Beton zeminlerin onarımı: beton zeminlerin nasıl onarılacağı, kusurların giderilmesinin her yolu

Uzun yıllar boyunca uzmanlar, beton zeminlerin tüketicilerin sevgisini kazandığını ve yaygın olduğunu belirtmişlerdir. Beton zeminlerin bu konumu nedeniyle, operasyonel özellikleri ve mükemmel performans. Bu nedenle, sadece yüksek bir güç derecesiyle değil, aynı zamanda düşük bir toz oluşumu oranı, kimyasal saldırıya ve deformasyona karşı direnç ile de ayrılırlar. Diğer her şey, beton zeminlerin maliyeti de küçüktür, ki bu da kuşkusuz avantajları. Birçok avantajlara rağmen, er ya da geç beton zeminlerin onarımı kaçınılmazdır.

içerik

Beton zemin onarımı gerekiyor ↑

Zeminin ne kadar güçlü olursa olsun, sürekli olarak en çeşitli etkilere maruz kaldığı açıktır: mekanik veya kimyasal. Bu, kaplamanın yüzeyi üzerinde belirli bir karmaşıklığın kusurlarının ortaya çıkmasına yol açar. Bununla birlikte, modern teknolojiler ve malzemeler, hasarın çoğunu başarılı bir şekilde ortadan kaldırmanıza ve zeminin orijinal estetik görünümünü betondan geri döndürmenize olanak tanır.

Açıktır ki, beton zeminin zamanında ve kaliteli onarımı hizmet ömrünü uzatacak ve yeni bir zeminin döşenmesi için sizi istenmeyen zaman ve paradan koruyacaktır.

Restorasyon çalışmalarına devam etmeden önce, tam bir hasar teşhisi yapabilmek ve ortaya çıkma nedenlerini olabildiğince doğru tespit etmek gerekir. Bu, kusurları gidermek için doğru teknolojiyi seçmenize izin verecektir.

Zemin kusurlarının nedenleri ↑

Bugüne kadar, beton zeminin çeşitli kusurlarının tüm nedenleri birkaç gruba birleştirilebilir.

Toprağın yıkıcı etkisi ↑

Ana problemler, kışın kötü ısıtılmış odalarda toprağın şişmesi olan uzmanlar; yığın toprağın zayıf sıkıştırılması; yapının zaman içinde küçülmesi; Yeraltı sularının ve diğer birçok problemin altını oyuyor.

[include id = "1 ″ title =" Metin içinde reklam "]

Böyle durumlarda, ön beton kaplama oldukça çekici görünebilir ve mevcut çalışma koşullarına karşılık gelebilir, ancak iç kusurlar tespit edilirse, büyük bir yeniden yapılandırma gereklidir.

Çeşitli iç faktörler ↑

Bunlar, kural olarak, kurulumdan sonraki ilk saatlerde, zeminin ya da zemin yüzeyinin yetersiz bakımının bir sonucu olarak çatlakların oluşumunu; Beton tabakanın yüzeyden ayrılması. Bu gibi durumlarda, beton zeminin yüzeyi, sadece bir durumda gerekli olan karmaşık onarımı yaptıktan sonra restorasyon çalışmasına tabidir.

Dış olumsuz etkisi ↑

Beton zeminin durumunu etkileyen ve tahribatına yol açan bir dış faktör, kaplamanın yüzeyinin doğal yıpranması sonucunda betonun tozlanması olarak düşünülebilir; ağır nesnelerle zemine maruz kalan çukurlar ve cipsler; kimyasal korozyon.

Hasar yerel ise ve zeminin tüm yüzeyini etkilemezse, mevcut kusurları gidermek ve zemini özel bileşenlerle güçlendirmek için önlemler alınır.

Aksi takdirde, hasar yaygın olduğunda, kusurların ortadan kaldırılması yeterli olmayacaktır. Uzmanlar, eski beton kaldırımın ve yeni katın cihazının ortadan kaldırılmasını tavsiye ediyorlar.

Bugüne kadar, beton zeminin tüm kusurları, karmaşıklığına bağlı olarak birkaç gruba ayrılabilir. Bu zeminin en yaygın problemi çatlakların görünümü olarak kabul edilir.

Beton zeminlerde çatlakların onarımı ↑

Kuşkusuz, beton zeminin yüzeyindeki çatlaklar hem küçük hem de büyük ve derin olabilir. Onarım derin çatlaklar daha karmaşık, daha fazla zaman ve maliyet gerektirir.

Küçük çatlakları onarın ↑

Beton zemindeki çatlakların bu şekilde onarımı çok fazla zaman almaz, daha az zaman alırken, büyük ve karmaşık teknolojinin katılımını gerektirmez.

Bu yüzden, çatlakların ortadan kaldırılması, bunun kapsamlı bir incelemesiyle başlamalıdır. Yanlarındaki yongaların varlığını tespit etmeye yardımcı olur, bu da özellikle sonuç olarak zemin yüzeyindeki deliklerin ortaya çıkması gibi olumsuz sonuçlara yol açabilir.

Böyle bir durumun meydana gelmesini önlemek için, bir keski kullanmak ve bir çekiçle alete dokunarak çatlak boyunca yürümek gerekir. Bu önlem, daha sonra elimine edilebilecek gizli çipleri tespit etmeye yardımcı olacaktır.

Aynı kesiciyi kullanarak, geleneksel bir koninin şekli, bir beton zeminin yüzeyindeki bir çatlağa şekillendirilir. Daha sonra, toz ve tüm çöpler ondan çıkarılır ve çatlağın kendisi suyla dökülür.

Bu, beton zemindeki çatlakların onarılmasının hazırlık aşamasıydı. Tamamlandıktan sonra, PVA yapıştırıcısının eklendiği bir çimento karışımı hazırlanmalıdır. Sonuç, çatlağa dökülen oldukça sıvı bir bileşim olmalıdır.

Karışımı döküldüğünde, büzüştüğünü bilmelidir. Bu yüzden çözümü hemen zeminin üzerine dökmelisiniz. Fazlalık bir spatula veya sıradan ahşap çıtalarla çıkarılır.

Çimento harcı kuruduktan sonra, zemin yüzeyi bir taşlama makinesiyle ve yokluğunda bir aşındırıcı çarkla işlenir. Beton tozu ortadan kaldırmak için, zemin yüzeyi yerel olarak su ile doldurulur.

Derin çatlakları onarın ↑

Beton zeminde oldukça derin ve büyük çatlaklar varsa, doğaçlama araçlarla yapamayacaksınız.

Bu nedenle, çalışmaya başlamak için, daire şeklindeki testere yardımıyla mevcut çatlaklar boyunca özel kesimler yapılmalıdır. Beton zeminin deforme olmuş kısmını tamamen ortadan kaldırmak için gereklidirler.

Dairesel testere ile çalışırken bir elmas diskin kullanıldığı gerçeğine dikkat etmek gerekir.

Bir keski ve bir çekiç kullanarak, tüm betonu kerfden ayırın. Ortaya çıkan "kanat" tozdan arındırılır, yani su ile doldurulur. Ayrıca harç ve betonun yapışmasını da iyileştirir.

Küçük çatlaklarda olduğu gibi, önceden hazırlanmış çimento harcı, zemin seviyesinden biraz daha yüksek olan çatlağa dökülür. Bundan sonra, zeminin yüzeyi bir öğütücü ile harç tabi tutulmaktadır.

Fazla harç kaldırıldıktan sonra düz bir beton zeminin tadını çıkarabilirsiniz.

Büzülme çatlakları nasıl onarılır?

Özel bir makinenin yardımıyla büzülme çatlakları oluştuğunda, 5 mm'lik bir derinliğe “işlenir”. Daha sonra beton tozu çıkarılır, çatlak doldurulur ve bir tamir bileşiği ile doldurulur.

Kullanılmış tamir bileşimi küçülmemelidir!

Onarım çalışması ve bileşimin tam sertleşmesinden sonra çatlak içine dökülür, zemin yüzeyi zımparalanır.

Büzülme çatlaklarının önlenmesi için uzmanlar, karışım aşamasında betona eklenen özel mineral-polimer komplekslerinin kullanılmasını önermektedir. Bu bileşikler beton yapısını sıkıştırır ve büzülmesini telafi eder.

Diğer beton zemin kusurları ↑

Bugüne kadar, geleneksel çatlaklara ek olarak, beton zeminin elimine tabi olan çok sayıda başka kusuru vardır. Karmaşıklıkları, beton zeminlerin restorasyonu için belirli ekipman ve teknolojilerin kullanılması ihtiyacını belirler.

Ön yüzeydeki yerel delaminasyonlar ↑

Beton taban yüzeyinde alttaki tabandan lokal dekolmanlar meydana gelirse, özel bileşimler kullanılabilir.

[include id = "2" başlık = "Metin içinde reklam"]

Kural olarak, bunlar düşük bir viskozite derecesi ile karakterize edilen epoksi reçinelere dayanan çözeltilerdir, enjeksiyon ile yüz kaplaması altında enjekte edilir.

Kitlesel delaminasyon karakteri ile mevcut kaplamayı tamamen ortadan kaldırmak ve yeni bir beton zemin döşemek tavsiye edilir. Bununla birlikte, tüm çalışmalar, sadece altta yatan temelin dikkatli bir şekilde hazırlanmasından sonra yapılmalıdır.

Beton zemindeki çukurlar ↑

Sıklıkla, beton zeminin yüzeyinde çukurlar görülür. Çoğu zaman, görünüşleri, yerdeki ağır nesnelerin düşüşüyle ​​ilişkilidir.

Mevcut çukurlar varsa moloz, toz ve yağlardan iyice temizlenmelidir. Daha sonra, beton ve tamir bileşiminin yapışmasını geliştiren astarlama yapılır. Kural olarak, hazırlanan çukurlar takviye edici maddelerin eklenmesiyle çimento bileşimi ile dökülür.

Onarım bileşiğinin sertleşmesi gereken koşullara özellikle dikkat edilmesi önerilir. Bu nedenle, tamir edilen beton zeminin alanları yüksek nem koşullarında film altında tutulmalıdır. Ayrıca, 8-10 gün boyunca zemin yüzeyi herhangi bir yükten korunmalıdır.

Yatay düzensizliklerin giderilmesi ↑

Yatay düzensizlikler, beton zeminin kalitesiz dökümü ve ilgili teknolojilerin ihlali sonucudur. Bu düzensizlikleri gidermek için, beton zeminin tabanı 1 cm derinliğe kadar öğütülen özel bir makine kullanılır.

Bundan sonra yüzey düzensizlikleri tamamen ortadan kaldırmak için cilalanır. Daha sonra beton tozu çıkarmanız ve zemini poliüretan astar ile ıslatmanız gerekir. Bir alternatif epoksi analogudur.

Hazırlanan alan tamir bileşimi ile doldurulur ve sertleştikten sonra yüzey tekrar parlatılır.

Üst tabakayı gevşetmek ↑

Aşınmış beton zemin, yüzeyinin gevşemesine neden olabilir. Bu yapının hasarı 3 mm'lik bir derinliği aşmıyorsa, o zaman bu alanda betonun üst tabakasını öğütmek suretiyle çıkarmak yeterlidir. Tozdan iyice temizlenen katı bir yüzey elde edilene kadar yapılır.

Daha sonra beton, kimyasal etkiye sahip özel kuvvetlendirici ve toz giderici bileşiklerle işlenir. Polimer veya polimer çimento bileşimleri alternatif olabilir.

Böylece, bir beton zeminin yüzeyinde belirli kusurların ortaya çıkmasına neden olan bir takım nedenlerin analizi, bu kusurların türleri ve eleme teknolojisi, zemini betondan geri yükleme sürecinin oldukça zahmetli ve sorumlu olduğu sonucuna varabiliriz.

Beton zemin nasıl ezilir - video ↑

Beton zeminlerin yüksek kaliteli onarımının uygulanması için, gerekli tüm alet ve ekipmanların kullanılabilirliği konusunda önceden dikkatli olunmalıdır. Restorasyon çalışmaları sırasında doğrudan mevcut tüm nüansları dikkate almalı ve teknolojiye uymalıdır. Aksi halde sonuç kısa ömürlü olacaktır.

Beton şap kırıntıları - ne yapmalı?

Betondan bir zeminin temeli hem endüstriyel hem de inşaat mühendisliğinde yaygın olarak uygulanır. Kullanımı yüksek mukavemet, güvenilirlik ve dayanıklılık nedeniyle.

Üç tip beton şap vardır:

Betonarme veya topraklanmış bir "taslak" temelinde şap

Betonarme plakalarda, yüzey temizlendikten ve astarlandıktan sonra şap dökülür. Bir tabakanın kalınlığı 50 - 100 mm'dir. Genellikle bu tür döşeme yeni daire veya evlerde düzenlenir.
Bodrum katındaki beton zemin döşemesinde. Her şeyden önce toprak temeli kesilir, üzerine 100-150 mm kum tabakası dökülür ve sıkıştırılır. Daha sonra 40-50 mm kalınlığındaki ayaklar dökülür. Gerekli kuvvet setinden sonra (normal şartlarda yaklaşık 7 gün), bir buhar bariyeri ve izolasyon tabakası konur. Daha sonra metal meshden yapılmış çerçeve monte edilmiştir. Bundan sonra, su yalıtım tabakası yuvarlanır ve 50 mm kalınlığında bir beton şap dökülür.

Ayırma tabakası su yalıtımı üzerine şap

Garajlarda, atölyelerde ve diğer alanlarda yağ ve yağ kirlenmiş zeminlerde onarım yapmak için uygundur. Yüzeyde bir rulo su yalıtım tabakası serilir. Üzerinde 50 - 70 mm'lik beton şap kalınlığı dökülür.

Yüzer beton şap

Isıtılmamış odaların üzerindeki katların onarımı için uygundur. Katman yalıtım tabakası (mineral yün, köpük). Su yalıtımı için bir tabaka koydu. Daha sonra metal kafes bir çerçeve monte edilir ve 50-70 mm kalınlığında bir beton taban dökülür.

Beton şap tahribatının nedenleri

Görünüşte sağlam taban, bir dizi dış ve iç faktörün etkisi altında çatlayabilir veya tamamen çökebilir.

Kimyasal faktörler

Eğitimsiz bir kişi için, beton şap içindeki kimyasal reaksiyonlardan kaynaklanan hasarın varlığını belirlemek zor olacaktır. Bu sorun büyük sanayi ve kamu inşaatı alanları ile ilgilidir.

Bu önemli! İnşaat sırasında, endüstriyel bir yöntemle üretilen bir kalite belgesine sahip beton kullanmak daha iyidir. Veya doğrudan iş sahasında, ancak kanıtlanmış ve yüksek kaliteli bileşenlerden karıştırın.

Fiziksel faktörler

  1. Döngüsel dondurma ve çözme işlemi. Dökme teknolojisinin ihlali durumunda, suyun tümünün beton karışımının sertleşmesinin kimyasal reaksiyonuna katılmadığı durumlarda, kış betonu için tipiktir. Nemin bir kısmı sadece donar. Beton şap, içindeki su nedeniyle çöker. Sürekli donma ve çözülme beton içindeki bağların tahribatına ve delici çatlakların oluşmasına yol açar.
  2. Yüksek sıcaklıklara maruz kalma. Beton zeminin keskin bir şekilde soğutulmasıyla, örneğin bir yangının söndürülmesi sırasında, betonu kıran iç kısımda buhar oluşur. Sürekli ısıtma, çatlamaya neden olabilir. Bu, takviye ve beton için farklı genleşme katsayısından kaynaklanmaktadır. Yani, eşit sıcaklıklarda, boyutları eşit olarak değişmez.
  3. Beton büzülme. Nemin hızlı salınımı ile ilişkili. Sıcak havalarda beton, suyu çabucak buharlaştırır. Bu, zemin yüzeyinde mikro çatlaklar ve küçük dalların oluşmasına yol açar.

Bu önemli! Aşırı ısınma çatlakları genellikle şöminenin veya sobanın bitişiğindeki beton zeminde oluşur. Ayrıca çatlamaya maruz kalan, sıcak veya soğuk su kaynağı için yalıtımlı olmayan boruların geçtiği metadur.

Beton çözeltideki fazla su, şap dökülerek birkaç ay içinde çatlamaya neden olabilir.

Mekanik faktörler

  1. Yıpranma. Zemin yüzeyinin yoğun kullanımı beton yüzeyinin tahrip olmasına yol açar. Bu tür bir tahribatın karakteristik özelliği, "sürtünme" olarak adlandırılan yuvarlak kenarlı dipslerdir.Yüzme ömrü, karışımın markasına bağlıdır.
  2. Darbe yükleri. Aşınmadan farklı olarak, beton yüzeyinde keskin ve hızlı bir etki vardır. Sonuç olarak, tırtıklı kenarları ve delici çatlakları olan çukurlar görünebilir.

Genetik yıkıcı faktörler saf formlarında nadiren bulunur. Genellikle bir beton şapın çatlaması veya tamamen tahrip edilmesi, çeşitli nedenlerin karmaşık etkisinden kaynaklanır.

Beton zemin şapının yıkımını önleme yolları

  1. Beklenen işletme yüküne bağlı olarak beton markasını doğru bir şekilde seçin. Bodrum ve garajdaki katın farklı bir yük alacağını anlamak önemlidir. Bodrum için uygun beton sınıfı B10. Daha yoğun yüke sahip odalarda, B12.5 veya B15 işaretinin zeminlerini dökmek daha iyidir.
  2. Dayanıklı dolgu kullanın. Birçok çeşit çakıl ve moloz vardır. Mukavemet özellikleri, beton karışımının kalitesini büyük ölçüde etkiler.
  3. Plastikleştirici veya su itici katkı maddelerinin çözümüne giriş. Ek kimyasallar, betonun neme veya mekanik strese karşı direncini büyük ölçüde artırabilir. Donanım mağazalarında bu tür katkıları bulabilirsiniz. Asıl önemli olan, talimatları dikkatle okumak ve orantılarla karıştırmamaktır.
  4. Dökülen beton karışımının hidrofobik koruma için özel bir bileşim ile emprenye edilmesi.
  5. Toprak yüzeyine beton dökmeden önce tabanın zorunlu su yalıtımı. Aksi halde, nemi boşaltır ve yavaş yavaş çökecektir.
  6. Sıcak havalarda, beton şapı suyun hızlı buharlaşmasından koruyun. İki yol var:
    • Zeminin tüm yüzeyini plastik filmle kapatarak. Bir kez vurma açılır ve ılık su ile beton dökülür. Maruziyet süresi 7-8 gün. Bundan sonra film kaldırıldı.
    • Taze betonun talaş ile korunması. "Büyükbaba", ama çok etkili bir yol. Tabla talaşla doldurulur ve günde iki kez su dökülür. Maruziyet süresi 7-8 gün.
  7. Beton şapın donmasını önleyerek gerekli mukavemeti ayarlayın. Bunu yapmak için betonu ılık suda yoğurun. Dökümden sonra yüzey plastik film ile kaplıdır. Betonun gerekli gücü kazanmasını sağlayacak "teplyak" ortaya çıkıyor. Maruz kalma süresi 3-4 gün.
  8. İletişimin yalıtımı. Isıtma ve su beslemesi için borular beton şap içerisinden geçerse, yalıtılırlar. Bu, beton zeminin borularla temas ettiği noktalarda çatlamasını önlemek için yapılır.
  9. Beton zeminler ile şömine veya soba arasındaki ısı yalıtım yastıkları.
  10. Seramik karo, laminat, linolyum formunda son kat kaplama ile mekanik gerilmeye ve aşınmaya karşı koruma.
  11. Genleşme derzleri. Beton, aralarında galvanizli profil bulunan, 1000 mm genişliğinde şeritler halinde dökülür. Bu nedenle, monolitik beton yüzey termal genleşme etkisi altında yırtılmaz.

Bu önemli! Beton karışımının kimyasallarla aşırı seyreltilmesi, zemin yüzeyinin zayıflamasına veya tamamen tahrip olmasına neden olabilir.

Beton zeminin döşenmesi ve işletilmesi sırasında tüm teknolojik özelliklerle uyum sağlam, güvenilir ve dayanıklı bir temel sağlayacaktır.

Beton şap içinde çukur ve çatlakların onarımı

Bir beton şapın dökülmesi ve kullanılması için tüm kuralları gözlemlemek bile, çatlaklar, yongalar ve oyukların ortaya çıkması muhtemeldir. Beton yüzeyin tamir teknolojisi, türüne ve tahribat derecesine bağlıdır. Ancak herhangi bir çalışma hazırlık ile başlar.

Hazırlık aşaması Yeni şapın onarımı, yüzey hazırlığı için özel çalışma gerektirmez. Tozu ve kalıntıları temizlemek yeterlidir.

Eski yüzeydeki kusurların giderilmesi, döşemenin kaldırılması ve tüm boyaların veya yapıştırıcıların tabanının temizlenmesiyle başlar. Bunu yapmak için metal üzerinde bir spatula ve metal bir fırça kullanın.

Bu önemli! Bir matkap veya zımba üzerindeki özel taşlama nozullarını kullanarak temizleme işlemini hızlandırın. Herhangi bir donanım mağazasında satılırlar.

Kalıp izleri onarımı

Çoğu zaman, kalıpların sökülmesinden sonra, zemin yüzeyinde düz olmayan alanlar kalır. Çimento-kum harcı veya beton tamir karışımı ile ovulurlar. Derz uygulamadan önce, yüzey derin nüfuz edici astar (beton teması) veya epoksi reçine solüsyonu ile ayrılır ve emprenye edilir.

Çukur tamiri

Çukur, pürüzlü ve yontulmuş kenarları olan bir kase şeklindeki formun tahrip olmuş bir beton parçasıdır. Beton yüzeyinin daha fazla tahrip olmasını önlemek için onarılırlar. Onarım aşamaları:

Bu önemli! Çukurun donatıya maruz kalması durumunda, açık alanın üzerine metal üzerinde astar ile boyamak gerekir.

  1. Her bir çukurun etrafına, beton üzerinde bir çember bulunan bir değirmeni ile dikdörtgen kesimler yapılır. Kesimin derinliği bir çukurunkinden biraz daha büyüktür.
  2. Tahrip edilen beton, bir çekiç ve keski ile çentikten çıkarılır. Ayrıca, bir ağızlıklı bir zımba makinesini bir skapula şeklinde de kullanabilirsiniz.
  3. Çukurun yüzeyi sıradan bir baca fırçası ile toz ve kirden arındırılır.
  4. Yıkılan alan beton temas veya epoksi astar ile işlenir. Bu, betonla daha iyi yapışma tamir karışımı elde etmenizi sağlayacaktır.
  5. Astarlı bir çukur, beton yüzeylerin onarımı için özel bir bileşik ile doldurulur. Satın almak mümkün değilse, küçük delikler için çimento-kum harcı hazırlanmalıdır.
  6. Serilmiş karışım eski katın seviyesiyle dengelenir. Bunun için 100-150 mm'lik bir alçı spatula kullanılır.
  7. Sertleştikten sonra, tamir edilen alan topraklanır.

Bu önemli! Toprağın kuruma süresi 45 - 60 dakikadır.

Çatlak tamir

Algılandıktan hemen sonra gerçekleştirilir. Aksi halde su çatlaklara girebilir ve beton şapın yıkım süreci devam eder. Eleme aşamaları:

  1. Küçük çatlaklar öğütücü tarafından kesilir ve beton üzerinde bir daire veya bir keski ve çekiçle genişletilir. Bu sürece “çatlama” denir. Çukurlar gibi daha ciddi siteler tamamen kesilir.
  2. Bir flüt fırçası veya elektrikli süpürge kullanarak tozu ve kalıntıları temizleyin.

Bu önemli! Çatlakları temizlemek için endüstriyel veya ev tipi saç kurutma makinesi kullanabilirsiniz.

  1. Çatlakların yüzeyi beton teması veya epoksi astar ile emprenye edilir. Kurumaya izin verilen süre 45 - 60 dakikadır.
  2. Çatlaklar, polimer veya epoksi dolgu maddesine dayalı özel bir onarım solüsyonu ile doldurulur.

Bu önemli! Derin değil 1-2 cm'lik çatlaklar bir defada doldurulur. Birkaç katmanda daha ciddi yıkılan alanlar bulaşır. Bir tabakanın kalınlığı 1 - 2 cm'dir.

  1. Tamamen kuruduktan sonra, tamir edilen zemin yüzeyi zımparalanır.

Bu önemli! Takviye uçlarıyla geniş ve uzun çatlaklar güçlendirilebilir. Her 300 - 350 mm'de çatlaklara dik kesimler yapılır. Daha sonra her birine bir parça takviye teli yerleştirilir ve tamir harcı ile kaplanır.

Küçük örümcek ağı benzeri çatlakların onarımı

Bu tür yıkım, beton zeminin taşıma kapasitesi için tehlikeli değildir. Elimine etmek için sıvı çimento-kum harcı yapmak ve çatlağı temizlemek için yeterlidir.

Onarım düzensizlikleri

Çalışma sırasında beton zemin üzerinde "ovuşturulmuş" alanlar görünebilir. Tüm kapsama alanının yok edilmesine yol açmazlar, ancak bunun üzerinde hareket etmekte sıkıntı yaratırlar. Eleme aşamaları:

  1. Bir freze makinesinin yardımıyla, düz olmayan alan 10–15 mm derinliğe kadar kesilir.
  2. Onarılan yüzey toz ve kirden arındırılır. Bunu yapmak için normal genital fırça veya süpürge kullanın.
  3. Temizlenmiş alan, 1 ila 10 oranında bir çözücü ile seyreltilmiş, beton temas veya epoksi yapıştırıcı kullanılarak astarlanır. Kuruma süresi 45 - 60 dakika.
  4. Emprenye edilmiş yüzey harçla doldurulur ve sıva kuralına göre düzeltilir.
  5. Kuruduktan sonra, tüm tamir edilen yüzey parlatılır.

Beton şapın revizyonu

Yukarıda tarif edilen yöntemler, yüzeyin en fazla% 15'i yok olduğunda uygundur. Diğer durumlarda, beton şapın revizyonu gereklidir. Bu amaçlar için, kendiliğinden yayılan bileşikler vardır. İşin Aşamaları:

  1. Beton zeminin yüzeyi kir, toz ve harçtan temizlenir.
  2. Bağlayıcı, Bulgar tarafından özel bir nozul ile topraklanmıştır.
  3. Baz derin penetrasyon astarı ile emprenye edilir. 250 mm'lik bir rulo ile uygulanır. Kuruma süresi 45 - 60 dk. Bu yeniden astarlama yapıldıktan sonra.
  4. Dökülmüş kendini tesviye çözümü. Tabaka kalınlığı 50 ila 100 mm arasındadır. Hava kabarcıklarını çıkarmak için su altındaki yüzey bir iğne silindiri ile yuvarlanır. İhtiyaç duyulursa, karışım birkaç kat halinde uygulanır. Yeni şapın kuruma süresi her torbaya kuru bir karışımla yazılır. Ama en az 7 gün olmalı.

Bu önemli! Zeminin taşlanması, seviyeyi ufuk çizgisine göre düzeltmez, ancak sadece tüm küçük düzensizlikleri ve çarpmaları temizler.

Beton şapları iyi durumda tutmak için, yıkımın başlangıcını fark etmek, sebebi belirlemek ve zeminin tahrip olmuş bölümlerini hızlı bir şekilde onarmak yeterlidir.

Kırık zemin şapı ve ne yapmalı?

Bir beton şap dökmek için kurallara uyulmazsa, yüzeyde çok sayıda kusur görünür. Kaba tabanın bütünlüğünün daha fazla ihlal edilmesini önlemek için şap zeminini onarın. Makale, zemin şapının kendi elleriyle onarımının yanı sıra ana kusur tipleri, elimine edilmeleri için etkili yöntemler, beton harcı döşenmesi için öneriler de dikkate alacaktır.

Kusurları nedenleri

Zemin zemini neden çatlar? Aslında, taslak olarak taslakların ortaya çıkmasının birçok nedeni vardır. Pratikte görüldüğü gibi, profesyonel dökme harcı durumunda bile çatlaklar, çukurlar ve çukurlar oluşabilir. Sebebi nedir? Çoğu durumda kusurların, çimento şapın döşenmesinden sonra ortaya çıktığı belirtilmelidir. Kuru ve alçı karışımları döşerken, kaplamanın çatlaması çok daha az sıklıkta meydana gelir.

Kaplamadaki doruklar ve vadiler, deniz fenerlerinin kurulması ve sökülmesinden sonra kaçınılmaz olarak ortaya çıkar. Kusurların oluşmasının sebebi çözümün kendisinin fizikomekanik özelliklerinde yatmaktadır. Çimento karışımı, düşük süneklik, yapışma ve oldukça yüksek lineer genleşme katsayısına sahiptir. Bu nedenle, fenerlerin kurulması ve sökülmesi arasında kısa bir süre geçse bile, bu kaçınılmaz olarak küçük deliklere ve çatlaklara yol açar.

Tabanda kusurların oluşmasının başlıca nedenleri nelerdir?

  • Su konsantrasyonunun çok yüksek olduğu çözeltinin yanlış karıştırılması;
  • Kaplamanın hızlı (zorlanmış) kurutulması;
  • Şapın çevre etrafındaki düzensiz kurutulması;
  • Bir zar baz çözeltisinin (polietilen) yokluğu;
  • Yüksek sıcaklık damlalarının ve taslaklarının varlığı;
  • Çok ince bir çözelti tabakası dökmek;
  • Çimento karışımının duvara doğrudan bağlantısı ve iletişim;
  • Çözeltiyi dökmek için uygun olmayan ince karışım kullanımı;
  • Genleşme derzleri için öngörülen mesafelere uyulmaması veya bunlara uyulmaması.

Taslakların taslak olarak ortaya konulmasının nedenleri çeşitlendirilmiştir ve sunulan liste ile sınırlı değildir. Beton kaplamanın kalitesi de aşağıdakilerden etkilenebilir:

  1. Isı ve su yalıtımının hatalı montajı;
  2. Alt standart çimento karışımı;
  3. Hazırlanan çözeltinin heterojenliği;
  4. Beton dökmek ve tesviye etmek için gerekli araçların olmaması;
  5. Çalışma bileşiminin hazırlanmasındaki oranlara uyulmaması.

Zemin Onarımı İpuçları

Şap zeminini onarın - eski ve taze şapların restorasyonu için kurallara sıkı sıkıya bağlılık gerektiren sorumlu bir olay. Tabanı herhangi bir sorun olmadan onarmak için, prosedürü tamamlamadan önce, bu tür nüanslara dikkat etmelisiniz:

  1. Önce kusurların oluşumunun nedenini doğru bir şekilde belirlemeniz gerekir;
  2. Kaplama üzerinde genleşme derzlerinin olup olmadığını netleştirin;
  3. Harcın nasıl yerleştirildiğine (beton, tahta) çimento karışımının nasıl döküleceğini öğrenin;
  4. Yerde herhangi bir genleşme derzi bulunmuyorsa, çatlakları ve çukurları tamir etmeden önce, kurulumlarına dikkat etmeniz önerilir;
  5. Yerel bir beton ayrışması olup olmadığını belirlemek için, kaplamanın bir lastik çekiçle tıklatılması arzu edilir.

Yukarıdaki tavsiyelerin hepsini göz ardı edersek, birkaç ay içinde, temelinde, çukurlar, çukurlar ve “kıvırma” betonu tekrar ortaya çıkar. Çimento şapındaki kusurların nasıl giderileceği hakkında daha fazla bilgi video klibin içinde bulunabilir.

Ana kusur tipleri

Bir daireyi tamir ederken, birçok usta, tablanın bütünlüğünün ihlali gibi bir sorunla karşı karşıyadır. Beton karışımı dökülürken, harcın muntazam bir şekilde kurutulmasının neredeyse imkansız olduğu düşünülürse, kusur riski önemli ölçüde artar. Bu durumda onarım kapsamı nasıl yapılır?

Her şeyden önce, deformasyonun türünü belirlemek gerekir. Beton zemindeki hasarın derecesi, kusurların giderilmesi yöntemine bağlı olacaktır:

  • Boyutları 15 mm'ye kadar mikro çatlaklar. Kaplamanın düzensiz kuruması durumunda ortaya çıkar. Yüzeyde çok az çatlak varsa, bunları yapıştırmak için kiremit tutkalı kullanabilirsiniz;
  • 2 cm'lik büyük çatlak büyüklüğü Bu tip hasarlar genellikle genleşme derzlerinin ve mekanik darbenin eksikliğinin arka planında meydana gelir. Daireleri tamir ederken, kostik bileşikler tavsiye edilmez, bu nedenle, çatlakları ortadan kaldırmak için genellikle sızdırmazlık yapıştırıcısı veya çimento harcı ile kullanılırlar;
  • "Baying" betonu. Beton zeminin hareketliliği, kaplama altındaki hava mağaralarına bağlıdır. Şişmiş bölgeleri kapatmaya ihtiyaç varsa, soyulmuş beton temizlenir ve sonuçtaki boşluklar çimento harcı ile doldurulur;
  • 5 mm'ye kadar yerel düzensizlikler. Çıkıntılar bir zımpara yardımıyla kolayca fırçalanır ve küçük ezikler M300 veya M500 çimentolu karo yapıştırıcısı veya harcı ile doldurulur;
  • 15 mm'den büyük çukurlar ve çukurlar. Birden fazla hasarı yerel olarak onarmak oldukça zordur. Bu nedenle, bu durumda uzmanlar 4 cm'ye kadar küçük bir katman kalınlığına sahip yeni bir kuplörün dökülmesini önermektedir.

Apartman yenileme çoğu ev ustaları için bir sorundur. Beton karışımı serme sürecinde taslakların ortaya çıkmasını engellemek çok zordur. Ancak çoğu durumda bazın düzgün olmayan şekilde kurutulmasına neden olurlar. Ve bir apartmanın zemininde yüksek kaliteli bir restorasyon yapmak için, iyi yapıştırıcı özelliklerine sahip harç ve yapıştırıcılar kullanmanız gerekir.

Genleşme derzleri

Zemin şaplarının onarımının, sorunun nedenlerinin ortadan kaldırılmasıyla başlaması gerektiği anlaşılmalıdır. Eğer kaplamada çatlaklar varsa ve nedeninin genleşme derzlerinin yokluğunda olduğunu varsayarsanız, bunlar önce yapılmalıdır.

Yani, telafi edici dikişleri doğru bir şekilde yapmak için şunları yapmalısınız:

  1. Beton tabandaki girintileri birbirinden yaklaşık 5 m mesafede yapın;
  2. Daha sonra, ortaya çıkan çatlakta, boşluğu 2 cm genişletmek için bir strobe yapın;
  3. Bundan sonra, çatlak astarlanmalı ve daralan tutkal ile doldurulmalıdır;
  4. Tutkal sertleştikçe, fazlalığı zımpara kağıdı ile temizleyin.

Genişletme dikişlerinin nasıl yapıldığını görün, aşağıdaki videoda olabilir. Bir daire onarılırken, uzmanlar tamir edilecek odaları iyi havalandırmanızı tavsiye eder, çünkü büzülmeyen bileşikler zararlı uçucu maddeler içerebilir.

Çatlak genişliyor mu?

Çimento karışımının kendisi kusurların ortaya çıkmasına çok duyarlıdır. Sadece oluşumlarının nedenini değil, aynı zamanda şap içindeki çatlakların artış dinamiklerini öğrenmek de çok önemlidir. Özellikle, bu uygulama, interfloor kaplamaların özellikle katı olmadığı apartmanlar için geçerlidir. Tabandaki çatlağı arttırmaya yönelik bir eğilim olup olmadığını nasıl anlayabiliriz?

Daha fazla deformasyon olasılığına karşı kaplamanın kontrol edilmesi, aşağıdakileri yapmanız gerekir:

  1. Kağıdın çatlak şeridinin üzerine yapışmış;
  2. Bir ay boyunca yapıştırılan alana dokunmayın;
  3. Belirli bir süre sonra kağıt kırılırsa, çatlağın boyutunu arttırma eğilimi hakkında konuşabilirsiniz.

Bu durumda ne yapmalı? Çoğu zaman, bir daire kendi kendini onararak bu tür problemler ortaya çıkar. Neden? Yoğurma ve beton çözeltisi koyma kurallarına uyulmaması kaçınılmaz olarak maddi hasara yol açar. Durumu düzeltmek için uzmanlardan yardım almanız tavsiye edilir. Tabii ki, alt zemin restorasyonu için fiyat oldukça yüksek olabilir. Fakat bu durumda, yapılan işin kalitesinden emin olabilirsiniz.

Küçük kusurların giderilmesi

Şapın restorasyonunu kendi ellerinizle küçük çatlakların varlığında yapmak oldukça kolaydır, bunun için ihtiyacınız vardır:

  1. Köşe değirmeni bir elmas disk ile kullanarak, yarık hafifçe genişletin;
  2. Yarık kenarı boyunca gevşek beton parçalarını çıkarın;
  3. Ortaya çıkan çatlakları prime edin;
  4. Çatlakları kiremit yapıştırıcı ile doldurun.

Daire yenileme, bahsetmeye değer bazı zorluklarla doludur. Banyoda beton yüzey çatlaksa, kusurları sıradan fayans yapıştırıcısı ile mühürlemek imkansızdır. Birkaç ay sonra, odadaki yüksek nem nedeniyle sıyrılacak. Odadaki mikroiklim spesifikse, kusurları macunlamak için su itici özelliklere sahip bir karışımın kullanılması gerekir. Banyodaki şapın nasıl tamir edileceğine bakın, aşağıdaki video klipten yararlanabilirsiniz.

Büyük çatlakların giderilmesi

Eski şapın idam tekniği üzerindeki büyük çatlakların onarımı, önceki versiyondan çok farklıdır. Bununla birlikte, bu durumda, çatlakları oluşturmak için bir çimento ve epoksi bileşimi karışımı kullanılır. Karo tutkal, yapışkan çözeltinin düşük yapışma nedeniyle büyük kusurları kapatamaz. Şaplar çatlamışsa ne yapmalıyım?

  1. Başlangıç ​​olarak, yarık delinmelidir;
  2. Her iki taraftaki çatlağın düzgün bir kenara sahip olması istenir;
  3. Elde edilen toz, yapışkan karışımın betona iyi yapışmasını sağlayacak şekilde vakumlanır;
  4. Bundan sonra, dikişler üzerindeki yükü azaltmak için aralık boyunca birkaç derin kesim yapılmalıdır;
  5. Daha sonra kaplamanın hazırlanan alanları astarlanır;
  6. Onarımın son aşamasında, karışımı epoksi reçinesine dayalı olarak yerleştirin.

Masanın restorasyonu ile dairenin ayrıntılı onarımı videoda gösterilmektedir.

Sonuç

Kırık şap varsa ne yapmalı? Her şeyden önce, zararın niteliğini ve kapsamını ve nedenlerini belirleyin. Kusurların büyüklüğüne, karo tutkalına, epoksi reçinesine dayanan karışımlara veya fiyatının oldukça kabul edilebilir olduğu çimento harçlarına bağlı olarak bunları ortadan kaldırmak için kullanılır.

Düzensiz su basmışsa, kendini tesviye eden bir zemin nasıl düzeltilir?

Gönderen: admin in home chores 07/31/2018 Comments Off on Düzensiz bir şekilde su basmışsa kendiliğinden yayılan bir katın nasıl düzeltileceği 7 Görüntüleme

Günümüzde, kendiliğinden yayılan karışımlar genellikle zemin kaplamasının döşenmesi için mükemmel ve kusursuz bir taban elde etmek için kullanılmaktadır. Ne yazık ki, sonuç her zaman beklentilerimizi haklı çıkarmaz. Bugün, dolgu tabanı şişmiş veya çatlamışsa ne yapılacağını, zeminin nasıl düzeltileceğini, düzensiz su basmışsa, bu hataları düzeltmenin zor olmadığını, ancak yine de bu noktaya azami dikkat gösterilmesi gerektiğini öğreneceğiz.

Bitmiş kendi kendini tesviye tabanındaki arızaların ana nedenleri

Zeminin tamamen sertleşmesi için en az bir hafta döküldükten sonra beklemeniz gerekir. Daha sonra iki ila üç hafta boyunca, bağlayıcı, çimento veya alçının gerekli kuvvetini kazanır. Yani, yüzeydeki kusurlar, çatlaklar, çatlaklar, çukurlar ve düzensizlikler şeklindeki durum her geçen gün daha da kötüleşecektir.

Bu önemli! Kendiliğinden yayılan kaplamanın kalitesi doğrudan yoğurma süresine, dozajın doğruluğuna, harcın tutulması gereken süreye, seçilen körfez tekniğine, en önemli faktörleri dikkate alarak bağlıdır. Uygulamada da görüldüğü gibi, tüm sorunların çoğu vakfın yetersiz veya yanlış hazırlanması nedeniyle ortaya çıkmaktadır.

Kendinden yayılan zemini tesviye etmeden önce, kusurun nereden geldiğini öğrenmelisiniz. Temel temel şu olmalıdır:

  1. Dayanıklı. Kendinden yayılan zemin tabladan toz veya kum parçalanırsa taban ile eşleşmeyecektir. Yapışma ve dökülme parçalarını arttırmayın ve daha güçlü seviyeler en zayıf alanları yırtıp atabilir.
  2. Pürüzsüz ve pürüzsüz. Bir kusur gözenekli, kaba, düzensiz bir zemindir. Çimento harcının yerleştirilmesi ve büzülme işleminde, dökme tabaka tabanın topografisini koparır, bu nedenle üzerinde akışlar, çatlaklar, çukurlar, kraterler bulunur. Porozite, suyu, karışımdan su çekmeye başlayan, böylece kendiliğinden yayılan zeminin gücünü azaltan zayıf kurutulmuş bir tablonun kesin bir işaretidir.
  3. Kuru. Yüksek düzeyde kalan nem, zaten katılaşmış bir kendiliğinden yayılan bileşiğe, bir bobin ve boşlukların oluşmasına çok sayıda yaralanmaya neden olur.
  4. Temiz. Kir, taban ve harcın yapışmasını olumsuz yönde etkiler. Eğer yüzeyi dökmenin en başında iyice temizlemezseniz, zemin çatlamaya, soyulmaya ve şişmeye başlayacaktır.

Yüzeyi doğru bir şekilde hazırladığınızdan yüzde yüz emin iseniz, o zaman kusurların görünümünü provoke edebilecek diğer olası problemleri öğrenin.

Daha önce de belirttiğimiz gibi, kendiliğinden yayılan zemini düzeltmenin doğru yolunu seçmek için sorunun nereden geldiğini anlamalısınız, aksi halde yanlış yoldan gidebilir ve arisen kusuruyla uğraşmanın yanlış taktiklerini seçersiniz.

Kendinden yayılan zemin döküldüğünde en yaygın hatalar:

  1. Su eksikliği. Bu durumda, ayarlandıktan sonra alçı veya çimento harcı, nihai dayanımı kazanmak için yeterli suya sahip olmayacaktır. Sonuç olarak, zemin sürekli toz, çöküntü ve parçalanacaktır.
  2. Aşırı su. Su tutma için birçok katkı maddesi, işlevleriyle başa çıkmaz, çünkü dökme bileşimi, dökme işleminden hemen sonra hemen ya da kısmen tabakalı hale gelir.
  3. Çok güçlü karıştırıcıyı karıştırmak için kullanın. Solüsyona aşırı derecede hava girmesi köpük oluşumuna neden olur ve iğne silindiri bile durumu düzeltemez, sonuç olarak yüzey gözenekli hale gelir.
  4. Taban astarlanmamıştı. Toprak nedeniyle, temel sadece güçlendirilmiş değildir. Tüm alandaki nemi nasıl emdiği derecesi dengelenir. Bu aşama göz ardı edilirse, çözüm kötü bir şekilde yayılacak, birçok kusurlu yerlerde kırılgan hale gelecektir.
  5. Çözeltinin yavaş üretim oranı. Su ile kepenkli karışım, 20-40 dakikadan fazla yaşayamaz. Çözüm zaten yakalandığında, onu düzeltmek imkansız olacak, kalınlaşma, nodüller, düzgünsüzlük olacaktır.
  6. Kuralın ya da doktor çekçek ile dökümden sonra katın çalışması yapılmadı. Tam kuruma anına kadar, dolgu bileşiminin el aletleri ile dağıtılması zorunludur, böylece delikler ve çarpmalar görünmez.
  7. Hava tahliyesi yok. Çözeltiden gelen hava, bir iğne makarasıyla yuvarlanarak çıkarılır. Bu yapılmazsa, birden fazla krater ortaya çıkar, yüzey pürüzsüz, düzensiz olmayacaktır.
  8. Dahil ısıtma sistemi, taslaklar. Kendiliğinden yayılan zeminin üst tabakası, yoğun havalandırma ve lokal sıcaklık artışı nedeniyle çok çabuk kurur. Bu nedenle kum ve tozla parçalanmaya başlar.
  9. Yüksek nem oranı. Kuruma süreleri uzar, kürleşme yavaşlar.
  10. Nem ve sıcaklık göstergelerinin düşürülmesi. Karışımın sertleşme süresi önemli ölçüde artar, kırılgan alanlar oluşur.

Eğer dökme işleminde hala açıklanan hatalardan birini yapmış olursanız, eleme ile uğraşmak zorunda kalacaksınız. Bunu tam olarak nasıl yapacağız - daha fazla anlatacağız.

Kendi kendini düzelten zemin kusurlarını nasıl kendi kendine onarır?

Hazır, kendi kendini düzelten bir zeminin tüm dezavantajları aşağıdaki gruplara ayrılmıştır:

  • Yerel. Çok fazla malzeme ve işçilik maliyeti olmadan bunları ortadan kaldırabilirsiniz. Bunlar arasında çatlaklar, çukurlar, delaminasyonlar, damlalar, kraterler, nodüller bulunur.
  • Ciddi. Bu gibi durumlarda, kaplama tamamen çıkarılır ve yeni bir tanesi dökülür. Bu tam bir ayrılma, zeminin tüm yüzeyinde çok fazla çatlak, dolgu tabanının altındaki bir boşluk ağı, tabakanın tüm derinliği boyunca gözeneklilik olabilir.

İlk kusur grubunu ele alalım, çünkü kendi başınıza onlarla baş edebileceksiniz, asıl sorun problem türünü doğru bir şekilde tanımlamak, kendinden yayılan zeminin nasıl ve nasıl öğütüleceğini seçmek.

Böyle bir kusur, çabuk kuruyan bir tamir karışımı vasıtasıyla ortadan kaldırılabilir.

Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirmelisiniz:

  1. Zemindeki yüzey boşluklarını biraz genişletin.
  2. Tüm tozu çıkarın.
  3. Astar ile sorunlu alanları tedavi edin.
  4. Çatlakları çabuk kuruyan bir macun veya macun ile kapatın.

Bu önemli! Çatlakların çok derin olması durumunda, oluklu kağıda benzeyen metal konstrüksiyonların kullanılması tavsiye edilir.

Onarımı şu şekilde gerçekleştirmek gerekli olacaktır:

  • Riftleri öğütücülerle genişletin.
  • Uzunluğuna bağlı olarak ana dikişe dik bir başka telafi kesimi yapın.
  • Tüm onarım alanını elektrikli süpürge ile temizleyin.
  • Zımbaları takın, kusuru epoksi çabuk kuruyan macun veya dökme karışımla doldurun.
  • Spatula yumuşatma hareketleri ile hizalayın.

Yer döşemesi ile uğraşan tecrübeli bir tamirci, rahat ve şişmiş bölgelerle zemin döşemenin mümkün olmadığını biliyor. Sonuç olarak, taban kesinlikle çatlayacak, çökecek, zemindeki kilitler veya laminat parçalanmaya ve gıcırdatmaya başlayacaktır. Böyle bir kusurun ortadan kaldırılması kolaydır.

İşi şemaya göre yapın:

  1. Hasarlı alanları çıkarmak için hurda veya zımbalayın.
  2. Yüzeyi tozdan iyice temizleyin.
  3. Başbakan.
  4. Peelingi, gerekli oranda seyreltilmiş, kendi kendini düzelten bir zeminle doldurun.

Böyle olaylarla savaşmak kolaydır. Küçük oluklar aşağıdaki gibi elimine edilir:

  1. Macun, çimento-kum karışımı veya sıvı harç ile doldurulur.
  2. Daha sonra geniş bir spatula veya mala ile pürüzsüz hale getirin.

Bu önemli! Derin delikler sıfıra getirilir, bir alçıtaşı veya alçıtaşı esaslı olarak büzülmeyen, kendiliğinden yayılan bir zemin ile en yüksek noktaya tesviye edilmeleri gerekir.

İşin şeması şöyle:

  • Her şeyden önce zemin astarlanır.
  • Ardından çözelti dökülür.
  • Yüzey kurallara göre düzeltilir.
  • Tüm fazlalar doğaçlama bir araçla kaldırılır.

Bu önemli! Birçok uzman, ince tabaka fayans yapıştırıcısı ile benzer kusurları düzeltmeyi önerir. Mineral bazlı yüksek bir yapışma seviyesine sahiptir ve bir takviye bileşeni olarak kullanılabilir.

Nodülleri ve tüberkülleri ortadan kaldırmanın en iyi yolu öğütmektir. Bu kayış veya düz taşlama makinesi veya aşındırıcı bir tekerleği olan taşlama makinesi için kullanın. Bu durumda, tane boyutu ayrı ayrı seçilir. Çimento bileşimleri bir beton makinesi ile cilalanır. Yani, bu tür kusurlarla karşılaşıldığında, öncelikle zeminin kumlanması için doğru yolu seçmeniz önemlidir.

Bu önemli! Öğütme üniteleriyle çalışmak, görünürlüğü bozan enstrümanı tıkayan çok miktarda toz oluşumunu ima eder. Bu nedenle, bir inşaat vakumlu temizleyiciye bağlanmak için bir meme kullanmak zorunludur.

Yetersiz hava tahliyesi veya tabanın yüksek kalıntı neminden dolayı ortaya çıkarlar. Bu nedenle, eğer zemin üzerinde gözenekler yoksa, altında boşluk yoktur, o zaman bu kraterler sadece macunla doldurulur veya kendinden yayılan harçla doldurulur. Bu durumda, problem bölgesini temizlemek için yeterli bir derin birleştirme yapmak gerekli değildir.

Kendinden yayılan zeminleri tesviye etmek için hangi formülasyonlar kullanılır?

Tüm kendi kendini tesviye eden bileşikler, finisaj yüzeyinin normal bir şapdan daha pürüzsüz hale gelmesinden dolayı, boyutu 260 mikrona kadar olan ince taneli özel dolgu maddeleri içerir. Kural olarak, çimento veya alçıtaşı bağlayıcı unsurdur, mineral dolgu maddeleri ve modifiye edici polimerler karışımın kalitesini iyileştirir, daha elastik yapar, yapışma ve kendiliğinden yayılma etkisini arttırır. Kendi seviyelendirici bir zemini kendi ellerinizle öğütmek yerine, dökmek için bir karışım seçimine azami dikkat gösterin.

En iyi kendi kendini ayarlayan modern karışımları derecelendirin:

  • Knauf ürünleri. Özel bir modifiye katkısı olan yüksek mukavemetli alçıtaşı esas alan en yüksek kaliteli karışımları üretir. Buna ek olarak, üretici, baz ile yapışmalarını iyileştiren ince kuvars kumu karışımına eklenir.
  • Vetonit'i karıştırır. Ürünler, özel katkı maddelerinin bileşimindeki varlığı nedeniyle yüksek teknik özelliklere sahiptir. Temel ideal olarak eşit çıkıyor, çok çabuk sertleşiyor.
  • Şirket Horizon. Zemin şaplarının üretiminde talep edilen çimento-kum karışımlarını ve kendiliğinden yayılan zeminlerde önemli kusurların giderilmesini sağlar.
  • Volma ürünleri. Karışımları iyi yalıtılmış ve ses geçirmezdir. Bu şirketten kendi kendini tesviye eden bileşikler, suyla temas halinde bile istisna olmaksızın çeşitli alanlarda kullanılmaktadır.

Bu eksiklikleri gidermek için zaman ve çaba sarf etmeyin. Döşemeyi sadece düz ve yüksek kaliteli bir zemine yerleştirin, aksi halde - sadece paranızı atın. Hazırlık tedbirlerini görmezden gelirsek, birkaç yıl içinde, sonlandırma malzemesi basitçe parçalanmaya, pul pul dökülmeye, parçalanmaya başlayacaktır.

Şap şapı ne zaman yapılır, zemin kusurları düzeltmek için yollar

Şap - zemini yaparken önemli bir süreç. Bu işlemin kalitesi, kaplamanın dayanıklılığına bağlıdır. Tabla düzgün bir şekilde düzenlenmemişse sorunlar ortaya çıkabilir. Bazen şap tabakası, parçalanma veya çatlama olur. Endişelenmemelisiniz çünkü sıfırdan başlamak gerekli olmayacaktır.

Uyarı! Tabla düşerse veya bobinler varsa, tamir edilir. Bu, yedek bir kaplamaya kıyasla uygun fiyatlı bir seçenektir.

Çatlaklardan nasıl kurtuluruz?

Şap zemin çeşitli faktörlerden dolayı çatlaklara gidebilir. Başlangıçta, çatlamanın ana nedenini belirlemek ve sadece onarıma devam etmek gerekir. Kompozisyon, ilk solüsyondaki yetersiz veya fazla miktarda su nedeniyle yanlış ise ya da çok çabuk kurumuşsa şap dökülür. Bir başka olası sebep, genleşme derzlerinin veya amortisör bandının olmamasıdır.

Zemindeki kusurların düzeltilmesi

Nedeni göre, zemin çatlaklarını ortadan kaldırma yöntemleri farklıdır. Genleşme derzlerinin problemini çözmek için, büzülme dikişleri üzerinde kesim yapın. Her birinin derinliğinin tabanın kalınlığının üçte birinden fazla olması gerektiği akılda tutulmalıdır. 5 metreye ulaşan optimal adımın bakımı önemlidir. Poliüretan dolgu macunu ile müteakip sızdırmazlık sağlanır.

Bir çatlak varsa, genişletilir, bir strobe olur. Daha sonra, tozları duvarlardan ve zeminden temizleyin. Bir spatula ile uygulanan küçülmeyen bir çözüm kullanarak sızdırmazlık sağlamak için. Küçük çatlakların, bir zemin kaplamasının doğru şekilde alınmasına izin verilir. Muhteşem görünen karoları seçebilir ve herhangi bir dezavantajı ortadan kaldırır.

Çimento, PVA tutkalı ve sudan yapılmış bir harç da çatlakları kapatmak için uygundur. Bileşenler birlikte karıştırılır, çözelti aralığa dökülür. Seçili katın sadece çözelti donduktan sonra döşenmeye başlaması.

Zemin nasıl düzeltilir?

Sorun - zemin patlaması

Eğer kaplama serpilir veya patlarsa, problemle çabucak ilgilenmek önemlidir. Ancak bundan sonra dekoratif malzeme bırakabilirsiniz. Betonun sıkışması yanlış yapıldığında çatlaklar zeminde görünür. Bu, hava boşluklarının ortaya çıkmasına neden olur. Sorun ortaya çıktıysa, bağı bir mağara ile doldurup, bir çözelti ile doldurmak gerekir.

Bazen bir mağara bulmak zordur. Bu çatlak için genişletin. Çözelti, bir kazma vasıtasıyla çalkalanır ve çöküntü duvarları topraklanır, daha sonra bir çözelti ile yeniden sızdırmaz hale getirilir. Bileşim, üç ile bir oranında çimento ve kum ile temsil edilir. Eski betonu su ile nemlendirmeden önce.

Çözelti döküldüğünde, bir metal çubukla delinerek sıkıştırılır. Şapın kurumadan önce, çatlamaların önlenmesi için odada düşük bir sıcaklık sağlanmalıdır.

Şaplar kırlangıçlar: nedenleri ve düzeltmeler

Sorun yanıp sönme ile ilgili ise, soru ortaya çıkıyor, deneyimli bir usta ne yapar? Sadece yetersiz yapılan şapların, bobinler olduğunu anlamak önemlidir. Nedeni yanlış karışım, astar tabanının ihmali, yüzeyde kir veya toz bulunmasıdır. Düşük kaliteli bir karışımın belirlenmesi basittir - kravatı çekiçle hafifçe vurun. Aynı zamanda şapın altında bir boşluk olduğunu duyabilirsiniz. Eski şap girintisinin sorunlu yerinde görünecektir.

Kırbaçların nedeni çatlaklarda ise, genişleme ve sıvı bir çözelti dökerek elimine edilir. Karışımın ayrıca beyaz tutkal olması tercih edilir. Çözeltinin kurutulması parçalarda gerçekleştirilir.

Beton zemin sorunları

Şimdi, sorunla nasıl başa çıkacağınızı biliyorsunuz, tabla bobinleri, bu durumda ne yapılması gerektiği. Unutmayın ki bu fenomenin nedenleri çoktur ve tablanın eski olması gerçeği her zaman temel değildir. Tespit edilen problemlerin zamanında düzeltilmesi gerekmektedir. Daha sonra zemin düzgün, sağlam ve estetik görünümden memnun kalacaktır.

DIY Beton Döşeme Onarımı

Tabii ki, beton zeminin güvenilirliği yıllar içinde test edildi. Zemin cihazının bu seçeneğinin popülaritesi uzun ömür, çevresel faktörlere karşı yüksek direnç ve malzemenin nispeten düşük fiyatından kaynaklanmaktadır. Ancak, bundan bağımsız olarak, böyle yüksek kaliteli kapsama alanı bile biraz dikkat ve zamanında onarım gerektirir. Beton zeminlerin başarılı olması için kendi ellerinizle tamir edilmesi için, eski şap ve yeni betonun özelliklerini bağdaştırmalısınız.

İçindekiler:

Beton zeminin tahrip olmasının nedenleri

Beton karışımını doğru bir şekilde yerleştirmiş ve yüzeydeki genleşme derzlerini kesmiş olsanız bile, zamanla şap onarımına maruz kalmanız gerekecektir. Restorasyon çalışması yapmadan önce beton zemindeki zararı teşhis etmeleri ve oluşma nedenlerini tespit etmeleri tavsiye edilir. Bu, beton zeminin çeşitli kusurlarını ortadan kaldırmak için teknolojiyi doğru bir şekilde seçmenize izin verecektir.

Beton zeminin çeşitli kusurlarının tüm sebepleri birkaç gruba ayrılır:

  1. Toprağın yıkıcı etkisi: Kışın toprağın zayıf ısıtılmış odalarda şişmesi, dökme toprağın kötü bir şekilde sıkıştırılması, yapının küçülmesi, yeraltı suyunun tahribatı. Böyle bir durumda ön beton kaplama çekici görünebilir ve çalışma koşullarını karşılayabilir, ancak dahili kusurlar bulursanız, gerekli önlemleri almanız gerekecektir.
  2. İç faktörler: beton çözeltisini döktükten sonra ilk saatlerde yüzeyin uygun olmayan bakımı sonucu çatlak oluşumu, çökelme nedeniyle çatlaklar, üst yüzey betonunun yüzeyden ayrılması.
  3. Dış etkenler: kaplamanın aşınması, yongalar ve boşluklar nedeniyle betonun tozlanması zemindeki ağır cisimlere maruz kalmadan.

DIY Beton Döşeme Onarımı

Şapın hasarı yerel ise, kusurları gidermek ve beton zemini özel bileşenlerle güçlendirmek için önlem almanız gerekir. Tabaktaki hasar her yerde bulunursa, kusurları gidermek yeterli değildir, yeni bir zeminin donatılması gereklidir.

1. Çözeltiyi yoğurmak

Küçük onarım için en iyi yollardan biri, taze çimento harcı için reolojik ve tiksotropik özellikler kazandırmaktır. Yapı depolarında, poliüretan ve epoksi reçinesi temelinde yapılan beton zeminlerin tamiri için her türlü tiksotropik-reolojik karışımın geniş bir yelpazesi bulunmaktadır.

Ancak, nispeten stabil şartlarda ve hafif yüklü bir apartman dairesinde beton zeminlerin tamiri için, kendi ellerinizle tiksotropik bir bileşik hazırlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, bustilat veya PVA tutkalı su ile üç kat seyreltilmeli ve elde edilen süspansiyon üzerinde çimento kum harcı 1: 3 oranında yoğurulmalıdır.

Çok miktarda işiniz varsa, o zaman PVA macununu hemen almanız önerilir. Ancak derin deformasyon çatlaklarının onarımı için PVA-süspansiyonu uygun değildir, beton ve onarım bileşimi için markalı bir tiksotropik astarın satın alınması gereklidir.

Çözeltiyi manuel olarak yoğurabilmek imkansızdır: Bitmiş kütle mümkün olduğunca “kuru”, yani asgari miktarda süspansiyon veya su eklenmelidir, ve bu viskoz bir karışımın yapıştırılması çok uzun zaman alacak ve böylece istenilen homojenliği elde edecektir. Küçük bir miktardaki onarım yapılarının karıştırılması için, bir mikser memesi ile düşük hızda bir perforatör veya elektrikli matkap kullanmak gelenekseldir.

Bu tür bir nozülün çalışması prensibi, kokteyller için karıştırıcının işleyişinden farklı değildir. Mağazalarda, bazen oldukça süslü bir konfigürasyona sahip farklı mikserlerden oluşan zengin bir seçim bulabilirsiniz. Ama bir karıştırıcıyı, 8-10 milimetrelik bir çapa ve yarım metrelik bir uzunluğa sahip olan düz bir çubuktan kendiniz yapabilirsiniz, sonunda bir halkaya bükmeniz veya sadece ikiye katlamanız gerekir.

Karıştırma sırasında alet bir kova içinde dairesel hareketlerle sürülür, bir olukta - enine zikzak hareketleri yaparlar. Elde bir kova su olmalı, çünkü karıştırmadan sonra karıştırıcı hemen durulanır. Miksere ek olarak, beton zemini onarmak için geniş mala hazırlayın. Kural, aksine, fabrikadan satın alınmalı, üzerine kurtaramamalısınız.

2. Yüzey hazırlığı

Beton zeminleri tamir etmeden önce ana hazırlık süreci aşağıdaki gibidir:

  1. Beton şapın tamirine hazırlık, odanın mobilya ve diğer eşyalardan salınmasıyla başlar.
  2. Çalışmadan önce, zeminin birkaç gün boyunca kurutulması arzu edilir.
  3. Büyük çöpler toplanmalı, daha sonra zemin iki veya üç kez yağmurlama ile ıslak bir süpürge ile alınmalıdır.
  4. Zemini kurutmadaki çatlaklar ve çukurlar bir elektrikli süpürge ile temizlenir.
  5. Pas, kalıp ve eski astarı metal bir fırça ile temizleyin.
  6. Boya ve gres lekeleri, özel kimyasallarla işlenir.
  7. Takviye mevcutsa, temizleyin ve korozyon önleme tedavisi uygulayın.

3. Çukurların ortadan kaldırılması

Beton zeminlerin düzenlenmesi teknolojisi ihlal edildiğinde ve zaman içinde büyük bir mekanik yükle, şap içinde boşluklar ortaya çıkar, bu da kaplamanın daha fazla tahrip olmasını önlemek için hemen kaldırılması gerekir:

  1. Onarımdan önce 2 cm derinliğe kadar bir delik açın. Bu prosedürün daha doğru ve eksiksiz yürütülmesi için bir elmas disk kullanır.
  2. Bir perforatör ve alet mevcut olduğunda, eski kaplamayı hasarlı alandan çıkarın ve tüm çöpleri oluşan girintiden çıkarın.
  3. Sahadaki tozu temizlemek için endüstriyel bir elektrikli süpürge veya kumlama kullanın.
  4. Elde edilen boşluğu bir epoksi astar ile örtün ve daha sonra bir tamir bileşiği ile doldurun.
  5. Daha sonra karışımı bir kural veya ray ile düzeltin.
  6. Gerekli mukavemetin bileşimini topladıktan sonra, alanı beton zeminle yıkayın.
  7. Kazı derinliği 5 santimetreden fazlaysa, onarım kompozisyonunu katmanlar halinde yatırın.

4. çatlaklar mühür

Çeşitli çatlakların onarımı, bir kusur keşfettikten hemen sonra da yapılmalıdır, böylece boşluk artar, kenarlar parçalanmaz, su ve çöpler girmez ve beton zemindeki çatlak zemin kaplamasına zarar vermez:

  1. Yüzey kusuru ne kadar küçükse, beton zeminlerde çatlakları onarmak o kadar kolay olur. Çatının derinliği 2 santimetreden az ise, bir çentiği 1 santimetre, daha büyükse 5 cm olacak şekilde kesin.
  2. Büyük çatlakları onarmak için, her iki taraftan da boşluk boyunca kanallar yapmak ve daha sonra girintiyi derinleştirmek gerekir.
  3. Daha sonra bir elektrikli süpürge ile tozu temizleyin ve temizleyin.
  4. Bu prosedürden sonra, dikişin kenarlarını 1 ila 10 oranında solvent ile seyreltilmiş poliüretan veya epoksi astar ile kaynatın.
  5. Daha sonra, bir poliüretan veya epoksi baz ve dolgu kuvars kumu temsil eden çatlak tamir bileşimini doldurun.
  6. Birinci tabaka küçüldükten sonra, aynı bileşimle defektin bir kez daha doldurulmasını sağlayın ve çözelti zemine temas ettikten sonra yüzeyi zımparalayın.
  7. Çok geniş çatlaklar bulursanız, metal klipslerle takviye edilmelidir. Bunu yapmak için, her bir 25 santimetre bir taşlama makinesi ile boşluğa bir buçuk santimetre genişliğindeki iki santimetrelik kanallar boyunca kesilir. Daha sonra yuvalara bir tamir bileşiği ekleyin ve üstte aynı madde ile kaplanmış takviyeyi yerleştirin.

5. Düzensizliklerin düzeltilmesi

Beton zeminleri kullanırken, döşemenin durumunu olumsuz etkileyen ve çoğunlukla yeni konutlarda ortaya çıkan düzensizlikler ortaya çıkabilir:

  1. Bu dezavantajı ortadan kaldırmak için yüzeyin düzleştirilmesi tavsiye edilir. Bu amaçla, 1 santimetre daha derine inerken, yüzeyin düzleştirildiği bir freze makinesi kullanılır ve daha sonra hazırlanan bölüm cilalanır.
  2. Arıtılacak yüzeyden tozu çıkardıktan sonra beton zemin emdirilir. Bunu yapmak için, 1 ila 10 oranında bir çözücü veya çözücü ile seyreltilmiş bir poliüretan veya epoksi astar kullanın.
  3. İşlenmiş alanlar, harçla doldurulur ve bir kural veya torna ile düzleştirilir.
  4. Zeminin son cilalanması, harç sertleştikten sonra başlayabilir.

6. Enjeksiyon

Beton zemindeki genleşme derzleri zamanla gücünü yitirir, parçalanır ve çökerler. Bu tür ihlalleri fark ettiğinizde, beton zemin şapını derhal tamir etmelisiniz:

  1. Yarık bir elmas diskle işlenir ve dikişin kenarları zemine dik olarak yapılır.
  2. Enkaz, beton ve kırılgan alan kalıntıları kazıdan çıkarılır: kumlama veya bir kumlama veya endüstriyel elektrikli süpürge ile bir epoksi astar ile boşluk toz.
  3. Dikişlerin kesişme noktasında ve çatlak boyunca, birbirinden 3 metreden fazla olmayan bir mesafede, çelik çubukların işaretçileri yerleştirilir.
  4. Dikişler tamir bileşiği ile doldurulur, bir polimer katkı maddesi ile çimento harcı kullanılması tavsiye edilir.
  5. Harç sertleştikten sonra tamir edilecek alanları parlatın.
  6. İşaretleyicileri çıkarın ve soldaki işaretler üzerinde yeni bir deformasyon dikişi yapın ve ardından bir elektrikli süpürge ile temizleyin.
  7. Ortaya çıkan boşlukta zeminin su geçirmezliğini sağlayan yastıklama kablosunu kapatın.
  8. En iyi dikiş dolgu macunu ile doldurulur.

7. Beton zeminin tozdan arındırılması

Beton zeminler bazen toza başlar. Toz, böyle bir odada bulunan insanları etkiler. Bu durumda, sadece ıslak temizliği yapmak yeterli değildir. Kurtuluş bu durumda özel bir kaplama veya boyama olabilir. Bir yerleşim bölgesinde veya küçük bir yükte zeminlerde, Elakor, Poropraim, Neomer gibi ince bir kaplama yapabilirsiniz.

Bu durumda bir beton zeminin onarım teknolojisi ekonomik ve basittir. Toz ve döküntülerden arındırılmış yüzey, ince bir astar, boya veya vernik tabakası ile kaplanır. Bu tip modern maddeler yüzeye derinlemesine nüfuz eder, tozun görünümünü önler, don ve aşınma direncini arttırır, beton şapın agresif maddelere karşı direncini arttırır.

8. Katın revizyonu

Beton zeminin onarılması için yukarıdaki yöntemler, şapın zarar görmemesi durumunda uygulanabilir. Ve hasarlı alanın alanı beton zeminin toplam alanının% 30'unu aşarsa, eski şapı tamamen değiştirmek istenebilir. Ayrıca, bu seçenek, sıcak bir zemin düzenlemek veya temiz koymak istediğinde seçilir ve nem testi olumsuz bir sonuç verdi.

Bir beton zemini elden geçirme işlemi çok karmaşık değildir, ancak belirli kurallara sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir:

  1. Diğer odalara bitişik bir odada onarım yaparsanız, katlar aynı seviyede olmalıdır. Her durumda yeni beton zemin kapının eşiğini geçmemelidir. Tablanın kalınlığının hesaplanması, taban taban seviyesinin daha düşük olması gibi aşağıdan yukarıya doğru yapılmalıdır, ancak bu, gecikme yüksekliğinin veya kontrplak çöpünün kalınlığının arttırılmasıyla düzeltilebilir.
  2. Yüzey, toz ve kirden arındırılmış olmalıdır, beton kaplamanın temizlenmesi için tasarlanmış özel karışımlar yardımcı olmaya davet edilir.
  3. Beton çözeltinin yüzeye maksimum yapışması için, ıslak odalarda su geçirmez olması gereken bir astar kullanılması tavsiye edilir.
  4. Temizlemeden önce tüm yüzey bir öğütücü ile zımparalanır ve toz ve döküntülerden iyice temizlenir.
  5. Hazırlanan bölgeyi poliüretan veya epoksi astar ile ıslatın.
  6. Tabanın yüzeyinde, 5 ila 10 santimetre kalınlığında bir beton zeminin tamir edilmesi için kendinden yayılan harçları uygulayın.
  7. Bundan sonra, hava kabarcıkları kaldırmak için bir iğne silindiri ile yüzeye yürüyün.
  8. Gerekirse, karışımın ikinci bir tabakasını uygulayın.
  9. Zamanla görülen beton kaldırım kusurları ve bunların hızlı bir şekilde ortadan kaldırılması, şapların ömrünü önemli ölçüde artırır.
  10. Beton zeminin tam sertleşmesi yaklaşık bir ay sürmektedir, bu nedenle bu sırada kaplama üzerindeki herhangi bir etki yasaktır.

Bu nedenle, beton zemini kendi ellerinizle tamir etme prosedürü göründüğü kadar basit değildir ve çimento harcı ile sıradan yağlama betonun tahribatını durduramayacak, zemini düzleştirmeyecek ve beton zeminden dumanlara erişimi engelleyemeyecektir. Bir beton şapın bakım maliyetini en aza indirmek için, tüm yapının bütünlüğünü azaltan küçük kusurlar ortaya çıktığında, bir beton zemin onarımı işlemi tavsiye edilir.