Çimento-kum şapı: dökme teknolojisi

Çimento-kum şapı, harcanan zaman, para ve emek için harcanandan daha fazla güç ve yüksek yoğunluk çeker.

Zaman harcayan işleme rağmen, gerekli eğimi sağlayabilmesi ve ayrıca yerden ısıtma sistemlerini örtmesi sayesinde zemin döşemesinin zemin hazırlamasında lider konumdadır.

Özel özellikler

Kum çimento şap cihazı iki tipe ayrılmıştır: bağlanmış ve bağlanmamış.

  • İlk tip, zeminin tabanına güçlü yapışma dayanmaktadır.
  • Bağlanmamış şap, genellikle genişletilmiş kil ve kum karışımı olan ek bir tabaka üzerine serilir. Böyle bir "yastık" ısı yalıtımı ve nem direncini arttırır.

Çimento karışımının kalınlığı farklı değerler alabilir. Kapsama seviyesinin arttırılması şap yoğunluğunda azalmayı etkilemez. Yüzey alanı 300 kg'a kadar dayanabilir. Bununla birlikte, stabiliteyi arttırmak için takviye gerekiyorsa.

Metal ağ, genişletilmiş kil tabakasının üzerine yerleştirilir ve yokluğunda, bir alçı levha ve özel destekler tabakası üzerine monte edilir.

Şapın, fazla nemi emebilen gözenekli bir yapısı vardır. Bu, bir çözüm üretme sürecinde su hacmindeki bir artışın komşularının sellerini aşağıdan tehdit ettiği anlamına gelir. Binanın içindeki takviye aşınmasıyla gelecekteki saldırganlığı önlemek için şap, özel bir zar ile yalıtılmıştır. Su yalıtımı bitümlü mastik ve analogları yardımı ile gerçekleştirilir.

Tam olgunluktan sonra, çimento-kum kaplama zengin bir gri renk kazanır. Çatlakların oluşumu, düzensiz sertleşmeyle kışkırtılan dökme teknolojisinin ihlali anlamına gelir. Bu olayı önlemek için doğru teorik hesaplamaları kullanabilirsiniz.

Malzemelerin hesaplanması

Çözeltinin bileşimi, bir çimento, su ve kum karışımını içerir. Oranlar inşaatın amacına göre değişir. Örneğin, şap zeminleri için bir karışım hazırlanırken, işaret (200) kullanılır Şekil, 1 cm küp başına düşen kilogramı hesaplarken tablanın dayanabileceği yükü gösterir.Bu tür bir karışım hazırlamak için, çimento ve kum oranı 1: 3'tür.

Kremsi bir malzeme karışımı elde etmek için su gereklidir. Çözelti kalın ve sert olmalıdır. Burada birçok insan, kalitesiz kumların seçilmesi nedeniyle sorun yaşamaya başlıyor. Yapının gücü kompozisyonuna bağlıdır.

Yabancı cisimler kuma girerse: toz, moloz, taş veya kil, bu durumda karışım üniform değildir. Gelecekte bu, şapın tamamen tahrip olmasını gerektiren erozyon şeklinde sorunlara neden olabilir.

Bir metreküp çimento ve kum harcı ağırlığı iki tona yaklaşmaktadır. En azından, 1300 kg kum başına 450 kg çimento tozu içerir. 1 cm. M kalınlığındaki hesaplamalar nedeniyle 1 cm. Tabaka kalınlığında, yaklaşık 20 kg harç tüketilmekte, bunların parçaları 4.5 kg çimento ve 13 kg kum olmaktadır.

Çalışmaya hazırlanmak için, 1m² başına 350 ml'lik bir primer karışımına ihtiyacınız olacaktır. Bu, beton teması sağlamanıza ve güvenilir bir temelin anahtarı olan yapışmayı artırmanıza izin verir.

İnşaat çalışmaları için, birçok uzman genişletilmiş kil elde eder. Para tasarrufu sağlar, çünkü işletmesi pahalı çimento maliyetini azaltır.

Karışımın hesaplanması ve hazırlanması ile uğraşmamak için, çeşitli türlerde hazır besteler satın alabilirsiniz.

karışımlar

Hazır kuru karışımların ana avantajı, artık bileşenlerin oranlarına dikkat etmemesidir. Üreticiye, uluslararası standartlara uygun olarak hazırlık sorumluluğu düşmektedir. İnşaat piyasasında geniş çapta sertifikalı karışımlar tüketiciye sunulmaktadır.

Temel, değişmeden kalmıştır - çimento ve kum, ancak ek kimyasal maddeler nedeniyle, seçim bir veya birkaç özelliği arttırmaktan kaynaklanmaktadır:

Döşeme teknolojileri, kuru ve yarı kuruya bölünmüş değişiklikler geçirdi.

Örneğin, polimer-çimento karışımı esnek ve kullanımı kolaydır. Sivil ve endüstriyel yapılarda sadece yeni değil aynı zamanda restorasyon gerektiren bir tasarım için de uygulanmaktadır.

Kendiliğinden yayılan çimento formülasyonları popülerlik kazanmaktadır. Çalışmaları, yüzeyin düzeltilmesini gerektirmeyen dolgu üzerinde biter. Bununla birlikte, kuru elyaf takviyeli metal lifler tarafından verilen güçten yoksundurlar. Takviyeli bir alternatif hafif beton bileşimlerdir.

Yerli ve yabancı şirketler arasında Alman firması Knauf var.

Çimento-kum şapların hazırlanması için, yüksek yoğunluk açısından gerekli olan Knauf Ubo ürünlerini satın alırlar. Klasik betonun sağlamlığını 4-5 kat arttırır. Aynı zamanda, maskeleme veya yerden ısıtma için harika olan sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır. Bileşimde bulunan polietilen modifiye ediciler ses yalıtımı sağlar. Tüketim metrekare başına 5 kg kuru şap kadardır.

Hazırlık çalışması

İş akışı, gelecekteki şapın kalınlığının düzenini ilk sırada koyuyor. Hesaplama, lazer veya hidro seviye ile gerçekleştirilir. Lazer seviyesi aynı zamanda fener takmak için de kullanılır. Bunların satın alınması isteğe bağlıdır, ancak onlarla çimento-kum harçlarının hizalanması çok daha hızlı gerçekleştirilir.

İşaret lambaları yerleştirilirken, çimento harcı dökmek için hazırlanan lazer seviyesi yerine konur ve daha sonra ışın yansıtılır. Bu nedenle ufuk çizgisinin seviyesini belirleyin. Duvardan sonraki 30 cm'lik bir basamak, paralel olarak, çözümün küçük kısımlarını oluşturan paralel bir çizgi çizmektedir. Daha sonra ortaya çıkan yığınlar profili ayarlayın.

Ufku üzerinde odaklanarak, yüzeyin tam hizalanması.

Teorik bölüm tamamlandığında, inşaat sahasında sökülmesinin yanı sıra koruyucu bir tabakanın uygulanması gerekli olacaktır:

  • Tabanın hazırlanması eski şapın yıkımıyla başlar. Demontaj gereklidir, böylece gelecekteki inşaat katılaşır.
  • Daha sonra yüzeyden enkaz ve kir çıkarılır.
  • Kapsamlı temizlikten sonra, güçlü temas sağlamak için özel bir astar karışımı uygulamanız gerekir. İşlem oldukça basittir: Substratın üzerine küçük bir miktar primer dökülür ve bir fırça ve rulo ile dengelenir.
  • Daha büyük ısı yalıtımı için, bir sonraki tabaka 10 cm kalınlığında kumla birlikte genişletilmiş kilden oluşur ve oluşumu iyi bir şekilde sıkıştırılmalıdır. İstenen etki gözenekli materyallerin nemlendirilmesiyle sağlanabilir.
  • Son adım (eğer gerekliyse) boruları tasarlama ve dağıtma işlemidir, çünkü şapların altına gizlenmeleri gerekir.

Engebeli arazide, yüzeyin tesviye edilmesi üzerine çalışmalar yapılmaktadır. Çıkıntılar kesilir, derin çukurlar çimentolanır.

Karışımın hazırlanması

Çimento harcını elde etmek için üç ana yol vardır. Birincisi kaliteli bir hazır karışımı sipariş etmektir. Küçük bir alanın dökülmesi için uygundur. Alternatif bir seçenek, sahadaki su ile yoğun bir duruma seyreltmek için kuru bir kum ve çimento karışımı satın almaktır.

Bununla birlikte, olayların ilk iki çeşidi gereksiz masraflar anlamına gelir. Çözümü kendi ellerinizle hazırlayarak onlardan kurtulabilirsiniz. Dökmeden önce, yüzeyi düzgün bir şekilde dengelemeye yardımcı olacak işaretçileri ayarlayabilirsiniz. Onları bir günde parçalarına ayırmalarına izin verilir. Aksi halde, bağa zarar verebilir.

Kum ve çimento 3: 1 oranında su ile döküldü, miktarı kuru karışım miktarı ile doğru orantılı. Yarı kuru şap almak için birkaç adım:

  • Yere plastik sarın.
  • Kum ve çimento üzerine dökülür, daha sonra konik şekle zarar vermeden alttan üste bir bıçakla karıştırılır.
  • Kürenin merkezinde bir delik açmak için gereklidir.
  • Oluşan tünele su dökün ve karıştırmaya başlayın.
  • Bütünlüğü korurken, kuru karışımın kenarlarına ekleyerek karıştırmaya devam edin.
  • Kalın bir kütle aldığınızda çimento karışımı hazır olacaktır.

Test, bir yumru içinde az miktarda "ekşi krema" alarak gerçekleştirilir. Kuru parçalara ayrılmazsa ve çok sıvı değilse, çözelti dökmek için hazırdır.

Ancak burada daha dikkatli olmalısınız, çünkü karışım 20 dakika sonra viskoziteyi kaybetmeye başlıyor.

Önceden hazırlanmış olarak üzerine dökün. Çimento-kum şapını bir buçuk saat içinde düzeltmek için zamana sahip olmak gerekir. Kuruma süresi, bileşime eklenen su ve çimento miktarına bağlı olacaktır. Ancak, eğer ikincisi çok olacaksa, o zaman komplikasyonlar ortaya çıkacaktır. Kırılabilir (çimentoya bağlı) yüzey, gerekli özgül ağırlığa dayanmayacaktır.

Islak çimento kum harcı yapmak için bir yöntem vardır. Bununla birlikte, karıştırma için yüksek kaliteli çimento gereklidir. 50 kg ağırlığındaki bir kum torbasında, çimento torbasının üçte birini dökün, ardından elde edilen “tozu” suyla 1: 1 oranında dökün. Malzemeyi 30 litrelik bir kapta karıştırmak en kolay yoldur. Kompozisyon hızla sertleştiği için daha fazla almanıza gerek yok.

Sıvı çimento kırmızımsı bir renk verirse, daha fazla kum eklenmiş demektir. Gri tonu kontrol ederek rengi dikkate aldığınızdan emin olun.

doldurmak

Başlamadan önce oda bir amortisör bandıyla kaplıdır. Köpüklü polimer, ısı yalıtımı ve suya dayanıklı bir özelliğe sahiptir. Şapları basınç düşüşlerinden, sıcaklıktan ve nemden korur.

İki kişi kapının karşıt köşesinden başlıyor. Birinin işi - doldurmak ve pürüzsüzleştirmek için, ikinci çözümün bir sonraki bölümünü kesiyor. En iyi seçenek yarım metrelik parametrelere sahip alan. Önceden, oda yüzeyini daha kolay hale getirmek için ahşap işaret levhalarıyla yaklaşık 40-50 cm'lik çizgiler halinde bölünmüştür. Yüzeyi onlara dökün.

İki farklı “yatağın” bitişik yerleri 10 cm derinliğe kadar karıştırılır, kapıya karşılık gelen şerit en son dökülür. Bir daireye dökülürken, dökülme, aşınmayı önlemek için tüm boşlukları dikkatlice doldurmalıdır. Sonuç olarak, şap yaklaşık 2-3 saat içinde sertleşir.

İlk birkaç gün boyunca oda sıcaklığında, şaplar gücünün yarısını bulacaktır. Ayrıca, bu işlem suyun karışımdan buharlaşmasını sağlamaz, bu nedenle olgunlaşma süresi, su içeriği ve şap kalınlığına bağlı olarak hesaplanmalıdır. Yerleşim alanlarında, haftada 1 cm'ye kadar tamamen sertleşir.

Her gün, sadece üst tabakanın katılaşmasını önlemek için yüzeye su püskürtülmelidir. İç tabaka yumuşak kalır. Sonuç olarak, belirli bir süre sonra, çatlaklarla kaplanacaktır.

Hızlı elastikiyet kaybı, herhangi bir şeyi değiştirmeyi imkansız kılar, bu yüzden yaklaşık bir buçuk saat sonra, kamaların üzerinden hafifçe kayarak yüzeyin düzleştirilmesi tavsiye edilir.

Değişime tabi olmayan Hillocklar, el ile bir spatula ile çalınır. Sökülecek alan, ahşap bir yüzer ile kaba, eşit bir yüzeye sürülür.

Harç tutmaya başlamak için, 50 ile 50 arasında bir çimento çözeltisi ve kum hazırlanması gerekmektedir. Kuru safsızlığa su eklenir. Çimento-kum şapının doldurulması sırasında az miktarda su püskürtülür. Asıl önemli olan konuya dahil olmak ve talimatları takip etmemek. Bununla birlikte, eğer ruh denemeye hevesli ise, uzmanların tavsiyelerine başvurabilir, bunların çoğu çabuk bir şekilde soğuğu soğutacaktır.

Profesyonel ipuçları

Çoğu zaman, insanlar bir kez daha hizmetlerini cüzdanına vurmak için harika olabilecek profesyonellerin yardımını istemezler. Ne de olsa, çimento-kum şapı sermek, talimatlara, hesaplamalara ve temel kurallara uygunluğa bağlı olarak kendi ellerinizle yapılabilir. Bununla birlikte, birçoğu pratikte sıkıntılarla karşılaşır, acele etmede sık sık hata yapar. Bir takım başarısızlıkları uyarmak için, aşağıda uzmanlardan gelen tavsiyeler yer almaktadır:

  • Acele için ceza. Olgunlaşmayı ısıtma veya taslak ile hızlandırmayın. Sıcaklık düşüşleri erozyon ve önceki tüm çalışmaların çökmesiyle tehdit edilir. Yüzeyi 3 gün suyla püskürtmek en iyisidir.
  • Fiyatlandırma gücü. Kum çimento şapı, işlem için malzemeleri önceden hesaplamayı gerektirir. Bir çözelti hazırlamak için yeterli içerik yoksa, katılaşmaya başlayan karışım yeni çözeltiden sıyrılacaktır. İlkelerden hesaplamaları yapmak daha iyidir: karışımın kaç poşeti bir küpün içine sığacaktır.

Çimento kum şap

Çimento kumu şap zemin - özel evlerde ve apartmanlarda tabanın en yaygın çeşidi. Bir buçuk yüz yıldan beri tatmin olmuştur, ancak yine de güvenilir ve pratik bir seçenektir.

Yararları ve özellikleri

Finiş kaplamanın yapılmasından önce tüm konut ve konut dışı binalarda çimento-kum şapı organize edilmiştir.

Bazı durumlarda kapanmayabilir. Örneğin, büyük depolarda veya garajlarda, bağlayıcı daha fazla güç vermek için dikkatlice düzleştirilir ve ütülenir.

Çimento-kum şapının döşenmesi şu hedeflere sahiptir:

  1. Yapının termal korumasının iyileştirilmesi;
  2. Yüzey hizalama;
  3. Zeminin tabanının güçlendirilmesi;
  4. Aşağıdakiler dahil tasarım görevleri için çözümler:
    • Maskeleme iletişimi;
    • İstenen eğimi vermek;
    • Odanın yüksekliğini azaltmak.

Ayrıca, çimento-kum şapının ısı kaybını azaltma avantajları, yüz yıldan daha uzun bir süre önce geliştirilen Debye modeli ışığında son derece iyi bir şekilde değerlendirilebilir. İçinde, ısı transferi, sağlam bir gövdenin yapısında, fononların hareketi olarak düşünülür. Fononların bir yapıdan (şap) diğerine (şapın bulunduğu taban) geçişi, tekdüze bir vücutta hareket etmekten 6-8 kat daha fazla zaman gerektirir.

Zeminin zeminini tesviye etmek ve güçlendirmek, kendi ellerinizle bir çimento şapı organize ederken eşdeğer parametrelerdir. Gerçek şu ki, tabla her zaman beton levhalara sığmaz. Ayrıca, doğrudan toprak zemin üzerinde düzgün bir şekilde düzenlenmiş moloz ve kum yastık üzerine dökülebilir.

Çimento-kum şapının önemli bir avantajı, suya karşı kayıtsız tutulmasıdır. Ve eğer Knauf kuru şapı çok daha hızlı yerleşirse, iş örnek olarak değil, tabandaki basınç daha azdır, o zaman artmış nemliliği tolere etmez. Banal koy ya da yerde küçük bir su birikintisi hakkında ne söyleyebiliriz?

Özetle, düzgün bir şekilde düzenlenmiş bir çimento şapın, yapının kendisi kadar var olacağı şekilde hizmet edebileceğini söyleyebiliriz.

Şap için çimento ve kum oranları

Kum ve çimento, harcı çimento tipine ve tablanın gerekli mukavemetine bağlı oranlarda karıştırmak için kullanılır. Konut yapımında, 200 işareti yeterli olmaktan daha fazla olacaktır. Bu, kürlemeden sonra, böyle bir şapın 200 kg / cm2'lik bir yüke dayanabileceği anlamına gelir.

Böyle bir çözüm elde etmek için 1 parça çimento M500 ve 3 parça kum alın. Krem kıvamlı bir çözeltinin satın alınmasından önce su eklenir. Ancak kum seçimi ile ilgili soru çok titiz bir şekilde ele alınmalıdır. Gerçek şu ki kum, kil, silt, toz gibi çok sayıda yabancı kapsayıcı içerebilir. Şapın gücünü önemli ölçüde azaltırlar, çünkü sertleşme sürecinde, yapının bir bütün olarak sağlamlığını arttırır ve özellikle bileşenlerin yapışmasını azaltır.

Bu nedenle, çözüm için en iyi kum nehirden geri kalan bir taraktır. Kalitede biraz daha kötü, ama çok iyi ve herhangi bir şikayette bulunmadan, kariyer kumudur. Aralarındaki fark kum taneleri yapısındadır. Nehir kumunun kum taneleri daha yuvarlak bir şekle sahipse, kumun kariyer taneleri keskin kenarlar ve açısallık ile karakterize edilir.

Çözeltiyi beton karıştırıcıda karıştırmak en iyisidir. Oranları dikkate almak çok kolaydır. Aynı zamanda, önce kuru malzemeleri dökün ve karıştırın. Ve bundan sonra sadece su ekleyin. Benzer bir sırayla, harcı, çimento-kum şapı için, kapasitesiz bile yoğurmak mümkündür. Çözeltinin bu hazırlama yönteminin tek gerekliliği - emici olmayan iş için kaplama.

Böyle bir karışım için, yere veya asfalta bir parça eski muşamba veya plastik film koyabilirsiniz. Onlara ilk önce kum dökülür ve buna çimento eklenir. Her şeyi iyice karıştırın, kuru karışımın tepesi şeklini kaybetmeyecek şekilde çalışın. Daha sonra merkezde küçük bir çöküntü meydana gelir ve orada bir miktar su eklenir (tablodaki suyun oranını görebilirsiniz). Alttaki slaytlar biraz kuru bir karışım ekleyip tekrar su dökün. Bir süre sonra, slayt artık şeklini koruyamayacak ve “süzülecek” olmayacaktır. Her şey, karıştırma bitti.

Ayrıca muşamba döşeme hakkında ayrıntılı okuyun - ayrıntılı adım adım talimatlar.

Çözeltiyi kendi ellerinizle karıştırmanın bu yöntemi, bir çimento-kum şapı için çalışma sahasında doğru bir şekilde gerçekleştirilmesi çok uygundur. Tüm işlemlerden sonra, sonuçta ortaya çıkan çözeltinin yüzey üzerinde düzleştirilmesi yeterli olacaktır.

Şap için "işaretleri" kullanma

Zemin mastarı için işaretlerin kullanılması arzu edilir, ancak gerekli değildir. Bunları kullanmak tavsiye edilir, çünkü onlarla çimento kum harcı seviyesini daha hızlı bir düzeye getirin. Aslında, sadece deniz fenerleri boyunca kuralları takip etmeniz ve çözümü gereken yere eklemeniz gerekir.

Ama fenerler olmadan yapabilirsin. Böyle bir durumda, çimento şap ilk önce dökülür ve içine seviyenin gömülü olduğu bir kural ile dengelenir. Bu aşamada mutlak doğruluk gerekli değildir. Ancak, çimento-kum harcı gücünü geliştirdikten sonra, üzerine kendi kendine düzleşen bir şap dökülür. Aynı zamanda, 4 cm kalınlığında çimento-kum karışımı, bir ay içinde güç kazanırsa, o zaman kendi kendini düzelten bir şap 1-2 gün içerisinde hazır olacaktır.

Yine de, fenerlerle çalışmak çok daha kolaydır ve bu yöntem, teknolojik aşamalardaki artışa rağmen, dökme işlemini hızlandırır. Fenerler için, 10 mm kenarlı alçı işaretleme profilinin kullanılması en uygunudur. Bunları, odanın uzun duvarı boyunca, birbirinden 50-70 cm mesafede bulunan solüsyondan gelen küçük yastıklar üzerine takın.

İşaretleri kurmak için lazer seviyesi gerekir. Ufku çizgisini belirlemek için çözeltinin dökülmesi ve yansıtılan kirişin kullanılması için hazırlanan tabana monte edilir. Daha sonra duvardan 25-30 cm, paralel çizgi çizilir ve üzerine küçük harçlar yerleştirilir. Profil zaten bu yastıklar üzerine serilmiş ve lazer tarafından yansıtılan ufuk seviyesine bir referans ile tüm uzunluk boyunca titizlikle hizalanmıştır.

İlk deniz fenerinin kurulumunu tamamladıktan sonra ikincisine geçin. Yakındaki iki deniz feneri arasındaki mesafe, mevcut kuralın uzunluğundan% 20 daha az olmalıdır. Bu sırayla, tüm işaretlerin kurulumunu gerçekleştirin. Çalışmanın tamamlanmasından sonra, fenerler bir kez daha seviye için kontrol edilir ve çözümü ayarlamak için bir gün için ayrılır.

Çimento-kum şapını döktükten ve yerleştirdikten sonra fenerler dışarı çekilemeyebilir. Birçok uzman, 10 mm kalınlığında, hızlı sertleşen ve kendiliğinden yayılan tabla olan çimento-kum tabakasının üzerine dökülür. Böyle bir karışım, döktükten sonra, tüm kusurları hizalar, son katmanı presentabl yapar ve her şeyin yanı sıra işaretçileri maskeler.

Makalemizdeki ustalardan şap şapı fiyatını öğrenin.

Çimento-kum şapını doldurun

Fenerleri kurduktan sonra, çimento-kum şapının dökülmesi işlemi bir günde gerçekleştirilebilir. Ama daha önce, zemin seviyesindeki oda, çevre etrafında, bir damper bandı ile yapıştırılır.

Sönümleme bandı, yapıştırıcı katmanı ile yapılmış köpük polimerdir. Mevsimsel sıcaklık değişimlerine bağlı olarak şapın çatlaklardan korunmasını sağladığı kadar çok daha iyi bir ısı yalıtımı sağlar. Ayrıca, tüm yeni evler, ilk yıl ve bir buçuk döneminde, büzülme aşamasından geçiyor. Ve sıcaklık deformasyon ile uygulandığında, bu işlem çimento şapı ile ilgili olarak çok yıkıcı olabilir.

Hazırlanan çözüm odanın uzak köşesinden dökülmeye başlar. Su altındaki kısım kuralın yardımıyla dengelenmiştir. Aynı zamanda, işaretler boyunca kuralı takip ederek, yanlardan 5-10 cm'lik bir genişliğe sahip salınım hareketleri yaparlar. Bu, çözümün daha iyi ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

Karışımın müteakip her bölümü fenerler boyunca dökülür. İki farklı parti arasındaki temas yerleri 10-12 cm derinliğe kadar karıştırılır.Yapıyı aynı odaya dökmek için yapılan çalışma bir iş günü içinde yapılmalıdır. Bu yaklaşım, monolitik bir yapının oluşturulmasını sağlar.

Zemin alanı 30 m 2 'den fazla ise, bir çimento-kum şap içinde genleşme derzlerinin organizasyonu gereklidir. Bunun için oda yarıya veya en az 15 m2'lik bölümlere ayrılmıştır. Harç döküldükten 48 saat sonra, bölme çizgileri boyunca 5 mm genişliğinde ve 1 / derin oluklar kesildi.3 şap kalınlığı. Bu olukta bir köpüklü polimer kordonu yerleştirilir ve üst kısım dolgu macunu ile doldurulur.

Şapkanın organizasyonundan sonra işaretlerle ilgili sorun iki şekilde çözülebilir:

  1. Harcı döküldükten bir gün dışarı çekin ve boşlukları çimento-kum karışımıyla doldurun ve bunları kendi ellerinizle hizalayın.
  2. Çözelti olgunlaştıktan sonra, odaya kendiliğinden yayılan bir şap dökün.

İkinci yöntem tercih edilir. Maskeleme işaretlerinden ayrı olarak, döşemenin montajı için ideal olarak düz ve düzgün bir yüzey elde edilecektir.

1 m2 şap başına çimento tüketimi

Şap için bir metreküp çimento-kum harcı yaklaşık 2 ton ağırlığındadır. Yaklaşık 450 kg çimento ve yaklaşık 1350 kg kumdan oluşur. Bu nedenle 1 m 2 şap kalınlığı 1 cm, 20 kg çözüm var. 4.5 kg çimento ve 13,5 kg kum dahil.

Böylece, şapın gerekli kalınlığına bağlı olarak, çimento tüketimini kolayca hesaplamak mümkündür.

Şapın zamanını ve yaşlanmasını ayarlama

Tabla yaklaşık 2 saatte ayarlanır. Bu süre zarfında çözelti düzeltilebilir ve düzeltilebilir. Sonra hızla elastikiyetini kaybetmeye başlar. İki ila üç gün içinde, 25 ° C'lik bir sıcaklıkta, çözelti nihai durumdan% 50 güç kazanır. Fakat olgunlaşma şap süreci, bu, suyun çözeltiden buharlaştırılması için değil, çok daha karmaşık kimyasal hidrasyon sürecidir.

Süresi şapın kalınlığı ve suyun varlığıyla belirlenir. Görevi mümkün olduğunca basitleştirirseniz, şapın olgunlaşma hızı yaklaşık 1 cm - 1 hafta formülü ile hesaplanır.

Aynı zamanda, çimentonun tüm olgunlaşma döneminde, şapın yüzeyindeki suyun varlığı gereklidir. Bunu yapmak için, her gün su ile püskürtmeniz gerekir. Aksi takdirde, şap yalnızca yüzey tabakasında mukavemeti toplar ve derinlikte birlikte kırılgan bir şekilde bir arada kalacaktır. Bir süre sonra onun yıkımına yol açacaktır.

Önemli: Çimento-kum şapının olgunlaşma sürecini ısıtmak suretiyle hızlandırmak imkansızdır!

Şapın hazırlığını aşağıdaki gibi belirleyin. Kuru bir kağıt peçete alın, şap üzerine koyun ve kuru bir tava ile kaplayın. Bu tasarımı bir gecede bırakın. Peçete sabah kuru ise şap hazırdır. Aksi takdirde tekrar beklemeniz gerekir. Ancak unutmayın: Bu yöntem, yalnızca şapın doğru olgunlaşması gözlemlendiyse geçerlidir, örn. günlük sulama ve sıcaklık kontrolü.

Faydalı makale? Yer işaretlerinize ekleyin!

Çimento-kum şap zemini

Çimento kumu şap zemin, dekoratif malzemenin döşenmesi için gerekli hizalamayı elde etmenizi sağlayan en popüler ve çok yönlü kaplama olarak kullanılır. Bu seçenek, ek ses ve ısı yalıtımı yayan birçok olumlu parametreye sahiptir. Önemli bir husus, tüm çalışmaların münhasıran bağımsız olarak gerçekleştirilmesidir.

Çimento bazlı şapın avantajları ve dezavantajları

Cihaz çimento şapı, kuru bileşenlerin doğru miktarda su ile karıştırılmasını içeren ıslak yöntemle gerçekleştirilir. Bu yöntem, yeterli bir hizalamaya izin verir.

  1. Mukavemet. Böyle bir kaplamanın genellikle bir alt zemin oluşturmak için kullanıldığını düşünürsek, birincil rol oynayan güç parametreleridir. Uygulanan tabakanın kalınlığı 3 cm'den başlar, endeksteki artış örtüşmenin taşıyıcı özelliklerine bağlıdır.
  2. Ek bir ses yalıtımı katmanı. İzolasyonun etkisini elde etmek için yalıtım döşemek gerekir.
  3. Çeşitli iletişim veya yerden ısıtma cihazlarını gizleme yeteneği. Gerçekten de, oluşturulan taban, daha önce özel borulara yerleştirilmiş elektrik kablolarının döşenmesi için bir yer olarak kullanılabilir. Isı yalıtımlı bir zeminin cihazı, korozyonun ortaya çıkmasını önleyen bir plastikleştirici içinde karıştırmayı kabul eder.
30 mm'den daha kalın bir kalınlığa sahip betonarme, iç alandaki herhangi bir yüke dayanabilir.

Bu seçeneğin dikkate alınması gereken bazı dezavantajları olduğunu unutmamalıyız:

  • Uzun kuruma süresi. İşlem, döküm tabakasının kalınlığına bağlıdır, tamamen kuruması 3 ila 8 hafta sürebilir.
  • Önemli ağırlık. Oluşturulan taban güçlü bir örtüşme basıncı uygular. Bu iş yapılmadan önce dikkate alınmalıdır, olası kalınlığın aşılması tüm yapının deformasyonuna yol açabilir.
  • Mükemmel düz bir yüzey oluşturmak her zaman mümkün değildir. Kurulum teknolojisinin doğru şekilde yürütülmesine bağlıdır. Herhangi bir düzensizliği düzeltmek için, son doldurmayı kendi kendine doldurulan karışımlarla kullanın.
Kendiliğinden yayılan karışımları kullanmak mümkün değilse, son kat topraklanır

İpucu! Çalışmanın kayda değer bir çaba gerektireceği akılda tutulmalıdır. Ayrıca tecrübe yokluğunda bazı sorunlar ortaya çıkabilir.

Doğru kompozisyonu seçme

Şu anda, şap çimento-kum harcı için iki ana seçenek bulunmaktadır: imalatçı tarafından bağımsız olarak üretilmiş ve hazırlanmıştır. Malzemelerin her birinin kendi özellikleri vardır.

Hazır kuru karışım

Kesin oranlara saygı duymanız için sizi özgür kılan en uygun çözüm. Bu bileşimlerin farklı bileşenlere sahip çeşitli çeşitleri vardır, en çok kullanılanlar plastikleştiriciler ile karışımlardır. Kaplamanın güvenilirliğini ve dayanıklılığını sağlayan mükemmel özelliklere sahiptir.

Düzleştirici bileşiğin hazırlanması, doğru miktarda su ilave etmektir. Bu çok önemli bir nüanstır, çünkü sıvının eksikliği veya fazlalığı, malzemenin tüm özelliklerini tamamen ortadan kaldırır.

Bitmiş kompozisyonlar yüksek kalitede, ancak pahalı

Kendi kendine hazırlık çözümü

Hazırlık için, kirletici maddelerin uzaklaştırılması için önceden elenmiş olan M 400 şap ve kum için çimento kullanılması tavsiye edilir. Kumun temizlenmesini imkansız olan kirlilik içermemesi gerektiği unutulmamalıdır.

Kendiliğinden hazırlanan çözeltinin kalite özelliklerini geliştirmek için bir plastikleştiricinin kullanılması arzu edilir.

Zemin tesviye çözeltisinin karıştırılması basit bir şemaya göre yapılır: 1 parça çimentoya 3-4 parça kum ve 0,5 litre su ilave edilir. Karıştırma, doğru miktarda sıvının kademeli olarak eklendiği kuru malzemelerle başlar. Tekdüzeliği sağlamak önemlidir.

İpucu! Ek özellikler bileşimi vermek için plastikleştiriciler eklenir. Numaraları almak veya geliştirmek istediğiniz karakteristiklere bağlıdır.

Hazır kompozisyonları kullanarak garantili iyi bir sonuç elde edersiniz ve ev yapımı çözümlerin kalitesi birçok faktöre bağlıdır.

Cihaz çimento şapının özellikleri

Şapkası kendi elleriyle belli bir sıradaki bir dizi faaliyetin uygulanmasını içerir.

Kapsamlı eğitim

Hazırlık, daha fazla işin kalitesini sağlayacak önemli bir süreçtir.

  1. Yüzey toz ve kirden arındırılmış, mevcut çatlaklara büyük önem verilmektedir. Montaj köpüğünü kullanabilmeniz için bunlar işlemeli, astarlanmalı ve macunla kaplanmalıdır. Ek olarak, kaplama bir antiseptik ile bir astar ile muamele edilir.
  2. Temel mantar veya küf için kontrol edilmelidir. Mikroorganizmaların varlığına dair herhangi bir ipucu - derin temizlik ve işleme için bir neden.
  3. Su yalıtımı gerçekleştirdi. Bu amaçla farklı malzemeler kullanılmaktadır. Birçok usta, bu sürecin tamamen tavsiye edilmediğine işaret etmekte, mevcut tüm eklem ve boşlukları işlemek için yeterli olmaktadır. Ancak, banyodaki zeminin hizalanması tam su yalıtımıyla yapılmalıdır.
  4. Tablanın seviyesine göre belirlenir. Bitişik yüzeylere aktarılan duvarda 100 cm yükseklikte isteğe bağlı bir nokta seçilir, bir çizgi çizilir. Ölçünün çevre etrafındaki yerden alındığı bir işaret olarak hizmet edecektir. Elde edilen sonuçlar bir kağıda kaydedilir ve kontrol edilir. Minimum ve maksimum sapmayı belirlemek gereklidir. Düzensizliklerin 20 mm'den fazla olması durumunda, en büyük değere minimum 30 mm eklenir ve gelecekteki şapın çizgisi sekerek çıkar.
Nihai sonucun kalitesi, başlangıç ​​hazırlığına bağlıdır.

Bu etkinlik grubu, daha fazla iş için gerekli koşulları oluşturmanıza izin verir. Ana şey - sadece tüm nüansları gözlemlemek için.

takviye

Takviye çimento-kum şapı - gerekli dayanıklılığın anahtarı. Bu işlemi yapmazsanız, çatlakların oluşma olasılığı ve delaminasyonlar yüksektir, bu da tüm kaplamanın deformasyonuna yol açacaktır.

İşlem çeşitli materyaller kullanılarak gerçekleştirilir:

  • Takviye metal veya plastik ızgara. Rulo veya tabakta mevcuttur. Döşeme, ön yüzey hazırlığı yapıldıktan sonra yapılır. Yalıtım yapıldıysa, su yalıtım tabakası gereklidir. Izgara, zeminden belirli bir mesafede üst üste yerleştirilir, yapı malzemelerinin kırpılması astar olarak kullanılır.
  • Fiberglas. Ürünler, karışımın gerekli nitelikleri veren çeşitli liflerdir, malzeme direkt olarak çözeltiye eklenir. Bu seçenek, oluşturulan şapın küçük bir kalınlığı ile çalışmak için uygundur.
  • Parçaları. Geniş alanlarda çalışırken kullanılır. Teknoloji belli bir düzeyde bir parça parçadır.
Takviye seçimi zemin ısıtmanın tipine (eğer istenirse), şapın kalınlığına ve odanın karesine bağlıdır.

Takviye, döküm kaplamanın durumuna ve kalınlığına bağlı olarak en uygun şekilde yapılır.

İşaretlerin kurulumu

Beacons, zemini çimento kum karışımı ile hızlı ve verimli bir şekilde doldurmanızı sağlar. Gereksinimlere uygun olarak monte edilen bu parçalar, çözümü eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur.

İş için çeşitli ürün ve yöntemler kullanılabilir. Özellikle çeşitli seçeneklere dikkat edin.

Döşeme metal profilleri

Profiller çalışma süresini azaltabilir ve deneyimsiz bir şekilde fenerlerini kurabilir. Döşeme işlemi belirli bir şemaya göre gerçekleşir:

  1. Duvardan 15–20 cm çıkınca, bu noktadan işaretleme yapılır. Belli bir mesafede bulunan hatlardan oluşacaktır. Atlamaları geçerli kuralın genişliğine eşit olmalıdır.
  2. Hazırlanan sıva veya çimento harcı. İkinci seçeneğin daha uzun bir sertleşme süresi gerektireceği akılda tutulmalıdır.
  3. Harç yığınları, 60-80 cm'lik artışlarla hat boyunca yerleştirilir, üzerine metal bir profil yerleştirilir, tablanın istenen kalınlık seviyesi ile hizalanır. İşlemi basitleştirmek için kablo gerilir.
  4. İlk kısım monte edildi ve sonunda ek bir çözüm ile sabitlendi.
  5. Açıkta kalan parçalar açığa çıkar.

İlk unsuru döşemenin doğruluğu, sonraki sürece bağlıdır.

Hızla ayarladığı gibi alçı harç üzerindeki işaretlerin sabitlenmesi daha kolaydır.

Çimento karışımı işaretçileri

Bu durumda, işler benzer bir şemaya göre, ancak metal bir profil kullanılmadan gerçekleştirilir. İlke şudur:

  1. İşaretleme vidaları ile vidalanır, gerekiyorsa, dübeller takılır. Ancak bu yöntem su geçirmezliğin güvenilirliğini ihlal ediyor.
  2. Hazırlanan çözelti vidaların üzerine dökülür.
  3. Ortaya çıkan yığınlar bir torna veya alçı levha ile dengelenir. Dolum seviyesi ile ayarlanırlar.
  4. Bitişik elemanlar arasında aynı seviyede bir karışım atılır. Paralel çizgiler elde edilir, işaretçiler olacaktır.
Çimento harcından deniz fenerleri düzenlerken, işlemin her aşamasında seviyeleri izlenmelidir.

Böylece en uygun çözümü bulmak mümkündür.

Zemini bir çimento şapı ile tesviye etmek

Kendi elleriyle şap şapı belli bir desene göre düzenlenir, dolgu bir gün içinde yapılmalıdır. Bu yüzden geniş alanlarda çalışırken asistanların çekilmesi tavsiye edilir.

Eserler belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

  1. Döşeme, kapıdan en uzak yerden başlar.
  2. Belirli bir bölgeye giren ilk kısım doldurulur. Kural kullanılarak derhal dengelenir. Takım fenerler üzerine yerleştirilir, preslenir ve sallanma hareketi seviyesi ile yüzey, fazlalık giderilir.

İşaretlerin üzerine şap düzenlenmesi süreci

  • Kalan bölümler sürekli olarak doldurulur.
  • Kaplama ilk ayar için terk edilir (genellikle 3-4 gün sürer), daha sonra işaret lambaları çıkarılır (metal parçalar kullanılmışsa), alanları temizlerim.

    İşaretleri çıkarma

  • Yüzey nemlendirilmiş ve plastik sargı ile kaplanmıştır. İki hafta içinde çıkarın, çatlamayı önler.

    28 gün beton setleri, ancak ilk hafta içinde polietilen altında ıslak tutulmalıdır

  • Ayrıca dekoratif malzemelerle yüzeyin taşınması mümkündür.
  • Çimento-kum şap makinesine özellikle dikkat etmek gerekir, çünkü sonraki tüm çalışmalar buna bağlıdır. Ana şey - doğruluk ve teknolojiye uymak.

    Çimento-kum şap zemini

    Mevcut tüm türlerin en ağır olmasına rağmen, çimento-kum zemini uygulamada en basit olarak kabul edilir.

    Çimento-kum şap zemini

    1 cm kalınlığında 1 m²'lik ağırlık, ortalama 16-20 kg'a eşittir. Örneğin: polistiren veya killi beton şaplar, 18 kg'dan daha fazla ve kendinden yayılan kendiliğinden yayılan karışımlardan (16 kg'a kadar) tartılır.

    Taban damlası 3 cm'yi geçmezse, aşağıda tarif edilen tabla en iyi çözümdür. Kendiniz için yargıç: bu, dayanıklı, güvenilir, gerçekleştirmek için son derece basit (hatta bir acemi yapabilir) ve yeterince ucuzdur. Dolum prosedürü birkaç aşamadan oluşur.

    Banyoda çimento-kum şapı

    Birinci aşama. Gelecek şapın kalınlığı

    Beton taban üzerine yaklaşık 70 mm kalınlığında bir çimento-kum tabakası dökülür. Temel toprak rammed ise, kalınlığı daha büyük olmalıdır - 120 mm. Bir tahta zemin üzerine beton şap üzerine yazılan makalede, bir tahta kaide üzerine harcın dökülmesi prosedürü daha önce tartışılmıştır.

    Kalınlığı 30 mm'den az olan bir şapın yapılması kabul edilemez, aksi takdirde malzeme çatlamaya ve soyulmaya başlayacaktır.

    Dikkat edin! Baz damla 100-200 mm aralığında ise ve şap çimento ve kumdan yapılacaksa, o zaman kilditin bir tesviye tabanı olarak kullanılması tavsiye edilir.

    Tablanın teknik parametrelerinin yanı sıra temel gereksinimler SNiP 2.03.13-88 ve 3.04.01-87'dir.

    Tarif edilen tablanın, hesaplama aşamasında kesinlikle dikkate alınması gereken bazı dezavantajlara sahip olduğunu belirtmek gerekir. Bu dezavantajlar şunlardır:

    • uzun kuruma (yaklaşık 28 gün, eğer iş kış aylarında yapıldıysa, o zaman daha fazla);
    • sınırlı tabaka kalınlığı;
    • çalışma sırasında oluşan nem ve kirlilik;
    • tabanda büyük yük.

    Ancak, tüm dezavantajlara rağmen, çimento-kum şapı özellikle acemi inşaatçılar arasında çok popüler.

    İkinci Aşama. işaretleme

    Öncelikle ufkun duvarını giymelisin. Bunun için bir lazer seviyesi kullanılması tavsiye edilir, ancak yokluğunda sıradan bir su sığacaktır (bu su ile doldurulmuş şeffaf bir hortumdur).

    Lazer seviyesi kullanın

    Bu durumda ufuk çizgisini belirleme prosedürü son derece basittir. Düz bir yüzeye bir seviye yerleştirilir, daha sonra hava kabarcığı şişenin ortasına itilmelidir. Lazer aktive edilir ve ışın tarafından belirtilen nokta işaretlenir. Modern, pahalı bir cihaz kullanılıyorsa, prosedürü önemli ölçüde kolaylaştıracak bir çizgi gösterecektir. Ardından, lazer bir noktaya işaret eden bir sonraki açıya döner. Her açıdan benzer noktalar işaretlendiğinde, (puan) kaplanmış bir iplikle dövülüp, sonra da ufukta dövülmelidir.

    Lazer seviyesi kullanın

    Su seviyesi kullanımı

    Hidro seviye uygulama şeması

    Bu işaretlemenin yapılması zordur, ancak her şey doğru şekilde yapılmışsa, sonuçlar mümkün olduğunca doğru olacaktır. İlk önce hortumun uçlarını almanız ve içine su dökmeniz gerekir (daha iyi korunan - çok fazla hava kabarcığı yok). Suyun tüm seviyeyi doldurması ve uçları 10-15 cm civarında bir yere kadar getirmemesi gerekir.Her ucun her biri yukarıdan aşağıya sallanırken, su aynı seviyede olmalıdır. Değilse, hortum ya bir yerlerde bükülür ya da kirlenir. Hala tespit edilen hava kabarcıklarını çıkarmaya gerek var.

    Su seviyesi kullanımı

    Ayrıca duvarda birkaç milimetre uzunluğunda bir işaret vardır. Seviyenin bir ucu bu işarete basılır ve ondan 10-15 cm daha fazladır, ikinci uç asistan tarafından odanın ikinci köşesinde yaklaşık olarak aynı yükseklikte bulunur. İlk uç, duvardaki işaret su yüzeyiyle eşleşene kadar yukarı ve aşağı kayıyor. Dahası, su sakinleştiğinde, asistan kendi tarafında bir işaret yapar. Benzer şekilde, asistan köşelerin geri kalanını işaretler, ilk anda bu noktada yerinde kalır.

    Her köşede bir şerit ölçüsü kullanarak, tabanın en yüksek noktasını belirlemek için işaretler ile kat arasındaki mesafe ölçülür. Bundan sonra, işaretler bir kaplamalı iplik vasıtasıyla bağlanır ve ufuktan seker.

    Hidro seviyesi nasıl kullanılır

    Daha fazla işaretleme

    Ufuktan, test ölçümleri zemine yapılır, eğer mümkünse, tespit edilen çıkıntıların tümü çıkarılır. Çimento tabakası, astar (beton üzerine döküm yapılacaksa) ve genişletilmiş kil dolgusu (taban zemini ise) içeren gelecekteki yapının kalınlığı, küçük çaplı ölçümden çıkarılır. Ortaya çıkan mesafe, bir şerit ölçüsü vasıtasıyla ufuktan ölçülür. İşaretler aynı iplikle bağlanır, başka bir ufuk çizgisi (fuar alanının) sekerek çıkar. İsterseniz, yapının katmanlarının her birini ayrı ayrı işaretleyebilirsiniz.

    Şapma seviyesinin belirlenmesi

    Aşama Üç. eğitim

    Taban beton ise, eski tabladan temizlenir.

    Bundan sonra, yüzeyden kir çıkarılır, daha sonra beton yüzeyler için bir astar karışımı uygulanır. Bir astarın uygulanması prosedürü son derece basittir: karışım zemine dökülür ve bir fırça veya rulo ile çevre etrafında düzleştirilir.

    Toprak - tanımı ve uygulaması

    Toprak tabanı, genişletilmiş kil tabakasıyla kaplıdır (kalınlık, damlaların yüksekliğine bağlıdır), bundan sonra 10 cm kalınlığında kum “yastığı” doldurulur.

    Dikkat edin! Bir genleşmiş kil tabakası ile, şapın maliyeti belirgin bir şekilde azalacaktır, çünkü daha az miktarda harç gerekecektir.

    Bu arada, aynı aşamada su ve kanalizasyon boruları dağıtımı yapılmaktadır.

    Banyoda kanalizasyon borularının montajına bir örnek

    Dördüncü aşama. Isı yalıtımı

    Tabandaki şap için ısı yalıtımı zorunludur, beton taban için ise onsuz yapabilirsiniz. İzolasyon, yukarıda tarif edilen genişletilmiş kil dolgu ve köpük plakaları olarak görev yapabilir. Ana şey malzemenin sertliğidir.

    Döşeme köpük tabakası örneği

    Ekstrüde polistiren plakaların serilmesi örneği

    Beşinci aşama. Su yalıtımı

    Yüksek neme sahip odalar için (banyo, mutfak, banyo gibi) genellikle kalın bir film olarak kullanılan su yalıtımı gerekebilir. Malzeme 100-150 mm'lik bir örtüşme ile döşenir ve ayrıca 100 mm'de duvarlara ve kanalizasyon kanallarına (varsa) yaklaşır. Eklemler yapışkan bant ile güçlendirilir, aynı duvarlara yaklaşımlar için de geçerlidir.

    Dikkat edin! Eğer borular ve erikler için arama yapılırsa, ikincisi en azından derz dolgu çözeltisinin seviyesine kadar dolgu macunu ile muamele edilmelidir.

    Isıtma borusunun etrafında bir yalıtım veya kalıp gövdesi yapın

    Fotoğraf, kanalizasyon borusunun etrafındaki yuvayı göstermektedir.

    6. Aşama takviye

    Dolgunun zeminde gerçekleştirilmesi durumunda şap takviyesinin güçlendirilmesi gerekir. Bu amaçla özel bir çelik hasır kullanılır veya takviye çubukları kaynaklanır (oluşturulan hücrelerin boyutları yaklaşık 150x150 mm olmalıdır).

    Metal tel ağının kurulumu kolaydır ve hafiftir, ancak korozyon riski vardır.

    Başka bir seçenek var - yapının ağırlığını arttıran hantal bir ağ yerine, çözeltiye lif ilave edilebilir. Bu malzeme rastgele düzenlenmiş polimer liflerinden oluşur, böylece her yönden en yüksek mukavemete ulaşılır. Oranlar, elyaf üreticisi tarafından ambalajın üzerinde belirtilir.

    Aşama Yedi. İşaretlerin kurulumu

    Daha fazla çalışma için alüminyum kuralın uygulanması arzu edilir bir rezervasyon yapın. Bu, ahşap kuralın gerekli niteliği sağlamadığı gerçeği ile açıklanmaktadır. Fenerler kendileri olabilir:

    Her bir seçeneği göz önünde bulundurun.

    Dikkat edin! Şap bir eğimle (örneğin, drenaj merdiveni) yapılırsa, işaretler aynı eğimin altına monte edilmelidir.

    Kırbaç fenerleri

    En kolay seçenek, ancak sadece deneyimli uzmanlar bu işaretlere bir kuplör yapabilecekler. Eylem algoritması aşağıdaki gibi olmalıdır.

    Çimento kumu şapı: Cihazın teknolojisinin 3 çeşidi analizi kendiniz yapın

    Sulu bir kum ve çimento çözeltisi dökerek bir monolitik tesviye plakası oluşturmak, kaplamaların döşenmesi için bazın hazırlanması için en yaygın, doğru ve zaman alıcı bir yöntemdir. Çimento-kum şapı, atık suların kanalizasyon sistemine akışını organize etmek için bir eğim sağlama fırsatı ile ülke banyo sahiplerini çekmektedir. Çimento karışımının yardımı ile, daha fazla astar gerektirmeyen tertemiz bir pürüzsüz yüzey yaratmak mümkündür. Oluşan bir taş zemine veya düz bir çatıya alkaliler, yağlar ve asitler mükemmel şekilde dayanacak, aşırı neme zarar vermeyecektir. Çimento taşı, ısıyı mükemmel bir şekilde yürütür ve bu nedenle en çok "yeraltı" ısıtma sisteminde kullanılır.

    Çimento-kum harç şap çeşitleri

    Su, kum ve çimento karışımının tesviye tabakası, su içeriğinin yüzdesine, çimento markasına ve şapın kalınlığına bağlı olarak önemli bir ağırlığa sahiptir. Ortalama verilere göre, yaklaşık 1 cm kalınlıktaki 4 cm kalınlığında bir yapay taş levhaya yaklaşık 90 kg basılacak ve bu nedenle, temelde taşıma kapasitesi izin verirse, yani beton kaba zeminleri düzleştiriyorsa, bu hazırlama yöntemini kullanırlar.

    Teknik düzenlemelere göre, minimum tesviye yüksekliği 3 cm'dir, aksi takdirde monolit kuruduğunda çatlar, sertleştiğinde stresten kopar ve altındaki beton levhayı soyar. Maksimum limit 7 cm Bu limit aşıldığında çimento zemin şapı gereksiz yere pahalı bir zevk haline gelir. Temelin güçlendirilmesi gerekli olacak ve tesviye tabakasını dolduracak çok miktarda malzeme alacaktır.

    Tesviye tabakasının kalınlığına bağlı olarak, bir çimento-kum harcı kuplörünün hangi şema ile düzenleneceği belirlenebilir;

    • kaba bir taban ve eşleşme duvarları ile ilişkili;
    • bağlı değil, bina yapılarıyla bağlantılı değil;
    • katmanları yalıtarak taban ve duvarlardan kesilmiş yüzen bir levha olun.

    İlişkili çimento şapı seçeneği

    Eğer tesviye tabakası 4 cm'yi aşmazsa düzenlerler.Plastik-kum dökümü sonuç olarak kaba taban ve bitişik duvarlarla tek bir bütün haline gelmesi gerektiğinden, ilgili şapın cihazı için dikkatli bir hazırlık gerekir. İlk olarak, inşa edilen alanı iyice inceleyin, zemin onarılır, derin çatlaklar onarılır ve montaj kulakları bir kızak çekiçle katlanır. Ancak, zemindeki küçük düzensizlikler ortadan kalkar ve çözelti ile yapışmayı optimize etmek için ayrılır.

    Son zamanlarda döşenen beton zeminler özel olarak pürüzlendirilmiş, kaba bir işleme tabi tutulacak şekilde metal bir fırça ile fırçalanmıştır:

    • fenerleri düzenlemek;
    • kaba tabanın yüzeyini iyice nemlendirin;
    • Kalın bir pasta kremi elde etmek için çözeltiyi yoğurun;
    • Çimento-kum karışımını, bu şemanın büzülme özelliği göz önüne alındığında, yüzeyin seviyesi, yaklaşık 1 cm kadar fenerleri aşacak şekilde dökün;
    • taşan tabakayı levhaları ve kendi ağırlığını kullanarak maruz kalan fenerlerin seviyesine sıkıştırmak, ancak çimento karışımlarını kapatmak ve bunlardan hava kabarcıklarını çıkarmak için tasarlanmış bu işlem için düz bir titreşimli cihaz kiralamak daha iyidir. Titreşimli raya takılmak için kuplörün düşük hızlarda iki adımda alınması gerekir;
    • rayın düzlemi boyunca hafifçe sallanan raylar gibi sanki ray-kuralıyla düğüm seviyesinde bir son ayarlama gerçekleştirin;
    • bir günde deniz fenerleri söküldü;
    • İşaretlerin çıkarılmasından sonra kalan çizgiler topraklanır, harçla doldurulur ve ovulur.

    Uyarı. Üretimden 20 dakika sonra, sıvı çimento harcı yavaş yavaş büzücü özelliklerini kaybeder. Şapkayı kendi elleriyle çimentolamaya çalışmalıyız, belirtilen süre sona ermeden doldu. Çok fazla yemek pişirmenin anlamı yok. Karışım kapanırsa ve küçük çaplı mekanizasyonla sağlanırsa, harç miktarını arttırıp, kendi gücümüze ve beton işçisinin becerilerine odaklanabilirsiniz.

    Rastgele seçilen bir alanda, tahtanın bir kısmına basılarak düzenlenmiş çimento-kum şapının yoğunluğunu kontrol edin. Sonuç olarak derin bir kazı oluşması halinde, kürekle çözelti bu yere eklenmeli ve geri kazanılmış segment silinmelidir. Girintide bir su birikintisi oluştuğunda, kusurun giderilmesi için çözelti daha yoğun olarak yoğrulur.

    Yoğunluğu kontrol etmenin yanı sıra, yatay konumu da kontrol etmelisiniz. Bunu, 2 metre kuralını doğrudan farklı yönlere göre yüzeye ayarlayarak yapın. Tanımlanan çarpma ve çarpmaların kesilmesi gerekir, 2 mm'den daha büyük kurallar altında boşluk bırakılan yerler harçla doldurulmalı ve silinmelidir.

    Dikkatli ol. Her geçen gün serpilen çimento tabakası boyunca hafifçe hareket ettirmek, ayak tabanınızı yükseltmek için ayak tabanına özel bir beton girişi yapmak mümkündür. Geniş tahtalar yayılabilir ve dikkatlice üzerine basabilirsiniz.

    Bir hafta sonra, şap, genellikle herhangi bir özel endişe olmaksızın yürütülür, çünkü üst tabakanın sertleşmesi zaten gerçekleşmiştir. Bununla birlikte, kaplamayı ancak bir ay sonra, tercihen 35-40 gün sonra, hazır çimento-kum tabakası olarak 28 gün olarak kabul edilmesine rağmen döşemek mümkündür.

    İşlemin sonunda, kuplörün düzgün bir şekilde sertleşmesine, içerilen suyun sistematik olarak kaybedilmesine izin verilmelidir. Cihazın ertesi günü, yüzeyi bir sprinkler ile hortum ile beslenen su ile bol su ile polietilen ile kaplanır. Sulama havuzlar olmadan eşit olarak yapılır. Yüzeyi ıslatma, ancak yağmurlama varyantında, sonraki 10 gün boyunca düzenli olarak gerçekleştirilir. Erken nem kaybını dışlayan polietilen ile, hizalama tabakasını 4 gün boyunca kapatmak gerekir.

    Uyarı. Düzenlenmiş çimento şaplı oda, güneş ışınlarından korunmalı ve ısıtma ve zorla havalandırma için cihazları kapattığınızdan emin olun. Pillerin, fanların, güneş ışığının etkisinden dolayı, çözüm düzensiz bir şekilde sertleşecektir.

    Bağlanmamış çimento-kum tesviye tipi

    Bağlanmamış “durumda” yapışma ve optimizasyonu kesinlikle gerekli değildir. Aksine, nemin sertleştirici şaptan emilmesini engelleyen mükemmel su geçirmez özelliklere sahip pürüzsüz bir beton taban gerektirir. Özellikle su itici emprenye ile muamele edilirse, en üstteki beton tabakasını tutmaya çalışmalısınız. Pürüzsüz bir üst bariyer, yapışma tabakasını ve oluşan şap içinde lavabo oluşumunu engelleyecektir. Bağlanmamış şapın optimal kapasitesi 5 cm.Yapma tekniği, yukarıda tarif edilen yönteme benzer.

    Uyarı. Bu teknolojik şema ile astarların ve diğer yapıştırma araçlarının kullanılması kesinlikle yasaktır.

    Yüzer şap cihazı prensibi

    Dalgalı tabakanın kalınlığının 5–7 cm olması durumunda yüzer kaidenin oluşturulması yöntemi uygulanır.Yapı, su yalıtımı ile kaba tabandan kesilir ve duvarlardan genişletilmiş polistirenden yapılmış bir sönümleyici banttır. Tesviye tabakasının oldukça yüksek kapasitesi nedeniyle, çimento-kum şapının yüzer tip cihazı, ya metal bir ağ ile ya da çözeltiye, büzülme periyodu sırasında çatlakların görünümünü ve müteakip operasyonu dışarıda tutan bir fibron-dolgu maddesinin katılmasıyla takviye edilir.

    Şap kalın ve bu nedenle ağır olduğundan, ağırlığını azaltmak için yarı kuru bir teknoloji icat edilmiştir. Çözeltinin azaltılmış bir miktar su ile karıştırılmasından oluşur, bununla birlikte aynı zamanda karışım 7 kat daha hızlı hidratlanır. Görünüşte, bitmiş çözüm ıslak kum veya kumlu balçıkları andırır. Yarı kuru şapın elde edileceği çözeltinin hazırlığı haddeleme ile kontrol edilir. Çöküş değil, yoğun top değil şekillendirilmelidir.

    Yarı kuru varyanttaki mukavemet özellikleri için polipropilen lifler karşılanır, daha az sıklıkla metal analogları kullanılır. Müstahzar sırasında çözeltiye, karışımın metreküpü başına 0.7 kg oranında dahil edilirler. Yüzen levhada bulunan polimerin "dişi" konumlarının rastgele olması nedeniyle, her yönde takviye bağları oluşturulur.

    Dayanıklı elyaflarla güçlendirilmiş çimento-kum şapı küçülmez ve sonraki yıllarda teknik göstergelerin yüksekliğini kaybetmez. İçindeki çatlaklar ve lavabolar, şapdan buharlaşan önemsiz miktardaki nem nedeniyle çok nadir olarak ortaya çıkar. Plastikleri iyileştirmek ve çözeltinin sertleşme süresini azaltmak için polimerik maddeler eklenir. Yarı kuru bir seramik karo versiyonu ile ince sonlandırma dört gün içinde yapılabilir.

    Çoğu zaman, kalın bir yüzen slab iki adımda yapılır:

    • İlk önce, yalıtım paspasları üzerine veya zeminin üzerine 2 cm'lik bir katman dökün ve kendiliğinden kapamayı ve 24 saat boyunca yerleşmeye bırakın.
    • Bir günden sonra, karışım fener seviyesine kadar doldurulur ve normal şekilde dengelenir.

    İki aşamalı üretim, çevre etrafındaki yuvarlak kenarların ve kart ek yerlerinin, yani kısmi dolum bölümlerinin bağlantı hatlarında oluşmasını ortadan kaldıracaktır. Bu, şapların kayda değer gücü ve tutarlılık nedeniyle olur. Harita, karşıt duvarlar arasında bir şerittir, günlük molalar olmadan bir seferde düzenlemeniz gerekir. Çizgiler, bir günde tüm iş miktarını tamamlayamazsanız, zemini hizalar.

    Semidri yönteminin çekiciliği, küçük ölçekli mekanizasyon araçlarını kullanma ihtiyacını gölgede bırakarak, çözümü doğrudan kurulum yerine yoğurup besler. Doğru, beton iş için tasarlanmış Miksokret mobil birim kiralanabilir. Makine, karışımı beton işinde neredeyse hiç kirden yoksun olduğu için hortumun içinden geçirir.

    Ayrıca, daha sonra bitirme işlemi yapmadan zemini "ayna" yüzeyine süpürmeyi planlıyorsa, enjeksiyon ve bıçaklar için disklere sahip bir "helikopter" e ihtiyacınız vardır. Yüzey işlemeye başladığı anda beton kaplama makinesi işlenir. Bu çözümün kurulmaya başladığı anlamına geliyor. Derzlemeye başlanacak sinyal, hava nemine ve arka plan sıcaklığına bağlı olarak 2-7 saat sonra ortaya çıkar.

    Yarı kuru çimento harcı alet şapı üzerindeki çalışma sırasının geri kalanı, neredeyse her zamanki teknolojik standartlardan farklı değildir.

    Amortisör dikişlerini kesme kuralları

    Çimento şapından yaklaşık 48-72 saat sonra, ilk karışımın nem derecesine bakılmaksızın, damper dikişlerini kesmeniz gerekir. Monolitik levhadaki tuhaf oluklar, doğrusal genleşme sırasında çatlakların ortaya çıkmasını önleyecektir.

    Dikkatli ol. Tablanın alanı 30 m²'ye eşit veya daha büyükse damper dikişlerini kesin. Birden fazla odaya hizalama yapıldığında odalar arası eklemlerin oluşturulması da önerilmektedir.

    Sönümleme ızgarası oluşturmak için, slabın minimum 10 m² alana sahip tuhaf dikdörtgenlere “bölünmesi” gerekecektir. Kurallara göre, dikişler kullanıldıkları takdirde, döşeme levhaları ile donatı örgüsünün kenarına bağlantı hatlarına sınırlanmalıdır. Damper "yivleri" 3 mm'nin yaklaşık genişliği, hizalama tabakasının kalınlığının 1 / 3'ü. Yivler kesildikten sonra kordonu takın ve sonra kalan boşluk dolgu macunu ile doldurulur. Kaplamanın daha fazla döşenmesinde dikişlerin yeri dikkate alınmalıdır.

    Cihazla ilgili video, "sıcak zemin" üzerinden şaplandı

    Çimento harcı kum ile şaplandı - iş çok basit değil. Önemli miktarda zaman ve fiziksel çabaların gayretine ek olarak gerekli olacaktır. Teknolojik yönleri iyice doğrulamış olsa bile, az sayıda her açıdan zor bir mesele üstlenecektir. Ancak, sağlam bir çimento şapı nasıl yetkin hale getirilebileceğine dair bilgi, sadece bağımsız ustalar tarafından değil, aynı zamanda inşaatçıları ekibin hizalanmasına emanet eden mal sahipleri tarafından da gereklidir. Teknik bilgileri kontrol etmek için kendi ellerinin kurulumundan daha azına gerek yoktur.