Beton şap zemin: Doğru doldurma işi

Modern inşaat, somut çalışma olmadan hayal etmek zor. Ana unsurlardan biri beton zemin şapıdır: doldurma teknolojisi farklı olabilir ve ana fonksiyona bağlıdır. Böyle bir dolgu, zemini düzleştirmek veya gelişmiş ısı ve su geçirmezlik özelliklerine sahip bir otonom zeminin işlevini gerçekleştirmek için yapılabilir.

Amaca bağlı olarak, şap için betonun oranları farklıdır. İşin nasıl düzgün bir şekilde üretileceğini düşünün, doldurmanın ve ilgili faaliyetlerin ana teknolojik aşamaları nelerdir.

Şap sınıflaması

Tabanın beton şapı, döküm aşamalarının, kalınlığının ve donatı varlığının sayısında değişebilir. Aynı zamanda, cihazı bağlamadan önce, dolgu işleminin hangi işlevleri yerine getireceğini ve gelecekte hangi işin yapılacağını tam olarak anlaması önemlidir.

Tasarım aşamasında belirlenir:

  • zemin şapı için malzemenin bileşimi,
  • kalınlık ve dolgu sayısı
  • Beton zemin şapı nasıl güçlendirilir,
  • cinsel ısıtma sisteminin cihazının olasılığı,
  • bitirme malzemesi.

Bütün bu parametrelerin dolgunun yapısı ve yapısı üzerinde etkisi vardır.

Tasarım özellikleri

Teknolojiye ve işlevselliğe dokunmadan, tüm bağlar tek katmanlı ve çok katmanlı olarak ayrılabilir:

  • Tek katmanlı döküm, proje tarafından belirlenen tüm yükseklikte eşzamanlı olarak gerçekleştirilir. Kural olarak, bu tür bir yöntem, evlerde evlerde zemin düzenlerken talep edilmektedir. Bu yüzey düzgün bir yüzeye sahip değildir ve ek çalışma gerektirmez.
  • Çok katmanlı inşaat çeşitli aşamalarda dökülür. Kaba şap, kaba bir taban, fuar yüzeyi - son katın altındaki yüzeyi hizalar. Bu yöntem en yapıcıdır, bir şap betonu üzerinde kendiliğinden yayılan bir zeminin ayarlanmasını sağlar, mukavemeti arttırır. Bu seçenek, odanın yüksekliğinin ve üst üste binmenin dayanıklılığının mümkün olduğu her yerde kullanılır.

Taban ile kuplaj tipi

Tabaka sayısından bağımsız olarak şap, bina yapısıyla doğrudan temas halinde veya bağımsız olarak dökülebilir.

Bu parametreye dayanarak, dolgu üç tipe ayrılır:

  • Cihazda, bağlayıcı taban ile doğrudan temas halindedir. Bu bağlamda, yüksek düzeyde yapışma özelliğine sahip homojen malzemeler kullanmalısınız. Sonuç dayanıklıdır, yüksek fiziksel zorlamaya dayanabilir.
  • Önemli bir dezavantaj, cihazın yüksek neme sahip bir baz kullanmamasıdır. Bu nedenle, bu şaplar genellikle interfloor tavanlarda düzenlenir.
  • Tabanın su yalıtımı üzerinde çalışmak mümkün değilse, bir serbest bırakma tabakası ile doldurun. Bu tabaka polietilen veya çatı malzemesinden, yani sıfır su emilimi olan bir malzemeden yapılmıştır.
  • Aynı zamanda, şapın 0.03 m'den daha fazla kalınlığı, mutlaka bir takviye kemeri içerir. Kural olarak, ilk katlarda yerde düzenlenmiştir.
  • Yüksek düzeyde ısı yalıtımı ve dekoratif kaplamanın otonomisini sağlar. Çözelti bir yalıtım tabakası üzerine dökülür. Bütün yapı duvarlardan veya tabandan bağımsızdır. Dolgunun kalınlığı 0.05 metreden az olmamakla birlikte mutlaka takviye içerir.
  • Sonuç mükemmel ses emilimi, mükemmel ısı yalıtımıdır. Her türlü nem seviyesinde düzenlenmiştir. Önemli eksi - yapının önemli bir ağırlığı.

Kompozisyon tarafından

Hangi beton kullanmalıyım? Bina kodları, en basit geleneksel döküm için kullanılan harcın minimum mukavemetinin en az M 150 olması gerektiğini söylüyor.

Tabanın tasarımında kendiliğinden yayılan bileşikler varsa, bunların mukavemeti M200 ve daha fazlası olmalıdır. Bu kurallara dayanarak, çözüm markasını seçmelisiniz.

Bu önemli! Son katın tipi, şap boyunca dökülen karışımın markasını etkilemez.

Bu nedenle, zemin şapı üretimi için betonun oranları. Klasik seçenek 1: 3. Üç parça kumda bir parça çimento karıştırılmıştır. Bu oran yıllarca uygulamaya göre test edilmiştir.

Çözümü karıştırırken tipik hatalara karşı dikkatli davranıyoruz:

  1. Her şeyden önce, kuru bileşenler her zaman karıştırılır: çimento, kum, gerekirse bir dolgu maddesi. Sadece tam karıştırmadan sonra, kuru karışıma su dökülür.
  2. Teknik sıvılar kullanmayın. Çözeltinin suyu temiz olmalı.
  3. Aşırı sudan kaçının. Sıvı çözeltiyi çok fazla seviyeye getirmek uygundur, ancak kurursa, fazla nem yüzeye çatlar ve şapın tekrar yapılması gerekecektir. Bina kodlarına göre, su ve kuru karışım oranı 5 kg başına 1 l olmalıdır. Pratikte, hepsi yoğurma aşamasında karışımın nem seviyesine bağlıdır.
  4. Bir başka çatlama sebebi de yanlış kum. Tedavi edilmemiş nehir kumu kullanmayın. Karışım için ideal bir bileşen, kil katkısı olmayan kariyer kumları olacaktır.

Bitmiş şapın ağırlığının her zaman çözeltinin kütlesinden daha hafif olduğunu düşünün. Kural olarak, hazır bir çözüm satın almak daha ekonomiktir. Karıştırıcı, mikser kiralamak için herhangi bir maliyet yoktur. Ve oranların karşılandığını ve hacim boyunca aynı olduğunu garanti ediyoruz.

Beton bileşiminin hesaplanması

İpucu! Yüksek kaliteli çözüm çok plastiktir, düzgün bir yoğunluğa sahiptir, iyi dengelidir ve kabarcık oluşturmaz.

dolgu maddeleri

Farklı bir beton tipinin kullanılabileceği gerçeğinin yanı sıra, karışım homojen veya dolgu ile de olabilir.

Her zaman olduğu gibi, her şey yüzeyin nasıl ve ne şekilde çalıştırılacağına bağlıdır. Düzgün döküm genellikle bir tesviye maddesi olarak veya çelik takviyenin katılımıyla gerçekleştirilir.

Diğer durumlarda, bir dolgu olarak kullanın:

Kırılma riskini en aza indirir, tozlanmayı önemli ölçüde azaltır. Yerden ısıtma sistemi ile tasarımlarda mükemmel bir şekilde kanıtlanmıştır.

İşin aşamaları ve ihtiyaçları

Dökümün yapısına ve kalitatif bileşenlerine karar verdikten sonra, betondan zeminin nasıl işleneceğini - yani doğru iş sırasını - nasıl yapacağımızı düşüneceğiz. Detayları kaybetmeden tüm aktiviteleri dikkatli bir şekilde yürütmek çok önemlidir. Bitmiş tasarımdaki hataları düzeltmek çok zor ve çok pahalıdır.

Örneği temeli olarak yere doldurun

Tabla doğrudan zeminde düzenlenecekse, tüm işler aşağıdaki sırayla yapılır:

  1. Hesaplanan derinlik için toprak seçilir. Bu, toprağın alt yatay tabakasının yapısını ve yoğunluğunu korumak için olabildiğince çaba göstererek dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.
  2. Yaklaşık 10 cm kalınlığında bir kum yastığı doldurulur, kum su ile dökülür ve sıkıştırılır.
  3. Bir sonraki katman çakıl veya moloz dökülür. Tabaka kalınlığı 10-15 cm arasındadır.
  4. Gerekirse, plaka yalıtımını takın. Bu durumda, uygun bir kalemdir. Isı yalıtımı, betondan su kaybını önlemek için bir filmle kaplanır.
  1. Dökülen kaba yuvarlama şapı. Yalıtım malzemesi döşenmemişse, genişletilmiş kil solüsyona karıştırılabilir - bu ısı kaybını azaltacaktır. Tabakanın kalınlığı genellikle 20 cm'yi geçmez.
  2. Taslak katman gerekli gücü kazandıktan sonra su yalıtım çalışması üretin. Burada yine plastik sargı ile yapabilir veya çatı malzemesini döşeyebilirsiniz. Yerleştirme dikişleri, yapı bandı veya bitüm ile sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Su yalıtım malzemesi duvarlara 20 cm yüksekliğe çıkmalıdır.
  3. Gerekirse, bu aşamada, başka bir yalıtım katmanı yerleştirebilirsiniz.
  4. Metal armatia döşenir ve sabitlenir.
  5. Taşkın bitirme tabla.

Kesin bir ifadeyle, beton şap eski, yeni ya da yeni zemin üzerine döşendiğinde benzer bir çalışma dizisi korunur. Sadece ilk 3 puan farklılık gösterecektir.

Yeni bir çakışma ile doldurulması gerekliyse, yüzey temizlenmeli, astar veya havalandırmalı su yalıtım malzemesi ile muamele edilmeli ve 4 noktadan başlayarak dökülmeye devam edilmelidir. Zeminde eski bir zayıf kaliteli kaplama varsa, dökülmeden önce çıkarılmalıdır.

sökülmesi

İyi durumda olsa bile apartmanda eski dökümün sökülmesi daha iyidir. Burada, betonun temel ve zeminlerde oldukça fazla ağırlık yükü uyguladığı gerçeğini hesaba katmak gerekir. Ve eski şapı terketmek, aslında onları ikiye katlıyorsun.

Ayrıca, şu anda eski şaplar iyi görünse bile, hiçbir yıkım işleminin gerçekleşmediğine dair bir garanti yoktur. Ve birkaç yıl içinde, yeni dolgu altında bir düşük kalite tabakası ortaya çıkmış olabilir.

Beton şapın nasıl ve nasıl çıkarılacağı:

Hafif şaplar

Eski kalıbı çıkarmak mümkün değilse ve tavandaki yükü önemli ölçüde arttırmak mümkün değilse, hafif beton kullanabilirsiniz. Hafif şaplar nelerdir? Bunlar azaltılmış ağırlığa sahip çözeltiler döküyor.

Bu, genişletilmiş kil, perlit, vermikülit gibi düşük kütleli malzemelerin bileşimlerinin karıştırılmasıyla elde edilir. Bu bileşenleri kullanırken, ağırlık önemli ölçüde azalır.

Benzer bir problemi ve yarı kuru şapları çözer.

Çözülen sorunun tüm ciddiyeti için, bu teknolojilerin önemli dezavantajları vardır. Her iki durumda da, gerekli personelin niteliği ve bu tür zeminleri inşa ederken kullanılması gereken özel ekipmanın kiralanması veya satın alınması nedeniyle tahmini çalışma maliyeti artar.

Bir ara seçenek havalandırılan bir hava taşıtı olacaktır, ancak son katın dökülmesinden önce ciddi bir su geçirmezlik gerektirecektir.

Temel bilgileri geri yükle

Demontaj çalışmaları yapıldıktan sonra döküm için temel olarak kullanılacak şapın tamir edilmesi gerekmektedir.

Bu süreçte yeni bir şey yok, sadece 2 seçenek var:

  1. Tutarlı bir bağı doldurmak. Tüm çatlakları 5 mm'ye kadar genişletin, böylece çözelti oradan yavaşça geçer, tüm peeling parçalarını çıkarın, doldurma katmanını doldurun ve doldurun, aynı zamanda sert bir bağ olacaktır.
  2. Seçmeli tamir. Genellikle yüzen bir yapı döküldüğünde veya bir ayırıcı üzerinde düzenlenir. Tüm düzensizlikleri ve boşlukları, nokta onarım yöntemini kaldırın.

Seçici tamir her zaman beton karışımı ile yapılmaz, bazen epoksi bazlı epoksi köpük veya macun kullanmak daha uygundur. Zemin ve duvar arasındaki derzlere özellikle dikkat edilmelidir. Mevcut çatlaklar, beton çözeltisinden su sızmasını önlemek için dikkatli bir şekilde onarılmalıdır.

Hazırlık aşaması

Bu önlem bloğu dolgu için temel oluşturur ve yüzey kalitesi nihai olarak doğru tabana bağlı olacaktır. Önerilen başlangıç ​​verilerine bağlı olarak, aşağıdaki aşamalar bu aşamada gerçekleştirilebilir.

Toz giderme ve su yalıtımı

Herhangi bir dolgudan önce yüzey temizlenmeli, tozsuz ve astarlanmalıdır. Bu prosedür, yapışmayı artıracaktır. Baz yeni dolgudan nemi almayacaktır.

Astar derin nüfuz kullanılmalıdır. Bileşimler, kısa bir kat veya fırça ile bir silindir ile uygulanır. Her tabakanın tam kuruma süresi dikkate alınarak, bol miktarda toprağın çeşitli aşamalarda uygulanması gereklidir.

Ardından, işaretlerin sıfır seviyesini, işaretlemesini ve kurulumunu hesaplamak gerekir. Olaylar basit ve anlaşılabilir. Bir alçı veya alabaster bileşimi üzerinde fener takmamamız gerektiğine dikkat çekiyoruz.

Dolgunun bütünlüğünü korumak için, tabladan çıkarılmaları gerekir, bu da çok zaman ve çaba harcar. Bundan sonra, bu tür bir çalışma proje tarafından öngörülmüşse, çelik donatı döşenir.

Doldurma teknolojisi

Baz hazırlandığında, kuplörün kendisini dökmek zor değildir. Peki bir zemin şapı nasıl yapılır?

  • Çözeltinin +15 ° C'lik bir sıcaklıkta dökülmesi üzerine çalışma yapılması daha iyidir. Sıcaklık belirtilen normdan ne kadar düşük olursa, çözelti ayar süresi o kadar uzar.
  • Aynı zamanda, donma sırasında nemin çok önemli olduğunu hatırlamakta fayda var, bu yüzden aşırı sıcaklıktan kaçının. Aynı sebeple taslaklardan kaçınılmalıdır.
  • Odanın uzak köşesinden başlayıp, çıkışa doğru ilerleyin. Dolgu tabakası bir defada yapılmalıdır.
  • Tüm alanı kapatamazsanız, bölümlere ayrılmalıdır - jumperlarla haritalar ve her sektör için ayrı ayrı yapılmalıdır.

hizalanma

Karışımları fenerler arasında uygulayın biraz fazla olmalıdır. İlk olarak, çözüm bir kürekle yüzeye yayılır. Takviye altındaki tüm köşeleri ve alanları dikkatli bir şekilde doldurmak, olası baloncukları delmek gereklidir.

Daha sonra, kurallara göre profiller tarafından kurulan, düz bir yüzey çizmeye başlarlar. Hareket kuralı zikzak olmalı. Kural birkaç kez geçirilir: ezikler bir çözelti ile doldurulur, fazlası kaldırılır.

Mali durum izin verirse, tabladaki sıvı zeminler, son kaplamadan önce üst kaplamaların son seviyeye getirilmesi için uygun olacaktır. Buna ek olarak, kendileri dekoratif bir kaplama olabilen, ticari olarak temin edilebilen kompozitler, bunların fiyatları, beton dolgusundan önemli ölçüde farklı olsa da.

dondurma

Dolum bittikten sonra, alan yaklaşık bir haftalık bir süre için olası fiziksel efordan korunur: sadece üzerinde yürümeyin ve hiçbir şey koymayın. Bağlayıcı daima nemlendirilmelidir. Plastik sargı altında olgunlaşırsa daha iyidir.

Ne kadar beton dökülür?

Çözeltinin tam ayarı 28 gün sonra ortaya çıkar. Kuru karışımlara dayalı bir çözelti kullanılmışsa, hazırlanma süresi paket üzerindeki talimatlarla belirtilecektir. Karışım tamamen olgunlaştıktan sonra, cihaz kaplama kaplamasında çalışmaya başlayabilirsiniz.

Bu makaledeki video, şapın düzgün bir şekilde nasıl doldurulacağını ve kuruma sürecinde hangi önlemlerin alınacağını göstermektedir.

Sıcak taban için şap

Bu tip şaplar neden ayrı bir bölümde? Çoğu zaman, katların sıcak üsleri düzenlenirken, sahipleri hayal etmeye değil: ne, ne zaman ve nasıl taşacaklardır. Aslında, karmaşık bir şey yoktur. Yerden ısıtma sistemine bağlı olarak, dolgu deseni biraz farklıdır.

  • Su ve elektrik kablosu yerden ısıtma, son katın altındaki taslak üzerine serilir. IR - zemin, dekoratif kaplama altındaki son kat şap üzerine serilir. Her durumda, sıcak zeminin tabanı altındaki şap gerekli.
  • İlk iki durumda, yerden ısıtma sistemini sabitler, üçüncüsünde ise mükemmel bir zemin döşemesi gerekir.
  • Temelde beton değil, örneğin bir ahşap zemin varsa, bir şap olmadan ısıtmalı bir zemin düzenleyin.
  • Sıcak bir zemin için kaba hazırlık, binanın ihtiyaç ve yapısına göre doldurulur. Zemin şapının üst kalınlığı, ısıtma modellerine ve kullanılan çözeltiye bağlıdır. Tipik olarak, bu gösterge pasaport sisteminde yazılır.

İpucu! Beton şap üzerine sıcak bir zemin yerleştirmeye karar verirseniz, son katmanı doldurmadan önce, yatay ısıtma sisteminin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Gelecekte bir şeyi düzeltmek ve değiştirmek için, özellikle su ısıtmalı bir durumda çok zor olacaktır.

Sonuç

Dökmek için herhangi bir teknoloji - ister zemin üzerinde rulo isterse sıcak bir tabana şapınız olsun, tüm işi kendiniz ustalaştırmak ve yürütmek kolaydır. Ancak olayların sırasını ve titizliğini kesinlikle gözlemlemek gerekir.

Bu çalışma paketinde hazırlık veya sökme gibi önemsiz aşamaların çok önemli bir rol oynadığı görülecektir. Küçük şeyleri ihmal etmeyin: Doğru cinsiyeti düzenlemek pahalı, ama benim için sözümü alın, zemini yeniden tasarlamak çok daha pahalıdır.

Beton zemin (şap) - A'dan Z'ye kadar cihaz

Zeminin uzun süre hizmet vermesi ve kusursuz görünümü ile sizleri memnun etmek için, zeminin beton tabanı (şap) - sağlam ve güvenilir bir tabanla ilgilenmeniz gerekir. Beton, kendisini nispeten ucuz, kullanışlı ve dayanıklı bir yapı malzemesi olarak uzun zaman önce kurmuştur. Düzgün düzenlenmiş beton zemin, önemli yüklere dayanabilecek düz, kuru ve dayanıklı bir yüzeydir. Bu temel hemen hemen her türlü dekorasyon için uygundur.

Beton zemin siyah zemin kaplamalarının en yaygın versiyonudur. Yukarıda açıklanan bir dizi özellik sayesinde, endüstriyel depolardan ve üretim tesislerinden özel evlere kadar çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bununla birlikte, cihazın teknolojisi ihmali tolere etmez - kötü hazırlık, yanlış hesaplamalar, deneyim eksikliği veya araçların daha sonra sökülme ihtiyacına yol açması, böylece müşteri için büyük maliyetler doğurur. Bir beton zemini aşama halinde düzenleme sürecine bakalım.

içerik

Üssü hazırlamak

Monolitik aşamadan önce, gelecekteki beton zeminin kalitesi ve dayanıklılığının büyük ölçüde bağlı olacağı bir dizi hazırlık çalışması yapılması gerekmektedir. Eğer iş bir apartman binasında gerçekleştirilirse - bitmiş olan zemini söküyoruz, daha fazla eylem vakfın kalitesine bağlı olacaktır. Eski bir şap varsa, genellikle çukurların ve çatlakların yerel onarımını gerçekleştirerek, sökmek her zaman gerekli değildir.

Temelin hazırlanması - eski bir örtünün sökülmesi.

Taze tabakanın kalınlığı, daha sonra okunan eski bir şap şeklinde mevcut “destek” nedeniyle işlevsel bir minimum değere (yaklaşık 4 cm) indirgenebilir. Özel bir evde ya da yazlıkta gerçekleşirse - her şey biraz daha karmaşıktır. Bu odalarda zemin kat zemini kural olarak zemine oturmaktadır. Benzer şekilde, kaplamanın tüm katmanlarını söküyoruz ve hazırlığın kendisine doğru ilerliyoruz.

Gelecekte cinsiyet düzeyini türetmek gerekir, bunun için:

  1. Hemen göz önünde bulundurulmalıdır - bunun için en iyi cihaz lazer seviyesidir, ancak hidro seviyeyle (maliyeti çok daha düşüktür) alabilirsiniz;
  2. Giriş grubunun eşik seviyesinden 1-1.5 m kadar ölçtükten sonra bu işareti odanın tüm duvarlarına uygularız;
  3. Her bir sırada, duvardaki her noktadan, Bölüm 2'de seçilen yükseklikten uzar - zemin boyunca zeminin seviyesi için sıfır işareti alırız;
  4. Sıfırdan itibaren 25-35 cm'lik toprakları çıkarırız;
  5. Numune alımından sonra, yüzey ufukta düzleştirilir ve sıkıştırılır (bunun için en iyi alet titreşim plakasıdır, çünkü bunun için ağır bir kütük kullanabilirsiniz). Görev, toprağı yüzeyden 10 cm'den az olmayan bir şekilde sıkıştırmaktır;
  6. Çakıl üretiyoruz

15 cm) ve yeniden tamping (Bölüm 5);

  • Sıradan bina kumu çakıl (katman) üzerine dökülür

    8 cm), aynı zamanda düzleştirilmiş ve sıkıştırılmıştır.

  • Toprağın örneklenmesinden, “yastıkların” dökülmesine kadar, her aşamada ortaya çıkan sıfır noktalara göre yükseklikleri sürekli olarak izlemek son derece önemlidir. Projenin gizli iletişimi kabul etmesi durumunda - bunlar “yastık” olarak yerleştirilir.

    Tabanın beton zemin önünde su yalıtımı

    Eğer temel olarak zemin ile çalışırsak - su geçirmezlik gereklidir. Islak betonda bulunan sıvının toprağa erken ayrılmasını önler. Hızlı nem çekilmesi durumunda, betonun hidrasyon süreci bozulur, bu da gelecekte mutlaka levhaların mukavemetini ve kırılganlığını etkileyecektir, düzensiz büzülme nedeniyle çatlaklar da mümkündür.

    Taban hava geçirmez bir levha olduğunda (örneğin, binaların zemin döşemesi), su geçirmezlik isteğe bağlı bir sırayla kurulurken, mevcut durumda “yüzen” tabla elde edilir. İzolasyonu reddetmeye karar verirseniz, karışımın sızmasını önlemek için yerel açıklıklara dikkat edin. Delikler köpük veya sızdırmazlık maddesi ile kapatılabilir.

    Beton zemin altında plastik sargılı su yalıtımı.

    Su yalıtımı için genellikle 150 mikron kalınlığında (GOST) veya başka tipte bir rulo malzemeyle basit bir polietilen film kullanın. Film tüm çalışma alanını kapsar, eklemlerde üst üste binmek gerekir

    Eklemlerin bantlanmasıyla 15 cm. Duvarlara birleşme yerlerinde, filmin sonu sıfır işaretine getirilir, aynı zamanda yapışkan bir bant ile dikey konumda sabitlenir.

    Bazı durumlarda, projenin, özellikle de özel bir ev olması ve zeminin temel olarak hizmet vermesi durumunda, kaplamanın ısı yalıtımı gerektirmektedir. Polistiren köpük, köpük plastik veya genişletilmiş kil gibi birçok modern yalıtım malzemesi vardır. Isı yalıtımı, filmin altında hazırlanan kaide (önceki paragrafa bakınız) serilir.

    Uygun takviye - beton zeminin dayanıklılığı

    Başlangıç ​​olarak, beton plakalarda takviyenin neden gerekli olduğunu görelim. Güçlendirme iki ana işlevi yerine getirir - elastikiyet katsayısını (eğilme direncini) arttırmanın yanı sıra plağı boşluğun içinde tutar (çatlama). Bir dizi fonksiyon var - ama bu makale için ayrı bir konu ve doğrudan beton zemin bölümüyle ilgili değil.

    Çift kanatlı takviye donatısı 10 m.

    Takviye tipi seçimi ve hesaplanması, gelecekteki katın gerekliliklerine göre yapılır. Örneğin, zayıf bir tabana (gevşek toprak) sahipseniz, elastikiyeti vermek için bir çift takviye kemeri kullanılır. A500 oluklu takviyenin çubukları iki “kemer” de belirtilen hücrelerle (genellikle 150x150 mm) monte edilir, seviyeler arasındaki mesafe

    10 cm Bu durumda, bir plaka kalınlığı alırız

    Beton sınıfı B25'e göre 20 cm, dağıtılmış yüklerin dayanımı yaklaşık 6 ton / m2 olacaktır.

    Bu hesaplamalar yaklaşık olarak yapılır, açıklama için her zaman mühendislik anketleri gerektirir. Levhanın kuvveti, tabanın tipi, takviye kafes hücresinin çapı ve büyüklüğü, betonun markası ve dolgu maddesi (çakıl veya kırmataş) tarafından etkilenecektir.

    Kaidenin yeterince sağlam olması durumunda (beton levha mevcut) - örgü kullanılır. BP'nin oluklu tel ağı (ortalama 6 mm'lik bir çapa sahip), bir boşluğa tutturma işlevini yerine getirir - böylelikle tabla “parçalanmaz” ve levhada boşluklar (çatlaklar) oluşturmaz.

    Takviye gözü 5 mm çapında BP-1. Güçlü temelde uygulanır - binanın üst üste binmiş bir tabakası.

    Şebekenin düzgün çalışması için, tabandan belli bir mesafede kurulması gerekir, bunun için "sandalyeler" denir.

    Herhangi bir çaptaki ızgara, levhanın elastikiyet katsayısını arttırmaz.

    Kalıp ve fenerler montajı

    Dökme işlemi açık alanlarda veya geniş odalarda gerçekleşirse kalıp cihazı vazgeçilmezdir. Takviye kafesinin montaj aşamasında bile, alan döküm için kullanılacak olan haritalara bölünmüştür. Bir seferde gerçekleştirilen bir haritanın büyüklüğü, bir tugayı muhtemel üretimiyle belirlenir, ortalama olarak bu, vardiya başına 600 m2'dir.

    Kalıp için beton bileşime zayıf yapışma özelliği olan hafif ve dayanıklı malzemeler kullanıyorum, mükemmel bir çözüm parlak (kalıp) kontrplaktır. Monolitik çalışmalardan sonra, kontrplak kolayca sökülür ve plaka kenarları bile ayrılır. Betona düşük yapışma nedeniyle - malzeme özelliklerini kaybetmez ve birçok kez kullanılabilir.

    Bir kuplörün (ev ya da daire için) cihazı için ayarlanabilir parantez üzerindeki işaretler.

    Endüstriyel zemin cihazları için işaretler - braketlere kaynak yapmak suretiyle sıkıca sabitlenir.

    Yüzeyi belirtilen sıfır noktasında elde etmek için (ufukta), fener takmak gerekir. İşaretler düşük deformasyon özelliklerine sahip yassı çelik profillerdir. Fenerler, belirli bir zemin seviyesinde braketlere (veya “alçı karışımıyla” sıkışmış) tutturulur. Döküm ve tesviye işleminden sonra, fenerler zeminde kalabilir veya sökülüp atılabilirler (zeminin tipine bağlı olarak, örneğin sanayi zeminleri oluşturulduğunda, deniz fenerleri daima sökülür).

    Karışım hazırlama, dökme ve tesviye

    Çimento bazlı zeminler dökmek için karışımlar farklıdır. Bir şapın büyük bir alana veya endüstriyel amaçlara yerleştirilmesi için iş yapılmakta ise, nihai karışımın en yakın beton düğümüne sipariş edilmesi kesinlikle gereklidir.

    Klasik beton bileşimi:

    • çimento;
    • Kum (nehir, kir ve kirlilik içermeyen);
    • Dolgu (çakıl);
    • Çeşitli kimyasal katkılar - PMB, plastikleştirici (isteğe bağlı).

    Eğer zemini bir apartman dairesinde veya özel bir evde yaparsak - kendimizi çimentoyu kumla kendiliğinden karıştırabiliriz, tabii ki böyle bir bileşimin gücü gerçek betonla karşılaştırılamaz, ancak günlük kullanımda oldukça yeterlidir. Karıştırma için, bir inşaat beton karıştırıcı kullanmak en uygun (maliyet bedeli - 7.t.r., ancak kiralanabilir).

    Su, kum ve kırılmış taş (ev tipi şap için isteğe bağlı) aşağıdaki oranlarda çimentoya (M400'den daha düşük olmayan) eklenmelidir:

    Endüstriyel zemin durumunda, alan dağılımı betonun farklı noktalara pompalanmasıyla meydana gelirse, titreşimli raylarla dengelenir ve son olarak - bir kural olarak. Kendi başınıza bir şap oluştururken, bir kürek ve bir kural ile yapmak oldukça mümkündür. Bitmiş karışım, alan boyunca kazıklara eşit olarak “sarılır” ve kural tarafından dengelenir.

    Beton zemin alanı için karışımın dağılımı. Beton pompasıyla besleyin.

    Karışımı uzak noktadan çıkışa kadar yayın. Bundan sonra, yüzey tamamen iyileşene kadar plastik sargı ile kaplanır. Film nem tutma işlevini yerine getirir. Nemin betondan erken ayrılmasıyla, hidrasyon işlemi bozulur, bileşimin mukavemeti önemli ölçüde kaybolur, sonuçta şapın çatlaması ve tahribi meydana gelir.

    İnşaat teknolojileri hala ayakta değil, artık vernikler şeklinde özel polimer bileşimler - piyasaya çıkanlar var. Sızdırmazlık, tablanın yüzeyinde sıvı halde uygulanır, kurutulduğunda, bir tabakanın tabakasının kuruması sırasında gözenekleri güvenilir bir şekilde kapatmasıyla bir film oluşturur. 3 hafta sonra tamamen silinir.

    Sonlandırma cihazı.

    Şapın tam kürlenmesinden sonra (+10 derecelik bir sıcaklıkta 28 gün), zeminin son katının düzeneğine geçebilirsiniz, çünkü daireler ve özel evler genellikle kullanılır - seramik karo, parke, laminat veya linolyum. Endüstriyel binalar için, kendiliğinden yayılan polimer zeminleri uygulanır veya ortaya çıkan beton zemin, son kattır (üst tabakanın üst üste katlanması veya tozdan arındırılması).

    Monolitik şap çeşitleri

    Bir şap, zeminin katmanlarından biridir ve ön kaplamanın temeli olarak hizmet eder. Bu nedenle, zeminin uzun süre ve verimli bir şekilde hizmet verebilmesi için bu katmanın tüm standartlara uygun olması gerekmektedir. Bağların neler olduğunu görelim. Tüm bağlar iki ana tipe ayrılabilir: monolitik ve prefabrik.

    Monolitik şaplar beton, asfalt, alçı ve çimento-kum olabilir ve prefabrike çeşitli malzemelerden plakalar veya paspaslar (çimentolu sunta, sunta, sunta, GSP, kontrplak ve tahta) olabilir. Monolitik bağlar hakkında daha fazla detay.

    Monolitik bir şap oluştururken, temel kurallara uymanız gerekir:

    • sert bir tabanda şapın kalınlığı 30 mm'den az olmamalıdır;
    • yalıtım malzemesi üzerinde şap yapıldığında, şapın kalınlığı 40 mm'den az olmamalıdır;
    • boru hattı şap içinde gizlenirse, kalınlık boru hattının çapından 10-15 mm daha büyük olmalıdır;
    • Şap ve dikey elemanlar arasında 20-30 mm'lik bir boşluk bırakılması gerekli olduğundan, bu boşluk şapın kurumasından sonra ısı veya ses yalıtım malzemesi ile doldurulur;
    • Tüm tesislerin çevresi etrafında bir amortisör bandı veya herhangi bir su yalıtım malzemesi monte etmek gereklidir.

    Çimento-kum şapı 1: 3 oranında çimento-kum harcı ile yapılır, ayrıca hazır kuru karışımlar M200 kullanabilirsiniz. Böyle bir şap 150 kg / cm ² dayanmalıdır. Çözelti önceden belirlenmiş işaretlere göre dengelenir, işaretler arasındaki mesafe çıtaların uzunluğundan veya çözelti sıkılaştıran kurallardan daha fazla olmamalıdır. Ayrıca, rayın duvara taşınması gereken anı da hesaba katmanız gerekir, örn. Duvar ile en uzak deniz feneri arasında en az bir tane daha deniz feneri olmalı.

    Şapın sertleşmesinden bir gün sonra, kılavuz işaretlerinin çıkarılması ve kazıların bir çimento-kum harcı ile kapatılması gerekir. Küçük hataları 2 metrelik bir kural yardımıyla da düzeltebilirsiniz. Mükemmel yüzey elde etmek için tüm yüzey çizilir. Tablanın mukavemetini arttırmak için, iki gün boyunca su ile sulanmalı veya altında bir sera oluşturmak için su yalıtım malzemesi ile kaplanmalıdır.

    Beton şap, önceki şaplardan farklıdır, sadece dolgu malzemesi türü. Bu, yalnızca moloz veya genişletilmiş kil ilavesiyle aynı çimento-kum harcıdır. Temel olarak, beton şaplar çakıl tabanında düzenlenir. Döşeme teknolojisi, çimento-kum şapının cihazı ile aynıdır.

    Mükemmel düz bir yüzeye ulaşmanız gerektiğinde, kendinden yayılan şap kullanılır. Ayrıca, bu tip şap şapın kalınlığını 4 mm'ye düşürür. Bu karışımın temeli alçı ve çimentodur. Karışımı yüzey üzerinde karıştırdıktan ve yaydıktan sonra, çözelti kendi kendine hizalanır, örn. cazibe yasalarına dayanan yayılır. Çözeltinin dağıtımı için bir iğne silindiri ve özel ayakkabılar kullanılır.

    Bu şapı uygulamadan önce, yüzeyi toz ve kirden iyice temizlemeniz gerekir, eğer yüzey soyulursa, bir kontak astarı kullanmanız gerekir. Kendinden yayılan şapın ortalama tüketimi - 1 mm'lik katman kalınlığı ile 1 m² başına 1,5 kg.

    Ayrıca okumak ilginç:

    Monolitik bir evde şap zemin ve ses yalıtımı

    İyi öğleden sonra
    Forumda pek çok konu okudum ama kendim için net bir cevap bulamadım.

    Monolitik bir ev tavanı 256-258, + 6-10 cm'lik inşaatçılar tarafından yapılmıştır.İçerideki bazı yerlerde kalite çok fazla kum ve şap gevşek. Genleşme derzlerinin bazı yerlerinde olmaması nedeniyle birkaç çatlak.
    Şapın üzerindeki yükseklik farkı farklı odalarda 1.8 cm'ye, mutfakta en alt noktaya, yatak odasının en yüksek noktasına kadar ulaşır, koridor bunun bir haçıdır.

    Kapsama her yerde banyolarda laminat + karo planlanmaktadır.

    Komşulardan gelen sesin altından kurtulmak ve onları seslerimizden kurtarmak istiyorsun. çünkü Komşu, aşağıdan katılmak için hazır, kravat kaldırmak ve yeni bir ses yalıtımı yapmak için karar verildi.

    Forumda farklı görüşler var, birisi vata + epps, birileri sadece pamuk.
    Yarı kuru mekanize yolu fiberglas ile yapmayı planlıyorum.
    Aşağıdaki seçeneğin patlaması:

    • teknik film 200mk;
    • 25 mm Rokvul flor batts (veya eşdeğeri);
    • 20 mm Epps (TechnoNicol Karbon Eco G4);
    • takviye örgü 100mm * 100mm;
    • sıcak elektrikli zemin (karo olacak);
    • 5-6 cm yarı kuru şap.

    Bu tür bir durumda örgü gerekli mi yoksa ihmal edilebilir mi?
    Duvarlardan dayak atmak nasıl aynı flora batsom?

    Optimal zemin şapı kalınlığını seçin

    Bir şap, dekoratif bir zemin kaplamasının döşenmesi için temel olarak kullanılan zemin yapısının üst kısmıdır. Hem yeni binada hem de eski yüksek katlı binaların dairelerinde yapılan modern tadilat, mutlaka bir şap ile zemin üzerinde çalışma içerir. Katların düzenlenişine bağımsız olarak katılabilmek için, hangi malzemelerin gerekli olduğunu ve daireniz için hangi kalınlıktaki şapların optimal olacağını bilmeniz gerekir. İşin doğası büyük ölçüde odanın özelliklerine ve gelecekteki cinsiyetin istenen özelliklerine bağlı olacaktır.

    Temel gereksinimleri

    Zemin yapısı boyunca şap tabakası, belirli bir işlevler listesi gerçekleştirir. Bu tabakanın yardımıyla, döşemenin dinamik ve statik dayanımı sağlanmakta, ayrıca yüksek kaliteli karo, laminat veya linolyum döşeme için gerekli olan düz bir yüzey oluşturulmaktadır. Şap, yükü, altındaki zeminin katmanlarına eşit olarak dağıtmanıza ve böylece ömürlerini uzatmanıza olanak tanır. Bir şap yardımıyla, sadece zemini düzleştirmekle kalmaz, aynı zamanda onarım projesi tarafından sağlanan eğimleri de oluşturur.

    Bir yerleşim bölgesinde bulunan şaplar, mobilyaların yerleştirilmesinden kaynaklanan ve içinde yaşayan insanların etrafında hareket eden fiziksel strese dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Tabak tabakası zeminde eşit derecede yoğun olmalı, içindeki boşluklar, talaş ve çatlaklara izin verilmemelidir. Eğer oda, belirli bir derecenin altında bir eğime sahip olan zeminin organizasyonu için özel olarak temin edilmediyse, o zaman, standart durumlarda, döküldükten sonra yüzey,% 0.2'lik bir maksimum eğimle yatay olarak düz olmalıdır.

    Şapın kalınlığının, hizmet ömrünün süresi ve cinsiyet yapısının gücü ile doğrudan ilişkisi vardır. Alt zeminin optimum kalınlığını gösteren özel bir şekil yoktur. Dökümün kalınlığı, zeminin yüklenmesini gerektiren onarımın yapıldığı odaya ve ayrıca taban olarak hangi tipte toprak kullanıldığına bağlıdır. Bu göstergelerden tablanın kalınlığının seçimine ve dökme için çimento markasının seçimine, işlemdeki takviye elemanlarının kullanılmasına veya yokluğuna bağlıdır.

    Şapkalı ne olabilir?

    Standart olarak kalınlığına göre üç tip şap vardır. İlk tip küçük kalınlıkta kaba bir zemindir. Bu durumda kullanılan şapın kalınlığı nedir? Kendinden yayılan karışımlar, 2 cm yüksekliğe kadar dökülen zemini doldurmak için kullanılır, bu durumda takviye elemanlarının ön döşemesi yapılmaz.

    İkinci tip kaplama, 7 cm'ye kadar yüksekliğe sahip bir zemindir, böyle bir kaplama, takviye veya takviye edici örgü sağlar ve betonarme yapılır. Üçüncü alt zemin tipi en fazla 15 cm kalınlığında bir şap olup, iç kısımda takviye ile bir monolittir. Bir sistemde birbirine bağlanan evin hem zemin hem de temelinin rolünü aynı anda oynaması gereken durumlarda daha kalın bir şap kullanılır.

    Şapın toplam kalınlığı, zeminin düzenlenmesi sürecinde kullanılan malzemelere bağlıdır. Böylece, ezilmiş taş ilavesiyle beton dolumu artık minimum kalınlığa sahip olamaz. Bu durumda, moloz fraksiyonundan dolayı, alt zeminin ince bir tabakası yapılamaz. İnce bir tabakanın dökülmesi için, en iyi seçenek, zemin kaplamasının döşenmesinden önce zeminin bitirilmesi için tasarlanan kendinden yayılan ve diğer karışımların kullanılmasıdır. Karışımın yardımı ile, kuruduktan sonra, dekoratif malzeme için bir temel olarak hemen kullanılabilen, ince ve düz bir şap tabakası oluşturulur.

    Sıcak zeminleri düzenlerken tablanın kalınlığına özellikle dikkat edilir. Burada dolgu, ısıtma elemanlarını tamamen kapatmaktadır. Standart boru ebatları 2,5 cm iken, ılık su tabanı için şapın toplam kalınlığı 5 ila 7 cm arasında olabilir, 7 cm'den yüksek bir yüksekliğe beton dökülmesi tavsiye edilmez. Uzmanlara göre, zeminin normal işleyişi ve odanın ısıtılması için, 4 cm'lik boruların üzerinde bir beton tabakası yeterlidir, daha kalın bir tabaka, ısı kaynağının ayarlanmasını zorlaştıracaktır çünkü betonun kendisinin ısıtılması için enerjinin çoğunu tüketecektir.

    Tablanın maksimum kalınlığı, duvarların deformasyonu biçiminde bir başka hoş olmayan sonuca yol açabilir. Zeminin beton kısmı ısıtıldığında genleşir ve odanın duvarlarında mekanik bir etkiye sahiptir. Şap tabakası ne kadar kalın olursa, bu etki o kadar güçlü olur. Beton karışımını dökmeden önce olası sonuçları ortadan kaldırmak için, etraftaki duvarları özel bantla yapıştırmanız önerilir.

    Minimum şap

    SNiP'ye göre, zemin yapısındaki şapın minimum yüksekliği 2 cm'ye eşit olabilir, fakat burada, malzemeye bağlı olarak şapın minimum yüksekliğinin farklı olabileceği gerçeğinden oluşan bir özellik vardır. Tabak metal çimento esas alınarak yapılmışsa, 2 cm'lik bir tabaka yeterli olacaktır. Döküm bileşiminde takviye elemanı yoksa, o zaman minimum tabaka yüksekliği 4 cm'den az olamaz.

    Asgari şap için böyle bir gereklilik, döşemenin belirli bir mukavemet ve dayanıklılık ile karakterize edilmesi gerektiğinden kaynaklanmaktadır. İnce şap, sadece istenen performansı sağlayamaz.

    İnce bir kaplama, ancak, mevcut bir taslak zemini, bir taslak bağ ile hizalanmış yüzeyi ve takviye yokluğunu içeren birkaç koşul sağlandığında gerçekleştirilebilir. İnce şapların, teknik mekanlarda ve ayrıca yerdeki mekanik yükün çok yüksek olduğu yerlerde kullanılması tavsiye edilmez. Dairede mutfak, banyo ve koridor gibi odalar bulunmaktadır. Burada uzmanlar oldukça kalın bir şap atmayı tavsiye etmektedir.

    Daha fazla çalışma için gereken düzleştirme tabakasını oluşturmak için ince bir şap kullanılır. Düz bir toprak yüzeyindeki çalışma sırası şöyledir:

    • Kırma taş ve kum dökülerden gelen tabaka tesviye edilir ve niteliksel olarak sıkıştırılır;
    • Basit bir polietilen film olarak uygun olan su yalıtımı kurulur;
    • Bir takviye ızgarası kuruldu ve işaretler belirlendi;
    • Betonun kendisi dökülür.

    Zeminin en az kalınlığı 4 cm'den az olmamalıdır.Kapak ve şapın küçük yüksekliği nedeniyle dökmek için kullanılan beton, küçük bir parçadan ezilmiş taştan yapılmalıdır. Bu gerekliliğe uygunluk, çözeltiyi ince bir tabaka ile doldurmanızı sağlar ve son şap oldukça dayanıklı olacaktır. Kaplamanın mukavemetini arttırmak için çözeltiye özel plastikleştiriciler eklenmesi önerilir.

    Maksimum şap

    Tablanın mümkün olan maksimum kalınlığı sağlanmamıştır. Dolgunun yüksekliği birçok faktöre bağlı olacaktır: Değer her bir durum için ayrı ayrı belirlenir. Teknoloji açısından, bir kuplörün 15-17 cm'den daha yüksek bir boyuta dökülmesine değmez, böyle bir yüksekliğe sahip yapılar sadece gerektiğinde üretilir, çünkü büyük bir zaman ve malzeme yatırımı gerektirirler.

    Zeminde ağır yüklerin bulunduğu bir odada zemini düzenliyorsanız, katmanı kalınlaştırmak mantıklıdır. Böyle bir odanın en basit örneği bir garajdır: taşıtın ağırlığı ve hareket ederken zemindeki etkisi büyüktür, böylece şapın yüksekliği 15 cm tam olarak doğrulanır.

    Yüksek şap, destek yapısının bir parçası olacağı durumlarda da kullanılır. Bu durumda, büyük kalınlığın monolitik dökümü sadece zemin değil, temeldir. Uzmanlar, zemin konstrüksiyonunun tabanı bir sorun primeri ise, şapın kalınlığını arttırmanızı tavsiye ederiz.

    Bazen yüzeydeki önemli farklılıkları gizlemek için beton dolgusunun yüksekliği artar. Uygulamada, orijinal yüzeyin önemli düzensizlikleri oldukça yaygındır, ancak şapın büyük bir kalınlığı, bunları ortadan kaldırmanın tek yolu değildir.

    Şapkayı 15 cm yüksekliğe kadar doldurmaya karar vermeden önce, birçok inşaatçının moloz veya genişletilmiş kil damlalarını seviyesini düşürme olasılığını değerlendirmesi tavsiye edilir. Ani bir düşüşü güçlü bir kırıcı ile düzeltin. Bu yöntemleri kullanarak yüzeyin kusurlarını giderirseniz, daha büyük bir boyuta beton dökme ihtiyacı kendiliğinden kaybolur.

    Bu durumda minimum dolgu tabakası da uygun değildir, ancak zemin şapı için çok daha az miktarda malzemeye ihtiyacınız vardır. Büyüklükteki 15 cm'lik yüzey damlalarını sadece somut bir çözüm yardımıyla düzleştirirseniz, betonun kendisinin ve inşaatçıların çalışmalarının maliyetlerinin yuvarlak bir toplam halinde gelişeceğini görürsünüz. Çoğu zaman, büyük masraflar haklı gösterilmeyecek, bu nedenle en az bir moloz yığın tabakası kullanarak kısmi hizalama yapmaya değer.

    Sıcak su döşemelerini kurarken maksimum şap kalınlığını doldurmak maddi olarak haklı değildir. Çimento tabakasının ısıtma elemanları üzerindeki büyük kalınlığı zeminin yavaşça ısınmasına neden olur. Sonunda böyle bir tasarımın etkinliği düşük olacak ve ısıtma maliyeti çok büyük olacaktır.

    Doldurmak için ne yapmalı?

    Taban için şapın doldurulması iki yolla yapılabilir: çimento harcı veya özel bir kuru karışım. İlk yöntemde, ikinci bir yarı-kuru şap, sonuç olarak bir beton şap elde edeceksiniz. Hangi seçeneği tercih edersiniz?

    Beton dökme en popüler olanıdır, ancak kullanmak için birkaç önemli noktayı bilmeniz gerekir. Çözelti, çimento, kum ve sudan yapılır. Uzmanlar, M-300 kalitesinden daha düşük olmayan bir çimento almayı önermektedir - 3-5 mm'lik bir partikül fraksiyonu ile bu malzeme yüksek kalitede son kaplama sağlayacaktır. Çözeltinin hazırlanması için kumun kullanılması değil, aynı zamanda elenmesi de nihai sonuç üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır: parçacıkların kohezyonu çok daha iyi

    Gelecekteki zeminlerin mukavemetini arttırmak ve şapların çatlamasını ve tahrip olmasını önlemek için çimento harcı içinde çimento harcı üzerine plastikleştiriciler eklenmelidir. Bu noktada, sıcak su zeminleri için şap yapacak olanlara özellikle dikkat etmelisiniz. Plastikleştiriciler, beton tabakanın mukavemetini ve plastisitesini arttıran özel katkılardır.

    Zeminin ince dökülmesi için bir plastikleştirici çözeltisinin hazırlanması için kullanılması da gereklidir. Tablanın minimum kalınlığı sadece 4-5 cm olabilir, daha küçük kalınlıktaki bir beton zemin için, harca plastikleştirici ilavesi gerekli bir şarttır.

    Beton şapın kuruması için uzun zaman gerektirir. Çözelti kendini kurmalı, bunun için ılık zemini açmak kesinlikle yasaktır. Zeminin kurutulması bir ay boyunca gerçekleştirilir ve çatlamayı önlemek için yüzey su ile periyodik olarak nemlendirilir.

    Özel yarı kuru karışımların yardımıyla zeminin düzenlenmesi son zamanlarda popülerlik kazanmıştır. Bu şap, büyük miktarda su eklenmesini gerektirmez, daha hızlı kurur ve daha fazla dayanıklılığa sahiptir. Günümüzde zemin onarım çalışmalarının uygulanması için özel karışımlar oldukça geniştir.

    Somut bir çözeltiden farklı olarak, yarı kuru bir şap, çok daha az bir süre için kurur, ana şey ise üretici tarafından belirtilen süreyi beklemektir. Son kullanma tarihinden sonra, sıcak bir zemin kurduysanız dekoratif kapak döşemeye ve ısıtma sistemini açmaya başlayabilirsiniz. Zeminler için kuru karışımların kullanılması, onarımlar için ayrılan süre sınırlı olduğunda tercih edilir.

    Yarı kuru şap, daha az mali harcama gerektirir, ancak son katın performans özellikleri, beton şapın performansını önemli ölçüde aşar. Bu tür karışımların kaplanması daha iyi ses ve ısı yalıtımına sahiptir, çatlak ve delaminasyonların görünüşüne daha dirençlidir. Malzeme sertleştikten sonra, laminat veya parke döşenmesi için ideal, pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

    Beton şap zemin teknolojisi

    Cihazları oldukça çeşitli olabilen beton zemin şap teknolojisi, profesyonel inşaatçılar ve kendi başına tamir yapan kişiler ile her zaman popülerdir. Her türlü dış kaplama için güvenilir bir temel haline gelirken, odanın yüzeyini düzeltmek ve genel olarak iyileştirmek için kullanılır. Şapın farklı bir kalınlığı olabilir, soğuk ya da yalıtım ile yapılır - teknoloji seçimi, yerleştirildiği odanın özelliklerine bağlıdır.

    Beton şap zemin teknolojisi

    Beton kaplama inşaatı çok önemli bir görevdir çünkü düzlük ve zemin buna bağlı olacak ve büyük ölçüde dekoratif tasarımın nasıl görüneceğine bağlı.

    Şapkalı döşeme çalışması, her biri kendi yolunda önemli olan birkaç aşamadan oluşur. Doğal olarak, herhangi bir inşaat önlemi gibi, bu prosedür dikkatli bir hazırlık gerektirir.

    Döküm şap için zeminin yüzeyinin hazırlanması

    Her durumda, yüzey farklı şekillerde hazırlanır.

    1. Şapkayı apartmanda değiştirmeniz gerekiyorsa, eski beton yüzeyini sökmek gerekir. Bunun iki sebebi var: Tavanların yüksekliği ve zemindeki yük.

    Modern standart gövdede tavanlar, zemini birkaç santimetrelik bir yüksekliğe çıkarmak için o kadar yüksek değildir. Tavan daha da düşük olduğunda, alan azaldığından dolayı oda saygınlığını kaybedecektir.

    Ayrıca, interfloor tavanların belirli bir ağırlık için tasarlandığını ve evin tüm yapısına zarar vermemek için bu normlara uyulması gerektiğini hatırlamanız gerekir. Ayrıca, beton şap oldukça ağırdır ve güçlendirmek için takviye kullanılırsa, ağırlık hala önemli ölçüde artmaktadır.

    • Eski şap bir perforatör kullanılarak çıkarılır. Zemin döşemesine zarar vermemek için çalışma çok dikkatli yapılmalıdır. Çıkarılan beton tabaka çıkarılır ve levha mümkün olduğu kadar temizlenir.
    • Daire birinci katta bulunuyorsa ve altında bir bodrum varsa, o zaman temizlenmiş yüzey üzerinde bir su yalıtımı rulo düzenlemek en iyisidir.

    2. Özel bir ev yüzeyi için, özellikle tabla zemine yerleştirilmişse, farklı şekilde hazırlanır.

    • Yeraltında büyük bir derinlik olmadığı durumda, bir miktar gömülüdür, fazla toprağı temizler ve yüzeyleri bozar.
    • Yanında da dikkatlice tamponlanmalıdır kum yastık, döktü.
    • Daha sonra, eğer yeraltına, gerekirse, genişletilmiş kil yardımıyla ısıtılabilir, ya da toprak orta kesimin molozu ile sıkıştırılabilir.
    • Özel bir evde düzenlenmiş yastıkların üzerine bir su yalıtım malzemesi yerleştirilmesi tavsiye edilir, bunun üzerine başka bir genişletilmiş kil tabakası dökülür ve dikkatli bir düzleme ile düzeltilebilir.

    Su yalıtım cihazı

    Şapın bir garajda, bodrumda, özel bir evin odalarında veya birinci kattaki bir dairede düzenlenmesi halinde, su geçirmezlik gereklidir. Bu hazırlık prosedürü, zeminleri sadece uzun bir süre için uygun koşullarda tutmakla kalmayacak, aynı zamanda odayı yerden aşağıya, nemlenmeye karşı da koruyacak, bu da duvarlarda siyah küf ve mantar kolonilerinin oluşmayacağı ve nemli bir koku olmayacağı anlamına gelir.

    Su geçirmezlik, yoğun bir plastik film kullanılarak düzenlenebilir

    Su yalıtımı farklı malzemelerden yapılır - düz yüzeylere uygulanan yoğun polietilen film, çatı malzemesi, sıvı veya viskoz bileşikler olabilir.

    Su yalıtım malzemesi sıkıca döşenmelidir, bu yüzden yüzey birkaç tabaka ile kaplanmışsa, su geçirmez bantla kapatılmalıdır.

    Odanın köşelerine özel dikkat gösterilmelidir. Filmin planlanan şapkanın üzerinde bir kaç santimetre üzerine çıkması gerektiğinden, duvara sabitlenmelidir - bu çift taraflı inşaat bandı ile yapılır. Su yalıtım malzemesinin köşelerinde kesilmemesi daha iyidir ve duvarları hafifçe düzeltin. Birkaç kat yapmak gerekirse, o zaman tam olarak yapıştırılır ve yapışkan bant ile bağlanır. Asıl mesele, malzemenin, sonraki aşamalarda betonun döküleceği bir “kapasite” yi temsil edecek şekilde yerleştirilmesidir.

    Su yalıtımı malzemesinin döşemesindeki çalışmanın tamamlanmasının ardından, odanın çevresi etrafına, bir damper bandı doğrudan film boyunca duvarlara yapıştırılır. Aynı zamanda telafi edici olarak da adlandırılır, çünkü beton şap içinde genleştiğinde, bu fırsatla temin edilir, çünkü malzemenin yapıldığı malzemeden dolayı uygun sünekliğe sahiptir.

    Şapın deforme olmasını önlemek için, duvarların bir amortisör bandı ile yapıştırılması tercih edilir.

    Bandın genişliği tablanın 3-4 cm yukarısına çıkacak şekilde hesaplanmalıdır - daha sonra kesilmesi kolay olacaktır.

    Takviye şap

    Şap takviyesinin takviyesi her durumda ihmal edilmemelidir ve özellikle dolum kalınlığının yeterince büyük olması durumunda, aksi takdirde yüzey çatlayacaktır. Takviyesiz ince bir şap deforme olabilir ve parçalanmaya başlar. Takviye tabakası için metal mesh en çok 5 x 5 ila 10 x 10 santimetrelik hücrelerle kullanılır. Birkaç ayrı ızgaradan oluşuyorsa, tel ile birlikte sabitlenmelidirler. İnce şapları güçlendirmek için fiberglas örgü ile yapabilirsiniz.

    Şapının takviyesi - gücünün ve dayanıklılığının garantisi

    Su geçirmez filmin metal çubuklar veya tel ile zarar görmemesi için, su yalıtımında küçük veya orta orandaki küçük bir killer tabakası dökmek en iyisidir. Takviyeli ağ, düzleştirilmiş yalıtım tabakasına serilir.

    İşaretçiler ve rehberler sistemi

    Takviye ağının üstünde veya beton dökmek için hazırlanan yüzeyde, zeminleri mükemmel seviyede tutmaya yardımcı olmak için işaretler monte edilir. Aşağıdaki gibi görüntülenebilirler:

    • Her şeyden önce, zeminin en yüksek noktasını belirlemelisiniz, çünkü üzerinde odaklanmak zorunda kalacaksınız. Bu işlem çoğunlukla bir hidrolik veya lazer seviyesi kullanılarak gerçekleştirilir.
    • İstenilen noktayı belirledikten sonra işaretler ayarlanır. Onlar için herhangi bir metal kılavuz kullanın, ancak özel T-biçimli kullanmak en iyisidir. Bu lambalar için ahşap çıtalar veya çubuklar seçmek gerekli değildir - bunlar, nemden ve beton ahşabına maruz kalmadan hızla kullanılamaz hale gelecektir ve bu yerlerin tabanı basitçe düşecektir. Bu durumda, dekoratif örtüyü yükseltmek ve sanat eserlerini tamir etmek gerekir.
    • İşaret sisteminin ayarlanması süreci oldukça uzun ve zahmetlidir, ancak şapın idealliği ve hizasının hızı doğrudan buna bağlı olduğundan, onu yürütmek için acele etmemelidir.
    • Metal kılavuzlar zemine serilir ve kuralın genişliğine bağlı olarak aralarındaki mesafeyi hesaplar, çünkü betonun tesviyesi sırasında işaret boyunca hareket eder. Kuralın her iki tarafında en az 150 - 200 mm gitmelidir.

    İşaretçiler kılavuzları yerleştirme süreci

    • İşaretler, onları istenen yüksekliğe çıkaran astarlarla hizalar. Kontrplak, sunta veya sunta parçaları gibi su geçirmez malzemeler, betonun kalınlığında ayrışmış gibi, astar olarak kullanılamaz, zemini kesinlikle dökülür. Taş, metal veya eski seramik fayansların yanı sıra çıkarılmış şap parçaları da olabilir.
    • Her bir işaret ayrı ayrı ve diğer kılavuzlarla birlikte kalibre edilir.
    • Açıkta kaldıklarında, güvenli bir şekilde bağlanması gerekir - bu kalın beton harcı kullanılarak yapılır.
    • Sabit işaretler, beton çözeltinin altında tamamen kuruyana kadar bırakılır.

    Şap dökmek için hazırlanıyor

    Armatürün son katılaşmasını takiben, daha ileriye doğru ilerleyebilir ve bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz.

    Eğer fenerler, apartmandaki zemin levhasına yerleştirildiyse, beton solüsyonunu döşemeden önce su ile ıslatılmalıdır, ya da daha da iyisi, özel bir emprenye edici terkip ile astarlanmalıdır, aksi takdirde yapıştırıcı alt tabaka ve beton arasında yeterli olmayacaktır ve zamanla şap dökülecektir.

    Ayrıca, şapın döşemeye döşenmesinden önce, duvarların ve beton tabanın ve aynı zamanda odaların köşelerini dikkatlice kontrol etmelisiniz - eğer gömülü veya hasarlı ise, montaj genleşmeli köpük kullanılarak tamir edilmeleri gerekir. Bunu yapmadan kolayca başarabilirsiniz, çünkü çözelti içerisindeki bu sıvıdan gelen sıvı, aşağıda yaşayan komşulara kolayca tavana veya duvarlara ulaşabilir.

    Şap çözeltisi

    • Şap için çimento M-400 ve kum çözeltisi yapın. Bileşenlerin en uygun ve zaman test edilen oranı 1: 3'dür. Özel muameleden geçirilmemiş şaplar için nehir kumu kullanılması tavsiye edilmez, aksi takdirde çözüm kırılgan olur ve zamanla parçalanmaya başlar.
    • Gerekli harç miktarına bağlı olarak, bir inşaat karıştırıcısı (bir matkap ve özel bir nozul) kullanılarak elle - bir kürekle yoğrulur, ancak çok fazla betona ihtiyacınız varsa, bir beton mikseri kullanmak daha iyidir. Karışımı yoğurun dikkatli bir şekilde yapılmalıdır, böylece kapta ya da çözeltinin içinde kalan kuru bileşen yoktur.
    • Bazen izolasyon etkisi için polistiren kırıntı bileşime eklenir.
    • Ayrıca, fibrovolokonun betona dahil edilmesiyle de iyi bir etki sağlanır - ek bir takviye etkisi yaratacaktır. Özel lif miktarı, kullanım talimatlarına göre belirlenir.
    • Eğer beton şapın yardımıyla yapılan zeminin daha kısa sürede hazır olması gerekiyorsa, solüsyon karıştırılırken plastikleştirici maddeler eklenir. Sadece çözümün daha hızlı sertleşmesine yardımcı olmayacak, aynı zamanda ona güç katacaktır.
    • Çözeltiyi istenen kıvama getirmek için, beş kilogram kum ve çimento karışımı başına bir litre su alınız. Öncelikle kuru bir karışım hazırlanır, ardından su yavaş yavaş eklenir ve iyice karıştırılır - bu homojen çözelti elde edilebilir.
    • Son zamanlarda, çözüm için hazır karışım mağazalarda satın alınabilir. Paket üzerinde bileşenlerin bileşimini ve bunların oranlarını belirtmelidir. Böyle bir karışım satın aldıktan sonra, bileşenlerin dozajının doğruluğunu ölçmek zorunda değilsiniz - su ile düzgün bir şekilde seyreltmeniz ve bir parti yapmanız yeterlidir.
    • Şapın özel bir evde düzenlenmesi halinde, sadece harç için hazır karışımı değil, inşaat ve yapı malzemeleri alanında çalışan pek çok firmanın üretim ve teslimatla uğraştığı hazır harcı da kullanabilirsiniz.

    Dökme çözüm

    Çözeltiyi hazırlanan yüzeye yerleştirmek, odanın uzak köşelerinden birinden başlar. Bir kişi beraberce hazırlanıp çözümü getirecek ve ikincisi tablayı düzleştirecek şekilde birlikte çalışmak en iyisidir. Böylece süreç çok daha hızlı gidecek.

    İş odanın uzak köşesinden başlar.

    • Yüzeye serilen çözelti ilk önce bir kürekle veya büyük bir mala ile dağıtılır - bu işaretlerin üzerinde iki veya üç santimetre yükselmelidir. Daha sonra, yönetim üzerinde kural koydu ve yavaş yavaş onları yönlendirdi, betonu düzeltdi. Aynı zamanda, sadece translasyonel hareketleri değil, aynı zamanda kenarlar boyunca, oval bir yörünge boyunca, üs boyunca iyi bir şekilde dağılması için çözeltinin aşağı doğru bastırılması ve içeride bulunan havanın çıkarılması gereklidir.

    Beton çözüm kuralının dağılımı ve tesviyesi

    • Çözeltinin bir parçasını dağıttıktan sonra, bir odadaki tabla bir günde yapılırsa, yüzey daha dayanıklı olacağından, bir sonrakini derhal döşeyin. Bu mümkün değilse, öncül, dolgudaki bölümlere (haritalar) bölünür ve bunlara karşılık gelen jumperlarla bölünür.
    • Şap dökülür ve düzleştiğinde, donmaya bırakılır. Çözeltiden gelen metal işaretler gerekli değildir.
    • Beton setleri bir günde, ancak sadece beş ila yedi gün sonra yürüyebilirsiniz. Yüzey 2 - 3 hafta sonra sadece yük almaya hazırdır - bu süre şapın kalınlığına bağlı olacaktır.
    • Olgunlaşma süreci boyunca, ikinci günden başlayarak, betonu günde bir kez suyla ıslatmak çok önemlidir - bu yüzden en büyük mukavemeti ve gücü elde edecektir.
    • Zeminler hazır olduğunda, düzgünlük için tekrar kontrol edilirler, çünkü beton kurutma sırasında büzülebilir ve çözelti içinde hava kabarcıkları varsa, çözelti bunları sıkıştırabilir ve yerleşme sırasında boş alan alabilir. Zeminin bu alanında da bir kusur olabilir.
    • Düzgünsüzlük kural kullanılarak kontrol edilerek yüzeye ayarlanır. Yüzey ile arasındaki boşluk 2 - 3 mm'yi geçmiyorsa, bu normal kabul edilir. Daha fazla ise, o zaman zeminler sabitlenebilir, Bay kendiliğinden yayılan bileşik.

    Kendinden yayılan zemin

    Şapın sakıncaları, kendiliğinden yayılan bir bileşik ile "düzeltilebilir".

    • Kendiliğinden yayılan kendiliğinden yayılan zemin için karışım, donanım mağazalarında bitmiş halde satılmaktadır. Bu tür bileşikler alçıtaşı, çimento ve anhidrit bileşenlerine dayanabilir - bu bileşenler, çözeltinin hızla ayarlanmasına yardımcı olur. Kuru karışım, imalatçı tarafından önerilen teknolojiye göre sadece su ile istenilen kıvama getirilmelidir.
    • Çözelti şap üzerine dökülür ve gerekli açıklık (dökme kalınlığı) ile bir kazıyıcı ile eşit olarak yayılır. Yüzeyi döktükten sonra, bir iğne silindiri ile yuvarlanmalıdır - bu, hava kabarcıklarının çıkmasına izin verecektir.

    İğneli hava kabarcığı kaçmasına izin verir

    • Dökme bileşikler tabladaki tüm küçük kusurları doldurabilir ve zemini mükemmel bir seviyeye getirebilir. Kendinden yayılan zeminin donmuş yüzeyinde herhangi bir dekoratif kaplama döşenebilir - muşamba, seramik veya P VH plutku, laminat, vb.
    • 3 - 5 mm'lik ince zemin için tasarlanmış çeşitli karışımların satışa sunulduğuna ve zemini 5 cm'ye kadar yükseltmenize izin verenler de bulunduğuna dikkat edilmelidir. Bu kompozisyonlarda, yukarıda listelenen bileşenlere ek olarak, fiberglas eklenmiştir. mikro takviye rolünü.
    • Kuru bir karışım seçerken, üreticinin talimatlarına ve önerilerine (her zaman ambalajın üzerindedir) dikkat etmek ve belirli bir durumda gerekli olanı bulmak çok önemlidir.

    Video: cihazdaki cihazların net bir örneği

    Beton zeminin değiştirilmesi veya tesviye edilmesi işine başlanmışsa, gerekli malzeme miktarının önceden hesaplanması gerekmektedir. Kendiliğinden yayılan karışımın kalınlığı üzerinde bir tasarruf isteniyorsa, şap alt tabakaları daha düşük kaliteli malzemelerden yapılabilir. Bu seçenek, zemin üzerinde bir beton zeminin inşası ile mümkündür ve daha düşük “kaba sıyırma şapı”, örneğin bir çimento-çakıl karışımından yapılabilir.

    Tabii ki, takviye örgüsünden tasarruf edebilirsiniz, ancak listeden çıkarılarak, şapın önemli ölçüde zayıflatılacağı ve daha kısa bir süre süreceği gerçeğine hazırlıklı olmanız gerekir.

    Böylece işin niteliksel olarak yapıldığı ve bir ya da iki yıl içinde yeniden yapılması gerekmediği için, teknolojik önerilere tam olarak uymak ve tüm adımları çok dikkatli bir şekilde yürütmek en iyisidir.

    Nikolai Strelkovsky Baş Editörü

    11/18/2014 tarafından yayınlandı

    Bu yazıyı beğendiniz mi?
    Kaybetmek için kaydet!