Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı

Kaplamanın en pratik ve ucuz olması nedeniyle mükemmel performans özelliklerine sahip yüksek kaliteli laminat. Mümkün olduğu kadar uzun süre estetik görünüm ve dayanıklılık sahiplerini memnun etmek için, alt tabaka malzemesinin istiflenmesi gerekmektedir. Ancak, son seçimi yapmadan önce, laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığının ne olduğunu ve her durumda neyin alakalı olduğunu öğrenmelisiniz.

Laminat kalınlığı için substrat seçimi

Laminat için bir alt tabakaya ihtiyacım var mı

Alt tabaka, gelecekteki laminat zemin için bir temeldir. Bildiğiniz gibi, vakıf aynı anda birkaç görevi yerine getirir. Durum taban katmanı ile benzerdir. Aynı anda birkaç işlevi yerine getirir:

• Damı. Yani, laminat zemini zaman zaman temel bir temelde birikme eğilimi olan nemden korur.
• Amortisörler, panellerin bağlantı elemanları üzerindeki yükün azaltılmasına yardımcı olur;
• Leveler. Küçük düzensizlikleri ve alt zeminin kusurlarını yumuşatmak suretiyle.
• Astarın bir tür bariyer haline geldiği gürültü ve ısı yalıtımı.

Teknik özellikleri ve fiyatı etkileyen farklı tiplerde laminat substratlar (kombine, fiberglas, polietilen köpük, iğne yapraklı, özel tipler) üretmektedir.

Temel katmanı seçmeniz gereken daha az önemli bir kriter yoktur; taban malzemesinin ev sahibinin beklentilerini karşılayıp karşılamayacağını belirleyen kalınlık. Uzmanların dikkat etmesi gereken en önemli şey, çok kalın olmaması gerektiğidir.

Laminatın altındaki alt tabaka ne kalınlıkta olmalıdır

Her şeyden önce, bu göstergeyi etkileyen faktörler - kaplama sınıfı, kullanım alanı ve beklenen yükler, çıtaların geometrisi, tabanın durumu (düzensizliklerin varlığı, çatlaklar, vb.), Su yalıtımının kalitesi ve astarın kendisinin bileşenleri. Sıradan bir alıcı için en iyi seçenek, belirli bir panel tipinin ayırt edici özelliklerini hesaba katarak, laminat üreticisinin tavsiye ettiği ve belirtilen materyalleri tercih ettiği şeyi açıklığa kavuşturmaktır.

Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı farklıdır, fakat daha iyi olan şey söylemek zordur, çünkü bir çok faktöre bağlıdır. Yumuşak destekleyici tabanların kalınlık bakımından sınırlı olduğunu hatırlamakta fayda var; bu arada yoğun kullanımla birlikte bu değer arttırılabilir. Örneğin, polistiren veya polietilen köpük için, önerilen en uygun kalınlık 3 mm'den fazla değildir. Mantar tabakası 2 ila 4 arasında değişebilir, ancak iğne yapraklı substratları reddetmek veya 4 mm'lik ürünleri tercih etmek daha iyidir. Her ne kadar bunlar evrensel olarak konumlandırılsa da, kalınlıkları laminat (4-7 mm) için önerilenden daha yüksektir.

Ayrıca, astar ve lamelin kalınlığı orantılı olmalıdır. 8 mm'lik standart bir laminat için, 2-3 mm'lik alt tabakalar, (7 mm'ye kadar) - 2 mm'ye kadar ve büyütülmüş (9-12) - 3-5 mm için uygundur. Kaybedememek için, laminat üreticisinin talimatlarına dikkat etmek en iyisidir. Kural olarak, şirket tercih edilen seçenekleri gösterir.

Seçim kuralları

Kaba tabanı hizalamak istediğinizde laminat için bir alt tabaka nasıl seçilir? Alıcılar tarafından yapılan yaygın bir hata, yüzeyi düzeltmek için kalın bir kaplama satın almaktır. Tabii ki, bazı kusurları düzeltebilir, ancak bunlar önemsiz olmalıdır. İdeal olarak, katlar bile izin verilen kusurların varlığında 2 mm yeterlidir - 3. Düzensizlikler büyük ve belirgin düşüşler fark edildiğinde, o zaman tek ayak yardımı ile başa çıkmak mümkün olmayacaktır - onu düzeltmeniz gerekecektir.

Çoğu zaman, döşeme için 3 mm'lik yoğun iğne yapraklı altta kullanılacak. Üretici tarafından izin verilirse böyle bir çözüm rasyoneldir. Her durumda, maksimum değere izin verilir - 5 mm'den fazla olmamalıdır.

Yumuşak alt tabakalar konusunda uzmanlar boşuna üç milimetre tavsiye etmiyorlar. Hiçbir durumda iki katman halinde yerleştirilmesi tavsiye edilmez. Bu, işlem sırasında malzemenin ezilmesi ve dolayısıyla kalınlığın azalmasıyla açıklanabilir. Sonuç olarak, paneller ve taban katmanı arasında serbest alan oluşur. Yani, alt tabaka daha kalın, daha fazla alan kalır. Örneğin, iki veya üç milimetre taban 1-1.5 mm'ye indirilir. Alan çok büyükse, lamellerin kilitleme elemanlarını bükmesi ve deforme etmesi riski vardır. Böylece, polietilen köpük, polistiren ve 3 mm'den daha fazla kalınlığa sahip diğer daha az yumuşak versiyonlar tercih edilmemelidir.

Astarın ve su yalıtım tabakasının kalınlığının değerinin orantılı olması gerektiği göz önünde bulundurulmalıdır. Şaşırtıcı bir şekilde, birleştirilmiş mantar ve bitüm zemini nemi ememiyor. Malzemeyi emprenye ederek döşendikten sonra, 4 mm'ye kadar daha kalın bir alt tabakanın kullanılmasını mümkün kılan bir su yalıtım tabakası elde etmek mümkün değildir.

Aynı zamanda odalarda taslak taban seviyesinin farklı olduğu da oluyor. Mevcut durumdan çıkış yolu, farklı kalınlıklarda alt tabaka malzemesini, ancak yine de, izin verilen değerin sınırları dahilinde yerleştirecektir.

Dolayısıyla, laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığını seçerek, optimum değerin - 3 mm. Özel duruma bağlı olarak, daha ince (1.8-2 mm) veya daha kalın (4-5) izin verilir. Baz neredeyse mükemmel düz olduğunda ince bir substrat ince bir laminat altında döşeme yapmak için tavsiye edilir. Kalın çıtalar için büyük bir kalınlık kullanılır ve sadece laminatın üreticisi böyle bir fırsat sağlıyorsa. Daha kalın bir alt tabaka ile büyük düzensizlikleri düzeltmeye çalışmamalısınız, çünkü bu yalnızca tabanı düzleştirmekle kalmaz, aynı zamanda kaplamanın kendisine de zarar verebilir.

Substrat ile laminat kalınlığı

Laminatın kalınlığı - bu döşemenin oldukça önemli bir özelliği. Örneğin, bir zemin kaplaması kurarken, yüksekliği artar, bu nedenle salıncak ve sarkaç kapı kanatlarının normal çalışması için eşiğin varlığını ve boyutunu dikkate almalısınız. Ek olarak, eşiklerde, laminat bitişik odanın zemini ile birleşir, yüzlerin yüksekliği aynı olmalıdır.

Girişteki adımın çalışması elverişsizdir, yürüyüşün güvenliği bozulur. Geleneksel ürün modifikasyonlarına ek olarak, masterin gerekli kalınlıktaki bir substratı seçebildiğini seçerken, materyalin arkasına yapıştırılmış bir substratı olan lamel modelleri vardır.

Laminat yapısı

Karşılıklı bir kompozit, çok tabakalı bir yapıya sahiptir, bunun çalışması laminatın kalınlığını neyin etkilediğini anlamaya yardımcı olacaktır:

• koruma - materyalin isimlendirildiği akrilik veya melamin reçinesi, bu tabakanın kalınlığı astarı sınıflara ayırır (33 - 31, 23 - 21).
• doku - dekoratif folyo veya dekoratif bir tabaka olan kum, kiremit, taş, ahşap bir desen ile kağıt
• temel - sertlik, dayanıklılık sağlar, yüksek yoğunluklu DVP veya PVC'den (su geçirmez modifikasyonlar) olur
• sabitleyici - katlanmış veya rafine edilmemiş kağıt, malzemenin esnekliğini sağlar

Laminat sınıfının (33) kalınlığı genellikle malzemenin özelliklerine bağlı olarak 12 ila 9 mm arasında değişir:

• Tabakaya tam olarak kopyalanmasından dolayı laminat olarak adlandırılan ahşap (PVC esas) suya dayanıklı suya dayanıklı ürün, 12 mm kilitleme derzleri üretilmektedir.
• melamin korumasına sahip olmayan tüm bağlantı yüzeylerinin (kilitler), mum veya parafin ile emprenye edildiği, neme dayanıklı lameller, 10 mm'lik bir kalınlığa sahiptir.
• Önceki versiyonlardan daha ince güçlendirilmiş kilitli normal ürün - 9 mm

Kalınlık bir taban, alt tabaka, kompozit içindeki diğer tüm malzemelerle kontrol edilir, bu büyüklükte önemli ölçüde değişiklik olmaz. Bir laminatta kalınlık ve kalitenin nasıl korelasyon gösterdiğini anlamak için, aşağıdaki hususları dikkate alarak, zemin kaplama teknolojisini bu malzeme ile hatırlamak gerekir:

• kilitler lamel tek bir halıya monte edilir
• tabana sabitleme yok
• Baza ile süslenmiş 12 - 15 mm'lik kompanzasyon (sıcaklık) boşlukları çevre üzerinde kalmaktadır.

Küçük yüzey kusurları alt tabaka tarafından düzeltilir:

• kompozit - alt seviyenin nem direncini sağlar, önemli yüzey kusurlarını ortadan kaldırır
• mantar - yüksek kaliteli yalıtım, ısı yalıtımı
• polietilen köpük - küçük kusurları tesviye, şok gürültüsünden az koruma
• polistiren - yüksek kaliteli ses yalıtımı, akustik iyileştirme, büyük düzlük kusurlarının hizalanması

Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı, yüzey hazırlığı, onarım bütçesi kalitesine bağlı olarak, her zaman ayrı ayrı seçilir. Örneğin, zemin çok tabakalı neme dayanıklı kontrpla ile düzleştirilmişse, polietilen köpük yeterlidir (Izolon, diğer analoglar).

Laminat sınıfı 32'nin kalınlığı genellikle 9 - 7 mm'dir. Bununla birlikte, bazı üreticiler her bir lamel stabilizörünü polietilen köpükle yapıştırmakta ve sırasıyla 12-9 mm'ye yükseltmektedir. Laminatın hangi kalınlıklarının daha iyi olduğunu teşhis etmek için, sadece bir uzman nesne ile tanışabilir.

Ustalar, üreticilerin reklamını yaptığı ürünlerin satışından değil, sipariş sayısını artırarak iyi bir ödeme alırlar. Farklı malzemelerle çalışmanın sağlam bir uygulaması var, bu yüzden mevcut onarım bütçeleri için en iyi yüzleri seçiyorlar.

Kalınlığa bağlı olarak laminatın performans özellikleri

Onarım bütçesini planlarken, laminatın hangi kalınlıkta seçildiğini merak ederek, dairenin sahibi, kır evi, bu yüzdeki kilitlerin en önemli düğüm olduğunu unutmamalıdır. Aşınma direnci, dış melamin kaplamanın kalınlığına bağlıdır. Böylece, bu iki tabakanın kalınlığı, spesifik modifikasyonların seçiminde önemli bir faktördür.

Aşınma direnci sınıfı 33 genellikle yoğun trafik alanlarında kullanılır. Diğer yerlerde, daha ucuz bir laminat sınıfı 31 monte edilmiştir. Müştemilatta, mobilyaların yanısıra, 23 - 21 lamelleri yeterli sınıf bulunmaktadır.

Laminatın altındaki kontrplak kalınlığı tabana bağlı olarak seçilir. Kalın (18–15 mm) levhalar, kütükler üzerine, beton, çimento şaplar üzerinde ince levhalar (9–8 mm) üzerine serilir. Regüle edilmiş zemin sistemlerinde 18 - 12 mm çok katlı kontrplak kullanılmaktadır. Laminat için alt tabakanın maksimum kalınlığı 12 mm'dir (mantar), minimum 0.8 mm (polietilen köpük) ile sınırlıdır.

Bu nedenle, zeminin kalınlığı, iç mekan tasarımında dikkate alındığında önemli ölçüde değişebilir. Zemin kaplamaları geleneksel olarak son olarak döşenmiştir, bu yüzden kapı kanatlarının normal açılmasını sağlamalısınız.

Laminat kalınlığı seçimi

Konutlarda% 90 oranında, performans özelliklerini tam olarak karşılayan, 33. sınıf aşınma direncinin 12 mm kalınlığında laminat kullanılmıştır. 8 - 7 mm (32 sınıf), 6 mm (31 sınıf) ince modifikasyonlar popülerdir. Zemin kaplama olarak kullanılan laminatın kalınlığına bakılmaksızın, yüksek kaliteli baz preparatı gereklidir.

Rusya'da 15 mm kalınlığında laminat nadiren bulunur, çünkü bu tip standart bir kaplamanın maliyeti iki kat daha fazladır. Üstelik, onarım bütçesindeki keskin bir artış nedeniyle performansta hafif bir iyileşme ile yaygın olarak kullanılmayan 34 ender sınıfına aittir. Laminatın altındaki mantar alt tabakasının kalınlığı, ses, ısı yalıtımı, geliştirilmiş akustik sağlar. Darbe yükü binanın güç yapılarına aktarılamaz, gürültü söndürülür, malzemenin yapısında dağılır.

Zeminleri laminat ile kendiliğinden lamine ederken, kalın modifikasyonlar tercih edilmelidir - kilitler burada daha güçlüdür, bu nedenle halıyı ve çalışmasını monte ederken onlara zarar vermek daha zordur.

Laminat altlık: ana türleri

Laminat ve döşeme tahtası ile birlikte genellikle satın alınan ve zemindeki küçük farklılıkları düzeltmenize ve yürürken ortaya çıkan hoş olmayan tıkanıklığı gidermenize yardımcı olan ilgili malzemeler kullanılır. Bugün inşaat piyasasında hangi seçenekler sunulmakta ve laminat için hangi alt tabaka optimal olarak değerlendirilmektedir?

Her türlü alt tabakanın genel avantajları:

• lamine parke ile bir dairede rahat bir varoluş için sadece gerekli olan iyi ses yalıtım özellikleri. Tahtanın ortalama kalınlığı - 8 mm, ana döşeme yöntemi - yüzen bir yol. Bu nedenle, kavite mükemmel alt-tabaka ve laminat arasında ek bir katman ödemek için yönetir ayak sesi, yakalama edilir. Hemen yapıştırılmış sırt ile üretilen ürünler (genellikle 32 ve 33 sınıf) vardır. Ama pahalıdırlar, pek çok kişi tüm bitirme malzemelerini ayrı olarak satın almayı tercih eder;
• bir katın küçük düzensizliklerinin giderilmesi. Küçük damlalar varsa, yeni bir bağlayıcı gerekli değildir. Yoğun bir substratı, örneğin polistiren köpüğü koymak yeterlidir. Bu durumda, rulonun optimum kalınlığı 3 mm'dir;
• yüksek nem yalıtım özellikleri. Laminatın içten, çimento şapın teknolojik neminden korunmasıyla ilgilidir. Bu arada, zemin en az bir ay kurumaya bırakılmalıdır, aksi takdirde laminatın altında her zaman bir “bataklık” olacaktır. Mantar substratı durumunda, alt zeminin üstünde nem geçirmez bir film, problem ile yardımcı olur;
• yüksek ısı iletkenliği özellikleri;
• düz olmayan bir zemine döşenirken kilit bağlantılarındaki yükün azaltılması;
• Sonuç olarak, ürünün maliyetini telafi eden şişirme levhaları riskini en aza indirir.

Alt tabaka olarak ne tür malzemeler kullanılabilir?

1. Buhar bariyeri özelliklerine sahip plastik film

Şeritler bir katmanda istiflenir, ancak üst üste bindirilir (birbirine yapıştırıcı bant ile 20 cm genişliğinde). Bir kaide kapanacak böylece filmin çevre duvarları boyunca, birkaç santimetre kadar yükseltilir. Şeffaf bantlı (1.5-2 m genişliğinde ve 0.2 mm kalınlığında) rulolar satın almak daha iyidir. Ve en önemlisi ürünü nem oranı% 3'ü geçmeyen kuru zemin üzerine yatırın.

2. Köpük polietilen (isoflex, isolon)

Birçok avantajı vardır: iyi ses, su yalıtımı ve antibakteriyel özellikler, az atık ve ucuz malzeme. Yalıtım özelliklerini artıran ve hazırlık çalışmasının süresini azaltan, düşük metalize ve buhar bariyeri tabakası ile gerçekleşir. Eksiklikler arasında belirtilmelidir: ultraviyole radyasyona maruz kaldığında ve yük altında çökme durumunda tahribat. Rulo halinde satılır (uzunluk 25, 50 m; genişlik 1-1,5 m, kalınlık 0.8-6 mm). Optimum değerler: Lamine kaplama için 2 mm, döşeme tahtası için 3 mm. Uçtan uca serilir, düşey yüzeylerde bükülmez, eklemler yapışkan bant ile yapıştırılır.

3. Polipropilen köpük

Avantajları: havalandırma, su yalıtım özellikleri ve düz olmayan zeminlerde başarılı bir mücadele. Dezavantajları: Ağır yükleri, zayıf izolasyonu tolere etmez.

4. Ekstrüde polistiren köpük

4.5 mm'ye kadar olan damlaları giderir, iyi neme, ısıya ve ses yalıtımına sahiptir, statik yüke, yoğun, elastikiyete karşı dayanıklıdır. Bu nedenle, bu ürün yüksek trafikte ofis alanı için kullanılabilir. Bazı modellerde, havalandırmayı artıran ve mantar riskini azaltan yivli bir yüzey bulunur. Folyo buhar bariyer tabakası ile de yapılabilir. Polistiren substratın standart kalınlığı 2-6 mm'dir. Döşeme, uçtan uca, döşeme tahtalarına dik doğrultuda gerçekleştirilir.

5. Oluklu mukavva

İyi darbe emici, ancak kötü ses yalıtım özelliklerine sahiptir. “Sıcak zemin” sistemi ile kullanılmasına izin veren ucuz ve hava alabilir. Laminatın altındaki zemin yüzeyini düzeltmek için kullanılabilir, ancak daha sıklıkla döşeme tahtasının altında kullanılır. 1-1,5 m genişliğindeki rulolar halinde satılır. Duvarlar üzerine kıvrımlama ve katlama yapılması gerekli değildir, yön döşeme tahtasına diktir.

6. Mantar

Artıları: mükemmel gürültü ve ısı yalıtımı, tanınan antibakteriyel özellikleri, deforme değildir. Eksileri: yüksek maliyet, çok düz bir zemin yüzeyi için ihtiyaç. Substrat ve kuplör arasında kondensat oluşur, bu nedenle, bir buhar bariyeri filmi de döşenmelidir. Özellikleri nedeniyle, mantar genellikle “ılık zemin” sistemi için bir temel olarak ve yüzen bir şekilde laminat döşeme için kullanılır. Ayrıca rulo halinde satılır. Cork pahalıdır, bu nedenle hizmet ömrü on yıldan fazla olan kaliteli bir kaplama altında yapılmalıdır. Satın alırken, ürünün kalitesini kontrol edin, vicdansız olmayan imalatçılar parçalanmaya başlayan ve döşemeyi birkaç hafta içinde döşemeye başlayan materyaller sunar.

Cork substratın çeşitli alt türleri vardır:

• bez;
• tutkal ile sıkıştırılmış kırıntı (çevre dostu olarak adlandırmak zordur, böylece daha ucuz polietilen köpük elde edebilirsiniz);
• lastik mantarı. Banyolar ve mutfaklar için uygun, uzun süreli statik yüklere dayanıklı;
• bitümlü mantar. Bu, 3 mm'ye kadar bir mantar tabakasıyla kaplanmış bir kraft kağıdı ve kauçuk tabakasıdır. Artıları: iyi ses emici ve havalandırma özellikleri. Eksileri: yüksek maliyet, düşük nem direnci.

7. Sunta

Bu lif levhalar düşük yoğunlukta özel olarak üretilir. Düşük ses emici özellikleri ile karakterize edilir (etki zemin döşeme tahtaları sadık daha da artırmak için). Bunları 2 mm'den fazla olmayan farklarla istifleyebilirsiniz. Aynı zamanda döşeme, bir film döşemesinden çok daha zor ve daha uzun.

8. Kombine yüzeyler

Günümüzde çeşitli malzemelerden oluşan üç katmanlı ürünler üretilmektedir. Örneğin, Tuplex, polistiren köpük topları olan iki polietilen tabakasıdır. Her seviye farklı bir işlev görür: Polietilen, kabul edilebilir buhar direnci ve polistiren köpük - ses yalıtımı sağlar. Ek olarak, yüzeyi iyice yumuşatırlar ve çalışma sırasında deforme olmayacak kadar elastiktirler. Rulo olarak satılan, 2-3 mm kalınlığında.

Laminatın altındaki alt tabaka hangi kalınlıkta olmalıdır?

Tabanın daha pürüzsüz yüzeyi, daha ince ürün seçilebilir. Görsel olarak düz bir alan ile 2 mm'lik bir kat yüksekliğinde kalabilirsiniz. Malzemeyi 3 mm'den fazla kalınlıkta döşemeniz tavsiye edilmez, çünkü Bu, kilitleme bağlantılarının daha hızlı bir şekilde bozulmasına ve masif mobilyaların altında tahta yüzeyindeki derin oyukların oluşmasına yol açar.

Laminatın altında ne tür bir alt tabakanın olabileceğine dair bir fikre sahip olmak, kendiniz ve favori daireniz için en iyi seçeneği kolayca seçebilirsiniz.

Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı: 2, 3, 4, 5, 7, 10 mm. Alt tabakanın kalınlığı ne olmalı?

Lamine parke için alt tabaka seçimi, bunun gerçekten halledilmesi gereken bir zamanda çok az dikkatin verildiği aşamadır. Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı hakkında ne biliyorsunuz? Ne olmalı?

Genellikle böyle kalın bir soru bir stupor yol açar. Bazıları ne söyleyeceğini bilmiyor. Diğerleri sadece temel prensiplerle yönlendirilir: 7 mm kalınlığında lameller için, alt tabaka 2 mm, 8-9 mm - 3 mm, 10 ve daha fazla - 4 - 10 mm. Bunlar çok standart göstergelerdir ve ciddiye alınmamalıdır. Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı ne olmalıdır sorusunu daha ayrıntılı olarak anlamaya çalışalım.

Substrat kalınlığının seçimi

Kural 1. Optimum kalınlık 2 ila 5 mm arasında olmalıdır. Ayrıca, kaba alt tabakanın eğriliğinin yanı sıra lamel malzemesinin, mukavemetinin, kalınlığının hesaba katılması da çok önemlidir;

Kural 2. Bir mantar seçerseniz, 2-3 mm'lik kağıtları satın alın. Köpük seçimin mi? 5 mm'lik numuneleri arayın, çünkü zamanla malzeme çok fazla sarkar, bu da tüm döşemenin kalitesini ve hizmet ömrünü etkiler.

Kural 3. Ek ısı ve ses yalıtımının gerekli olduğu odalarda daha kalın bir tabaka kullanılır.

! Ses yalıtımını iyileştirmek için malzemeleri birkaç kat halinde döşemeyin. Gerçek şu ki, böyle yumuşak bir döşeme, lameldeki bükülmede bir artışa yol açacaktır. Zemine her adımda, yük artacak ve sırt kırılabilir.

En iyi ses yalıtımı özellikleri için alt tabaka ne olmalıdır? Birçok kişi daha kalın olanın daha iyi olduğunu iddia ediyor. Hakikat, standart boyutlarda istiflenmesi tavsiye edilmez. Daha fazla esnek malzeme herhangi bir basınçta büzülecektir. İzin verilen yükseklik farkının 1 metrekare için yaklaşık 2-3 mm olduğunu varsayalım, sonra toplam boşluk 3-4 mm'ye ulaşabilir. Bu, döşemenin yanal eklemlerini hesaba katarak sınırlayıcı bir değerdir. Boyutu arttırmak, eklemlerin kırılma riskini artırırsınız.

Ancak hepsi sadece teknik göstergelere değil, aynı zamanda malzemeye de bağlıdır:

• Polietilen köpük ve izolon. Bunlar ara katmanlar için en ucuz seçenekler. Nemden korkmazlar ve aynı zamanda ses yalıtım özelliklerine sahiptirler. Aynı zamanda onları monte etmek oldukça basit ve kolaydır. Burada kalınlık özellikleri etkilemez;
• polistiren. Alüminyum folyo kullanılarak oluşturulmuştur. Katmanın maliyeti çok yüksektir, ancak kütlenin faydaları. Buna ek olarak, kaplama, kaba alt tabaka ve lameller arasındaki tüm boşluğu doldurur, nemden veya küften korkmaz;
• trafik sıkışıklığı Bu seçenek hiç basılmadı. Bu katmanın tüm odadaki ses ve ısı yalıtımı üzerinde sadece olumlu bir etkisi vardır.

Laminat yüzey 2 mm

Bu nedenle, 2 mm laminatın altındaki substrat, 2 mm x 2 mm'de kabalaştırma temelinin sadece en küçük düzensizliklerini telafi edebilen gerekli minimum miktardır.

Kural olarak, neme karşı mükemmel bir direnç sağlayan ve aynı zamanda oldukça tolere edilebilir bir ses ve ısı yalıtımı sağlayan, hermetik hava haznesi olan yapıda köpüklü bir versiyondur.

Bu katmanlar, ucuzluklarından dolayı çok popüler. Avantajlar, mantar veya bakterilerle enfekte olmadıkları ve ayrıca böceklere veya kemirgenlere özel ilgi göstermedikleri gerçeğine atfedilmelidir. Ancak, olumsuz tarafa dikkat çekmeye değer: Levhalar şekillerini kötü koruyor, zamanla sarkıyor ve ultraviyole radyasyondan korkuyorlar.

! Bazı durumlarda, bu malzeme ayrıca bir alüminyum folyo tabakası veya koruyucu metalize film ile donatılmıştır.

Gerçekten güvenilir 2 mm'lik bir katman arıyorsanız, Norveçli ALLOC firmasının alt sistemi olan Sessiz Sistemine dikkat edin. Ses yalıtımı özellikleri, yoğun yüzey ve gözenekli yapı ile karakterizedir. Son zamanlarda, Norveçli şirket ALLOC zaten yapıştırılmış bir destek (Orijinal, Orijinal Eğilim ve Yerli) ile laminat üretmeye başladı.

Laminat yüzey 3 mm

En iyi seçenek 3 mm laminat için bir alt tabakadır. Hemen birkaç temel görevi çözüyor:

1. Son olarak tabanın eşitsizliğini düzeltir;
2. kaplama ve şap arasında bir amortisör haline gelir;
3. Yürürken meydana gelen şok seslerini sönümler.

Böyle bir tabaka altında, ek olarak bir plastik film (0,2 mm) yatırmalısınız.

Harika bir örnek Tuplex (3 mm). Bu alt tabaka, tüm puf boşluğunu havalandırmanıza izin verir. Polistiren köpük granüllerinin yerleştirildiği iki plastik film tabakasından oluşur. Böylelikle, üstteki film yüksek basınçlı polietilendir; bunun görevi, son kaplamanın nemin yanı sıra buhardan maksimum korunmasını sağlamaktır. Polietilenin başka bir versiyonundan yapıldığından alt kısım daha incedir. Filmler arasında nemi geçer. Nem granüller ile dışarı atılan yük arasında sızar. Tüm tuvaller, yalnızca bir tarafta çalışan üst üste binme kullanılarak genişlikte birleştirilir. Genişliği 20 cm'dir.

4mm laminat altlık

Bu başka bir en iyi seçenek. Kural olarak, bir mantar tarafından temsil edilir. Malzeme mantar kabuğu kullanılarak yapılır. Bir mantar / lastik-mantar ağı veya mantardır. Levhalar 2 mm, 4 mm levhalar ve 30 mm'ye kadar olan panellerde mevcuttur!

! Bu tür varyasyonlar, özel durumunuza uygun formatı seçmenize izin verir. Her zaman en iyi seçeneği seçebilir ve son kat döşemesinin montajı sırasında atık miktarını kaydedebilirsiniz.

Alt tabakanın 4 mm laminat laminatın avantajları:

• esnekliği;
• kolaylaştırmak;
• çevre dostu;
• ısı yalıtımı;
• ses yalıtımı;
• yangın direnci;
• neprosedaemost;
• Mantar / küf oluşumuna yatkınlık.

! Teknik mantar, aynı zamanda, beton zemin üzerinde güvenli bir şekilde serilebileceğinden, bir zemin ısıtma sistemine laminatın yerleştirilmesi işleminde de sıklıkla kullanılmaktadır.

Parkolag (Icopal firması) bitüm mantarı substratının en ünlü üreticisi olarak kabul edilmektedir. Bu iki katmanlı bir malzemedir:

1. Küçük mantar;
2. bitüm ile emprenye edilmiş dayanıklı kraft kağıdı (bitüm kaplamanın yüksek su geçirmezlik özelliklerini verir).

5 mm laminat taban

Genellikle bu, bir tarafta bitüm ile kaplı modern cam elyaf tabakalardır. Harika bir örnek Shumanet - 100. Bu kaplama mükemmel ses yalıtım özelliklerine sahiptir, darbe ve geçiş gürültüsünü azaltır. 5 mm laminatın altındaki alt tabaka, su yalıtım fonksiyonlarını mükemmel bir şekilde yerine getirir.

Kurulum sırasında, odanın tüm çevresinin etrafında boşluk bırakmak her zaman gereklidir. Rulolardan doğru uzunluğa sahip parçaları kesmeniz ve onları bir bitüm tabakasına yerleştirmeniz gerekir. Bu durumda eklemler bant ile sabitlenir.

Temel Özellikler:

• Buhar geçirgenliği;
• Taslak tabanının kusurlarını 5 mm'ye hizalama yeteneği;
• çevre dostu;
• sertliği;
• dayanıklılık.

Bugün, bu gibi ses geçirmez çarşaflar, ahşap işleme ürünleri temelinde yapılan plakaları içermektedir. Bu Uni-softboard (Hızlı Adım) veya Isoplat (Scano Grubu).

Laminat yüzey 7 mm

Çoğu durumda, bunlar hava sirkülasyonunu sağlamak için kullanılan polistiren köpük substratlardır. Bu işlev için, alt yüzey yivlenir, böylece nem birikimi veya küf oluşumu riski azalır.

Bazen, mağazalar ayrıca özel olarak buhar bariyeri alüminyum folyo ile kaplanmış genişletilmiş polistiren paspaslar sunmaktadır. Doğrudan mineral taban üzerine serilirler.

! Bu durumda, eklemler özel bir yapışkan alüminyum bant ile bağlanmalıdır.

7 mm'lik laminat substrat, alt zemini 6-7 mm'ye indirir ve kendiliğinden yayılan bileşikleri veya kontrplak tabakalarını uygulama ihtiyacını ortadan kaldırır.

İzoplaat böyle bir tabakaya iyi bir örnek olarak kabul edilir. Malzeme yüksek mekanik mukavemete sahiptir, 20 t / m2'ye kadar basınçlara dayanması sayesinde. eklemlerde. Aynı zamanda, gözenekliliğe bağlı olarak, hafif ve oldukça yumuşaktır, bu da herhangi bir kusuru çabucak düzeltir.

Laminat yüzey 10 mm

Levha yeterince yoğun ve kalın (8-10 mm) ise, 10 mm'lik bir laminat için alt tabaka, düzlemdeki düzensizliklerin bir varyantı olarak kullanılır, çünkü boşluğa yükün etkisi, kilitlerin kırılmasına yol açabilir.

Gerçekte, ikinci seçenek pratik olarak kullanılmaz, çünkü kendini haklı çıkarmaz. AMA, düşük trafikli bir odada kurulum durumunda, kullanımı çok faydalıdır.

Son olarak, kalınlığın tüm döşemeyi kaydedebileceğini veya tüm kusurları gizleyemeyeceğini düşünmeyin. Bir süre - evet, ama sonsuza kadar değil.

Laminatın altındaki mantar alt tabakasının kalınlığı

Lamine kaplamaların yüksek performansı, substratın kalınlığı ve laminat sınıfı dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır. Zemin malzemesinin imalatçısı, kaplama talimatlarına uygun olarak, önerileriyle, laminat için alt tabakanın kalınlığının en uygun olduğu yeri belirler, baz seçimi için yöntem ve kriterleri belirtir. Çoğu amatör ve profesyonel parke-laminat kaplaması, önerilere uymaya çalışır, çünkü laminatın substratla aşırı kalınlığı, farklı oda kaplamalarında tutarsızlıklara neden olabilir ve normal kapı açıklığına müdahale edebilir.

Laminat kaplama nasıl çalışır?

Kaplamanın dayanıklılığı, çekici görünümü ve tek katmanlı lamellerin toplam kalitesinin yüksek kalitesi, sadece karmaşık çok katmanlı bir yapıya sahip bir malzeme yardımıyla elde edilebilir:

1. Dış yüzey, kalın ve dayanıklı bir akrilik veya melamik asit polimerine dayanan lamine bir tabakadır;
2. Laminat panelin çekirdeği, viskoz ve bağlayıcı katkı maddeleri ile preslenmiş selüloz liflerden yapılır, su geçirmez markalar emprenyasyonlar ve PVC malzemeler temelinde yapılır;
3. Lamelın alt tarafı genellikle alt tabakaya yapışmayı geliştirmek için bir akril-lateks bileşimi ile kaplanır.

Laminat kaplama geleneksel olarak iki mukavemet grubuna ayrılmıştır, genel performans ve güçlendirilmiştir. Bunlardan ilki, 9 mm lamel kalınlığı olan 21 - 23 arası ev kaplamalarını içermektedir. İkinci grup, 4 mm'lik standart bir alt tabaka kalınlığı ile yüksek aşınma ve temas yükü için tasarlanmış sınıf 31, 32, 33'e ait ticari laminat içerir.

Sınıf 31'in malzemesi, kamu kurumları ve küçük bir yüke sahip ofisler için kullanılır, 32 nolu sınıfın laminat parke altın ortalamasıdır, bankaların, alışveriş merkezlerinin ve orta iş yüküne sahip ticari kurumların ofisleri için kullanılır. Laminat sınıfının (33) kalınlığı, lamine kaplamalar arasındaki maksimumdur ve 12 mm'ye ulaşır. Ve her sınıf için, astarın kalınlığını ve yapıldığı malzemenin kendi optimal kombinasyonu vardır.

Substratın kalınlığı ile tahmin etmek neden önemlidir?

Tüm erdemleri için, laminat kaplama, hazırlanan substratın kalitesine çok duyarlıdır. SNiPa'nın gereksinimlerine göre, bir ev laminat kaplaması döşemek için aşağıdakileri sağlamak gerekir:

• Kaplamanın iki metrelik uzunluğu üzerindeki yükseklik farkı 2 mm'den fazla değildir;
• 3 mm'den daha küçük bir yükseklik farkına sahip bir nokta görünümünün veya küçük bir “tepecik - depresyon” un yerel kusurları;
• Zeminin zeminindeki eğim, kaplamanın iki metrelik alanında 4 mm'den fazla değildir.

Laminatın gereklilikleri oldukça sıkıdır, bu nedenle, substratın kalitesi ve kalınlığının optimum seçimi nedeniyle, birçok üretici 3 mm'ye kadar olan kusurun yüksekliğini azaltmayı mümkün kılmaktadır. Malzemenin ve laminatın altındaki substratın doğru seçilmiş kalınlığı bazı durumlarda baz düzensizliklerinin çözülmesine izin verir. Bazı tiplerde ve laminat markalarında, kaplamanın iç tarafında çok yumuşak bir gözenekli polipropilen tabakası uygulanmakta, laminatın altındaki hava boşluklarının, kaplama kumaşına gevşek bir şekilde oturmasıyla dengelenmektedir.

Ayrıca, substratın temas basıncına olan kalınlık ve direnç, laminatın ayağınızın altında çarpıp kıvrılacağını belirleyecektir. Böyle bir sersemlemenin görünümü, kilidin tek tek parçalarının kendi aralarında sürtünmeyi gösterir, örneğin, başlığın uç yüzeyi, ikinci lamelin oluğun kenarı boyunca ovulabilir.

Substratın kalınlığının seçilmesi imkansızdır, böylece laminatın iki birleşme paneli aynı düzlemdedir. Bu, laminat döşemeyi yükleyen kavisli zemin, mobilya ve iç öğelerden etkilenir. Bu nedenle, gıcırdayan bir kilitleme durumu, kilitleme bağlantıları için çeşitli kalınlıklarda ve antiskripnym parafin kaplamaların özel tipleriyle gıcırdamayı ortadan kaldırmaya çalışan imalatçı tarafından iyi bilinmektedir.

Bir çift substrat-laminatın ana problemi, aynı zamanda bazı rahatsızlıklara neden olsa da, çırpma veya gıcırdama varlığı değildir. Sorun, eğer substrat yeterince kalın değilse, zeminin kusurlu kısmının üzerindeki havada bir laminat levha asılmasıdır. Örneğin, bir iğne ucu nesnesi ile aşağı doğru bastırırsanız, bir merdivenin üzerine kilit koyun ve tırmanın, sonra merdivenin desteği, bir çift çıtayı birbirine bağlayan kilidin bir bölümünü kolayca kırabilir.

Tahribat işlemi yerelyse, küçük bir alanda yoğunlaşırsa, eklemin iki veya üç cm uzunluğunda tahrip olması bağlantının gücünü etkilemez. Pratikte, kilit deforme olur ve uzun bir kırık çizgisi oluşur. Her defasında, deforme olmuş bir alana basmanız gerektiğinde, kilit çivisi gittikçe daha daraltılır, ve laminat çarpmadığında ya da gıcırdamadığında bir an gelir, çünkü derz imha edilir.

Lamelini çıkarmak ve yenisine geçmek için kalır, hasarlı alan tamir edilemez.

Laminat parke için en uygun alt tabaka kalınlığı

Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığını doğru bir şekilde seçmek için üç ana göstergeyi dikkate almanız gerekir:

• Laminat plakanın sertliği. Lamel, daha güçlü ve daha kalın, mobilya, bacaklar, merdivenlerden baskıya daha az tepki gösterir. Nadir, ama çok popüler sınıf 34, 15 mm kalınlığında, 1 mm'lik bir substrat ile veya hiç olmadan kendi kendini hizalayan bir zemine döşenebilir;
• Laminat parkenin döşenmesi için beton şapın kalitesi, yüzeyde kusur ve eğim varlığı. Daha fazla koni ve keskin yongalar, alt tabaka kalınlığının kusuru telafi etmek için yeterli olmayacağı şansı artar;
• Substrat malzemesinin sertliği ile temas, elastik bir reaksiyon oluşmadan ağın çökme ile temas etme kabiliyeti.

Teoride, laminatın kalınlığı ne kadar küçükse, daha ince ve daha güçlü olan substrat kullanılabilir. Ancak uygulamada, tabanın minimum kalınlığı optimum 3 mm ile sınırlıdır, alt tabakanın maksimum kalınlığı 4 mm'yi geçmez. Bazı durumlarda, 33 sınıf için, 5 mm'lik bir alt tabakayı kullanabilirsiniz. Ama hepsi bu kadar değil, özellikle dayanıklı bir 34 sınıfı için, 7-8 mm kalınlığa kadar maksimum bir astar uygulayabilirsiniz.

Uygun kalınlığın substrat olması gerektiğini belirleme süreci, her zaman hazırlanan kaidenin kalitesine dayanır.

Trafik sıkışıklığı kullanımını ne sağlar

Cork web veya levhalar laminat destek olarak kullanım için idealdir. Mantar ağacı çok hafif ve yumuşaktır. Aynı zamanda, mantar substratının yumuşaklığı, ezilmeye karşı dirençli ve aynı zamanda beton zemindeki sivri uçlu kusurları iyi absorbe edecek kadar küçük bir elastikiyet derecesiyle birleştirilir.

Eğer zeminde bir kusuru simüle ederseniz ve mantar yüzeyindeki keskin bir cisme kuvvetlice basarsanız, malzeme elastik bir reaksiyon olmaksızın basitçe küçük bir derinliğe kadar basılır. Bu, mantar tabanının, kuvveti, yerleşmiş lamine malzemeye aktarmadan yapısında basitçe “absorbe ettiği” anlamına gelir.

Mantar kaplama malzemesi iki tipten oluşur - tabaka halinde ve bir haddelenmiş ağ şeklinde. Balsa ağacından levha levhalar, daha ağır 23 ve 33 sınıf laminat için kullanılır. Cork slab, gürültüyü mükemmel bir şekilde bastırır ve bastırır, mükemmel ısı yalıtımı ve ses yalıtımına sahiptir. Haddelenmiş mantar astarı, tabanı su geçirmezlik macunları ve astarları ile işlemeden, kendiliğinden yayılan zeminlere serilir. Beton şaplarda tabaka mantarı astarı kullanılır, ancak betonun döşenmesinden önce beton teması gibi astarlarla astarlanır ve film yalıtımı ile döşenir.

Mantar substratının tek önemli dezavantajı, patojenik mikroflora ile kilitlenme ve yenilemeye karşı düşük direncidir. Farklı mantar türlerinden laminat için birçok markalı alt tabaka vardır, ancak bunların hepsi bir astar olarak eşit derecede iyi çalışmamaktadır. Alt tabakalar için en iyi seçenekler, İspanya'dan mantar malzemeleridir.

Mantar substratının kalınlığı 2 ila 4 mm'dir. Corkwood, laminat için astar olarak kullanılan tamamen çevre dostu birkaç malzemeden biridir. Cork bezi iyi yanar, ancak laminat ile birlikte, polistiren ve propilenin toksik ayrışma ürünlerini açığa çıkarmadan daha hızlı bir şekilde kirletir.

Alternatif alt tabaka seçenekleri

Oldukça pahalı olan mantar ağacına ek olarak, genişletilmiş polistiren veya kompozit Tuplex gibi köpük malzemeler de bir astar kumaşı olarak yaygın şekilde kullanılmaktadır. Fransız gelişimi, bir plastik film sandığının içine konulmuş, genişletilmiş polistirenin en küçük kapalı toplarıdır. Bir kumaşın kalınlığı 2-3 mm'dir.

Özelliklerine göre, Tuplex mantar alt tabakalarına en yakın olanıdır. Kullanılan polimerlerin çoğu, kabarcık polietilen hariç, vasat bir buhar geçirgenliğine sahiptir. Polistiren toplar formundaki katkı maddesi, çok esnek ve aynı zamanda yumuşak malzemenin elde edilmesini mümkün kılar, bu da tabanın yüzeyi boyunca laminat üzerindeki yükün yeniden dağıtılmasında son derece yüksek kabiliyetlere sahiptir.

Gerekli kalınlıktaki substrat seçiminde tipik hatalar

Substratın yanlış serilmesinin en yaygın varyantı, materyalden tasarruf etme girişimi ile ilişkilidir. Laminat kaplamanın altında tam teşekküllü bir taban yerine, birçok usta usta, alt tabaka parçalarını sadece beton tabanındaki boşlukların bulunduğu yerlere yerleştirmeye çalışır.

Çoğunlukla beton şap, farklı malzemelerden, çeşitli betonlama tekniklerinde kapalı olarak gerçekleştirilir. Bu gibi durumlarda, beton zeminin bir kenarı “yığılır” veya odanın ortasına doğru veya içinde bir önyargıya sahiptir. Bu gibi durumlarda sözde ustalar, tutkallı ve 2 mm kalınlığında ucuz bir polistiren köpük substratı olan kusurlu bir alan bırakmaktadır. Sonuç olarak, laminat döşendikten sonra, takviyeli bir destekli bir yer bir “kambur” ile birlikte çıkıntı yapar ve birkaç ay sonra, astarın çökmesi nedeniyle laminat çarpmaya başlar ve gıcırdamaya başlar.

Tasarrufun ikinci yolu, pahalı bir mantar desteğinin veya Tuplex'in rulo zemininde sıcak bir zemine oturması gerçeğine dayanır. Tuval, yalnızca binaların ve yaya alanlarının orta kısmında döşenmiştir. Alt tabakanın geri kalanı daha ucuz polistiren ve lif levha ile değiştirilir. Sonuç olarak, iki tip astar malzemesi üzerinde aynı anda uzanan laminatın bir kısmının eklemin mukavemetini hızla yitirdiği ve kenarların etrafında dağılacağı ortaya çıkmaktadır.

Sonuç

Laminat üreticisinin alt tabaka malzemesinin seçilmesindeki tavsiyelerini ve kalınlığını, zemin kaplamasının dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için tek doğru çözümdür. 23 sınıf laminatın ev tipi versiyonu için, 3-4 mm kalınlığında, garantili döşeme kalitesine sahip bir alt tabaka kullanabilirsiniz, daha kalın lameller için, kalınlık 5 mm'ye kadar artırılabilir, ancak yalnızca yükseklik 2 mm'ye kadar olan yükseklik farklarının yokluğunda olabilir.

Laminat ve parke için bir alt tabaka seçimi: alt tabaka çeşitleri ve döşeme teknolojisi

Laminat gözenekli bir yapı ile karakterize edilir ve bu nedenle neme uzun süre maruz kalmak suretiyle deforme olabilir. Laminat kaplamanın altındaki substrat, laminatın altında nemin hızlı bir şekilde bertaraf edilmesinin yanı sıra kaplamanın beton ile doğrudan temasını önlemek için doğal havalandırma sağlayacaktır. İkinci durum, zemine ek ses yalıtımı sağlar: yabancı seslerin seviyesi azalır ve ayakkabılardan gelen tıkanıklık biraz boğuktur.

Alt tabaka farklı malzemeler olarak kullanılabilir. Makale, çeşitliliği anlamaya ve belirli koşullar için uygun özelliklere sahip laminat veya döşeme tahtası için bir alt tabakanın nasıl seçileceğini öğrenmeye yardımcı olacaktır.

Laminatın altındaki substratın özellikleri

Çok ucuz olanları arasında kaliteli bir alt tabaka aramamalısınız: Bu durumda, tasarruf etme isteği laminat şişmesi de dahil olmak üzere olumsuz sonuçlara yol açabilir. Bizim seçimimizde yanlış olmamak için, yüksek kaliteli bir alt tabakanın (rulolar ve tabakalar halinde satılmaktadır) hangi etkilerini sağlaması gerektiğini ve bunun için gerekli özellikleri sağlaması gerektiğini bize bildirin:

• ses yalıtım etkisi;
• yüzey tesviyesi;
• agresif çevreye karşı nötr (alkali malzemeler);
• ısı yalıtım etkisi;
• nem direnci;
• bakterisidal özellikler;
• Kemirgenlere ve böceklere konut veya yiyecek olarak yaklaşmayın;
• kondensatın buharlaşmasına izin verecek hava iletimi (mikroventilasyon);
• Lamine levhaların kilitleme bağlantısındaki yükü azaltır.

Ses yalıtımı

Laminatın üzerinde yürürken, döşeme teknolojisinin (yüzen yöntem) ve kaplamanın küçük kalınlığından (çoğu zaman sadece 8 mm) özelliklerine bağlı olarak ortaya çıkan oldukça gürültülü bir perküsyon sesi eşlik eder. Ayakların altındaki yüzey yayı, bir zar gibi tüm sesleri taşır. Gerekli alt tabakaları telafi etmek için. Satışa bitmiş bir yapıştırılmış alt tabakaya sahip bir laminattır, ancak pahalıdır. Bir rulo veya sac alt tabakanın satın alınması ekonomik açıdan çok daha karlı olacaktır. Farklı malzemelerin ses yalıtım yetenekleri değişir, kesin parametreler ambalajın üzerinde belirtilir.

Yüzey tesviye

Betonla dolu kaba zemin, nadiren düzgün ve düzgündür. Laminat parkenin çıplak bir zemine döşenmesi, bir süre sonra düzensizlik yerlerinde, laminatın derzlerinde ortaya çıkacaktır. Strafor destek, yüzeyin pürüzsüz olmasına yardımcı olur. 3 mm'lik bir kalınlık yeterlidir. Substratın kalın bir tabakasında olası bir sapma olduğunda bağlantı kilitlerini hasardan korumak için malzemenin aşırı kullanımı kabul edilemez.

Nem yalıtımı

Laminat nemi tolere etmez, uzun süreli maruz kalma etkileri çok olumsuz olabilir. Kaplamayı yeni bir beton şap üzerine koyarken, en az bir ay verilen son kurutma için beklemek önemlidir. Hazırlık için test edebilirsiniz: zemine bir plastik torba veya film koyun ve 8 saat sonra durumu kontrol edin. Paket üzerinde ter oluşumu, paketlenemeyecek kadar erken olduğu anlamına gelir. Laminatın altındaki alt tabaka, nem yalıtımını sağlar, kaplamayı betonun (çimento) dolgusunun teknolojik neminden korur ve laminatın altında uygun bir mikro iklim sağlar.

Isı yalıtımı

Alt tabakanın yüksek verimle bir ısı yalıtıcısı olarak çalıştığını bilmeniz gerekir. Laminat ile kombinasyon halinde, ısı yalıtım etkisi daha da belirgindir. Bu durumda, ısıtılmış bir zeminin düzenlenmesine gerek yoktur, çünkü ısının verimi, üst termal yalıtım malzemeleriyle azaltılacaktır. Ancak yüzey aynı zamanda alt döşemeden soğutulmayacaktır.

Düz olmayan bir zeminin nasıl düzleştirileceğini anlamak için bu makaleyi okumalısınız. Böyle bir zemini düzleştirme sürecinin ana noktalarını ve özelliklerini sunar.

Bu yazıda, zemin şapını bağımsız olarak nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz.

Laminatın altındaki alt tabakanın kalınlığı

Herhangi bir malzemenin substrat yapısı nispeten yumuşaktır. Basıldığında basılır ve böylece görevini yerine getirir. Geniş bir kalınlığa sahip olan laminat, (özellikle çok dayanıklı değilse) tehlikeli biçimde deforme olabilir, çünkü beton ile yalnızca yumuşak malzeme ile doldurulmuş oldukça hacimli bir alan vardır. Laminat kilitler tüm yüke sahip olacak ve dayanamazlar. Bu bağlamda, substratın kalınlığı laminat kaplamanın kalınlığına uygun olmalıdır.

2 mm kalınlığında bir tabaka 7 mm kalınlığa kadar laminatın altına yerleştirilir ve 8–9 mm laminatın altında 3 mm'lik bir alt tabaka kullanılır. Bazı tip laminat üreticileri için 4-5 mm kalınlığında daha kalın bir alt tabaka önerilebilir, ancak kendi inisiyatifinde bu tür malzemeleri kullanamazsınız.

Laminatın kendisinin kalınlığına ek olarak, bunun yapıldığı malzeme, mukavemeti ve zeminin eğriliği de, substratın kalınlığının doğru seçilmesi için hesaba katılır.

Taslak zemindeki ilk tabaka, üstteki malzemeyi nemden korumak için plastik film (0.2 mm kalınlık) konur.

Taban kaplamasına sabit bir şekilde maruz kalmanın bir sonucu olarak, substratın sıkıştırma derecesi% 50'ye ulaşır, bu da 1–2 mm'lik geri tepme oluşumunda bir faktördür. Burada, tabanın izin verilen düşüşünden 2 mm eklersek, 3-4 mm'lik bazı yerlerde bir boşluk alırız. Laminat şeritler yeterince serttir, bu nedenle böyle bir deformasyon ile kilitler kırılabilir. Alt tabakanın optimum kalınlığı 2–5 mm arasındadır.

Alt tabaka mantarsa, 2-3 mm kalınlık yeterlidir ve polietilen substrat yaklaşık 5 mm olmalıdır, çünkü önemli ölçüde sarkar ve daha sonra laminat montajı kalitesinde fark edilir hale gelir.

Entegre bir alt tabakaya (genellikle 32 ve 33 kaplama sınıfına) sahip bir laminat seçerseniz, tüm parametreler burada en uygun şekilde seçilir. Bu nedenle, laminatın altındaki bir alt tabakanın nasıl seçileceği konusunda endişelenmenize gerek kalmaz ve bir hata yapmazsınız. Artılara kurulum kolaylığı katın. Ancak böyle bir laminatın yüksek maliyeti, faydalarını gölgeleyebilir.

Laminat için alt tabaka çeşitleri

Laminatın altındaki alt tabaka tipi, yapıldığı malzemeyle belirlenir. Liste aşağıdaki öğelerle temsil edilir:

• genişletilmiş polietilen (izolon, polietilen köpük, kapalı hücreli polietilen olarak da bilinir). Izolona'nın substratı düşük mukavemete sahiptir, yük altında hızla çöker ve hacim kaybeder, amortisman özellikleri çok iyi değildir. Avantajları: nemden korkmaz, kalıp oluşmaz, kolayca (yeterli yapışkan bant tutturmak için) içinde tutar ve gürültüyü iyi emer. Penoizol substratları en ucuz olanlardır;

• ekstrüde polistiren köpük (EPS). Levha ve rulo halinde sunulmuştur. Polistiren bazen bir tarafta bir folyo tabakası ile takviye edilir. Bu, laminatın nem ve kalıptan mükemmel şekilde korunmasını sağlayan kompozit alt tabakayı ortaya çıkarır, bu nedenle özellikle yüksek nemli beton taban için tavsiye edilir. Materyal alanı iyi doldurur, ancak hızlıca basar. Düşük maliyetli substratları ifade eder. Malzemenin zayıf bir şekilde yuvarlatılmış olması ve tabakaların birleştirilmesi için folyodan veya ince bir alüminyum tabakasından yapılma bir yapışkan bant şeklinde ek malzeme kullanılması nedeniyle döşeme yapmak biraz zordur;

• Yüksek yoğunluklu polietilenden yapılmış hava kabarcığı filmi. Bu film genellikle paketleme için kullanılır ve karakteristik özelliği tüm yüzey üzerinde hava kabarcıklarıdır. Laminat için, sadece 3 mm kalınlıklarda uygundur;

• Birbirine bağlanmış farklı malzemelerin birkaç tabakasının kompozit astarı. Bu tip bir alt tabaka, zeminin çekme tabakasının havalandırılmasını sağlar ve ayrıca laminatı betonun neminden korur. Yani, yoğuşma yok, kalıp olmayacak. Kompozit substratlar, Kanıtlanmış (bileşim: 3 mm polietilen köpük + polietilen), Tuplex (polietilen + polistiren toplar + polietilen);

• oluklu mukavva. Pratik uygulamasının örneklerini bulmak zor olduğu için laminat substrat olarak ne kadar iyi olduğu bilinmemektedir;

• iğne yapraklı ağaçların ağaç lifleri. Bu doğal malzeme nispeten yenidir. Bu plakalar (isoplaat) laminat için bir alt tabaka olarak onaylanmıştır ve üreticiye göre, mantar ağacı kendi özelliklerinde ileridedir. Her iki doğal malzemenin fiyatı da aynı. Dezavantaj, optimal parametreleri aşan kalınlıktır. Üreticiler 3 mm'lik bir kalınlık önerir ve iğne yapraklı plakalar 2–4 mm'yi aşar. Yenilik kullanımında hala çok az yorum bulunmaktadır, bu yüzden malzemenin yapısının bir kişinin ağırlığı altında deformasyona karşı dirençli olduğunu iddia eden alt-tabaka üreticilerinin iddialarının ne kadar doğru olduğunu söylemek zor olmakla birlikte, küçük bir sapma derecesi hala mevcuttur. Laminat kilitlerini kırmak için yeterli değildir.

• mantar ve diğer malzemelerle bileşimleri: kauçuk ve bitümlü. Mantar doğal kökenli bir malzemedir. İyi yalıtım özelliklerine sahiptir ve bu nedenle yüzer zeminler için bir zemin ve yerden ısıtma için bir ısı yalıtıcısı olarak uygundur. Gerilmez ve küçülmez. Operasyon sırasında teknik özellikler sabit kalır. Mantarda mantar ve çürük yoktur. Dezavantajlar, bu malzemeyi kullanırken laminatın alt tarafında yoğunlaşma olasılığını içerir.

Mantar substrat temel fiziksel ve mekanik özellikleri:

• 220-260 kg / m³ yoğunluğu;
• termal iletkenlik - 0.043 W / (m * K);
• ses emme katsayısı - 0.85;
• çekme mukavemeti - 2 kg / cm ².

Döşeme için kısa bir ömrü olan ucuz bir laminat satın alınırsa, mantar alt tabaka seçeneği ekonomik olarak mümkün olmayacaktır.

Substratın kalınlığı 2-4 mm aralığında olabilir. 2 mm'lik bir çift bile yeterlidir, küçük kusurlar ise 4 mm kalınlığında bir malzeme kullanır. Mantar materyali 0.61x0.915 m (4 mm kalınlık) levhalar halinde ve her biri 10 m genişliğinde rulolar halinde satılmaktadır, merdaneler farklı boyutlarda olabilir, ancak bu daha yaygındır.

Bitüm-mantar alt tabakaları 2–3 mm'lik fraksiyonlarda bitüm ve mantar çipsleri ile kaplanarak Kraft kağıdından oluşur. Malzeme yüksek düzeyde ses emilimi sağlar, laminatın nemden korur ve iyi hava değişimine bağlı olarak bu durumda yoğuşma oluşmaz. Uzun ömürlü laminat parke için uygundur. Şüpheli kalitede bir kaplama ile kullanmak pratik değildir.

Kauçuk destek pedi, sentetik kauçuk ve mantar granülünü bir araya getirerek elde edilir ve mükemmel tamponlama ve ses emilimi sağlar.

Laminatın altındaki substrat sayısının hesaplanması

Her türlü substratı kompozit haricinde serme yöntemi, çakışma olmaksızın gerçekleştirilir. Yani, substratın boyutu (S_aşağılık) taban alanının büyüklüğü olmalıdır (S_{toprak sahibi}a) stok olmadan. Dikey duvarların (a ve b) uzunluğunun çarpılmasıyla hesaplanır:

Kompozit alt tabakalar için, 20 cm'lik bir örtüşme yapmak gerekir, tuval alanını hesaplarken, çakışma miktarını ekleyin.

Laminatı takarken, alt tabakaya ek olarak, ek elemanlar kullanılır - bunlar, son zemin kaplamasının duvara dayanmaması için gerekli olan ara parçalar (aralayıcı takozlar, durdurucular).

İçinde bir mikro iklim değişikliği (nem ve sıcaklık) değiştirildiğinde, laminat daraltılır veya genişletilir. Ekstra alan, doğal fiziksel süreçlerin olumsuz sonuçları olmadan gerçekleşmesine yardımcı olacaktır. Döşeme yönteminin kendisi “yüzen zemin” olarak adlandırılır. Duvarın girintisi, odanın uzunluğuna göre hesaplanır: her 10 m için, 1.5 cm girinti gereklidir, ancak 1 cm'den az olmamalıdır Uzak mesafe sınırlayıcı yardımıyla çentiğe dikkat edin.

Sınırlayıcılar, dört duvarın her birinde 25 cm uzağa monte edilir. Miktar, odanın çevresine göre belirlenir. Ara parçanın ana boyutu yaklaşık 1 cm olan kalınlıktır, Diğer boyutlar isteğe bağlıdır. Sınırlayıcıları kendiniz yapabilirsiniz (ahşap, EPPS veya diğer malzemelerden) veya satın alabilirsiniz.

Bitmiş ürünler laminat satış departmanlarında satılmaktadır.

Alt tabaka laminatın altına nasıl serilir?

Substratın döşenmesi, bazın gerekli hazırlanmasından önce yapılır. Ve hazırlık çalışması en zor aşamadır.

1. Alt zeminin durumunun gerekliliklerine uygunluğunu sağlayın: büyük kusurlara sahip olmamalı, toz ve kirden ve hatta temiz olmalıdır. Elektrikli süpürge ve süpürge ile temizleyin. Yüzey kusurlardan arındırılmışsa, alt tabakayı 2 mm kalınlığında döşeyebilirsiniz. Bazı küçük düzensizlikler varsa, bir kusurlu yerlerde 3-4 mm kalınlığında bir malzemenin kullanılması gerekir. Bir kat seviyesini düzeltmek için, yeni bir kuplör veya kendi kendine hizalanmış karışımı yerleştirmek mümkündür.
2. Alt tabakanın beton bir şap üzerine serilmesi durumunda, betondan olası nemin nüfuz etmesini önlemek için bir ilk tabakanın içine bir su yalıtım tabakası konulması gerekir (zeminin altında bir bodrum varsa). Su yalıtım maddesi olarak, duvarda 30 mm'lik bir örtüşme ile yerleştirilmiş, 0.2-0.3 mm kalınlığında plastik bir film kullanabilirsiniz. Filmin parçalarını bağlamak ve yuvarlanmasını önlemek için çift taraflı inşaat bandı kullanabilirsiniz.
3. Ahşap zeminler su geçirmezliğe ihtiyaç duymaz. Ancak daha sıklıkla düzleşmeleri gerekir. Bunu yapmak için kontrplağı üstüne koyun (vidalara takın).

1) mantar alt tabaka döşeme:

1. Alt tabaka, parçaları birbiriyle uçtan uca olacak şekilde serilir (şişmeyi önlemek için), ancak her iki uzunlamasına duvara da 10 mm'lik bir boşluk olmalıdır. Boşluklar aşırı nem kaplamasının altında serbest buharlaşma için gereklidir.
2. Alt tabakanın bir sonraki kesimi bir önceki inşaat bandına yapıştırılmıştır.
3. Trafik sıkışıklığına ilave nem direnci verilmelidir. Su itici emdirme kullanın.

Bu makaleyi okuyarak laminat alt tabaka döşeme döşeme fonksiyonları, avantajları ve nüansları hakkında daha fazla bilgi edineceksiniz.

Makalede, zemin yalıtımı polistiren köpük hakkında bilgi edineceksiniz. Bu makale malzeme, teknolojik özellikleri ve kurulum kuralları hakkında bilgi vermektedir.

Burada http://vse-postroim-sami.ru/category/materials/flooring-tile/ Çeşitli zemin kaplamaları ve zeminleri hakkında makaleler bulacaksınız.

Substratı bir rulodan döndürdükten sonra düzeltmek için çok az zaman varsa, malzeme çift taraflı bantla yüzeye yapıştırılmalıdır. Bu, deplasmanın önlenmesini, üst üste gelmesini ve kaplamanın zarar görmesini önleyecektir.

2) Döşeme polistiren substrat:

1. İki taraflı bantla bunları yere yapıştırıyoruz. Kaplama bandı döşenirken alt tabakanın hareket etmemesi için inşaat bandı yapıştırılır. Bunları yapıştırmanız gerekmez;
2. Birleştirilmiş tabakalar dikişler oluşturur. Bu dikişleri inşaat bandıyla kapatıyoruz.
3. Döşenecek olan malzeme levhalarının kenarları duvara sıkıca sarılmalı, ancak vurulmadan ve zar zor dokunmadan tutulmalıdır.

3) doğal iğne yapraklı substrat döşeme:

İlk sayfaları 45 ° açıyla işaretlemek ve kesmek için gerekli alt tabaka

45 derecelik bir açıda iğne yapraklı substrat tabakaları yapıyoruz

Laminatın beyan edilen kullanım süresine veya daha fazlasına göre bütün terimin sonuna kadar devam etmesi ve boyunca yürümesinin konforun eşlik etmesi için uygun bir alt tabakanın kullanılması gerekmektedir. Operasyonunun özelliklerini ve laminatın maliyetini karşılayacak malzemeyi seçmeniz gerekir. Onarımı daha fazla tanımak ve hızlı bir şekilde bitirmek, videonun kurulum sürecini göstermesine yardımcı olacaktır.