma şeridini ayarla. Ayırma işlemini kurmak için, elastik olmayan kabloyu sıfır seviyesinin işaretli noktasına göre çekerek devam edin.

    Bazı durumlarda, zeminin tabanının yüzeyinde önemli farklılıklar olması durumunda gerekli olan ek bir dengeleme bağının yapılması gereklidir.

    Çözeltinin hazırlanması ve mozaik zeminin dökülmesi

    Mermer yongaları döşemenin tüm süreci iki aşamaya ayrılır. Her şeyden önce, oldukça sıvı bir çimento-kum karışımı hazırlamak ve bunun, su ile nemlendirilmiş zeminin tüm yüzeyi üzerinde ince bir tabaka halinde dökülmesinin gerekli olacağı bir preparasyon tabakası hazırlanır ve dökülür. Mermer çipslerin nasıl döşeneceğine dair ayrıntılar için bu videoyu izleyin:

    Kolaylık ve güvenilirlik için, çözümü maklavitsa veya bir süpürge ile dağıtın (kartın boyutuna bağlı olarak).

    Daha kalın bir çimento harcı, kartlara hafifçe serpilerek tahta hamur (demir) ile dengelenir. Yüzey pürüzsüz ve pürüzsüz olmalı ve bu tabakanın kalınlığı 20 cm olacaktır.

    Şimdi ikinci çözüm grubunun hazırlanmasına devam edin. Kompozisyona kuru bir şekilde mermer cips eklenemez. Yüzeyinde bulunan toz, küçük parçaların çökmesine ve zemin yüzeyindeki boşlukların oluşmasına neden olacak, bu nedenle tüm bileşenler temiz suyla (çamur ve kir olmadan) iyice yıkanacaktır.

    Dayanıklı kaplama için çimento markası M500 kullanın

    Çözeltinin hazırlanması için gerekli bileşenlerin sayısı, kaplamanın gerekli mukavemetine bağlıdır.

    Maksimum seviyeye ulaşmak için, M500 çimento derecesine ve eşit miktarlarda alınan elenmiş kumun yanı sıra, miktarının iki katı çimento miktarı olan mermer parçacıklarına ihtiyacınız olacaktır.

    Kullanılan her bir çimento çimento için harcın doğru kıvamına sahip olması 0,5 litre su alır.

    Çözeltinin kalitesi, bir boya ve beyazlatıcıyı bileşime sokarak etkilenir, bu nedenle boya miktarının, toplam çimento miktarının% 15'inden fazla olmadığını dikkatle izlemek gerekir.

    Karışımı kartların üzerine yerleştirin, ilk katman ayarlandıktan sonra, ancak tam olarak ayarlanmadan önce olmalıdır. Kartlardaki projeye uygun olarak istenilen renkteki kırıntıların eklenmesiyle kompozisyonu ortaya koyar. Yükleme hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın:

    Dikkatlice bastırın, ancak dikkatlice kurcalayın, kurulu seviyenin ihlal edilmediğinden emin olun. Mozaiğin tüm alanlarını doldurduktan sonra yüzey bir hafta boyunca dokunulmaz.

    Yüzey

    Mermer yongaların mozaik döşemelerinin yaratılmasındaki çalışmaların son aşaması - öğütme. Başlamadan önce sertleştirilmiş çimento üst tabakası, bu işlem için büyük talaşları olan aşındırıcı malzemeler kullanılarak zemin yüzeyinden çıkarılır. Böyle bir kaplamayı öğütmek için bu videoyu izleyin:

    Çoğu zaman kuvars kumu serpilir, nemlendirilir ve sürtünme yapılır. Böyle bir işlem, hemen çimento harcı ile doldurulması gereken ve mermerden yapılmış bir çubukla silinmesi gereken küçük boşlukları tespit etmeye yardımcı olacaktır.

    Döküntüler ve çöküntüler olmadan düz bir yüzeye ulaşmak için, ince aşındırıcı yongaları olan bir taşla donatılmış bir taşlama makinesi yardımcı olacaktır. Kir ve tozu temizledikten sonra, taşlama makinesindeki taşı keçeli bir tekerlekle değiştirir ve bitmiş yüzeyi parlatmaya devam ederler.