Endüstriyel beton zeminler

Günlük hayatta, kendimize hangi binanın elemanının en önemli ve sorumlu olduğu sorusunu sormuyoruz. İlk bakışta, daha fazla veya daha az sorumlu veya önemli yapısal unsurlar yoktur. Herhangi bir nesnenin inşası sırasında her şeyin normlar ve şartlara uygun olarak niteliksel olarak yapılması gerektiği, ama bizim açımızdan en önemli unsurun - zemin olduğu - tartışmasızdır. Daha büyük ölçüde, bu elbette endüstriyel binalar, depolar ve otoparklar için geçerlidir. Kötü yürütülen veya yapısal olarak yanlış seçilmiş zeminlerde onarım çalışmalarının yapılması, kural olarak, üretim süreçlerinde duraklamalara veya ayarlara yol açmakta ve sonuç olarak büyük rahatsızlık ve mali kayıplara yol açmaktadır.

Nereden başlıyorsun? İlk olarak, zemin tipine karar vermelisiniz. Örneğin, bu bir depodır ve her şeyden önce, güç ve performans özellikleri sizin için önemlidir - o zaman güçlendirilmiş bir üst tabaka (tepesi) ile endüstriyel bir beton zemin gerekir. Gücün yanı sıra, estetik sizin için önemliyse, cilalı betondan yapılmış bir zemine ihtiyacınız var. Zeminin% 100 tozsuz olması gerekiyorsa veya bunun için daha fazla hijyen gerekliliği varsa veya sadece zemindeki renklerin isyanını görmek istiyorsanız - o zaman bir polimer kaplama ile bir zemine ihtiyacınız vardır. Farklı üretim alanlarındaki özel çalışma koşullarına bağlı olarak farklı tipteki endüstriyel zeminlerin bir araya getirilmesi genellikle yeterlidir.

Endüstriyel beton zeminler güçlendirilmelidir. En yaygın olarak, kaynaklı takviyeler ve çubuk takviyesinden bağlanan ağların kullanılması ile geleneksel takviye yapılmasıdır. Buna karşılık, bu tür takviye tek (tek katmanlı takviye) ve hacim (2 kat takviye) ayrılır. Son zamanlarda, betona gerekli miktarda çelik ve / veya polipropilen fiber ilave edildiğinde elyaf veya dağınık takviye daha fazla kullanım elde etmektedir. Bazı durumlarda, haklı olarak birleştirilmiş takviye - geleneksel ve elyafın bir kombinasyonu.

Gereksinimlere göre, endüstriyel beton zeminler için aygıt optimal ezilmiş granit tercih edilir kaba agrega olarak M300 altında beton (V22,5) ve daha yüksek olmayan M350 (B25) geçerli değildir.

Taban kalınlığı, yüke ve donatı tipine bağlıdır. teori ile ilgili olarak, 2.03.13-88 "kat", beton zemin minimum kalınlığı bölmek için uygun 50 mm bir kurala göre olmalıdır: beton zemin minimum kalınlığı 3 ile nedeniyle çarpılarak en kaba agrega fraksiyona karşılık gelmelidir Bir kaba agrega fraksiyon 5-20 mm üzerinde çalışan beton fabrikalarının büyük çoğunluğu, beton zemin minimum kalınlığı 60 mm olmalıdır.

Uygulamaya gelince, 70-80 mm'den daha az kalınlığa sahip endüstriyel beton zeminleri kesinlikle tavsiye etmiyoruz çünkü Bu durumda, çatlak oluşma olasılığı yüksektir. Endüstriyel beton zeminin kalınlığı 80 ila 100 mm arasında olduğunda, uzun ve bakım gerektirmeyen işletim hakkında konuşmak güvenlidir.

yeni eski zeminler için bir taban beton zemin, taban plakası ya da zemin levhası ve taban üzerindeki yükü olması durumunda, geleneksel tek mesh takviye yol 100h100h5 mm 80-100 mm bitirme beton levha kalınlıkları gerçekleştirmek için yeterli küçük bir. Beton dayanımı sırasında çatlak direncini arttırmak için, beton karışımına bir polipropilen fiber ilave edilmesi önerilir.

Örneğin, yeni inşaattan bahsediyorsak, büyük bir depo hangarı, daha sonra beton zemin için temel olarak kum, haddelenmiş ve razklintsovanny ezilmiş taş yastık veya sıkıştırılmış kum-çakıl karışımı (CBC) sıkıştırılır. Bu durumda, yüke bağlı olarak, zemin 180-250 mm kalınlıktadır ve bazen daha kalındır ve geleneksel hacim takviyesi (örneğin çubuk takviyesi A-III 200x200x12 mm'den yapılmış çift çerçeve) veya en az 35-40'lık bir dozaj ile çelik elyaf takviyesi kullanılır. kg / m³

Sertleştirilmiş bir üst tabaka ile endüstriyel beton zemin döşenmesi için üst kaplama tabandır. Top ping, bir dolgu maddesi ve bir dizi özel kimyasal katkı ve boya içeren kuru çimento esaslı bir karışımdır. Zemin tepesi üzerindeki dinamik yükler bağlı olarak kuvars, korundum veya paslanmaz çelik dolgu metali seçilir. Çoğu durumda, renkli doğal gri veya açık gri tepesi olarak, orada diğer renkler, ama burada o monoton olmayacaktır renkli Topingler yüzeyin uygulamasında anlamak önemlidir, renk ışıktan kendi renk gamındaki karanlığa değişecektir.

Zemini tamamladıktan sonra, zeminin yüzeyine yapıştırıcı veya kürleme polimerik bir emprenye uygulanır. Bu emprenye etme, beton bakımının rolünü oynar, yeni serilmiş bir zemine uygulandığında, betondaki gözenekleri tıkar ve nemin betondan buharlaşmasını önler ve sonuçta betonun “olgunlaştığı” doğrudur. Kural olarak, emprenye zemine parlaklık verir, ancak operasyon sırasında silinir ve bu normaldir, Emprenye işleminin asıl amacı, tamamlanmış olan sertleştirme işleminde betona dikkat etmektir. Tepesi olan endüstriyel beton zemin, kurulumdan sonra 6-8 ay içinde nihai görünümü elde eder.

Betonun ana dezavantajı, kürleme sürecinde düzensiz büzülme olmasından kaynaklanmaktadır. Bu bağlamda, dikişlerin doğru yerleri ve kesimleri, yüksek kaliteli ve dayanıklı zemin elde etmek için büyük önem taşımaktadır. Dikişler kesilirse, yanlış kesilirse veya hiç kesilmezse sonuç çok kabul edilebilir olabilir.

Beton zeminlerde üç ana bağlantı tipi vardır. Bunlar: yalıtım, büzülme ve yapısal (soğuk) dikişlerdir.

Endüstriyel zemin, bu nedenle, duvarlardaki deformasyonların, ekipman altındaki fondöten kolonlarının etkisini ortadan kaldırmak için bağımsız bir yapıdır. İzolasyon dikişleri düzenler. Çoğu zaman imal edilen endüstriyel zemin ile binanın diğer yapısal elemanları arasına yerleştirilmiş, 5-8 mm kalınlığında bir yalıtım malzemesidir.

Sertleştirme işlemi sırasında şapın kaotik çatlamasını önlemek için büzülme derzleri betonda kesilir. Zeminde daha zayıf bir bölge oluştururlar ve büzülme sırasında beton doğru yerde bir çatlak verir, yani. Düzensiz, çatlak değil çatlak. Daralan dikişlerin kesilmesi, belirli şartlarda, gerekli derinlikte ve kesinlikle belirli yerlerde yapılmalıdır.

Çoğu zaman, endüstriyel zemin üretimi tek bir dökümde gerçekleşmez ve daha önceki beton döşeme işlerinin tamamlandığı yerlerde beton eklemler kaçınılmazdır. Buralarda, sözde inşaat (soğuk) dikişleri yapılır. Bu dikişler büzülme gibi çalışır. İdeal olarak, inşaat derzi büzülme ile örtüşmelidir. Kolonların etrafındaki dikişler eşkenar dörtgen halinde kesilir.

Beton zeminlerde tüm eklemler mühürlenmelidir. Bu, zeminleri temizlerken su ve deterjan bileşimlerinin girmesini önlemeye yardımcı olur. Kural olarak, dikişlerin sızdırmazlığı, poliüretan dolgu macunu kullanılarak veya özel PVC sütür kordonu kullanılarak yapılır.

Sınai zeminlerin cihazlarıyla ilgili daha detaylı bilgi sitemizin diğer bölümlerinde okunabilir, gerekirse uzmanlarımız tüm ek soruları telefonla cevaplamaktan mutluluk duyacaktır.

Minimum zemin şap kalınlığı nedir - standartlar ve kurallar

Şap, tavan yapısı ve son kat arasında bulunan özel bir tabakadır. Döşemenin döşenmesi için temel görevi görür ve odadaki ses ve ısı yalıtımını iyileştirmeye yardımcı olur.

Finiş kaplamayı yere koymadan önce, özel bir binada veya dairede şap tabakasının yüksekliğinin ne kadar iyi olacağını öğrenmelisiniz.

Şap kullanımı özellikleri

Bir zemin şapının ne kadar kalın olması gerektiğine dair tek bir kavram yoktur, çünkü bu parametre bir takım koşullara bağlıdır:

  • Binanın üst üste binmesi üzerine;
  • toprak tipi üzerinde;
  • odanın amacından.

Yukarıdaki faktörlerin hepsi sadece çimento-kum şapının kalınlık oranını değil, aynı zamanda aşağıdakileri de etkiler:

  • işin maliyeti;
  • belirli bir çimento markası seçimi;
  • kullanılan takviye ağ gözü ile.

Dökülen beton tabakanın yüksekliğine göre tabla:

Minimum kalınlık 20 milimetredir. Bu tür takviye kullanımı olmadan yerleşmiştir. Kendiliğinden yayılan bileşikler çoğunlukla döküm şapları için kullanılır.

Orta kalınlık - 70 milimetreye kadar. Bu durumda, güçlendirilmiş ağ veya takviye yer alacaktır.

Maksimum kalınlık - 150 milimetreye kadar. Bu tip bir bağ, takviye ile bir monolit olarak adlandırılabilir. Tipik olarak, ev için bu seçenek hem temel hem de zemin olup, tek bir sistemde birleştirilmiştir.

Beton şapın kalınlığı, büyük ölçüde inşaatı için kullanılması planlanan yapı malzemelerine bağlıdır. Örneğin, molozlu bir beton tabakası minimum kalınlık olamaz.

İnce şapları dökmek için en iyi seçim, kaplamanın montajı altında zemini bitirmek için tasarlanmış, kendiliğinden yayılan bir bileşiktir. Yardımı ile ince ve ideal olarak eşit bir tabaka elde edilir - tamamen kurutulduktan sonra dekoratif bir malzeme toplamaya başlarlar.

Isıtılmış bir zeminin döşenmesi planlandığında şapın kalınlığının belirlenmesi ile ilgili bazı nüanslar vardır. Isıtma sistemi için borunun çapını hesaba katan ve genellikle 25 milimetreyi geçmeyen 50-70 mm'lik bir çözelti tabakası yeterli olacaktır.

Aynı zamanda uzmanlar, boru hattının üstünde 4 cm kalınlığındaki betonun, yapının optimal işleyişi ve binaların iyi ısınması için yeterli olacağını düşünüyorlar.

Daha yüksek bir zemin şapı yapılmışsa, tabaka kalınlığı, verilen ısının ayarlanmasını çok daha zor hale getirecektir, çünkü enerjinin çoğu betonu ısıtmak için harcanacaktır.

Minimum şap yüksekliği

SNIP'ye göre, zemin şapının minimum kalınlığı 20 milimetredir. Ama bir özellik not edilmelidir. Kullanılan malzemeye bağlı olarak, beton tabakanın yüksekliği değişebilir. Metal çimento temelinde bir şap oluşturursanız, iki santimetre yeterli olur.

Takviye örgüsü kurulumu planlanmadığında, minimum kalınlık 4 cm'den az olamaz. Bunun nedeni, bir alt tabaka yüksekliğinin, kaplamanın yeterli mukavemetini ve dayanıklılığını sağlamayacağıdır (daha fazlası: "Yapabildiğiniz zemin şapının minimum tabakası nedir").

Şapın minimum kalınlıkta düzenlenmesi için birkaç koşulun sağlanması gerekir:

  • alt zeminin kullanılabilirliği;
  • bir kuplörle hizalanmış yüzey;
  • boru veya bağlantı parçası yok.

Teknik alanda ve zemin yüzeyinde yükün fazla olduğu yerlerde ince bir beton şap tabakası yapılmaz.

Dairede şap zemininin kalınlığı, yani mutfakta, koridorda ve banyoda minimum düzeyde olamaz, burada uzmanlar en kalın tabanı döşemeyi önerir.

İnce şap düzenlenmesi

Genellikle bir düzleştirici tabakanın yerleştirilmesi gereken bir beton şapın minimum kalınlığı uygulanır.

Düz zemin üzerinde çalışma sırası şu şekildedir:

  1. Kırılmış taş (çakıl) ve kum tabakası koyun, seviye ve dikkatlice sıkıştırılmış.
  2. Top basit bir polietilen filmi bile olabilen bir su yalıtım malzemesi tabakası.
  3. Daha sonra bir takviye kafes yerleştirilir ve bir alçı kaide üzerine monte edilen basit alüminyum işaretler monte edilir (daha fazla bilgi için, “Zemin şapları için takviye ağları - tipler ve kullanım yöntemleri”). Birbirlerine paralel 100-150 santim aralıklarla sabitlenirler.
  4. Beton karışımını dökün.

Takviye kullanan şapın minimum yüksekliği 4 santimetreden az olamaz. Izgara ve küçük bir tabaka kalınlığının varlığından dolayı, ince bir parça kırma taş ilavesiyle yapılan beton kullanılır.

Bu teknolojiye uyumun bir sonucu olarak, çözeltinin ince bir tabakaya dökülmesine rağmen, tesviye şapı kalınlığı 40 milimetreyi geçmez - güvenilirdir.

Kaplamanın mukavemetini arttırmak için, M 300'den düşük olmayan bir çimento kullanılmalı ve karışıma özel plastikleştiriciler eklenmelidir.

Çözeltinin yoğrulması için çimentonun bir kısmı ve dört parça moloz ve kum alınır. Bileşenler, homojen bir kütle durumuna iyice karıştırılır. Karışımın hazırlanması için küçük bir miktar beton mikseri kullanmak en iyisidir.

Şapmanı duvardan kapıya doğru yönlendirmeye başlayın. Tüm betonu derhal döşemeye gerek yoktur, ancak teknolojiye göre yapılır ve yapılmamalıdır.

Çözelti bu şemaya göre dökülmelidir:

  • genişlik - metre cinsinden;
  • uzunluğunda - bir duvardan diğerine;
  • kuralın yardımıyla, karışımın düzlemi kaldırılırken, beton tabakanın düzleştirildiği, işaretler boyunca gerçekleştirilir;
  • sonraki beton metre ile prosedür tekrarlanır.

Maksimum yükseklik kravat

Şapın maksimum kalınlığı ne olmalıdır, kesin bir tanım yoktur. Gerçek şu ki, her bireysel durum için, bu parametrenin kendi izin verilen değerleri vardır.

Uzmanlar, 17 santimetreden daha büyük bir kalınlığa sahip bir kuplör yapmanın mantıklı olmadığı görüşündeler. 150-170 mm'lik bir takviye yüksekliğine sahip beton bir yapıya her zaman ihtiyaç yoktur.

Katmanın önemli ölçüde kalınlaşması sadece bazı durumlarda yapılır:

  • Eğer vakıf hazırlanıyorsanız, bu da zemin olur. Böyle bir durumda, bir monolitik 15-cm bağ, destekleyici yapının ayrılmaz bir parçasıdır;
  • Örneğin, bir araba tamir atölyesinde, yüksek bir yüke sahip bir odadaki zemin yüzeyinin düzenlenmesi durumunda. Otomobilin çok fazla ağırlığı var ve zemindeki etkisi çok önemlidir, bu nedenle 15 cm'lik bir şapın oluşturulması tamamen haklı çıkarılır;
  • Zemin zemini döşerken.

Bazen yapıcılar, yükseklikteki önemli farklılıkların varlığını gizlemek için şapın kalınlığını arttırmayı önerirler. Ancak orijinal yüzeydeki kusurlar başka şekillerde de ortadan kaldırılabilir.

15 santimetre bir şap kurmadan önce, uzmanlar, taslak tabanın yüksekliğindeki keskin farklılıkları düzeltmek için diğer seçenekleri kullanma olasılığını dikkate almalıdır. Kırık bir taş-kum bileşimi ya da genişletilmiş bir kil uygulayarak, bir kriko ile önemli kusurları ortadan kaldırmaya çalışabilirsiniz.

Bu yöntemlerle kusurların düzeltildiği durumda, 15 santimetre katmana sahip beton dökülmesine gerek yoktur.

Böyle bir anı hesaba katmak gerekir: eğer ciddi düşüşler varsa, bunları yalnızca somut bir çözüm kullanarak ortadan kaldırırsanız, giderlerin miktarı önemli olacaktır. Çoğu zaman, bu nakit maliyetleri haklı gösterilmeyecektir. Gerçek şu ki, yüksek bir tablanın düzenlenmesi büyük bir beton tüketimi gerektirir.

Ayrıca, ısıtılmış bir su zemini döşerken maksimum harç tabakasını döşemek mali olarak haklı değildir. Boruların üstündeki beton şapın kayda değer kalınlığı, zemin yüzeyinin yavaşça ısınmasına yol açacaktır. Bu tasarımın etkinliği önemsiz olacak ve ısınma maliyeti çok sayıda artacaktır.

Bu nedenle şapın kalınlığının doğru bir şekilde nasıl hesaplanacağının bilinmesi önemlidir (daha ayrıntılı: "Zemin şapı nasıl hesaplanır - kaç malzemeye ihtiyaç vardır"). Sonuçlara bağlı olarak, gerekli malzemelerin miktarını belirleyebilirsiniz.

Şap içine hangi malzemeler dökülür

En popüler beton dökümdür. Uygularken, birkaç nokta hatırlamak gerekir. Çözeltinin hazırlanması sadece kum ve su gerektirmediğinden, çimento M 300'den düşük olmamalıdır.

Yapı malzemelerinin fraksiyonları 3-5 milimetreyi geçmezse, nihai kaplamanın gerekli kalitesi sağlanacaktır. Ayrıca, nihai sonuç, kumun kullanılmamasını olumlu yönde etkileyecektir, ancak eleme yapışma gücü, partiküllerin yapışma mukavemeti artacaktır.

Monte edilen zeminin kalitesini iyileştirmek ve gelecekte şap dökülme olasılığını ortadan kaldırmak için, beton katmanın mukavemetini ve sünekliğini artıracak özel katkı maddeleri olan çimento harcı için plastikleştiriciler ilave edilmelidir.

Zemin yüzeyinin ince bir dökülmesi durumunda çözeltiyi yoğururken plastikleştiricilerin kullanılması özellikle gereklidir.

Minimum zemin şap kalınlığı ne olmalıdır?

Mastar, herhangi bir odanın zemininin inşa edilmesi veya onarılması işleminde önemli bir noktadır, zira son kat döşemesinin montajı sadece düz bir yüzey üzerinde gerçekleştirilir. Şapın yüksek kalitede yapılması için doğru seçimi yapmak gerekir:

  • optimum kalınlığı;
  • şap tipi;
  • karışımı oluşturan gerekli malzemeler.

İlk aşamadaki ana şey zemin şapının minimum kalınlığının ne olduğunu ve maksimumun ne olduğunu belirlemek: bu parametreler güvenilirliği ve dayanıklılığı belirler. İnce bir tabaka beklediğiniz gücü sağlamıyor olabilir; Malzemelerin aşırı tüketimine çok fazla yol açar ve muhtemelen zemin üzerindeki izin verilen yükleri aşar.

Şapının amacı

Bir şap, esas olarak, karo, laminat, parke veya linolyumun temeli olarak hizmet verecek olan kaba bir zemindir.

Uyarı! Çekme dolgusu, zemin seviyesini yükseltmemek için, örneğin 50 cm, fakat tabanı dengelemek için gereklidir.

Genel gereksinimleri

Zemin şapı yaparken aşağıdaki kurallara uyulması önerilir:

  • Temel hazırlama aşamasında, tüm çatlakların ve deliklerin dikkatlice sızdırmaz hale getirilmesi gerekir; böylece, alt katlar, dökülme işlemi sırasında zarar görmeyecektir, çünkü su, karışıma dahil edilir.
  • Bu tavsiyeye uyulmaması gücünü azaltacağından, 5 belowC'nin altındaki sıcaklıklarda odalarda dolgu yapılması yasaktır.
  • Şapın yoğunluğu hacim boyunca aynı olmalıdır. İçindeki herhangi bir çatlak, çip ve boşluklara izin verilmez.
  • Yalıtım döşemesi yapılırken, dolgu malzemesi ile doldurulmuş 20-40 mm'lik duvarlar arasında bir boşluk bırakılması önerilir.
  • Monolitik bağlar duvarlardan bir amortisör bandı ile ayrılır.
  • Son kat zemini, sadece zemini tamamen kuruduğunda (minimum kurutma süresi 24 saattir) döşenir.

İpucu! Kaplamanın açık gri rengi, karışımın tamamen kuruduğunun bir göstergesidir.

  • SNiP, taslak zeminin sapmalara sahip olabileceğini varsayar: parke, laminat, linolyum ve kendinden yayılan zeminler için - 2 mm'ye kadar 2 metre; Diğer kaplama tipleri için - 4 mm'ye kadar 2 metre.
  • Tablanın yüksekliği 40 mm'den fazla ise, takviye gereklidir. Katlarda büyük yüklerin öngörülmediği odalarda, 70 mm'ye kadar tabaka kalınlığına sahip takviye bileşenlerinin bulunmasına izin verilmemektedir.

Optimal şap kalınlığı

Zeminin ne kadar kalın olması gerektiği, türü, karışımın gerekli bileşimi aşağıdaki faktörlere bağlıdır:

  • tabanın düzensizliklerinin ve yükseklik farklılıklarının varlığı;
  • karışımın üzerine tam olarak ne dökülür (zemin döşemesinde, yalıtım tabakasında veya borularda - ısıtılmış zemin durumunda);
  • yüzeyin hangi yüzey için hazırlandığı;
  • Odanın özellikleri (zemine yük, nem, sıcaklık vb.).

temel üs

Düzensizlikler ve yükseklik farkları ne kadar büyük olursa, çözelti tabakası kalınlaşır. Küçük kusurlarla, zemin şapının minimum kalınlığının boyutu 20 mm olacaktır. Büyük farklarla (60 mm'den fazla) ilgilenmeniz gerekiyorsa, minimum kalınlık söylenemez. Bu durumda, çözeltiyi kaba kum, çimento ve su karışımından yapmak için bir sebep vardır; yüksekliği 100 ila 150 mm arasında değişecektir.

İpucu! Beton karışımından tasarruf etmek istiyorsanız, genişletilmiş kil veya ezilmiş taşları kısmi tesviye olarak kullanın.

Eğer zeminin “göz tarafından” eşitsizliğinin belirlenmesinin mümkün olduğunu düşünüyorsanız, o zaman kendinizden emin olmayın: görmeniz başarısız olabilir. Bunun için özel bir seviye kullanmak daha iyidir.

sınıflandırma

Kalınlığına bağlı olarak 3 çeşit şap vardır.

İlk tip ince bir kaba zemindir. Kendini düzelten karışımlar, onu doldurmak için kullanılır, bu da 20 mm'ye kadar bir katman oluşturmanızı sağlar. Bu durumda takviye kullanmaya gerek yoktur.

İkinci tip - 70 mm yüksekliğe kadar bir kuplör. Bu durumda, metal örgü veya takviye çubuklarından takviye gereklidir.

Üçüncü tip, iç takviyeli bir monolit olan, 150 mm'ye kadar maksimum kalınlıktaki bir tabakadır.

Şap için karışımın bileşimi

Düzensizlikler ve 20 mm'den daha küçük yükseklik farkları ile, düzgün ve ince bir tabaka elde edebileceğiniz kendinden yayılan karışımları kullanmak daha iyidir. Kuruduktan sonra hemen üzerine bir zemin koyabilirsiniz. Kendiliğinden yayılan karışım, insan müdahalesi olmadan zemine bağımsız olarak yayılır. Şunları içerir:

  • alçı veya çimento;
  • ince kum;
  • plastikleştiriciler, kalite göstergelerini geliştirmek;
  • tutkal;
  • pigmentler.

Uyarı! Belli bir bileşimin şapının minimum ve maksimum kalınlığı, üretici tarafından ambalajın üzerinde belirtilmiştir.

Yığın zemin, bir beton kaide veya çimento kum dökümüne uygulanan bir tür kendiliğinden yayılan bileşiktir. Bu bileşik bir üst kaplama olarak veya 2 ila 20 mm'lik bir şapın ince bir tabakası olarak kullanılır.

İpucu! Kendinden yayılan zemin için önerilen kalınlık 20-30 mm'den fazla değildir: aksi takdirde zamanla çatlayabilir.

Beton, nispeten ucuz olması nedeniyle kaba döküm için vazgeçilmez bir malzemedir. Karışmanın aşağıdaki bileşimi SNiP tarafından önerilmektedir:

  • elenmiş kum;
  • çimento;
  • çakıl veya ezilmiş taş (5 ila 15 mm'lik parça boyutu);
  • su.

Günümüzde çoğunlukla çakıl yerine çakmak dolgu maddeleri kullanılmakta, ayrıca ısı yalıtım özelliklerine sahip olmaktadır. Bunların en yaygın olanları, genişletilmiş kil ve genişletilmiş polistirendir (granüller). Birincisi, alt zemini doldurmak için sadece bir bileşen olarak kullanılır, ikincisi ise bitirmek için kullanılır. Montaj solüsyonunun yüksekliği 30 ila 50 mm arasındadır ve boyutlarının 20 mm'den fazla olduğu düzensizliklerin giderilmesine ihtiyaç duyulan durumlarda kullanılır.

Önemli düşüşlerle (60 mm'den fazla), normal kum yerine kaba taneli içeren kumlu beton kullanılır. Bu tabakanın yüksekliği 100 ila 150 mm arasındadır.

Zeminin onarılması işlemini hızlandırmak için ve tabana önemli bir hasar gelmesi durumunda, genellikle uzun bir süre kurutma gerektirmeyen malzemeleri içeren kuru bir şap üretmek gereklidir. Bir dolgu malzemesi malzemesi, örneğin, genişletilmiş kil ve tabaka malzemesinin (sunta, kontrplak, GVLV) üstünü içerir. Gerekirse hidro, ısı ve ses yalıtımı yapılır. Bu "kek" kalınlığı 35-60 mm olabilir.

Minimum zemin şapı kalınlığı

Zemin şapının minimum kalınlığını hesaplarken, iki faktör dikkate alınır:

  • şapın doğrudan uydukları (taban);
  • Kullanılan karışımların (materyaller) bileşimi.

Harç doğrudan beton levha üzerine serilirse, beton şap için minimum kalınlık 20 mm'ye eşit olacaktır.

Tabakanın, dökme malzemelerin veya katı yalıtım ürünlerinin ısı ve ses yalıtımı üzerine döşenmesi durumunda, tabaka 40 mm'den az olamaz. Aynı zamanda, metal örgü ile takviye gereklidir. Banyoda veya mutfakta su yalıtım tabakasında aynı tavsiyelere uyulmalıdır.

SNiP, boru hatlarının (bu aynı zamanda ısıtılmış zeminlerde de geçerlidir) boruların çapından 10-15 mm daha büyük olan şap kalınlığını önerir.

SNiP tarafından belirtildiği gibi, çimento için kullanılan çimento ve kumun kalınlığı, 30 mm'den daha büyük olmalıdır. Hazır polimer-çimento karışımları kullanıldığında, kalınlığın 15 mm'ye düşürülmesi mümkündür. Borular tablanın altına yerleştirilirse, kullanılan çözeltinin bileşimine bakılmaksızın minimum tabaka 40 mm'dir.

Tabii ki, daha ince olan şap, ne kadar az para harcarsınız, ama "daha az iki kez öder." Göz önünde bulundurulması gereken önemli noktalar vardır:

  • ince bir tabaka ile doldurulduğunda, şapın çatlamasına yol açabilen hızlı su buharlaşması meydana gelir;
  • minimal tabaka, tabana yetersiz yapışma sağlayabilir;
  • Ağır nesnelerin düşmesinden ince şaplara zarar verme olasılığı.

Öneri! Kalite özelliklerini korurken şapın yüksekliğini azaltmak, karışıma plastikleştiriciler eklemek ister.

Sıcak zeminler

Isı yalıtımlı bir zemin döşerken aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

  • Daha sonra karışımla doldurulacak olan ısıtma elemanlarının yüksekliği (kalınlığı). Bu tür zeminlerde boru çapının 25 mm'yi geçmediği düşünüldüğünde, ılık su tabanı için beton şapın kalınlığı 50 ila 70 mm arasında değişecektir.
  • Isıtmalı zeminin elemanlarının ısınmasını ve dolayısıyla betonun da ısındığını unutmamalıyız. Bu, genişlemesine yol açar ve sırayla acil durum yaratabilecek duvarlara baskı uygular.
  • Tabanı sıcak zemin suyunun altında yaptığımız zaman, boruların üzerinde çok ince bir tabaka yapmamalısınız, çünkü bu durumda yüzey ısısı düzensiz olacaktır. Ancak çok kalın bir döküm tabakası (50 mm'den fazla) da tavsiye edilmez, çünkü bu, ısı enerjisinin çoğunun betonu ısıtmak için kullanılmasına yol açar. Tablanın optimal kalınlığı boruların 40 mm üzerinde ve elektrikli ısıtma elemanları kullanıldığında - 30-40 mm'dir.

Minimum beton kalınlığı

Optimal zemin şapı kalınlığı nedir?

Şap, zeminin döşendiği zeminin üst kısmıdır. Takarken, zemin şapının kalınlığının optimal olacağını bilmek gereklidir.

Bu gösterge yapının kalitesini etkiler ve norm düzeyini aşan bazı durumlarda acil durum yaratılmasına neden olur.

Şapmanın montajı ne amaçla yapılır?

Zemin şapının ne kadar kalın olması gerektiğinden bahsetmeden önce, hangi durumlarda kullanılması gerektiğini anlamaya değer.

Şap, yükün zeminin diğer katmanlarına eşit olarak dağılmasını sağlar.

Bu önemli! Tabla - zemin döşemesinin bir parçası, ana kat için destek görevi görür.

Zemini doldururken, binanın yapım süresinden bağımsız olarak gereklidir. Sadece yeni evde değil, Sovyet yapımı eskide de yapılmalı, bu tür evlerin gücü farklı değil.

Bağlayıcı birkaç önemli işlevi yerine getirir:

Bağlayıcı, önyargı oluşturur

  • son katın döşenmesi için pürüzsüz bir yüzeyin oluşturulmasına yardımcı olur;
  • bir önyargı oluşturur;
  • yapının gücünü artırır (hem statik hem de dinamik);
  • Yükü zeminin diğer katmanlarına eşit olarak dağıtmanızı sağlar.

Bu nedenle, bir şapı inşa ederken, kalınlıkta, hatta (% 0,2 veya daha az eğim), güçlü, en az 15 MPa'lık bir yüke dayanmak zorunda kalındığından emin olmak için çaba sarf etmek gerekir.

Her durumda zemin şapı hangi kalınlıkta yapılır. Bu gösterge, odadaki koşullara ve üretim yöntemine göre belirlenir.

Örneğin, zemini bir sundurma veya balkonda yalıtmanız gerekiyorsa, çok kalın bir bağ yapmamalısınız - üst üste binmeye dayanamaz. Aynı zamanda farklı şekillerde de döşenebilir: bir beton taban üzerinde, katı bir yalıtım malzemesi üzerinde veya gevşek bir tabaka üzerinde. Farklı malzemelerden kurulum yaparken minimum kalınlık da değişecektir.

Farklı şekillerde döşenebilir.

Son kalınlığı etkileyebilecek diğer bir faktör de bazın kalitesidir. İdeal olarak, en modern üst kaplamalar mükemmel düzeyde zemin döşendiği için pürüzsüz olmalıdır. Fakat pratikte böyle bir zemin nadirdir. Zeminin kalitesi ne kadar kötüyse, ne kadar az düz olursa, sonuçta çözelti tabakası daha fazla olacaktır.

Eski bir bitirme kaplamasini yenisiyle degistirirken, optimum kalınlik 3-5 cm arasinda degisir.Daha katmanin daha kalın, daha iyi oldugunu düsünmek hatalidir: amaci sadece yüzeyi düzletirmek, ancak kaldirmamaktir.

Şap yapılmış nedir?

Dairede şap şapı hangi kalınlıkta olursa olsun, büyük ölçüde üretilmesi planlanan malzemeyle belirlenir. Klasik seçenek, çimento ve kum esaslı bir harçtır, ancak şimdi bu bileşim daha az ve daha az kullanılmaktadır.

Kuru karışımdan çok ince bir şap tabakası yapılabilir.

Üreticilerin ürettiği modern kuru karışımlar, fiziksel parametrelerinin birçoğunda çimento kumunu aşmaktadır. Fiyatı biraz daha yüksektir, ancak kendinden yayılan için özel bir plastikleştirici ve özel katkı maddeleri dahildir. Kuru karışımdan 2 mm'ye kadar çok ince bir tabaka yapılabilir.

Bu nedenle, doldurmaya başlamadan önce, hedefleri belirlemek gerekir. Zemin düz değilse, yükseklik, çukur ve çatlaklarda büyük farklılıklar vardır, bu durumda normal çimento-kum karışımı daha iyi çalışacaktır. Bir yüzeyi düzleştirmeye ve bir taslak zemini doldurmaya izin verecek. Ancak aynı zamanda böyle bir kuplörün son kat kaplama olarak kullanılması mümkün değildir. Çok tozlu olacak, yoğun çalışmanın uygulanmasıyla bu şap hızla bozulacak ve aynı zamanda görünüm ideal olmaktan uzaktır.

Kuru inşaat karışımlarının bu dezavantajları yoktur, bu yüzden son kat boya olarak kullanılabilirler. Ancak daha yüksek fiyat bu seçeneği daha az tercih ediyor. Doldurmaya ne kadar harcamanız gerektiğini hesaplamak için, zemin şapının ne kadar kalın olması gerektiğini belirlemeniz gerekir. 2.5 kg'lık bir alanda 1 cm kalınlığında bir tabakayı doldurmak için 50 kg ağırlığındaki bir torba yeterlidir. Bu nedenle, apartmandaki zemini 10 cm yükseltmeniz gerekiyorsa, toplam miktar oldukça etkileyici olabilir.

Kuru bir karışım satın alırken, üretim tarihine bakmalısınız.

Durumu düzeltmek için basitçe: bir beton tabakası dökün ve çoktan bitmiş bir karışım tabakası yapın.

Hazır kuru inşaat karışımları 25, 50 ve daha az sıklıkla 30 kg'lık torbalarda ambalajlanır. Genellikle, ambalaj hacmi ne kadar büyük olursa, karışım maliyeti de o kadar ucuzdur. Bir kuru inşaat karışımı satın alırken, malzemenin üretim tarihine bakmaya değer.. Eğer 9 aydan daha eski ise, o zaman muhtemelen dökmek için uygun değildir. Eski karışımlar hoş olmayan bir çırpma özelliğine sahiptir, bu nedenle onları kırmak ve iyi karıştırmak zor olacaktır. Ek olarak, karışım nemi emerek topaklar oluşturur. Bu malzemenin şapının yüksek kalitede olmayacağı açıktır.

Minimum kabul edilebilir şap kalınlığı

Zemin şap dolgularının minimum kalınlığının ne olduğu sorusuna açık bir cevap vermek imkansızdır. Odanın özelliklerine, amacına ve ayrıca döşeme montajı için hangi yapı malzemesinin kullanılacağına bağlıdır. En önemli gereklilik - baz üzerindeki baskı minimum olmalı ve şap yeterli derecede sağlam olmalıdır.

Zemin şapının minimum kalınlığı 4-5 cm olmalıdır.

Bu nedenle, örneğin, köpük bloklu bir balkon ve üzerine 5-10 cm'lik beton dökmek oldukça uygunsuz bir karar olacaktır. Böyle bir fiziksel yapı dayanamaz. Ayrıca, balkon aşırı yükten kurtulduğunda birkaç durum daha önceden kaydedildi. Bu nedenle, bu tür durumlardan kaçınmaya izin verecek bazı kurallar vardır.

Zemin şapının minimum kalınlığının kararsız bir temelde olması gerektiğini söyleyen uzmanlar, zemini 4-5 cm kadar boşaltmalarını tavsiye ediyorlar, bu nedenle taban, dökme yapı malzemeleri, ahşap veya ısı ve ses yalıtımı katmanından oluşuyorsa, kalınlık en az 5 cm olmalıdır. Polipropilen fiber veya iri hasırdan yapılmış bir takviye kemeri taktığınızdan emin olun.

Genellikle odalarda, yaklaşık 10 cm yüksekliğinde büyük bir fark vardır.

Uyarı! Bırakma işlemini tam olarak öğrenmek için, odadaki en yüksek noktayı bulmanız, çözeltinin en küçük katman kalınlığını eklemeniz gerekir. Daha sonra hangi katmanın en düşük noktada olacağını hesaplayın.

Zemin yüzeyi ağırlıklı olarak düzse, ancak boşluklar varsa, onu bir macun tabakası ile kaplamak yeterlidir. O zaman bu durumda zemin şapının kalınlığının ne olması gerektiğini bilmelisiniz. Bilgi ambalaj üzerinde bulunabilir veya danışmanı mağazadan isteyebilir. Genellikle 0,3 cm kalınlığa kadar bir son katın yapılması yeterlidir.

Şapmanı beton tabanına monte etmek için harç döktüğünüzde, katın minimum kalınlığı 3 cm'ye eşit olmalıdır, daha ince bir tabaka kurarken çatlayabilir. Tablanın metal ağ ile takviye edilmesi gerektiğinden emin olun.

Ayrı bir soru, ılık su tabanının şapının ne kadar kalın olması gerektiğidir. Kuru bir karışımı 3 cm'ye kadar doldurmak gerekiyor, daha sonra zemin ısıyı korumak için daha etkili olacaktır.

Maksimum şap kalınlığı

Yerden ısıtma için şap kalınlığı

Tablanın maksimum kalınlığı da ayrı ayrı belirlenir. Genellikle bu gösterge pakette veya karışımın talimatlarında belirtilir. Farklı karışımların maksimum tabaka kalınlığı 20 ila 80 mm arasında değişir. Ancak, yüzeyi güçlü bir yükseklik farkıyla dengelemek için uzmanlar, yük ile iyi bir şekilde başa çıkabildikleri ve kuru karışımlardan daha ucuz olduğu için “kaba kuplör” satın almanızı tavsiye ediyor.

Maksimum kalınlık gelince, o zaman su ısıtılmış bir zeminin üstünde şap kalınlığının ve her zamanki hakkında birkaç genel kural vardır:

  • Düz bir beton taban üzerine konulursa, 2 cm yeterlidir;
  • yalıtım üzerine koyarken - 4-5 cm;
  • soğuk borular için - 1 cm;
  • sıcak borular için - 2 cm.

Büyük bir hacim boşaldığında, kenarların etrafında 2 cm'lik bir sönümleme tabakası bırakılmalıdır, çünkü malzemenin ısıtıldığında biraz genleşmesi gerekir. Damper tabakasını kapatmak özel bir bant veya montaj köpüğü olabilir.

Kuru bir karışım kullanıldığında maksimum kalınlık 8 cm'dir, çünkü böyle bir materyal nemi çok kötü bir şekilde buharlaştırır. Standart bir kum ve çimento karışımı herhangi bir kalınlık tabakası ile dökülebilir, ancak uzmanlar tabakayı 15 cm'den daha kalın hale getirmeyi önermezler.

Cihaz kuru şap şeması

Su ısı yalıtımlı zemin altında çoğaltıcı

Yerden ısıtma için şapın kalınlığının ne olduğu hakkında konuşursak, o zaman bazı noktaları dikkate almanız gerekir. Yerden ısıtma sisteminde tabla 2 fonksiyona sahiptir. İlk olarak, döşeme için temeldir. İkincisi, ısı biriktirir ve dağıtır. Ek olarak, bu katman koruyucu bir işlev görür: Boruları hasardan, zemin yüzeyinden - aşırı ısınmadan korur. Alt katlarda ısı ve ses yalıtımı oluşturur. Bu nedenle, sıcak zemin altındaki şapın kalınlığının ne olması gerektiğini bilmek yeterlidir.

Atalet karışımları, ılık zemin için serbest bırakılır, yani sadece ısıyı iyi bir şekilde yürütmekle kalmaz, aynı zamanda uzun süre sıcak tutmak için de kullanılabilirler. Geleneksel karışımlar uygun değildir. Her şeyden önce, ısıyı emerler. Ek olarak, sıcak zemin sisteminde, sıcaklık dalgalanmaları seyrek değildir, bu da normal çimento-kum şapları için zararlıdır.

Yerden ısıtma için en iyi çözüm, kendinden yayılan zemin olarak kabul edilir.

Yerden ısıtma için en iyi çözüm, plastikliği ve hızlı kuruması nedeniyle artık kendiliğinden yayılan zeminler olarak kabul ediliyor.

Sıcak bir alanda şapın kalınlığının optimal olduğunu bilmek zorundasınız. Karışımın kalın bir tabakası daha fazla ısı yoğun olacaktır ve sıcaklığının ayarlanması daha zor olacaktır. Ancak aynı zamanda daha uzun süre ısınır ve buna bağlı olarak daha uzun ısı verir.

Çok ince bir kravat da en iyi seçenek değildir. Bu durumda, aşırı ısınma meydana gelebilir, ek olarak, ısı borunun geçiş yerinde "şeritler" içinde zemine yayılacaktır.

Bir yerleşim bölgesinde şap, 10 cm'den daha ince olmamalı, aynı zamanda, en az kalınlık 6.5 cm, bir karışım tabakası, borular üzerinde 2-5 cm kalınlığında olmalıdır, bazen bu gibi durumlarda, zemin yapısı “asılıdır”: zemin ve taban arasında bir termal katman döşenir. - ve ses yalıtımı Daha sonra en az 3,5 cm yapmak daha iyidir.

Bir ılık su tabanı için şapın kalınlığının en uygun olacağını belirleyen bir başka parametre - ısıtma elemanının yapıldığı malzeme. Su tabanı ısıtma borularının üstünde 3 cm kalınlığında bir karışım tabakası yapmalısınız.

Sıcak su tabanı için şap kalınlığı

Elektrikli ve kızılötesi zemin için şap

Bu önemli! Elektrikli yerden ısıtma kuplör yapmak için gerekli değildir.

Sadece bir durumda gereklidir: zeminde ciddi kusurlar varsa ve kabloyu iletmeden önce yüzeyin seviyesini düzeltmeye ihtiyaç varsa.

Çoğu üretici, karışımların ambalajında ​​sıcak bir alandaki şap kalınlığının ne olması gerektiğine dair bilgi vermektedir. İdeal olarak, tabaka kalınlığı 3 cm'den az olmamalıdır, fakat eğer modern kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılırsa, kalınlık bir santimetre ile azaltılabilir.

Elektrikli yerden ısıtma için şap

Zeminin üzerindeki harç tabakası en az 4 cm'dir, ancak kablo kalınlığına, zemin tipine ve harç tipine bağlı olarak değişebilir. Kablo ne kadar ince olursa, kravat ne kadar ince olmalıdır. Çözeltinin sıcak elektrikli zemin katının üstünde 2 ila 4 cm arasında yapılmalıdır.

Bir kızıl ötesi zemin için, 3 cm kalınlığında bir beton şap norm olarak kabul edilir.Bu tür bir tabaka, açıldıktan hemen sonra eşit ısı dağılımını ve hızlı ısınmayı kolaylaştıracaktır. Çözelti, kum ve çimentodan yapılabilir, bu mümkündür - bitmiş karışımdan. Kızılötesi zemin için çözelti 3 cm'den daha az gerekiyorsa, daha fazla güç vermek için bir plastikleştirici eklemeniz gerekir.

Kızılötesi yerden ısıtma için şap

Kızılötesi zemin için 4 cm'den daha kalın olması tavsiye edilmez: yüzey ısısını yavaşlatır.

Şimdilik hepsi bu, online dergimiz "So Stell the Floor" un bir sonraki güncellemelerine devam ettik. Bayanlar ve bayları tamir etmek için sana iyi şanslar!

Aradığınız şeyi bulamadınız mı? Bu konuda daha fazla şey öğrenmek ister misiniz? Uzmanlarımıza ve ziyaretçilere sorun:

+ Soruyu sor

Minimum ve maksimum şap kalınlığı

Birkaç resmi belge ile şapın normalleştirilmiş minimum kalınlığı. SP 29.13330 (Katlar), beton zeminde 2 cm büyüklüğünde, kekinde akustik malzeme kullanıldığında 4 cm olduğunu göstermektedir. Yapı içerisindeki su ısıtmalı zeminin hatlarını çizerken, şapın yüksekliği kullanılan boruların çapından 4,5 cm daha fazla ağrılı olmalıdır.

Diğer taraftan, eğer ılık zemin, şap içinde ses yalıtımı ve yalıtım yoksa ve tesviye kendiliğinden yayılan bir zeminle yapılırsa, bu özellik 5 - 10 mm'ye düşürülebilir ve belirli bir üreticinin önerilerine göre "sıfır" olarak gösterilebilir.

Kendinden yayılan zemin tabakasının yüksekliği.

Şapın kalınlığını ne etkiler?

Şapın tasarım yüksekliğinin ana kriteri amacıdır. Bu tasarım aşağıdaki durumlarda gereklidir:

  • banyo kabinlerinde ve banyoların yıkanma odalarında sıvının boşaltılması için yamaçların oluşturulması;

Bir eğim betonu oluşturmak için işaret eder.

  • yüzey kusurlarının hizalanması ve betonarme döşeme plakalarının yükseklik farkları;

    Döşeme plakaları mükemmel şekilde döşenemez.

  • Finiş kaplamanın seviyesini istenilen yüksekliğe yükseltmek;

    Zemin seviyesini balkonda kaldırmak.

  • gizli iletişim düzeni;

    Yerden geçen iletişim bir beton tabakasıyla maskelenir.

  • Bu katmanları tahrip etmeden yalıtım ve ısı yalıtımının operasyonel yük dağılımı;

Bu benzer problemleri çözmek için tablanın minimum kalınlığının varsayılan olarak aynı olmaması doğaldır.

Tavsiyeler SP 29.13330

İnşaat standartlarına göre, zemin şapının kalınlığı aşağıdaki büyüklüğe sahip olmalıdır:

  • 20 mm - en azından peskobetona için, tabaka tahribatı olmadan operasyonun sağlanması;
  • 40 mm - bağlantı tavasında akustik ve ısı yalıtım malzemeleri kullanılıyorsa, yükseklik yüzeylerinden ölçülür, aslında 140 - 190 mm'ye ulaşır (eğer malzeme ile sayılırsanız);
  • Dt + 45 mm - içerisine konan sıcak bir zeminin dış hatları üzerinde bir beton tabakası bu değere karşılık gelmelidir.

Sıcak bir zemine sahip şap.

Bu önemli! Gösterilen değerler sadece DSP beton şapları için geçerlidir.

Sadece şapın yüksekliği değil, kullanılan karışımların mukavemet işareti de normalize edilir:

  • B12,5 - monolitik beton yapılar için;
  • B15 - kumlu beton için;
  • 20 MPa - kuru karışımlar dereceli bir güç göstergesine sahip olmadığından, donmuş çözeltinin müsaade edilebilir çekme mukavemeti kullanılır.

Beton, kendiliğinden yayılan zemin ve diğer hazır ambalajlı karışımları kullanırken, nüansları dikkate almak gerekir:

  • tasarım sertliği / sertliği onlara bir dolgu (kum, kırma taş, polimer katkı maddeleri) verir;
  • bu nedenle, şap tabakası bu dolgu maddesinin fraksiyonundan 1.5 kat daha büyük olmalıdır.

Bu önemli! Üretici firmaların rahatlığı için, ürünlerinin ambalajı hakkında gerekli bilgileri gösterir. Eğer beton, ithal moloz ve kumdan gelen nesnede yoğrulursa veya bir karıştırıcı tarafından teslim edilirse, geliştirici bu özelliği ek olarak kontrol etmelidir.

İzin verilen minimum düzleme tabakasının aksine, şapın maksimum kalınlığı belirli projelerin tasarım çözümleriyle sınırlıdır:

  • bireysel odalarda bitirme zemin seviyesi;
  • şap içindeki yalıtım malzemelerinin miktarı ve bunların her birinin kalınlığı;
  • iletişimin mevcudiyeti, sıcak bir katın kontürleri;
  • inşaat / bitirme bütçesinden tasarruf için maliyet etkinliği;

Burada herhangi bir kısıtlama yoktur, ancak 10 cm yükseklikte, döşeme bağlarının otomatik olarak betonarme plakalar haline geldiğine dikkat edilmelidir. Tel veya takviye ağ ile takviye edilmeleri gerekir:

  • alt düzeyde - operasyonel yüklerin algılanması için, düzgün dağılım ve bunları alt yapılara (toprak, taban döşemesi, taban) aktarma;

Takviye tesviye tabakası.

Bu önemli! Taban yapıları için temel ilke, alt tabakasının üst tabakadan daha güçlü olması gerektiğidir. Yani, zemin kaplamasının üzerinde mutlak hareketsizliği sağlamak için şap güçlü zeminlere yerleştirilmelidir.

Bu nedenle, zemin levhası görsel olarak önceden incelenir, çatlaklar sabitlenir, gevşek kısımlar çıkarılır veya özel bileşimlerle takviye edilir.

Malzemeler ve teknoloji şapı

Yapıldığı inşaat malzemesinin yüksekliğini etkiler. Kum betonunu karıştırmak için DSP'lerin çimento-kum karışımı kullanıldığında bile, bileşenlerin oranları değişebilir. Bu esas olarak su-çimento oranı (W / C) için geçerlidir:

  • emtia betonlarında 0.75'e ulaşır;
  • Yarı kuru çimento şap için karışımlarda 0.45 üneyi geçmez.

Yarı kuru teknoloji için minimum VT oranı ile karıştırın.

Bu nedenle, bu teknolojiler kullanılarak üretilen yapıların aşağıdaki kalınlık değerleri kabul edilir:

  • Islak şap için minimum 3 cm;
  • Yarı kuru şap için 4 cm.

Bu önemli! Bu tasarım özellikleri, sadece içine yerleştirilmesi gereken yalıtım tabakaları ve mühendislik sistemlerinin yokluğunda geçerlidir. Isı yalıtımlı bir zemin kullanıldığında, ses emici malzeme kalınlığı otomatik olarak artar.

Yığın zemini, sert şaplar için ve son kat döşeme için kullanılan çok yönlü bir malzemedir. DSP'den çok daha maliyetlidir, bu nedenle genellikle DSP ile birlikte kullanılır:

  • peskobeton 3 cm'lik önemli düzensizlikleri hizalar, inşaat seviyesinin tasarım değeri elde edilir, mühendislik sistemleri, takviye kafesler ve akustik malzemeler kapalıdır;
  • 5 - 10 mm'lik bir dökme zeminin katmanından, kendiliğinden yayılma özelliklerine sahip olan dökülür;

Farklı malzemelerle kombine hizalama.

Bu sayede, çok fazla plastik kum betonunun dikkatli bir şekilde tesviye edilmesine gerek kalmadan, büyük miktarda işi hızlı bir şekilde gerçekleştirebilirsiniz. Daha sonra zemin düzlemini pahalı bir malzeme ile minimum fon harcaması ile düzeltmek idealdir.

Teknolojinin nüansları

Yoğunlaşmış operasyonel veya yapısal yükler varsa, hizalama yapısının minimum tabakası hesaplanır:

  • itmek için;
  • sıkıştırma;
  • teknikler SP 52-101'de belirtilmiştir.

Bu, her zaman hafif alçıpandan yapılmayan taşmış şaplar üzerine bölmeler yerleştirilirken önemlidir, ancak dil ve oluklu plakalar ve bölme blokları da inşa edilir.

Bu nedenle, şapın kalınlığı üzerindeki kısıtlamalar sadece minimum değeri ile ilgilidir. Yapının maksimum yüksekliği pratik olarak düzenlenmemiştir. Seçim, belirli bir proje, ortak girişimin standartları, kullanılan materyaller ve teknolojiler dikkate alınarak yapılır.

Endüstriyel beton zeminler

Günlük hayatta, kendimize hangi binanın elemanının en önemli ve sorumlu olduğu sorusunu sormuyoruz. İlk bakışta, daha fazla veya daha az sorumlu veya önemli yapısal unsurlar yoktur. Herhangi bir nesnenin inşası sırasında her şeyin normlar ve şartlara uygun olarak niteliksel olarak yapılması gerektiği, ama bizim açımızdan en önemli unsurun - zemin olduğu - tartışmasızdır. Daha büyük ölçüde, bu elbette endüstriyel binalar, depolar ve otoparklar için geçerlidir. Kötü yürütülen veya yapısal olarak yanlış seçilmiş zeminlerde onarım çalışmalarının yapılması, kural olarak, üretim süreçlerinde duraklamalara veya ayarlara yol açmakta ve sonuç olarak büyük rahatsızlık ve mali kayıplara yol açmaktadır.

Nereden başlıyorsun? İlk olarak, zemin tipine karar vermelisiniz. Örneğin, bu bir depodır ve her şeyden önce, güç ve performans özellikleri sizin için önemlidir - o zaman güçlendirilmiş bir üst tabaka (tepesi) ile endüstriyel bir beton zemin gerekir. Gücün yanı sıra, estetik sizin için önemliyse, cilalı betondan yapılmış bir zemine ihtiyacınız var. Zeminin% 100 tozsuz olması gerekiyorsa veya bunun için daha fazla hijyen gerekliliği varsa veya sadece zemindeki renklerin isyanını görmek istiyorsanız - o zaman bir polimer kaplama ile bir zemine ihtiyacınız vardır. Farklı üretim alanlarındaki özel çalışma koşullarına bağlı olarak farklı tipteki endüstriyel zeminlerin bir araya getirilmesi genellikle yeterlidir.

Endüstriyel beton zeminler güçlendirilmelidir. En yaygın olarak, kaynaklı takviyeler ve çubuk takviyesinden bağlanan ağların kullanılması ile geleneksel takviye yapılmasıdır. Buna karşılık, bu tür takviye tek (tek katmanlı takviye) ve hacim (2 kat takviye) ayrılır. Son zamanlarda, betona gerekli miktarda çelik ve / veya polipropilen fiber ilave edildiğinde elyaf veya dağınık takviye daha fazla kullanım elde etmektedir. Bazı durumlarda, haklı olarak birleştirilmiş takviye - geleneksel ve elyafın bir kombinasyonu.

Gereksinimlere göre, endüstriyel beton zeminler için aygıt optimal ezilmiş granit tercih edilir kaba agrega olarak M300 altında beton (V22,5) ve daha yüksek olmayan M350 (B25) geçerli değildir.

Taban kalınlığı, yüke ve donatı tipine bağlıdır. teori ile ilgili olarak, 2.03.13-88 "kat", beton zemin minimum kalınlığı bölmek için uygun 50 mm bir kurala göre olmalıdır: beton zemin minimum kalınlığı 3 ile nedeniyle çarpılarak en kaba agrega fraksiyona karşılık gelmelidir Bir kaba agrega fraksiyon 5-20 mm üzerinde çalışan beton fabrikalarının büyük çoğunluğu, beton zemin minimum kalınlığı 60 mm olmalıdır.

Uygulamaya gelince, 70-80 mm'den daha az kalınlığa sahip endüstriyel beton zeminleri kesinlikle tavsiye etmiyoruz çünkü Bu durumda, çatlak oluşma olasılığı yüksektir. Endüstriyel beton zeminin kalınlığı 80 ila 100 mm arasında olduğunda, uzun ve bakım gerektirmeyen işletim hakkında konuşmak güvenlidir.

yeni eski zeminler için bir taban beton zemin, taban plakası ya da zemin levhası ve taban üzerindeki yükü olması durumunda, geleneksel tek mesh takviye yol 100h100h5 mm 80-100 mm bitirme beton levha kalınlıkları gerçekleştirmek için yeterli küçük bir. Beton dayanımı sırasında çatlak direncini arttırmak için, beton karışımına bir polipropilen fiber ilave edilmesi önerilir.

Örneğin, yeni inşaattan bahsediyorsak, büyük bir depo hangarı, daha sonra beton zemin için temel olarak kum, haddelenmiş ve razklintsovanny ezilmiş taş yastık veya sıkıştırılmış kum-çakıl karışımı (CBC) sıkıştırılır. Bu durumda, yüke bağlı olarak, zemin 180-250 mm kalınlıktadır ve bazen daha kalındır ve geleneksel hacim takviyesi (örneğin çubuk takviyesi A-III 200x200x12 mm'den yapılmış çift çerçeve) veya en az 35-40'lık bir dozaj ile çelik elyaf takviyesi kullanılır. kg / m³

Sertleştirilmiş bir üst tabaka ile endüstriyel beton zemin döşenmesi için üst kaplama tabandır. Top ping, bir dolgu maddesi ve bir dizi özel kimyasal katkı ve boya içeren kuru çimento esaslı bir karışımdır. Zemin tepesi üzerindeki dinamik yükler bağlı olarak kuvars, korundum veya paslanmaz çelik dolgu metali seçilir. Çoğu durumda, renkli doğal gri veya açık gri tepesi olarak, orada diğer renkler, ama burada o monoton olmayacaktır renkli Topingler yüzeyin uygulamasında anlamak önemlidir, renk ışıktan kendi renk gamındaki karanlığa değişecektir.

Zemini tamamladıktan sonra, zeminin yüzeyine yapıştırıcı veya kürleme polimerik bir emprenye uygulanır. Bu emprenye etme, beton bakımının rolünü oynar, yeni serilmiş bir zemine uygulandığında, betondaki gözenekleri tıkar ve nemin betondan buharlaşmasını önler ve sonuçta betonun “olgunlaştığı” doğrudur. Kural olarak, emprenye zemine parlaklık verir, ancak operasyon sırasında silinir ve bu normaldir, Emprenye işleminin asıl amacı, tamamlanmış olan sertleştirme işleminde betona dikkat etmektir. Tepesi olan endüstriyel beton zemin, kurulumdan sonra 6-8 ay içinde nihai görünümü elde eder.

Betonun ana dezavantajı, kürleme sürecinde düzensiz büzülme olmasından kaynaklanmaktadır. Bu bağlamda, dikişlerin doğru yerleri ve kesimleri, yüksek kaliteli ve dayanıklı zemin elde etmek için büyük önem taşımaktadır. Dikişler kesilirse, yanlış kesilirse veya hiç kesilmezse sonuç çok kabul edilebilir olabilir.

Beton zeminlerde üç ana bağlantı tipi vardır. Bunlar: yalıtım, büzülme ve yapısal (soğuk) dikişlerdir.

Endüstriyel zemin, bu nedenle, duvarlardaki deformasyonların, ekipman altındaki fondöten kolonlarının etkisini ortadan kaldırmak için bağımsız bir yapıdır. İzolasyon dikişleri düzenler. Çoğu zaman imal edilen endüstriyel zemin ile binanın diğer yapısal elemanları arasına yerleştirilmiş, 5-8 mm kalınlığında bir yalıtım malzemesidir.

Sertleştirme işlemi sırasında şapın kaotik çatlamasını önlemek için büzülme derzleri betonda kesilir. Zeminde daha zayıf bir bölge oluştururlar ve büzülme sırasında beton doğru yerde bir çatlak verir, yani. Düzensiz, çatlak değil çatlak. Daralan dikişlerin kesilmesi, belirli şartlarda, gerekli derinlikte ve kesinlikle belirli yerlerde yapılmalıdır.

Çoğu zaman, endüstriyel zemin üretimi tek bir dökümde gerçekleşmez ve daha önceki beton döşeme işlerinin tamamlandığı yerlerde beton eklemler kaçınılmazdır. Buralarda, sözde inşaat (soğuk) dikişleri yapılır. Bu dikişler büzülme gibi çalışır. İdeal olarak, inşaat derzi büzülme ile örtüşmelidir. Kolonların etrafındaki dikişler eşkenar dörtgen halinde kesilir.

Beton zeminlerde tüm eklemler mühürlenmelidir. Bu, zeminleri temizlerken su ve deterjan bileşimlerinin girmesini önlemeye yardımcı olur. Kural olarak, dikişlerin sızdırmazlığı, poliüretan dolgu macunu kullanılarak veya özel PVC sütür kordonu kullanılarak yapılır.

Sınai zeminlerin cihazlarıyla ilgili daha detaylı bilgi sitemizin diğer bölümlerinde okunabilir, gerekirse uzmanlarımız tüm ek soruları telefonla cevaplamaktan mutluluk duyacaktır.

Minimum ve maksimum zemin şapı kalınlığı

Tabla - zeminleri düzleştirip ısı ve ses yalıtım özellikleri kazandırmanın en etkili ve güvenilir yolu. Bir şap, zeminin üst katındaki katın üst tabakasıdır. Son kaplamaların sonradan döşendiği açıktır (bazı durumlarda şapın kendisi bir son kat olarak kullanılabilir). Fakat zemin şapının kalınlığı ne olmalıdır, böylece işlevlerini yerine getirir ve zamanla çatlamaz mı? Hangi materyaller en iyi şekilde kullanılır ve nasıl düzgün bir şekilde istiflenir? Bakalım.

Fonksiyonel amaç şapı

Genel olarak bu kattaki kat nedir? Birkaç işlev gerçekleştirir:

  1. Tüm düzensizlikleri ve çukurları sızdırmaz hale getirmek için kaideyi tesviye etmek.
  2. Zeminin mukavemetini arttırmak, esneklik ve esneklik kazandırmak.
  3. Ağır nesnelerden yük dağılımı: akvaryumlar, dolaplar, direkler, vs.

Şap güçlü olmalı, ancak yüzeye aşırı yüklenmemelidir

Kaliteli bir temel için gereksinimler:

  • basınç dayanımı en az 15 MPa (yük altında patlamayacaktır);
  • Görünür çatlaklar, yongalar, akıntılar ve delaminasyonların olmaması;
  • hacim boyunca eşit yoğunlukta;
  • eğim 2 metrekare başına 5 mm'den fazla olmamalıdır.

Bir şap yapmak ne?

Daha önce şapın düzenlenmesi için çimento-kum karışımları kullanıldı. Günümüzde, kuru hazır karışımlar giderek daha çok kullanılmaktadır, çünkü her açıdan klasik olanlardan daha üstündürler. 2 mm'den daha kalın olmayan bir katman oluşturmanıza izin verir, hızlı ayar ve kendiliğinden yayılmaya yönelik özel plastikleştiriciler ve katkı maddeleri eklerler, ancak bunlar sadece kum ve çimentodan daha pahalıdır. Bu nedenle, sonunda ne almak istediğinizi anlamak gereklidir. Zemindeki eğriyi yükseklikte kuvvetli farklarla düzeltmeniz veya zeminde zemine dökmeniz gerekiyorsa, klasik bir kum ve çimento karışımını kullanmak daha ucuz olacaktır. Ama bunu bir son kat olarak kullanamazsınız - herhangi bir görünümü yoktur, çok tozludur ve hızlı bir şekilde giyer.

Kuru karışımlar yüksek mukavemete sahiptir, son kat olarak kullanılabilirler, tozlanmazlar ve yıpranmazlar. Ancak bunları 10 santimetreden daha kalın bir tabaka ile doldurmak biraz pahalı olacaktır - 2.5 kg'lık bir alanda 10 mm'lik şap şapı seviyesini yükseltmek için 50 kilogramlık bir torba yeterlidir. Para biriktirmek için bunu aşağıdaki gibi yapabilirsiniz: kalın bir çimento tabakası dökün ve üstüne ince bir tabaka halinde yüksek kaliteli bir şapla örtün.

Tablanın ana görevi üssü dengelemektir.

Kuru karışımlar genellikle 25 ve 50 kilogram'lık torbalarda paketlenir (bazı üreticiler 30 kg'lık torbalar üretir). Kural olarak, daha fazla ağırlık, daha ucuz, bu yüzden çok miktarda karışıma ihtiyaç duyuyorsanız, o zaman mümkün olan maksimum ağırlığa sahip çanta satın alın. Ve kaydetme - zaman test edilmiş üreticilerin bir karışımını seçin. Her zaman size hizmet vermeleri garantilidir. Satın alırken, partinin piyasaya sürülme tarihine dikkat edin - eğer materyal 9 aydan fazlaysa, satın almayın. Gerçek şu ki, karışım havadaki nemi emer, yavaş yavaş sertleşir ve çakıllara dönüşür. Yüzeyin niteliği gereği bu gibi inklüzyonlar ile başarılı olmazlar - sürekli çizerler. Eski karışımların bir başka dezavantajı - sıkıştırılmış ve karıştırılması çok zor olacak. Bu, gömülü tablada, gücünü önemli ölçüde azaltan çözülmemiş topaklar olabileceği anlamına gelir.

Not: Bir beton zemin oluşturmak için, çimento ve kumun ağırlıkça 1 ila 3 oranında karıştırılması gerekir. Daha sonra su eklenir ve kalın bir krema ile karıştırılır. Dökme su tavsiye edilmez - tabaka uzun süre kurur ve güç kaybeder.

Ayrıca şapların oluşturulması için 600 ila 1100 kg / m³, monolith, genişletilmiş kil ve perlit betondan oluşan bir yoğunluğa sahip hafif beton kullanılabilir. Bu tür hücresel betonlar hafiftir, bu nedenle döşeme plakalarını aşırı yüklemezler ve ayrıca iyi ısı ve ses yalıtım özelliklerine sahiptirler. Bu yüzeylerin eksi yüksek dağılıma sahiptir: Yüksek kaliteli şap tabakası ile eşitlenmeleri gerekir.

Minimum kalınlık

Zemin şapının minimum kalınlığı ne olabilir? Soru oldukça ilginç - buna cevap vermek kesinlikle mümkün değil. Hepsi döktüğünüz yere ve zemini nasıl doldurduğunuza bağlı. Sadece şapın dayanıklı olduğunu ve yüke dayanacağını değil, aynı zamanda tabandaki basıncın da makul sınırları aşmadığını düşünmeniz gerekir. Zaten ev ustaları balkonda köpük balkonlar koydu ve daha sonra odadaki yüzey ile onları düzleştirmek için 5-10 santimetre kalınlığında bir levha ile fayans dökülür birkaç vaka vardı. Bundan sonra, balkonlar basitçe düştü, yüke dayanamadı.

Şap dökmeden önce su yalıtımı yapın.

Böyle bir kural genellikle kullanılır - eğer şap stabil olmayan bir baz üzerine yapılmışsa, kalınlığı en az 40-50 mm olmalıdır. Yani ahşap, toprak, dökme malzemeler, polistiren köpük plakaları veya çeşitli ısı ve ses yalıtım tabakaları ile doldurursanız, 5 cm'den daha ince bir yapıya sahip olmalısınız ve 10 x 10 cm'lik bir hücre boyuna sahip bir metal ızgara ile güçlendirdiğinizden emin olun.

Not: takviye edici bir kayış olarak, çözeltiye doğru oranda eklenen ve yoğrulmuş özel polipropilen lifler kullanabilirsiniz. Sıradan metalden daha iyi çalışırlar.

Ayrıca odadaki seviyeyi doğru bir şekilde ölçmeli ve yükseklik farkını belirlemelisiniz. Odadaki en yüksek noktayı bulunuz, şapın minimum kalınlığını bu değere ekleyiniz ve hangi katmanın en düşük noktada olacağını hesaplayınız. Genellikle evlerde odadaki yükseklik farkı 10 santimetreden fazladır.

Zemin az çok olsa bile, ancak üzerinde belirgin boşluklar varsa, o zaman sadece delinebilir ve ince bir kendiliğinden yayılan tabaka ile kaplanabilir. 2-3 mm kalınlığında olabilir - bu sorunsuz bir işlem için yeterlidir. Sadece karışımın talimatlarını okuduğunuzdan emin olun veya danışmana hizalamayı tamamlamak için hangi markanın en uygun olduğunu sorun.

Katı bir baz üzerinde beton çözeltisi dökülürken, tabaka kalınlığı 30 mm'den az olmamalıdır. Aksi takdirde sadece çatlar. Mesh veya fiber ile güçlendirilmesi de önerilir.

Bir su ısıtmalı zemin sistemi oluşturursanız, boru seviyesinin 30 mm üzerindeki bir katmanı doldurmanız gerekir - bu yeterli değildir ve ısıyı iyi bir şekilde çatlamaz ve tutmaz.

Asıl mesele tabakayı iyice mühürlemek, böylece sarkma ve patlama yapmamaktır.

Dikkat edin: kuru karışımların çoğunluğu 80 mm'den fazla bir tabaka oluşturmaya izin vermez. Daha fazla dökmeniz gerekiyorsa, işi 2 aşamada yapın. Çimento şapı için bu tavan 15 cm'dir.

Ama odanızdaki damla 8-10 cm'den daha fazla ise, o zaman önce genişletilmiş killeri yere koyup, düzleştirin ve daha sonra 5 cm'lik kravat dökün. Çok hızlı bir şekilde uygulanmakta ve 36 saatten daha kısa bir süre için kuruma - bir buçuk gün sonra tamamen sömürülebilmektedir.

Maksimum kalınlık

Maksimum zemin şapı kalınlığı ne olabilir? Burada da, her şey tamamen bireyseldir. Üreticinin tavsiyelerini incelediğinizden emin olun - 2, 5, 8 cm'ye kadar maksimum tabaka kalınlığına sahip karışımlar var. Büyük bir düşüşü dengelemeniz gerekiyorsa, sözde kaba kuplör satın alın - daha ucuzdur ve yüklere daha iyi dayanır. Genel olarak, aşağıdaki kurallar geçerlidir:

  • Beton bir taban üzerinde düz bir yüzeye bir tabaka dökerseniz, 20 mm kalınlık yeterlidir.
  • Yalıtım tabakaları ve yalıtım kullanılıyorsa - 40-50 mm.
  • Soğuk boruları kapatmak için - 10 mm.
  • Sıcak boruları kapatmak için - 20 mm.

Büyük hacimleri doldurursanız, odanın çevresinin etrafında 20 mm kalınlığında bir sönümleme tabakası bıraktığınızdan emin olun. Özel bir yumuşak bant veya zapenit ile doldurulabilir. Rezervuarın sıcaklık farklılıklarına bağlı olarak genişleyip büzüleceği için önemli bir rol oynar. Ve henüz - su yalıtımı hakkında unutma. Tabanın altına yerleştirdiğinizden emin olun - sizi ve komşularınızı tatsız sürprizlerden koruyacaktır.

Yukarıda yazdığımız gibi, kuru karışımlar kullanırken 80 mm'den daha kalın bir tabaka yapılması tavsiye edilmez. Bunun nedeni, bileşimlerinin ince dağılmış malzemeler kullanmasıdır, bu yüzden basitçe yayılır ve nemi kötü bir şekilde buharlaştırırlar. Çimento kumu herhangi bir kalınlıktan dökülebilir, ancak yine de profesyoneller, tabakayı 15 santimetreden daha kalın hale getirmeyi önermezler (eğer zemine dökülmezseniz). Zemin kaplamasının üzerlerine serilmesi sadece tam kuruduktan sonra mümkündür. Alçı malzemeler için 10-12 gün, çimento malzemeleri için 20-25 gündür.

Son kaplamayı daha önce yerleştirip yerleştiremeyeceğinizi belirlemek için 70 * 70 veya daha fazla boyutlarda bir selofan parçası kesmeniz ve bir yük ile kenarları ezmek için yüzeye yerleştirmeniz gerekir. 12-16 saat sonra, filme bakın - eğer kondensin dibinde birikmişse, taban hala ıslaktır.

Zemini yükseltmeniz gerekiyorsa, killi kullanın - yüzeyi mükemmel şekilde ısıtır.

Sıcak zeminin altında şap

Ayrı ayrı, bir elektrik kablosu veya ısıtma sistemleri için borular kullanıldığında zemin şapı kalınlığının ne olacağını düşünmek istiyorum. İşte o anda iki rol oynar:

  1. Zemin döşemesinin temeli.
  2. Isıyı etkili bir şekilde biriktirir ve dağıtır.

Yerden ısıtma sistemleri için, iyi davranan ve ısıyı koruyan özel karışımlar vardır, yani eylemsizdirler. Normal kum ve çimento karışımını kullanmayın - tavsiye edilmez - çok fazla ısı emer ve sıcaklık değişikliklerinden çatlar. Bu tür sistemler için en uygun olanı kendiliğinden yayılan epoksi zeminlerdir - hızlı sertleşir ve sünektirler.

Lütfen dikkat: Isıtma sistemi sadece tabaka tamamen kuruduktan sonra başlatılabilir, aksi halde çatlar. Çimento şapları için tam kuruma süresi 25 gündür.

Genellikle 30 mm plastik ve metal boruların üstüne, kablo veya kızılötesi filmin 20 mm üzerine dökülür. Fakat üç santimetre katman hala optimal kabul edilir - bacaklarınızı yakmayacak ve herhangi bir ek kaplama kullanmıyor olsanız bile ısıyı etkili bir şekilde dağıtacaktır.