Çimento bağlı yonga levha - evrensel malzeme nerede uygulanacak?

Çimento bağlı yonga levha (DSP) hem iç hem de dış mekan kullanımı için uygun çok yönlü bir yapı malzemesidir. Dahası, özelliklerinin toplamı bakımından, ahşap (sunta, OSB) bazlı herhangi bir tabaka malzemeyi aşmaktadır, çünkü yüksek ısı ve ses yalıtım özelliklerinin yanı sıra kıskanabilme mukavemetine ek olarak, DSP plakası kabul edilebilir ateş direncini ve tamamen çözülme veya büzülme olmadığını göstermektedir. Bu sayede DSP boyanabilir, sıvalı, seramik (fayans) veya dış cephe kaplamalı olabilir.

DSP, portland çimentosu ve ağaç yongalarının kullanıldığı imalat sürecinde çok bileşenli bir yapı malzemesidir. Buna ek olarak, plakanın bileşimi, ana malzemelerin herhangi bir problem olmadan bir arada var olmasını sağlayan özel kimyasal katkı maddeleri içerir. Aslında, normal şartlar altında ahşap, aşırı nemi ve bununla ilişkili kırışmayı ve çürümeyi tahrik eden çimento ile dost değildir.

DSP üretimi için Portland çimentosu ve cips

Özel katkı maddelerinin kullanımı (toplam hacminin% 2.5 ila 3'üne kadar), ahşap ve çimento mahallesinin olumsuz etkilerini ortadan kaldırır ve DSP'ye ısı direnci ve yangın direnci gibi birinci ve ikinci bileşenlerin yararlı özelliklerini verir. Dahası, çimentonun% 65'i - odunun% 24'ünü oluşturduğu için - plaka başka pozitif özellikler kazanmaktadır: yüksek mukavemet, donma direnci, ses yalıtımı özellikleri, buhar geçirgenliği ve malzemenin hem böcekler hem de kemirgenler tarafından tamamen göz ardı edilmesi.

Buna ek olarak, aynı zamanda, bir ahşap ve çimento levhası, mantarlara karşı direnç, nem direnci, sıcaklığın azalmasına karşı direnç ve kıskanılacak yapışma ile açıklanmış olan çoğu son kaplama malzemesiyle uyumluluk gibi özellikler göstermektedir. Aynı zamanda, DSP'lerdeki kimyasal katkılar, asbest veya formaldehit içermediğinden, çevreye zararlı malzemelere ait değildir.

Yerli işletmeler, yirminci yüzyılın 80'lerinden beri zemin ve duvarlar için ilk DSP plakalarını üretti. Şimdi bu kompozit bina ve kaplama malzemesi, aşağıdaki boyutlara bağlı olarak altı işletmede üretilmektedir:

  • Uzunluk - 2,7 ila 3,2 m arasındadır ve en popüler olanları 3 metre uzunluğundaki plakalardır.
  • Genişlik tam olarak 1,25 m'dir Bu boyut, DSP yüzeylerini bitirirken çıtaların eğimini belirleyen bir standarttır.
  • Kalınlık - 8 ila 36 mm. Ayrıca, bu parametre terminolojiyi 7 standart boyuta ayırır ve en çok çalışan sayfaların derinliği 10, 16 ve 20 mm'dir.

Tablonun kalınlığı ve uzunluğu DSP'nin ağırlığını etkiler. Ve 8 mm plaka 2.7 metre uzunluğunda - 36.45 kg en az ağırlığında ve 36 mm plaka 3.2 metre uzunluğunda - 194.4 kg maksimum ağırlığa sahip olacak.

DSP panosu için tipik olan diğer teknik özellikler şöyledir:

  • Yoğunluk - 1.2 ila 1.4 t / m3. Yoğunluktaki fark, kararsız olabilecek nem seviyesine bağlıdır (standartlar% 3'lük dalgalanmalara izin verir).
  • Mukavemet - 9-12 MPa, çekme - 0.4 MPa bükme. Gördüğünüz gibi, plaka bükülmeye ve gerilmeye zayıf tepki veriyor. Başka bir şey - uzunlamasına deformasyon. Bu durumda DSP'nin direnci o kadar büyüktür ki, evin yük taşıyıcı duvarını güçlendirmek için kullanılabilir.
  • Standart nem oranı% 9'dur. Ayrıca, su içinde günlük kaldıktan sonra, bu gösterge sadece% 16'ya kadar yükselir ve tabakanın lineer boyutları,% 0,3 ve uzunluk olarak% 2 oranında değişir.
  • Buhar geçirgenliği - 0.03 mg / (m · s · Pa). Gözenekli yapıya bağlı olarak, çimento ile yapıştırılmış tabakalar, tabanın genel ekolojik uyumluluğu ile birlikte, insanların sağlığı için güvenli olan ev inşaatçılarının gözünde bu seçeneğin çekiciliğini arttıran "nefes alan" materyaller olarak adlandırılır.
  • Isı iletkenlik katsayısı - 0.26 W / (m · K). Böyle bir tabaka, saf ahşap (0.15) ile karşılaştırılamaz, fakat tuğla (0.7) ile karşılaştırıldığında, çimento bağlı yonga levhalar çok onurlu görünür ve saf betonla (1.75) karşılaştırıldığında tamamen şaşırtıcıdır.

Yerli DSP'ler altı işletmede üretilmektedir.

Bununla birlikte, DSP pişiricisi ne olursa olsun teknik özellikleri göstermezdi - bu malzemenin kullanımı, aşağıda tartışılacak olan dar bir görev dizisinin çözümü ile ilişkilidir.

Özellikleri gözden geçirdikten sonra DSP'nin dezavantajlarından bahsetmek istiyorum. Her şeyden önce, tabakanın bu kadar önemli bir ağırlığına değinmek, panelin üst katlara veya çatıya taşınmasını zorlaştırmak gerekir. Bununla birlikte, çatı keki oluşumu için genellikle ağırlığı 10-75 olan bir takım için oldukça kabul edilebilir olan 75-85 kg'ı geçmeyen 10- veya 16 milimetre levhalar kullanın.

DSP'nin dezavantajı - düşük eğilme mukavemeti

DSP'lerin ikinci ciddi dezavantajı düşük eğilme dayanımıdır. Bu tür plakalar, kavisli hatlara sahip kemerler ve diğer mimari formların yapımı için uygun değildir. Bununla birlikte, gerekirse, aynı PCB tabakası çimento-tıraş plakası ile değiştirilebilir.

Yüksek donma direnci ve her hangi bir çimento ile yapıştırılmış suntaların sahip olduğu kabul edilebilir nem direncinden ötürü, bu malzemenin 8 milimetrelik ince tabakalarda bile dış işlerdeki kullanımı haklı çıkar. DSP havalandırmalı cephelerin yapımında kullanılır. Bu durumda, yapının duvarına işaretler yerleştirilir, bunun üzerine hangi çimento ve yonga levhaları yerleştirilir. Daha fazla sonlandırma, panelin dış tarafının taşlama derecesine bağlıdır. Cilasız malzeme takviye ağını unutmadan sıva ile kaplanabilir. Öğütülmüş tabaka genellikle olduğu gibi boyanır veya kalır.

Ek olarak, DSP'lerin yüksek nem direncinden ötürü, bu malzemenin kullanımı, çıkarılabilir ya da çıkarılabilir olmayan kalıpların bir araya getirilmesi için bir taban bağlamında da mümkündür. Yüksek sertlik, minimum nem distorsiyonu ve gerçek su direnci bu malzemeyi tekrar kullanılabilir veya tek kullanım için ideal bir kalıp haline getirir. Dahası, tabakalar kolayca işlenerek, tasarımı çok karmaşık bir konfigürasyonda bile toplamanıza olanak tanır. Sabit bir kalıp işi olarak DSP'nin ek bir avantajı vardır - tabaka, aynı anda tabanı ısıtmak için bir su yalıtım tabakası olarak çalışacaktır.

Cips ve çimento tabakalarına dayanan sandviç paneller de oldukça popülerdir. Bu tür yapı malzemeleri birkaç ay içinde bir ev inşa etmenizi sağlar. Bu durumda, DSP'nin ana avantajı, tabakanın 3,6 santimetreye ulaşan kalınlığıdır ve yapının genel katılığını arttırmanıza izin verir. Bu nedenle, bu tür tabakalar temelinde sandviçlerden, neredeyse her kattan ev inşa edebilirsiniz. Doğru, 36 mm kalınlığında ağır hizmet levhası olan bir sandviç panel, inşaat sürecini biraz daha karmaşık hale getiren 400 kilogramdan fazla ağırlığa sahiptir.

DSP panoları genellikle cepheler için kullanılır.

Çerçeve ev binasında, DSP levhalar sadece zemin veya çatı katı için kullanılmamaktadır. Bu durumda paneller kaplama olarak kullanılır, önceden yerleştirilmiş buhar bariyeri ile çerçeve raflarına doldurulur. Ve dışardan, levha ilk olarak astarlanır, yüzeyin yapışmasını arttırır ve daha sonra dış ya da çekici bir dış cephe elde etmek için boyanır ya da sıvalıdır. Çerçeve gövdesindeki ısı yalıtımı için çerçevenin rafları arasında yer alan mineral yünü iç katmanı, bu durumda DSP'nin ısı direnci ihmal edilebilir.

Eğer bir DSP sobağınız varsa, bu malzemenin dahili işlerde kullanımı sadece hayal gücünüzle sınırlıdır. Levhalar, duvarlar veya çerçeveler için yüksek kaliteli taslak kaplama yapar. Ve üzerine bir kat sıva veya astar koyabilir ve duvar kağıdıyla veya yapıştırıcıyla yapıştırabilirsiniz, böylece DSP'ler ıslak alanlara (banyo, duş, tuvalet, mutfak) ve sıradan odalara gider. Interroom bölümlerinin düzenlenmesinde kalın levhalar kullanılabilir.

Ayrıca, bir çerçeve olmadan bile 24 veya 36 mm paneller kullanılır. Tavan ve zemine sabitlenerek 2 veya 3 yaprak halinde katlanırlar.

Böyle bir hareket, iç mekanın düzenini hızlandırmanıza olanak tanır ve ahşap taban sayesinde, sadece DSP'deki vidaları vidalayamaz, aynı zamanda resimleri, aynaları, rafları veya dekoru asarak tırnaklarda çekiç yapabilirsiniz. İç kısımdaki DSP, yüksek ateş direncine değer bulunmuştur. Bu malzeme sadece 50 dakika açık aleve dayanmakla kalmaz, aynı zamanda yanma toksik ürünlerini de yaymaz. Bu nedenle, bu tür paneller, düşük yanıcı yapıdaki G1 malzemesine atfedilir - DSP'nin kendisi hiçbir koşulda yanmaz.

Bununla birlikte, bu tip levhalar için en yaygın uygulama alanı zemin, kaide veya garret zeminleridir. Yer veya tavan için DSP, isteyerek daha fazla satın alır. Bu malzeme, bir ahşap tabanın nem direncini arttırmak için, çerçeve tavanı güçlendirmek için bir beton levhayı yalıtmak için kullanılabilir. DSP temelinde zemin (bodrum tavanı) montajı aşağıdaki işlemleri içerir:

  • Su yalıtım ve ses yalıtımı destekleyici kolon üzerine yerleştirilmiştir.
  • Üst katta gecikme (5x8 cm) ve kranial çubuklar. Adım yerleştirme - 60 santimetre.
  • Çubukların üzerine bir tahta döşeme veya ince bir DSP levhası monte edilir - kaba bir zemin için kalın levhaların kullanımı pratik nedenlerden dolayı haksızlık olacaktır. Sonuçta, taslak zemin sadece yalıtımı tutar.
  • Döşeme üzerine bir su yalıtım membranı ve bir yalıtım katmanı yerleştirilmiştir. Ayrıca, bu tabakanın kalınlığı gecikmenin derinliğinden 2-3 santimetre daha az olmalıdır - bu alan havalandırma boşluğunun altına girecektir.
  • DSP gecikme plakasının sonunda ve havşa başlı geleneksel vidalarla sabitleyin.

Bu sayede 20 mm kalınlığında çimento yapıştırılmış sac ile bile mükemmel mukavemet özelliklerine sahip bir sıcak zemin elde edebilirsiniz. 24-36 mm kalınlığındaki paneller, kum-çimento dolgusu veya rammed kili üzerine yerleştirilerek destek kolonları terk edilebilir. Konut binaları için bu teknoloji işe yaramayacaktır, ancak depolar için kalın bir çimento bağlı yonga levha, teknik özellikleri büyük bir operasyonel yüke dayanmaya istekli olduğunu belirtmek için çok yararlı olacaktır.

Çimento parçacık panoları: özellikleri ve kapsamı

Ülkede çok uzun bir süre önce (1987'den beri SSCB'de) DSP'ler üretildi. Modern inşaatta kullanılan çimentolu yonga levhalar nelerdir ve bunlar nelerdir?

Çimento Suntalarının Kısa Özellikleri

DSP, ağaç özleri ile çimento ve su üzerindeki olumsuz etkilerini azaltmak için orta ve ince odun (% 24) yonga, Portland çimentosu M500 (% 65), özel kimyasal katkılar (% 2,5) üretimi için kompozit bir tabaka malzemesidir (8). % 5) (Şekil 1). Plakayı 8 saat boyunca 900 ° C'lik bir sıcaklıkta bastırarak alın. Bundan sonra, ürünler 2 hafta boyunca doğal koşullar altında tutulur.

En ünlü yerli üretici Tambak Tambov fabrikasıdır. Levhalar ayrıca, TsSP-Svir (St. Petersburg), Kostroma TsSP tesisi, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy ve Sterlitamak'da bulunan yapı yapılarının tesisini de üretmektedir.

Rus ürünleri GOST 26816-86'nın gereksinimlerini karşılar. TsSP-1, TsSP-2 olmak üzere 2 markete ayrılmıştır. Son pullar TsSP-1'den daha az sıkıdır.

Çimento parçacık kurulları:

  • yoğunluğu 1100-1400 kg / m³ olan;
  • yüksek termal iletkenlik - 1.15 kJ / kg * 0 ° C;
  • 0.03 mg / m * h * Pa ("nefes alabilir" malzeme) buhar geçirgenliği;
  • Yangına dayanıklılık - pratikte yanmaz, yüksek sıcaklıklarda zehirli gazlar ve buharlar yaymaz;
  • su direnci;
  • çürüme direnci;
  • yüksek ses yalıtımı;
  • dayanıklılık: Binalarda kullanım için 50 yıl garanti;
  • uzunlamasına deformasyona karşı yüksek mukavemet;
  • yüzeyin düzgünlüğü.

Ancak teknik özellikleri genel olarak iyi olan çimento bağlı yonga levhaların bazı dezavantajları vardır:

  • yüksek maliyet;
  • İşleme sırasında inanılmaz miktarda toz oluşur, bunun sonucunda toz emme sistemleri, gözlükler ve solunum cihazları kullanımı basitçe gereklidir;
  • Ağır malzeme: 1 m², binaların üst katlarına tırmanmayı zorlaştıran yaklaşık 10 kg ağırlığındadır ve en az 50x50 mm kesitli veya 50x20 mm kesitli dikdörtgen boruların güvenilir, güçlü bir iskeleti olan DSP'yi kullanan yapılara ihtiyaç vardır;
  • düşük eğilme mukavemeti;
  • İşleme kolaylığı: şantiyede, taşlama tezgahları veya el testereleri ile kesilir (Resim 2.3), karbür plakaları veya elmas jantları olan kesici aletler kullanılarak kesilir, levhalar delinebilir, ancak bu işlemler fabrikada daha iyi gerçekleştirilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

DSP uygulama alanları

Plakaların çok yönlülüğü, çeşitli inşaat görevlerini çözmek için kullanılmalarını sağlar.

Her şeyden önce, bunlar dış işler: çerçeve binaların montajı, konutların, depoların ve tarım tesislerinin cephelerinin bitirilmesi, yumuşak çatı kaplama, balkon ve çit çitleri, temel için sabit kalıp olarak kullanılması.

Cepheye bakan (Resim 4), ahşap kirişlerden veya metal profilden yapılmış bir çerçeveye çivi, vida, metal köşebent veya vida ile yapıştırılmış çimentolu levhalar takılarak gerçekleştirilir. Çıtanın en uygun aralığı 60 cm'dir, çubukları dikey olarak tutturmak tercih edilir, küçük alanlar için yatay bir kurulum kullanabilirsiniz. Hava sıcaklığı değiştiğinde deformasyonlarını önleyen tabakalar arasında 4-5 mm boşluk bırakılır. Boşluklar, ticari olarak temin edilebilen veya DSP kırpıntılarından imal edilen elastik macun veya sızdırmazlık contası ile doldurulur. Duvar ile levhalar arasındaki boşluk, binanın amacına bağlı olarak boş bırakılabilir veya modern yalıtımla doldurulabilir, konutlar için bu çok önemlidir. Bağlayıcıdan sonra, tabakalar astarlanır ve dekoratif sıva üzerine konur veya basitçe boyanır.

Yumuşak çatı kaplamalarının yapımında, derzlerin su yalıtımına özellikle dikkat edilmelidir. Teknolojik olarak, DSP'nin temelini üretme süreci, ahşap malzemelerle çalışmaya benzer.

Balkonlar ve tomruk çitleri için, çimento şerit levhalar asbest çimento levhaları kullanmak için çok daha uygundur, çünkü kırılgan malzeme yerine, güçlü ve dayanıklı bir çit inşa edilmiştir.

DSP'den kalıp (Resim 5), düşük katlı binaların yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Şunları sağlar:

  1. Yapının en basit kurulumu nedeniyle işçilik maliyetlerinin ve çalışma şartlarının azaltılması, ayrıca sökülmesine gerek yoktur.
  2. DSP levhaların dış tarafının özel boyalarla boyanması, temelin dikey olarak sulanmasını sağlar.
  3. Tasarım, fabrikasyon temelinin ek gücünü sağlar.
  4. Beton dökülürken ve dondurulurken kalıp şekli korunur.
İçindekiler tablosuna geri dön

İç kullanım için DSP uygulaması

Çalışma sırasında herhangi bir zararlı gaz ve buhar emisyonunun olmamasından dolayı, odaların iç dekorasyonu için çimento ile yapıştırılmış suntalar önerilir (Resim 6): Duvarları hizalarlar (en sert takviyeli profilin çerçevesine veya özel bir çözelti veya mastiğe sabitlenirler), özellikle yüksek nem koşullarında iç bölümler oluşturur (servis ömrünü uzatmak için, böyle bir bölme su itici bir madde ile muamele edilmeli ve su geçirmez boya ile boyanmalıdır).

DSP kullanarak cihaz tabanı

DSP levhaları aynı zamanda zemin için de kullanılır (Resim 7) ve bunların sunta (sunta) veya yönlendirilmiş sunta (OSB) kullanımı için tercih edilir. Genellikle, DSP'lerin zemine yerleştirilmesi, 600 mm'lik artışlarla 50x80 mm'lik bir kesite sahip olan kütükler üzerinde gerçekleştirilir.

DSP ile şunları yapabilirsiniz:

  • tabanı alttan yapmak;
  • Altta yatan veya tesviye katmanları oluşturmak;
  • ön kaplama ile sıcak ve temiz bir zemin döşemek;
  • zemini yere yatırın.

DSP kalınlığı:

  1. İç duvarlar için - 8-12 mm.
  2. İç bölümlerin montajı için - 8-20 mm.
  3. Yerden DSP döşeme için - 16-26 mm.
  4. kalıp montajı için - 12-56 mm.
  5. Çatı ve dış duvarlar için - 10-16 mm.
  6. Çerçeve binaların montajı için - 10-40 mm.

Çimento parçacık levhaları yukarıdaki çalışmalar için güvenle önerilebilir. Ama yerli üreticilerin ürünlerini kullanmanız gerekiyor ve Çin DSP'si satın almıyor. Endüstrinin Asyalılar tarafından kullanımı, plakaların şişmesine yol açabilir, bunların yontulması, tabakaların kendileri kavisli olabilir ve yüzey düzensizdir.

Çimento ile yapıştırılmış sunta - açıklama, portal katılımcıların cephesinde uygulamalı deneyimleri

Çimento bağlantılı sunta, iç ve dış işler için tasarlanmış evrensel bir malzemedir.

Çimento yonga levhalarının (DSP) üretimi için ilk girişimler geçtiğimiz yüzyılın sonlarında 80'lerde SSCB'de açıldı ve bunların çoğu bugün hala faaliyet gösteriyor. Çimento ve cips plakaları kontrplak, alçıpan veya OSB kadar popüler değildir, ancak çok çeşitli uygulamalara ve yüksek teknik ve operasyonel özelliklere sahip çok yönlü bir malzemedir. FORUMHOUSE portalının üyeleri, DSP'lerin tüm avantajlarını bilir ve evlerinin cepheleri de dahil olmak üzere bunları aktif olarak kullanır.

Çimento şerit tahtası - hammadde tabanı, üretim yöntemi, teknik özellikler

Bu plakaların ana avantajlarından biri doğal bileşimdir - çalışma sırasında çevreye yayılan formaldehitlere ve diğer agresif kimyasallara sahip değildir. Farklı endüstrilerdeki ürünler, mineral katkı maddelerinin bileşiminde farklılık gösterebilir, ancak kullanılan her bir madde grubunun nicel payı değişmez:

  • Büzücü (Portland çimentosu M500, GOST 10178-85) -% 65;
  • Odun talaşı -% 24;
  • Su -% 8,5;
  • Hidrasyon (mineralize) katkı maddeleri -% 2,5.

DSP, çimento karışımından ve yumuşak yumuşak ağaç yongalarından oluşan kompozit bir malzemedir. Odun, çimentoyu olumsuz yönde etkileyen ve monolitik bir yapının oluşumunu engelleyen şeker ve diğer maddeler içerdiğinden, mineralize edici katkı maddeleri bunları nötralize etmek için kullanılır. Bu, kalsiyum klorür, alüminyum sülfat, alüminyum sülfat, alüminyum klorür, sodyum silikatlar ve diğerleri olabilir. Talaşlar reaktiflerle işlenir, homojen bir kütle oluşana kadar çimento ile karıştırılır, daha sonra kalıplama için gönderilir. Mukavemeti arttırmak ve düzgün ve düzgün bir yüzey elde etmek için plakalar, yongaların büyüklüğüne ve konumuna göre değişen birkaç tabakadan oluşur. Çoğu zaman üç katman vardır - orta, iri ve iri odun yongalarının orta kısmı, daha küçük olanı. Bazı endüstriler dört katmandan oluşan bir çip-çimento halısı oluştururlar, ancak prensip aynıdır - iç kısımdaki büyük fraksiyonlar. Biçimlendirilmiş plakalar 1.8-2.0 MPa basınç altında preslenir ve daha sonra sertleştirme bölmesinde (50-80 ° C'de 8 saat, nem% 50-60) ısıl işleme tabi tutulur. Bitmiş levhaların parametreleri GOST 26816-86'ya uygun olmalıdır, Avrupa standardı vardır - EN 634-2.

Plakalar, çoğu zaman ilgilenen, ortalama tüketici için çok az şey söyleyen fiziko-teknik özelliklerin bir kütlesine sahiptir.
DSP sobayı yakıyor, bu yüzden ana olanları düşünün:

  • Kalınlık - 8-40 mm;
  • Yoğunluk - 1100-1400 kg / mᶟ;
  • Bükme gücü - 45-65 MPa;
  • Don direnci - 50 döngü;
  • Termal iletkenlik - 0.26 W / (m * s);
  • Biyolojik dayanıklılık - mikroorganizma hasarı hariç tutulur, çünkü üretim prosesi, küf, mantar ve parazitlere zararlı alkali bir ortam oluşturur. Ancak, fareler ve böcekler, cips dahil olmakla birlikte, çimento kemiren de şüpheli bir zevktir;
  • Yanıcılık grubu - G-1 (yanıcı olmayan, yanıcı olmayan toksinler, alev geciktirici malzeme);
  • Bina yapılarında garanti süresi 50 yıldır.

Standartlara göre, plakalar 1250 mm genişliğinde veya 1200 mm genişliğinde olabilir. İlk seçenek modası geçmiş olsa da, birçok işletme, özellikle de sektörün “mastodoları” hala bu genişlikte levhalar üretiyor. Uzunluk: iki temel boyut ortaktır - 2,700 mm veya 3,200, ancak her biri 3,000 mm'lik seçenekler vardır ve sipariş altında gerekli parametreleri üretebilir. Bir çok avantajla, levhalar önemli bir dezavantaja sahiptir - kaynak tabanından dolayı oldukça ağırdırlar. En ince levha, 8x1250x3200 mm, yaklaşık 36 kg ağırlığında ve aynı boyutta 40 mm kalınlığa sahip levha - zaten 185 kg. Bu nedenle, plakalarla çalışırken, büyük miktarda ekipmanın boşaltılması için genellikle bir asistan gereklidir ve cephede kullanımdaki kısıtlama üç kattan fazladır. Ancak bu malzeme neredeyse tüm inşaat alanlarında kalınlığa bağlı olarak kullanılır:

  • İç duvar kaplaması - 8-12 mm;
  • İç bölümler - 8-20 mm;
  • Çatı sistemleri, cephe kaplamaları - 10-16 mm;
  • Kaba zemin (üst üste, yüzer şap) - 16-26 mm;
  • Kalıp - 14-26 mm;
  • Çerçeve evlerin yapımı sırasında eskrim - 10-40 mm.

DSP soba: dış uygulama

DSP'ler için kullanım durumlarından biri havalandırmalı cephe sistemlerinde bir kaplama ekranıdır. Dış etkenler yüzeyine pürüzsüz, dayanıklı, son işlem için tamamen hazır. Döşemelerin montajı bir telafi dikişi gerektirdiğinden (6-8 mm, en az 4 mm), çoğu zaman bu kaplama, fakhverk altındaki finişle birleştirilir. Tuvali, kullanıcılarımızdan biri gibi cephe boyaları ile boyamak da mümkündür.

Dışarıda ve içimde bir köpük evim var. Dış cephesi su bazlı levhalarla boyanır, güzelce saklanır, içinde DSP üzerine boyanır - her şey yolunda. Birlikte gerçekten asmak, taş üzerinde bir disk ile slab kıyma makinesi asmak.

DSP'leri cepheye monte etme teknolojisi standarttır: direklerin arasına 600-625 mm'lik bir aralıkla (kütüğün genişliğine bağlanan) ahşap kereste veya metal rayların tornalanması. Yalıtım ile DSP arasında en az 40 mm'lik bir havalandırma aralığı olmalıdır. Levhalar vidalar üzerine kasaya tutturulur, galvanizli veya anotlanmış siyah olarak kullanılması tavsiye edilir, örtü macunu olsa bile, sonunda paslı lekeler ve çeşitli boya katmanları oluşturabilir. Plakalardaki vidaların altında delikler önceden delinir, vidalar sıradansa, havşalama yapılır - deliğin üst kısmında bir delik seçilir, böylece vida plakaya girer. Kendinden kilitli vidaları kullanırken, kurulum işlemi basitleştirilmiştir.

DSP oldukça ağır ve bir dereceye kadar kırılgan malzeme olduğundan, portalımızın bir üyesi tarafından verilen belirli standart kurallara uymak zorunludur.

Bir cephe malzemesi olarak DSP için, nem ve sıcaklıktaki değişikliklerle, geometride doğrusal değişiklikler hakkında hatırlamanız gerekir. Bunlar, herhangi bir plaka malzemesi gibi. Yetkili uygulama ve diğer olumsuz sonuçların olmaması sorununu çözmek için, kurulum teknolojisini gözlemlemek gerekir.

  • Levha kenarları boyunca adım tutturucu - 300 mm;
  • Kenardan girinti - 16 mm;
  • Plakanın ortasındaki bağlantı elemanı aralığı 400 mm'dir;
  • Sabitleme açıları (talaşlara karşı) - uzun ve kısa tarafta 40 mm mesafede.

Genleşme derzleri açık kalarak, su sıçramalarıyla veya dekoratif kaplamalarla (sahte armatürler) kapatılabilir veya özel bileşiklerle (sıva ile işlendiğinde) kapatılabilir. Eğer dikişlerin sızdırmazlığı planlanmazsa ve kaplama malzemesi yalıtım içermezse, plakaları monte etmeden önce raflar nemden (özel emprenye veya yalıtım bantları) korunur.

Portal üyesi Andrei Pavlovets, bir kır evi ve bir hamamın binalarını kaplamak için yarı ahşap bir taklitle bir DSP kullandı ve seçiminden tamamen memnun kaldı.

12 yıldır zaten bir ev ve bir hamam var - her şey bir DSP tarafından kaplandı ve evin asistanı olmaması için tek başına kılıf atılması gerekiyordu. Çalışmayı kolaylaştırmak için, levhayı 1200x1200 mm'lik kareler halinde gördüm, bir kazığa çarpanları katladıktan sonra delinmiş ve bağlantı elemanları yerleştirdim. Eski astar üzerinde kılıflanmış, böylece havalandırma için küçük boşluklar kalmıştır. Ve kek aşağıdaki gibidir: dış katman - DSP - 10 mm, astar - 20 mm, glassine, sandık - 25 mm, mineral yün - 100 mm, film (buhar bariyeri), hava - 50 mm, sandık - 25 mm, alçıpan, bitirmek (duvar kağıdı).

Kurulumdan sonra, duvarlar iki kat su bazlı cephe boyaları ile boyanmış, bir rulo ile, dikişler koyu renkli boyalı, rendelenmiş kenarlı levhaların bindirmeleri ile kaplanmıştır. Kaplamaların yerleşimi, kaplamanın ek yerleri dikkate alınarak seçilmiştir. Astar kullanılmamasına rağmen, tüm yıllarda boya soyulmadı ve ev orijinal görünümünü kaybetmedi. Bununla birlikte, teknolojiyi takip ederseniz, hazırlık (astarlama) zorunlu bir çalışma aşamasıdır ve uygulanmasını ihmal etmemelisiniz.

Yapılı yapılar olarak çimento kordon plakası ve karkas kaplama için kullanılır.

10 mm'lik bir DSP çerçeve kaplaması yaptım, bir yıl boyunca kontrol noktalarındaki levhalar arasındaki boşluğun genişliğini ölçtüm. Aralık, milimetrenin bir bölümünü değiştirmedi.

Daha sonra duvarlar astarlanmış, bir alt tabaka olarak beyaz boya ile kaplanmış ve iki katmanda yapısal olarak renklendirilmiştir. Dikişler dekoratif kaplamalarla kaplıdır.

Çimento bağlı yonga levha - malzeme özellikleri, inşaat ve dekorasyonda uygulama

Çimento struzhechnye plakaları - bir matris ve özel birleştirme maddelerinden oluşan bir kompozit malzeme. Bu yapı baz ve dolguların olumlu özelliklerini bir araya getirmenize, dezavantajları azaltmanıza, uygulama kapsamını genişletmenize izin verir.

Teknik özellikler

DSP - genel olarak gri-kahverengi, düzgün bir yapıya sahip geniş düz plakalar. % 65'in temeli alçı ve plastikleştiricilerin eklenmesiyle yüksek kaliteli Portland çimentosu. İkinci bileşen ise% 24'lük odun yongalarıdır. Yaklaşık% 8'i su. Yaklaşık% 2.5'i, nemi düzenleyen ağaç özlerinin etkisini nötralize eden bağlayıcı ve hidratasyon katkı maddeleridir. Alüminyum tuzları, kalsiyum, sıvı cam olabilir. Karsinojenler, zararlı kimyasal safsızlıklar - formaldehit, asbestli çipsler, vs. - uygulanmaz. Bu nedenle, malzeme sağlık için güvenli, toksik duman yayar.

TsSP'nin teknik özellikleri GOST'e karşılık gelir:

  • özgül yoğunluk - 1100-1400 kg / m3;
  • nem oranı -% 12'den fazla, standart değer -% 9;
  • 24 saatte maksimum su emilimi - en fazla% 16;
  • termal iletkenlik katsayısı - 0.26 W / m · K;
  • buhar geçirgenliği - yaklaşık 0.03 mg / m · h · Pa;
  • yanabilirlik sınıfı - G1;
  • eğilme dayanımı - 9–12 MPa, sıkıştırma - 0.4 MPa.

Bıçağın kalınlığı - 4–40 mm, genişlik - 1200 veya 1250 mm, uzunluk - 2700 veya 3200 mm. Belirlenen standartlardan kalınlık sapmalarına izin verilmez, genişlik ve uzunluk 1,5 mm'lik bir fark olabilir.

Tabaka yüzeyi, öğütme derecesine bağlı olarak pürüzlü ve pürüzsüzdür. Bitirme cephe malzemeleri kiremit, doğal taş veya tuğla ile dekore edilmiş ve boyanmıştır.

1 m² 8 mm kalınlığında ağın ağırlığı yaklaşık 10,5 kg'dır.

Çimento struzhechnye plakaları, sıcaklık düşüşlerini tolere eder, iyi bir neme ve biyo-stabiliteye sahiptir: mantarı etkilemez, çürümez, şişmez, deforme etmeyin. DSP'nin küçük gözenekli yapısı, hava değişimine müdahale etmez, mikro iklimi binalarda ihlal etmez. Doğal ahşap bileşimindeki varlığına rağmen, malzeme neredeyse yanmaya maruz kalmaz.

DSP'nin ömrü ortalama 35–40 yıldır. Agresif atmosferik veya kimyasal maruziyetin yokluğunda - yarım yüzyıla kadar.

Üretim özellikleri

Birkaç teknolojik aşama var:

  1. Özel bir kapta, su ve bağlayıcı katkı maddelerinin bir karışımı hazırlanır.
  2. Kıvamlı odun parçaları sıvı bileşenlere eklenir. Mineralleşme gerçekleşir.
  3. Çimento, karışıma enjekte edilir.
  4. Çözelti formlarda dağıtılır, presler belli bir kalınlık belirler.
  5. Termal işlemden geçirilmiş, malzemenin durumunu odalara kaydedin.
  6. CMS kuru, öğütülmüş, belirlenen standartlara göre kesilmiş.

Kurulum ve bitirme özellikleri

Çimento ile yapıştırılmış malzemeler kuru kurulum için tasarlanmıştır. İnşaat ve kaplama işlerinde, sunta, kontrplak, alçıpan, arduvaz, beton sıva gibi aynı fonksiyonları yerine getirirler.

Bazı kullanımlar şunlardır:

  • Çok katlı binalar da dahil olmak üzere bina inşaatı için kalıcı kalıp yapımı;
  • dekorasyon, cephelerin restorasyonu, vakıflar;
  • eskrim için temel, koruyucu yapılar;
  • bahçe yollarının düzenlenmesi;
  • tavan kaplamaları, iç bölümler, çatılar için temeller, zeminlerin oluşturulması;
  • yalıtım, şömineler, sobalar, bacalar.

Çimento parçacık levhaları birçok yapı, onarım işinde kullanılır. Mükemmel bir şekilde kesilir, bağlantı elemanları için delik açarken, alçı, astar karışımları, boya, seramik karolar, duvar kâğıdı tutulurken kırılmaz. Bu, çeşitli tasarımlar, iç mekanlar yaratmak için mükemmel bir başlangıç ​​noktasıdır.

DSP'leri kullanırken, ana odak depolama ve taşıma üzerinde olmalıdır. Malzemenin bileşimi çimento ve mineral katkıları içerir, bu nedenle oldukça kırılgan, yanlış yüklerin bir sonucu olarak zarar görebilir. Kullanmadan önce tabakalar yatay konumda olmalı, destek almalıdır. Malzemeyi taşırken kenara konulmalıdır.

Montaj sırasında levhalar en az üç noktada yüzeye sabitlenir. Dikey montaj için, yaklaşık 15-20 mm kalınlığında bir malzeme kullanılır. Önceden delinmiş bağlantı elemanları için delikler. Levhayı yer yer hareket ettirirken, önlemleri gözlemlemek gerekir. Artan sertlikteki çalışma yüzeyleri ile takımları keserken.

Derzleri mühürlemek için macun kullanmayın. Çimento bağlı yonga levha esas olarak doğal bileşenlerden oluşur, bu nedenle çalışma sırasında genişleyebilir ve daralabilir. Görsel olarak, bu değişiklikler fark edilemez, ancak rijit fiksasyon dikişlerin bütünlüğünün, bunların içindeki çatlakların ortaya çıkmasının ihlaline neden olabilir. Genellikle levhalar arasındaki boşluklar, metal bir profille dar ahşap çıtalarla dikilmiş silikon dolgu macunları ile maskelenir.

Çimento-tıraş plakalarının oluşturduğu yüzey güçlü, sağlamdır, ek hizalama gerektirmez, zor bir son işlemdir. Antiseptikler ile emprenye etmeye gerek yok, pürüzsüz kusurlar. Yukarıdaki malzemeden yapışma artırır bir astar ile kaplanabilir. Daha sonra boya veya yapıştırın. DSP halı, linolyum, laminat, mozaik fayans ve diğer son kat malzemeleri için mükemmel bir temeldir.

tür

  • Ahşap beton. Üniversal, homojen, ince talaşları içerir. Hafif betonu tedavi edin, cephelerin yüzleşmesine hizmet edin, bir kereste, bölme yapıları, zemin için temel oluşturulması. Kabartmalı, ek kaplama gerektirmeyen bir taş veya tuğla altında boyanmış dekoratif tipler vardır.
  • Manyezit. Bunlar yüksek düzeyde ısı yalıtımına sahip yüksek mukavemetli levhalardır. Döşeme için kullanılırlar. Ahşap talaşlar, tuvalin iç kısmında oldukça büyüktür.
  • Fibrolitovye. Üretimleri sırasında, asgari miktarda sükroz ve çimento üzerinde etkili olan diğer organik maddelere sahip uzun iğne yapraklı yonga elyafları kullanılır. Plakalar daha yumuşak bir yapıya, yüksek ses yalıtımına sahiptir. Sunta, iç işler için uygundur: kurulum, duvar yalıtımı, tavan temeli inşaatı.

Açık kullanım

Kalıp yapımı için cepheler, çitler maksimum nem direncine sahip malzemeleri seçer. DSP'lerin en iyi yolu şerit temeller oluşturmak için uygundur.

Dış işler için levhaların kalınlığı 12–40 mm'dir. Bitmiş yapıların hizmet ömrü hava koşullarına bağlıdır: yağış miktarı, mevsimsel sıcaklık farkı. Ortalama olarak, yaklaşık 15 yıldır.

Dış işler için, ek bir koruyucu tabaka ile nem geçirmez polistiren köpük, taş yongaları seçmek için en uygun seçenektir.

Temel için kalıp kurmadan önce, yere ezilmiş taş, daha sonra bir su yalıtım tabakası serilir. Top dökülmüş ayak, pim tasarımı, drenaj ayarlayın.

Kalay şapları kullanarak plakaları takarken, bunları her bir tabakanın üst ve altlarına, köşelere ve ortasına sabitleyin. Bu ek yapısal kararlılık sağlar. Jumperların sıraları arasındaki mesafe yaklaşık 40 cm olmalıdır.Tüm kereste boşlukları betonun ayarlanmasından hemen sonra temizlenmelidir.

Dikişler çimento harcı ile kapatılmıştır.

Plakaları gereken yükseklikte kaldırmak ve sabitlemek için vinçler ve sabit ormanlar gereklidir.

DSP kalıp ahşap ve diğer malzemelerden birkaç kat daha hızlı monte edilir, sonuçlar çok daha iyi.

İç dekorasyon ve zeminin düzenlenmesi

4 mm kalınlığında iç kullanım levhaları için. Zeminlerin kaba ve son kat kurulumu için 8 mm'den uygun plakalar. Isı yalıtım ve ses emici özelliklerin daha kalın levhalar için daha yüksek olduğu not edilmelidir.

İş için gerekli araçlar:

  • testereler veya hacksaws;
  • spatula;
  • kendinden dokunarak vidalar;
  • tornavida;
  • bina seviyesi;
  • sıkıştırma silindiri veya alma yastığı;
  • ezilmiş taş, mastik, astar.

Önceden hazırlanmış olan plakalardan bir katın montajında. Bunu yapmak için düzleştirin, bir moloz tabakası dökün. Taslak zemin betondan yapılmışsa, üzerine bir alt tabaka yerleştirilir veya destek gecikmeleri monte edilir. Isı yalıtımı mevcut tüm boşluklara yerleştirilir. Kesilmesi gerekmediği için dökme malzemeler tercih edilir.

Plakalar uçtan uca monte edilmiş, boşlukları ve çatlakları bırakmamaya çalışmaktadır. Dikişler dolgu macunu ile muamele edilir. Düşük nem direnci olan malzemeler kullanılıyorsa, bunların altına ek bir su yalıtımı katmanı yerleştirilir. Daha sonra kaplama kaplamasını döşeyin.

DSP'lerin avantajları ve dezavantajları

Çimento bağlantılı malzemeler doğal ahşap ve taş özelliklerine sahiptir. Onlar:

  • dayanıklı;
  • olumsuz koşullara dayanıklı, yüksek ve düşük sıcaklıklara maruz kalma;
  • deforme olmaz;
  • çevre dostu, sağlık için güvenli;
  • gürültüyü iyi emer;
  • sıcak tutmak;
  • mantar, böcek, kemirgenler tarafından zarar görmez;
  • dayanıklı;
  • yüksek nem koşullarında kullanılabilir.

Üretim teknolojisi DSP'leri istenen özelliklere sahip levhalar elde etmeyi sağlar. Bu, işin zamanını ve maliyetini önemli ölçüde azaltır. Pratiklik, çok yönlülük, DSP'nin yapı malzemesi talep etmesini sağlar. Onların yardımı ile, hızlı bir şekilde yapı çerçeveleri inşa edebilir, her türlü dekorasyon işlemini gerçekleştirebilirsiniz. Kompozit, çok yönlü işlevlere sahiptir, ek yüzey işleme ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, inşaat ve onarım sırasında önemli ölçüde tasarruf etmenizi sağlar.

Çimento-bağlı yonga levhalarının önemli dezavantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

  • büyük oran. Standart tabaka 70 kg'lık bir kütleye sahiptir. Bu kurulumu zorlaştırır. Plakaları tek başına hareket ettirmek imkansız. Malzemenin şiddeti destekleyici yapılar üzerinde yüksek bir ek yük oluşturur;
  • DSP'ler plastik olmayan, oldukça kırılgandır. Eğilemezler, güçlü darbelerle zarar vermesi kolay kırılır;
  • Manuel ve mekanik işleme sırasında, malzeme büyük miktarda toz yayar, bu nedenle solunum organları, gözler için özel koruyucu ekipman kullanılması gerekir. İç dekorasyon gerçekleştirdikten sonra kapsamlı temizlik gerektirir.

Depolama, malzeme montajı ile ilgili tüm kurallara uyulduğunda, dezavantajlar mevcut avantajlarla tamamen dengelenir.

Malzeme maliyeti

Son fiyat, satın alınan malzemelerin, üreticinin büyüklüğüne, miktarına bağlıdır.

Rusya'da bir tabakanın perakende maliyeti:

  • 8–10 mm - 900–1100 ruble;
  • 16–20 mm - 1600–1950 ruble;
  • 20 mm üzeri - 2000 ruble.

Çin'de yapılan benzer malzemeler çok daha ucuzdur, ancak gerekli teknik belgelendirme, kalite güvencesi yoktur.

Çimento Strand Kurulu

içerik

Mukavemet, dayanıklılık ve güvenlik gibi önemli özelliklerden dolayı, çimentolu yonga levha, çeşitli dış ve iç yapı ve onarım işleri için kullanılan oldukça yaygın bir malzemedir. Levha imalat aşamasında doğal hammaddelerin kullanılması, insan sağlığına zarar vermeyen nesnelerin oluşturulmasını mümkün kılmaktadır.

DSP panosunun bileşimi ahşap yongalar, Portland çimentosu, su ve ahşabın çimento üzerindeki olumsuz etkilerini önleyen özel katkı maddeleri içerir. Bu malzeme fabrikada, nihai ürünün GOST ile uyumlu olduğu yeterince ciddi koşullar altında üretilmiştir.

Çimento-tıraş plakalarının uygulanması

Çimento şerit levhasının kapsamı oldukça çeşitlidir. Ana odak iç dekorasyon. Duvarlar, havalandırma, bacalar ve şömineler için ince levha kullanılır. Kalın levhaların iç bölümleri, zemin, mutfak tezgahları, pencere eşikleri vb.

Çimento bağlantılı yonga levhalar, özel evlerin ve alçak binaların dış cephe kaplaması için de kullanılır. Eğer bu malzeme sabit bir kalıp olarak kullanılıyorsa, bu, konstrüksiyon nesnesine levhaların çeşitli iklimsel etkilere olan iyi direnci nedeniyle ilave güvenilirlik ve dayanıklılık sağlayacaktır.

DSP plakalarının teknik özellikleri

  • Malzemeler: odun parçaları -% 24; su -% 8.5; Portland çimentosu -% 65; ek kirlilikler -% 2,5.
  • Kalınlık: 8-40 mm.
  • Yoğunluk: 1300 kg / m3.
  • Bükme gücü: 7-12 MPa.
  • Sertlik: 55 MPa.
  • Isı kapasitesi: 1,15 kJ / kg * ° С.
  • Alev yayıldı: yok.
  • Yangına dayanıklılık: 50 dk.
  • Donma direnci: 50 dönem.
  • Toksisite: sıfır.
  • Nem içeriği:% 9.
  • Garanti süresi: 50 yıl.

Boyutlar ve ağırlık

DSP plakalarının boyutları ve ağırlığı:

avantajları

Bu malzemenin ana avantajlarından biri çevre dostudur. Benzer analogların aksine, insan sağlığı için kesinlikle güvenlidir. Çimento-tıraş makinesinin özellikleri ve teknik özellikleri, malzemenin sıcaklık etkilerine ve nem etkisine karşı iyi bir direncini göstermektedir. Bu nedenle, kesinlikle tüm iklim koşullarında kullanılabilir. DSP'nin kullanımı çok kolaydır ve özel bir kaplama, evin iç ve dış mekanlarına orijinal bir görünüm kazandırmanızı sağlar.

Böyle bir plakanın bir başka önemli avantajı da uygun maliyetli olmasıdır. Bu nedenle, DSP'lerin uygulama kapsamı her geçen gün artmaktadır. Ve bu materyalle ilgili sayısız olumlu yorum sadece seçimin doğruluğunu onaylıyor.

eksiklikler

Ancak, bu ürünün kapsamını biraz sınırlayan bazı özellikleri vardır. İlk olarak, çok yüksek yoğunluklu ve buna göre, ağırlıktır. Bir metre kare çimentolu yonga levha kütlesi yaklaşık 14 kg'dır ve bu da binanın yüksek irtifada astarlanmasını büyük ölçüde karmaşıklaştırmaktadır. Ayrıca dezavantajlar nispeten düşük bükülme mukavemetini içerir. Boyuna deformasyon sırasında kuvvet seviyesi oldukça yüksek olmasına rağmen.

Çeşitli inşaat ve onarım işlerinde çimentolu yonga levha kullanımının fotoğraflarını ve videolarını görebilirsiniz. Nihai sonucu benzer levha ürünlerinin kullanımı ile karşılaştırarak, bu malzemenin etkililiğine ikna olacaksınız ve ayrıca DSP'leri bina ihtiyaçlarınız için kullanma olasılığını da göz önünde bulundurabilirsiniz.

Çimento parçacık kurulu - özellikleri, özellikleri, tipleri, uygulama

Çimento şerit levhası, ahşap talaşı ve çimento karışımından oluşturulan kompozit bir tabaka malzemedir. Bu nedenle, kısmen çelişkili kombinasyon, DSP plaka değerli özellikler kazanmıştır ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır.

DSP nasıl yapılır?

DSP için kullanılan çimento-çip karışımı, mineral bağlayıcıya dayanan bir çeşit betondur. Sadece dolgu maddesi olarak kum ve moloz yerine küçük tahta çipler üretilir. Odunun slabın bileşimine katılması yoğunluğunu azaltmıştır, fakat asıl önemli olan şey, yongaların sadece hafif dolgu maddesi değil, aynı zamanda elyaf - çekme yüklerini algılayan bir yığın takviye oluşturan bir katkı maddesinin de rol oynadığıdır.

Plakaların üretimi için karışım şunları içerir:

  • çimento -% 65;
  • cips -% 24;
  • su,% 8.5-9;
  • mineralizasyon ve hidrasyon katkıları, -% 2-2.5.

Karışımın hazırlanması, yongaların istenen büyüklükte öğütülmesi ile başlar. Bundan sonra, Sith üzerinde iki gruba ayrılır. Küçük, tabakanın dış katmanlarını oluşturmak için kullanılır, daha büyük - orta tabaka için. Daha sonra kalsiyum klorür, "sıvı cam", klorür veya alüminyum sülfat ile muamele edilir. Bu, malzemeyi çürümeden ve mantar hasarından korumak için gereklidir.

Eleme ve mineral katkı maddeleri ile işlenmiş çipler su ve çimento ile karıştırılır. Çimentonun sertleşmesini hızlandıran katkılar suda çözülür. Yukarıdaki bileşenlere ek olarak, iç sürtünmeyi azaltmak ve preslemeyi kolaylaştırmak için karışıma küçük miktarlarda akaryakıt ve I-20 endüstriyel yağ eklenebilir.

Paletler üzerine yayılan üç katmanda hazırlanan karışım, paletler bir yığın halinde toplanır ve soğuk bir pakete yerleştirilir, burada bu “paket” 1.8-6.6 MPa basınca sıkıştırılır ve bu durumda kilitlerle sabitlenir. Özel bir kilitleme sistemi, kalıptan çıkarıldıktan sonra kalıptaki basıncı korur.

Sıkıştırılmış ambalajlar 8 saat ısıtılır. Bu süre zarfında hızlı bir çimento hidrasyonu ve sertleşmesi söz konusudur. Ağaç yongaları elastikiyeti nedeniyle çimento büzülmesini kompanse eder, bu nedenle plakaların belirtilen boyutları değişmez. Kalıpların kilidinin açılması ve basıncın bırakılması da basında meydana gelir. Bundan sonra, torba açılır ve plakalar çıkarılır ve 1-2 hafta boyunca bir tampon depoya yerleştirilir.

Malzemenin nihai olgunlaşması için, 70-100 ° C sıcaklıkta hava ile üflenir. Bundan sonra, tabakalar kesilir, parlatılır, sıralanır ve bitmiş ürün deposuna aktarılır.

DSP tipleri ve boyutları

GOST 26816-2016'ya göre, çimento parçacık levhaları iki sınıfta üretilmiştir - TsSP-1 ve TsSP-2. Boyutsal doğruluk, dayanıklılık ve diğer kalite parametreleri ile ayırt edilirler.

Çimento şerit kurulu: özellikleri ve uygulama

Çimento bağlı yonga levha (DSP), inşaat ve onarım işlerinde aktif olarak kullanılan bir malzemedir. Bu plakalar çok sayıda küreye ihtiyaç duymaktadır. Ancak bu temel yapılar bile inşaat piyasasında geniş bir yelpazede temsil edilmektedir. Belirli bir ürünü tercih etmeden önce, bu yapıların özellikleri ve kullanım alanları hakkında önceden bilgi sahibi olmanız gerekir.

Üretim özellikleri

Çimento şerit tahtası özel teknolojiler kullanılarak üretilmektedir. DSP oluşturma süreci aşağıdaki adımları içerir:

  • Çözelti, özel bir karıştırma tankına dökülen suya dayanır. Alüminyum, tuzlar ve sıvı cam da kaba eklenir;
  • mineralizasyonu elde etmek için, karışıma cipsler eklenir;
  • Bir sonraki adım çimento eklenmesidir;
  • Bir DSP bloğu elde etmek için, çözelti özel bir formda dökülür;
  • Maddenin belirli bir kalınlığı bir pres kullanılarak verilir;
  • preslemeden sonra, ürün, ısıl işlemden geçirilir; bunun uygulanması, hammaddenin bileşenlerinin özelliklerini dikkate alır;
  • maddenin sertleşmesi için özel odalara yerleştirilir. Orada, 80 ° C'lik bir sıcaklıkta, bileşenler sabittir;
  • Kürlemeden sonra, ağ tabaka halinde kesilir. Boyutları GOST tarafından belirlenir.

Ürünler, her bir aşamayı uygulamak için sıkı kontrolün kullanıldığı özel fabrikalarda yapılır. Yüksek kaliteli bir DSP paneli kendi başınıza yapmak imkansız.

karakteristikleri

Çimento bağlantılı ürünler, özelliklerinin çoğunu açıklayan bir dizi sabit teknik özelliklere sahiptir:

  • çeyreğin bileşimi odun yongalarından oluşur,% 8'in biraz fazlası sudır, ana bileşen Portland çimentosudur ve ek kirliliklerin payı yüzde 2 buçuk oranındadır;
  • malzeme kalınlığı 8 ila 12 mm arasında değişir;
  • plaka genişliği 120 veya 125 cm'dir;
  • uzunluk - 2,6 ila 3,2 m arası Sipariş vermek için, 3, 6 m uzunluğa sahip bir model seçebilirsiniz;
  • 8 mm kalınlığa sahip bir metrekare DSP'nin ağırlığı 10 kg'a ulaşır.

Malzeme 1300 kg / m3'e ulaşan yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Nem emme sürecinde, yoğunluk yüzde 2 oranında artabilir. Suyu emme kabiliyeti sınırı genellikle% 16'yı geçmez.

Bir DSP plakasının pürüzlülüğü, her bir tabakanın kabartmasıdır. Öğütme özelliklerine bağlıdır. Parlatılmamış levhalar 320 mikronluk bir indekse sahipken, öğütülmüş bir malzeme 80 mikronluk bir indekse sahiptir.

Levhalar G1'in yangına dayanıklılık sınıfıdır, bu da malzemenin düşük bir yanıcılığa sahip olduğu anlamına gelir. Termal iletkenlik 0, 26 watt.

Listelenen tüm özellikler, yapı malzemesinin gerekli sayısını ve parametrelerini seçmenize izin verir.

DSP'nin plakaları ve döküm ürünleri için farklı türde malzemeler de vardır:

  • Xylolite, iyi ısı yalıtımına sahip yüksek mukavemetli bir malzemedir. Bu tür plakalar genellikle döşeme için kullanılır. Ürünler geniş bir renk yelpazesinde sunulmaktadır.
  • Fiber levha uzun liflerden oluşan bir hammaddedir. Yüksek ısı yalıtım özelliklerine ve yumuşak dokuya sahiptir. Biyolojik faktörlerin bu tür DSP üzerinde güçlü bir etkisi yoktur.
  • Arbolit, çeşitli alanlarda kullanılan küçük malzemelere atfedilebilir.

Artıları ve eksileri

Herhangi bir inşaat malzemesi gibi, DSP'nin birtakım avantajları ve dezavantajları vardır. Bu tür plakaların avantajları şunlardır:

  • Malzeme nem ve aşırı sıcaklıklara çok dayanıklıdır. Plakalar 50 donma döngüsüne kadar dayanabilir. Bu özellik, plakaların servis ömrünü önemli ölçüde etkiler.
  • Bu bölümleri oluşturmak için kullanılan hammaddeler insan sağlığı için kesinlikle güvenlidir. DSP, zararlı toksinler yayar ve alerjik reaksiyonlara neden olmaz.
  • Çimento şerit tahtası çeşitli dönüşümler için idealdir. Bununla birlikte, herhangi bir terbiye yöntemini kullanabilir ve ürünün yüzeyini istediğiniz gibi değiştirebilirsiniz.
  • Geniş aralığı. Modern bina mağazalarında zengin çeşitlilikte ürünler bulabilirsiniz.
  • Uygun fiyat, önemli bir avantajdır. Materyal genellikle sıfırdan bir ev inşa etmek için kullanıldığından, çok sayıda malzeme satın almak bütçenizi olumsuz yönde etkilemez.
  • Bu tip levhalar çok dayanıklıdır.
  • DSP'leri iç bölümler olarak kullanırken önemli bir özellik onların iyi ses emilimi. Odada gerekli ses yalıtımı ve ilave rahatlığı sağlarlar.
  • Diğer bazı materyallerin aksine, DSP'ler özel bir evde periyodik olarak ortaya çıkabilen parazitlere, zararlı böceklere veya kemirgenlere maruz kalmazlar.
  • Malzeme anlık ateşe maruz kalmaz. Soba sadece açık aleve maruz kaldığında tutuşabilir.
  • DSP'ler çok dayanıklıdır. Bu tür plakalar bir düzine yıldan fazla sürebilir.
  • Çimento sunta ürünleri kullanımı kolaydır. Böyle bir yüzeyde bir matkap, zımba veya bıçak kullanarak çeşitli onarımlar yapmak uygundur.
  • Ürünlerin sabit boyutu, önemli bir montaj kolaylığına katkıda bulunur.
  • Malzeme çürüme süreçlerine dayanıklıdır.
  • Çimento şerit levhası, zemin mastarı için kullanıldığında, örneğin, kendiliğinden yayılan bileşikler veya çimento-kum tesviye seçeneği ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.

DSP'lerin negatif özellikleri şunları içerir:

  • Ürünler, yüksek alanlarda kullanımlarını önemli ölçüde karmaşıklaştıran büyük bir kütleye ulaşabilir. Malzemenin yüksek yoğunluğu nedeniyle büyük ağırlık.
  • Malzeme plastik değildir. Böyle bir tabakayı bükmeye çalışırsanız, kırabilirsiniz. İnşaat sırasında kırılma riski, bir marj ile malzeme satın alma ihtiyacını açıklar.

Sunulan verilere dayanarak, DSP'nin dezavantajlardan önemli ölçüde daha fazla avantajı olduğu açıktır. Bu tür ürünlerin dezavantajları, avantajlarla kolayca telafi edilmektedir.

Uygulama kapsamı

Çimento ile yapıştırılmış suntalar çeşitli inşaat ve kaplama alanlarında kullanılmaktadır. En yaygın kullanım alanları şunlardır:

  • Dış. Bu, konutların cephesini bitirmek için plakaların uygunluğunu, plakaların eskrim için bir temel olarak kullanılmasını ima eder. Kalıcı kalıpların uygulanması ile ilgili çalışmalar da kapsam dışıdır. TsSP'nin sayfaları hem özel hem de endüstriyel alanda kullanılabilir. Bu plakalardan özel evlerde yataklar için koruyucu yapılar ve endüstriyel işletmeler için parçalar inşa edilmiştir.
  • Çimento bağlantılı yonga levha, bir çerçeve evinin yapımında vazgeçilmezdir. Bu durumda, mükemmel bir yalıtım görevi görür. Ürünler sıcak bir zemin oluşturmak için kullanılır. Genellikle duvarlar için kullanılırlar, daha sonra plakalarda ilginç bir dekor yaratırlar.
  • Malzemenin neme karşı direnci, nem seviyesinin yüksek olduğu saunalarda ve diğer binalarda tavan kaplaması olarak kullanılabilir.