Karo veya porselen taş ürünleri döşeyecekseniz, her bir karo fayans yapıştırıcısının kalınlığının optimal olarak kabul edildiğini merak ediyor. Elbette, her bir ustanın bu konuda kendi fikri vardır, ancak itilmesi gereken belirli bir teknoloji var.
İdeal seçenek, bir profesyonel için döşeme döşemesini emanet etmek olacaktır, ancak eğer mali olarak sınırlıysanız ya da döşeme döşemesinin temellerini kişisel olarak anlamak istiyorsanız, sadece hatalardan kaçınmaya değil, aynı zamanda işi niteliksel olarak yapmaya da yardımcı olacak bazı nüansların farkında olmalısınız.
Karo tutkal ile kalınlığı, karo boyutuna ve türüne, yüzeyin kalitesine ve yapıştırıcı bileşiminin seçimine bağlıdır.
Döşeme ile zemin veya duvar karolarının kalınlığı çeşitli faktörlere bağlıdır:
Pratikte görüldüğü gibi, yer karosu kalınlığı doğrudan boyutuna bağlıdır - ne kadar büyükse, kalın olanı o kadar büyüktür. Ve bu doğaldır, çünkü ince ve geniş format aşırı derecede kırılgan olacaktır, bu da malzemeyi sadece yüz yüze geldiğinde değil, aynı zamanda operasyonda da istikrarsız hale getirecektir. Duvar karosu ve mozaiğin kalınlık bakımından en ince olduğu düşünülürken, aksine porselen çömlek, bu parametrede lider konumdadır. Karo kalınlığı aynı zamanda büyük ölçüde kullanılacağı yere bağlıdır, çünkü bu parametre döşemenin aşınma direncini etkiler. Duvar, yer karoları ve porselen karolar vardır. Ülkemizde ve yurtdışında, malzeme boyutlarına yönelik standartlarımız ve gezinmeyi kolaylaştırmak için aşağıdaki tabloya başvurmanızı öneririz:
Standart boyutları, mm
Tüm teknolojilerin gözetimi ile yapılan yüksek kaliteli karoların tüm alanın üzerinde aynı kalınlığa sahip olacağını ve kiremit şeklinin görünür bükülmeler ve çarpmalar olmadan bile olacağını unutmayın.
Çini malzemelerin tekdüze kalınlığı olmadığı için, evrensel bir kalınlık yoktur. Paket üzerine gerekli bilgileri karışımla birlikte alabilirsiniz, ancak çoğu durumda kaplama malzemesinin büyüklüğüne ve ağırlığına bağlı olacaktır. Ve buradaki fayansın amacı bile önemli değil. Tutkalın uygun şekilde uygulanması, malzemenin tüketimini ve aynı zamanda karoun sonraki işlemesini büyük ölçüde etkileyecektir. Ambalajdaki her üretici yaklaşık tüketimi gösterir, bu nedenle satın alınan malzemeyi döşemek için gerekli karışım miktarını hesaplamak kolaydır. Doğru, bu veriler doğada ortalaması alınır ve sadece uygulanan karışımın kalınlığını değil, aynı zamanda bir bütün olarak tüketimini de etkileyecek bazı özellikleri dikkate almaz.
Yapıştırıcı kalınlığını seçerken işe yarayan temel kural karo ne kadar büyükse, yapışkan tabaka o kadar kalın olacaktır.
Kaplanacak yüzey düzensiz ise, uygulanacak olan yapışkanın kalınlığı, var olan farklılıklara bağlı olarak değişecektir. Malzeme tüketimini en aza indirmek için, bazın alçı karışımları, kontrplak veya alçıpan ile tesviye edilmesine başvurulması tavsiye edilebilir. Malzemenin kendisine ilgi göstermeye değer. Döşeme döşemesinin daha küçük bir yapışkan tabaka tabakası gerektirdiği kanıtlanmıştır, ancak iç yüzeyi oldukça gözeneklidir, bu da teknolojiye uyumsuz olarak hazırlanan bir tutkal taşmasına neden olur. Ama porselen üzerinde bunu söyleyemem çünkü montajı için daha küçük bir yapışkan tabakası gerekiyor.
Tüm yapıştırıcı karışımları bir ve iki bileşenli olarak ayrılabilir. İlk seçenek, reçineleri veya polimer bileşenlerini içeren hazır çözümler. İki bileşenli formülasyonlar, epoksi reçinesi ve katalizörü içerir. Yapışkanlarla çalışırken, uygulanan katman doğrudan karoun boyutlarına bağlıdır. Tutkal seçiminde önemli bir husus, işin yapılacağı odanın sıcaklığı ve nemi olacak, karo döşenecek temel. Böylece, havuzlar ve banyolar için su geçirmez bileşikler kullanmak mantıklı ve sobalar, şömineler ve ısıtmalı zeminler için, ısıya dayanıklı tutkal en iyi seçenek olarak kabul edilir.
Karışımların imalatçısına çok fazla bağlıdır. Sadece kaliteli bir ürün, malzemenin yüzeye güvenilir bir şekilde yapışmasını sağlar ve homojen bir bileşim, yalnızca karışımı korumakla kalmaz, aynı zamanda minimum bir tabaka ile uygular. Yerli ustalar arasında en popüler olanları Knauf, Ceresit, Eunice, Osnovit, Ivsil, vb. Şirketlerin yapıştırıcı bileşimleridir.
Çimento harcı, "hafif" fayansların döşenmesi ve bodrum katlarında ve konut dışı binalarda çalışmak için idealdir.
Yakın zamana kadar, az sayıda kişi pahalı karışımlar satın almayı düşündü - şimdi çoğunluktan yararlanabiliyorlar. Önceleri bugünkü yerini kaybetmeyen kaplama için çimento harcı kullanıldı. "Hafif" fayans döşemenin yanı sıra bodrum ve konut dışı binalarda çalışmak için mükemmeldir. Karışım çok basit bir şekilde hazırlanır ve en iyi yapışmadan sorumlu olan çimentoyu, kumu ve farklı plastikleştiricileri içerir. Benzer bir karışım bağımsız olarak hazırlanabilir. Bunu yapmak için 1: 4 oranlarında (bu klasik versiyon), suyla ve sönmüş kireçle çimentolu kum karışımını alın. Su yerine bazı ustalar zayıf bir sulu PVA yapıştırıcısı kullanırlar. Çok yağlı çözeltiler hazırlarsanız, son katın güçlü bir büzülmesi oluşabilir ve karonun tabana yapışması kırılır.
Kuru bir karışım seçerken, ürünün raf ömrüne dikkat edin. Çoğu karışım için, 6 aydan bir yıla kadar değişir. Gerçek şu ki, kuru yapıştırıcıların çoğu çimento olduğundan, her ay çimentonun aktif kalitelerini yaklaşık% 5 oranında değiştirdiğini, değiştirici katkı maddelerinden bahsetmemelisiniz. Mallar, yalnızca nem ve sıcaklık normlarının gözlemlendiği tesislerde depolanmalıdır. Dışarısı soğuk olduğu pazarlarda satılan mallar, daha çok yuvarlaklaşıyor. Karışımın kullanıma uygun olup olmadığını gözlemek pratik olarak imkansızdır - bu sadece deneysel olarak bilinebilir.
Son kullanma tarihi - bu, ürünün ideal koşullarda saklanmasıyla ilgili üreticinin tavsiyeleridir, bu nedenle her zaman malların üretim tarihine dikkat edin!
Daha önce de belirtildiği gibi, yapıştırıcı bileşimi olan ambalajdaki üretici, bitmiş karışımın tüketimini gösterir. Astarın alanını, karo malzemenin boyutlarını, döşeme koşullarını bilmek, sadece optimal kalınlık değil, aynı zamanda karışım tüketimini hesaplamak mümkündür. Hesaplamaları kolaylaştırmak için, çevrimiçi harcama hesaplayıcısının bulunduğu üreticinin web sitesine başvurabilirsiniz. Gerekli parametreleri girin ve programın çalışması için gerekli olan karışımı hesaplayacaktır. Ayrıca, portal seçilen karo malzemenin döşenmesi için en uygun malzemeyi seçebilir.
Yapışkan bileşim içeren ambalajda, bitmiş karışımın tüketimi gösterilir.
Karo parametrelerine bağlı olarak optimum yapışkan kalınlığının uygulanması çok zor değildir. İlk olarak, yapıştırılacak olan doğru aleti seçmek gerekir. Profesyoneller çentikli mala kullanılmasını önermektedir. Tembel olmayın ve astar ile mükemmel başa çıkmaya yardımcı olacak önemli bir öğe elde etmek için pazara veya mağazaya doğru yürümeyin. Bildiğiniz gibi, taraklı mala farklı boyutlardadır ve ayrıca dişler arasındaki mesafeden farklıdır. Takımın boyutu, karoya ait parametrelere bağlıdır, çünkü geniş mala ile çalışmak daha uygundur.
Peki, optimal diş genişliği nasıl seçilir? Üç milimetrelik dişler 5 cm'den büyük fayanslar için mükemmeldir, ancak 10 cm kenarlı fayanslar için, 4 mm'ye eşit dişlere sahip bir spatula seçmek daha iyidir. 15 × 15 veya 10 × 20 cm'lik popüler bir karo için, 6 mm'lik bir dikiş yüksekliği seçin, ancak 8-9 mm, 20 ve 25 cm'lik kenarları olan karo malzemeler için uygundur. Daha büyük seçenekler için, aynı spatulayı kullanabilir veya aletle çalışabilirsiniz. diş yüksekliği 10 mm'ye eşittir. Tutkal belirli bir açıda bir spatula ile uygulandığından, optimum eğimin seçimi, serin tabakanın kalınlığını arttırmaya veya azaltmaya yardımcı olacaktır.
Bu küçük kuralları bilerek, döşeme kaidesinin kalınlığını tutkal ile kolayca hesaplayabilir ve aynı zamanda zeminde ve duvarlarda porselen veya fayans döşemek için doğru spatulayı seçebileceksiniz.
Seramik granit, 60x60, 30x30, 120x30, 30x60, 120x30 formatlarında üretilmektedir. Porselen kumtaşının ortalama ve belki de en "doğru" kalınlığı, genellikle, 30x30, 9mm formatında, 45x45, 10 mm formatında, 60x60 formatında 8 mm'dir.
Taş eşya, dayanıklı, uygun fiyatlı ve çok yönlü son işlem malzemesidir. Porselen karolar doğrusal boyutlarda ve kalınlıkta farklıdır. Kalın levhalar daha güçlüdür, ancak ince olanlardan daha ağır ve daha pahalıdır. Bu nedenle, plaka kalınlığının odanın amacına ve tahmini statik ve dinamik yüke göre seçilmesi önemlidir.
Uralsky Granit şirketinin ürün yelpazesindeki porselen taşının kalınlığı 8 ila 14 mm arasında değişmektedir. Bu, konut ve ticari binalarda zemine döşenmesi için porselen karoların optimal kalınlığıdır. Daha ince karo çok kırılgandır ve sadece mobilyasız binalar veya ekipman için ve düşük trafikle uygundur. Kalın fayanslar, endüstriyel tesislerde birkaç ton ağırlığa sahip kazan ekipmanı - ultra ağır yüklere sahip odalarda kullanılır.
8–10 mm kalınlığında porselen karolar için uygun konutlar için. Banyo ve tuvalet için 8 mm kalınlığındaki plakaları tercih edin, çünkü biraz ağır mobilyalar ve sert katı nesneler düşme riski düşüktür. Mutfak, koridor, koridorlar ve oturma odaları için 10 mm'lik porselen taş kalınlığı seçin. Tavaların düşmesine, bacaklardaki mobilyaların statik basıncına dayanacaktır.
Yoğun trafiğe sahip dükkanlar ve yerler için, 10–12 mm kalınlığında porselen taş plaka seçin. Alışveriş merkezleri, iş merkezleri ve ofis binaları için 10 mm'lik plakalar yeterli olacaktır. Birkaç bin kişinin günde geçmesine ve mal veya ofis mobilyasıyla çok ağır raflara maruz kalmama baskısı olsa bile hayatta kalacaktır. Mağazalarda, araba galerilerinde ve raflarda çok sayıda mal bulunan hipermarketler için 12 mm kalınlığında seramik granit seçin.
Üretim ve depolama odaları için, 10–14 mm'lik bir zemin kalınlığı için bir seramik-granit karo seçin. Bu karo, yüksek ve ağır raflar, araba galerileri, marangozluk mağazaları, servis istasyonları ile depolar için uygundur.
Porselen karoların kalınlıktaki seçim ölçeği
Metrekare başına porselen karo maliyeti kalınlığına bağlıdır, bu nedenle kaplama üzerinde küçük bir yüke sahip odalar için aşırı kalın levhalar seçmenizi önermiyoruz. Daha ince olan porselenin ağırlığı ne kadar az olursa, sadece malzeme alımında değil, aynı zamanda tesliminde de tasarruf edersiniz.
Porselenin maliyeti, plakaların kalınlığına oranla doğru orantılıdır. Seramik granit slab daha kalın, daha fazla hammadde ve boyama pigmentleri üretimi için gereklidir.
Bir plakanın üretimi için hammadde hacmindeki artış nedeniyle, teknolojik sürecin süresi doğal olarak artmaktadır. Hammaddelerin yoğurulması, pigmentin eşit dağılımını sağlamak için daha uzun sürer.
Aynı zamanda, tabakların pişirme süresi artar. Hammadde tabakası kalınlaştıkça, nem o kadar uzun buharlaşır ve işlem sıcaklığı daha yüksek olmalıdır. Porselen kumtaşının gücünü kaybetmemesi için, piştikten sonra yavaş yavaş soğumaya bırakılmalıdır. Kalın levhalar daha uzun soğur ve işlem geciktirilir.
Porselenin kalınlığı ne kadar büyükse, aynı partide farklı kalibreli levhaların görünümü de o kadar yüksek olur. Üretim sırasında, karışımın hacmi yukarı ya da aşağı sürekli olarak değişmektedir. En modern bilgisayarlar bile, miligram doğruluğu ile hammadde miktarını ölçemez. Bir levhanın üretilmesi için gerekli olan ham maddenin ağırlığı ne kadar büyük olursa, bunun sonucunda ne gibi bir büzülme yapacağını tahmin etmek de o kadar zor olur.
Yerleşik mobilyanın yüksekliğini, duvar dekorasyonu için gerekli malzeme miktarını, bitişik mekanlara göre yükseklik farkının seviyesini doğru bir şekilde hesaplamak için zemin kaplamasının tahmini kalınlığının bilinmesi gerekir.
Kızılötesi ısı yalıtımlı zemin üzerine seramik granit döşenmesi
Zemin yüksekliği farkı 3 mm'yi geçmezse, porselen kumtaşının plakaları, yüzeyi önceden tesviye etmeden serilebilir. Böylece, 8 mm'lik bir kalınlığa sahip olan plakalar, 4 mm'lik bir yapıştırıcı tabakası üzerine serilir, böyle bir kaplama, bir odanın yüksekliğinin 1-1.5 cm'lik bir ortalamasını alır.
Plakaların kalınlığı ne kadar büyük olursa, ekleri için ihtiyaç duyulan yapıştırıcı tabakası o kadar büyük olur. Gerekli yapışkan tabaka, seramik granitin kalınlığının yaklaşık% 40-60'ı kadardır.
Kat yüksekliği 3–7 mm olduğunda, tutkal tabakasının kalınlığından dolayı zemin seviyesini düzleştirmeye izin verilir. 8 mm'lik plakaların kalınlığı ile bu kaplama, odanın yüksekliğini yaklaşık 2-2.5 cm kadar azaltır.
Zemin seviyesi 7 mm'den daha fazla düşerse, bağ ve hizalama işlemini gerçekleştirmek gerekir. Bunu yapmak için, kendinden yayılan karışımı kullanın veya açıktaki işaretlere bir beton şap dökün. Tabla nedeniyle, zeminin seviyesi yaklaşık 5 santimetre ya da daha fazla yükselebilir.
Zemin taş plakalarının mukavemeti eşit olarak kalınlıklarına ve doğru montajına bağlıdır. Kaplamanın mümkün olduğunca uzun süre çatlamadığından ve tüm yüklere dayanmadığından emin olmak için, kurulum teknolojisini izleyin.
Zemin porselen döşemesi teknolojisi (şeması)
Porselen eşyayı sadece düz bir zemine yerleştirin. Bir plaka için izin verilen maksimum yükseklik farkı 3 mm'dir. Uygulanan yapıştırıcı tabakasının kalınlığını artırarak, 10 mm'ye kadar olan taban yükseklikleri arasındaki farkın, yüzey seviyesini yükseltmek için izin vermesi durumunda. Yükseklik farkı 10 mm'yi aşarsa, porselen taş döşeme döşemesini döşemeden önce zemine bir şap ile döşeyin.
Plakaları sabitlemek için sadece özel bir tutkal kullanın. Porselen kumtaşını normal çimento harcı üzerine sabitlerseniz, düşebilir veya çatlayabilir.
Döşeme yaparken plakalar arasında boş alan bıraktığınızdan emin olun. Böylece yapıştırıcı daha hızlı sertleşir ve plakaları daha güçlü tutar. Plakalar arasındaki dikişler, levhalar zamanla deforme olduğunda veya mobilya veya ekipmanın ağırlığı altında büküldüğünde çatlakların görünmesine izin vermez.
Kurulum sırasında plakaların altında hava boşluklarının kalmadığından emin olun. Seramik granit altındaki boşluklarda, çatlama riski artmaktadır.
Katalogdaki zemin için porselen karoların tüm çeşitlerini görün. Sadece sizin için uygun kalınlıkta plakaları görüntülemek için Kalınlık filtresini kullanın.
Beğendiğiniz ürünleri satın almak için bölgenizdeki Ural Granit şirketinin resmi distribütörü ile iletişime geçin. Distribütörlerin tam listesini görmek için herhangi bir ürünün fotoğrafının yanında bulunan "Nereden satın alınır" düğmesini tıklayın.
Kaplama işlerini ustalardan gelen ilk sorulardan biri yapmak, fayansın yapıştırıldığı yapıştırıcının kalınlığının seçilmesi olacaktır. Prensip olarak, her bir sonlandırıcı için karo yapıştırıcının kalınlığı farklıdır, ancak genel kurallara herkes tarafından uyulur.
Çentikli mala - tarak
Bu nedenle, porselen karo için harç tabakası kiremitin kalınlığından farklıdır ve duvarlar ve zemin aynı zamanda kiremit tutkalı için farklıdır. Şimdi her şey hakkında daha ayrıntılı konuşalım.
Kalınlığı, kiremitin kendisinin kalınlığına bağlıdır ve sırayla, tutkal tabakası düzenlenir. Ürünün ağırlığı her zaman boyutuna bağlıdır, bu nedenle uzmanlar, ağırlıklar ile uğraşmak yerine, kiremitin boyutuna yönelirler ve ürün tipine (duvar veya zemin seramikleri, porselen ürünler) bağlı olarak sadece düzeltmeler yaparlar. Sentetik tutkal tiplerini kullanarak, tabaka birkaç milimetre daha ince, ancak daha kalın değil ve çimento tipleri ile daha kalın, ancak daha ince değildir.
Döşeme yapıştırıcıları için uygun şekilde seçilmiş tabaka kalınlığı karo döşenirken tasarruf sağlar
Tabakanın daha küçük olduğu, seramik granit döşenirken tabakanın kalın olduğu durumlarda, karakteristiğin birçok faktörden farklılık gösterdiği dikkate alınmalıdır. Çalışma yeri arasında da farklılıklar vardır: duvar veya zemin. Bu nedenle, duvardaki tutkal kaplama malzemesi, yapıştırıcı çok kalın olmamalı ve yer karoları yapıştırma, yapıştırıcı çözeltinin kalınlığını artırmak mümkündür.
Tabii ki, karonun yapıştırıldığı yüzeyin tabanı, tabakanın kalınlığı üzerinde özel bir etkiye sahiptir. En iyi seçenek, tabanın mükemmel durumda olmasıdır. Açıkça, çukur ve darbelere sahip olmayan, küçük boyutta bile olsa, tamamen toz ve çözelti kalıntılarından arındırılmış, özel bir derin nüfuz edici astar (nitelikte herhangi bir donanım deposunda bulunabilir ve satın alınabilir) içinden geçirilir. Sadece bu durumda, çok kaliteli karo veya porselen döşenmesi hakkında konuşabiliriz.
Seramik ile yüksek kaliteli çalışma için önemli bir kural, mükemmel düzeyde, ölçülmüş ve hazırlanmış bir temeldir!
Bir zemine bakıldığında, genellikle porselen kumtaşının oldukça büyük bir distorsiyona sahip olduğu durumlarda, genellikle konveks veya içbükey olduğu ortaya çıkar. Böyle bir durumda, porselen taşının alt noktalarının altındaki tabaka 10 mm'den fazla olmamalıdır.
Karonun arkasının yüzeyi% 80'den az olmayan sürekli bir tutkal tabakası ile kaplanmalıdır.
Ne kadar harcın yayılacağına karar verirken iki daha fazla değerlendirme yapmaya değer. Bu, çözeltinin nem içeriği ve bazın nem emmesidir. Seramikler bir duvara serilirken, yarı-kuru bir çözelti uygulamamalısınız, üstelik, yüzeyin kuvvetli emilimi sona erene kadar duvarın mutlaka bir astar ile geçirilmesi gerekir.
Yüksek bir emilim ile, yapıştırıcının kalınlığını arttırmanız gerekir, böylece kiremit kuruduğunda düşmez. Özellikle tabanın, düşük çimento içeriğine sahip sıradan çimento-kum sıvadan oluştuğu durumlarda, su ile yıkamak yardımcı olmayacaktır.
Zemine seramik yerleştirirken, çözeltinin duvardan daha kuru olmasına izin verilir, ancak zemin çok nem emilemezse. Bu nedenle, zemin tabanı da kullanıma hazırdır.
Ölçüleri olmayan bazı inşaatçılar duvarlara, yere, etraftaki her şeye su döküyorlar, daha iyi olacağına inanıyorlardı, ama hayır, nem fazlalığı nedeniyle, yapıştırıcı özelliklerini kaybediyor. İhtiyacınız olan her şey, gerektiği gibi.
Bir taraklı mala kullanıldığında, ideal bir şekilde, montaj çalışmaları büyük ölçüde kolaylaştırılmıştır. Dişin boyutundan, yüksekliği, doğrudan karo veya kaide uygulanan çözeltinin kalınlığına bağlıdır. Bir spatula seçerken, harcın porselen taş veya fayansın arka tarafındaki oluklu desene girdiği ve bu nedenle dişlerin boşlukları ve gerekli tabaka kalınlığını doldurmak için yeterli olacak şekilde seçilmesi gerektiği düşünülmelidir. Diş yüksekliği 8 mm iken, solüsyonun kalınlığı 4 mm olacaktır, yani, kalınlık yaklaşık olarak dişlerin yüksekliğinin yarısına eşittir.
İnce bir yapıştırıcı tabakası uygularken, yüzey üzerinde eşit olarak dağılması zor olacaktır.
Dişlerin ve tabakanın boyutu aynı zamanda yapışkanın bileşimine de bağlıdır, bu nedenle sentetik yapıştırıcı tipleri kullanıldığında, 2 ila 4 mm arasında bir diş kullanılır ve çimento bazlı yapıştırıcı 4 mm ve üzeri olduğunda kullanılır. Son kurulum sırasında yapıştırıcı, tüm karo alanının en az yüzde 80'ini kapsamalıdır, bu yüzden yapıştırıcı yetersiz ise (oluklu modelin boşluklarına gittiğinde), ürünün her iki tarafına, bir kez ve tabandaki ikiye yapıştırıcı uygulanması gerekir. Bu özellikle porselen için geçerlidir. Bu durumda, bantlar birbirine dik olmalıdır.
Genç ustalar düşünüyor, tabakaların maksimum değeri ne zaman ortaya çıkıyor? Cevap basittir, hepsi istenen iş kalitesine ve çalışma yüzeyini düzleştirme yeteneğine bağlıdır. Bu nedenle, müşterinin aşırı acele veya maliyet etkinliğiyle, kalifiye uzmanlar bile teknolojinin doğruluğunu ve fayans yapıştırıcılarının kalınlığını göz ardı etmeli, daha sonra tabana, daha sonra seviyeye ayarlandıktan sonra uç noktaya odaklanmalıdır.
Karonun taban ile bağlanma kuvveti, kiremit tutkal tabakasının kalınlığına bağlıdır.
Duvarları döşerken 10 mm'lik izin verilen sınır olarak kabul edilir. Ve 15 - 20 mm'lik zemine bakarken, ancak bu, maksimum olarak, uygun şekilde hazırlanmış taban ile olmamalı, herhangi bir köşede veya küçük çöküntülerde.
Çalışırken, astar veya ek sos, alçı için herhangi bir para veya zaman tasarrufu yapmayın. Miser iki kez öder!
Evet, yapışkan malzemenin doğru kalınlığı, bitmiş yüzeyi kullanmak, mukavemet özelliklerini arttırmak ve erken çatlaklar, cipsler ve kabarıklıklardan seramikleri korumak için uzun bir süre sağlayacaktır. Mükemmel bir sonuç elde etmek için yüksek kaliteli bir hazırlık ve ölçüm çalışması yapmanız gerekir. Köşeleri ve duvarları ölçün, zemin tabanından delin, tüm yüzeyleri kir, toz ve düzensizliklerden temizleyin.
Döşeme planlamasında zemine veya duvara döşenirken kiremit yapıştırıcısının kalınlığının belirlenmesi ana görevlerden biridir. Pek çok faktörün hesaba katılması önemlidir: örneğin, porselen taş veya sıradan fayans, malzemenin boyutu, yüzey kalitesi vb. Malzemenin türü. Çözelti kalınlığının belirli bir durumda en uygun olarak kabul edildiğini görelim.
Döşeme yaparken yapıştırıcı kalınlığı önemlidir
Karo veya porselenin altındaki yapışkan karışım tabakasının kalınlığı önemli ölçüde değişebilir. Tabii ki, kaplama malzemesi ve bireysel özellikleri burada önemli bir faktör olacaktır, ama aynı zamanda yapışkan bileşimin kendisine de bağlıdır.
Üç ana tipte yapıştırıcı vardır:
Fayans yapıştırıcı tipleri
Çimento harcı uygulanırken diğer karışımlara göre daha büyük bir tabakaya ihtiyaç olacaktır, ancak malzemenin kendisi daha düşük bir maliyete sahiptir, bu da yüksek tüketimi telafi etmenize olanak tanır.
Tutkal tabakasının kalınlığı, karo döşenmesi sürecinde değişebilir, ancak bunun üzerinde bazı sınırlamalar vardır. Fayansların, özellikle porselenin, yüzeye güvenli bir şekilde sabitlenebilmesi için, minimum ve maksimum limitlere uyulması önemlidir.
Karo döşenirken uygulanan yapıştırıcının minimum kalınlığı, karo formatına bağlı olarak ayrı ayrı hesaplanır. Genel olarak, küçük ürünler için 2 mm'den daha az bir tabaka yapılması tavsiye edilmez. Karo ağırsa ve örneğin porselen taş zemini gibi önemli boyutlarda farklılık gösteriyorsa, alt sınır 4-5 mm'ye ayarlanabilir.
Şimdi bir standart karo tutkal tabakasının maksimum kalınlığının ne olacağını düşünelim. Harç miktarının arttırılması, genellikle ek yüzeyler kullanılmadan ve şap gerçekleştirilmeden astarlı yüzeyi düzleştirme girişimleriyle ilişkilidir. Bu durumda, yüzeydeki tüm düzensizlikleri not etmek ve minimum tutkal katmanını en yüksek noktaya getirmek gerekir. Boşluklar ve çukurlar bir çözüm ile dolduracaktır. Sıradan duvar karoları için 10 mm'den daha kalın bir tabaka yapmamalı, zemin karoları için 15 mm ve porselen karolar 20-22 mm kalınlığa kadar tutkal üzerine konabilir. Karışımın miktarındaki daha fazla artış, adezyonun yanı sıra irrasyonel maliyetlerde de bozulmaya yol açacaktır.
Fayans yapıştırıcısının kalınlığı kullanılan karoya ve yapıştırıcının kendisine bağlı olacaktır.
Örneğin, porselen kumtaşının altında ve gerekli karışımın kütlesi altında fayans yapıştırıcısının kalınlığını belirlemek için, çeşitli aşamalarda hesaplama yapmak için mevcut verilere dayanarak, gereklidir:
Tutkalın kalınlığını hesaplarken, döşemenin boyutlarını ve astarlı yüzeyin alanını dikkate almak gerekir.
En çok satın alınan toz yapıştırıcıların tamirinde kullanılır. Kullanımdan önce özelliklerinin elde edilebilmesi için, karışımın talimatlara göre su ile seyreltilmesi gerekmektedir. Hemen tüm sıvı hacmini eklememelisiniz, önce daha kalın karışımı yoğurup, gerektiği gibi seyreltmeniz tavsiye edilir. Bundan sonra, solüsyon yaklaşık 10-15 dakika boyunca demlenmeye bırakılmalı, böylece tüm bileşenler birbiriyle iyi bir şekilde bağlanmış ve yüksek kaliteli bir yapışkan kütle oluşturacaktır.
Taraklı mala ile yüzeydeki yapıştırıcı karışımın en etkili dağılımı için. Aletin numarası, dişlerinin büyüklüğü, karo ne kadar büyük, daha büyük olması gerektiği anlamına gelir. Tutkalların doğrudan duvarlara veya zeminlere uygulanması tavsiye edilir. Düzensizlikleri kaldırmak isterseniz, ek olarak karoyu kendiniz de yağlayabilirsiniz. Yardımcı bir alet olarak küçük bir küçük spatula kullanılır.
Fayans yapıştırıcısını eşit olarak dağıtmak için taraklı mala ile uygulanması tavsiye edilir.
Fayans ve yüzey ile daha iyi yapıştırmak için, önceden su ve kuru ile ıslatılması tavsiye edilir. Porselen karoun pratik olarak su emmediğini düşünün.
Çözeltinin duvara nasıl uygulanacağını düşünün. Standart bir duvar karosu için karo yapıştırıcının kalınlığı yaklaşık 4-5 mm olmalıdır. Düzgün takmak için önce köşeleri hizalamanız ve ana düzensizliği sıva ile düzeltmeniz gerekir.
Döşeme, ikinci sıranın alt seviyesinde başlamak en iyisidir. Pozisyonunu, tüm üst sıraların, sadece aşırı elemanlar hesaba katılmadan, sadece aşırı elemanlar içermeyecek şekilde hesaplaması gerekir.
Duvarlarda döşeme fayansı aşağıdan yukarıya doğru yapılır, standart duvar karosu için yapıştırıcı kalınlığı 4-5 mm'dir.
Yapıştırılan alan üç veya dört kaplama elemanının boyutundan daha fazla olmamalıdır, yapıştırıcı duvarın kendisi üzerine uygulanır. Ulaşılması zor yerlere, örneğin köşe bölgelerine geçmeniz gerekiyorsa, yapıştırıcının fayansın üzerine yayılması en iyisidir, böylece oluklar üzerine eşit şekilde dağıtılabilir.
Harç tabakasının kalınlığını ayarlamak için, hafifçe basmak ve karoya dokunmak gerekir. Bundan sonra, dikişler ayarlanır, seviye kontrol edilir ve tüm fazlası kaldırılır.
Yer karoları veya porselen karoları döşerken, büyük bir kalınlıkta yapıştırıcı yapıştırıcısı gereklidir. İş, uzak köşeden başlamalı, çıkış yönüne doğru hareket etmeli, böylece döşemeyi rahatsız etmemek için. Tutkal, daha büyük bir taraklı mala ile zemine uygulanır. Bunun nedeni, daha sıklıkla, daha büyük ve kalın bir döşemenin zemine monte edilmesi ve bu şekilde yüzeyde daha belirgin düzensizliklerin kalmasıdır. Damlalar dikkat çekiyorsa, şapları zemine dökmek en iyisidir.
Yerdeki karoları döşemek daha kalın bir tutkal tabakası gerektirir
Porselen döşerken bir yapıştırıcı tabakası genellikle sıradan karolardan daha kalındır. Gerçek şu ki, bu malzemenin yoğunluğu ve ağırlığı daha büyüktür, yani çözüm üzerinde daha büyük bir yüke sahip olduğu anlamına gelir.
Karoyu zemine yerleştirdikten sonra, konumunu ayarlamanız ve boşlukları alttan dışarı doğru sürmeniz gerekir. Bunu yapmak için lastik bir çekiç kullanın. Yapıştırıcı, kısmen taranmış ve fayansın altına yayıldığı için, zemine daha kalın bir tabaka uygulayabilirsiniz, böylece elemanın son olarak sabitlendikten sonra eklemlerden bir spatula ile fazlalığı seçebilirsiniz.
Uygun şekilde seçilen harç kalınlığı sadece serme işlemini kolaylaştırmanıza izin vermez, aynı zamanda yüzeyi daha fazla kullanım için daha dayanıklı hale getirir.
Porselen karolar için yapışkan tabakanın kalınlığının porselen karo kalınlığından (yaklaşık 8 mm) daha az olmamasını biliyorum.
Ancak, bu yapışkan tabakanın kalınlığını herhangi bir yolla 4 mm'ye düşürmek mümkün olabilir (aksi takdirde zemin seviyelerini odalar arasında yapmak istemiyorum, ama eşiği koymak istemiyorum)?
Bunun için herhangi bir özel yapışkan bileşimi olabilir mi?
Nasıl devam edeceğiniz konusunda iyi tavsiyeler verin.
Referans için: kumtaşının etiketi için yüzey, düzlük altında doldurulmuş bir şap şeklinde zemindir.
Mümkün ve 4 mm, neden 8 için gerekli?
ana şey tutkal özel ve yüksek elastik, yani ucuz değil demektir
jek yazdı:
Porselen karolar için yapışkan tabakanın kalınlığının porselen karo kalınlığından (yaklaşık 8 mm) daha az olmamasını biliyorum.
Bu veriler nereden geliyor? Bana öyle geliyor ki, biri tam olarak açıklamıyordu. Seramik granit döşemek için, 10mm veya 12mm tarak alınır, ayrıca döşemenin boyutuna bağlı olarak büyük ebatlar da vardır. Porselen kumtaşınızı 10mm tarak kullanarak döşediğinizde, bir tutkal tabakasının yaklaşık 3 mm olduğu ortaya çıkıyor.
DoCa şunu yazdı:
Porselen kumtaşının döşenmesi için 10mm veya 12mm tarak alınır.
Paletsky, ben bağlantıyı okurum, tüketim: 4kg / m2'den itibaren Bu tür bir hacim için aslında bir düzine saukkoff alacaktır, ama gerçekte yıllarca kontrol edilen 3kg / m2'den biraz daha azdır. Ama yine de, bu Vetonit'in tutkalı ve açık kalma süresi 15 dakika değil, Yunis gibi, ve bu çok önemli… Gerçekte, 30 dakikaya kadar güvenle çalışabilir, ancak ilk tutarlılık önemlidir.
DoCa şunu yazdı:
ama gerçekte 3kg / m2'den biraz daha az bir süredir test edilmiştir.
. belki tartışmayacağım. Uygulama hakkında iyi tanımlanmıştır.
Basittir, düşünceler duyulur, benzer tüketim fayans yapıştırıcılarının tüm üreticileri ile yapılır.Bundan dolayı komik durumlar meydana gelir, bir durumum vardı, bir alışveriş kompleksinde 9000 m2 fayans siparişi, bir müşterinin işinden malzemeler, malzemeler bir mühendis tarafından bir müşteri tarafından hesaplandı. Nesneyi teslim ettikleri zaman, beni yüzlerce ekstra kiremit yapıştırıcısı, şerbeti ve yüzlerce fazla kareden oluşan kiremitlerin geldiği halıya koydular, ben suçlu olduğumu söylediler, ben yüklemedim. Kısacası, bizler geride kalıyorlardı ve tahminci bir kınama aldı, ama tahmin edicinin üreticinin normlarına göre çalışmasına rağmen.
DoCa şunu yazdı:
Bu veriler nereden geliyor? Bana öyle geliyor ki, biri tam olarak açıklamıyordu.
Gennady şunu yazdı:
Mümkün ve 4 mm, neden 8 için gerekli?
Karo seçilir, güzel ve özgün bir tasarım icat edilir, sadece her şeyi gerçeğe dönüştürmek için kalır. Son alımlar kaldı: ne kadar fayans yapıştırıcısı gerekiyor?
Cevap, kurulum sırasında kullanılacak çözeltinin katmanının kalınlığına bağlıdır. Kullanılacak karo yapıştırıcısının kalınlığını etkileyen faktörler nelerdir?
Daha fazla - daha iyi olduğuna inanmak naif değil. Karo yapıştırıcının izin verilen maksimum kalınlığını aşarsanız:
Karonun döşeneceği yüzey düzgün bir şekilde hazırlanmalıdır. Duvar düzensizse, delikler ve üst geçitlerle karşılaşırsa, seramik karolar “tabaka üzerinde” dedikleri gibi döşenmelidir. Bu durumda, akış daha fazla olacaktır.
Yüzey düzlemde düz ise, damla yoktur, daha sonra karo döşenirken daha küçük bir tutkal kalınlığı gerekecektir. Bu amaçla çentikli mala kullanılır.
Fayans yapıştırıcısı tabakasının kalınlığı, taraklı mala dişlerinin boyutuna ve yüksekliğine bağlıdır. Dişin yüksekliği 8 mm ise, uygulanan katmanın yarısı kadar olacaktır.
Uzman tavsiyesi - yapıştırıcının kalınlığının kullanılan malzeme üzerindeki bağımlılığı
Buna ek olarak, seramiklerin veya porselen kumtaşının arka tarafının çoğunlukla oluklu olduğu dikkate alınmalıdır, bu işe dikkat edin çünkü yapıştırıcı boşlukları doldurmak ve gerekli tabakayı muhafaza etmek için yeterli olmayabilir.
Karo yapıştırıcısı, karo yüzeyinin en az% 80'ine uygulanmalıdır. Yüzey yivliyse, o zaman çözümü karo üzerine ve yüzeye uygulayın.
Fazlalığı bir taraklı mala ile çıkarın ve şeritler dik olmalıdır: eğer şeritler yüzeye dikey ise, o zaman fayanslar yataydır ve tam tersi de geçerlidir.
Tuğla işi sıvalı veya alçıpandan daha fazla nem emer.
Çalışırken olaylardan kaçınmak için aşağıdaki noktaları göz önünde bulundurun:
Fayans yapıştırıcısının kalınlığına doğrudan, formatını, yani, ağırlığını ve boyutunu etkiler. Özellikle yüzey kusurlu ise, döşeme yapıştırıcısı ve tabaka kalınlığı miktarı kurulum sırasında değişir. Ancak, ihlal edilmesi tavsiye edilmeyen minimum ve maksimum değerler vardır.
Maksimum tutkal katmanını neden geçemediğiniz konusunda uzman video hikayesi
50-100 mm'lik bir format için, katman 2-3 mm olmalıdır. Daha fazlasını yapmayın çünkü seramik küçüktür ve basınç altında kolayca çatlayabilir ve çatlayabilir.
100-150 mm ve 150-200 mm formatlar, döşemenin altında sırasıyla 3-4 mm ve 4-5 mm yapıştırıcı gerektirir. Büyük formatların kullanıldığı durumlarda, örneğin 400 mm ve daha fazla, tabaka 7 ila 10 mm arasında olabilir.
Bu çoğunlukla porselen kullanılan bir yer karosu var. Kullanılan kaplama malzemesinin tipinin kiremit tabakasını etkilediğini de belirtmek gerekir.
Örneğin, seramikler gözenekliliklerinden dolayı daha fazla nem emer. Porselen karo, yüksek bir hidrofobikliğe sahiptir, nemi çeker, böylece daha küçük bir tabakaya ihtiyaç duyar.
Tutkal ile kiremitin kalınlığı maksimum oranı geçmemelidir, çünkü yapıştırıcı zamanla daralır. Boşluklar ve düzensizlikler oluşur, böylece kaplama hasar görebilir.
Astarın altındaki harcın kalınlığı izin verilen maksimum değeri geçmemelidir. Aşırı kalınlık, sıcak bir zeminin etkililiğini etkilemez, ancak tutkal zamanla oturacaktır ve kiremit çatlayabilir.
Aşırı harcamaları önlemek için doğru katlardaki sıcak zeminlerde porselen karolar için yapıştırıcı uygulayın.
İşten sonra kullanamayacağım ekstra yapı malzemeleri almak istemiyorum.
1 m²'lik karo yapıştırıcısının hesaplanması için video önerileri
Bunun olmasını önlemek için şunları hesaplayın:
Kuru toz karışımları kullanıyorsanız, talimatlara göre su ekleyerek karışımı hazırlayın. Çözeltiyi iyice karıştırdıktan sonra 10-15 dakika bekletin.
Böylece çözüm gerekli özellikleri ve güç özelliklerini alacaktır. Bundan sonra, solüsyonu tekrar karıştırın. Çözelti çentikli mala ile uygulanır, format malaların sayısını ve boyutlarını etkiler.
Mala numarası dişlerin yüksekliğini ve sonuç olarak karo yapıştırıcısının kalınlığını gösterir. Çözelti ile doldurulması gereken düzensizlikler varsa, çözelti hem yüzeye hem de karoya uygulanır. Yardımcı rol, bir çözüm getirebilen küçük bir spatula ile oynanır.
İnşaat kimyasalları ile çalışırken, örneğin çeşitli yapıştırıcı ve solüsyonlarla, kendi güvenliğinizi ve sağlığınızı unutmayın. Solunum sistemini ve el cildini korumak için bir solunum cihazı ve eldiven kullanın.
Eğer seramik karo, yani basit karo kullanırsanız, o zaman karoun formatına ve yüzeyin kendisinin özelliklerine bağlı olarak harcın kalınlığı 4-5 mm olacaktır. Fayans döşeme işlemini hızlandırmak için, her şey dikkatli bir şekilde hazırlanmalıdır.
Yer karoları ile çalışmak için daha fazla kiremit tutkal gerekir. Çoğu zaman porselen gibi geniş formatlar kullanılır.
Tutkalı hemen geniş bir alana uygulamak için geniş bir taraklı mala kullanın. Çalışmayı daha kolay hale getirmek için uzak köşeden çıkışa başlayın.
Sonuç
Döşeme sırasında kullanılan karo yapıştırıcının kalınlığı, karo formatına, yapıştırıcının kendisinin teknik özelliklerine ve yüzey tipine bağlıdır. İnşaat malzemeleri satın alırken bu hususlar dikkate alınmalıdır. Ayrıca, izin verilen kalınlık sınırlarını ihlal etmeyin.
Karşı karşıya gelen işleri yaparken, birçok nüansı dikkate almak gerekir. Karonun yüzeye iyi yapışması için, doğru miktarda fayans yapıştırıcısı kullanın. Harç tabakası, kaplama malzemesinin boyutları ve cinsine göre belirlenir. Fayans yapıştırıcısının kalınlığı diğer faktörlere bağlıdır. Karşıya bakıldığında, tabanda kusurların varlığını göz önünde bulundurmak gerekir. Oyukları doldurmak için, fayans yapıştırıcısı daha kalın bir tabakada uygulanmalıdır.
Gerekli çözüm miktarını hesaplamak için genel bir tavsiye yoktur, çünkü Kaplama tipik bir iş değildir. Yapışkanın kalınlığı birkaç milimetre veya bir santimetreden fazla olabilir. Tabaka kalınlığı kullanılan malzemenin büyüklüğüne bağlı olacaktır. Kiremit ne kadar küçük olursa, solüsyon uygulanır. Kaplama malzemesinin türünü dikkate almak gerekir. Seramik granit yapıştırıcı döşenmesi için daha az ihtiyaç olacaktır.
Fayans yapıştırıcısının kalınlığını etkileyen diğer önemli faktörler, bazın tipini ve kalitesini içerir. Beton ve alçıpanlara bakıldığında harç tüketimi farklı olacaktır.
Zemindeki fayans yapıştırıcısının kalınlığı, diğer odalardaki kaplamaların yüksekliği dikkate alınarak seçilmelidir. Döşenmiş karo yaklaşık olarak laminat, linolyum veya parke ile aynı seviyede olmalıdır. Aksi halde, eklemlerde eşikleri oluşturdu.
Kaplama işi, tutkalın türüne göre yapılmalıdır. Çözelti miktarı kurucu bileşenlerine bağlı olacaktır. Çimento harcı daha kalın bir tabakada uygulanmasına izin verilir.
Fayans yapıştırıcısı tabakasının kalınlığı, kaplama malzemesinin boyutları dikkate alınarak hesaplanır. Küçük formatlı döşemeler için (10 × 10 cm'ye kadar), 2 mm'yi geçmemelidir. Preslemeden sonra 5 ila 7 cm arasında kenarları olan küçük kare elemanlar için çözeltinin kalınlığı 1.1-1.3 mm'dir.
Orta formatı döşerken ve genel malzemeler daha kalın bir tutkal tabakasına ihtiyaç duyacaktır. 20 ila 30 cm kenarları olan bir kare kiremit ile karşılaşıldığında, 2,5-3,5 mm'ye basıldıktan sonra olacaktır. Solüsyonun akış hızı, spatülün eğim açısına bağlı olacaktır. 30 mm'den 50 cm'ye kadar kenarları olan geniş formatlı kaplama malzemesi 3,5-4 mm'lik bir tabaka üzerine serilir. Dikdörtgen bir karo kullanıldığında, çözeltinin kalınlığı elemanın alanına göre hesaplanır. 20 mm ve 25 cm (çoğunlukla bir banyoda duvarları bitirmek için kullanılır) kenarları olan karolar 3 mm'lik bir tabaka üzerine serilir.
Kaplama malzemesinin tipini dikkate almak gerekir. Karo, güçlü su emilimine yol açan yüksek bir gözenekliliğe sahiptir. Bu nedenle, yerleştirirken daha fazla çözüm gerekebilir. Porselen kumtaşının yapısı farklıdır. Bu malzeme neredeyse sıvı emmez, bu da daha az tutkal tüketimine yol açar.
Karonun böyle bir parametresini kalınlık olarak hesaba katmak gerekir çünkü değeri ağırlığına bağlıdır. Ağır kaplama malzemeleri için, bunları sıkı tutmak için daha fazla harç gereklidir. Seramik granitin, kalınlığının% 40-60'ı olan bir yapıştırıcı tabakası üzerine serilmesi önerilir.
Her tip fayans yapıştırıcısı farklı tipte bazlar için tasarlanmıştır. Kompozisyonun kullanım kapsamı ve tüketimi, üretici tarafından ambalajın üzerinde belirtilmiştir.
Alçı levha kaplaması durumunda, iyi yapışma için harcın kalınlığı 5 mm'yi geçmemelidir. Orta formatta bir kiremitin benzer bir temelde döşeme yaparken 3-4 mm'lik bir tabakaya konulması tavsiye edilir. Daha sonra 6 mm'lik dişleri olan bir tarakla dengelenir. Beton, sıvalı taban veya şap çözeltisi daha kalın bir tabakada uygulanabilir.
Yüzeye çıkmadan önce, duvarlar ve zemin incelenmelidir. Tutkalın kalınlığı da büyük ölçüde bazın kalitesine bağlıdır. Damla ve düzensizliklerin yokluğunda, çözümün tüketimi en az olacak. İdeal olmayan bir yüzeye bakacak şekilde bir tesviye yapıştırıcısı seçin. 1.5 cm'lik bir tabakada uygulanabilen bileşikler vardır, ancak böyle bir çözüm acemi ustaları kullanmamakta daha iyidir.
Yüzleşme tecrübesi olmadan, kalın bir tabaka üzerinde fayans döşemek büzülme nedeniyle zor olacaktır. Damlalar 3 cm'yi geçerse, yapıştırıcı ile hizalama atılmalıdır. Bu durumda, sıva veya şap nedeniyle yüzey kalitesinin iyileştirilmesi mümkündür.
Döşeme duvar ve yer karoları farklı bir miktar harç gerektirir. İkinci durumda, tabaka daha ince olmalı, böylece karo tabandan düşmeyecek.
Onarım yaparken, fayans yapıştırıcısının nem içeriğini izlemeniz gerekir. Kuru harç duvarlara uygulanamaz çünkü kaplama malzemesine iyi yapışma olmaz. Vakumun böyle önemli bir özelliğini nem emilimi olarak dikkate almak gerekir. Kiremit tutkalı tüketimini doğrudan etkiler. Gözenekli bazlar yüksek nem emilimine sahiptir. Bunlar silikat tuğla ve bazı beton türleridir.
Yüksek nem emilimi, fayans döşerken karo yapıştırıcılarının kalınlığını arttırır. Durumu düzeltmek için bir astar kullanabilirsiniz.
Karo, çeşitli yapıştırıcı karışımları kullanılarak serilir. Kalın ve ince tabakalara ayrılırlar. Alçı levha tabanları için reçine bazlı yapıştırıcı seçebilirsiniz. Uygulandığında kalınlığı 3-5 mm olmalıdır.
Satışta ayrıca iki bileşenli karışımlar da vardır. Bir katalizör, macun bazlı reçineler, silika dolgu ve katkı maddelerinden oluşurlar. Bu çözelti kuruduğunda daralmaz. Bu, döşemeyi döşerken yapıştırıcının kalınlığının değişmeyeceği anlamına gelir. İki bileşenli bir karışım 2-5 mm'lik bir tabakada uygulanır.
Eğrilik ve farklılıklar ile kalın tabakaya atfedilen çimento karışımının yardımıyla baş edebilirsiniz. Kuru olarak satılır ve kum, çimento ve plastikleştiricilerden oluşur. Kalınlığı 14 mm'ye kadar olabilir. Bu karışım çok ağır olan yer boyutlu karoya uygulanır. Duvar kaplaması için yeterince 5-7 mm.
Tabakanın doğru kalınlığını elde etmek için yapıştırıcıyı uygulamak için özel bir alet - çentikli mala sayesinde mümkündür. Astar için gerekli olacak malzemenin büyüklüğüne göre seçilmelidir. Dikişlerde büyük dişleri olan bir spatula kullanarak küçük formatlı karolar için tutkal dağılımı nedeniyle, fazlası oluşur. Küçük tarak boyutsal kaplama malzemesi için uygun değildir, çünkü Alt tabakaya uygulandığında çok düşük çıkıntılar oluşur.
Paletlerin 5-6 mm'lik diş yüksekliği, duvarlara bakarken en uygunudur. Mozaikle çalışmak için 2-3 mm olabilir. Tutkal karışımı, büyük boyutlu bir taraklı (1-2 cm uzunluğunda bir tarak ile) geniş formatlı bir karo üzerine uygulanır. Zemin kalıpları için benzer kalıplar kullanılır. Küçük bir kare karo için 4 mm'lik dişlere sahip bir spatula seçmeniz önerilir. 20 × 20 cm boyutunda 6 mm orta formatta bir karo için.
Farklı dişler ile spatulalara değer. Yüzey düzensiz olabilir ve bu nedenle eşit olmayan bir tutkal uygulanması gerekecek.
Doğru tabaka kalınlığı ile, yapıştırıcı karışımın tabana iyi yapışması meydana gelir. Karışımın yetersiz ve aşırı hacmi, yüz yüze geldiğinde bir takım sorunlara yol açar: Bir tabaka kötü bir şekilde kurumasına, çatlamasına ya da soyulmasına neden olabilir. Bir süre sonra kaplama malzemesi tabandan tamamen ayrılır.
Zemini bitirirken tutkalın maksimum kalınlığı 1,5 cm'dir Duvarlara en fazla 1 cm sürülmesi tavsiye edilir, daha kalın kaplama öngörülemeyen sonuçlara ve tüm kaplama alanı üzerindeki kusurlara yol açabilir.
Çözeltinin yapışma derecesindeki azalmaya bağlı olarak maksimumı aşmak mümkün değildir. Bu, ağırlığındaki artıştan kaynaklanmaktadır. Geniş bir tabaka kalınlığı ile güçlü bir büzülme vardır. Bu nedenle, karo patlayabilir.
Küçük bir karo için minimum tutkal tabakası yaklaşık 1.5-2 mm ve geniş format için 4-5 mm'dir. Bu yana daha küçük bir çözelti uygulanması tavsiye edilmez. Karonun tabana yapışması olmayacaktır.
Kompozisyonun gerekli miktarının hesaplanması, katmanından başlayarak yapılmalıdır. Bunu yapmak için, 1 mm'lik akış oranı, çözeltinin kalınlığı ile çarpılmaktadır. Ve tutkalın uygulanması ile ilgili gerekli tüm bilgiler ambalajında bulunabilir.
Seramik malzemeler kullanılarak duvarlara bakıldığında, karo döşenirken tutkalın kalınlığı önem kazanmaktadır. Bu yüzden ana görevlerden biri doğru hesaplanmasıdır. Materyalin türü, boyutu, kaidenin kalitesi vb. Gibi birçok faktör hesaba katılır. Bu faktörlerin düzgün bir şekilde nasıl hesaba katılacağı ve ayrıca döşeme döşemesinin kalınlığının ne hakkında konuşmamız gerektiği hakkındadır.
Öncelikle yapışkan karışımlarının özelliklerini anlamanız gerekir. Her ne kadar döşenmesi planlanan malzemenin kendisi önemli bir rol oynasa da, aynı zamanda, tutkalın türü de daha az önem taşımamaktadır.
Toplamda, sadece üç tip yapıştırıcı karışımı vardır, yani:
Zaten, çimento yapıştırıcısı kullanıldığında karo döşeme kalınlığının, diğer durumlarda olduğundan daha büyük olacağı kaydedilebilir.
Şimdi fayans döşerken karo yapıştırıcının kalınlığına bağlı olanı düşünün. Döşeme sırasında, değişebilir, ancak bazı kısıtlamalar vardır dikkat edilmelidir. Bu durumda, güvenilir ve dayanıklı bir kaplama elde etmek için, belirli standartlara ve daha kesin olarak, hem minimum hem de maksimum limitlere uyulması gerekir.
Özellikle, minimum değerden bahsetmişken, küçük ürünleri istiflerken kullanılan 2 milimetrelik bir katmanı işaretleyebilirsiniz. Aynı zamanda, daha büyük fayanslar için, minimum 4-5 mm'lik eşik bir eşik haline gelir. Aynı şekilde, zeminde fayans döşerken yapıştırıcının kalınlığı 12 mm'ye kadar çıkabilir.
Fayansların nasıl oturduğuna ve birkaç santimetrelik boyutlara nasıl ulaşabileceğine bağlı olarak maksimum eşik. Toplam olarak ele alırsak, karışımın miktarındaki artışın kaplamayı düzeltme ihtiyacından kaynaklandığını görebiliriz. Ama yine de, eğer düzenli bir karo için 10 milimetre bir yapıştırıcı tabakası ve porselen taşyünü için 2 cm'lik bir katman ile yapamazsanız, o zaman bir şap veya başka türde bir yüzey hizalaması tutmanız gerekecektir.
Bu nedenle, katmanın boyutunun değişebileceğini unutmayın. En kalifiye uzmanlar bile, hangi kalınlıkta ihtiyaç duyulduğunu kesin olarak söyleyemezler çünkü kendileri çalışmalarında kendilerini her zaman üs ve seviyeye uyarlarlar. Bu nedenle, daha karmaşık bir şekilde hesaba katılması için minimum ve maksimum değerler gereklidir.
Şimdi, zeminde veya duvarda döşeme döşeme kalınlığını etkileyen faktörlere daha yakından bakalım. Ve başlayalım.
Karo döşerken tutkal tabakasını belirleyen ilk şey malzemenin büyüklüğüne dönüşür. Bu nedenle, çini boyutlarına bağlı olarak, ağırlığı, aynı zamanda, yüzey yüküne ve yapışkan kalınlığına da bağlıdır. Böylece uzmanlar, uzun yıllara dayanan iş tecrübesine dayanarak gerekli kalınlıkları hesaplamışlardır (bazı durumlarda, tabii ki küçük değişiklikler yapılmıştır). Sentetik tutkal kullanıldığında, tabaka sırasıyla çimento karışımı ile 1-2 milimetre daha az olacak - daha fazla.
Diğer faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır, çünkü kiremitin kendisi aralarında sadece bir tane değildir. Örneğin, porselen karo döşenirken, katman döşemeden daha büyük olacaktır. Ayrıca, döşemenin zemine, duvara veya duvara döşendiğini dikkate almak önemlidir. Bu nedenle, zemini döşemeye yerleştirirken yapışkan tabakanın kalınlığı, duvar kaplaması ile çalışırken, birkaç milimetre daha büyük olacaktır.
İlaveten, tabanın kendisi aynı zamanda kiremit altındaki yapışkanın kalınlığını da etkiler. Baz seviyesinde yapılırsa, kusur olmadan, kalınlık değişmeden kalır. Herhangi bir çıkıntı, çukur veya başka kusurları varsa, bazı durumlarda kalınlığın azaltılması ve bazı yerlerde artması gerekecektir. Kusurların varlığında, yüksek kaliteli duvarcılık söz konusu olmamakla birlikte, zaman, para ve finansal maliyetlerden tasarruf etmek için tesviye işleminin gerçekleştirilmesi istenmektedir, çünkü tutkalın maliyeti tesviye karışımlarından biraz daha pahalıdır.
Önemli bir faktör malzemenin yüzeyidir. Bazı durumlarda porselen kumtaşının bozulması mümkündür, yani. yüzeyinde konvekslik veya eğrilik. Böyle bir durumda, uç noktalarda aynı tabakayı (en fazla 10 mm) sağlamak ve kenarların altındaki merkezi olanı ayarlamak gerekir.
Ve burada hangi kiremit yapıştırıcı katmanına ihtiyaç duyulduğunu sorduğumuzda dikkat edilmesi gereken başka faktörler de var. Özellikle, solüsyonun neminden ve bazın nemi emmesi kabiliyetinden bahsediyoruz. Bu faktörler göz önüne alındığında, seramik döşenirken, yarı kuru harç uygulamasına kesinlikle izin verilmediği ve aynı zamanda bazın mutlaka astarlanması gerektiği söylenebilir. Bu durumda, tabakaların nem emilimini en aza indirecek bir miktarda yapılması gerekmektedir.
Böyle bir durumda, tabanın yüksek bir nem emilim seviyesi varsa, kurutulduktan sonra kiremitlerin soyulmasını önlemek için tabakanın arttırılması gerekir. Ve bazın ek nemlendirilmesinin özellikle alçıya geldiğinde çok fazla faydası olmadığını unutmayın.
Birçok kişinin ana hatası bol miktarda nemdir. Çünkü insanlar bu türden kurtulamadan sonra böyle bir kurumadan kaçınmak için çok fazla su döküyorlar. Ve bu, kaplamanın dayanıklılığındaki bir azalmayı gerektirir, çünkü fazla nem varlığında, yapışkan karışımlar performans özelliklerini kaybeder.
Yapıştırıcıyı düzgün bir şekilde dağıtmak için özel aletler (aletler) kullanmalısınız. Bu durumda, çalışmayı önemli ölçüde kolaylaştıracak özel dişli bir spatuladan bahsediyoruz.
Burada, yapıştırıcı ile kiremit kalınlığı doğrudan dişlerin büyüklüğüne bağlı olacaktır. Bir araç seçerken bir faktör dikkate alınmalıdır. Uygulanan tabakanın kalınlığı, dişlerin yaklaşık yarısı kadardır. Böylece, 8 milimetrelik dişlerle bir spatula seçerek, karoya 4 mm'lik bir yapıştırıcı tabakası uygulanır.
Buna ek olarak, kiremitin arka tarafında, çözelti de bulunan oluklu bir desen olduğu gerçeğini hesaba katmak gerekir.
Ayrıca, spatula dişlerinin büyüklüğü, tutkalın türüne bağlı olacaktır. Bu nedenle, örneğin, sentetik reçine bazlı veya lateks yapıştırıcı uygulamak için 2-4 mm'lik dişlere sahip bir alet kullanılacaktır. Aynı zamanda, çimento yapıştırıcısı için bu değer kalınlığa bağlı olarak 8 mm veya daha fazla olacaktır.
Ek olarak, önemli bir faktör, yapışkan karışımın karo tabanının en az% 80'ini kapsamasıdır. Bu yüzden kompozisyon karoya ve tabana uygulanır. Aynı zamanda, uygulama dik olmalıdır, yani. Çözelti, karo üzerine yatay olarak uygulanırsa, alt tabakaya dikey olarak uygulanmalıdır.
Ve incelediğimiz son soru, gerekli yapışkan karışımın miktarının hesaplanmasıdır. Hesaplamanın kendisi dikkate alacağımız birkaç adımda gerçekleştirilir:
Böylece yavaş yavaş sona erdi. Ve sonuç olarak, yapıştırıcının kalınlığının uygun seçiminin önemini tekrarlamak istiyoruz. Kaplamanın dayanıklılığını sağlamaya, mukavemeti artırmaya ve yüzeyi çatlaklardan korumaya yardımcı olur. Bu yüzden bu konuya azami dikkat gösterilmelidir. Ayrıca, konuyu daha ayrıntılı bir şekilde anlayabilmeniz için, video materyalleri hakkında bilgi edinmenizi öneririz: