Çimento parçacık panoları: özellikleri ve kapsamı

Ülkede çok uzun bir süre önce (1987'den beri SSCB'de) DSP'ler üretildi. Modern inşaatta kullanılan çimentolu yonga levhalar nelerdir ve bunlar nelerdir?

Çimento Suntalarının Kısa Özellikleri

DSP, ağaç özleri ile çimento ve su üzerindeki olumsuz etkilerini azaltmak için orta ve ince odun (% 24) yonga, Portland çimentosu M500 (% 65), özel kimyasal katkılar (% 2,5) üretimi için kompozit bir tabaka malzemesidir (8). % 5) (Şekil 1). Plakayı 8 saat boyunca 900 ° C'lik bir sıcaklıkta bastırarak alın. Bundan sonra, ürünler 2 hafta boyunca doğal koşullar altında tutulur.

En ünlü yerli üretici Tambak Tambov fabrikasıdır. Levhalar ayrıca, TsSP-Svir (St. Petersburg), Kostroma TsSP tesisi, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy ve Sterlitamak'da bulunan yapı yapılarının tesisini de üretmektedir.

Rus ürünleri GOST 26816-86'nın gereksinimlerini karşılar. TsSP-1, TsSP-2 olmak üzere 2 markete ayrılmıştır. Son pullar TsSP-1'den daha az sıkıdır.

Çimento parçacık kurulları:

  • yoğunluğu 1100-1400 kg / m³ olan;
  • yüksek termal iletkenlik - 1.15 kJ / kg * 0 ° C;
  • 0.03 mg / m * h * Pa ("nefes alabilir" malzeme) buhar geçirgenliği;
  • Yangına dayanıklılık - pratikte yanmaz, yüksek sıcaklıklarda zehirli gazlar ve buharlar yaymaz;
  • su direnci;
  • çürüme direnci;
  • yüksek ses yalıtımı;
  • dayanıklılık: Binalarda kullanım için 50 yıl garanti;
  • uzunlamasına deformasyona karşı yüksek mukavemet;
  • yüzeyin düzgünlüğü.

Ancak teknik özellikleri genel olarak iyi olan çimento bağlı yonga levhaların bazı dezavantajları vardır:

  • yüksek maliyet;
  • İşleme sırasında inanılmaz miktarda toz oluşur, bunun sonucunda toz emme sistemleri, gözlükler ve solunum cihazları kullanımı basitçe gereklidir;
  • Ağır malzeme: 1 m², binaların üst katlarına tırmanmayı zorlaştıran yaklaşık 10 kg ağırlığındadır ve en az 50x50 mm kesitli veya 50x20 mm kesitli dikdörtgen boruların güvenilir, güçlü bir iskeleti olan DSP'yi kullanan yapılara ihtiyaç vardır;
  • düşük eğilme mukavemeti;
  • İşleme kolaylığı: şantiyede, taşlama tezgahları veya el testereleri ile kesilir (Resim 2.3), karbür plakaları veya elmas jantları olan kesici aletler kullanılarak kesilir, levhalar delinebilir, ancak bu işlemler fabrikada daha iyi gerçekleştirilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

DSP uygulama alanları

Plakaların çok yönlülüğü, çeşitli inşaat görevlerini çözmek için kullanılmalarını sağlar.

Her şeyden önce, bunlar dış işler: çerçeve binaların montajı, konutların, depoların ve tarım tesislerinin cephelerinin bitirilmesi, yumuşak çatı kaplama, balkon ve çit çitleri, temel için sabit kalıp olarak kullanılması.

Cepheye bakan (Resim 4), ahşap kirişlerden veya metal profilden yapılmış bir çerçeveye çivi, vida, metal köşebent veya vida ile yapıştırılmış çimentolu levhalar takılarak gerçekleştirilir. Çıtanın en uygun aralığı 60 cm'dir, çubukları dikey olarak tutturmak tercih edilir, küçük alanlar için yatay bir kurulum kullanabilirsiniz. Hava sıcaklığı değiştiğinde deformasyonlarını önleyen tabakalar arasında 4-5 mm boşluk bırakılır. Boşluklar, ticari olarak temin edilebilen veya DSP kırpıntılarından imal edilen elastik macun veya sızdırmazlık contası ile doldurulur. Duvar ile levhalar arasındaki boşluk, binanın amacına bağlı olarak boş bırakılabilir veya modern yalıtımla doldurulabilir, konutlar için bu çok önemlidir. Bağlayıcıdan sonra, tabakalar astarlanır ve dekoratif sıva üzerine konur veya basitçe boyanır.

Yumuşak çatı kaplamalarının yapımında, derzlerin su yalıtımına özellikle dikkat edilmelidir. Teknolojik olarak, DSP'nin temelini üretme süreci, ahşap malzemelerle çalışmaya benzer.

Balkonlar ve tomruk çitleri için, çimento şerit levhalar asbest çimento levhaları kullanmak için çok daha uygundur, çünkü kırılgan malzeme yerine, güçlü ve dayanıklı bir çit inşa edilmiştir.

DSP'den kalıp (Resim 5), düşük katlı binaların yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Şunları sağlar:

  1. Yapının en basit kurulumu nedeniyle işçilik maliyetlerinin ve çalışma şartlarının azaltılması, ayrıca sökülmesine gerek yoktur.
  2. DSP levhaların dış tarafının özel boyalarla boyanması, temelin dikey olarak sulanmasını sağlar.
  3. Tasarım, fabrikasyon temelinin ek gücünü sağlar.
  4. Beton dökülürken ve dondurulurken kalıp şekli korunur.
İçindekiler tablosuna geri dön

İç kullanım için DSP uygulaması

Çalışma sırasında herhangi bir zararlı gaz ve buhar emisyonunun olmamasından dolayı, odaların iç dekorasyonu için çimento ile yapıştırılmış suntalar önerilir (Resim 6): Duvarları hizalarlar (en sert takviyeli profilin çerçevesine veya özel bir çözelti veya mastiğe sabitlenirler), özellikle yüksek nem koşullarında iç bölümler oluşturur (servis ömrünü uzatmak için, böyle bir bölme su itici bir madde ile muamele edilmeli ve su geçirmez boya ile boyanmalıdır).

DSP kullanarak cihaz tabanı

DSP levhaları aynı zamanda zemin için de kullanılır (Resim 7) ve bunların sunta (sunta) veya yönlendirilmiş sunta (OSB) kullanımı için tercih edilir. Genellikle, DSP'lerin zemine yerleştirilmesi, 600 mm'lik artışlarla 50x80 mm'lik bir kesite sahip olan kütükler üzerinde gerçekleştirilir.

DSP ile şunları yapabilirsiniz:

  • tabanı alttan yapmak;
  • Altta yatan veya tesviye katmanları oluşturmak;
  • ön kaplama ile sıcak ve temiz bir zemin döşemek;
  • zemini yere yatırın.

DSP kalınlığı:

  1. İç duvarlar için - 8-12 mm.
  2. İç bölümlerin montajı için - 8-20 mm.
  3. Yerden DSP döşeme için - 16-26 mm.
  4. kalıp montajı için - 12-56 mm.
  5. Çatı ve dış duvarlar için - 10-16 mm.
  6. Çerçeve binaların montajı için - 10-40 mm.

Çimento parçacık levhaları yukarıdaki çalışmalar için güvenle önerilebilir. Ama yerli üreticilerin ürünlerini kullanmanız gerekiyor ve Çin DSP'si satın almıyor. Endüstrinin Asyalılar tarafından kullanımı, plakaların şişmesine yol açabilir, bunların yontulması, tabakaların kendileri kavisli olabilir ve yüzey düzensizdir.

Çimento şerit kurulu: özellikleri ve uygulama

Çimento bağlı yonga levha (DSP), inşaat ve onarım işlerinde aktif olarak kullanılan bir malzemedir. Bu plakalar çok sayıda küreye ihtiyaç duymaktadır. Ancak bu temel yapılar bile inşaat piyasasında geniş bir yelpazede temsil edilmektedir. Belirli bir ürünü tercih etmeden önce, bu yapıların özellikleri ve kullanım alanları hakkında önceden bilgi sahibi olmanız gerekir.

Üretim özellikleri

Çimento şerit tahtası özel teknolojiler kullanılarak üretilmektedir. DSP oluşturma süreci aşağıdaki adımları içerir:

  • Çözelti, özel bir karıştırma tankına dökülen suya dayanır. Alüminyum, tuzlar ve sıvı cam da kaba eklenir;
  • mineralizasyonu elde etmek için, karışıma cipsler eklenir;
  • Bir sonraki adım çimento eklenmesidir;
  • Bir DSP bloğu elde etmek için, çözelti özel bir formda dökülür;
  • Maddenin belirli bir kalınlığı bir pres kullanılarak verilir;
  • preslemeden sonra, ürün, ısıl işlemden geçirilir; bunun uygulanması, hammaddenin bileşenlerinin özelliklerini dikkate alır;
  • maddenin sertleşmesi için özel odalara yerleştirilir. Orada, 80 ° C'lik bir sıcaklıkta, bileşenler sabittir;
  • Kürlemeden sonra, ağ tabaka halinde kesilir. Boyutları GOST tarafından belirlenir.

Ürünler, her bir aşamayı uygulamak için sıkı kontrolün kullanıldığı özel fabrikalarda yapılır. Yüksek kaliteli bir DSP paneli kendi başınıza yapmak imkansız.

karakteristikleri

Çimento bağlantılı ürünler, özelliklerinin çoğunu açıklayan bir dizi sabit teknik özelliklere sahiptir:

  • çeyreğin bileşimi odun yongalarından oluşur,% 8'in biraz fazlası sudır, ana bileşen Portland çimentosudur ve ek kirliliklerin payı yüzde 2 buçuk oranındadır;
  • malzeme kalınlığı 8 ila 12 mm arasında değişir;
  • plaka genişliği 120 veya 125 cm'dir;
  • uzunluk - 2,6 ila 3,2 m arası Sipariş vermek için, 3, 6 m uzunluğa sahip bir model seçebilirsiniz;
  • 8 mm kalınlığa sahip bir metrekare DSP'nin ağırlığı 10 kg'a ulaşır.

Malzeme 1300 kg / m3'e ulaşan yüksek bir yoğunluğa sahiptir. Nem emme sürecinde, yoğunluk yüzde 2 oranında artabilir. Suyu emme kabiliyeti sınırı genellikle% 16'yı geçmez.

Bir DSP plakasının pürüzlülüğü, her bir tabakanın kabartmasıdır. Öğütme özelliklerine bağlıdır. Parlatılmamış levhalar 320 mikronluk bir indekse sahipken, öğütülmüş bir malzeme 80 mikronluk bir indekse sahiptir.

Levhalar G1'in yangına dayanıklılık sınıfıdır, bu da malzemenin düşük bir yanıcılığa sahip olduğu anlamına gelir. Termal iletkenlik 0, 26 watt.

Listelenen tüm özellikler, yapı malzemesinin gerekli sayısını ve parametrelerini seçmenize izin verir.

DSP'nin plakaları ve döküm ürünleri için farklı türde malzemeler de vardır:

  • Xylolite, iyi ısı yalıtımına sahip yüksek mukavemetli bir malzemedir. Bu tür plakalar genellikle döşeme için kullanılır. Ürünler geniş bir renk yelpazesinde sunulmaktadır.
  • Fiber levha uzun liflerden oluşan bir hammaddedir. Yüksek ısı yalıtım özelliklerine ve yumuşak dokuya sahiptir. Biyolojik faktörlerin bu tür DSP üzerinde güçlü bir etkisi yoktur.
  • Arbolit, çeşitli alanlarda kullanılan küçük malzemelere atfedilebilir.

Artıları ve eksileri

Herhangi bir inşaat malzemesi gibi, DSP'nin birtakım avantajları ve dezavantajları vardır. Bu tür plakaların avantajları şunlardır:

  • Malzeme nem ve aşırı sıcaklıklara çok dayanıklıdır. Plakalar 50 donma döngüsüne kadar dayanabilir. Bu özellik, plakaların servis ömrünü önemli ölçüde etkiler.
  • Bu bölümleri oluşturmak için kullanılan hammaddeler insan sağlığı için kesinlikle güvenlidir. DSP, zararlı toksinler yayar ve alerjik reaksiyonlara neden olmaz.
  • Çimento şerit tahtası çeşitli dönüşümler için idealdir. Bununla birlikte, herhangi bir terbiye yöntemini kullanabilir ve ürünün yüzeyini istediğiniz gibi değiştirebilirsiniz.
  • Geniş aralığı. Modern bina mağazalarında zengin çeşitlilikte ürünler bulabilirsiniz.
  • Uygun fiyat, önemli bir avantajdır. Materyal genellikle sıfırdan bir ev inşa etmek için kullanıldığından, çok sayıda malzeme satın almak bütçenizi olumsuz yönde etkilemez.
  • Bu tip levhalar çok dayanıklıdır.
  • DSP'leri iç bölümler olarak kullanırken önemli bir özellik onların iyi ses emilimi. Odada gerekli ses yalıtımı ve ilave rahatlığı sağlarlar.
  • Diğer bazı materyallerin aksine, DSP'ler özel bir evde periyodik olarak ortaya çıkabilen parazitlere, zararlı böceklere veya kemirgenlere maruz kalmazlar.
  • Malzeme anlık ateşe maruz kalmaz. Soba sadece açık aleve maruz kaldığında tutuşabilir.
  • DSP'ler çok dayanıklıdır. Bu tür plakalar bir düzine yıldan fazla sürebilir.
  • Çimento sunta ürünleri kullanımı kolaydır. Böyle bir yüzeyde bir matkap, zımba veya bıçak kullanarak çeşitli onarımlar yapmak uygundur.
  • Ürünlerin sabit boyutu, önemli bir montaj kolaylığına katkıda bulunur.
  • Malzeme çürüme süreçlerine dayanıklıdır.
  • Çimento şerit levhası, zemin mastarı için kullanıldığında, örneğin, kendiliğinden yayılan bileşikler veya çimento-kum tesviye seçeneği ile karşılaştırıldığında önemli ölçüde maliyet tasarrufuna katkıda bulunur.

DSP'lerin negatif özellikleri şunları içerir:

  • Ürünler, yüksek alanlarda kullanımlarını önemli ölçüde karmaşıklaştıran büyük bir kütleye ulaşabilir. Malzemenin yüksek yoğunluğu nedeniyle büyük ağırlık.
  • Malzeme plastik değildir. Böyle bir tabakayı bükmeye çalışırsanız, kırabilirsiniz. İnşaat sırasında kırılma riski, bir marj ile malzeme satın alma ihtiyacını açıklar.

Sunulan verilere dayanarak, DSP'nin dezavantajlardan önemli ölçüde daha fazla avantajı olduğu açıktır. Bu tür ürünlerin dezavantajları, avantajlarla kolayca telafi edilmektedir.

Uygulama kapsamı

Çimento ile yapıştırılmış suntalar çeşitli inşaat ve kaplama alanlarında kullanılmaktadır. En yaygın kullanım alanları şunlardır:

  • Dış. Bu, konutların cephesini bitirmek için plakaların uygunluğunu, plakaların eskrim için bir temel olarak kullanılmasını ima eder. Kalıcı kalıpların uygulanması ile ilgili çalışmalar da kapsam dışıdır. TsSP'nin sayfaları hem özel hem de endüstriyel alanda kullanılabilir. Bu plakalardan özel evlerde yataklar için koruyucu yapılar ve endüstriyel işletmeler için parçalar inşa edilmiştir.
  • Çimento bağlantılı yonga levha, bir çerçeve evinin yapımında vazgeçilmezdir. Bu durumda, mükemmel bir yalıtım görevi görür. Ürünler sıcak bir zemin oluşturmak için kullanılır. Genellikle duvarlar için kullanılırlar, daha sonra plakalarda ilginç bir dekor yaratırlar.
  • Malzemenin neme karşı direnci, nem seviyesinin yüksek olduğu saunalarda ve diğer binalarda tavan kaplaması olarak kullanılabilir.

Çimento bağlı yonga levha - evrensel malzeme nerede uygulanacak?

Çimento bağlı yonga levha (DSP) hem iç hem de dış mekan kullanımı için uygun çok yönlü bir yapı malzemesidir. Dahası, özelliklerinin toplamı bakımından, ahşap (sunta, OSB) bazlı herhangi bir tabaka malzemeyi aşmaktadır, çünkü yüksek ısı ve ses yalıtım özelliklerinin yanı sıra kıskanabilme mukavemetine ek olarak, DSP plakası kabul edilebilir ateş direncini ve tamamen çözülme veya büzülme olmadığını göstermektedir. Bu sayede DSP boyanabilir, sıvalı, seramik (fayans) veya dış cephe kaplamalı olabilir.

DSP, portland çimentosu ve ağaç yongalarının kullanıldığı imalat sürecinde çok bileşenli bir yapı malzemesidir. Buna ek olarak, plakanın bileşimi, ana malzemelerin herhangi bir problem olmadan bir arada var olmasını sağlayan özel kimyasal katkı maddeleri içerir. Aslında, normal şartlar altında ahşap, aşırı nemi ve bununla ilişkili kırışmayı ve çürümeyi tahrik eden çimento ile dost değildir.

DSP üretimi için Portland çimentosu ve cips

Özel katkı maddelerinin kullanımı (toplam hacminin% 2.5 ila 3'üne kadar), ahşap ve çimento mahallesinin olumsuz etkilerini ortadan kaldırır ve DSP'ye ısı direnci ve yangın direnci gibi birinci ve ikinci bileşenlerin yararlı özelliklerini verir. Dahası, çimentonun% 65'i - odunun% 24'ünü oluşturduğu için - plaka başka pozitif özellikler kazanmaktadır: yüksek mukavemet, donma direnci, ses yalıtımı özellikleri, buhar geçirgenliği ve malzemenin hem böcekler hem de kemirgenler tarafından tamamen göz ardı edilmesi.

Buna ek olarak, aynı zamanda, bir ahşap ve çimento levhası, mantarlara karşı direnç, nem direnci, sıcaklığın azalmasına karşı direnç ve kıskanılacak yapışma ile açıklanmış olan çoğu son kaplama malzemesiyle uyumluluk gibi özellikler göstermektedir. Aynı zamanda, DSP'lerdeki kimyasal katkılar, asbest veya formaldehit içermediğinden, çevreye zararlı malzemelere ait değildir.

Yerli işletmeler, yirminci yüzyılın 80'lerinden beri zemin ve duvarlar için ilk DSP plakalarını üretti. Şimdi bu kompozit bina ve kaplama malzemesi, aşağıdaki boyutlara bağlı olarak altı işletmede üretilmektedir:

  • Uzunluk - 2,7 ila 3,2 m arasındadır ve en popüler olanları 3 metre uzunluğundaki plakalardır.
  • Genişlik tam olarak 1,25 m'dir Bu boyut, DSP yüzeylerini bitirirken çıtaların eğimini belirleyen bir standarttır.
  • Kalınlık - 8 ila 36 mm. Ayrıca, bu parametre terminolojiyi 7 standart boyuta ayırır ve en çok çalışan sayfaların derinliği 10, 16 ve 20 mm'dir.

Tablonun kalınlığı ve uzunluğu DSP'nin ağırlığını etkiler. Ve 8 mm plaka 2.7 metre uzunluğunda - 36.45 kg en az ağırlığında ve 36 mm plaka 3.2 metre uzunluğunda - 194.4 kg maksimum ağırlığa sahip olacak.

DSP panosu için tipik olan diğer teknik özellikler şöyledir:

  • Yoğunluk - 1.2 ila 1.4 t / m3. Yoğunluktaki fark, kararsız olabilecek nem seviyesine bağlıdır (standartlar% 3'lük dalgalanmalara izin verir).
  • Mukavemet - 9-12 MPa, çekme - 0.4 MPa bükme. Gördüğünüz gibi, plaka bükülmeye ve gerilmeye zayıf tepki veriyor. Başka bir şey - uzunlamasına deformasyon. Bu durumda DSP'nin direnci o kadar büyüktür ki, evin yük taşıyıcı duvarını güçlendirmek için kullanılabilir.
  • Standart nem oranı% 9'dur. Ayrıca, su içinde günlük kaldıktan sonra, bu gösterge sadece% 16'ya kadar yükselir ve tabakanın lineer boyutları,% 0,3 ve uzunluk olarak% 2 oranında değişir.
  • Buhar geçirgenliği - 0.03 mg / (m · s · Pa). Gözenekli yapıya bağlı olarak, çimento ile yapıştırılmış tabakalar, tabanın genel ekolojik uyumluluğu ile birlikte, insanların sağlığı için güvenli olan ev inşaatçılarının gözünde bu seçeneğin çekiciliğini arttıran "nefes alan" materyaller olarak adlandırılır.
  • Isı iletkenlik katsayısı - 0.26 W / (m · K). Böyle bir tabaka, saf ahşap (0.15) ile karşılaştırılamaz, fakat tuğla (0.7) ile karşılaştırıldığında, çimento bağlı yonga levhalar çok onurlu görünür ve saf betonla (1.75) karşılaştırıldığında tamamen şaşırtıcıdır.

Yerli DSP'ler altı işletmede üretilmektedir.

Bununla birlikte, DSP pişiricisi ne olursa olsun teknik özellikleri göstermezdi - bu malzemenin kullanımı, aşağıda tartışılacak olan dar bir görev dizisinin çözümü ile ilişkilidir.

Özellikleri gözden geçirdikten sonra DSP'nin dezavantajlarından bahsetmek istiyorum. Her şeyden önce, tabakanın bu kadar önemli bir ağırlığına değinmek, panelin üst katlara veya çatıya taşınmasını zorlaştırmak gerekir. Bununla birlikte, çatı keki oluşumu için genellikle ağırlığı 10-75 olan bir takım için oldukça kabul edilebilir olan 75-85 kg'ı geçmeyen 10- veya 16 milimetre levhalar kullanın.

DSP'nin dezavantajı - düşük eğilme mukavemeti

DSP'lerin ikinci ciddi dezavantajı düşük eğilme dayanımıdır. Bu tür plakalar, kavisli hatlara sahip kemerler ve diğer mimari formların yapımı için uygun değildir. Bununla birlikte, gerekirse, aynı PCB tabakası çimento-tıraş plakası ile değiştirilebilir.

Yüksek donma direnci ve her hangi bir çimento ile yapıştırılmış suntaların sahip olduğu kabul edilebilir nem direncinden ötürü, bu malzemenin 8 milimetrelik ince tabakalarda bile dış işlerdeki kullanımı haklı çıkar. DSP havalandırmalı cephelerin yapımında kullanılır. Bu durumda, yapının duvarına işaretler yerleştirilir, bunun üzerine hangi çimento ve yonga levhaları yerleştirilir. Daha fazla sonlandırma, panelin dış tarafının taşlama derecesine bağlıdır. Cilasız malzeme takviye ağını unutmadan sıva ile kaplanabilir. Öğütülmüş tabaka genellikle olduğu gibi boyanır veya kalır.

Ek olarak, DSP'lerin yüksek nem direncinden ötürü, bu malzemenin kullanımı, çıkarılabilir ya da çıkarılabilir olmayan kalıpların bir araya getirilmesi için bir taban bağlamında da mümkündür. Yüksek sertlik, minimum nem distorsiyonu ve gerçek su direnci bu malzemeyi tekrar kullanılabilir veya tek kullanım için ideal bir kalıp haline getirir. Dahası, tabakalar kolayca işlenerek, tasarımı çok karmaşık bir konfigürasyonda bile toplamanıza olanak tanır. Sabit bir kalıp işi olarak DSP'nin ek bir avantajı vardır - tabaka, aynı anda tabanı ısıtmak için bir su yalıtım tabakası olarak çalışacaktır.

Cips ve çimento tabakalarına dayanan sandviç paneller de oldukça popülerdir. Bu tür yapı malzemeleri birkaç ay içinde bir ev inşa etmenizi sağlar. Bu durumda, DSP'nin ana avantajı, tabakanın 3,6 santimetreye ulaşan kalınlığıdır ve yapının genel katılığını arttırmanıza izin verir. Bu nedenle, bu tür tabakalar temelinde sandviçlerden, neredeyse her kattan ev inşa edebilirsiniz. Doğru, 36 mm kalınlığında ağır hizmet levhası olan bir sandviç panel, inşaat sürecini biraz daha karmaşık hale getiren 400 kilogramdan fazla ağırlığa sahiptir.

DSP panoları genellikle cepheler için kullanılır.

Çerçeve ev binasında, DSP levhalar sadece zemin veya çatı katı için kullanılmamaktadır. Bu durumda paneller kaplama olarak kullanılır, önceden yerleştirilmiş buhar bariyeri ile çerçeve raflarına doldurulur. Ve dışardan, levha ilk olarak astarlanır, yüzeyin yapışmasını arttırır ve daha sonra dış ya da çekici bir dış cephe elde etmek için boyanır ya da sıvalıdır. Çerçeve gövdesindeki ısı yalıtımı için çerçevenin rafları arasında yer alan mineral yünü iç katmanı, bu durumda DSP'nin ısı direnci ihmal edilebilir.

Eğer bir DSP sobağınız varsa, bu malzemenin dahili işlerde kullanımı sadece hayal gücünüzle sınırlıdır. Levhalar, duvarlar veya çerçeveler için yüksek kaliteli taslak kaplama yapar. Ve üzerine bir kat sıva veya astar koyabilir ve duvar kağıdıyla veya yapıştırıcıyla yapıştırabilirsiniz, böylece DSP'ler ıslak alanlara (banyo, duş, tuvalet, mutfak) ve sıradan odalara gider. Interroom bölümlerinin düzenlenmesinde kalın levhalar kullanılabilir.

Ayrıca, bir çerçeve olmadan bile 24 veya 36 mm paneller kullanılır. Tavan ve zemine sabitlenerek 2 veya 3 yaprak halinde katlanırlar.

Böyle bir hareket, iç mekanın düzenini hızlandırmanıza olanak tanır ve ahşap taban sayesinde, sadece DSP'deki vidaları vidalayamaz, aynı zamanda resimleri, aynaları, rafları veya dekoru asarak tırnaklarda çekiç yapabilirsiniz. İç kısımdaki DSP, yüksek ateş direncine değer bulunmuştur. Bu malzeme sadece 50 dakika açık aleve dayanmakla kalmaz, aynı zamanda yanma toksik ürünlerini de yaymaz. Bu nedenle, bu tür paneller, düşük yanıcı yapıdaki G1 malzemesine atfedilir - DSP'nin kendisi hiçbir koşulda yanmaz.

Bununla birlikte, bu tip levhalar için en yaygın uygulama alanı zemin, kaide veya garret zeminleridir. Yer veya tavan için DSP, isteyerek daha fazla satın alır. Bu malzeme, bir ahşap tabanın nem direncini arttırmak için, çerçeve tavanı güçlendirmek için bir beton levhayı yalıtmak için kullanılabilir. DSP temelinde zemin (bodrum tavanı) montajı aşağıdaki işlemleri içerir:

  • Su yalıtım ve ses yalıtımı destekleyici kolon üzerine yerleştirilmiştir.
  • Üst katta gecikme (5x8 cm) ve kranial çubuklar. Adım yerleştirme - 60 santimetre.
  • Çubukların üzerine bir tahta döşeme veya ince bir DSP levhası monte edilir - kaba bir zemin için kalın levhaların kullanımı pratik nedenlerden dolayı haksızlık olacaktır. Sonuçta, taslak zemin sadece yalıtımı tutar.
  • Döşeme üzerine bir su yalıtım membranı ve bir yalıtım katmanı yerleştirilmiştir. Ayrıca, bu tabakanın kalınlığı gecikmenin derinliğinden 2-3 santimetre daha az olmalıdır - bu alan havalandırma boşluğunun altına girecektir.
  • DSP gecikme plakasının sonunda ve havşa başlı geleneksel vidalarla sabitleyin.

Bu sayede 20 mm kalınlığında çimento yapıştırılmış sac ile bile mükemmel mukavemet özelliklerine sahip bir sıcak zemin elde edebilirsiniz. 24-36 mm kalınlığındaki paneller, kum-çimento dolgusu veya rammed kili üzerine yerleştirilerek destek kolonları terk edilebilir. Konut binaları için bu teknoloji işe yaramayacaktır, ancak depolar için kalın bir çimento bağlı yonga levha, teknik özellikleri büyük bir operasyonel yüke dayanmaya istekli olduğunu belirtmek için çok yararlı olacaktır.

Çimento ile yapıştırılmış sunta - açıklama, portal katılımcıların cephesinde uygulamalı deneyimleri

Çimento bağlantılı sunta, iç ve dış işler için tasarlanmış evrensel bir malzemedir.

Çimento yonga levhalarının (DSP) üretimi için ilk girişimler geçtiğimiz yüzyılın sonlarında 80'lerde SSCB'de açıldı ve bunların çoğu bugün hala faaliyet gösteriyor. Çimento ve cips plakaları kontrplak, alçıpan veya OSB kadar popüler değildir, ancak çok çeşitli uygulamalara ve yüksek teknik ve operasyonel özelliklere sahip çok yönlü bir malzemedir. FORUMHOUSE portalının üyeleri, DSP'lerin tüm avantajlarını bilir ve evlerinin cepheleri de dahil olmak üzere bunları aktif olarak kullanır.

Çimento şerit tahtası - hammadde tabanı, üretim yöntemi, teknik özellikler

Bu plakaların ana avantajlarından biri doğal bileşimdir - çalışma sırasında çevreye yayılan formaldehitlere ve diğer agresif kimyasallara sahip değildir. Farklı endüstrilerdeki ürünler, mineral katkı maddelerinin bileşiminde farklılık gösterebilir, ancak kullanılan her bir madde grubunun nicel payı değişmez:

  • Büzücü (Portland çimentosu M500, GOST 10178-85) -% 65;
  • Odun talaşı -% 24;
  • Su -% 8,5;
  • Hidrasyon (mineralize) katkı maddeleri -% 2,5.

DSP, çimento karışımından ve yumuşak yumuşak ağaç yongalarından oluşan kompozit bir malzemedir. Odun, çimentoyu olumsuz yönde etkileyen ve monolitik bir yapının oluşumunu engelleyen şeker ve diğer maddeler içerdiğinden, mineralize edici katkı maddeleri bunları nötralize etmek için kullanılır. Bu, kalsiyum klorür, alüminyum sülfat, alüminyum sülfat, alüminyum klorür, sodyum silikatlar ve diğerleri olabilir. Talaşlar reaktiflerle işlenir, homojen bir kütle oluşana kadar çimento ile karıştırılır, daha sonra kalıplama için gönderilir. Mukavemeti arttırmak ve düzgün ve düzgün bir yüzey elde etmek için plakalar, yongaların büyüklüğüne ve konumuna göre değişen birkaç tabakadan oluşur. Çoğu zaman üç katman vardır - orta, iri ve iri odun yongalarının orta kısmı, daha küçük olanı. Bazı endüstriler dört katmandan oluşan bir çip-çimento halısı oluştururlar, ancak prensip aynıdır - iç kısımdaki büyük fraksiyonlar. Biçimlendirilmiş plakalar 1.8-2.0 MPa basınç altında preslenir ve daha sonra sertleştirme bölmesinde (50-80 ° C'de 8 saat, nem% 50-60) ısıl işleme tabi tutulur. Bitmiş levhaların parametreleri GOST 26816-86'ya uygun olmalıdır, Avrupa standardı vardır - EN 634-2.

Plakalar, çoğu zaman ilgilenen, ortalama tüketici için çok az şey söyleyen fiziko-teknik özelliklerin bir kütlesine sahiptir.
DSP sobayı yakıyor, bu yüzden ana olanları düşünün:

  • Kalınlık - 8-40 mm;
  • Yoğunluk - 1100-1400 kg / mᶟ;
  • Bükme gücü - 45-65 MPa;
  • Don direnci - 50 döngü;
  • Termal iletkenlik - 0.26 W / (m * s);
  • Biyolojik dayanıklılık - mikroorganizma hasarı hariç tutulur, çünkü üretim prosesi, küf, mantar ve parazitlere zararlı alkali bir ortam oluşturur. Ancak, fareler ve böcekler, cips dahil olmakla birlikte, çimento kemiren de şüpheli bir zevktir;
  • Yanıcılık grubu - G-1 (yanıcı olmayan, yanıcı olmayan toksinler, alev geciktirici malzeme);
  • Bina yapılarında garanti süresi 50 yıldır.

Standartlara göre, plakalar 1250 mm genişliğinde veya 1200 mm genişliğinde olabilir. İlk seçenek modası geçmiş olsa da, birçok işletme, özellikle de sektörün “mastodoları” hala bu genişlikte levhalar üretiyor. Uzunluk: iki temel boyut ortaktır - 2,700 mm veya 3,200, ancak her biri 3,000 mm'lik seçenekler vardır ve sipariş altında gerekli parametreleri üretebilir. Bir çok avantajla, levhalar önemli bir dezavantaja sahiptir - kaynak tabanından dolayı oldukça ağırdırlar. En ince levha, 8x1250x3200 mm, yaklaşık 36 kg ağırlığında ve aynı boyutta 40 mm kalınlığa sahip levha - zaten 185 kg. Bu nedenle, plakalarla çalışırken, büyük miktarda ekipmanın boşaltılması için genellikle bir asistan gereklidir ve cephede kullanımdaki kısıtlama üç kattan fazladır. Ancak bu malzeme neredeyse tüm inşaat alanlarında kalınlığa bağlı olarak kullanılır:

  • İç duvar kaplaması - 8-12 mm;
  • İç bölümler - 8-20 mm;
  • Çatı sistemleri, cephe kaplamaları - 10-16 mm;
  • Kaba zemin (üst üste, yüzer şap) - 16-26 mm;
  • Kalıp - 14-26 mm;
  • Çerçeve evlerin yapımı sırasında eskrim - 10-40 mm.

DSP soba: dış uygulama

DSP'ler için kullanım durumlarından biri havalandırmalı cephe sistemlerinde bir kaplama ekranıdır. Dış etkenler yüzeyine pürüzsüz, dayanıklı, son işlem için tamamen hazır. Döşemelerin montajı bir telafi dikişi gerektirdiğinden (6-8 mm, en az 4 mm), çoğu zaman bu kaplama, fakhverk altındaki finişle birleştirilir. Tuvali, kullanıcılarımızdan biri gibi cephe boyaları ile boyamak da mümkündür.

Dışarıda ve içimde bir köpük evim var. Dış cephesi su bazlı levhalarla boyanır, güzelce saklanır, içinde DSP üzerine boyanır - her şey yolunda. Birlikte gerçekten asmak, taş üzerinde bir disk ile slab kıyma makinesi asmak.

DSP'leri cepheye monte etme teknolojisi standarttır: direklerin arasına 600-625 mm'lik bir aralıkla (kütüğün genişliğine bağlanan) ahşap kereste veya metal rayların tornalanması. Yalıtım ile DSP arasında en az 40 mm'lik bir havalandırma aralığı olmalıdır. Levhalar vidalar üzerine kasaya tutturulur, galvanizli veya anotlanmış siyah olarak kullanılması tavsiye edilir, örtü macunu olsa bile, sonunda paslı lekeler ve çeşitli boya katmanları oluşturabilir. Plakalardaki vidaların altında delikler önceden delinir, vidalar sıradansa, havşalama yapılır - deliğin üst kısmında bir delik seçilir, böylece vida plakaya girer. Kendinden kilitli vidaları kullanırken, kurulum işlemi basitleştirilmiştir.

DSP oldukça ağır ve bir dereceye kadar kırılgan malzeme olduğundan, portalımızın bir üyesi tarafından verilen belirli standart kurallara uymak zorunludur.

Bir cephe malzemesi olarak DSP için, nem ve sıcaklıktaki değişikliklerle, geometride doğrusal değişiklikler hakkında hatırlamanız gerekir. Bunlar, herhangi bir plaka malzemesi gibi. Yetkili uygulama ve diğer olumsuz sonuçların olmaması sorununu çözmek için, kurulum teknolojisini gözlemlemek gerekir.

  • Levha kenarları boyunca adım tutturucu - 300 mm;
  • Kenardan girinti - 16 mm;
  • Plakanın ortasındaki bağlantı elemanı aralığı 400 mm'dir;
  • Sabitleme açıları (talaşlara karşı) - uzun ve kısa tarafta 40 mm mesafede.

Genleşme derzleri açık kalarak, su sıçramalarıyla veya dekoratif kaplamalarla (sahte armatürler) kapatılabilir veya özel bileşiklerle (sıva ile işlendiğinde) kapatılabilir. Eğer dikişlerin sızdırmazlığı planlanmazsa ve kaplama malzemesi yalıtım içermezse, plakaları monte etmeden önce raflar nemden (özel emprenye veya yalıtım bantları) korunur.

Portal üyesi Andrei Pavlovets, bir kır evi ve bir hamamın binalarını kaplamak için yarı ahşap bir taklitle bir DSP kullandı ve seçiminden tamamen memnun kaldı.

12 yıldır zaten bir ev ve bir hamam var - her şey bir DSP tarafından kaplandı ve evin asistanı olmaması için tek başına kılıf atılması gerekiyordu. Çalışmayı kolaylaştırmak için, levhayı 1200x1200 mm'lik kareler halinde gördüm, bir kazığa çarpanları katladıktan sonra delinmiş ve bağlantı elemanları yerleştirdim. Eski astar üzerinde kılıflanmış, böylece havalandırma için küçük boşluklar kalmıştır. Ve kek aşağıdaki gibidir: dış katman - DSP - 10 mm, astar - 20 mm, glassine, sandık - 25 mm, mineral yün - 100 mm, film (buhar bariyeri), hava - 50 mm, sandık - 25 mm, alçıpan, bitirmek (duvar kağıdı).

Kurulumdan sonra, duvarlar iki kat su bazlı cephe boyaları ile boyanmış, bir rulo ile, dikişler koyu renkli boyalı, rendelenmiş kenarlı levhaların bindirmeleri ile kaplanmıştır. Kaplamaların yerleşimi, kaplamanın ek yerleri dikkate alınarak seçilmiştir. Astar kullanılmamasına rağmen, tüm yıllarda boya soyulmadı ve ev orijinal görünümünü kaybetmedi. Bununla birlikte, teknolojiyi takip ederseniz, hazırlık (astarlama) zorunlu bir çalışma aşamasıdır ve uygulanmasını ihmal etmemelisiniz.

Yapılı yapılar olarak çimento kordon plakası ve karkas kaplama için kullanılır.

10 mm'lik bir DSP çerçeve kaplaması yaptım, bir yıl boyunca kontrol noktalarındaki levhalar arasındaki boşluğun genişliğini ölçtüm. Aralık, milimetrenin bir bölümünü değiştirmedi.

Daha sonra duvarlar astarlanmış, bir alt tabaka olarak beyaz boya ile kaplanmış ve iki katmanda yapısal olarak renklendirilmiştir. Dikişler dekoratif kaplamalarla kaplıdır.

Çimento parçacık kurulu - özellikleri, özellikleri, tipleri, uygulama

Çimento şerit levhası, ahşap talaşı ve çimento karışımından oluşturulan kompozit bir tabaka malzemedir. Bu nedenle, kısmen çelişkili kombinasyon, DSP plaka değerli özellikler kazanmıştır ve inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır.

DSP nasıl yapılır?

DSP için kullanılan çimento-çip karışımı, mineral bağlayıcıya dayanan bir çeşit betondur. Sadece dolgu maddesi olarak kum ve moloz yerine küçük tahta çipler üretilir. Odunun slabın bileşimine katılması yoğunluğunu azaltmıştır, fakat asıl önemli olan şey, yongaların sadece hafif dolgu maddesi değil, aynı zamanda elyaf - çekme yüklerini algılayan bir yığın takviye oluşturan bir katkı maddesinin de rol oynadığıdır.

Plakaların üretimi için karışım şunları içerir:

  • çimento -% 65;
  • cips -% 24;
  • su,% 8.5-9;
  • mineralizasyon ve hidrasyon katkıları, -% 2-2.5.

Karışımın hazırlanması, yongaların istenen büyüklükte öğütülmesi ile başlar. Bundan sonra, Sith üzerinde iki gruba ayrılır. Küçük, tabakanın dış katmanlarını oluşturmak için kullanılır, daha büyük - orta tabaka için. Daha sonra kalsiyum klorür, "sıvı cam", klorür veya alüminyum sülfat ile muamele edilir. Bu, malzemeyi çürümeden ve mantar hasarından korumak için gereklidir.

Eleme ve mineral katkı maddeleri ile işlenmiş çipler su ve çimento ile karıştırılır. Çimentonun sertleşmesini hızlandıran katkılar suda çözülür. Yukarıdaki bileşenlere ek olarak, iç sürtünmeyi azaltmak ve preslemeyi kolaylaştırmak için karışıma küçük miktarlarda akaryakıt ve I-20 endüstriyel yağ eklenebilir.

Paletler üzerine yayılan üç katmanda hazırlanan karışım, paletler bir yığın halinde toplanır ve soğuk bir pakete yerleştirilir, burada bu “paket” 1.8-6.6 MPa basınca sıkıştırılır ve bu durumda kilitlerle sabitlenir. Özel bir kilitleme sistemi, kalıptan çıkarıldıktan sonra kalıptaki basıncı korur.

Sıkıştırılmış ambalajlar 8 saat ısıtılır. Bu süre zarfında hızlı bir çimento hidrasyonu ve sertleşmesi söz konusudur. Ağaç yongaları elastikiyeti nedeniyle çimento büzülmesini kompanse eder, bu nedenle plakaların belirtilen boyutları değişmez. Kalıpların kilidinin açılması ve basıncın bırakılması da basında meydana gelir. Bundan sonra, torba açılır ve plakalar çıkarılır ve 1-2 hafta boyunca bir tampon depoya yerleştirilir.

Malzemenin nihai olgunlaşması için, 70-100 ° C sıcaklıkta hava ile üflenir. Bundan sonra, tabakalar kesilir, parlatılır, sıralanır ve bitmiş ürün deposuna aktarılır.

DSP tipleri ve boyutları

GOST 26816-2016'ya göre, çimento parçacık levhaları iki sınıfta üretilmiştir - TsSP-1 ve TsSP-2. Boyutsal doğruluk, dayanıklılık ve diğer kalite parametreleri ile ayırt edilirler.

Çimento parçacık panoları: özellikleri ve kapsamı

Ülkede çok uzun bir süre önce (1987'den beri SSCB'de) DSP'ler üretildi. Modern inşaatta kullanılan çimentolu yonga levhalar nelerdir ve bunlar nelerdir?

Çimento Suntalarının Kısa Özellikleri

DSP, ağaç özleri ile çimento ve su üzerindeki olumsuz etkilerini azaltmak için orta ve ince odun (% 24) yonga, Portland çimentosu M500 (% 65), özel kimyasal katkılar (% 2,5) üretimi için kompozit bir tabaka malzemesidir (8). % 5) (Şekil 1). Plakayı 8 saat boyunca 900 ° C'lik bir sıcaklıkta bastırarak alın. Bundan sonra, ürünler 2 hafta boyunca doğal koşullar altında tutulur.

En ünlü yerli üretici Tambak Tambov fabrikasıdır. Levhalar ayrıca, TsSP-Svir (St. Petersburg), Kostroma TsSP tesisi, Omsk Stropan, Tyumen Sibzhilstroy ve Sterlitamak'da bulunan yapı yapılarının tesisini de üretmektedir.

Rus ürünleri GOST 26816-86'nın gereksinimlerini karşılar. TsSP-1, TsSP-2 olmak üzere 2 markete ayrılmıştır. Son pullar TsSP-1'den daha az sıkıdır.

Çimento parçacık kurulları:

  • yoğunluğu 1100-1400 kg / m³ olan;
  • yüksek termal iletkenlik - 1.15 kJ / kg * 0 ° C;
  • 0.03 mg / m * h * Pa ("nefes alabilir" malzeme) buhar geçirgenliği;
  • Yangına dayanıklılık - pratikte yanmaz, yüksek sıcaklıklarda zehirli gazlar ve buharlar yaymaz;
  • su direnci;
  • çürüme direnci;
  • yüksek ses yalıtımı;
  • dayanıklılık: Binalarda kullanım için 50 yıl garanti;
  • uzunlamasına deformasyona karşı yüksek mukavemet;
  • yüzeyin düzgünlüğü.

Ancak teknik özellikleri genel olarak iyi olan çimento bağlı yonga levhaların bazı dezavantajları vardır:

  • yüksek maliyet;
  • İşleme sırasında inanılmaz miktarda toz oluşur, bunun sonucunda toz emme sistemleri, gözlükler ve solunum cihazları kullanımı basitçe gereklidir;
  • Ağır malzeme: 1 m², binaların üst katlarına tırmanmayı zorlaştıran yaklaşık 10 kg ağırlığındadır ve en az 50x50 mm kesitli veya 50x20 mm kesitli dikdörtgen boruların güvenilir, güçlü bir iskeleti olan DSP'yi kullanan yapılara ihtiyaç vardır;
  • düşük eğilme mukavemeti;
  • İşleme kolaylığı: şantiyede, taşlama tezgahları veya el testereleri ile kesilir (Resim 2.3), karbür plakaları veya elmas jantları olan kesici aletler kullanılarak kesilir, levhalar delinebilir, ancak bu işlemler fabrikada daha iyi gerçekleştirilir.
İçindekiler tablosuna geri dön

DSP uygulama alanları

Plakaların çok yönlülüğü, çeşitli inşaat görevlerini çözmek için kullanılmalarını sağlar.

Her şeyden önce, bunlar dış işler: çerçeve binaların montajı, konutların, depoların ve tarım tesislerinin cephelerinin bitirilmesi, yumuşak çatı kaplama, balkon ve çit çitleri, temel için sabit kalıp olarak kullanılması.

Cepheye bakan (Resim 4), ahşap kirişlerden veya metal profilden yapılmış bir çerçeveye çivi, vida, metal köşebent veya vida ile yapıştırılmış çimentolu levhalar takılarak gerçekleştirilir. Çıtanın en uygun aralığı 60 cm'dir, çubukları dikey olarak tutturmak tercih edilir, küçük alanlar için yatay bir kurulum kullanabilirsiniz. Hava sıcaklığı değiştiğinde deformasyonlarını önleyen tabakalar arasında 4-5 mm boşluk bırakılır. Boşluklar, ticari olarak temin edilebilen veya DSP kırpıntılarından imal edilen elastik macun veya sızdırmazlık contası ile doldurulur. Duvar ile levhalar arasındaki boşluk, binanın amacına bağlı olarak boş bırakılabilir veya modern yalıtımla doldurulabilir, konutlar için bu çok önemlidir. Bağlayıcıdan sonra, tabakalar astarlanır ve dekoratif sıva üzerine konur veya basitçe boyanır.

Yumuşak çatı kaplamalarının yapımında, derzlerin su yalıtımına özellikle dikkat edilmelidir. Teknolojik olarak, DSP'nin temelini üretme süreci, ahşap malzemelerle çalışmaya benzer.

Balkonlar ve tomruk çitleri için, çimento şerit levhalar asbest çimento levhaları kullanmak için çok daha uygundur, çünkü kırılgan malzeme yerine, güçlü ve dayanıklı bir çit inşa edilmiştir.

DSP'den kalıp (Resim 5), düşük katlı binaların yapımında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Şunları sağlar:

  1. Yapının en basit kurulumu nedeniyle işçilik maliyetlerinin ve çalışma şartlarının azaltılması, ayrıca sökülmesine gerek yoktur.
  2. DSP levhaların dış tarafının özel boyalarla boyanması, temelin dikey olarak sulanmasını sağlar.
  3. Tasarım, fabrikasyon temelinin ek gücünü sağlar.
  4. Beton dökülürken ve dondurulurken kalıp şekli korunur.
İçindekiler tablosuna geri dön

İç kullanım için DSP uygulaması

Çalışma sırasında herhangi bir zararlı gaz ve buhar emisyonunun olmamasından dolayı, odaların iç dekorasyonu için çimento ile yapıştırılmış suntalar önerilir (Resim 6): Duvarları hizalarlar (en sert takviyeli profilin çerçevesine veya özel bir çözelti veya mastiğe sabitlenirler), özellikle yüksek nem koşullarında iç bölümler oluşturur (servis ömrünü uzatmak için, böyle bir bölme su itici bir madde ile muamele edilmeli ve su geçirmez boya ile boyanmalıdır).

DSP kullanarak cihaz tabanı

DSP levhaları aynı zamanda zemin için de kullanılır (Resim 7) ve bunların sunta (sunta) veya yönlendirilmiş sunta (OSB) kullanımı için tercih edilir. Genellikle, DSP'lerin zemine yerleştirilmesi, 600 mm'lik artışlarla 50x80 mm'lik bir kesite sahip olan kütükler üzerinde gerçekleştirilir.

DSP ile şunları yapabilirsiniz:

  • tabanı alttan yapmak;
  • Altta yatan veya tesviye katmanları oluşturmak;
  • ön kaplama ile sıcak ve temiz bir zemin döşemek;
  • zemini yere yatırın.

DSP kalınlığı:

  1. İç duvarlar için - 8-12 mm.
  2. İç bölümlerin montajı için - 8-20 mm.
  3. Yerden DSP döşeme için - 16-26 mm.
  4. kalıp montajı için - 12-56 mm.
  5. Çatı ve dış duvarlar için - 10-16 mm.
  6. Çerçeve binaların montajı için - 10-40 mm.

Çimento parçacık levhaları yukarıdaki çalışmalar için güvenle önerilebilir. Ama yerli üreticilerin ürünlerini kullanmanız gerekiyor ve Çin DSP'si satın almıyor. Endüstrinin Asyalılar tarafından kullanımı, plakaların şişmesine yol açabilir, bunların yontulması, tabakaların kendileri kavisli olabilir ve yüzey düzensizdir.

Çimento bağlantılı sunta TsSP

Çimento ile yapıştırılan sunta veya kısaltılmış DSP, yakın zamanda Rusya pazarında görülen bir levha yapı malzemesidir. "Kuru kurulum" teknolojisinde kullanılan malzeme grubuna aittir.

Kompozisyon ve üretim

DSP'nin ana bileşenleri şunlardır:

  • çimento -% 65
  • ahşap cips - 24%
  • su -% 8.5
  • mineralleştirici katkılar (kalsiyum klorür, alüminyum sülfat, alüminyum klorür, vb.). -% 2,5.

Talaşlar, çiplerle birlikte mineralleştirici katkı maddeleri yardımıyla bir karıştırıcıda işlenir. Daha sonra çimento ve su ekleyin. Üretim sırasında çimento esaslı harç üç tabakadan oluşur:

  • iki dış tabaka küçük cips içerir
  • İç tabakanın bileşiminde daha büyük bir çip vardır.

Tam karıştırmadan sonra, çözelti preslenir. Sonuç, katmanlaşmayan monolitik bir yapıdır. DSP'ler oluşturma teknolojisi, astar ve boya uygulaması için tamamen hazır olan pürüzsüz gri bir yüzeye sahip levhalar üretmeyi mümkün kılmaktadır. Plakalara macun atmaya gerek yoktur.

Teknik parametreler, artıları ve eksileri

Ana teknik parametreler arasında:

  • yoğunluğu - 1100-1400 kg / m3
  • standart sac ağırlığı (2700х1250х16mm) - 73 kg
  • elastikiyet. Sıkıştırma ve bükme ile - 2500 MPa; germe yaparken - 3000 MPa; bir vardiya ile - 1200 MPa
  • gün boyunca suya maruz kaldıktan sonra doğrusal boyutların değişimi kalın -% 2; uzunluk -% 0.3
  • ses yalıtım indeksi 45 dB'ye ulaşır
  • Isıl iletkenlik seviyesi 0.26 W / m · ° C'dir.
  • Yanıcılık sınıfı - G1. Yani, malzeme düşük yanıcıdır.
  • kuru bir odada operasyon süresi 50 yıla ulaşır.
  • DSP, örneğin, fenol ve formaldehit gibi tehlikeli bileşik içermeyen çevre dostu materyalleri ifade eder.
  • yüksek donma direnci seviyesi
  • yüksek yangın dayanımı
  • yüksek nem direnci
  • iyi ses yalıtım performansı
  • plakalar kalsiyum hidroksit nedeniyle çürümez
  • uzunlamasına deformasyona karşı direnç, bunun anlamı yüksek binaların çerçevesini kaplamak için kullanılabilir
  • Ahşap, metal ve polimerler ile mükemmel bir şekilde kombine edilir.
  • işlem kolaylığı. Malzeme kolayca kesilir, kesilir, delinir
  • kolay kurulum
  • plakalar, örneğin, sıva, duvar kağıdı, karo, boya gibi çeşitli kaplama tipleri için uygundur.

Dikkat ettiğimiz eksiklikler arasında:

  • Etkileyici ağırlık ve ebatlar, binanın üst katlarında çimento ile yapıştırılmış suntaların montajını zorlaştırır
  • Kaldırma için özel mekanizmalar kullanmanız gerekir
  • Dış çevre ile aktif temas koşulları altında, operasyon süresi 20 yıla indirilir.

Standart DSP sayfa boyutları:

  • uzunluk - 2700, 3200, 3600 mm
  • genişlik - 1200, 1250 mm
  • Kalınlık - 8, 10, 12, 16, 20, 24 mm (muhtemelen 36 mm'ye kadar).

Plakaların kütlesi, kanvasın boyutlarına bağlı olarak 36.5 ila 194.5 kg arasında değişir.

Çimento bağlantılı parçacık levhaları GOST 26816'ya göre yapılır.

Çimento Strand Kurulu Uygulaması

İnşaat sektöründe, DSP çoğu zaman kalıp oluşturmak için malzemedir, çünkü plakalar çok pürüzsüz ve dayanıklıdır. Kalıp, bu tür levhalardan geleneksel tahtalara göre çok daha hızlı monte edilebilir. İnşaat sektöründe kullanılan 24 veya 26 milimetre kalınlığında bir levha, herhangi bir kontrplaktan çok daha ciddi yüklere dayanabilir.

Ayrıca, DSP'nin kullanımı, çerçeve binaların astarlanması sürecinde popülerdir. Bu düzenlemede, plaka, gelecekte astarlanmalı ve boyanacak olan bir bağ ve astar görevi görür.

Aynı DSP, aynı alçıpan veya alçıpan yerine, sıradan duvar kaplaması veya bölmeler oluşturmak için uygundur. Böyle bir kaplama daha dayanıklı duvarlar ve bölmeler elde etmeyi sağlar.

Çoğu zaman, çimento parçacık levhaları kullanılır:

  • iç duvarlar için 8-12 mm kalınlığında
  • İç bölümler oluşturmak için 8-20 mm kalınlığında
  • döşeme için 16-26 mm kalınlığında
  • kalıbı 14–26 mm kalınlığında
  • Dış cephe kaplaması için 10-16 mm kalınlığında levhalar uygundur.
  • 10-40 mm kalınlığında levhalar DSP'den binalar oluşturur.

Kurulum ipuçları

Montajdan önce, plakalar sadece yatay bir konumda olmalı ve nakliyeleri kenarda yapılmalıdır. Döşemeyi, kendinden kılavuzlu vidalar üzerinde minimum üç noktaya monte etmek, önceden sağlam bir yüzey üzerinde delik açmak için gereklidir. 16-20 mm kalınlığında levhaların dikey bir kaplaması yapılması tavsiye edilir. Kurulumu yaparken, büyük bir kütle ve tabakanın alanı kırılganlığını arttırdığından, doğruluğu gözlemlemek gerekir.

DSP levhaları bitirmek için en çok kullanılan seçenek akrilik veya silikon bazlı bileşiklerle boyamadır. Ancak, bitişik plakalar arasındaki deformasyon boşluklarını bıraktığınızdan emin olun. Tabaka yüzeyi pürüzsüz ve gözeneksiz olduğundan, boya uygulaması önceden astarlama yapılmadan gerçekleştirilebilir (tabakanın çimento tarafında).

Derzleri birleştirmek için macun kullanamazsınız. Dikişleri "maskelemek" için mükemmel bir seçenek, bir dolgu macudur. Bundan sonra, plakalar çatlamaz, yağış eylemi altında genişlemenizi ve daraltmanızı sağlar. Ayrıca yerleştirme dikişlerini metal veya ahşap çıtalarla da maskeleyebilirsiniz.

DSP levhalar, tabanın hazırlanması ve son işlem için mükemmel pürüzsüz bir yüzeyin oluşturulması için en iyi malzemeler olarak sıralanabilir. Bu malzeme, özellikle, sıva, boya, seramik karo, duvar kağıdı, linolyum, laminat, halı daha fazla uygulama göz önüne alındığında, hem dış hem de iç için mükemmeldir.

Analoglarla karşılaştırıldığında, çimento ile yapıştırılmış parçacık levhaların fiyatları rekabetçi. Standart bir tabakanın ortalama maliyeti (2700x1250 mm, kalınlık 10 mm) 700 ila 900 ruble arasında değişmektedir.

3200 mm uzunluğundaki plakalar yaklaşık% 5-10 daha pahalıya mal olacaktır.

Tasarımcılar, cephe kaplamalarını DSP fayansları ile oldukça ilginç tuğlalar olarak görüyorlar. Binayı asgari efor sarfederek yapar.

Çimento çip blokları

Arbolit veya çimento bağlı parçacık blokları bina inşaatı için mükemmel bir malzemedir. Bu tür bloklar hafif beton kategorisine aittir. Kompozisyonlarında mineral bağlayıcılar ve dolgu maddeleri, örneğin testere ve ağaç işleme endüstrisinden gelen atıkların yanı sıra organik selüloz ham maddeleri ve su da bulunmaktadır.

Ahşap beton, çimento taşı ve ahşabın özelliklerini birleştirir, mükemmel performansa sahiptir. Çürümez, yüksek ateş direncine sahiptir ve kullanımı kolaydır. Bu bloklardan 3 kat yüksekliğe kadar binaların yapılması mümkündür.

Ahşap-beton bloklar% 80-85 oranında ahşap dolguya sahiptir, örneğin odun yongaları, 2 ila 25 mm uzunluğunda ezilmiş veya talaş, 5 mm kalınlığında ve aynı zamanda yüksek gramajlı çimentolar, çoğu zaman PT 500.

Bugün, çimento-traş blokları ve plakalar (CSB, DSP) oluşturmak için en popüler hammadde çam yongalarıdır, ancak GOST 19222–84 diğer ağaç atıklarının (sert ağaç ve yumuşak ağaçtan) kullanılmasına izin verir. Fakat yine de, çam ve ladin yongalarından elde edilen en yüksek kalitede bloklar elde edilmektedir, çünkü bu çeşitler bileşiminde nötralize edilmesi gereken en düşük organik bileşen (sakaroz) miktarına sahiptir. CSB için cips kurutulmalı ve sükrozu ortadan kaldıran bir kimyasal bileşenler çözeltisi kullanılarak yüzey mineralizasyonu gerçekleştirilir. Böylelikle, işlem sırasında mantarın çürümesi ve enfeksiyonu önlenir. Başka herhangi bir katkı maddesi ve malzeme kullanıldığında (kum, plastikleştiriciler, sertleştiriciler), malzeme gerçek bir arbolit olarak kabul edilemez.

Çimento iplikçik kat

Çimento-parçacık levhalarına ek olarak, aşağıdaki gibi inşaat araçlarını önceden hazırlamak gerekir:

  • plakaları kesme cihazı ve her zamanki demir testeresi
  • montaj plakaları için kendinden kılavuzlu vidalar
  • çerçeve konstrüksiyonunda, sıkıştırma silindiri
  • spatula
  • baz ahşaptan yapıldığında seçim bıçağı.

Bir tornavida varsa, aynı zamanda hazırlanmalıdır. Kullanımı, montaj çalışmalarını büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Çimento ile yapıştırılmış suntalar hariç yapı malzemeleri listesinde mastik, astar ve kırma taş gereklidir.

İlk önce tabanı hazırlamanız gerekiyor. Zemini yer altına yerleştirilmiş bir çerçeve binasında yapıyorsanız, DSP altında bir yastık oluşturarak çalışmaya başlamalısınız. Molozdan yapılmıştır.

Seçim spatula ile, toprağın üst friable tabakasını kaldırmak ve çakıl ped altında küçük bir depresyon oluşturmak için emin olun. Yardımı ile evdeki zeminleri ısı yalıtımına ve nemden koruyabilirsiniz. Hazırlanmış girintide bir moloz tabakasını doldurmanız gerekir. Katmanı dikkatli bir silindirle dikkatlice kurcalamaya dikkat edin.

Taslak zeminin betondan yapılması durumunda, DSP'nin kurulumu ya özel bir alt tabaka üzerinde ya da kütükler üzerinde gerçekleştirilmektedir. Bir yerleşim bölgesinde gecikmeler kullanmak daha iyidir.

Bu işlemde, plakaların birbirine sıkı sıkıya oturduğundan emin olun. Boşluk ve çatlak olmadığından emin olun. Kalınlığı 4 cm'den daha fazla olan bir malzemeyi satın almaya değer. Plaka kalınlığı ne kadar yüksek olursa, yalıtım performansı da o kadar yüksek olacaktır.

Levhalar kütükler üzerine monte edildiğinde, kütükler arasındaki boşlukların yalıtım malzemesi ile doldurulması gerekir. Bu durumda en önemlisi uygun dökme malzemelerdir. Rulo malzemeler kesilmeli ve boşluklar olmadan monte edilmelidir - oldukça karmaşık bir görev.

Neme dayanıklı malzemeler kullanın. Aksi takdirde, daha fazla su yalıtım malzemesi satın almanız gerekecektir, bu da kurulum işinin maliyetinde artışa neden olacaktır.

Çimento bağlı yonga levhaların montajının sonunda dekoratif zemin kaplamasının döşemesine geçebilirsiniz. Eğer bir ahşap zemini yapmak istiyorsanız, o zaman çimento-tıraş tahtalarının üstüne başka bir kütük yüklemeniz gerekecektir. Bina seviyesini kullanmayı unutmayın.

Çimento bağlı yonga levhaların kullanımı, montaj işini büyük ölçüde kolaylaştırır. Ek olarak, plakalar, mukavemet ve çeşitli hasarlara karşı direnç ile karakterize edilir.