Yarı kuru şap için maksimum kalınlık

İyi günler!
Yere 300m2'lik odayı yerleştirmem gerek. Maksimum yükseklik farkı şu an yaklaşık 12 cm'dir.
İki firmadan denilen ölçerler.
Biri, her şeyi yarı kuru bir şapla yıkacağını söyledi.
İkincisi, bu kalınlıkta yarı kuru bir şap yapmak imkansız olduğunu söyledi - çatlayacak; Bu nedenle, bir çeşit genişletilmiş kil tabanına ihtiyaç vardır ve üstte bir şap. İkinci durumda, fiyat% 30 daha yüksektir.
Gerçeğin nerede olduğunu anlamak istiyorum. Gerçekten böyle kalın bir kravat yapamazsın?

PS Birinci kattaki oda, bodrum katı değil, yani kravatın ağırlığı özel bir rol oynamayacaktır.

SSS "Kravat" üstte bağlı

Çatlamaya gelince, mutlaka (yarı-kuru ise) değil, malzemelerin taşması da evet. Ama aynı oda 12 cm değil mi? Evet, 12 cm büyük bir yükseklik demek değildir. Ve genişletilmiş kil ile yastık doldurma hakkında, isteğe bağlıdır. İnce çakıl ile zımparalanabilir. Baz izlenmelidir.

12 cm, tabanda sadece 300 kg / m² yüktür.
Bunun üstündeki örtüşmeler hesaplandı mı?

Winnie the Pooh yazdı:
Bu kalınlıktaki yarı kuru şaplar yapılamaz - çatlayacaktır

bu tür kısıtlamalar nereden geliyor? eğer eller dışarı. Oops, daha sonra 50mm çatlayabilir

Winnie the Pooh yazdı:
Gerçeğin nerede olduğunu anlamak istiyorum. Gerçekten böyle kalın bir kravat yapamazsın?

Yapabilirsin ve daha fazlası olabilir.

Winnie the Pooh, Bu yüzden mümkündür ancak malzemelerin taşması sadece ödeme yapar ve benim için penoplex ile hizalamak daha kolaydır ve daha kolay ve daha az yüktür ve 1 günde her şeyi yapar

Finishkin yazdı:
Malzemelerin taşması için sadece ek olarak ödeme yaparsınız ve bu yüzden benim için penoplex ile hizalamak daha kolaydır

Penoplex de özgür değildir. Küp penoplex, 4500rub bölgesinde. Bu + maddesine göre, tahmini olarak ve genellikle altını çizmek için temel hazırlığı yapmanız gerekir.
Bir şeyi ısıtıcı olarak uygularsak, o zaman bir seçenek polimeri granülleri olarak.
Uygulamadan önce hazırlık yapılması gerekli değildir.
Maliyet ikiye katlanır (çimento ile karıştırmak dahil)
Yarı kuru karışımın yanı sıra servis edilir.

Winnie the Pooh yazdı:
İki firmadan denilen ölçerler.

Sadece şimdi hatırladım, bugün beni aradınız.

Tablanın kalınlığı, katmanların tavsiye edilen kalınlığı.

Yarı kuru şapın kalınlığı, çeşitli koşullara ve parametrelere, zemindeki yüke yönelik gerekliliklere, şapın üzerindeki yük gereklerine bağlı olarak belirlenir. Gerçekleştirilecek zemin yapımının türü, altta yatan tabakaların varlığı (gürültü ve ısı yalıtımı) ve iletişim yüksekliği düzeyi, mevcut zemin seviyesinin dikkate alındığı zemin seviyesinin yükseltilmesi gereken temiz tabanın gerçek seviyesi.

Yarı kuru şapın ortalama kalınlığının minimum değeri 40 mm'den az olmamalıdır (!) Sert bir taban üzerine yerleştirildiğinde, beton plakalara döşendiğinde, bu bir monolittir.

Altta bulunan çeşitli katmanlarda şapın tavsiye edilen kalınlığı.

Genleştirilmiş kil, polistiren beton (50 mm) için bağlayıcı - en az 50 mm'lik bir tabaka kalınlığı.

Yürütme Örneği; killi polistiren, killi toprakta, kilditten bir şap düzenlerken nasıl bir hatadan kaçınılmalı,

Isı yalıtımı polistiren köpük üzerinde, polistiren PSB-S-35 - kalınlık 50 mm'den az değildir.

Bina yalıtımı, çatı ve zemin yalıtımı; Knauf köpük plastik, ekstrüde polistiren köpük

Mineral levha, ROCKWOOL FLOR BATTS, Shumostop C2 veya analogları. Kalınlık az değil - 60 mm.

Isı ve ses yalıtımında performans. Ses yalıtımı için cihazın çeşidi, Akustik Grubu Shumostop C2 tavsiyesine göre kuplörün cihaz teknolojisi

Cihaz, ince katmanlı titreşim ve ses yalıtımı malzemeleri, Teksaund, TermoZvukoIzol veya analogları üzerine döşenir. Şap tabakasının kalınlığı 50 mm.

Sistemin "su zemini ısıtması" üzerinde şap - en az 60 mm'lik bir tabaka kalınlığı. ve en fazla 80 mm.

Beton taban üzerinde cihazla birlikte 40 mm'lik bir katmanın minimum kalınlığı, polietilen filmin bir buhar bariyeri üzerine temeli yerleştirerek yarı kuru teknoloji üzerinde çalışma yaparken düzenlenir; bu, tabana yapışma olmaksızın temassız şap denir. Klasik yöntemle tabana yapışan bir şap ya da “kendinden yayılan zemin” in yapı kompozisyonları SNiP 2.03.13-88 uygulandığında, standardın güncellenmiş versiyonu 20 mm'den itibaren minimum tabaka kalınlığını düzenler. SP 29.13330.2011 Katlar. Giriş tarihi 2011-05-20

8.2 Çimento-kum ya da beton şapın en küçük kalınlığı, atık tepecikleri, kanallar ve merdivenler arasındaki bağlantı noktalarında eğim oluşturmak için: döşeme plakalarına döşenirken - 20 mm, ısı ve ses yalıtım katmanında - 40 mm. Boru hatlarını (ısıtılmış zeminler dahil) kapsayacak şapın kalınlığı, boru hatlarının çapından en az 45 mm daha büyük olmalıdır.

8.3 Altta bulunan tabakanın yüzeyini düzeltmek ve boru hatlarını kaplamak ve zeminde bir eğim oluşturmak için, B12.5'den daha düşük olmayan bir sınıfın betonundan monolitik şaplar veya daha düşük basınç dayanımı olmayan çimento bağlayıcı üzerinde kuru inşaat zemini karışımlarına dayalı çimento-kum harçları sağlanmalıdır. 15 MPa.

8.4 Dökme polimer kaplamalar altında, monolitik şaplar, B15'ten daha düşük olmayan bir sınıf betondan veya 20 MPa'dan daha düşük olmayan basınç dayanımı olan çimento bağlayıcı üzerinde kuru bina zemin karışımlarından çimento-kum harçlarından sağlanmalıdır.

8.5 Elastik ısı yalıtım ve ses yalıtım tabakası üzerine yerleştirilmiş şaplar, B15'ten daha düşük olmayan bir sınıfın betonundan veya 20 MPa'dan daha düşük olmayan basınç dayanımı olan çimento bağlayıcı üzerinde kuru bina zemin karışımlarından çimento-kum harçlarından sağlanmalıdır.

SNiP 2.03.13-88'in güncellenmiş sürümü

Teknoloji yarı kuru şap zemini (adım adım). Karışımın hazırlanmasının avantajları ve dezavantajları

Yarı kuru zemin şapı teknolojisi, zeminin beton veya çimento-kum harcı ile dökülen iyi bilinen yöntemlerini büyük ölçüde tekrarlamaktadır. Kaba tabanı hizalamak için bir taban plakası oluşturmak için kullanılabilir ve taşlamadan sonra endüstriyel zemin olarak kullanılabilir. Ancak, karışımın formülü her zamankiyle karşılaştırıldığında biraz değiştiği için, bu durum dökümün teknolojik prensiplerinin ayarlanmasını sağlamıştır. Modernize edilmiş yöntem ile geleneksel olan arasındaki ana farklılıkların neler olduğunu ve üstatların ve profesyonel inşaatçıların bunu nasıl sevdiklerini anlamak önemlidir.

  • Yarı kuru şap nedir? Artıları ve eksileri
    • Yarı kuru şapların avantajları
    • Eksileri yarı kuru şap
  • Yarı kuru şap kalınlığı
  • Yarı kuru şap takviyesi
  • Yüzey hazırlığı
  • Yarı kuru karışımın hazırlanması
  • Yarı kuru şap doldurun
  • Kuru şap kuru ne kadar sürer?

Yarı kuru şap nedir? Artıları ve eksileri

“Yarı kuru şap” ifadesi özü oldukça açıklıyor: Çözeltiye burada daha az su ekleniyor. Böyle bir çözelti hazırlandığında, çimentonun hidratlanması gerektiğinden tam olarak gereken kadar su gerekir, yani moleküller güçlü kristalin bağlar oluştururlar.

Yarı kuru şapların avantajları

Taşlaşmaya dönüşen katılaşma işleminin bir sonucu olarak fazla neme sahip olmayan karışım, sadece daha kolay değil, aynı zamanda kullanım için daha az zaman harcar. Başka avantajları var:

  • İnşaat nesnesi veya yapısal elemanın gücünü arttırmanıza imkan veren daha yüksek yoğunluk. Karışımın hazırlanması sırasında, çimentonun hidratlanması için fazla su olmadığından, buharlaşmanın sonraki uzun süreci gözlenmez ve bununla birlikte gözeneklerin, boşlukların ve boşlukların ortaya çıkması gözlenmez. Ve daha küçük olan gözenek monoliti, daha güçlü olacak.
  • Sertleşen kütlede gözeneklerin olmaması da büzülmenin yokluğuna yol açar.
  • Fazla nemin buharlaşma işleminin yokluğu, şapın olgunlaşma oranını büyük ölçüde hızlandırır.
  • Yarı kuru şap kullanıldığında, uygulama teknolojisi geleneksel olandan çok daha temizdir - nemli ve yapışkan kirler içermez.
  • Odada yarı kuru şap ile çalışma sürecinde artmaz, bu sayede aynı anda hem burada hem de son işlemlerde çalışabilirsiniz.

Oluşumundan 12 saat sonra yarı kuru bir şap içinde yürüyebilirsiniz, ancak bu odada bitirmek için (son katın döşenmesi hariç), sadece bir gün beklemek yeterli olacaktır. Ayrıca, son yüzey finişine geleneksel teknolojilerden çok daha erken başlamak mümkün olacaktır.

Eksileri yarı kuru şap

Tabii ki, yarı kuru şap zemin dezavantajlarına sahiptir:

  • Şapın kalınlığı sadece avantaj sağlamakla kalmaz, aynı zamanda dezavantajları da beraberinde getirir: malzeme zayıf bir şekilde yayılır, bu nedenle duvarların zemine ya da aralarında birleştiği yerlerde keskin köşeler oluşturmanın zor olmasının nedeni, bunların yerine düzgün geçişler elde edilmesidir.
  • Yeterince geniş alanlara (75 metrekareden daha fazla) gelince yarı kuru şap ile manuel çalışma zorluğu.
  • 3 cm'den ince bir tabakanın uygulanmasının imkansızlığı, bunun için en uygun değer 4-5 cm'dir.

Yarı kuru bir şap kullanıldığında, dezavantajları çeşitli numaralarla düzeltmeye çalışırlar. Örneğin, aşırı kalınlık plastikleştiricilerin eklenmesiyle telafi edilir. Köşelerdeki net bir ayırma çizgisi en ilkel şekilde elde edilir - tesviye kütlesini yerleştirdikten hemen sonra, bu durumun tahribatına maruz kalır.

Yarı kuru şap kalınlığı

Tesviye kütlesi neredeyse hiç su içermediğinden, hızlanan bir oranda sertleşir. Şapının kalınlığı çok küçükse, taban malzemeye alışmadan önce kurur. Sonuç olarak, tabandan sıyrılacak ve ona saldıran ayakların etkisi altında hızla parçalanacaktır. Öte yandan, kalın (5-7 cm) bir bağ çok ağır olacaktır, çünkü kalınlığının her santimetresi metrekare başına 90-120 kg ağırlık ekleyecektir. Bu nedenle, eğer görev zemini yükseltmekse, o zaman ilk önce, genişletilmiş kil tabakasını taban üzerine dökmek veya genişletilmiş kil beton ile dökmek ve sonra karışımı bir yarı-kuru şap için uygulamak gereklidir.

Yarı kuru şapın kalınlığı, oldukça dar çerçevelerle (4-5 cm) sınırlıdır.

Bu nedenle, cihazının şeması önceden belirlenir - tabanına veya duvarlara ya da bağlantı yapmaz yüzer bir kat. Böyle bir şapın alt yüzeyden bir su yalıtım tabakasıyla ve odanın tüm çevresinin etrafındaki duvarlardan, ses yalıtımı görevi de gören köpük polistiren banttan ayrılması mantıklıdır. Ancak yüzer yapı sayesinde, bu tür bir şap, duvarlarla ilgili olarak ortaya çıkan ve onu kırabilen gerilmelere maruz kalmayacaktır.

Yarı kuru şap takviyesi

Yarı-kuru şapdaki çatlakları önlemek için, fiberglas eklenir ve bu da geleneksel takviye ağının şap hazırlama teknolojisinden giderek daha fazla yer değiştirmesini sağlar. Bunun birkaç nedeni var:

  • cam elyafı, nesnenin üzerinde taşımaktan ve daha pahalı ağ takviyesini döşemek için çok fazla zaman ve çaba harcamaktan ziyade karışıma koymaktan daha kolaydır;
  • Polipropilenin ince telleri sertleşen kütle içinde düzensiz olarak düzenlenir, bu nedenle taşın yapısını her yöne bağlarlar;
  • lifler monolitheki çatlakları önler, örgü bir çatlak meydana geldiğinde direnmeye başlar.

Takviye örgü kullanmaya devam edebilirsiniz, ancak daha az etkili olacaktır. Yarı kuru şapların ağ örgüsünü kesinlikle kullanmak isteyen ev ustaları, oldukça yoğun emek gerektiren üç süreçten geçmek zorunda kalacaklar:

  1. Klasik kurallar 2-3 cm taban katman üzerinde yatıyordu.
  2. Üst kısımdaki takviye ağını, kablo ile parçalarını birleştirin.
  3. Üst takviye tabakasının iki santimetresi ile takviyeyi yukarıdan kapatın.

Yüzey hazırlığı

  1. Zemini dikkatlice kontrol edin: ayrık çimento bölgelerini bulmak için bir çekiç kullanarak, bir perforatör kullanarak çıkarın ve boşlukları çimento karışımıyla doldurun. Çatlakları kırın ve çatlakları kırın, somut çıkıntıları yıkın.
  1. Zemin ve duvarların birleştirilme hatları, buralarda çatlak olmamasına rağmen, çimento harcı ile işlem görmelidir.
  2. Bundan sonra, yağlı boyayı ve tabandaki yağı çıkarın ve iyice vakumlayın.

Yarı kuru karışımın hazırlanması

Öncelikle, yarı kuru şapların hesaplamasını yapınız ve daha sonra satın almak için gerekli miktarlarda yapmanız gerekir:

  • Portland çimentosu (400 D20 en iyisidir);
  • yıkanmış taş ocağı veya nehir kumu;
  • Karışımın akışkanlığını artıran katkı maddeleri.

Beton karıştırıcı kiralamanız tavsiye edilir, aksi takdirde büyük miktarlarda çukur, kürek ve fiziksel işçilik kullanarak eski şekilde hareket etmek zorunda kalacaksınız.

Çözeltinin hazırlanmasına yönelik bileşenlerin kendi gereksinimleri vardır:

  • 2.5'e kadar bir modül boyutu ile kum gerekli olacaktır. Kumda ince kil inklüzyonlarının% 3'ünden fazlası olmamalı, herhangi bir tesadüfi bitki artıkları ve turba çizgileri tamamen bulunmamalıdır. Rutubete doğal olarak izin verilir, bu uygulamada geniş bir aralıkta değişebilir, bu nedenle karışıma eklenen su miktarı farklı olabilir.
  • Beklenmeyen raf ömrü ve sağlam orijinal ambalajında ​​çimento satın almanız gerekir. Portland çimentosu 400 D20 kullanılacaksa, çimento sınıfı M200'e karşılık gelen bir çözelti elde edilecek ve orijinal Portland çimentosu 500 D20 durumunda, zorlu çalışma koşullarına sahip yerlerde kullanılabilen M350 çimento karışımına sahip olacaksınız.
  • Test edilmemiş rezervuarlardan su alamazsınız, çünkü biyolojik veya teknik atıklarla kirlenmiş olabilir. Ancak musluk suyu oldukça uygundur.

Kuru karışımın oranları: Bu parça için gerekli miktardaki 3 kısım kum x 1 kısım çimento x su parçası.

  1. Karışımın hazırlanması için tankın ortasına bir tepe ayarlamanız, gereken miktarda 3 adet kum küreği ve 1 adet çimento çimentosu dökmeniz gerekmektedir.
  2. Daha sonra tüm bileşenleri kurulayın ve ardından eklenmiş fiber ile yavaşça suya dökün.
  3. Yarı kuru çimento-kum şapı, su ile seyreltilmeli, kumlu balçık killi kumun kıvamına getirilmelidir, bir yumruda birbirine yapışır, fakat nemi salıvermeyen ve sıkmanın kendisi şeklini koruduğu zaman.
  1. Orijinal kumun nem içeriği farklı olabileceğinden, çoğu zaman taşma ile biten “gözle” su eklenmelidir. Eğer nem yarı kuru bir çözelti yumruğundan sızmaya başlarsa, o zaman aynı oranlarda kuru bileşenlerin karışımına eklemeniz gerekir.
  2. Polipropilenden mamul fiber, her bir kovaya eklenmeli, böylece karışımın dağıtılması daha kolay olacaktır. Her bir kovaya yaklaşık 80 g fiber eklenir, ancak üreticinin etiketi, karışımın metreküpüne ne kadar fiber ekleneceğini gösterir.
  3. Yarı kuru şap için pnömatik bir makine kullanıyorsanız, o zaman yardımı ile, aynı zamanda, şapın tüm kalınlığı için yeterli olacak bir miktar yarı kuru karışım hazırlamanız gerekir. Karışım elle hazırlanırsa, o zaman tabakalar halinde yerleştirilmelidir: önce alt kısım, ardından tamping, daha sonra kural ile hizalanmış ve aynı anda topraklanmış olan üst kısım.

Çözelti, bir saat veya hatta daha önce tesviye kütlesi için gerekli olan özellikleri kaybetmeye başlar, bu nedenle tüm işlemleri önceden planlamanız ve bağlantı elemanı ile hızlandırılmış bir hızda ilgilenmeniz gerekir.

  1. Bazı ustalar, çözümü çevreden atmaya başlamayı tavsiye ederler, ancak bu seçenek, eğer genel tesviye tabakası bir saatten fazla sürülmezse mümkündür. Eğer bunun için daha fazla zamana ihtiyaç varsa, o zaman serilmiş olan karışım sertleştirilmiş bir kabuk ile kaplanacak ve bu da soğuğa nüfuz etme yolunu açacak ekstra bir dikişle sonuçlanacaktır.

Yarı kuru şap doldurun

  1. Kaba zemini su geçirmezlik, çatı keçesi veya polietilen ile kaplayın, böylece su geçirmezlik şeritleri, duvarlara 15 cm gitmekte olan bir tür tava oluşturacak ve şeritler kendileri üst üste bindirilerek yapıştırıcı bantla sabitlenecektir.
  1. Duvarların çevresi boyunca, ilk önce uygun boyuttaki şeritler halinde kesilmesi gereken polipropilen bantı dikey olarak sabitleyin. 10 cm genişliğinde ve 8-10 mm kalınlığında bir isolon kullanılması tavsiye edilir.
  2. Duvarlarda, şapın gerekli yüksekliğini basit veya lazer seviyesinde önceden işaretlemeniz gerekir. Bundan sonra, belirtilen seviyeye göre su yalıtımının üstünde, kılavuz profillerin durması gereken tepelerde, raylı yatakların solüsyon yataklarından yapılması gerekir. Doğrusal fenerler, kural iki bitişik ray üzerinde duracak şekilde konumlandırılmalı, 20-30 cm ise kılavuz ve duvar arasında kalacaktı.
  1. Sonra karışımı kürekle kontrol ettirmeniz gerekir, böylece seviyesi, işaretlerin kontrol ettiği işaretin altında kalır. Karışım hemen müdahale edilmelidir (bunun için asistanların çekilmesi tavsiye edilir).
  2. Yarı kuru karışımı, sıkıştırılmış yüzey üzerinde, ancak işaretçilerin seviyesinin üzerinde, daha sonra, kuplörün aynı anda sıkıştırılması ve düzleştirilmesi gerekir.
  1. Hemen şekillendirilmiş şapları öğütün.
  1. 12–15 m2'den daha büyük bir alana sahip odalarda, bir gün içinde duvarlar boyunca genleşme derzlerini kesmek gerekir, bu da derinliği tesviye tabakasının üçte biri kadardır ve genişliği 3 mm'dir.
  1. Bundan sonra, yarı kuru çimento şapı üst üste binen polietilen levhalarla kapatılmalı ve bir süre için bırakılmalıdır (sertleştirme koşulları normal ise 1 gün ile 1 hafta arasında). Sıcak havalarda şap, birkaç gün boyunca su ile nemlendirilmeli, böylece sertleşme, çatlaklar ve deformasyonlar oluşmadan normal şekilde ilerler.

Yarı kuru şap teknolojisi hakkında video:

Kuru şap kuru ne kadar sürer?

Yarı kuru şap yüzeyini küçülmediğinden, harç kural ile hizalandıktan hemen sonra yapılabilir. Bundan sonra, şap tamamen kuruyana kadar beklemeniz gerekir. Yeni tekniğin avantajı, 12 saat sonra taze hazırlanmış zemin üzerinde yürümenin mümkün olacağı ve aynı zamanda odanın içinde kalan sürenin daha iyi bir şekilde bitirilmesine devam edilmesidir. Ayrıca, çok eskiden, eski döküm teknolojisi altında kabul edilebileceğinden, döşeme yapmak ve bitirmek mümkün olacaktır.

Ancak, bazı nüanslar var. Yarı kuru zemin şapı teknolojisi bir yükseltme olarak düşünülse de, aynı zamanda kusurludur, bu nedenle, aynı zamanda başlandıktan sonra tüm çalışmalar yapılmaz. Her şey, bu veya diğer zemin kaplamalarının sahip olduğu özelliklere bağlıdır:

  • nem fayansından veya porselenden korkmamak, 2 gün sonra zaten döşenebilir;
  • muşamba döşeme 1 hafta içinde mümkün olacak;
  • ancak laminat veya parke montajı sadece bir ay sonra yapılabilir - ve bu standart bir çimento-kum dökümü ile aynı süredir.

Zemini düzeltmek için yarı kuru şap kullanırmısın? Belki de onunla deneyimliydin? Yorumlarınızdan ve yorumlarınızdaki izlenimlerinizden bahsedin. Diğer okuyucular için ilginç olacak!

Bu makaleyi arkadaşlarınızla paylaşın:

http://krutopol.com/texnologiya-polusuxoj-styazhki-pola.html "data-image =" -tehnologija10-450x338.jpg "data-title =" Yarı kuru zemin şap teknolojisi (adım adım). Avantaj ve dezavantajları, karışımın hazırlanması ">

İlginizi çekecek:

Zemini tesviye ederken kuru şapın basit teknolojisi, son dekoratif kaplamanın döşenmesi için ucuz ve hızlı bir şekilde hazırlamanızı sağlar. Prensibi uzun zamandır biliniyor ve gelişmiş materyaller daha çok...

Yorumlar

Yazı için teşekkürler.
Dairede beton zeminler yapmayı planladık. Ama yarı kuru bir şap sunuyoruz.
Peki küfe nasıl tepki veriyor? Zaten mantarın bir lezyonu varsa, kuru bir şap içinde meydana gelir. Ve kalıbın tabanının elemanlarını nasıl tedavi edilir?

Ve eğer laminat daha önce koyarsanız, bir ay beklemezseniz, ne olacak?

Minimum zemin şap kalınlığı ne olmalı?

Bir ev inşa etme, yeni bir binayı tamir etme veya ikincil bir konutta bitirme sürecinde, bir yer bağı cihazı sorunu ortaya çıkar. Bu makalede özellikleri, hangi kat tipleri için kullanıldığı, katmanın minimum kalınlığı nedir, bu makalede ele alınacaktır.

Fonksiyonel amaçlı

Screed - bu, onarımın dikkatini çeken ilk aşamadır. Cihazının kalitesi genellikle odanın tüm görünümüne ve güvenilirliğine bağlıdır. Düz bir zemin döşemek ve mobilyaları sağlam, sağlam ve dayanıklı bir tabana sahip olmadan güvenli bir şekilde yerleştirmek mümkün değildir.

Tablanın ana fonksiyonları:

  • Çeşitli tiplerde son kat kaplama için bir tabakadır: laminat, linolyum, levhalar, fayanslar.
  • Temel temeli (beton, ahşap ve başka) belirler. Önemli düzensizliklere, farklılıklara ve çeşitli kusurlara ulaşabilir. Şap, hepsini düzeltmenizi ve zeminin uzun ömürlü olmasını sağlar.
  • Zeminde tekdüze dinamik ve statik yükler sağlayarak hizmet ömrünü uzatır.
  • Odada teknolojik eğimler varsa (örneğin, suyun tahliyesini kolaylaştırmak ve evin diğer kısımlarına düşmemesi için banyoda), o zaman bir şap kullanmak bunları sağlamanın en kolay yoludur.
  • Geliştirilmiş ses yalıtımı ve ısı koruması sağlamak için belirli tipte şaplar istiflenmiştir.
  • Tabanda sıcak bir zemin döşenir, gerekirse çeşitli iletişimler gizlenir.

cihaz

Hangi şapı seçerseniz, döşeme içinde diğer katmanlar ne olacak, odanın amacına ve evin türüne (özel, apartman, teknik oda, tuğla, ahşap) bağlıdır.

Çok uzun zaman önce, ev yapımı çimento karışımının bir tabakasından oluşan popüler şaplar vardı. İnsanlar çimentoyu su ve kumla karıştırdı, sonuçtaki çözelti apartman ve evlerde üslere döküldü. Bu yöntemde birçok dezavantaj vardır. Kravat ağırdır, çok sert pürüzlü olabilir. Kuruma süresi uzundur, karışımın oranını ihlal ederek, kalitesiz çimento, çatlakların kurutulmasında sıcaklık ve nem değişimleri garanti edilir.

Şu anda, çimento karışımları da kullanılmaktadır, ancak çoğunlukla çok seviyeli şaplar üretme aşamasındadır. Ancak döşeme için birçok modern malzeme var.

Mağazalarda şaplar toz torbası şeklinde satılmaktadır. Hem kaba hem de adil kaplamalar vardır. İlk olarak, taslak tabakanın talimatlarına göre su ile seyreltilir, dökülür ve kurutulur. Zaten ince bitirme empoze edilir. Mukavemetlerini arttırmak ve kuruma süresini kısaltmak için karışıma özel plastikleştiriciler ve katkı maddeleri ilave edilir.

Eğer geniş bir kalın çimento karışımı durumunda, kaplama bir aydan fazla kurursa, modern toz şaplar birkaç gün kurur.

Piyasada bulunan bazı toz karışımlarının bir başka avantajı, bunların tesviye edilmeleri gerekmemesidir. Çözelti zemine dökülür ve kendisi düz bir yüzey oluşturur.

Mağaza şapları çimento ve alçıtaşı esas alınarak yapılır. İlk durumda, kaplama kuru ve ıslak odalarda döşenebilir. Alçı karışımları daha çevre dostudur, hava almasına izin verirler, ancak sadece kuru odalar için kullanılabilirler.

Hem tek katmanlı hem de çok tabakalı şaplar tercihen su yalıtım katmanına uygulanır. Bitüm mastik, özel formülasyonlar veya çatı keçesi ile kaplanarak yapılır.

Tabaka herhangi bir conta olmadan doğrudan tabana serilirse, o zaman bağlı kabul edilir. Bu taslak tabakanın avantajı, yüke dayanma kabiliyetidir. Ancak katılaşma sürecinde tabaka, yer yer küçültebilir. Ve eğer daireniz zemin katta bulunuyorsa veya onarımlar ıslak bir bodrum ile özel bir evde yapılırsa, o zaman nem buharı şapların dayanımını tabanlardan geçirebilir.

Döşemeler ile alt döşemenin tabakası arasında hala başka bir tabaka varsa, genellikle plastik sargı veya bitümlü kağıt ile serilir.

Islak iş olmaması nedeniyle montaj bandını monte etmek çok uygundur. Kuru bir dolgu ile ayrı parçalar özel bir şekilde bağlanır. Katman genellikle oldukça etkileyicidir ve iyi bir ses ve ısı yalıtımı sağlanır. Örtüşme sayfaları GVL. Tabağın montajından hemen sonra üst kaplamayı kurabilirsiniz.

Odayı yalıtmanız ve nemi korumanız gerekiyorsa, kayan bir tabla döşeyebilirsiniz. Bunun anlamı, bağımsız olması ve taban ve duvarların yüzeyleriyle temas etmemesidir.

Substrat genellikle bir su yalıtım tabakası, örneğin polietilen film, ayrıca lif levhası, mineral yün veya polistiren levhadır. Nemi izole eder, ısıyı korur ve ses yalıtımı işlevini yerine getirirler. Her iki tarafta, bağlayıcı bir sönümleyici bant ile ayrılmaktadır. Ana tabaka, daha büyük bir sıkıştırma mukavemeti için takviye edilmiş geleneksel bir çimento karışımından oluşur.

Fiziksel duruma göre, farklı kaba kaplamaları ayırt edebilirsiniz:

  • Sıvı. Çimento-kum veya beton karışımının bir su çözeltisi seyreltilir. Bu yöntem, tabanda önemli düşüşler varsa ve bunların tesviye edilmesi gerektiğinde başvurulur. Karışımda farklı fraksiyonların genişletilmiş killeri eklenebilir. Katman kuralla doldurulur ve hizalanır. Kuruduktan sonra, daha düzgün pürüzsüzlük için kendiliğinden yayılan bir zemin yerleştirmek en iyisidir.
  • Yarı kuru. Çözelti, önceki durumda olduğu gibi, su ile yoğrulur. Ama en aza indir. Ve karışım çok kalın. Yayılması ve düzleştirilmesi. Fiziksel olarak, yapılması oldukça zordur, ancak zemini su geçirmez yapmak istemiyorsanız, komşularınızın sızmasını önlemek için en uygun karışım budur.
  • Kuru. Şimdi bu yöntem çok popüler. Dolgu kullanımı genişletilmiş kil veya vermikülit olarak. Bunları bir araya getirip dikişleri boyutlandırarak GVL tabakalarıyla kaplayın. Zemin ısınır ve ağır yükler taşır. Ayrıca, fraksiyonel malzemeler oldukça bütçelidir ve kalın bir tabakaya sahip olmalarına rağmen önemli bir yükü zemin plakalarına aktarmazlar.

Temel gereksinimleri

Tablayı monte ederken belirli gereksinimleri karşılaması gerekir:

  • Her şeyden önce, üssü iyice temizlemeli, incelemeniz ve durumu değerlendirmelisiniz. Yontma ve çatlamamalı. Varsa, mühürleyin. Bir primer ile kusurları temizleyin ve sonra düzenli bir çimento karışımı veya özel bir tamir bileşiği ile doldurun. Bu size sadece komşularınızı su basmakla kalmaz, aynı zamanda zemininizin dayanıklılığını ve dayanıklılığını da garanti eder.
  • Su yalıtım tabakası üzerine bir şap dökerseniz, duvarlar bu tabaka ile 10-15 cm yükseklikte kaplanmalıdır.

Sürekli sıvı veya yarı kuru şaplar kullanılması durumunda, duvara bir sönümleme bandı koymak gerekir. Genişleme nedeniyle deformasyon için bir kompansatör görevi görecek.

  • Su ile seyreltme ile ilgili tüm çalışmalar pozitif sıcaklıklarda yapılmalıdır. Tercihen 3-5 ° C'nin üzerinde Daha düşük sıcaklıklarda, tasarımınızın güvenilirliği büyük bir soru olacaktır.
  • Kravat her zaman eksiksiz ve düzgün olmalıdır. Kusurlar ve farklı kalınlıklar, yükün eşit olmayan bir şekilde dağılmasına ve hem son katın hem de kaba tabakaların tahrip olmasına yol açacaktır.
  • Islak bir şap ile çalışıyorsanız, her tür için önerilen kuruma süresine mutlaka uyun. Bundan sonra işi bitirmeye başlayabilirsiniz. Döküm tabakasının yüksekliğine dikkat edin. Ne kadar büyük olursa, şap daha uzun kurur. Polietileni yere koyarak ve bir şeyle ezerek kontrol edebilirsiniz. Bir günden sonra yoğuşma oluşursa, tabakanız henüz kuru değildir.
  • Odanız (örneğin, banyoda) özel bir eğime sahip değilse, o zaman zeminin eğriliğinin sapması için öneriler vardır. SNiP laminat, linolyum ve parke için kullanılan her iki m 2 için 2 mm sapma katına izin verir. Eğer halı ya da başka bir şey yapıyorsanız, her 2 m için 4 mm.
  • Yerden ısıtmayı kurarken, şapın altına bir polistiren tabakası koymayı unutmayın. Penoplex'e tercih vermek daha iyidir. Daha güçlüdür ve ısı yalıtım performansı daha yüksektir.

Minimum yükseklik

Tabla için önerilen tek bir katman yüksekliği yoktur. Doğru seçilen kalınlıktan, döşemenin hizmet ömrüne ve tüm yapının güvenilirliğine bağlıdır.

Genel olarak, aşağıdakilere bağlı olarak katmanın yüksekliğini seçin:

  • oda tipi;
  • zemin;
  • Maksimum yükler.

Tabla için minimum yükseklik, kendini tesviye eden bileşikler için 2 cm'dir. 4 cm'den başlayarak yüksek yükler altında tabakayı güçlendirmeniz gerekir. Sağlanmazsa, monolitik bağ 70 mm'ye kadar döşenebilir.

Eğer bu değerlerden daha küçük bir kuplör yaparsanız, o zaman içindeki anlam kaybolur. Seks kırılgan ve kısa ömürlü olacak. Minimum değerler, küçük bir yüke sahip odalarda kullanılmalıdır. Dairede oturma odaları vardır. Banyo, koridor ve mutfak daha etkileyici bir dolgu gerektirir.

Pratikte görüldüğü gibi maksimum yükseklik 15-17 cm'ye ulaşabilir Büyük değerler artık uygulanabilir değildir ve malzeme israfı olacaktır.

Tabla tabakası ayrıca üretim yöntemine de bağlıdır. Çimento-kum karışımı en az 40 mm yükseklikte olmalıdır. Su ısıtmalı bir zemini donattığınızda, boruların üzerine çıkmanız gerekir. 8 cm kumlu bir beton tabakasının dökülmesi tavsiye edilir.Plastikleştiricilerin eklenmesi durumunda, karışım tüketiminin yanı sıra tabaka kalınlığı da azaltılabilir.

Boruların ılık zeminine fayans döşemeyi planlıyorsanız, şap seviyesi, yapının 1-1,5 cm üzerine ulaşabilir. Çünkü üst kısım hala kalın bir kiremit yapıştırıcısı tabakası olacak. Bir ahşap zemin veya laminatta kalıyorsanız, aynı kuralı kullanabilirsiniz.

Elektrikli yerden ısıtma, 5 cm'den fazla olmayan bir beton karışımı ile kaplanır.İlk kat veya özel evlerde daireler bulunan durumlarda, tabaka 10 cm'yi geçebilir.Ama çok kalın bir şap da eksi olabilir - ısı kaybı yüksek olacaktır ve zemin ısıtma fonksiyonunu kaybedecektir.

Yüzen şap genellikle en az 5 cm kalınlığındadır. İzolasyonlu bir film tabakası üzerinde yarı-kuru bir şapın kullanılması 2 cm'lik bir kalınlığa izin verir. Eğer substrat genişletilmiş kilden veya genişletilmiş polistirenden yapılmışsa, o zaman karışımı en az 4 cm.

Kuru genişletilmiş kil bağları durumunda, 10 cm'den daha az bir tabaka yüksekliği, termal yalıtımın işlevini yerine getirmeyeceği için pratik değildir. Kaba harç, özel bir evde, vakıf ile birleştirildiğinde, çimento karışımının en kalın tabakaları dökülür.

Fakat her zaman yapısal güç için takviye kullanmak daha iyidir.

Farklı zemin tipleri için bağlantı elemanı

Şapkayı seçmeyi düşündüğünüzde, hangi katın kat kat olacağını düşünmeniz gerekir.

Dairelerde, en yaygın döşeme tipleri laminat, parke, muşamba, zemin kaplamadır. Bu gibi zeminler minimum eğrilik sapmalarına ihtiyaç duyar. Buna göre, beton şap, ve daha da ötesi granül parçacıkları ile kaplama, gerekli düzgünlük ve düzgünlüğü sağlayamayacaktır.

Bu durumda, sert beton çimento tabanına bir tesviye karışımı katmalısınız.

Kullanım kolaylığı nedeniyle piyasada geniş çapta temsil edilen kendinden yayılan toz ürünler tercih edilmek zorundadır.

Banyoda ve mutfakta, gerçek kapsama fayans veya granittir. Bu durumda, mükemmel düz bir şap gerekli değildir. Yeterince kaba taslak tabakası. Fayans yapıştırıcısı yardımıyla minimum sapmalara ulaşılabilir.

Yarı kuru şap için döşeme kalınlığı

Taban şapı, taban ve bitmiş zemin arasındaki ara tabakadır.

Şap, kaba onarım sürecinde çok önemli bir adımdır. Son bitirme döşemesinin kalitesi şapın kalitesine, yani düzgünlüğüne, düşmemesine, mukavemet özelliklerine bağlıdır. Şapın sağlam ve çatlaksız olması için, kalınlığın doğru ve doğru bir şekilde hesaplanması çok önemlidir. Bu yazıda, yarı kuru ve konvansiyonel şap için minimum kalınlığın ne olacağını ve tablanın elektrikli ve su zemini ısıtması üzerine hangi katmana uyduğunu tarif edeceğiz.

Zemin şapının kalınlığı birçok faktöre bağlıdır.

  • temeli üzerine temeli
  • Zemin plakalarındaki yükler için gereklilikler
  • Şap yükleri için gereklilik
  • Hidro / ses yalıtımının yanı sıra diğer alt tabakaların varlığı
  • İletişimin varlığı / yokluğu
  • Sıcak bir zeminin varlığı (su veya elektrik?)
  • Adil bir kaplamanın özellikleri

Minimum şap kalınlığı

Beton üzerine temas ettirilen alt tabaka üzerindeki klasik “ıslak” şapın döşenmesi, en az 20 milimetrelik bir katmanla gerçekleştirilir. Ancak bu durumda, büzülme çatlağını ortadan kaldırmak için şapın üzerine elyafın eklenmesi özellikle gereklidir.

Yarı kuru zeminin tabana yapışmaması ve alt tabaka olarak plastik filmden yapılmış bir buhar bariyeri kullanılması nedeniyle, sert bir tabana konulduğunda şapın izin verilen minimum kalınlığı 40 milimetredir. Genişletilmiş kil, polistiren köpük veya köpük üzerine yarı kuru şap döşenirken, minimum tabaka en az 50 milimetre olmalıdır.

Sıcak bir zeminde yarı kuru şap döşerken, minimum kat, yerden ısıtma borusunun üstünden 35-40 mm daha yüksek olmalıdır. Ve ılık bir elektrikli zeminin döşenmesi durumunda - ısıtılmış bir zeminin yapımının amacına ve amacına bağlı olarak, birkaç seçenek vardır: 40-50 mm kalınlığında bir şap altında, ancak mutlaka ısıyla yansıtılan bir polietilen tabakası (penofol, penoizol, vb.); fayans yapıştırıcısı için şap üzerine; Laminatın altındaki şapların yanı sıra. Her halükarda, tablanın ısıtılması ve soğutulması sırasında çatlama riskini en aza indiren yerden ısıtma için özel bir plastikleştirici kullanmanızı öneririz.

SNiP 2.03.13-88'in güncellenmiş baskısının 5. maddesini okuyarak, zeminin minimum kalınlığına ilişkin tavsiyeleri öğrenebilirsiniz.

Kalınlık tayini

Tablanın kalınlığını hesaplarken, her odada ne tür bir son kat kaplama kullanılacağını düşünmek önemlidir. Bu durumda uzmanlarımız sıralı bir kravat atıyorlar.

Şapın kalınlığı zemin iletişimlerinden, tablanın altındaki tablanın düzlüğünden, bitmiş katın seviyesinden etkilenir.

Müşterinin kuplörün hangi seviyeye gelmesi gerektiğine dair bir işaret vermesi durumunda, bu durumda Müşteri tarafından gösterilen işaretin uzmanı, çok sayıda ölçüm noktası aracılığıyla, kat tabakasının en yüksek noktalarında (monolit) tabakanın çıkmadığı gerçeğinden yola çıkarak orta tabakanın kalınlığını belirler. 40 milimetreden daha az.

Özet olarak, bir yarı kuru şap için minimum katmanın 40 milimetre olduğu ve ılık su tabanının 60-70 milimetre olduğu sonucuna varabiliriz. Her bir nesne üzerindeki şapın ortalama kalınlığı, yukarıdaki faktörlerin çoğuna bağlı olarak farklıdır ve 50 ila 120 milimetre arasında değişir.

Zemin şap kalınlığı

Şap - inşaat ve onarımın en önemli aşamalarından biridir. Performansın ve kalitenin doğruluğuna çok fazla bağlıdır: zeminin mukavemeti, düzgünlüğü, zeminin ömrü ve aynı zamanda finiş döşemenin kolaylığı. Çoğu kat yüksek kaliteli, mükemmel seviyede şap gerektirmektedir. Aynı zamanda, kalınlığı temel bir faktör olarak öne çıkıyor.

Optimal şap kalınlığı

Döşeme tipine bağlı olarak şapın kalınlığı aşağıdaki gibi olabilir:

  • Minimum. Bu 20 mm'lik bir şap tabakasıdır. Mükemmel düz bir yüzeye sahip olmayan zeminler oluşturmak için kullanılır. Genellikle kendini tesviye eden bileşikler kullanılarak yapıldığında, üreticiyi gösteren dolgunun optimum kalınlığı.
  • Orta tabaka Genellikle 70 mm aralığındadır, daha sıklıkla bir takviye örgü veya fiberglas kullanarak bir yarı kuru şap kullanılarak doldurulur.
  • Maks. Zemin seviyesinde önemli bir farkla kullanılır, 150 mm'ye ulaşabilir ve donatı üzerinde beton karışımları ile yapılır.

Sıcak bir zemin döşenirken şapın kalınlığı önemli bir rol oynar. Elektrik sistemi için, 30 - 50 mm aralığında olmalıdır, su ısıtmalı bir zemin için şapın kalınlığı 70 - 100 mm'ye çıkar. Malzeme tabakasının, boruların seviyesinin üzerinde 40 mm'den fazla olmamasını sağlamak gereklidir. Eğer tabaka kalınlaşırsa, ısı tahliyesini izlemek çok daha zor olacaktır, önemli bir kısmı kaybolur ve odayı ısıtmak için gitmez.

Aynı derecede dikkatli, çok ince ve çok kalın bir şapdan kaçının. Her iki durumda da, bitmiş şapın çatlama ve tahrip olma riski önemli ölçüde artmaktadır. Eğer bu işin gidişatında gerçekleşirse, o zaman yine de problemin yarısıdır, ancak yeniden işçilik maliyeti önemli olacaktır - sadece maddi hasar meydana gelmeyecek, çok zaman kaybedilmez bir şekilde kaybedilecektir. Ve eğer çatlaklar son katın döşenmesinden sonra ortaya çıkarsa, özellikle değerli ve pahalı - parke veya doğal taş - hasar çok büyük olabilir.

Tablanın kalınlığı - farklı tip ve amaçların zeminlerini düzenlerken maksimum dikkat etmeniz gereken önemli bir gösterge.

Kendi elinizle yarı kuru şap - düzenlemenin dezavantajları, avantajları ve teknolojisi

Yarı kuru bir zemin şapı, geleneksel zemin dengeleme düzenlerine doğrudan bir alternatiftir. Suyun minimum dahil edilmesi ve hızlı uygulama süreleri, düzleştirme tabakasının hazırlanması ve düzenlenmesi sürecini büyük ölçüde basitleştirir.

Bu yöntem birçok yönden benzerdir ve sıvı çözelti ile uğraşmak istemeyen kişiler arasında çok popülerdir.

Genel bilgi ve özellikler

İşlerin teknolojisi her türlü temelde ve yüzeyde düzenlemeyi gerektirir.

Yarı kuru şap, çeşitli sertliklerde yarı kuru bir beton veya çimento-kum harcı kullanılmasını gerektiren zeminin tesviye edilmesine yönelik bir çalışma kompleksidir. Takviye için, karışımı güçlendirmek için standart yöntemler kullanılır - fiberglas veya metal mesh.

Sınırlı miktarda su kullanılması nedeniyle, beton karışımının kuruması çok daha hızlı gerçekleşir. Böylece, ortalama kuruma süresi, geleneksel görünümün kurutulmasından 5-6 kat daha hızlı olan 4-5 gündür.

Yarı kuru bir karışımın uygulanması, birçok temelde mümkündür - ahşap zeminler, beton döşeme, kum veya çakıl pedleri. Yani, yarı kuru bir şap düzeneği, herhangi bir temelde ve teknik durumdaki herhangi bir tesiste gerçekleştirilebilir.

Bu yöntemin en rasyonel kullanımı, çalışma süresinin sınırlı olduğu koşullarda ve taşıyıcının operasyonel durumu, sıvı ve ağır çözümlerin kullanımına izin vermediği durumlardadır.

Bu teknolojinin avantajları ve dezavantajları

Düşük nem içeriğinden dolayı şap yüksek bir yoğunluğa sahiptir ve kuruduğunda daralmaz.

Çok miktarda nemin olmaması, dengeleyici tabakanın toplam ağırlığı ve kurutma işlemi üzerinde pozitif bir etkiye sahiptir. Nemin tamamen buharlaştırılmasından sonra şap, herhangi bir zemini döşemek için yeterince güçlü ve hazır hale gelir.

Yarı kuru yöntemin diğer avantajları arasında aşağıdakiler vurgulanabilir:

  • Tabakanın yüksek yoğunluğu sudır, sadece çimento ile etkileşir ve serbest formda mevcut değildir. Yani, çözüm sadece hızlı bir şekilde buharlaşan gerekli miktarda su içerir. Sonuç olarak, aşırı nemden kaynaklanan boşluklar, gözenekler ve çatlaklar oluşmaz;
  • Kısa süreli düzenleme koşulları - iki uzman uzman günde 30 m2'den fazla yer tutar;
  • Hidrasyon sürecinde, çalışma sırasında kuvvetli buharlaşma ve "tozlanma" oluşmaz.
  • Düzenlemeden 2-3 gün sonra bitirme işi yapmak mümkündür.

Yarı kuru zemin şapları, ahşap yapıların, yapı malzemelerinin ve nemden olumsuz etkilenebilecek diğer şeylerin ek yalıtımını yapmamaya izin verilir. Hafif ıslak bir karışımın 12-16 saat sonra dengeleme tabakasının yüzeyi etrafında serbestçe hareket etmesine izin verilir.

Döşeme zeminleri için malzemenin kendisinin özelliklerinden devam edin. Döşeme karoları 2-3 gün, muşamba 7-10 gün için yapılabilir ve laminat parke ertelemek ve 35-40 gün boyunca yapmak daha iyidir.

Mekanize yöntemi kullanırken, çalışma hızı önemli ölçüde artar

Birçok avantajlara rağmen, yarı kuru bir zemin bağındaki kusurların varlığı iptal edilmedi. Dezavantajları şu gibi anları içerir:

  • Karışımın köşelerde dağılımı, zemin ile duvar arasındaki dikişler, kılavuzların yerleştirilmesi ile ilgili problemler;
  • 60-70 m2'den fazla alanların doldurulması ve tesviye edilmesi sırasında büyük miktarda elle çalışma;
  • Minimum tabaka kalınlığı 30-35 mm'den az olmamalıdır.

Karışımın dağıtımı ile ilgili problem, karışımı daha esnek ve yumuşak hale getiren özel plastikleştiriciler içeren çözeltinin bileşimi içine sokularak çözülür. Karışımı doldururken, yapılacak ilk şey köşelerde ve eşleşme yerlerinde damping ve sıkıştırmadır. Bu, bu alanlarda boşluklardan ve çökmeden kurtulmaktır.

Büyük bir alan üzerinde düzenleme nadiren elle yapılır - bunun için özel donanımlı ekipmanlarla bir inşaat ekibi işe alınır. Maça, şeriti mekanize bir şekilde gerçekleştirmenize izin verir, bu da enjeksiyon işlemini büyük ölçüde basitleştirir ve hızlandırır.

30 mm'lik minimum tabaka kalınlığı, bu tip bağın temel dezavantajıdır. Bu problemi çözmek için, aşağıdaki çözümleri kullanın: 2-3 cm kalınlığında tabaka kalınlığında bir artış, fiberglas ilavesi ile su yalıtımı ve takviyesini ayırmak için bir cihaz.

Katman kalınlığının arttırılması, kurutmadan sonra çözeltinin mukavemetinde ve performansında önemli bir artışa katkıda bulunur. Su yalıtımı döşenmesi, direk teması ve çözelti ile yatak elemanlarını eşleştirmeyi ortadan kaldırır, böylece tabakaya zarar verebilecek olan gerilmeleri ortadan kaldırır.

Takviye tabakası için malzeme seçimi

Elyaf düşük kütledir ve kullanımı kolaydır - malzeme sadece kuru bileşenlerle karıştırılır veya suya eklenir

Yarı kuru bir şapın güçlendirilmesi mutlaka bir ölçü değildir, ancak çözeltinin fiziksel ve teknik özelliklerini, kaplamanın ve yüzeyin bir bütün olarak dayanıklılığını önemli ölçüde geliştirmesine izin verilir. Islak tipteki şaplarda olduğu gibi, yarı-kuru yöntem için iki malzeme kullanılır - fiberglas ve güçlendirici ağ.

Lif, beton ve çimento-kum karışımlarının mukavemet özelliklerini arttıran kompozit bir malzemedir.

Bu malzemenin avantajları arasında, aşağıdaki gibi anları vurgulayabiliriz:

  • Elyafın düşük bir kütlesi ve tüketimi vardır, bu da bileşenin çözeltinin hazırlanış yerine teslim edilmesini büyük ölçüde kolaylaştırır;
  • Yoğurulduğunda, ipliklerin yönü her yönde kaotik bir düzende ayarlanır;
  • Fiber sarkma, çatlama ve hasarı önler.

Takviye örgü Bole geleneksel ve tanıdık malzeme. Farklı hücre boyutlarına sahip plastik ve metalden yapılmıştır. Karışımın hazırlanması veya dökülmesi aşamasında atılır, destekleyici yapının çeşitli elemanları ve parçaları ile ara yüzey oluşturulmasını sağlar.

Yarı kuru harcı güçlendirmek için lif kullanılması tavsiye edilir, çünkü bu bileşen genel zemin yapısını azaltmaz. Fiberglas veya plastik hasır şeklinde takviye örgü kullanımı yasaktır, ancak hala böyle bir sonuç vermeyecektir.

Kafes takviye daha tanıdık ve kategorik modern yöntemleri uygulamak istemiyorsa, o zaman ızgara döşeme teknolojisi birkaç aşamadan oluşacaktır. İlk adım 2-3 cm yarı kuru kütlenin doldurulması ve tesviye edilmesidir. Ayrıca, gerekli sayıda ağlar dikkatle serilir, komşu bezler tel yardımı ile örülür ve son tabaka 2-3 cm.

Şapın önünde ne yapılması gerekiyor?

Zemin yüzeyinde en yüksek noktayı bulurken ana aşamalar

Yarı kuru şap şapı teknolojisi, finisaj çalışmalarını büyük ölçüde basitleştiren ve uygulamalarının kalitesini doğrudan etkileyen bir dizi hazırlık faaliyeti sağlar.

Hazırlık çalışmaları kademeli olarak yürütülür ve aşağıdaki eylemlerden oluşur:

  1. Eski kaplamaların ve bitirmelerin çıkarılması;
  2. Kir ve lekelerin temizlenmesi, tozun temizlenmesi;
  3. Yüzeydeki hasar ve kusurların giderilmesi;
  4. Kalınlık hesaplaması;
  5. Hidro ve ses yalıtımının düzenlenmesi.

Eski yüzeylerin sökülmesi, süpürgelikler ve taban kaplaması el aletleri ve perforatör kullanılarak yapılır. Büyük inşaat atıkları güçlü torbalarda toplanır ve bir çöplüğe nakledilir, ince tozların temizlenmesi için bir inşaat süpürgesi kullanmak daha iyidir.

Küçük hasarların giderilmesi, inşaat ve çimento-kum karışımları kullanılarak gömülerek gerçekleştirilir. Derin çukurlar ve çatlaklar, benzer bir bileşim ile kaplanmış, temizlenmiş, astarlanmış ve kapatılmıştır.

Çimento-kum harcı küçük yüzey kusurlarını gidermek için kullanılabilir.

Hesaplamalar basit bir algoritma ile gerçekleştirilir. Bunu yapmak için, odanın etrafındaki duvarda yatay bir çizgi görüntülenir. Bu, bir lazer veya kabarcık seviyesi kullanılarak yapılabilir. Bu hattan her 50 cm'de, yer yüzeyine ölçümler yapılır.

En küçük mesafe, zemin düzlemindeki en yüksek yerin belirli bir noktasında yeri gösterir. Yani, bu noktada, şap tabakasının kalınlığını hesaplamak gereklidir. Bunun için mümkün olan en az 3 cm'lik tabaka kalınlığı bulunan mesafeden alınır ve ikinci bir çizgi çizilir.

Minimum sınırlarla yönlendirilmemeyi ve minimum zemin gücü olarak 5-7 cm almanızı öneririz.

Su yalıtımı düzenlemesi için 100 mikron kalınlığında rulo malzemeler veya plastik film kullanılabilir. Materyal, zeminin tüm alanı üzerine ve 15-20 cm'lik bir duvarla doldurulmuş bir kenar üzerine serilir. Duvarın alt kısmında şapın yüksekliğine yapıştırılmış özel bir sönümleyici bant, ısı ve ses yalıtım contası görevi görür.

Çözüm hazırlama ve işaretler yerleştirme nüansları

Çözeltinin hazırlanması iki yolla yapılır - manuel ve mekanik

Karışım mekanik veya manuel olarak hazırlanabilir. İlk durumda, bir elektrikli hava üfleyici veya karıştırıcı kullanılır. Bu, çözümü iş yerine karıştırmanıza, hazırlamanıza ve göndermenize izin veren özel bir aygıttır.

Manuel yöntem, yarı kuru bir karışımı doğrudan zemin yüzeyinde yoğurmayı içerir. Çoğu durumda, ikinci yöntem kullanılır, çünkü ekipman oldukça pahalıdır ve sadece büyük alanlar üzerinde döküm yaparken kullanılır.

Karışımı hazırlamak ve karıştırmak için aşağıdaki bileşenlerin kullanılması tavsiye edilir:

  • Portland çimentosu M400'den daha düşük değildir;
  • İnce taneli nehir kumu;
  • Plastikleştiriciler ve ek bileşenler;
  • Fiberglas.

Çözeltinin standart oranları klasik karışımdan çok farklı değildir - 1 kısım çimento 3 parça kum. 1 m3'e 500-600 gram takviye edici lif eklenir.

Su temiz olmalı, pas ve teknik atık içermemelidir. Kumda izin verilen maksimum kil katkısı sayısı toplam kütlenin% 3'ünü geçmemelidir. Portland çimentosu kullanıldığında, bitmiş çözeltinin daha düşük bir dereceye sahip olacağı akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, Portland çimento işaretini M500 almanız önerilir.

Yüzeye doğrusal kılavuzların montajı ve fiksasyonunun genel şeması

Manuel hazırlıkta, bileşenlerin karıştırılması için bir yer kapatılması tavsiye edilir. Ayrıca, sabit bir yerde, üç parça kum ve bir parça çimentodan oluşan bir tepesi dökülür - çevrimi gereken sayıda tekrarlayın. Ardından, kepçeye su dökün ve gerekli miktarda lif karıştırın. Tam miktar, üreticiye ve karışımın hacmine bağlıdır.

Su yavaş yavaş bir çimento ve kum tepesine dökülür, iyice karıştırılır. Çözeltinin kıvamını belirlemek için elinizde az miktarda karışım almalı ve sıkıca sıkmalısınız. Su damlarsa ve karışım parçalanırsa, daha fazla kuru madde ekleyin. Sonuç, basınç altında iyi oluşturulmuş ve su yaymayan bir çözüm olmalıdır.

Kılavuz işaretlerinin ayarı, su yalıtım tabakasının düzenlenmesinden sonra gerçekleştirilir. Bir işaret veya alçı levha profili satın almanız gerekecektir. İlk lineer kılavuz, duvardan 20-30 cm mesafede ayarlanır. Bu amaçla, kılavuzun altında, profilin üst kenarı istenen zemin seviyesine eşit olan bir çimento-kum karışımı kullanılır.

İkinci ve müteakip kılavuzlar arasındaki mesafe, yarı kuru şapı dengelemek için kullanılacak alete göre seçilir. Genellikle, bu mesafe takımın uzunluğundan 20 cm daha azdır.

Manuel çalışma teknolojisi

Nemli zemin şapı - DIY teknolojisi

Cihazın teknolojisi, zemini düzleştirme konusundaki çalışmanın belli bir miktar çözelti hazırlandıktan sonra başlayacağını ima eder. Manuel yöntem, ek ekipman ile karışımın sorunlu olduğu konut dairelerinde kuru şap uygulanması için çok uygundur.

Karışımın birincil nöbetleşmesi, plastisitesinin ve dağılımın karmaşıklığının önemli ölçüde bozulmasını etkileyecek olan 50-60 m'de ortaya çıkacaktır.

Kendi elinizle kuruyan yarı kuru bir zemin aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Bir kontrol kontrolü ve döşeme su yalıtımı kalitesi, genişleme bandının boyutlandırılması ve işaret lambalarının yerleştirilmesi;
  2. Yeterli hacimde çözeltinin ilk kısmının hazırlanması. Manuel yöntemle, çözüm bir kürekle beslenir. Gönderme odanın uzak tarafındaki. İlk adım, duvarlara ve zemine bitişik dikiş döşemektir. Ayrıca, fenerlerin kurulumunda;
  3. İlk tabakanın sıkıştırılması için yüzeye ayakları veya doğaçlama araçlarıyla basmak yeterlidir. Karışımın yeni bir kısmının doldurulmasından sonra işaretlerin seviyesinin ve bunun hizalanmasının üzerinde yapıldığı;
  4. Harcın tesviye edilmesi, bir metal çıta veya kural kullanılarak yapılır. Çözelti eşit olarak dağıtılır, mala ile doldurulması gereken yerde. Karışımı bir defada bir kez dökmek ve seviyelendirmek tavsiye edilir;
  5. Ahşap mala ile yapılır. Doldururken, aleti yavaşça aşağıya doğru bastırın ve zemin yüzeyinde dalgalı hareketler yapın;
  6. Ardından, zemin yüzeyi düz olana kadar çevrimi tekrarlayın.

İşleri bitirdikten sonra yüzey kaplanır ve en az 12 saat boyunca bırakılır. İstenirse, zamanla, rayları sökebilir ve dikişleri silebilirsiniz. 4-5 gün sonra, bitiş odasına geçebilirsiniz.

Metin versiyonuna ek olarak, yarı kuru zemin şapı, beton taban üzerinde düzenleme teknolojisi ve el ile hizalama videolarını öneriyoruz.

Malzeme ve ekipman kiralama ortalama maliyeti

Ortalama maliyet, kullanılan çimento tipine, çözeltiye ilave katkı maddelerine, ek ekipmanların kullanılmasına vb. Bağlıdır.

Aşağıda, temel malzemelerin ortalama maliyeti ve gerekli ekipmanın kira bedeli.