Isı yalıtımlı bir zeminin doldurulması - bir kuplörün nasıl doğru yapılması

Çimento-kum (beton) şaplarını düzenlerken, çalışma performansına sıkı sıkıya bağlı kalmak gerekir. Aksi takdirde, ısıtma ile zeminin altındaki böyle bir taban, ısıtma devresi boyunca hareket eden ısı transfer akışkanının ısıtma sıcaklığındaki sabit bir değişiklik sonucu çatlayabilir.

Sıcak zemin altındaki döşeme yanlış yapıldığında, yakın gelecekte şapın deformasyona uğrayacağı ve ısıtma sisteminin kullanılamaz hale geleceği muhtemeldir. Bunu geri yüklemek imkansız olacak.

Tüm işlerin yeniden başlaması gerekecek. Bu nedenle, fotoğraftaki gibi, ılık su tabanının nasıl düzgün doldurulacağını bilmek çok önemlidir.

Sıcaklık aralıkları

Çatlakların çoğunlukla beton tabanın yüzeyinde ortaya çıkma nedenleri yanlış bir şekilde telafi edici boşluklar bulunur. Yerden ısıtma sisteminin ayarlanması için kurallar, karmaşık yerleşim planlarında veya geniş odalarda monolitik bir slabın tesis edilmesini sağlamamaktadır.

Bu durumda, tahmini ısıtılmış alan, 5-10 milimetrelik bir genişliğe sahip bir sönümleme bandı ile sınırlandırarak, birkaç bölgeye ayrılmıştır.

Sıcaklık boşluklarının düzenlenmesi aşağıdaki nüansları dikkate alarak yapılır:

1. Her bölgenin büyüklüğü 30 "kareleri" geçmemeli ve kenarların uzunluğu 8 metreden az olmalıdır. Odanın duvarlarının parametreleri arasındaki oran 1: 2 oranına denk düşemez.
2. Oda karmaşık bir yerleşime sahip olduğunda, bir kare veya dikdörtgen biçiminde bölgelere ayrılır.
3. Bazı durumlarda mala, ayırma çizgilerini çözeltinin derinliğinin yaklaşık üçte birine çeker.
4. Beton sertleştikten sonra derzler mühürlenir.

Ortak girişim 41-102-98 kurallarına göre:

1. Zemin döküldüğünde, ısıtma devresini kurarken katı borular kullanılmalıdır.
2. Sıcaklık eklemini geçen bir boru hattı döşenirken, ısı kaynağının bir metreden daha uzun bir oluklu kılıfla korunması gerekir.
3. Borular özel V şekilli braketler veya yumuşak astarlı tel kullanılarak zemine sabitlenmelidir.

Dökme öncesi hazırlık çalışmaları

Sıcak bir zemin doldurmadan önce, aşağıdakiler dahil olmak üzere bir dizi hazırlık aktivitesi gerçekleştirmeniz gerekir:

• çözelti için tabanın düzenlenmesi;
• tüm ısıtma devrelerinin kurulumu.

Sıcak bir zemin oluşturulduğunda, şap dolgusu “kek” denen yere serildikten sonra yapılır.

Belirli bir sırayla yapılır:

1. Su yalıtımı sağlamak için, bir taslak alt tabakanın üzerine 200-250 mikron kalınlığında bir polietilen film yerleştirilir.
2. Daha sonra, ısı yalıtımı oluşturmak için, bir tarafı ısı yansıtma folyosu ile kaplanmış ince bir köpüklü polietilen tabakası kullanılır. Ekstrüde polistiren 5-10 milimetre kalınlıkta kullanabilirsiniz.
3. Bu aşamada, takviye yapmak için boruları ve metal ağları 10.15 santimetrelik hücrelerle sabitlemek için temel oluşturun.
4. Bundan sonra, 20 milimetrelik bir kesitli metal-plastik veya polipropilen boruların kullanıldığı ısıtma devrelerini sabitlemeye başlarlar (daha fazla bilgi için, “Polipropilen borulardan kendi ellerinizle sıcak bir zemin nasıl yapılır”).
5. Tablanın mukavemetini arttırmak için ek takviye bazen yapılır. Bunu yapmak için, borunun üstünde ızgara başka bir sıra yerleştirilir.
6. Pürüzsüz bir taban elde etmek için işaret profillerini tutturmanız gerekir - bu, yerden ısıtmanın nasıl doğru şekilde doldurulacağının gereklerinden biridir. Yer işaretleri arasındaki boşluğun kuralın uzunluğundan daha az olması gereklidir. Bir çözüm veya vida kullanarak ve seviyeye odaklanarak monte edilen işaretçiler. Zeminin sıfırdan (aynı zamanda en yüksekte) kurmaya başlarlar.
7. Son kat, ısıtılmış bir zeminin yapımına yönelik bir çözüm sunuyor. Bundan önce, ılık su tabanını nasıl dolduracağınızı belirlemeniz gerekir. Şap, ısıtma devresinin seviyesinin 3-7 santim üzerinde yükselmelidir. Bu kalınlık, termal enerjiyi eşit bir şekilde dağıtmanıza ve aynı yüzey sıcaklığını sağlamanıza izin verir.

Döküm için aletler ve inşaat malzemeleri

Yerden ısıtmalı bir şap oluşturmak için, hazırlamanız veya satın almanız gerekir:

• kum, çimento, polietilen film;
• sönümleme bandı;
• plastikleştirici ve lif;
• montaj ağları;
• ısı yalıtım malzemesi;
• fenerler için profiller;
• seviye;
• çözüm kapasitesi;
• 20mm tüpler;
• ağa sabitlemek için naylon bağlar;
• delici ve tornavida;
• inşaat karıştırıcı (yumruk için meme kullanabilirsiniz);
• kural;
• elektrikli süpürge, süpürge;
• tulumlar (lastik çizme ve dizlikler).

Yerden ısıtmanın özellikleri

Döküm öncesi hidrolik testler. Şapların boruların içinde düzenlenmesi sürecinde, 0.3 MPa'lık bir basıncın muhafaza edilmesi gerekmektedir.

Yüksek kaliteli beton bir temel yapmak için, daha iyi bir ılık zemin çözümü nasıl döküleceğini bilmelisiniz. Yoğurma için M400 çimento ve plastikleştiricinin kullanılması tavsiye edilir.

Dökme işleminden sadece bir ay sonra, boru hattının ısıl testine devam etmesine izin verilir. İlk başta, ısıtma ortamı ısıtma 25 dereceyi geçemez. Daha sonra sıcaklık, istenen değer olana kadar günlük olarak 5 derece artırılır.

Teknoloji düzenleme şapı

Çok önemli bir nokta, zeminin betonla nasıl doldurulacağıdır. Karışım bir kurala sahip olmalı ki kural tarafından kolayca düzeltilebilsin.

Eğer çalışma miktarı küçükse, çözelti elle kabın içine yoğrulur, ancak geniş bir alanı doldurmak için bir beton karıştırıcı gereklidir. Bir çözüm ile zeminlerin nasıl taşacağını açıklayan bir talimat var (daha fazla bilgi için, "Isıtılmış bir zemin için şap nasıl uygulanır").

Yoğurmak için şunları yapmanız gerekir:

• 1 kısım çimento, tercihen M400 sınıfı;
• 4 adet elenmiş nehir kumu;
• hamur yoğurmak için su;
• plastikleştirici ve fiberglas (okuyun: "Şaplar için cam elyafı kullanıyoruz").

Çözeltinin hazırlanmasından sonra, zemin dökülür. İlk karışımda bir tepe ve bir yüzeye eşit olarak yayılan bir kürekle ortaya çıkar. Kuralı kullanarak bağı hizalayın ve kılavuz işaretleri boyunca hareket ettirin. İş çabucak yapılmalı, aksi halde karışım kullanılamaz hale gelecektir.

Bir kerede, küçük düzensizliklere sahip olmayan pürüzsüz bir yüzeyin elde edilmesi nadiren mümkündür. Çözelti katmanını profillerden biraz daha yükseğe yerleştirmek ve kurallara göre sabahtaki fazlalığı çıkarmak daha kolaydır. Esas olan, karışımın nihayetinde sertleşmesi için zamana sahip olmaması, ancak aynı zamanda sağlam olması gerektiğidir.

Ardından işaret lambalarını tabladan çıkarın, böylece daha sonra paslanmayacak ve ortaya çıkan oluklar taze hazırlanmış bir çözelti ile kapatılır.

Tesviye tamamlandıktan sonra beton yüzey su ile nemlendirilir ve bir film polietilen ile kaplanır. Bu aktiviteler tabanı hızlı kuruma ve çatlamadan koruyabilir. Bu 3-7 gün boyunca yapılmalıdır.

Dolgu kendi kendine yapıldığında, uzmanlar başka materyallerin kullanılmasını tavsiye eder. Örneğin, bir sıcak su zemini üzerinde yarı-kuru bir zemin şapı olabilir, bu da beton tabakanın diğer düzenlemelerine göre avantajlara sahiptir (daha fazla bilgi için, "Yarı-kuru zemin şapı - montaj talimatları"). Uygulamanın ardından yüzeyi düzeltmek gerekli değildir ve çok daha hızlı kurur. Ayrıca, yarı kuru şap, küçülmez, üzerinde çatlak yoktur.

Sıcak su tabanını doldurmaktan

Isı yalıtımlı zemin, evde maksimum konfor sağlamak için bir fırsattır. Bu sistem sayesinde, odadaki sıcaklığı kolayca kontrol edebilir ve merkezi ısıtmaya bağlı kalmazsınız. Ancak bu kurulum için teknolojiye tam olarak uyulmalıdır ve tüm materyaller uygun şekilde seçilmelidir. En önemli anlardan biri, ısıtma boruları üzerinde koruyucu bir üst tabakanın kurulmasıdır. Sıcak su tabanını nasıl ve neyi dolduracağınızı öğrendikten sonra, işe alabilirsiniz.

Sıcak su tabanını doldurmaktan

Zemini ne doldurabilir

Yerden ısıtma için üç seçenek vardır: yarı kuru şap, beton ve kendinden yayılan karışımlardan şap. Her üç yöntemin de kendine özgü özellikleri olmasına rağmen, her üç yöntem de basit teknolojiye sahiptir ve birçok açıdan benzerdir. Hangi kravat tipini seçeceğinize karar vermek için, her seçeneğin ana avantajları ve dezavantajları hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir.

Beton şap

Beton dökme

Klasik seçenek, zemini çimento-kum şapı ile doldurmaktır. Ancak şap sürekli olarak önemli sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalacağından, mukavemet arttırılmalıdır. Dayanıklılık büyük ölçüde dolgu malzemesine bağlıdır, bu nedenle kum yerine eleme yöntemiyle değiştirilir ve tabla için somut bir çözüm elde edilir. Bina kodlarına göre, yerden ısıtma için kaliteli bir çözüm aşağıdakileri içermelidir:

• 3 ila 5 mm'lik bir fraksiyon ile eleme;
• M300 ve üzeri çimento;
• yumuşatıcılar.

Tarama, kumdan farklı olarak daha iyi ve daha güvenilir bir tutuş sağlar. Düşük dereceli çimento, istenilen mukavemeti beton vermeyecek ve ısıtıldığında yüzey mutlaka çatlaklarla kaplanacaktır. Plastikleştirici, şapın sıcaklık düşüşlerinin etkisi altında parçalanmaması için gereklidir. Ayrıca, bir plastikleştiricinin kullanımı şapın kalınlığının 50 ila 30 mm arasında azaltılmasını mümkün kılmaktadır.

Şap için plastikleştirici

Çözümü aşağıdaki oranlarda yoğurun:

• çimento - 1 kısım;
• gösterimler - 6 kısım;
• plastikleştirici - 1 torba çimento başına 0.35 litre;
• su - macunsu homojen bir karışım oluşturmak için.

Karmaşık bir konfigürasyonun veya 40'tan fazla karenin bulunduğu bir alanın döküldüğü durumlarda, solüsyona fiber ilave edilmesi önerilir. Bu, karışımın daha iyi dağılmasına katkıda bulunur ve takviye edici bir örgü döşenmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Doğru döküm ile, bağlayıcı güçlüdür, dayanıklıdır, yüzeyin muntazam ısınmasını sağlar. Bir beton şapın dezavantajları, büyük ağırlığı ve uzun kuruma süresini içerir. Zaman sıkıysa, ikinci yönteme dikkat etmek daha iyidir - yarı kuru bir şap atmak.

Yarı kuru şap

Bu tip şapın temel farkı daha az sudır. Çözeltinin bileşimi, polimer katkı maddeleri ve fiberglas içermelidir. Şapın üretimi için hazır kuru karışımlar satın alabilirsiniz, ancak kendinize bir çözüm hazırlamak zor değildir.

Polipropilen fiber ile yarı kuru şap için karıştırın

Çözüm oranı:

• çimento M400 - 1 kısım;
• elenmiş kaba kum - 3 kısım;
• lif - karışımın metreküpü başına 0,5 kg.

Yarı kuru şap üretim ve serme teknolojisi

Su, tüm malzemeleri iyice karıştırarak küçük bir hacme eklenir. Çözeltide yeterli suyun bulunup bulunmadığını öğrenmek çok basittir: Elinize küçük bir karışım yazmanız ve sıkmanız gerekir. Eğer su akarsa, fazlalık anlamına gelir, eğer karışım parçalanırsa, su da eklemelisiniz, fakat eğer sıkıştırmadan sonra çözelti şekli iyi tutarsa, kırılmaz ve avucunuzun etrafına yayılmazsa, hazırdır.

Yarı kuru şap tesviye

Yarı kuru şapların avantajları daha önemlidir: betondan daha hızlı kurur, dayanıklılık daha yüksektir, büzülme daha az verir, neredeyse çatlamaz. Sıcaklık dalgalanmaları da kravat üzerinde dikkate değer bir etkiye sahip değildir. Dezavantajlara gelince: karışım daha az plastisiteye sahiptir ve bu nedenle çözeltinin üretiminde daha fazla çaba gerektirir. Aynı nedenden ötürü, katın zemindeki sıkışması her zaman aynı değildir ve tablanın kalınlığında boşluklar oluşur. Kuruduktan sonra, tesviye tabakasının neme karşı korunması gerekir.

Kendiliğinden yayılan bileşikler

Kendi özelliklerine göre, kendiliğinden yayılan bileşikler standart çimento-kum karışımına benzer, ancak bazı avantajlara sahiptir. Daha fazla plastikler ve dikkatli bir tesviye gerektirmezler çünkü kendi ağırlıkları altında yayılırlar. Onlar da kuruyorlar. Kendinden yayılan karışımlar kaba ve bitmiş olarak ayrılır; Döşemeden ısıtma için sadece kaba olanlar kullanılır, çünkü son katlar kalın tabakalarda uygulama amaçlı değildir. Buna karşılık, kaba tesviye ajanları bir alçıtaşı ve çimento bazlıdır; Her iki tip de yerden ısıtma için idealdir.

Su ısıtmalı zemin dökme bir örnek

Bir beton şap dökmek nasıl

Dökmek için kravat türünü seçmek için yeterli değildir, ayrıca düzgün bir şekilde nasıl doldurulacağını da bilmeniz gerekir. Böyle bir kaplamanın üretiminde herhangi bir hata, sıcak zeminlerin verimliliğini azaltır ve tablanın tahribatına yol açar. Döküm aşamasından önce, temel hazırlığı, su yalıtımı ve takviye tabakalarının döşenmesi ve ısıtma sisteminin kurulması için çalışma yapılmalıdır. Isıtmalı zemini döşemeden önce damper bandı da odanın çevresine sabitlenir. Ve bundan sonra tablayı üretmeye başlayabilirsiniz.

Şap zemin nasıl yapılır. düzen

Şap cihaz düzeni

İş için ihtiyacınız olacak:

• kılavuzlar için metal profil;
• kuru alçı;
• Çözeltiyi karıştırma kapasitesi;
• seviye;
• Perdah;
• kuralı

Şap yer ısıtmasının çeşitleri

1. adım Duvar hattındaki göstergenin yardımıyla tablayı doldurmak için hat dışarı. Boruların üzerindeki çözeltinin kalınlığının 3 cm'den az olmamasına dikkat edin.

2. adım Alçı ve mala solüsyonunu 20 cm'lik bir mesafede duvarların birindeki küçük kazıkların üzerine döşeyin ve kılavuzları solüsyona koyun ve seviyeye getirin. Fenerler arasında 1.5-1.8 m'lik bir mesafe bırakıyor, alçıtaşı çok çabuk kurduğu için, fenerler için çözümün tamamını tüm alanın üzerine yerleştirmek gerekli değil, 2-3 adımda yap.

3. adım Somut bir çözelti hazırlayın: kuru malzemeleri istenilen oranlarda karıştırın, su dökün, plastikleştirici ekleyin.

Çözelti kılavuzlar arasına dökülür ve yüzey üzerinde kuralı kullanarak yayılır.

Adım 4. Zemini doldururken, borulardaki basınç 0.3 MPa olmalıdır, aksi takdirde kuplör döşenemez. Çözelti kılavuzlar arasına dökülür ve yüzey üzerinde kuralı kullanarak yayılır. İş, boruya basmamaya çok dikkat etmelidir. Odayı birkaç bölüme ayırarak bölümleri doldurun. Zemin alanı 40 m2'den fazla olursa, araziler arasında 5-10 mm kalınlığında bir sönümleme bandı döşenir. T şeklinde bir profile sahip özel bir döngü içi bant kullanmak en iyisidir. Standart parametrelere sahiptir: 10 cm genişliğinde, 10 cm yüksekliğinde ve 1 cm kalınlığında. Bant 2 m uzunlukta üretilir ve çok ucuzdur. Normal bir banttan daha çok monte etmek daha uygundur. Genleşme derzleri, termal genleşme sırasında şapın çatlamasını önler. Eklemlerden geçen borular da oluklarla kapatılmalıdır.

Fotoğrafta - deformasyon dikiş ve kapalı oluklu boru eklemi

Tüm zemin doldurulduğunda, kapağı polietilen ile örtün ve kurumaya bırakın. Bir gün sonra deniz fenerleri dışarı alınır; Tekrar bir filmle örtün ve ardından çatlakları önlemek için zemini suyla periyodik olarak nemlendirin. Tabla gerekli mukavemete ulaşır ulaşmaz ve nem seviyesi% 5-7'ye düştüğünde, son kat boyayabilirsiniz.

Yarı kuru şap üretimi

Bir su zemini döşendikten sonra yarı kuru bir şap atmak da yapılır. Çevre çevresine bir amortisör bant yapıştırılmalı, borular sağlam bir şekilde bağlanmalıdır.

Çalışmak için şunları gerektirecektir:

• karıştırma kabı;
• T-şekilli işaretler;
• seviye göstergesi;
• kural;
• mala makinası;
• çimento ve kum;
• fibrovolokno.

İş akışı, yukarıda açıklandığı gibi hemen hemen aynıdır. Su tabanının yüzeyinde, yatay olarak düzleştirilen çözelti işaret lambaları üzerine yerleştirilir. Ardından çözeltiyi istenen kıvama getirin, borulardaki basıncı 0.3 MPa arttırın ve karışımı kılavuzlar arasında dağıtın. Çalışma sürecinde, boruların üstündeki kalınlıkların sürekli olarak kontrol edilmesi gerekir - 3 cm'den az olmamalı, çözelti çok dikkatli bir şekilde ayarlanmalı ve mümkün olduğunca sıkı bir şekilde döşenmelidir. Kural altında girintiler oluşturulduysa, orada başka bir çözüm eklenir ve tekrar adlandırılır.

Tabla tamamen döşendiğinde, 20-30 dakika beklemeli ve harç işlemine devam etmelisiniz. Zatirochnaya makinesi sadece yüzeyi mükemmel bir şekilde hizalar, aynı zamanda tamper kuplörünü de tutar. Lütfen not edin. Dökme işleminden sonra daha fazla zaman geçmesi, öğütme işleminin etkisini zayıflatır. 6 saat sonra, harç çok geç olduğu için, karışımın kapma zamanı olacaktır.

Grout yarı kuru şap

Tabla tamamen kuruyana kadar, ısıtmayı açamazsınız. Bu, her iki dökme metodu için de geçerlidir. Sistemin ilk gününde, borulardaki su sıcaklığı 25 dereceyi geçmemelidir. Ertesi gün, sistem çalışma moduna girinceye kadar, bir satırda birkaç gün boyunca 5 derece daha yükselir.

Kendinden tesviye şap

Bu şapın montajı için kılavuz montajı yapılmamıştır. Dökülmeden önce, su tabanının tüm elemanlarını dikkatlice düzeltmek, yüzeyden gereksiz olanları çıkarmak, borudaki basıncı 0.3 MPa arttırmak gerekir. Daha sonra kuru malzemeler suya dökülür, bir nozulla bir matkap ile karıştırılır ve yüzey üzerinde bir doldurma hortumu ile dağıtılır. Karışım, boruları 30 mm kalınlığında düzgün bir tabakada örtmelidir. Geniş bir spatula kullanarak bileşimin daha iyi dağılımı için.

Ardından, olası katmanı kaldırmak için doldurulmuş tabakayı özel bir silindirle sarmanız gerekir. Boruların altında düşük kaliteli bir yuvarlanma olduğunda, hava kalmayabilir ve bu da şapın gücünü azaltacaktır. Yüzeyi hizalayın, zemini bir filmle kurulayın. Şu anda, herhangi bir hava akışını ve doğrudan güneş ışığını dışarıda bırakmak gerekir, aksi takdirde şap düzensiz kuruyacak ve deforme olacaktır.

Çeşitli şapların özelliklerinin karşılaştırmalı tablosu

Sıcak su tabanını nasıl doldurabilirim?

Isıtılmış zeminin bir kuplör ile düzgün şekilde doldurulması, bu tür bir ısıtma sisteminin odanın düzgün çalışmasını sağlayacaktır. Bu durumda, dökme, özel teknolojilere bağlılığı gerektiren oldukça zahmetli bir olaydır, bu nedenle süreci dikkatli bir şekilde hazırlamanız, talimatları dikkatle okumanız ve uzmanların talimatları hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir.

Problemin özü

Isı yalıtımlı zeminlerin doldurulması, sıcaklık dikişlerinin veya boşluklarının düzenlenmesi gereken normal bir kuplörden farklıdır. Bu nedenle, tabanı monolitik bir levha şeklinde donatmak işe yaramayacaktır. Özellikle düzensiz şekil veya büyük oda boyutu ile.

Büyük tesisler, 30 m²'den küçük olmayan küçük alanlara veya bölgelere ayrılmalıdır. Paftalar düzenli bir şekle sahip olmalıdır - 8 m'den fazla olmayan bir kare veya dikdörtgen. Ana şey, uzunluğunun, bölgenin bulunduğu odanın yanının yarısı kadar olmasıdır.

Temiz su borusu düzeni

Tesisleri işaretlemek için 5-10 mm genişliğinde bir sönümleme bandı kullanılır. Ek ayırma çizgileri,% 30'dan fazla olmayan bir derinliğe kadar bir çözelti haline gelir. Bu en iyi mala ile yapılır.

Beton tamamen kuruduğunda, eklemler mühürlenir. Dikiş boyunca geçen boru bir kabuk ile korunmaktadır. İkincisinin gereken uzunluğu 1 m veya daha fazladır. Kabuk, örneğin oluklardan uygun herhangi bir materyalden yapılması daha iyidir. Yerden ısıtma sisteminin borularını tabana sabitlemek için özel V şekilli braketler veya yumuşak astarlı teller kullanılır.

Şap dökmek için hazırlanıyor

Yetkin şekilde hazırlanmış taban - bu, yerden ısıtma için şap şapının sorunsuz geçeceğine dair bir taahhüttür. Bir turta gibi çeşitli katmanlarda çalışır. Öncelikle, bir hidro-izolatör, taban - haddelenmiş polietilenin (0.2-0.25 mm) yüzeyine yuvarlanır.

Bir sonraki katman yalıtımdır. 5 ila 10 cm arasında bir kalınlığa sahip polistiren (ekstrüde edilmiş) veya ısı yansıtma folyosuna sahip ince bir şekilde polietilen (köpük) yerleştirilmiştir. Tabanda alkaliye karşı korumak için, alüminyumun ısı yansıtan kaplaması polietilen ile kaplanmalıdır.

Ekstrüde strafor Isı yansıtan folyo ile polietilen köpük

İzolasyonun üstünde, sistem sıcak tabanını ve takviye ağını monte etmek için temel oluşturulmuştur. 10 veya 15 cm'lik hücrelere sahip olmalı, hasara karşı korumayı arttırmak için, takviye ağını da önceden yerleştirilmiş boruların üzerine döşemek mümkündür. Elemanların yeri için, kabartma kanalları bulunan özel bir tabanın monte edilmesi tavsiye edilir.

Yerde Armatür

Ardından ısıtma devrelerinin sabitlenmesi. Bunun için metal plastik veya polipropilen borular kullanmak daha iyidir. Gerekli çap - 2 cm.

Yerdeki döşeme boruları

Dökmeden önce, işaret profilleri yüklemeniz gerekir. Aralarındaki perde, kuralın büyüklüğüne göre belirlenir. Harç veya vidalara bağlanırlar. Elemanların montajı bina seviyesine göre ayarlanır. Ardından işaretçileri düzeltin, gerekli seviyeyi ayarlayın.

Bütün tabakalar serildikten sonra beton karışımının dağılımı başlar. Yerden ısıtma sistemi, ısıtma sisteminin borularının seviyesinin 3-7 cm üzerinde bir harç gerektirir. Bu, tüm yüzey üzerinde ayarlanan sıcaklığın eşit dağılımını sağlayacaktır.

Doldurulması gereken araçlardan şunlara ihtiyacınız olacak:

• rulet binası;
• tornavida ve / veya darbeli matkap;
• kural;
• onlar için işaret ve profiller;
• 80 litreden az olmayan çözeltiyi karıştırmak için kapasite;
• özel bir nozul ile inşaat karıştırıcı veya elektrikli matkap (perforatör);
• elektrikli süpürge;
• makas veya testere;
• polietilen için makaralı makas veya inşaat bıçağı;
• lastik çizme, iş elbisesi, paçavra.

Ayrıca aşağıdaki gibi materyalleri hazırlamak gereklidir:

• Çözeltinin bileşenleri;
• sönümleme bandı;
• takviye mesh;
• Isı yalıtımı;
• 0.2 - 0.25 mm kalınlığında haddelenmiş polietilen;
• 2 cm çapında metal veya polipropilen borular;
• Izgaraya sabitlemek için naylon bağlantı.

Çözeltinin hazırlanması

Sıcak bir zeminin üzerine şap yapmak için M400 veya daha yüksek bir çimento gerekir. Karışımda, bir plastikleştirici eklemelisiniz. Çözeltinin ve yüzeyin yapışma özelliklerini iyileştirmek için, çalışma alanı bir elektrikli süpürge ile temizlenmelidir. Toz ve döküntüleri süpürge ile temizleyebilirsiniz.

Bu tarif için bir çözüm hazırlayın:

• çimento - 1 kısım;
• elenmiş kum - 4 kısım;
• su - istenilen kıvama ulaşıncaya kadar;
• plastikleştirici;
• polipropilen elyaf.

Bağlayıcıyı dökmeden önce, döşenen boruların hidrolik testlerini yapmak gerekir. İç boşluktaki basınç 0,3 MPa olmalıdır.

Az miktarda çözelti, bir inşaat karıştırıcısı kullanılarak yoğrulur. Büyük tesislerde beton mikseri kullanmak daha iyidir. Düzgün karıştırılmış bir madde yumru içermeyen, macunsu bir maddedir.

Karışım çalışma yüzeyindeki kısımlarda serilir ve bir kürekle eşit olarak dağıtılır. Son hizalama, ayarlanan işaretlere göre kural tarafından yapılır. Çıkarıldıktan sonra kalan kuyucuklar taze hazırlanmış çözelti ile doldurulmalıdır.

Karışık beton, 4 saatten fazla olmayan iş için uygundur. Bu süreden sonra sertleşir. Uygula ve seviyesini imkansız hale getir.

Çözeltinin gerekli seviyenin biraz üstünde uygulanması tavsiye edilir. Ertesi gün, beton biraz kapandığında, yüzey kural ile aynı hizadadır.

Yüzey düzleştirildikten sonra suya serpilerek polietilen ile kaplanması gerekir. Bu, şapın erken kurumadan ve çatlamadan korunmasını sağlayacaktır. Betonu günde en az 3 gün boyunca ıslatmak gerekir. Aşırı sıcaklıkta, bu süre 1 haftaya uzatılmıştır.

Karışımın dökülmesinden sonra, yerden ısıtma sisteminin ilk testi 30 gün içinde gerçekleştirilir. Başlangıçta, iletken sıcaklığı 25 ° C'den yüksek olamaz. Her gün sıcaklık 5 ° C'ye kadar istenen seviyeye yükselir.

Beton sertleştikten ve sistem test edildikten sonra zemin şap üzerine serilir. Linolyum, laminat veya kiremit (karo veya seramik) olabilir.

Su zemini şap

Bir su zemini sistemi için tablanın düzenlenmesi, sistem özellikleri dikkate alınarak yapılır. Birkaç yolu vardır:

1. Islak şap, düşük maliyetlidir, plaka dayanıklıdır, işi yürütmek için bir buçuk aya kadar sürer.
2. Yarı kuru şap, daha az su içeren bir çözeltiden yapılır ve çok çabuk kurur.
3. Kuru şap, su içermeyen toz halindeki bir karışıma dayanarak döşenir, zemin döşemelerinde küçük ağırlık yükü bulunan odalarda bulunur.
4. Kendiliğinden yayılan bileşiğin şapları her zamanki gibi yapılır ve mükemmel düz bir yüzey elde etmenizi sağlar.

Su tabanını döşemeyi planlarken, aşağıdaki hususları dikkate almak gerekir:

1. Şapın toplam kalınlığı, ısının iç alana serbestçe erişmesini sağlamalıdır.
2. Suyla ısıtılmış bir zeminin beton bir çözeltiden elde edilmesi için gerekli olan kalınlık, kendinden yayılan bir bileşikten (25 veya 45 mm) en az 65-70 mm'dir.
3. Su zemini için, kaba işleme ve bitirme şapları gereklidir, kekin toplam kalınlığı 15 cm veya daha fazla olmalıdır.
4. Kaplama altındaki alt tabakanın mukavemeti, beton çözeltisinin doğru bileşimi ve donatının yerleştirilmesi ile sağlanır.
5. Genleşme derzleri ile kuplörün geniş bir kalınlığındaki kırılmaya karşı koruma sağlanmıştır.
6. SNiP'ye göre, bir su tabanı için bir şapın son katmanı 10 cm'den daha kalın olamaz.

Bir su tabanının temeli üzerinde çalışmaya başlamadan önce, oda gereksiz nesnelerden arındırılmalı ve toz ve küçük çöplerden arındırılmalıdır. Duvarların alt kısmı, amortisör bandının altında 15 cm yüksekliğe kadar bir macun ile dengelenir. Tüm temel hatalar düzeltilmelidir.

Taslak şap maruz kalan işaretçiler için. Bir çalışma yüzeyinin daha fazla ısınması için, keramit betonunun taslak esası yapılır.

Isı yalıtım plakaları. Özel yapıştırıcılar için özel ankrajlar kullanılarak sabitlenirler. Montaj köpüğü ek yerlerine dökülür.

Daha sonra, güçlendirici ağ, 10x10 veya 15x15 cm'lik bir hücre boyutu ile döşenir ve üzerine tutturulduğu örtücülerin yardımıyla, örgü, ısı yalıtım tabakasının 30-40 mm yukarısına çıkarılır.

Sıcaklık bağlantılarının düzenlenmesi, bir sönümleyici bant vasıtasıyla yapılır. Hazırlanan bir yüzeye odanın çevresine yerleştirilir.

Alan imar, genleşme derzleri kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrı devrelerle ısıtılan alanları ayırmak için odanın uzunluğu boyunca monte edilirler. Bu, ısıtmalı bir su tabanı sisteminin çalışması sırasında genleşmeyi telafi etmeye yardımcı olacaktır. Daha sonra cihaz borusu döşenir. Bu talimatlara tam olarak uyularak yapılmalıdır.

Bundan sonra, bitirme şapı dökebilirsiniz. Bunun için çözüm, çimento M150 (endüstriyel binalar için - M300) ve gerekli katkı maddelerinden hazırlanır.

• çimento - 1 kısım;
• ince fraksiyon molozu - 4 kısım;
• kum - 3.5 kısım (çimento bileşimi için).

Islak şap, en az 25 gün kurur. 8-10 gün su ile nemlendirilmelidir. Karışımı dökerken kullanılan işaretler, çalışmanın bitiminden sonra 4. günde kaldırılabilir. Kalan kuyular bir çözelti ile doldurulmalıdır.

Islak şap tamamen kuruduğunda, bir ılık su zemin sistemini deneyebilirsiniz. Bu, yukarıdaki ilkelere göre yapılmalıdır.

Tesviye karışımı 7 ila 15 gün arasında olgunlaşır. Kuru bir şap üzerine, son katın döşenmesini ve su tabanını hemen çalıştırabilirsiniz. SNiP'ye göre, + 25... + 30 ° C'lik bir ısıtma sıcaklığında çalıştırılması arzu edilir.

Su tabanı için yapılmış bir şap, özel bileşiklerle zorunlu astarlamayı gerektirir. Şunları sağlar:

• Bitmiş katın en iyi yapışma özellikleri;
• tablalı kekin tüm bileşenlerinin bağlanması;
• bitirme kaplamanın döşenmesi için temelin en iyi hazırlanması.

Penetran primer bileşikler, tablanın üst tabakasının termal genleşme ile yok edilmesini önlemeye yardımcı olur. Bu, kendinden yayılan zemin kaplama çözümleri kullanıldığında özellikle önemlidir.

Sıcak su tabanını nasıl ve ne şekilde doldurur - karışımlar ve teknolojiler

Şap suyu ısıtmalı zeminin doldurulması, nesnenin hazırlanmasına başlar.

Hikayemize başlıyoruz.

Beceri detaylarda kendini gösterir, bu nedenle bu prosedürün tüm ana özelliklerine dikkat çekmeye çalışın.

Kat şapı sayısı

Bir ılık su tabanını düzgün bir şekilde nasıl dolduracağı sorusunu sormadan önce, kaç dolgu katmanına ihtiyaç duyulacağımızı kendimiz öğrenin.

Yerden ısıtma işleminin işlevselliğini sağlamak için yaratılan beton yapı, iki şapdan oluşmaktadır.

Bu hakkında:

1. Taslak şap. Yerden ısıtma sisteminin kurulumunda birincil katman budur. Yalıtım döşeme ile ilgili uygulama. Dolgu, sadece hazırlanan toprağın mevcudiyeti durumunda mümkündür. Bir zemin levhası varsa ihmal edilebilir. Bununla birlikte, ikincisinin yüzeyi de hazırlanır ve sonunda da bir bağ alırız.
2. Şap bitirme veya kat doğrudan zemine. Bu doldurma borunun üstünde yapılır.

Taslak şapmadan önce hazırlık çalışması

Eğer kendi ellerinizle bir ılık su tabanı dökmekle ilgileniyorsanız, o zaman birçok uzman için iyi bilinen gerçekler gibi görünen tüm detaylarda durmalıyız.

Durumu yeni bir binada sıcak bir katın organizasyonuyla değerlendirdiğimiz gerçeğiyle başlayalım:

1. Taslak tabakayı dökmeden önce duvarlara dikkat etmelisiniz. Yani, pencereler, alçı duvarlar, trim eğimleri ekleyin.
2. Sonra - iletişim yapılarına - su beslemesinden kablolara dikkat edin. Tüm bu kaygılar, mümkün olduğunca temiz ve düz bir şekilde sıcak bir zemin için bir temel almamız gerektiği gerçeğiyle bağlantılıdır. Sonuç olarak - kum veya harç bırakmayan herhangi bir çarpma veya çakıl taşı yoktur.

Doğal olarak, aksi takdirde yapabilirsiniz - duvarları bitirmeden önce zemini plastikle kaplayın. Ya da yerleşmemeli ve sonra tüm buğuları ve kalıntıları temizlemelisiniz.

Ayrıca düzensizlik hatası kavramı var. Sıcak zemin için bir platform durumunda, bu gösterge + -5 mm'yi geçmemelidir. Yüzeyin düzgünlüğü, boruların sarkmayacağı garantisidir. Aksi halde hava trafik sıkışıklığı riskiyle karşı karşıyayız.

Ve böylece, taslak şapamız hazır, iyi süpürüldü ve temiz. Şimdi, sönümleme bandının çalışma platformu etrafındaki montajdan oluşan bir sonraki adıma geçebiliriz. Şapın ısı ile genişlemesini engelleyen bir tür bariyer olacaktır.

Sizin için aşağıdaki faydalı bilgileri de hazırladık:

Sıcak su tabanını nasıl doldururuz?

Taslak şap hazır olduğunda bu doğal bir sorudur.

Ama acele etmeyeceğiz:

1. Organizasyonel noktadan başlayalım: döşenen boruları mekanik “çürükler” den sabitleme. Tüm süreci düşünün: Çalışma alanı çevresinde hareket edersiniz, bir harç vb. Kullanırsınız, bu yüzden boruları tıkayan levhalardan kalkanları ve aksesuarları düşünmelisiniz.
2. Şimdi ısı yalıtımı hakkında. Toplayıcıya soğutucu madde getiren ve 6-9 mm aralığında bir kalınlığa sahip olan boruların karakteristiğidir. Çoğu durumda plastik borularla çalışırız. Bu malzemenin gizlenmesi tavsiye edilir ve bu prosedür için bolca yer vardır: hem yer yalıtımında hem de şaftlarda ve oluklarda yapılan kanallar. Bununla birlikte, açık bir şekilde döşenmesi mümkündür, ancak bu bölümün mekanik veya başka bir şekilde zarar görme riski olmadığının bir garantisi varsa. Not - doğrudan boruya düşen güneş ışınlarından da kaçınılmalıdır.

Sıcaklık dikişleri

Sıcaklık eklemlerinin kullanımı sadece geniş alanlar için tavsiye edilir. Finiş tabakasında kullanılır.

Şapın geniş bir alanı en az 40 m2'dir. Doğru, bu alandaki uzmanlar 20 m2'lik bir çalışma yüzeyine sıcaklık bağlantılarının yeniden uygulanmasını ve uygulanmasını önermektedir.

Termal bağlantıların görevi, şapların çatlama görünümünü en aza indirmektir, bu da ısıtma nedeniyle tabakaların genişlemesine bağlı olarak ortaya çıkabilir.

Cihaz sıcaklık eklemleri hakkında biraz konuşalım. Dikiş malzemesi yukarıda zikredilen amortisör banttır, ancak şimdi çevre boyunca değil, orta kısmına doğru uzanır. Bu arada, bir boru dikişten geçer ve olukta kaplanır.

Beton özellikleri

Şimdi en önemli konulardan birine dönüyoruz - somutun bileşimi, markası ve bu konuyla ilişkili tüm nüanslardan bahsedelim.

Sıcak su tabanı için bir çözüm dikkatle hazırlanmalıdır. Betonun, öncelikle yoğunluğunu karakterize ettiği bilinmektedir. Bu parametre markayı belirler.

Isıtmalı zeminin döşenmesi için 150-300 arası markalar oldukça uygundur. Böyle önemli bir aralık soruları gündeme getiriyor. Sonuçta, eğer işaret 150 açıkça bir mahfaza seçeneği ise, o zaman zaten 300 bir endüstriyeldir.

Bir başka önemli konu, katkı maddelerine duyulan ihtiyaçtır. Yüksek kaliteli betonla uğraşıyorsak ihmal edilebilirler. Eğer kaydetmek istiyorsanız onlara bile başvuramazsınız. Yine de, katkı maddelerinin, tablanın güvenilirliğini geliştirdiği şüphesiz göz önünde bulundurulmalıdır. Dahası, genel olarak ısınma üzerinde faydalı bir etkisi vardır, çünkü ısıtma oranı artar ve bu bir enerji tasarrufudır.

Isıtma / soğutma sırasında çatlama riskini ortadan kaldırmaktan sorumlu olan betona genellikle bir plastikleştirici eklenir.

Sıcak su tabanını doldurmak daha mı iyi? İşte temel kurallardan bir tanesi: Bir su tabanı için şap, eleme esasına göre beton dökülerek yapılır. Eleme ince taneli molozlu kumdur. Bu karışım ayrı satılır. Yani, burada çimento-kum harcı uygun değildir.

Eleklerden beton seçimi ile ilgili:

• en iyi ısı dağılımı;
• çatlamak için daha az olasıdır;
• yüksek mukavemet.

Tabla oranı 1: 6, ilk rakam çimento, ikincisi ise eleme.

Başka bir seçenek var - sıcak su tabanını doldurmak için bir karışım. Bu kuru bir "toz". Bunun yanı sıra, bu malzemenin su döşemesinin döşenmesi için özel olarak yaratılmış olması.

Kuru karışım, geleneksel bir “mikser” ile kolayca karıştırılır. Kompozisyonlarında listelenen plastikleştiriciler nedeniyle bununla çalışmak çok kolaydır.

Sıcak su tabanı için zemin kaplamasının en iyi nasıl seçileceğini web sitemizde okuyun:

Ayrıca, kendi ellerinizle sıcak su tabanının nasıl yapılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin.

Isı yalıtımlı bir katın dolum kalınlığı

Dolgu su ısıtmalı zeminin kalınlığı ne olmalıdır? Buradaki cevap açıktır:

• birincil, taslak tabakası ve 5 cm için yeterlidir;
• Son versiyon için 5-10 cm aralığını doldurmanız gerekmektedir.

Aralık, odanın özelliklerine bağlıdır. Konutlarda çalışacak olursak 5-7 cm'lik bir bağ yeterli olacaktır, endüstriyel olarak 10 cm'ye yakın bir tabaka oluşturuyoruz.

Şap, bu arada ısıyı biriktirmeye yarar. Sonuç olarak, eğer çok ince ise, o zaman ısı çok daha hızlı çıkacaktır. Sonuç olarak, ısı taşıyıcı daha sık ısıtılacaktır. Ve bu bir tasarruf değil, bir kayıptır. Bu nedenle, 7-8 cm en iyi seçenek üzerinde durmak daha iyidir.

Aslında, ılık su tabanını dökme teknolojisi karmaşık görünmüyor. Görünüşe göre tüm unsurlar, materyaller ve prosedürler bize tanıdık geliyor. Ama gücünüzü abartmamalısın. Çalışmanızı kolaylaştırabilirsiniz: arama motoruna "ılık su zeminleri videosunu doldurun" yazıp tüm işleme bakın. Böylece bunları veya nüansları daha iyi anlayabilirsiniz.

Yararlı video

Sıcak su katmanı nasıl doldurulur - video:

Sıcak bir zemine katı bir şap dökülür: teknoloji ve malzemeler

Sıcak su zemini cihazına ayrılan İnternet makalelerinde, ısıtma, boruların montajı ve ısıtma devresinin toplayıcıya bağlanması için çok dikkat edilir. Yerden ısıtma cihazının özelliklerine bağlı olarak çimento-kum şapı üretiminin özgüllüğü nadiren vurgulanır. Bu arada, sıcak bir zeminin doldurulması, hataların kabul edilemez olduğu oldukça zor ve sorumlu bir iştir. Isı yalıtımlı bir zeminin güçlü ve eşit bir şapı nasıl yapılacağını söyleyelim.

Şap şap için sıcak bir zemin nasıl hazırlanır

Isıtılmış bir zeminin tasarımının ayrıntılarına girmeyeceğiz, bu tür materyaller bol miktarda sahada mevcut. Sadece tablanın dökülmesine hazırlık olarak unutulan detaylara odaklanalım:

• Tüm odanın çevre duvarı boyunca en az 4 mm kalınlığında elastik malzemeden (köpüklü polietilen) bir sönümleme bandı atılmalıdır. Bu, termal genleşme sırasında şapın çatlakları önlemek için duvarlarla temas etmemesi için yapılır.

• Odadaki taban alanı 40 m2'yi aşarsa veya geometrik boyutları her iki tarafta da 8 metreyi aşarsa, kuplör termal dikişli ayrı bölümlere ayrılır. T şeklindeki amortisör bandından yapmanın en uygun yolu, şap imalatından önce ortaya çıkar. Sıcak bir zeminin sektörlere ayrılması, ısıtma devrelerinde bölünmeye karşılık gelmelidir, bu ısıtma tasarım aşamasında sağlanmalıdır.
• Genellikle, montajcılar doğrudan ısı yalıtım tabakası üzerine bir takviye çelik hasır (hiç kullanılırsa) yerleştirirler.

Beton kaideye yalıtım sayesinde ızgarayı sabitler ve borular büküm yaparak şebekeye sabitlenir. Bu uygun, ama her zaman doğru değil.

Yeterince sert bir yalıtım (köpük cam, yüksek yoğunluklu EPPS) kullanıyorsanız - sorun yok. Ancak, yeterince sert olmayan yalıtımın kullanıldığı (örneğin, köpük plastik) ve zemin yükünün büyük olacağı durumda, şapın ek takviye ihtiyacı vardır.

Kenarın üzerine yerleştirilen ve betonun kalınlığında olmayan takviye ağları, yatay deformasyonları sönümlemekte, fakat dikey olanları değil. Çatlakların ortaya çıkmasını önlemek için, ızgara şapın ortasına yakın yerleştirilmelidir - boruların altında değil, üstlerinde. Montaj boruları ile tabana zahmet etme isteksizliği durumunda, iki ızgara olabilir: boruların altında ve üstünde.

Diğer bir seçenek, yalıtımın üstündeki ızgarayı, gömleklerin yardımıyla 1,5-2 cm yüksekliğe kaldırmaktır, bu durumda borular üstüne serilir, ikinci ızgaraya gerek yoktur. Boruların her tarafa betonla çevrildiği şap, kesinlikle daha güçlü olacaktır. Ancak daha pahalı, çünkü kalınlığı 4 ila 5.5-6 cm arasında artacak.

• Monolitik çalışmaların başlangıcında, ısıtma boruları çalışma basıncı altında olmalı, sıvı veya basınçlı hava ile pompalanmalıdır. Isıtma dahil edilmemeli, borular soğuk olmalıdır.

Ilık su tabanını nasıl ve nasıl doldurmanız

Yerden ısıtma için şap, çimento bir büzücü olan bina harçlarından yapılır. Karışıma plastikleştirici katkı maddeleri katılması tavsiye edilir, çözeltinin serilmesi ve tesviye edilmesini kolaylaştırır, daha yoğun ve dayanıklı hale getirir, çatlakları ve küçük boşlukları daha iyi doldurur. Kalifiye olmayan inşaatçılar, karışıma alçıtaşı ekleyerek “çabuk kavrayabilmeleri için” oluyor - bu, kategorik olarak yapılamaz. Uygun çimento-kum harcı, şap zemin ısıtma için, eleme ve kendinden tesviye beton:

Çimento-kum harcı

Çoğu zaman, şap çimento-kum harcı ile yapılır. Kum olan ince agrega, karışımın iyi plastisitesini sağlar, bununla çalışmak nispeten kolaydır. Konutlarda şaplar için çimento-kum harç sınıfı 150 kullanılır, ancak su ısıtmalı zeminler için M200'ü kullanmanızı öneririz. Eğer zemindeki yük büyükse, çözümleri daha dayanıklı hale getirin: M200-M250'den dükkanlar ve kamu binaları için endüstriyel bina ve garajlar için M300'e kadar. Bitmiş dağıtım karışımı, harç ünitesinde satın alınabilir, torbalarda kuru olarak satın alınabilir veya kendiniz hazırlanabilir.

Son seçenek en çok zaman alan, ancak malzeme maliyetleri açısından ucuzdur. Karışımın kompozisyonunu doğru bir şekilde dozlamak ve büyük suni nehir kumlarını kullanmaya hazırlanması için gereklidir. Islak odalar için çimento-kum karışımı (duş, havuz, ıslak üretim), M400 çimento esas alınarak yapılmalıdır. M500 hızlı bir şekilde güç kazanır ve kuru odalarda zeminlere uygundur. Şapın zeminin tavsiye edilen kalınlığı 4 cm'dir, ancak her durumda, yerden ısıtma borularının en az iki dış çapıdır.

Isıtmalı zeminler, mekanik ek olarak, termal etkilere maruz kalmaktadır. Tabaka solüsyonuna ek olarak polipropilen lif ilave edilmesini, 1 m3'lük çözelti başına yaklaşık olarak 900 g önerilir. Nispeten ucuz elyaftır, varlığı, zemin tasarımının güvenilirliğini artıracak, büyük ölçüde küçük çatlakların ortaya çıkmasını önleyecektir.

Çıkarma betonu

Eleme, 10 mm'ye kadar bir parçacık büyüklüğüne sahip olan bir elek içinden geçirilen ezilmiş taşın ince bir fraksiyonudur. Parçacıkların büyüklüğüne göre, elekler kaba kumlara benzer, ancak şekil bakımından farklılık gösterir. Taneler yuvarlak, yuvarlaktır. Elde edilen yonga, parçacıklarının keskin kenarları vardır. Bundan dolayı, küçük çakıl "sıkışmış", parçacıklar birbirine yapışır, keskin kenarlar karşılıklı yer değiştirmelerini engeller.

Kırma taş eleme yapılan bir şap, düzenli bir harçtan çok daha dayanıklıdır. Gerçek, döşeme ve sürtünme betonu bir harçtan daha zordur, ancak ek işgücü maliyetleri yüksek mukavemete ve daha küçük bir markanın (yeterince M150) karışımını kullanabilmeniz ve fiberglasın gerekmemesi gerçeğiyle doğrulanmıştır.

Harç sahasında kum harçlarından daha ince bir beton elde etmek daha zordur. Ayrıca, fabrikada beton mevcut olabilir ve 20 mm'den daha büyük taşlar olabilir. Seviyelendirmeyi zorlaştıracaklar ve üreticiye herhangi bir iddiada bulunamazsınız - GOST bunu kabul eder. Bir damla atmayı başarırsan kendini somutlaştırabilirsin. Manuel olarak yoğurmak zordur, bir beton mikseri olması istenir.

Zemin için kendinden yayılan bileşik (kendinden tesviye)

Bir kuplör ısıtmalı su tabanı ve kendi kendini tesviye karışımı yapabilirsiniz. Ancak malzeme ucuz değildir: kendinden yayılan, çimento-kum karışımından veya betondan çok daha pahalıdır. Özellikle 4 cm'lik bir katman ile İlk bakışta işinizi kurtarabilirsiniz, çünkü işçilik maliyetleri daha az olabilir. Sadece bir iş: Kuru bir karışıma su eklediler, yere döküldüler, düzleştirildi - işte bu. Aslında, her şey çok daha karmaşık olabilir. Kendiliğinden yayılan karışım, geleneksel çimento harçlarından belirgin ölçüde daha hızlı bir şekilde ele geçirilir. Ve karışımın tabakasının kalınlığını dikkate alarak çok fazla şey alacak.

Küçük bir odada (örneğin, bir banyo) bir seviyeyle bir ılık su tabanının doldurulması nispeten hızlı bir şekilde yapılabilir ve karışım aslında bir mikser-mikser kullanılarak elle hazırlanabilir. Ancak, 25 m2'lik bir oturma odasındaki sıcak zemin nasıl doldurulur? Sonuçta, bunun için en az bir metreküp karışımı çok hızlı bir şekilde karıştırmanız gerekir. Bunu, 25 litrelik standart “havzalarda” yapmak gerçekçi değildir. Katmanların doldurulması bir seçenek değildir, şapın gücü bozulur. Bir seviye kullanımı özel ekipman, kompakt çözüm karıştırma tesisleri gibi bu tür hacimlerin hazırlanması için.

Önemli miktarda iş ile bu teknik, zaman ve para tasarrufu sağlar. Ama sadece bir oda doldurmanız gerekiyorsa? Leasing ekipmanı, kurulumun şantiyeye taşınması ve geri alınması, fırlatılması, fırlatılması çabaların haklı çıkacağı bir gerçektir. Ek olarak, aslında, kendi kendini tesviye eden karışım hala elle düzeltmek zorunda kalacaktır. Bize göre, ılık bir seviye atmak kendini haklı çıkarmaz. Sınırsız bütçe ve "yanan şartlara" sahip bir bina nesnesi olmadığı sürece.

Teknoloji ısıtmalı zemin doldurun

Çimento-kum şapı için iki farklı teknoloji düşünün: “ıslak” ve “yarı kuru”. Belli bir dereceye kadar, taramadan betona uygundurlar. Karıştırma çimentosu, kum (eleme) ve plastikleştirici oranı bakımından kullanılan teknolojiye bağlı olarak fark yoktur. Fark sadece eklenen su miktarında ve kurulum yöntemindedir.

Islak şap (normal yöntem)

“Islak” şap terimi, onu yapmak için kullanılan çimento-kum harcı nispeten büyük miktarda su içerdiği anlamına gelir. Bu yüksek bir plastisite çözümü sağlar, döşenmesi kolaydır. Yukarıdaki plakada, su dahil olmak üzere çözeltinin bileşenlerinin oranlarını belirttik. Uygulamada, gerekli su miktarı kumun nemi ve içindeki toz parçacıklarının varlığına bağlıdır. Bu nedenle, yavaş yavaş su eklenmesi, karışımın karıştırılması ve şartının kontrol edilmesi gerekmektedir. Plastik olmalı, ancak sıvı olmamalı, kalın krem ​​kıvamına sahip olmalıdır.

Karışım hava kabarcıkları ortadan kaldırmak için rammed borular arasında düzenlenmiştir. Bu arada, sıcak bir zeminin polietilen boruları üzerinde güvenle yürüyebilirsiniz, ancak metal-plastik borular üzerinde yürüyemezsiniz, deforme olabilirler. Karışımı önceden belirlenmiş işaretlere göre uzun bir kuralla dengeleyin. Çukurlar kalırsa, harcı doldurup tekrar doldurun.

Çözelti kuvvetinin setinden sonraki yüzey, aşınmaya karşı yeterli direnç göstermez, yoğun bir şekilde kullanılmaya değer değildir. Tarama için betonun şap teknolojisi, harçla aynıdır, ancak bununla çalışmak daha zordur.

Yarı kuru şap

“Kuru”, solüsyondaki su içeriğinin normalden daha düşük olduğu anlamına gelir. Düzgün hazırlanan karışım ıslak olmalı, ancak sıvı olmamalıdır. Elinizde biraz yarı kuru çözelti sıkarsanız, açıkça şekillendirilmiş bir yumru içinde birbirine yapışmalıdır. Bir şap için hazırlanırsa, bir fabrika çözümü böyle bir duruma yoğurulur. Sadece harcı kullanmak için hangi amaçlarla planlandığına şantiye operatörü veya tedarikçisini uyarmak gerekir.

Yarı kuru bir çözeltinin normalden daha zor olması daha zordur. Çok plastik bir karışım kural için uzanmaz, karışımı tekrar atmanız ve tekrar düzlemeniz gereken çok sayıda delik oluşur. Ancak yarı kuru şap, çok parlak, neredeyse parlaması, silinmesi, yoğun ve dayanıklı bir yüzey elde etmesi olabilir. Islak teknoloji ile yapılanlardan çok daha büyük yüklere dayanacaktır. Doğru, enjeksiyon, icracıdan belirli beceriler ve doğruluk gerektiren oldukça zahmetli bir görevdir. Bu, uzun bir flatörün yardımıyla veya özel bir mala makinesinin yardımıyla elle yapılabilir. Yarı kuru betonun eleme işleminden temizlenmesi zor olduğundan, yüzeyini bir solüsyonla ovalamak mantıklıdır.

Hizalama kılavuzları nasıl ayarlanır?

Tabanın sıcak zemin üzerine nasıl doldurulacağını kısaca anlattık, ancak tablanın altında kılavuzların (kılavuzların) nasıl ayarlanacağından bahsetmedik. Bipoların kurulumunun - cihaz şapındaki başarının anahtarı - olduğu unutulmamalıdır. Eğer kılavuzlar "podguyut" seviyesine düşmezse, zemin eğrileri ortaya çıkaracaktır. İşaretler arasındaki mesafe, harcı veya betonu dengeleyecek kuralın boyutunu aşmamalıdır. Yarım metrelik bir kuralın kullanılması uygundur, bu durumda fenerler 1,4 metreden daha uzak bir yere yerleştirilmemelidir.

Üç tip deniz feneri en yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Harç işaretleri, ince çimento-kum harcı şeritlerinden (sıva değil) yapılır. Bize göre, bu en iyi yol değildir: uzun bir zaman alır, fenerler kurumaya bırakılmalı, düzleştirildiğinde, kural tarafından kısmen yok edilebilecek seviyelerde kötü bir etki yaratacaktır.
• Çelik boruların işaretleri. Bir çözelti (sıva değil!) Üzerinde, çelik borular veya diğer sarkan olmayan profiller istenen yükseklikte sabitlenir ve kılavuz işaret olarak kullanılır. Bir gün sonra borular çıkarılır, olukları bir çözelti ile ovulur. Artı yöntem, boruların tekrar tekrar kullanılabilmesi, eksi tam olarak düz bulmak zor olmasıdır.

• Alçı için galvanizli çelik fenerler. Bulunabilecek en dayanıklı ve kalınlığı kullanmak gerekir - 10-14 mm. Onlar yerde bırakılabilir veya daha sonra kaldırılabilir. Her durumda, yeniden kullanmak işe yaramaz. Alçı kılavuzları çok hassas bir şekilde ayarlanabilir, ancak sanatçıdan dikkat gerektirir.

Şapkanın tam hazırlığına nasıl bakılır

• Su dolu şaplar geride bırakılamaz, bazı basit bakımlara ihtiyacınız olacak:
• Kapalı +5 ºC'den düşük olmayan sabit bir pozitif sıcaklık sağlamak için gereklidir.
• Çimento kumu veya beton şap kurulamamalıdır. Karışımı plastik filmle kaplamak ve 28 gün boyunca gerektiğinde nemlendirmek için ertesi gün en iyisidir.
• Dolumdan sadece 28 gün sonra ısıtmayı açmak mümkündür. Sıvı borularda dolaşabilir, ancak ısıtılamaz.
• • Kurulumdan önce, döşeme ayrıca 28 gün boyunca tutulmalıdır.

Video: sıcak zemin şap üretim adım adım adım

Hazırlamadan ısıtmanın başlangıcına kadar bir zemin şapı yapma işleminin tüm adımını gösteren kullanışlı bir video.

Yerden ısıtma cihazlarının tüm kompleksi: tasarım, ısıtma devreleri kurulumu, mastarlama cihazı ve zeminin döşenmesi - yükleniciden yeterince yüksek bir kalifikasyon gerektiren kolay bir iş değildir. Kendi kendini gerçekleştirebilmek için sadece yeteneklerinize güvenerek ve konuyu inceleyerek alınabilir. Aksi takdirde, bu işi deneyimli profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Sorunuzu olabildiğince ayrıntılı olarak açıklayın ve uzmanımız buna cevap verecektir.

Sıcak su tabanını doldurmaktan başka - yolları ve araçları anlayacağız

Bu makaleyi okuyarak ılık su tabanını nasıl dolduracağınızı, nasıl doğru bir şekilde yapılacağını öğrenebilirsiniz. Başarının ana koşulu, işin tüm aşamalarının uygulanmasına yönelik özenli bir tutumdur.

Bir apartman dairesinde veya başka bir odada rahat ve konforlu bir atmosfer yaratmak için, sadece güzel duvar kağıtları yapıştırmak ve yüksek kaliteli mobilya yüklemek için yeterli değildir. Büyük önem taşıyan döşemenin durumu. Düz, pürüzsüz ve sıcak olmalıdır. Son zamanlarda, sıcak su tabanları özellikle popüler olmuştur. Ev sahiplerinin, evdeki havanın sıcaklığını bağımsız olarak düzenlemelerine, kışın artmasına ve sıcak yaz mevsiminde ısınmayı tamamen durdurmasına izin verir.

Özellikle popüler su ısıtmalı zemin, küçük çocukların bulunduğu ailelere sahiptir. Sonuçta, çocuklar hemen yerde oynamayı severler. Bu nedenle genç nesillerin sağlığı için bu katın sıcak ve konforlu olması çok önemlidir.

İnşaat ve onarım çalışmaları için bir tutkunuz yoksa, tabiki profesyonellere dönmeniz daha doğru olur. Ancak, zeminin altını çizmek için tüm çalışmaları yapmaya karar verirseniz, bu makalede verilen tavsiyeler size yararlı görünecektir.

Sıcak su tabanını nasıl doldururuz?

Diğer herhangi bir onarım tarzında olduğu gibi, yapı malzemelerinin özellikleri ve türü büyük önem taşımaktadır. Yüksek kaliteli ve uzun süre çalışan ılık su tabanı yapmak için iki farklı malzeme kullanabilirsiniz:

• Çimento esaslı harç (aynı zamanda “beton / ıslak şap” olarak da bilinir).
• Kuru özel karışım, yani yarı kuru şap.

Yukarıdaki malzemelerin her birinin avantajları ve dezavantajları vardır. Tabla için seçeneklerden biri lehine bir seçim yapmak için, malzemelerin özelliklerini anlamak gerekir.

Beton şap

Beton inşaatçılar ile popülerdir. Birçok iş türünde kullanılır. Ancak, zemini doldurmak için istenen sonucu sağlayabilecek özel bir beton türüne ihtiyaç duyulacağını belirtmek gerekir. Bu M-300'ün üzerinde çimento sınıfıdır. Aynı zamanda kum kullanmamanız tavsiye edilir, ancak tarama, çünkü daha güçlü ve güvenilir bir tutuşa sahiptir.

Ayrıca plastikleştiriciye de dikkat edin - çözüme eklenecek bir alet. Gelecek şapın parçalanmasına ve çökmesine izin vermeyecektir. Plastikleştirici tablanın kalınlığını 30 mm azaltmaya yardımcı olacaktır - yüksek kaliteli onarımlar için son derece önemli olan oldukça yüksek bir rakam.

Yarı kuru şap

Bir sıcak su katının yaratılması bu tür oldukça makul nedenlerle geniş popülariteye sahiptir. Klasik yöntemden, bu seçenek, her zaman büyük bir artı olan, daha az kullanılan su farklıdır. Zemin nihayetinde artan yoğunluk, stabilite vb. İle karakterize edilir.

Bir beton şap ile karşılaştırıldığında, yarı kuru, birkaç kez daha hızlı kurur. Bu, onarımı yapmak için ayrılan sınırlı bir zamana sahip önemli bir kalitedir. Kaplamanın kalitesini iyileştirmek için yarı kuru şaplara polimerik modifiye edici maddeler eklenmesi önerilir.

Hazırlık çalışması

Hazırlık çalışması, her türlü tamirde önemlidir, çünkü nihai sonuç onlara bağlıdır. Yarı kuru karışım şaplandığında, tüm hazırlama süreci aşağıdaki aşamalara ayrılabilir:

• tabanın tamamen temizlenmesi;
• bir katmanın tahliyesi - / su yalıtımı;

• duvar yüzey hazırlığı;
• reek - beacons kurulumu.

Temizlemeye özellikle dikkat edin. Son sonuçta bozulmaya yol açabilecek toz ve diğer kirletici maddeleri tamamen ortadan kaldırmak için yüksek güçlü bir elektrikli süpürge kullanın. Ayrıca önemli bir nokta su yalıtımıdır. Dikkatlice yere sürekli bir bez koyulmalıdır. Odanın çevresi etrafında duvarları özel bir sönümleme bandı ile izole etmek gerekir. Ancak bir işaret olarak, çıtaları çimento harcı tabanına maruz bırakarak kullanabilirsiniz.

Çözüm yapmak

Bu aşamada, arzu edilen kıvam ve bileşimin özümünü bağımsız olarak karıştırabilmeniz için dikkatlice düşünmeniz gerekir. Kendinizden emin değilseniz, paketin üzerindeki talimatlara uyarak yoğrulmuş, daha iyi hazır bir karışım olsun. Çözümün doğruluğunu teyit etmek için, bir elinizi içine ittirebilir, parmaklarınızı bir yumruk haline getirebilirsiniz. Eğer bu su salınırsa, o zaman çözümü çok sıvılandırdınız. Böyle bir tepki yoksa, o zaman her şeyi doğru yaptın.

Tüm önceki aşamalar tamamlandıktan sonra, dökme işlemine güvenle devam edebilirsiniz. Bunu yapmak için, tüm zemin kaplaması birkaç bölgeye ayrılır ve bir karışımla doldurulur. Kaplama kalınlığının 40 mm'yi geçmediğinden emin olun. Su altında kalan yüzeyi sağ-sol ve sol elle hareketlerle kendinize göre hizalayın - bu yöntem en iyi sonuçlara yol açacaktır.

Karışımı döşemek zorunlu olarak bir enjeksiyon işlemini gerektirir. Ama bu tür çalışmaya başlamak için döktükten yirmi dakika sonra. Lütfen bu işlemi uzun bir süre ertelememelisiniz, çünkü altı saat sonra böyle bir çalışma mantıklı olmayacaktır.

Yüzey kalitesini mükemmelleştirmek için, her iyi donanım mağazasında satılan özel bir mala makinası kullanmalısınız. Bu makineyi kullanmak, yüzeye baskı yapmanıza ve mükemmel bir şekilde hizalamanıza olanak tanır. Bu çalışmanın sadece zor görünmesi dikkat çekicidir. Aslında, bir kişi birkaç saat içinde onunla başa çıkabilir.

Tüm işlerin tamamlanmasından sonra, kullanılan malzemeye bağlı olarak su tabanındaki ısıtma sisteminin yaklaşık bir ay içinde başlaması dikkatimizi çekiyor. Sistem, tam teşekküllü bir çalışma moduna girmek için birkaç güne ihtiyaç duyar. Bu süre zarfında borulardan fazla hava kaçacaktır.

Sıcak su tabanının dökülmesiyle ilgili çalışmanın ana aşamalarını gözden geçirdikten sonra, bunun kolay bir iş olmadığı sonucuna varabiliriz - ayrıca zaman, çaba ve finansal maliyetler gerektirir. Ancak her şeyi profesyonel talimatlara göre yaparsanız, sonuç tüm beklentileri aşacaktır.