Çimento döşeme - özellikleri ve faydaları

Çimento zeminler - onarım ve inşaatta yeni bir kelime değil. Çimento, inşaatta yaygın olarak kullanılan uzun süredir bilinen bir malzemedir. Bu, her şeyden önce, uygun fiyattan kaynaklanmaktadır. Basit çalışma teknolojisi, kendi ellerinizle bir çimento zemini oluşturmanızı sağlar.

Böylece, bu malzeme başka olumlu özelliklere sahiptir:

  • Çimento bulmak zor değil. Bu popüler malzeme, herhangi bir inşaat pazarında veya bir donanım mağazasında kolayca satın alınabilir.
  • Çimento ile çalışmak oldukça basittir, herhangi bir özel eğitim gerektirmez. Bu nedenle, çimento zeminin düzenlemesi bağımsız olarak yapılabilir.
  • Bu malzemeyle yeterince hızlı çalışın, özellikle de bölgenin geniş bölgelerini doldurmanız gerekiyorsa önemlidir.
  • Çimento tabanı çok güçlü, güvenilir ve dayanıklı olacaktır.
  • Bu malzemeden yapılmış bir zemin nem, korozyon, kimyasallar, doğrudan güneş ışığı ve diğer olumsuz çevresel etkilere dayanacaktır.
  • Çimento zehirli değildir, bu nedenle yerleşim alanlarında güvenle kullanılabilir.
  • Bu yüzeyler ani sıcaklık değişikliklerine karşı dayanıklıdır ve bu nedenle fabrikalarda, sıcak dükkanlarda kullanılabilirler.
  • Döşeme, çimento ile dolu, mükemmel düzgün çıkıyor. Bunun üzerine herhangi bir zemin kaplamasını kolayca döşeyebilirsiniz.

Bu nedenle, çimento zemin, hem konutlarda hem de endüstriyel tesislerde, herhangi bir tesiste kullanılabilen ucuz, dayanıklı ve popüler bir kaplamadır.

Çimento yüzey tipleri

Modern inşaatta, bir çimento tabanını kurmak için iki ana yol vardır:

  • kuru zemin şapı;
  • klasik çimento zemin dökme.

İlk seçenek, hazır çimentolu yonga levhaların kullanıldığı çimento zeminlerin düzenlenmesi için bir yöntemdir. Bu tür plakalar, ıslak işlemlerin düzenlenmesinin zor olduğu odalarda kullanılır. Kuru şap - nispeten hızlı ve fazla emek yoğun olmayan olay. Ve böyle bir çalışmanın sonucu mükemmel.

Kuru şap zemin katının montajı

İkinci seçenek, ıslak bir yöntemle doldurulmuş klasik bir çimento zemindir. Bu şekilde doldurmak, kuru şaplardan daha emek yoğun bir süreçtir. Ancak tüm kurallarda, kendi ellerimizle mükemmel kalitede bir çimento zemini yapmak mümkündür.

Sürecin kendisi birkaç aşamada gerçekleşir. Zemini çimento ile doldurmaya daha yakından bakalım.

Dolgu teknolojisi - ön çalışma

Dolgu zeminler - sermaye ve zaman alıcı bir etkinlik. Bu doldurma mümkün ise ve binadaki diğer alanlara zarar vermezse, zemini çimentolamadan önce kapsamlı bir hazırlık yapılmalıdır. Tüm süpürgelikleri ve önceki döşeme kaldırmak için, kapıları kaldırmak gerekir.

Kaldırılan zeminin altındaki tüm yüzey antibakteriyel solüsyonlarla tedavi edilmelidir - tüm enfeksiyonları yok eder, patojenik bakterilerin çoğalmasını önlerler. Odanın çevresi boyunca, gelecekteki kat yüksekliğini, çimento tabakasının yüksekliğini, termal ve su geçirmezlik için malzeme tabakasının seviyesini, kum ve moloz tabakalarının yüksekliğini tanımlayan çizgiler çizmeniz gerekir. Bundan sonra, çimento zemin cihazının bir sonraki aşamasına geçebilirsiniz.

Zeminin hazırlanmasının ikinci aşaması

Ön çalışmadan sonra, bir moloz tabakası döşemeye başlamalısınız. Bir moloz tabakasının dökülmesinden sonra bir kum tabakası olmalıdır. Daha sonra tamamen su geçirmez bir filmle kaplanan kum tabakasının üstüne bir su yalıtım malzemesi tabakası serilir.

Daha sonra bir sonraki katmanı - ses yalıtımı için bir malzeme tabakası. Bu üst tabaka 10 cm duvarlara yerleştirilmeli ve kesilmelidir. Elde edilen şeritler, dökme çimento seviyesini gösterecektir. Bundan sonra zeminleri çimento ile doldurabilirsiniz.

Dolgu ve müteakip çalışmalar

Çimento tabakasının döşenmesi, daha önce duvar üzerinde çizilen çizgiye odaklanmak zorundadır. Çimentoyu yerleştirdikten ve düzeltdikten sonra, bir polietilen film ile kapatmanız gerekir. Bu film sayesinde çimento çok çabuk kurumaz ve büzülme meydana gelmez.

Üç gün sonra, çimento tabakası üzerine bir sıva tabakası serilmelidir. Çimento zemin sıva tabakasının işlenmesi, zeminin yüzeyini mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirmenizi sağlar. Karışımı bu tabakaya hazırlamak için üç parça keskin kum ve bir parça çimento karıştırmalısınız. Zemin tamamen kaplandığında, plastik bir örtü ile kapatmanız ve en az yedi gün boyunca kurumaya bırakmanız gerekir.

Zemin birkaç ay sonra tamamen kurur. Sadece bu süreden sonra, yeni zemine başka bir hermetik kaplama döşenebilir.

Çimento Döşeme Levhaları

Çimento levhaları artık zemin için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu plakalar çimento ve ağaç yongalarının bir karışımından oluşur. Aşağıdaki bileşenlerden oluşurlar: Alüminyum, sıvı cam ve tuz karışımları içeren sulu çözeltiler karıştırmak için özel ekipmana dökülür, odun parçaları eklenir (burada mineralleştirilir), daha sonra su ve çimento karışımı eklenir.

Karışım iyice karıştırıldıktan sonra presin altına düşer. Kuruduktan sonra zemin için güçlü ve pürüzsüz bir çimento-bağlı yonga levha elde edilir.

Bu malzemeyi kullanırken zemin ideal olarak eşittir ve çaba çok daha azdır. Böyle bir düz yüzeyde herhangi bir zeminin döşenmesi kolay olacaktır: ve karo ve üç boyutlu dolgu zemini ve yumuşak kılıf.

Ayrıca, döşemeye yönelik çimento ile yapıştırılmış yonga levhaların diğer birçok avantajı vardır:

  • Yüksek mukavemete sahipler;
  • Plakları döşedikten sonra zeminin yüzeyi ek hizalamaya ihtiyaç duymaz;
  • Bu plakalar pek yakılmaz, böylece binaya ek yangın güvenliği sağlar;
  • Neme karşı dayanıklıdırlar, çürümezler ve böceklerin saldırısına maruz kalmazlar;
  • Sıcaklıktaki değişiklikleri ve kimyasal maddelere maruz kalmayı tolere ederler;
  • Ses yalıtımının işlevini mükemmel bir şekilde yerine getirin;
  • Ahşap içeriğinden dolayı, bu katlar daha sıcaktır;
  • Çimento ile yapıştırılmış sunta kullanıldığında zeminin bitirilme kolaylığı;
  • Plakalar için uygun fiyat.
Çimento parçacık panoları

Tüm bu avantajlar, bu plakaları özellikle zemin kaplamaları için popüler hale getirmektedir. İnşaat ve bitirme çalışmaları sırasında tüm dünyada aktif olarak kullanılmaktadırlar.

Çimento zemin boyası

Dayanıklı ve güvenilir çimento kaplamaları fabrikalarda, bodrumlarda ve bodrumlarda, araba garajlarında ve otoparklarda çok önemlidir. Bununla birlikte, bu gibi kaplamaların bir dezavantajı vardır - çimento kaplama tozludur, çekici olmayan bir görünüme sahiptir.

Zemini başka bir çekici kaplama ile kaplamayı planlamıyorsanız, zemini çimento ile boyamanız tavsiye edilir. Bu yapı malzemesini boyamak için özel boyalar kullanılır.

Çimento boyaları için boyalar, çeşitli pazarlarda Rus pazarında sunulmaktadır.

Akrilik boyalar. Bu boyaların kullanımı kolaydır, çabuk kurur, çevre açısından güvenlidir ve yüksek su direncine sahiptir, sıcaklık dalgalanmalarını iyi tolere eder. Bu boyalar, beton zeminin üst tabakasını hasara karşı korur ve zeminin çekici bir görünümünü oluşturur. Garajlarda, bodrumlarda, balkonlarda boyamak için kullanılırlar.

Epoksi boyalar. Çimento zemini için böyle bir boya, çeşitli dış etkilere özellikle dayanıklıdır. Hızlı kurur ve neme, aşırı sıcaklıklara ve kimyasal maddelere karşı dayanıklı, çok dayanıklı bir tabaka oluşturur. Epoksi boya ile boyanan zeminin rengi uzun süre parlak ve taze kalır. Bu boya sadece kapalı alanlarda değil, yağmur, rüzgar ve güneş ışığına maruz kalan açık alanlarda da kullanılabilir.

Poliüretan emaye. Kârlılıkta farklılık, mekanik ve kimyasal etkilere karşı yüksek dayanıklılık. Bu boya ile boyanmış zemin temiz ve çekici görünüyor. Tek eksi poliüretan emaye - uzun süre kurur. Kuruma süresi 14 gündür.

Çimento zemini için boya seçimi yaparken, her boya, insanların yaşadığı alanlarda kullanım için uygun olmadığı için, güvenliğini çevresel bir bakış açısından incelemelisiniz. Ayrıca, zeminin kullanılacağı koşullara dikkat etmeniz gerekir. Bu koşullar ne kadar fazla olursa, çimentonun yüzeyini kaplamak için daha kaliteli boyaya ihtiyaç vardır.

İnşaat sırasında emek yoğunluğuna rağmen, çimentodan yapılmış bir zemin uzun yıllar sürecek ve en zorlu çalışma koşullarına dayanacaktır. Bu nedenle, bu katlar tüm dünyada çok popüler.

Kendini tesviye eden bir çimento zemini ile yüzey tesviye etmek, kendi ellerinizi yapmak

Gerçek sahibi, evi şık ve özgün bir şekilde düzenlemeye çalışıyor. Odanın iç oda elemanlarını oluştururken, rollerini tamamlarlar, topluluğu tamamlarlar. Bu aynı zamanda temel bir dekorasyon öğesi veya başka tasarımlara odaklanan bir arka plan olabilecek döşeme için de geçerlidir.

Ancak, zeminlerin ne kadar güzel olursa olsun, dekorasyon için ne kadar pahalı malzeme kullanılmış olursa olsun, temel hazırlama teknolojisi ihlal edilmişse, döşemenin ömrü küçüktür ve onarımların yeniden başlatılması gerekecektir.

Bu nedenle, şu soruyu ele alıyoruz: zemin kaplamalarının döşenmesi için temel nasıl hazırlanır.

Alt kat için gereklilikler

Her bir döşeme üreticisinin altında taleplerini ortaya koydu. Ancak, genel kurallar vardır.

Zemin çukur ve çarpma, çatlak ve çip olmadan bile olmalı. Aksi takdirde, çukurların olacağı yerlerde, kaplama malzemesi zamanla eğilir ve bu yerlerdeki kaplamanın tahribatına yol açacak çarpma yerlerinde yükselir.

Taban, iç elemanların etkisi altında veya insanlar zemin kaplaması boyunca hareket ettiğinde sıkıştırılmaya dayanıklı olmalı ve çökmemelidir.

Zeminin döşenmesi için zemin kuru olmalıdır. Finiş kaplamanın ıslak bir alt döşemeye bırakılmasına izin verilmez. Nemi her zaman yapıların küfünün veya diğer mantar türlerinin yenilgisine katkıda bulunur.

Alçı veya çimento bazlı kendiliğinden yayılan bileşikleri kullanarak düzgün ve dayanıklı bir taban oluşturmak.

Kendiliğinden yayılan çimento şapının avantajları ve dezavantajları

Çimento şapının avantajları

  • kuru ve ıslak alanlarda zeminleri tesviye etmek için kullanılır;
  • 2 mm kalınlığa sahip bir kuplöre birkaç santimetre kadar;
  • zemini düzleştirmek zor değildir ve işi yapan kişinin deneyim sahibi olmasa bile yapılabilir;
  • kuplör güçlü ve dayanıklı çıkıyor;
Hazır dökme çimento zemini
  • Çözeltinin kuruma süresini azaltır;
  • Hazır formülasyonlar kullanılırken, karışıma gereken miktarda su eklenmesi yeterlidir ve çözelti çalışmaya hazırdır.

Çimento şapının dezavantajları

  • karışımın yüksek fiyatı;
  • söküm problemli.

Çimento bileşimi için karışımın özellikleri

Karışım üç bileşenden oluşur: su, çimento ve kum.

Uyarı! Karışımın hazırlanması için, ilave safsızlıklar olmaksızın sadece yüksek kaliteli bileşenler kullanılır.

Portland çimentosu M300 - M500 bir bağlayıcı olarak kullanılır. Dolgu, orta fraksiyonun saf kumudur.

Ek olarak, bitmiş çözeltinin bazı özelliklerini, örneğin ayarlanan zamanı değiştiren plastikleştiriciler ve diğer kimyasal katkı maddeleri de eklenir.

Toplu kat için karıştırın

Takviyeler iki sınıfa ayrılır:

  • modifiye ediciler, plastikleştiriciler, inhibitörler, vb. içeren polimerik;
  • mineral ve organik katkı maddeleri, örneğin: şapın kuvvetini veren fiberglas veya çözeltinin sertleşme süresini arttıran sitrik asit.

Kendinden yayılan zeminler için çimento karışım çeşitleri

Şapın amacına bağlı olarak, aşağıdaki karışım türleri ayırt edilir:

  • Temel, alt zeminin kaba hizalanması için tasarlanmıştır. Katmanın kalınlığı birkaç santimetreye ulaşır.
  • Yüzey tesviye bitirmek için tasarlanmış bitirme. İnce bir tabaka ile 5 mm'ye kadar gerçekleştirilir.

Kendinden yayılan çimento zeminler nasıl yapılır

Döşemeleri kendiliğinden düzleştirmek için pürüzsüz, dayanıklı ve dayanıklıdır, iş sırasını takip etmek gerekir.

İş için araçlar

Aletleri dökmeden önce hazırlayın:

  • meme ile matkap;
  • Bulgar ve öğütücü;
  • Çözeltiyi karıştırma kapasitesi;
  • zararlı maddelere maruz kalmaktan korunmak için solunum cihazı ve eldivenler;
  • kendinden yayılan zemin altında taban yüzeyinden tozu temizlemek için özel inşaat elektrikli süpürge;
  • düz bir zemin yüzeyi oluşturmak için spatula veya kural;
  • çimento şapından hava kabarcıklarını çıkarmak için bir iğne silindiri;
  • boya ayakkabılar - yeni bir şapkanın üzerinde hareket etmek için ayakkabılar.
Kürlenmemiş kendinden yayılan zeminlerde yürüyüş ayakkabısı

Hazırlık aşaması

Çalışmaya başlamadan önce, kendinden yayılan tabla için tabanı hazırlayın.

Çimento ve kum çözeltisi ile çatlakları, büyük talaşları ve delikleri kırmak. Bu sayede toplu kat için çözüm tüketimi azalır. Farklı kalınlıklarda ve farklı zamanlarda kuruyan çok sayıda tesviye tabakası, farklı yerdeki şapın mukavemetinin farklı olmasına neden olur.

Tüberküleri bir öğütücü veya öğütücü ile çıkarın.

Katların yüzeyinde yağlı lekeler olmamalıdır. Varsa, o zaman bu yerde zemin yağdan arındırmak için. Kirlenme alanı büyükse, özel inşaat kağıdı ile kapatın.

Taban temiz olmalı. Dökmeden önce tablayı vakumlayın.

Tabla tamamen kuru olmalıdır.

Çözeltinin iyi yapışması ve zeminin taban yüzeyi önceden astarlanmıştır. Astar seçimi temel malzemeye bağlıdır. Baz gözenekli ise, astar birkaç kat halinde uygulanır. Toprağın uygulanmasından birkaç saat sonra doldurun.

Ardından yatay çizgiyi kullanarak yeni katın seviyesini işaretleyin. Bunu yapmak için, duvar üzerinde istenen yüksekliği ölçün ve bir kalem ve seviye kullanarak işaretleri uygulayın.

Uyarı! Dolgudaki minimum kalınlık, zemin seviyesini düzeltmek için imalatçı tarafından ambalajlama karışımında belirtilir.

Doldurmayı kolaylaştırmak için, üste işaretler takabilirsiniz.

Daha sonra, odanın çevresi etrafında dolgu kalınlığından 1 cm genişliğinde olan bir amortisör bant yerleştirilir ve aynı zamanda evin farklı yüzeyler ile zemin yüzeyini düzleştirmesi durumunda da döşenir. Alçı ve çimentoda farklı termal genleşme katsayısı nedeniyle bant kullanılmadan, temas alanındaki şap tahrip olabilir.

Şimdi kendinden yayılan zemin için çözüm yoğurun. Bunu yapmak için, doğru miktarda su ile büyük bir kapta yoğurma tesviye karışımı. Çözüm için oranlar, üreticinin paket üzerinde belirttiği talimatlardan alınmıştır. Karışmayı kolaylaştırmak için bir mikser veya matkap üzerinde özel bir nozul kullanın.

Kendinden yayılan zemin için homojen bir çözüm nasıl yapılır? Bunu yapmak için önce kabın içine su dökün ve karışımı ekleyin. Aksini yaparsanız, bitmiş çözümde topaklar olacaktır.

Çözeltiyi karıştırırken, bazı katkı maddeleri toksik maddeleri saldığı için eldiven ve maske kullanın.

İlk aşama. Zemin doldurma

Odanın uzak köşesinden dökülmeye başlayın ve odanın çıkışına doğru yol alın. Çözelti hızlı kurduğundan, tek tek bölümlerde hazırlanır. Bitmiş solüsyon zemine dökülür ve düzleştirilir.

Şap yüzeyini tesviye

Daha sonra bir iğne silindiri ile sıkıştırılmış.

İğneli merdane ile şap sızdırmazlık

İkinci aşama. Kurutma ve taşlama

Karışım tutulduğunda, yüzey bir zımpara ile cilalanır.

Dökümden 2-3 saat sonra tablada hareket etmek mümkündür. Ancak, zemin kaplamasının döşenmesi veya daha fazla işlem yapılması sadece bir gün sonra mümkündür.

Tablanın eşit olarak kurutulması için, onu doğrudan güneş ışığından korumak gerekir. Kuruma hızlandırmak için ısıtıcı kullanmayın.

Çimento zemin şapı do-it-yourself

Çimento şapı, teknolojinin gözetimi ile yapıldı - nem ve sıcaklık değişimlerinden korkmayan, evrensel, eşit, güçlü ve dayanıklı bir taban.

Çimento zemin şapı do-it-yourself

Çimento ve kum ile yüzey tesviyesi çoğunlukla inşaatta kullanılır: çünkü ucuzdur, herhangi bir bina için uygundur ve don nedeniyle bozulmaz, herhangi bir son kat kaplama için kullanılır, gerekli eğimi sağlar ve ılık su zeminleri için bir temel olarak kullanılabilir. Çimento zemini zararsız alkali ataklara, yağ ve asitlerin etkilerine karşı dayanır, ısı verir.

Şap çimento zemin yapmak "kendiniz yapın" - zaman alıcı bir süreç, ama acemi bir inşaatçı için bile oldukça uygun.

İçerik adım adım talimatlar:

Şap bileşimi

İmalat teknikleri ve çimento kum şap aygıtları son derece basittir. Çözüm, çimento sınıfı 300 ve üzeri, kum ve sudan oluşur. Bileşenlerin oranı 1: 3: 2'dir. Şapın yoğunluğunu arttırmak için çözelti, bir plastikleştirici veya benzeri özel yapıştırıcı ile takviye edilir. Kendiliğinden yayılan bileşikler için, hazır şaplar da kullanabilirsiniz.

Beton için plastikleştirici katkı

Çimento-kum harcı, beton, taş ve tuğla temellerde kullanılır. Ortalama olarak tabladan sonra alt döşemenin metre karesi başına 90 kg'a kadar bir yük dağıtılacaktır.

Şap için çimento kum harcı

Şapının kalınlığı 3 ila 10 cm arasında değişir, eğer bazı bölgelerde kaplama minimumdan daha az ise, karışımın içine bir plastikleştirici girdiğinizden emin olun, böylece tabaka çatlamaz. Tablanın kalınlığı 10 cm'den fazla olacaksa, tabakayı güçlendirmek gereklidir. Yüksekliği 10 cm'den fazla olan şaplar affedilmez derecede pahalıdır.

Takviye kullanarak şapın mukavemetini arttırmak

Çimento markası 400 - apartman yüksek katlı binalarda şap için idealdir. Fakat çimento M-500, daha güvenilir bir bileşen olduğu anlamına gelmez. Bu işaretin değeri, çimentoda dayanıklılığını etkilemeyen spesifik katkı maddelerinin varlığıdır.

Çimento markası 400

Çimento şap çeşitleri

Alt zemin üzerine bir çimento tabakası döşemek farklı amaçlar için yapılabilir. Yükseklik, eğim, ısı yastığı vb. Yaratmak için

Farklı amaçlar için 3 tip şap kullanılmaktadır:

  • zeminin ve duvarların pürüzlü bir yüzeyi ile ilişkili şap;
  • Yapı yüzeylerinden bağımsız olarak kum-çimento şapı;
  • Duvarlar ve zeminler için yüzer yapı ve yalıtım tabakaları ile şap.

Yüzey hazırlığı

Çimento-kum karışımı ile çalışmaya başlamadan önce yüzeyi hazırlamanız ve fenerleri takmanız gerekir.

İlk aşama. Şapın yapılması planlanan odanın zemini düz ve kirden arındırılmış olmalıdır. Eğer iş zeminde gerçekleştirilirse, önce çimento şapın pürüzsüz bir şekilde uzanacağı şekilde bir bitüm bileşimi ile karıştırılmalı ve dökülmelidir. İkinci olarak, çimento şap içinde kuru karışımlar varsa, şapın zemin yüzeyine yapıştığından emin olmak için öncelikle yüzeyden çıkılmalı ve astarlanmalıdır.

İkinci aşama, işaretlerin yüklenmesidir. Düzeyi kullanarak alanı ölçmek ve odanın tüm alanı boyunca gelecekteki katın seviyesine karşılık gelen işaretler monte etmek gereklidir. Bu, şapın yüzeyinin mümkün olduğunca yatay ve düz olması için yapılır.

İşaretlerin kurulumu

Yapılan ölçümlere uygun olarak fener takmak, odayı daha sonra hızlı ve sorunsuz bir şekilde bir çözümle doldurmanızı sağlar.

Yerdeki her 30 santimetrede, gelecekteki katın belirli bir bölümünün yükseltileceği yükseklikteki “thopiki” veya çimento (alabaster) kolonları vardır. Sonra "chopik" yığında ve deniz feneri kaburgalarını düzeltin.

Çıtaların en yüksek noktası - bu, çimento harcı seviyesinin ulaşması gereken yüksekliktir. Deneyimli inşaatçılar genellikle işaretsiz olarak, bir dize veya bir olta ile seviyelerini ayarlarlar. Ancak, ilk kez kuplör yapanlara işaret kaburgaları takmanızı şiddetle tavsiye ediyoruz - bu hızlı değil, ama açık ve kullanışlı. Çıta ile yüzeyde belirgin bir düşüş olmayacağından emin olabilirsiniz ve dökülme sırasında çözelti aşımı olmayacaktır. Ek olarak, ray, çözüm miktarını doğru bir şekilde hesaplamanıza olanak tanır.

işin ilerleme

Bağlı şap

Hizalama tabakasının 4 cm'den fazla olmadığı durumlarda, bağlanmış bir kravat uygulayın. Sonu doldurmak, kaba taban ve odanın duvarları ile tek bir bütün oluşturur. Doldurmaya başlamadan önce, yüzeyi onarmanız, çatlakları, delikleri, yabancı maddeleri çıkarmanız gerekir. Şaplar yüzeye “yapışır”: harca daha iyi yapışması için zemin, metal bir fırça ile fırçalanır ve nemlendirilir.

Çimento-kum şap zemini

Çimento kumu şap zemin, dekoratif malzemenin döşenmesi için gerekli hizalamayı elde etmenizi sağlayan en popüler ve çok yönlü kaplama olarak kullanılır. Bu seçenek, ek ses ve ısı yalıtımı yayan birçok olumlu parametreye sahiptir. Önemli bir husus, tüm çalışmaların münhasıran bağımsız olarak gerçekleştirilmesidir.

Çimento bazlı şapın avantajları ve dezavantajları

Cihaz çimento şapı, kuru bileşenlerin doğru miktarda su ile karıştırılmasını içeren ıslak yöntemle gerçekleştirilir. Bu yöntem, yeterli bir hizalamaya izin verir.

  1. Mukavemet. Böyle bir kaplamanın genellikle bir alt zemin oluşturmak için kullanıldığını düşünürsek, birincil rol oynayan güç parametreleridir. Uygulanan tabakanın kalınlığı 3 cm'den başlar, endeksteki artış örtüşmenin taşıyıcı özelliklerine bağlıdır.
  2. Ek bir ses yalıtımı katmanı. İzolasyonun etkisini elde etmek için yalıtım döşemek gerekir.
  3. Çeşitli iletişim veya yerden ısıtma cihazlarını gizleme yeteneği. Gerçekten de, oluşturulan taban, daha önce özel borulara yerleştirilmiş elektrik kablolarının döşenmesi için bir yer olarak kullanılabilir. Isı yalıtımlı bir zeminin cihazı, korozyonun ortaya çıkmasını önleyen bir plastikleştirici içinde karıştırmayı kabul eder.
30 mm'den daha kalın bir kalınlığa sahip betonarme, iç alandaki herhangi bir yüke dayanabilir.

Bu seçeneğin dikkate alınması gereken bazı dezavantajları olduğunu unutmamalıyız:

  • Uzun kuruma süresi. İşlem, döküm tabakasının kalınlığına bağlıdır, tamamen kuruması 3 ila 8 hafta sürebilir.
  • Önemli ağırlık. Oluşturulan taban güçlü bir örtüşme basıncı uygular. Bu iş yapılmadan önce dikkate alınmalıdır, olası kalınlığın aşılması tüm yapının deformasyonuna yol açabilir.
  • Mükemmel düz bir yüzey oluşturmak her zaman mümkün değildir. Kurulum teknolojisinin doğru şekilde yürütülmesine bağlıdır. Herhangi bir düzensizliği düzeltmek için, son doldurmayı kendi kendine doldurulan karışımlarla kullanın.
Kendiliğinden yayılan karışımları kullanmak mümkün değilse, son kat topraklanır

İpucu! Çalışmanın kayda değer bir çaba gerektireceği akılda tutulmalıdır. Ayrıca tecrübe yokluğunda bazı sorunlar ortaya çıkabilir.

Doğru kompozisyonu seçme

Şu anda, şap çimento-kum harcı için iki ana seçenek bulunmaktadır: imalatçı tarafından bağımsız olarak üretilmiş ve hazırlanmıştır. Malzemelerin her birinin kendi özellikleri vardır.

Hazır kuru karışım

Kesin oranlara saygı duymanız için sizi özgür kılan en uygun çözüm. Bu bileşimlerin farklı bileşenlere sahip çeşitli çeşitleri vardır, en çok kullanılanlar plastikleştiriciler ile karışımlardır. Kaplamanın güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlayan mükemmel özelliklere sahiptir.

Düzleştirici bileşiğin hazırlanması, doğru miktarda su ilave etmektir. Bu çok önemli bir nüanstır, çünkü sıvının eksikliği veya fazlalığı, malzemenin tüm özelliklerini tamamen ortadan kaldırır.

Bitmiş kompozisyonlar yüksek kalitede, ancak pahalı

Kendi kendine hazırlık çözümü

Hazırlık için, kirletici maddelerin uzaklaştırılması için önceden elenmiş olan M 400 şap ve kum için çimento kullanılması tavsiye edilir. Kumun temizlenmesini imkansız olan kirlilik içermemesi gerektiği unutulmamalıdır.

Kendiliğinden hazırlanan çözeltinin kalite özelliklerini geliştirmek için bir plastikleştiricinin kullanılması arzu edilir.

Zemin tesviye çözeltisinin karıştırılması basit bir şemaya göre yapılır: 1 parça çimentoya 3-4 parça kum ve 0,5 litre su ilave edilir. Karıştırma, doğru miktarda sıvının kademeli olarak eklendiği kuru malzemelerle başlar. Tekdüzeliği sağlamak önemlidir.

İpucu! Ek özellikler bileşimi vermek için plastikleştiriciler eklenir. Numaraları almak veya geliştirmek istediğiniz karakteristiklere bağlıdır.

Hazır kompozisyonları kullanarak garantili iyi bir sonuç elde edersiniz ve ev yapımı çözümlerin kalitesi birçok faktöre bağlıdır.

Cihaz çimento şapının özellikleri

Şapkası kendi elleriyle belli bir sıradaki bir dizi faaliyetin uygulanmasını içerir.

Kapsamlı eğitim

Hazırlık, daha fazla işin kalitesini sağlayacak önemli bir süreçtir.

  1. Yüzey toz ve kirden arındırılmış, mevcut çatlaklara büyük önem verilmektedir. Montaj köpüğünü kullanabilmeniz için bunlar işlemeli, astarlanmalı ve macunla kaplanmalıdır. Ek olarak, kaplama bir antiseptik ile bir astar ile muamele edilir.
  2. Temel mantar veya küf için kontrol edilmelidir. Mikroorganizmaların varlığına dair herhangi bir ipucu - derin temizlik ve işleme için bir neden.
  3. Su yalıtımı gerçekleştirdi. Bu amaçla farklı malzemeler kullanılmaktadır. Birçok usta, bu sürecin tamamen tavsiye edilmediğine işaret etmekte, mevcut tüm eklem ve boşlukları işlemek için yeterli olmaktadır. Ancak, banyodaki zeminin hizalanması tam su yalıtımıyla yapılmalıdır.
  4. Tablanın seviyesine göre belirlenir. Bitişik yüzeylere aktarılan duvarda 100 cm yükseklikte isteğe bağlı bir nokta seçilir, bir çizgi çizilir. Ölçünün çevre etrafındaki yerden alındığı bir işaret olarak hizmet edecektir. Elde edilen sonuçlar bir kağıda kaydedilir ve kontrol edilir. Minimum ve maksimum sapmayı belirlemek gereklidir. Düzensizliklerin 20 mm'den fazla olması durumunda, en büyük değere minimum 30 mm eklenir ve gelecekteki şapın çizgisi sekerek çıkar.
Nihai sonucun kalitesi, başlangıç ​​hazırlığına bağlıdır.

Bu etkinlik grubu, daha fazla iş için gerekli koşulları oluşturmanıza izin verir. Ana şey - sadece tüm nüansları gözlemlemek için.

takviye

Takviye çimento-kum şapı - gerekli dayanıklılığın anahtarı. Bu işlemi yapmazsanız, çatlakların oluşma olasılığı ve delaminasyonlar yüksektir, bu da tüm kaplamanın deformasyonuna yol açacaktır.

İşlem çeşitli materyaller kullanılarak gerçekleştirilir:

  • Takviye metal veya plastik ızgara. Rulo veya tabakta mevcuttur. Döşeme, ön yüzey hazırlığı yapıldıktan sonra yapılır. Yalıtım yapıldıysa, su yalıtım tabakası gereklidir. Izgara, zeminden belirli bir mesafede üst üste yerleştirilir, yapı malzemelerinin kırpılması astar olarak kullanılır.
  • Fiberglas. Ürünler, karışımın gerekli nitelikleri veren çeşitli liflerdir, malzeme direkt olarak çözeltiye eklenir. Bu seçenek, oluşturulan şapın küçük bir kalınlığı ile çalışmak için uygundur.
  • Parçaları. Geniş alanlarda çalışırken kullanılır. Teknoloji belli bir düzeyde bir parça parçadır.
Takviye seçimi zemin ısıtmanın tipine (eğer istenirse), şapın kalınlığına ve odanın karesine bağlıdır.

Takviye, döküm kaplamanın durumuna ve kalınlığına bağlı olarak en uygun şekilde yapılır.

İşaretlerin kurulumu

Beacons, zemini çimento kum karışımı ile hızlı ve verimli bir şekilde doldurmanızı sağlar. Gereksinimlere uygun olarak monte edilen bu parçalar, çözümü eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur.

İş için çeşitli ürün ve yöntemler kullanılabilir. Özellikle çeşitli seçeneklere dikkat edin.

Döşeme metal profilleri

Profiller çalışma süresini azaltabilir ve deneyimsiz bir şekilde fenerlerini kurabilir. Döşeme işlemi belirli bir şemaya göre gerçekleşir:

  1. Duvardan 15–20 cm çıkınca, bu noktadan işaretleme yapılır. Belli bir mesafede bulunan hatlardan oluşacaktır. Atlamaları geçerli kuralın genişliğine eşit olmalıdır.
  2. Hazırlanan sıva veya çimento harcı. İkinci seçeneğin daha uzun bir sertleşme süresi gerektireceği akılda tutulmalıdır.
  3. Harç yığınları, 60-80 cm'lik artışlarla hat boyunca yerleştirilir, üzerine metal bir profil yerleştirilir, tablanın istenen kalınlık seviyesi ile hizalanır. İşlemi basitleştirmek için kablo gerilir.
  4. İlk kısım monte edildi ve sonunda ek bir çözüm ile sabitlendi.
  5. Açıkta kalan parçalar açığa çıkar.

İlk unsuru döşemenin doğruluğu, sonraki sürece bağlıdır.

Hızla ayarladığı gibi alçı harç üzerindeki işaretlerin sabitlenmesi daha kolaydır.

Çimento karışımı işaretçileri

Bu durumda, işler benzer bir şemaya göre, ancak metal bir profil kullanılmadan gerçekleştirilir. İlke şudur:

  1. İşaretleme vidaları ile vidalanır, gerekiyorsa, dübeller takılır. Ancak bu yöntem su geçirmezliğin güvenilirliğini ihlal ediyor.
  2. Hazırlanan çözelti vidaların üzerine dökülür.
  3. Ortaya çıkan yığınlar bir torna veya alçı levha ile dengelenir. Dolum seviyesi ile ayarlanırlar.
  4. Bitişik elemanlar arasında aynı seviyede bir karışım atılır. Paralel çizgiler elde edilir, işaretçiler olacaktır.
Çimento harcından deniz fenerleri düzenlerken, işlemin her aşamasında seviyeleri izlenmelidir.

Böylece en uygun çözümü bulmak mümkündür.

Zemini bir çimento şapı ile tesviye etmek

Kendi elleriyle şap şapı belli bir desene göre düzenlenir, dolgu bir gün içinde yapılmalıdır. Bu yüzden geniş alanlarda çalışırken asistanların çekilmesi tavsiye edilir.

Eserler belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

  1. Döşeme, kapıdan en uzak yerden başlar.
  2. Belirli bir bölgeye giren ilk kısım doldurulur. Kural kullanılarak derhal dengelenir. Takım fenerler üzerine yerleştirilir, preslenir ve sallanma hareketi seviyesi ile yüzey, fazlalık giderilir.

İşaretlerin üzerine şap düzenlenmesi süreci

  • Kalan bölümler sürekli olarak doldurulur.
  • Kaplama ilk ayar için terk edilir (genellikle 3-4 gün sürer), daha sonra işaret lambaları çıkarılır (metal parçalar kullanılmışsa), alanları temizlerim.

    İşaretleri çıkarma

  • Yüzey nemlendirilmiş ve plastik sargı ile kaplanmıştır. İki hafta içinde çıkarın, çatlamayı önler.

    28 gün beton setleri, ancak ilk hafta içinde polietilen altında ıslak tutulmalıdır

  • Ayrıca dekoratif malzemelerle yüzeyin taşınması mümkündür.
  • Çimento-kum şap makinesine özellikle dikkat etmek gerekir, çünkü sonraki tüm çalışmalar buna bağlıdır. Ana şey - doğruluk ve teknolojiye uymak.

    Buruk zeminler, uygulama yöntemleri ve materyalleri

    Yüksek performansa sahip yeni kompozisyonların ortaya çıkmasına rağmen, geleneksel beton zeminlerin kullanım dışı olması muhtemel değildir. Popülerliğinin temel nedeni, çimento bazlı malzemelerden elde edilen yüzeylerin yüksek dayanımıdır. Monolitik betondan yapılmış, güçlendirilmiş takviyeli yapılar, metalürjik atölyelerde, büyük depolarda, çok katlı binalarda en yüksek yüklere dayanır.

    Ucuz ve kaliteli

    Bir beton zeminin avantajları arasında sonuncusu yoktur. Bugüne kadar, en mütevazi refah ile bile olsa, en düşük bütçeli kaplamalardan biri. Bu nedenle, bu tip bir zemin, yeni malzemelerin serbestçe erişilebilir olmasına rağmen, epoksi veya polimerik bileşikler gibi ultra güçlü ve kurulumu kolay bir şekilde, istikrarlı bir talep seviyesini korumaktadır. Aslında, modern inovasyonların yüksek maliyeti ve döşeme teknolojisinin özellikleri nedeniyle, onlardan 10 mm'den daha fazla bir kalınlığa sahip bir kuplör yapmak neredeyse imkansızdır.

    Farklı kaplama tipleri için şapın özellikleri

    Sadece çimento zemin şapı serildikten sonra, bir yığın polimer tabakası yapmak mümkündür. Bu simbiyoz, olası etkilerin çoğuna dirençli, dayanıklı ve dekoratif bir zemin verir. Nem ve sıcaklık değişimlerinden, agresif kimyasal çevreden ve farklı yüklerden korkmaz. Betonun yüzeyi, kendiliğinden yayılan polimer veya epoksi zeminlerin döşenmesinden önce mükemmel seviyede bir zemine kadar cilalanır. Bu, pahalı olmayan polimerler ile eşit olmayan betonlarda boşaltma girintilerinin ek maliyetlerinden kaçınmak için yapılır.

    Yüzeyin dikkatli bir şekilde hizalanması, sadece kendinden yayılan zeminlerin döşenmesi için değil, döşeme için gerekli olan bir kaplamadır:

    • yüksek estetik laminat;
    • elit parke;
    • modern PVC fayanslar;
    • geleneksel muşamba.

    Cilalı beton yüzeyinde mükemmel düzgün bir taban gerektiren herhangi bir malzeme yatıyordu. Sadece bu tür işlemlerden sonra yüksek kaliteli iş mümkündür.

    Temiz bir zemin olarak şap, sadece yardımcı odalarda, depolarda, garajlarda, bodrumlarda kullanılır. Dış koşulların etkisi altında betonun üst tabakasının özelliklerinin farkında olarak, şapın yüzeyi özel boyalarla boyanır veya sertleştirici bileşiklerle emprenye edilir. Üst tabakası korunan zemin çok daha uzun, tozsuz ve çökmez.

    Bir çimento zemini kurmanın 3 yolu

    Kuru şap - temiz ve kolay kurulum

    Betonda, kuru şap, dökme malzemelerden değil, ağaç yongaları, portland çimentosu, hidratasyon katkıları ve sudan yapılmış çimento ile yapıştırılmış suntadan yapılır. Tüm malzemeler, üretim koşullarında homojen bir kütleye karıştırılır, GOST tarafından sağlanan kalıplara preslenir. Çimento bağlı yonga levhalar - düşük ısıl iletkenliğe sahip bir malzeme, kuzey bölgelerinde bile inşaat için kullanılır. Yüksek nem koşullarında iyi çalışır, bileşimindeki maddeler yüzeydeki patojenik mikroorganizmaların oluşumunu ve gelişmesini engeller.

    Döşeme döşemesinin montajı, su yalıtım tabakasının montajından sonra tesviye dolgusu veya çerçeveli ahşap çubuklar üzerine yerleştirilir. Yüksek kaliteli bir taban için, bir kesme eklemi ile iki tabaka halinde yerleştirilir. Levhaları oluşturan odun genişleme kabiliyetine sahiptir, bu nedenle duvarlar arasında 10 mm'lik bir boşluk bırakılır.

    Daha kuru bir serpme yöntemi daha dünyaca ünlü KNAUF firmasının teknolojisidir. Burada daha fazla okuyabilirsiniz.

    Yarı kuru şap - çaba harcamadan düz zemin

    Geleneksel beton karışımını kullanarak bu yöntemi kullanarak zemini klasik olandan çok daha kolaydır. Gerekli malzemeleri satın almak yeterlidir: çimento sınıfı M 400, kum, cam elyafı ve plastikleştirici maddeler, az miktarda su ilavesi ile karıştırın ve hazırlanmış bir alt tabaka üzerine serilebilir.

    Gerekli nem oranını belirlemek basittir. Bunu yapmak için, bir yumruk içinde küçük bir miktar sıkın. Su bırakılırsa, kuru malzemelerin eklenmesi gerekir, çünkü böyle bir şap neminin gereksiz yere yüksek olması gerekir. Konsantrasyon ile karıştırılmamak için, doğru oranlarda karıştırılmış ve nemlendirilmiş hazır bir çözüm satın alırlar.

    Hazırlıksız bir başlangıç ​​için, belirli bir karmaşıklık, işaretçi yerleştirmenin doğruluğu, ancak problem, bir lazer seviyesinin elde edilmesiyle hızla çözülür. Karışımı döşemeden önce, taban duvarlarda zorunlu bir örtüşme ile bir su yalıtım filmi ile kaplıdır. Karışım doldurulur, işaretlere göre bir kural ile tesviye edilir ve özel bir malalama makinesi ile cilalanır.

    Islak şap - geleneksel yol

    Bu, birçok nesil üretici tarafından yürütülen bir süreçtir. Çimento şapı herhangi bir tabana dökülür - zeminde bulunan tesviye tabakasından taban döşemelerine kadar. Odanın amacına bağlı olarak, zeminde çalışmaya başlamadan önce, bir su yalıtım tabakası, ısı ve ses yalıtımı düzenlerler. Tablanın yüzeyine yatay olarak döşendiğinde, duvarlarda sıfır işaret seviyesini yendi - zeminlerin topoğrafyasının en yüksek noktası. Odaklanmakta olan zemin, fener rayları ile ayrı sektörlere ayrılmaktadır. Fenerler birbirine paralel monte edilir, dikkatlice sıfır işaretine hizalanır ve küçük çimento harcı kısımlarına göre sabitlenir.

    Geniş bir alanın taşkın zeminleri için özel bir makine - mikser ile getirilen hazır çözüm kullanın. Bir beton pompası tarafından gerçekleştirilen iş yerine besleyin. Metal, polimer, fiberglas ağlar veya fiberglas ile mikro takviye yardımıyla gerçekleştirilen temel beton işinde yüksek yüklere sahip endüstriyel tesislerde zorunlu takviye ile yapılır.

    Kendi elleriyle kravat nasıl yapılır

    Dökülen beton karışımı

    Kendi ellerinizle zemin şapı yapmak için bir mikser sipariş etmek pratik değildir. Küçük miktarlarda bir çözüm, kendinizi hazırlamak için daha kolay ve daha ucuzdur. Yeterince sağlam bir şap düzenlemek için M 400 çimentosunu nemli elenmiş kum ile 1: 3 oranında karıştırmalısınız. Böylece 50 kg çimentoda 16,7 kg kum bırakacaktır. Karışımı daha kolay hizalamak için bir plastikleştirici eklenir. Belirtilen miktardaki çimento ve kum için 190 g gereklidir.Kullanılan malzemeyle birlikte kaba su dökülür, yaklaşık miktarı çimento kütlesinin 1 / 3'ü kadardır. Karışımın tüketimi hesap makinesi kullanılarak yapılabilir.

    İşaretler üzerinde hizalama mastarı

    Çiftlikte beton karıştırıcı varsa, bu ekipmanla çözüm çabuk ve kolay bir şekilde hazırlanır. Diğer bir yol ise karışımı manuel bir inşaat karıştırıcısı ile karıştırmaktır. Bitmiş çözüm ardışık olarak bina kuralıyla aynı düzeye kadar düzleştirilen işaret raylarının oluşturduğu sektörlere yerleştirilir. Bazı ustalar, harcı katılaştırdıktan sonra, onları ortadan kaldırarak ve boşlukları betonla doldururken, fenerler sonsuza dek zemin şaplaklarında bırakılabilir.

    İç mekanlar 5 ila 25 ° C arasında sabit bir sıcaklık muhafaza eder. Nem buharlaşmasını ve şapın çok hızlı kurumasını önlemek için yüzeyi plastik örtü ile kaplanır. Betonun tam olgunlaşması 28 gün sonra gelir. Şimdi bitirme katını döşeyebilirsiniz.

    Zemin onarımı

    Zemindeki çatlakları onar

    Beton zemin toza başladıysa, bu bir alarm sinyalidir. Bu olaylar, mikro çatlakların ortaya çıkmasının bir sonucu olarak ortaya çıkar. İlk işaretlerinde üst tabakayı güçlendirmek için çalışma yapılmalı, daha sonra beton parçalanmayacak ve zemin mümkün olduğunca uzun süre dayanacaktır. Küçük çatlaklar oluştuğunda, çimento harcı ile doldurulur.

    Yüzeyde derin çatlaklar ve boşluklar görülmesi farklı bir konudur. Bu kat ciddi onarım gerektiriyor. Delikler elmas bir tekerleğe sahip bir açılı taşlama makinesi ile kesilir, bir delikli dikdörtgen oluklar oluşur. Çatlaklar üçgen profilin oluklarını elde etmek için işlenir. Yama için hazırlanan tüm alanlar dikkatli bir şekilde çıkarılır ve astarlanır. Bir gün sonra, bir çimento-kum karışımı ile mühürlenir ve kural ile tesviye edilir.

    Eğer dolgu macunu, genleşme derzlerine dökülürse, işlevlerini yerine getirmeye son verildi ve nemin içine girmesiyle beton hızla çökmeye başlar. Onarım gerekliyse, eski sızdırmazlık maddesi derzlerden tamamen çıkarılır, dikişler bir öğütücü ile işlenir ve bunlardan gelen toz bir inşaat elektrikli süpürgesiyle çıkarılır. Dikişlerin iç boşluğu astarlanır ve taze poliüretan dolgu macunu ile doldurulur. Sertleştikten sonra yüzey ovalanır ve boyanır, daha ayrıntılı olarak burada dinlenebilirsiniz.

    Çimento zemin şapı do-it-yourself

    Çimento zemin şapı do-it-yourself

    Kendin-den-kendiniz çimento zemin şapı, döşeme için sağlam bir temel oluşturmanın en ekonomik yoludur. Bu çalışma, dikkatli bir hazırlık, doğruluk, tüketim hesabı, teknolojiye sıkı sıkıya bağlılık ve operasyon sırası gerektirmektedir.

    Çimento zemin şapı - hazırlık

    Hazırlık aşamasında:

    Çimento zemin şapı malzemelerinin tüketimini belirler.

    Maliyetlerini hesapla. Finansal olanaklara bağlı olarak, en ekonomik veya en az zaman alıcı seçeneği seçin.

    Malzemeyi ve araçları hazırlayın.

    İş için ihtiyacımız olacak: çimento ve kum veya kuru karışım, astar, amortisör bandı, işaret rayları, dübeller, normal veya lazer seviyesi, mala, genellikle bir çözelti hazırlamak için bir harç (yeterli hacimde bir kova almak istenir), bir beton mikseri veya bir mikser ve eller, ancak uzun bir süre için)), bir karıştırıcı yerine, özel bir nozul ile bir matkap kullanabilirsiniz - ama dikkatli olun, aracı yakmayın).

    Çimento şapı için yüzeyi hazırlayın.

    Zemini kirden ve tozdan temizleyin, bir astar uygulayın (şap ve zemin arasındaki “kilitlemeyi” artırın, özellikle beton zemin üzerinde çimento şapı uygularken önemlidir), duvarların etrafındaki amortisör bandını yüksek nemde ve birinci katta döşeyin. polietilen veya ruberoid.

    Zemin şap için çimento harcı bileşimi

    Kuru bir karışım kullanıldığında, ambalajda belirtilen verileri kullanın. Karışım bağımsız olarak yapılacaksa, çimento ve kumun kompozisyonu ve oranları kompozisyona göre hesaplanır: 1 pay çimento (M400 kalitesinden daha düşük değildir) ve 3 kum payı.

    Çimento zemin şapının malzeme tüketimi

    Bir çimento zemin şapı için, çözelti tüketimi, zemin boşluğunun tabaka kalınlığından çarpılarak hesaplanır (kullanılan malzemelere ve farklılıkların seviyesine bağlı olarak ortalama kalınlık 5–7 cm, 15 cm'ye ulaşabilir).

    Örneğin, çözümü kullanırken zemindeki çimento şapın akış hızını ve maliyetini kendi elinizle hesaplıyoruz. Odanın alanı 20 m2, baz kalınlığı 5 cm, çözeltinin hacmi 20.0.05 = 1 m3'tür. Şap için çimento harcı bileşimi - 1 kısım çimento, 3 parça kum. Şap başına çimento tüketimi 0.333 m3, kum - 0.667 m3 olacaktır. Çimento hacmini özgül ağırlıkla çarpıyoruz - 0.333x1200 = 399 kg veya 400: 50 = 8 torba (bu, çimento zemin şapı için son çimento tüketimidir). Bir çanta 200 ruble, bir kum küpü - 700 ruble. Malzemelerin maliyeti - 8x200 + 0,667x700 = 2067 ruble.

    Talimat - kendin yap çimento şap

    İlk adım: seviyeyi ölçme, işaretçileri yükleme.

    İşaretçiler için özel şeritler (metal), dikdörtgen borular, bina profili veya ahşap çubuklar kullanın. Çıtaların montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

    • Duvarın odanın çevresi boyunca yerden 1 m mesafede bir mesafede, yatay çizgiler bir seviyeyle işaretlenmiştir. Eşit mesafeleri onlardan koyarak, çizgileri bağın üst seviyesinde işaretleyin. Onların arasında kabloları çek.

    Beton zemin şapı montajı

    Herhangi bir zemini döşemeye başlamadan önce, kalitenin yüksek kalitede tesviye edilmesini düşünmelisiniz. Bu amaçla, apartman dairesinde şap teknolojisi yaratıldı. Ardışık olayların uygulanmasını sağlar, kalitesi nihai sonuca bağlı olacaktır. Kurulum işinin tamamlanmasından sonra, çeşitli türlerde olabilecek genleşme derzleri cihazını düşünmelisiniz. Her biri belirli işlevleri yerine getirir.

    eğitim

    Dairede zeminlerin döşenmesi ile ilgili tüm çalışmalar hazırlık faaliyetleri ile başlamalıdır. Kapsamlı bir incelemeden sonra, tüm yüzeyler yüzeyde tamamlanmalıdır, böylece zemin şapını kurmaya başlayabilirsiniz.

    Her şeyden önce fazla çöp, toz temizliği ile ilgilidir. Bu, düzensizliklerin çıkarılmasına paralel olarak, çözeltinin dökülmesine müdahale edebilecek çıkıntılı elemanlar ile gerçekleştirilir.

    Çatlaklar, çukurlar, delikler varsa, hepsi özel olarak hazırlanmış bir karışımla kapatılmalıdır. Büyük taban kusurları, bileşenlerin katı bir oranında hazırlanan bir kum ve çimento çözeltisiyle doldurulur.

    İlk olaylarla "sıfır" seviyesini ve yatay çizgiye göre diğer tüm noktaları belirleyerek atfedilmelidir. Bu eserlerin kalitesi, gelecekteki beton zeminlerin düzgünlüğünü etkileyecektir. Aynı zamanda apartmanda zemin cihazının teknolojisi tamamen gözlenmelidir. Herhangi bir sapma sonucu olumsuz etkileyecektir. Apartmanda beton zemin cihazın tutarlı çalışma varlığını sağlar.

    İşte, belli takımlar ve malzemeler faydalıdır. Her şey beton zemin döşemesinin betonun durumuna, harmanın istenilen kalitesine ve gücüne bağlı olacaktır. Eşyaların her biri donanım mağazasında kolayca satın alınabilir. İstenirse, yüklenici ile birlikte belirli bir süre için kiralanan özel inşaat ekipmanı hizmetlerini kullanabilirsiniz.

    Su yalıtımı

    Zemini dökmek için çözelti hazırlamadan önce, ana adımı gerçekleştirmelisiniz - cihaz su yalıtım tabakası. Bu, özellikle yeraltı sularının çok yakınında olduğunda, özel bir evde bulunan odalar için geçerlidir. Su yalıtımı, toprağın sudan sızan neme ve düzensiz kurumaya neden olan doldurulmuş çözeltiye girmesini önleyecektir. Aynı alt katlarda, odalarda dolgudan suyun hızlı serbest bırakılması için de geçerlidir. Bu katmanı beton zemin döşenmeden önce yapmazsanız, bu durum harçın kurutma işlemini, gelecek katın yüzeyinin son kalitesini ve güvenilirliğini olumsuz yönde etkileyecektir.

    Dairede yer alan teknoloji şap tabanı, bir su yalıtım tabakası için belirli bir takım malzemelerin işinde kullanılmasını sağlar. Bunlar şunları içerir:

    1. Su geçirmezlik rulo. Bunların en yaygın olanı çatı keçesidir. Ama o, yaprakların birleşim yeri olan savunmasız bir alana sahip. Bu, bunların en azından 15 cm'lik bir üst üste binmesi gerektiğini, ancak üst üste gelmemesi gerektiğini, ticari olarak temin edilebilen bazı merdanelerin, kenarları boyunca özel bir bağlantı elemanına sahip olduklarını ve bunların, tek tek bölümleri tamamen ve güvenilir şekilde birbirine bağlayabilmelerini sağladığını göstermektedir.
    2. Sıvı su yalıtımı. Bitümlü mastik en pahalıları arasındadır. Ama sonunda, neredeyse hiçbir şeyin kıyaslayamayacağı mükemmel bir sonuç sağlarlar. Banyolar olabilen yüksek neme sahip odalar için mükemmeldir.
    3. Su yalıtımı için film. Geleneksel polimer film kullanma vakaları nadir değildir. Düzenlenen tabakanın tüm niteliklerini karşılamak için sadece belirli bir kalınlığa sahip olmalıdır.

    Belli bir seçeneğin seçilmesi, cüzdanın büyüklüğüne, istenen pozisyonlara, özel durumun yanı sıra bir bütün olarak odanın durumuna bağlı olacaktır.

    Fenerler maruz kalma

    Zemini şaplamak için bazı yollar, tabanı bir çimento-kum harcıyla düzeltmek için ek önlemler sağlar. Bunlar zemini dökmek için işaretçileri içerir. Çok sayıda seçenek var: profiller, beton höyükler, vidalar, gerilmiş iplikler vb.

    Dökülmeden önce tabana sıkıca ve sağlam bir şekilde sabitlendikleri gerçeğine dikkat edilmeli ve aynı zamanda sahada çözüm hacminin yüküne de başarıyla dayanabileceklerdir.

    Eğer zemin dolgusu altındaki deniz feneri bir işaret profilinden yapılmışsa, o zaman beton solüsyonunun üstündeki yüzeye sabitlenir. Deniz fenerleri, zemin seviyesindeki yatay çizgilere ve aynı zamanda doldurulmuş alanın yüksekliğine ve kalınlığına bağlı olarak yerleştirilmelidir. Maruz kalan fenerler üst kısmında çimento karışımını tesviye etmek için kural veya diğer araçları yürütmek gerekir.

    takviye

    Dairede bir kuplörün aygıtı takviye tabakası olmadan yapamaz. Maksimum yüklere dayanabilecek güçlü bir yapı oluşturmanıza izin verir. Ama burada iş için özel malzeme seçimine dikkat etmelisiniz. Tablanın gelecekteki tabakasının kalınlığına uyan en yaygın kullanılan çelik hasır.

    Çözeltideki takviye maddesinin büyük bir kısmı, döşeme plakaları veya diğer temel malzemeler üzerindeki yükte bir artışa yol açabilir. Bu özellikle eski binalar için doğrudur. Bağlı kalmaya değer yükler için kabul edilebilir standartlar vardır.

    Döşeme tabakasının kantitatif bileşiminin yanı sıra zeminin kalınlığını seçerken, eski şapda yakından bakmaya değer. Yıkım ve demontajında, tabaka, kullanılan takviye malzemesi ve diğer öğeler yaklaşık olarak hesaplanır. Ancak bunlar sadece gösterge niteliğindedir.

    Kurulumun zemini takviye ile doldurmak için sağlam ve aynı zamanda bina kodlarına uygun olarak kullanılmaya uygun olması için, metal elemanlar (çubuklar, kafes) ile birlikte, daha modern bir malzeme kullanılır - fiberglas. Kurutma işleminde çözüm plastisitesini ve en iyi kaliteyi verir. Dolgudaki büzülme sürecini, hatta mikro çatlakların görünümünü neredeyse unutabilirsiniz. Elyaf, bu kusurları ortadan kaldırabilir ve aynı zamanda mükemmel bir takviye tabakası oluşturabilir. Bu malzemenin çeşitli seçenekleri ve türleri vardır. Her birini seçerken, her bir metrekare taban alanı için çalışmadaki miktar (kütle) bağlı olacaktır. Fakat her durumda, cam elyafın maliyeti çelik hasır veya diğer metal ürünlerin satın alınmasından biraz daha düşük olacaktır.

    Bir takviye katmanı olarak metal yapılara gelirse, hemen tabanın üzerine yerleştirilmemelidir. Hiçbir etkisi getiremez. Izgara veya çubuklar, gelecekteki beton zeminin orta kısmında yer almak için alt kısımdan belirli bir mesafede özel elemanların yardımıyla sabitlenmelidir. Bunların hepsi apartmanda zemin şapı dökme teknolojisi sağlıyor.

    Zemin şapının yapması gereken çözümün önemi yoktur; Tüm "pasta" güvenilirliği ve uzun servis ömrü verecektir.

    Çözümün bileşenleri

    Çoğu muhtemelen zemin şap çözümü nasıl yapılır. Ama yine de niteliksel olarak yapılmalı ve zemin şapı için oranlara uyulmalıdır. Dökümde, kullanılan tüm bileşenler, olası katışkılar ve katkı maddelerinin yanı sıra eşit olarak birleştirilmelidir. Sadece bu sonuçta istenen sonucu ve beton katın tüm tabakasının dayanıklılığını getirecektir.

    Zemin şap çözümü özel gereksinimlere sahiptir. Çimento, içindeki bağlayıcıdır ve kum dolgu maddesi olarak davranır. Her şeyin temeli su. Bu nedenle, kirlenmemiş (asit ve yağ katkısız) temiz tutulmalıdır.

    Kumda başka kaya olmamalıdır. Aynı şey, gelecekteki hazırlanan çözüme sadece olumsuz getirecek olan kil için de geçerlidir. Zemin şap çözeltisinin derecesi kullanılan çimento derecesine bağlı olacaktır. M400'den daha az kullanılmaması önerilir, böylece kale en iyisiydi. Üretim ve raf ömrüne dikkat çeken bir çimento seçerken. Uzun zaman önce edinilen çimento torbaları raflarda ortaya çıkınca nadir değildir. Sonuçta, caking özelliklerini, özelliklerini ve niteliklerini yitirir. Zemin için marka şapı uymalıdır.

    Zemini dökmek için bir çözüm hazırlarken, oranlar önemli bir rol oynar. En iyi seçenek 3 orandaki kumda 1 oran çimento olacaktır. Gerekli miktarda su eklenir. Çözelti çok ince veya çok kalın olmamalıdır. Bu, beton bir zemin kurarken sorunlara yol açacaktır.

    Özellikle büyük hacimlerde harcı karıştırırken, beton karıştırıcı kullanmak en iyisidir. Ekstra çalışma olmadan tüm bileşenleri eşit bir şekilde karıştırmanızı sağlar. Zemin şapı için çözeltinin bileşimi, bazı özellikler kazandırarak çeşitli katkı maddeleri eklenebilir. Aynı şekilde gerekirse çözümün rengini değiştirebilirsiniz.

    Zemin şapı için çimento harcı hazırlanması sırasında, her bileşenin oranları gereksinimlere ve belirlenen standartlara uygun olmalıdır. Çok kullanılan çimentoya, markasına bağlı olacaktır.

    Doldurma kuralları

    Harç zemine hazırlandıktan sonra, gelecekteki alt döşemeyi doğrudan doldurmaya devam edebilirsiniz. Bütün işler girişten odaya uzak (ters) açıdan başlar. Bitmiş karışım dökülür ve daha sonra özel aletlerin yardımıyla düzeltilir. Bu her zamanki kural olabilir.

    Zemin şapı için çimento harcının aşırı fazla olmamasına dikkat etmek gerekir. Kalitesinin% 100'ünü elinde tuttuğu normal zaman sadece 20 dakikadır. Zemin şapları için sonraki çimento harcı, kademeli olarak özelliklerini yitirmeye başlar.

    Beton zemin montajı, karışım hazırlandıktan hemen sonra yapılmalıdır. Sadece bu durumda doldurma teknolojisi gözlemlenecek ve istenilen sonuç elde edilecektir. Odadaki tüm alan bir çözüm ile doldurulduktan sonra, tek bir boşluk eksik olmadan, onu katılaştırmak için zaman vermek gerekir. Bu genellikle ilk 12-18 saatte gerçekleşir. Ardından olası tüm kusurları düzeltebilir, temizleyebilir, işaretçileri kaldırabilir, boşluğu hazırlanmış bir karışımla doldurabilirsiniz.

    Genleşme derzi tipleri

    Binaların çalışması sırasında sıcaklık dalgalanmaları, beton zeminin çeşitli kalınlıkları ve işteki diğer hatalar nedeniyle küçülür. Aynı şey, kurutma işlemi sırasında da çatlayabilen dökülen beton zemin için de geçerlidir. Tüm bunları beton zeminlerde önlemek için, genleşme derzleri zorunlu tutulmalıdır. Bina kodlarında ve yönetmeliklerinde belirtilmemiş ve belirtilmemiştir.

    Beton zeminlerde aşağıdaki genleşme derzi türleri vardır:

    1. Yalıtım. Bunlar, duvarlar boyunca, odadaki olası dekoratif elemanlar (kolonlar), ekipmanın altındaki temel uzantıları etrafında gerçekleştirilir. Bu dikişler, tabla üzerindeki deformasyonların yapıdan kendiliğinden taşınmasını önlemek için tasarlanmıştır.
    2. İnşaat. Harcın doldurulmasında günlük işlerin tamamlandığı yerlerde üretilir.
    3. Büzülme cihazı, beton bir zemin için dikiş yapar. Kurutma işlemi sırasında şap üzerinde kaotik çatlakların ortaya çıkmasını önlemenizi sağlar. Görünürlerse çatlarlar, sonra sadece belirli bir yönde. Bu düz durgun düzlemler oluşturarak elde edilir.

    Cihaz deformasyon katmanları

    Dikiş kesme noktaları

    Zemin şaplarında hangi dikişlerin kullanıldığına bağlı olarak, kesme yerlerine de bağlı olacaktır. Bu nedenle, büzüşen dikişler, mevcut kolonların eksenleri boyunca kesilir ve yapının çevresi boyunca uzanan bu dikişlerin köşeleriyle birleşmelidir. Kolondan dikişe olan mesafe de açıkça belirtilmelidir. Dökme tablanın kalınlığının 24-36 katından fazla olmamalıdır.

    Bu tür dikişler dış kapılar ve köşelerde de gerçekleştirilir. Keskin köşeleri olan bir tabladaki alanların görünümünden kaçınılmalıdır. Burada zaten büyük bir çatlama şansı var. Bu, beton zeminlerde sonraki eklem onarımını gerektirecektir.

    Sıcak günlerde kesmek için belirli şartlar vardır. Aradakiler yapılmadan önce her üçüncü (veya dördüncü) dikiş kesilir.

    Daha önce de belirtildiği gibi, yapısal dikişler, saha beton dökümünde kesinti olması durumunda yapılır. Bu sitelerin sınırları üzerinde yapılmıştır. Her durumda, kesme dikişleri için farklı aletler ve ekipmanlar kullanılır. Bunların her biri için üreticiden doğru kesim konusunda tavsiyelerde bulunulmaktadır.

    Kesme dikişleri, harcı yüzeyin odadaki yüzeyine döktükten ya da gerekli gücü elde edinceye kadar hemen gerçekleştirilir. Cihaz üzerinde daha fazla geliştirilecek deneme dikişi yapmaya başlayabilirsiniz.

    Dikişin kesilme derinliği, tüm şapın kalınlığının üçte birinden fazla olmamalıdır. Bu dikiş yönünde ve tüm çatlaklar görünmelidir. Kaotik öğeler ortaya çıkmamalıdır.

    Beton zemini doldurma talimatlarını ve teknolojisini takip ederseniz, sonuç hakkında endişelenemezsiniz. Her zaman yüksek kalitede olacak.