Zeminler ve zeminler. Ana düğümlerin düzenleri

Diyagramlar, en yaygın döşeme ısı ve ses yalıtım sistemlerinde yapısal elemanların göreceli konumunu göstermektedir. Detaylı tasarım aşamasında, tipik çözümlerin belirli bir yapı nesnesine bağlanması, aşağıdaki gibi bireysel özellikleri göz önünde bulundurularak gerçekleştirilir: binanın mekan planlama çözümü, destekleyici yapı malzemeleri, pencere ve kapı açıklıkları, çeşitli ek yapıların varlığı, vb.

Betonarme plakaların tabanındaki zemin sistemi (logu kullanarak).
Tavan döşemesi. 1. katın üst üste gelmesi.

1. Döşeme tabanı
2. Gecikmeler
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Buhar bariyeri *
5. takviyeli levha
6. Ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Betonarme plakaların tabanındaki zemin sistemi (logu kullanarak).
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Gecikmeler
3. Ses yalıtımı
4. takviyeli levha
5. ses yalıtım şeridi

Betonarme döşemelerin yer döşemelerine göre zemin sistemi (gecikmesiz).
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. Isı ve ses yalıtımı
3. Buhar bariyeri *
4. takviyeli levha
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Betonarme döşeme zeminleri için zemin sistemi (gecikmesiz)

1. Döşeme tabanı
2. Ses yalıtımı
3. takviyeli levha

Ahşap kirişler için zemin sistemi.
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Buhar bariyeri *
5. Podshivnoy tavanı
6. Ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Ahşap kirişler için zemin sistemi.
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. tavana monte
5. ses yalıtım şeridi

Betonarme kirişlerin döşenmesi için zemin sistemi (gecikme).
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. Gecikmeler
3. Kiriş
4. Isı ve ses yalıtımı
5. Buhar bariyeri *
6. Döşeme
7. tavana monte
8. Ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Betonarme kirişlerin döşenmesi için zemin sistemi (gecikme).
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Gecikmeler
3. Kiriş
4. Isı ve ses yalıtımı
5. Döşeme
6. tavana monte
7. ses yalıtım şeridi

Betonarme kirişlerin döşenmesi için zemin sistemi (gecikmesiz).
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Buhar bariyeri *
5. Döşeme
6. tavana monte
7. ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Betonarme kirişlerin döşenmesi için zemin sistemi (gecikmesiz).
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Döşeme
5. Podshivnoy tavanı
6. Ses yalıtım şeridi

Metal kirişlerin üst üste binmesi için zemin sistemi (log kullanarak).
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. zemin altında
2. Gecikmeler
3. Kiriş
4. Isı ve ses yalıtımı
5. Buhar bariyeri *
6. Döşeme
7. tavana monte
8. Ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Metal kirişlerin üst üste binmesi için zemin sistemi (log kullanarak).
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Gecikmeler
3. Kiriş
4. Isı ve ses yalıtımı
5. Döşeme
6. tavana monte
7. ses yalıtım şeridi

Metal kirişlerin zemin sistemi üst üste gelir (gecikmesiz).
Tavan döşemesi. Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Buhar bariyeri *
5. Döşeme
6. tavana monte
7. ses yalıtım şeridi
* - Buhar bariyerinin pozisyonu, ısı mühendisliği hesaplamasına ve buhar geçirgenlik hesaplamasına göre belirlenir.

Metal kirişlerin zemin sistemi üst üste gelir (gecikmesiz).
İnterfloor çakışma.

1. Döşeme tabanı
2. Kiriş
3. Isı ve ses yalıtımı
4. Döşeme
5. Podshivnoy tavanı
6. Ses yalıtım şeridi

Hazırlanan toprak tabanındaki zemin sistemi.
Sert taban katmanı.

1. Döşeme tabanı
2. Isı yalıtımı
3. Beton yatak
4. ezilmiş taş
5. Zemin

Hazırlanan toprak tabanındaki zemin sistemi.
Rijit olmayan temel tabaka.

1. Döşeme tabanı
2. Isı yalıtımı
3. kum
4. ezilmiş taş
5. Zemin

Betonarme döşemelerin yer döşemelerine göre zemin sistemi (gecikmesiz).
Duvar ve tavanın konjugasyonu.

1. Döşeme tabanı
2. Isı ve ses yalıtımı
3. Buhar bariyeri
4. takviyeli levha
5. ses yalıtım şeridi
6. Baza
7. Duvar

Betonarme döşemelerin yer döşemelerine göre zemin sistemi (gecikmesiz).
Soğuk bölgelerde üst üste gel.

1. Döşeme tabanı
2. takviyeli levha
3. ısı ve ses yalıtımı nokta yapıştırma
4. Isı ve ses yalıtımı

Yerdeki beton zeminin aygıtı

İnşaatçılar, bodrum katları, garajlar, çeşitli müştemilatlar ve bazen de yerleşim yerlerinin düzenlenmesi sürecinde (tabii ki, ılık ve ılıman bir iklime sahip bölgelerde), geliştiriciler genellikle zemin üzerinde bir beton zemin inşasını içeren teknolojiyi tercih etmektedirler.

Yerdeki beton zeminin aygıtı

Aşağıdaki bilgileri gözden geçirdikten sonra, söz konusu etkinliğin bağımsız olarak yürütülmesi için gerekli tüm bilgileri alacaksınız, bu işte üçüncü taraf zanaatkarları dahil etmeyi reddettiniz ve zeminin yapımında önemli ölçüde tasarruf sağlayabileceksiniz.

Zemin Gereksinimleri

İncelenen cihazın teknolojisini tercih etmeden önce, aşağıdaki tabloda verilen toprak için temel gereksinimleri gözden geçirin.

Tablo. Güvenilir bir beton zemine ait cihaz için toprağa olan gereksinimler

Ek gereksinimler doğrudan binanın kendisine yapılır. Evin sürekli ikamet için kullanılması ya da en azından soğuk havalarda ısıtılması önemlidir. Aksi halde, toprak donacak ve beton yapının deforme olmasına neden olacaktır.

Zemin döşeme şeması

Beton döşeme teknolojisi

Duvar konstrüksiyonu ve çatı / tavan montajı tamamlandıktan sonra zemini yapıyoruz. Zemin üzerinde dikkate alınan yapının tasarımı üzerinde doğrudan çalışmak, aşağıda verilen uygulama sırası olan çeşitli teknolojik aşamalardan oluşmaktadır.

Beton zemin tabakalarının kalınlığı

Beton zeminin şeması, doğrudan zemine yapılmış

İlk aşama. Zemin seviyesini işaretleyin

Öncelikle gelecekteki cinsiyetin sıfır seviyesini belirlemeliyiz. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapın:

  • Kapının altından 100 cm aşağıya inin ve bitişik duvara bir işaret koyun;
  • odanın tüm duvarları boyunca benzer işaretleri aktarır ve noktaları düz ve düz bir çizgiyle birleştiririz;
  • 1 m çizgisinden aşağı doğru ölçüp yeni bir katı çizgi çiziyoruz. Sıfır seviyesi olacak. Bu çizgiyi istenilen mesafeye taşıyarak, beton zeminin istenilen kalınlığını ayarlayabiliriz. Daha fazla rahatlık için, uygulanan köşeye odaklanarak odanın köşelerine çivi sürüyoruz ve aralarında güçlü bir ip var.

Sıfır seviye işaretlemesi

İkinci aşama. Toprağı temizleriz

Toprağın ön hazırlık aşamasına geçiyoruz. Öncelikle, eğer varsa, inşaat kalıntılarından kurtulmalıyız. Sonra toprağın üst topunu kaldırıyoruz. Geleneksel olarak, bir beton zeminin çok tabakalı yapısı yaklaşık 30-35 cm arasında bir kalınlığa sahiptir, daha önce sıfır sıranın ve kazığın tabanı arasındaki mesafe belirtilen değere ulaşıncaya kadar kazarız.

Bundan sonra yüzeye baskı yapmalı ve seviyelemeliyiz. Bu işi yapmak için en iyi araç, toprak sıkıştırma için özel bir titreşimli plakadır. Bunun yokluğunda basit bir kütük alırız, üst kısmındaki güçlü tutamakları aşağıya çektiğimizde, aşağıdan tahtaya çivilir ve toprağı sıkıştırmak için elde edilen cihazı kullanırız. Oldukça yoğun ve üssü alana kadar çalışırız. Özel kontroller gerekli değildir: yerde yürümek yeterlidir ve bacaklarda delik yok ise, işin bir sonraki aşamasına geçiyoruz.

Sabotaj aracı

Manuel kazma asla kusursuz değildir. Eğer çukurun derinliği, gelecekteki beton yapının gerekli kalınlığından daha büyük çıkmışsa, farkı bir kum tabakası ile uyuyacağız ve dikkatle mühürleyeceğiz.

Fotoğrafta - günlüğün sıkıştırılması

İyi tavsiye! Yukarıdaki problem için başka bir çözüm kullanabilirsiniz, önce bir kil tabakası döşeyin, suyla birlikte dökün, karıştırın, kumla doldurun ve ek olarak sıkıştırın. Böyle bir sistem, yeraltı suyunun yapısına nüfuz etmesine izin vermeyecek şekilde, gelecekteki beton yapının daha fazla su yalıtımı sağlayacaktır.

Üçüncü aşama. dolum yapma

5-10 santimetre çakıl tabakası uyuyoruz. Doldurma işlemini su ile döküyoruz ve iyice tamponluyoruz. Daha fazla kolaylık sağlamak için, birkaç sıra sıyırma takviyesi veya istenilen uzunlukta başka benzer bir malzeme olan toprağa önceden girebiliriz - böylece gerekli dolgu yüksekliğini sağlamak bizim için daha kolay olacaktır. Döşemenin kesinlikle düz bir şekilde ayarlanması önemlidir. Her planlı katmanı düzenledikten sonra mandallar çıkarılabilir.

Fotoğraf çakıl yastık ve takviye

Çakılın üstüne 10 santimetre kum tabakası dökülür. Önceki aşamadaki mandallar, dolgu malzemesinin kalınlığını kontrol etmemize yardımcı olacaktır. Bu olayı gerçekleştirmek için elenmiş malzemenin kullanılması gerekli değildir - hatta küçük kirliliklerle kum kumu yapacaktır. Kum da iyice tamponlanmış.

Kumların üzerinde uykuda çakıl tabakası var. 4-5 cm'lik fraksiyonun malzemesi optimal olarak uygundur, ezilmiş taşları kapatırız. Üzerine ince bir kum tabakası dökün, iyice düzeltin ve iyice sıkıştırın. Sert bir şekilde yapışan kenarlarla çakıl algılandığında, onu kaldırın veya tüm düzlem boyunca keskin köşeler kalmayacak şekilde kaydırın.

Bu önemli! Her dolgu katmanı düz hizalanmış olmalıdır. “Pasta” nın diğer katmanlarına da benzer şartlar getiriliyor.

Dördüncü aşama. Nem ve ısı yalıtım malzemeleri kuruyoruz

Betonun nemin zararlı etkilerinden korunması için özel bir su yalıtım membranı veya normal polietilen film kullanırız. Optimal materyal 200 mikron kalınlığındadır. Çalışma son derece basit bir sırayla yapılır: filmi taban üzerine yerleştiririz, kenarlarını önceki aşamalarda belirtilen sıfır seviyesinden bir santimetreden daha yükseğe çıkarırız, yalıtım tabakalarını doğrudan 10-15 cm'lik bir örtüşme ile döşeriz ve derz bantlarını kullanarak bağlantıları sabitleriz.

Tasarım çeşitli malzemeler kullanılarak izole edilebilir, burada sadece kısa bir liste:

  • genişletilmiş kil;
  • mineral yün plakalar;
  • köpük plastik;
  • haddelenmiş isolon vs.

Seçilen malzemeyi ilgili teknolojinin hükümlerini takip ederek koyarız ve daha fazla çalışmaya devam ederiz.

Beşinci aşama. Takviye katmanı düzenlemek

Çok katmanlı beton yapı zorunlu takviye tabidir. Seçebileceğiniz PVC veya metal örgü ile zemini sertleştirin. Ayrıca, metal tel ve takviye çubukları bu görev için çok uygundur. İlk önce bir ızgaraya bağlanmaları gerekir (hücre büyüklüğü beklenen yüklere göre seçilir: yüksek olanlar için 10x10 cm, orta olanlar için 15x15 cm, alçak olanlar 20x20 cm yeterli olacaktır), bağlantıların sabitlenmesi için esnek bir çelik tel kullanılmalıdır.

Takviye kafesi, yaklaşık 20-30 mm yüksekliğe sahip önceden kurulmuş destekler üzerine serilir.

Aynı aşamada iletişim kurulur.

Önemli not! Plastik hasır kullanımı ile sertleşme durumunda, malzeme daha önce taban içine dövülmüş olan mandallar üzerine gerilir.

Altıncı aşama. Monte kılavuzları ve kalıp

İşaretlerin kurulum örneği

Beton karışımının sıfır seviyesinde doğru bir şekilde dökülmesi, kılavuzlar kullanılmadan imkansızdır. Aşağıdakileri yapın:

  • yüzeyi 200 cm'yi aşmayan genişlikte birkaç eşit alan üzerinde işaretler ve kılavuzlar yardımıyla ayırırız. Bunların üretimi için kirişleri, levhaları, metal profilleri ve hatta boruları kullanabilirsiniz. Asıl önemli olan, kılavuzların, daha önce yapılan işaretlemeye karşılık gelen, aynı seviyede sıkı bir şekilde döşenmesi;
  • Kılavuzları bir çimento kireç harcı veya başka bir uygun yöntem kullanarak yere sabitleriz;

Kurulum şeması işaretleri

Bu önemli! Çalışmanın bir sonraki aşamasına geçmeden önce, kılavuzların ve kalıpların bir seviye kullanılarak doğru kurulumunu kontrol ettiğinizden emin olun. Damlalar varsa, düz bir zemin yapamazsınız. Çıkıntılı yerleri çıkmaya yetecek düzensizlikleri ortadan kaldırmak. Kılavuzları uygun yerlere uygun bir büyüklükte veya aynı kontrplağın altına yerleştirerek doğru yerlere kaldırmak mümkündür.

Kesinlikle dökmeden önce tahta elemanlara özel bir yağ uygulayınız. Bu sayede, kurulları çözümden almakta güçlük çekeceğiz.

Yedinci aşama. Betonu doldurun ve tablayı yapın

Beton karıştırıcı, çözelti hazırlama sürecini hızlandıracak

Önceden oluşturulan "kartları" betonla doldurun. Mümkünse, tüm kütleyi bir defada doldurmaya çalışırız - bu yüzden en sağlam monolitik yapıyı elde ederiz. Hazır beton sipariş etme olasılığı veya isteği yoksa, bunu kendimiz yaparız.

Fenerlerdeki beton dökümü (haritasız seçenek)

Bunun için bir beton karıştırıcıya ya da el ile yoğurma için büyük bir uygun konteynere (M400-500 kalitelerini kullanarak), kürek, kırılmış bir taşa, kuma ihtiyacımız var. Aşağıdaki tarife göre çalışıyoruz: 1 pay çimento, 2 kum parçası, 4 pay kırılmış taş ve yaklaşık 0,5 su payı (işlemde değişebilir, değişebilir). Malzemeleri homojen bir karışım halinde karıştırın ve daha fazla çalışmaya devam edin.

Beton tesviye kuralı

Ön kapının karşısındaki açıdan doldurmak en uygun olanıdır - bu durumda beton üzerinde yürümek zorunda kalmayacaksınız. 1, maksimum 2 kabul birkaç kart doldurun, çözüm düzeyini ve karışımı germek. Özel bir vibratörün varlığında, karışımı kapatmak için kullanın.

Boru hatları etrafında kalıp

Birkaç "kart" doldurduktan sonra, üssü tesviye etmeye devam ediyoruz. Bu bize iki metrelik (daha uzun sürebilir) kurallara yardımcı olacaktır. Aleti önceden monte edilmiş kılavuzlara takın ve kendinize doğru çekin. Böylece fazla betondan kurtuluyoruz.

İşlenmiş "haritalardan" rehberleri ve kalıpları çıkardık (uzmanlar bunu genellikle bir gün döküyorlar, bir kısmı - daha önce, duruma göre yönlendiriliyoruz). Benzer bir sırayla, tüm site üzerinde beton döküyoruz. Bundan sonra tabanı plastik örtü ile kaplıyoruz ve güç kazanmak için bir ay bekleyeceğiz. Kurutma sürecinde, beton yapı düzenli olarak su ile ıslatılmalı ve çatlamamalıdır.

Yerdeki beton zemin hazır

Sonuç olarak, şapı doldurmamız gerekiyor. Bunun için kendiliğinden yayılan özel bir karışım kullanırız - en uygun seçenek, özel bilgi ve çaba gerektirmez.

Tesviye bileşiği, küçük yüzey kusurlarını ortadan kaldıracak ve mükemmel bir şekilde düzgün bir taban sağlayacaktır. Geleneksel olarak odanın girişinin karşısındaki açıdan çalışmaya başlarız.

Yığın evrensel evrensel OSNOVIT MASTLINE T-48

Çözeltiyi üreticinin talimatlarına göre hazırlıyoruz, zemine döküyoruz ve uzun bir kural veya uygun bir alet kullanarak yüzey üzerinde eşit olarak dağıtıyoruz. Karışımı kurutma süresi talimatlarda belirtilmiştir, genellikle 2-3 gündür.

Yerdeki beton zemin hazır. Sadece seçilen katları belirleyebiliriz. Düzgün bir donanıma sahip, eşit bir taban sayesinde, son kat mümkün olduğunca uzun ve güzel görünecektir.

Artık, bir zemindeki bir beton zemine ait her şeyi biliyorsunuz ve bağımsız olarak gerekli önlemleri alabiliyorsunuz. Sadece kılavuzu takip etmeniz gerekiyor ve her şey işe yarayacak.

Video - Zemin boyunca beton zemin montajı

Nikolai Strelkovsky Baş Editörü

07/26/2015 tarihinde yayınlandı

Bu yazıyı beğendiniz mi?
Kaybetmek için kaydet!

Zemin cihazı: knot ve tasarımlar

Zemin kat

Betonarme zeminlerde "Sıcak zemin"

Betonarme zeminlerde "Sıcak zemin"

Islak zemin üzerinde zemin

Islak zemin üzerinde zemin

Islak odalar için zemin kat

Islak odalar için zemin kat

Ağır yükler altında yere zemin

Ağır yükler altında yere zemin

Yere ısıtılmış zemin

Yere ısıtılmış zemin

Yerdeki yerler. Özellikleri ve faydaları

FORUMHOUSE kullanıcıları bir zemin katın nasıl yapıldığını anlatıyor

Kurdele temeli - ev için en temel fondöten türlerinden biri, ancak bazı dezavantajları yoktur. Hava yollarının şerit temelini yapmayı unutursanız (ya da kesitlerini yanlış hesaplarsanız), zamanla bu sorunlara yol açabilir. Yeraltının yetersiz havalandırılması nedeniyle, ahşap kütükler mantar, küf ve çürük ile kaplıdır. Tabanda aşırı nem de, birinci katın beton zeminlerinin tahrip olmasına neden olur.

Bunu önlemek için geleneksel hava yollarını kapalı, havalandırmalı bir yeraltı ile değiştirmek mümkündür. Bu makalede ayrıntılı olarak açıklanmıştır. “Bodrum katında klimaya ihtiyacın var mı”. Ancak FORUMHOUSE uzmanları tarafından tavsiye edildiği gibi yeraltından vazgeçmek ve zemin üzerinde bir zemin oluşturmak için bir başka seçenek daha var.

Yerdeki katlar: o nedir

Bu tasarım yekpare beton bir tabandır (şap). Cihazın zemindeki zemini şu şekildedir: şap, temelin sinüsleri ve bir yalıtım tabakası ile doldurulmuş, iyi sıkıştırılmış bir toprak üzerinde şerit temelinin çevresine dökülür. Beton taban ile birlikte yerden ısıtma sistemi kurulabilir. Bu tasarım ısıyı biriktirir, bu nedenle enerji verimli bir evin bir unsuru olarak uygundur.

Yerdeki katlar için aşağıdaki seçenekler vardır:

  1. Hazırlanan bazda (iyi sıkıştırılmış toprak) şerit temeli ile sıkı bir şekilde bağlanmış bir zemin levhası dökülür;
  2. Şerit kaidesine bağlı olmayan, “yüzen” şap denilen bir levha, hazırlanan kata dökülür.

Bu seçeneklerin artılarını ve eksilerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Mihail1974:

- Eğer "yüzen" kuplör doldurmak için, bir bant ve bir kat tasarımı "çözülür". Büzülme meydana gelirse, temelden bağımsız olarak zemindeki zeminin şaplanması “oynayacaktır”, yapıda hiçbir çatlak görünmeyecektir. stres yok. Bu bir artı. Ama aynı zamanda bir eksi de var - tüm diğer yapılardan ayrı bir yapı “kendi hayatını yaşıyor”.

Sert bir yapı döküldüğünde, temel / şap düzeneği bir ünite olarak çalışır. Şap küçülmez, çünkü Vakıfta yatıyor. Ancak toprak yeterince sıkıştırılmamışsa, bir süre sonra sular azalabilir ve tabla havaya “asılır”. Ağır yük altında, şaplar üzerinde duvarlar, bölmeler, destek elemanları varsa, bu tabanın deforme olmasına, zeminin tüm zemin yapısının taşıma kapasitesinin çatlamasına ve kaybına yol açabilir.

Yere bir zemin nasıl yapılır

Tablanın her iki versiyonunun da artıları ve eksileri vardır. Toprağın zemininde hangi kalitenin beton zemin olacağı, büyük ölçüde toprağın kütlesinin sıkıştırılmasının kalitesine ve tasarımın ne kadar iyi çıkacağına bağlıdır.

Mihail1974:

- Yüzen bir bağ dökülürken, “temel duvarın / bağın” düğümünün gerçekten çözülmesi gerekir, aksi takdirde şerit çerçevesindeki yapı sıkışabilir. yani Şerit çerçevenin içindeki zeminin nispeten serbest bir şekilde hareket etmesi gerekir, aksi takdirde kayan bağlantının bütün anlamı kaybolur.

Yaygın bir hata, tüm düğümleri olabildiğince sıkı bağlamaktır. Sonuç olarak, yapılarda artan yükler vardır. Yüzer şap durumunda, “zemin” ve “temel” unsurları birbirinden bağımsız olarak çalışır.

Yerde zemin: cihaz. Temel ilkeler

Önemli bir kural: iyi hazırlanmış bir temel, tüm yapının uzun ömürünün anahtarıdır. Dolgu tabanı (zemindeki zeminin en iyi dolgusu kumdur) su ile dökülmeli ve 10-15 cm'lik tabakalara dikkatlice bastırılmalıdır.

Molozların geri doldurulması nedeniyle, bir kurcalamaya nüfuz ettiğinde, yerel seviyelerde bir etki meydana gelir ve bu da alt seviyelerde bulunan toprak katmanlarının derin bir şekilde konsolide olmasını sağlar. Kumun doğru bir şekilde sıkıştırılması yönteminde dikkat edilmesi önemlidir.

kam711:

- Titreşimli plakalar ile ilgili tüm talimatlarda, plaka ramının 20-30 cm derinliğe kadar zımparalandığı, ancak bu tabakanın ne kadar iyi sıkıştırıldığı yazıldığından, bunun yeterli olduğundan şüpheliyim. Bu nedenle, reasürans için kumun yaklaşık 10 cm'lik katmanlara sıkıştırılmasının daha iyi olacağına inanıyorum.

  • 10-15 cm yayılmış kum tabakası;
  • Kumdan kuru bir levha ile geçiyoruz;
  • Bir hortumdan suyla kum döküyoruz. Bunu bir su akışıyla değil, tabakayı kırmak için değil, nozül-püskürtme yoluyla yapmak gereklidir;
  • Nemlendirilmiş kumu, hareketin yönünün değişmesiyle 2 kez titreşimli bir plaka ile geçiriyoruz;
  • Tekrar suyla kum döküyoruz;
  • Nemlendirilmiş kumu, hareketin yönünü değiştirerek 2-3 kez daha titreşimli bir plaka ile geçiriyoruz.

Zeminde yere ne su yalıtımı

Bazın dikkatli bir şekilde hazırlanmasından sonra, zemin yapısını nemden koruyacak olan hidro-buhar bariyerinin kurulumuna devam ediyoruz. Bu tabakayı döşemeden önce temelde bir şey yapmanın gerekli olup olmadığı sorulur. Sonuçta, hasar görmesini önlemek için, yerleşik veya yapıştırılmış su yalıtımı, düz sert bir tabana konulmalıdır.

Portalımızın katılımcının al185 rumuzu ile ilgili yorumu:

- Yeraltı suyunun basıncında bir su yalıtım tabakasının döşenmesi için zemin hazırlayın. Bodrumlar için bu doğru. Yerdeki zeminlerin basit bir versiyonu, basit bir plastik filmden başka bir şey gerektirmez.

Hazırlanan substrat üzerine 15-20 cm'lik bir örtüşme ile 150 mikron film eklenir ve dikişlerin zorunlu yapıştırılması sağlanır. Sigorta filmi için 2 kat halinde döşenebilir.

Bir ısıtıcı olarak, polistiren köpük PSB-25 (köpük) veya ekstrüde polistiren köpüğü kullanabilirsiniz. En az 100 mm kalınlığında bir yalıtım tabakası döşenmesi tavsiye edilir.

Bir sonraki aşama: yalıtımın üstünde, 50 mm kalınlığında bir kuplör dökülür. Şapının takviyesi 100x100 gözlü ve 3-4 mm'lik bir çubuk çapına sahip bir metal ızgara ile gerçekleştirilir.

Ayrıca temeli, kör alanı düzgün bir şekilde ısıtmak ve suyu tabandan ayırmak da gereklidir.

Artıları ve eksileri

Bu tasarımın avantajları şunlardır:

  • Cihazın toprak tiplerinin çoğunda olasılığı;
  • çünkü Temel iyi yalıtılmış, donma güçlerine karşı dayanıklıdır;
  • normal döşeme temeline kıyasla daha küçük, beton tüketimi;
  • “yapılmış ve unutulmuş” ilkesine göre cihaz;
  • mühendislik iletişiminin ek bir şekilde havalandırılmasını gerektirmez;
  • Aynı zamanda, dökülen zemin, fayans, parke ve diğer yer döşemelerinin döşenmesi için hazırlanan odanın birinci katının kaba bir zemini;
  • Yerdeki basit katlar yeraltı alanını havalandırmak için ihtiyacı ortadan kaldırır.

Ana dezavantajları şunlardır:

  • Yüksek bir temelin inşası sırasında, şerit temelinin sinüslerini büyük miktarda toprakla doldurmanız gerekir, bu da iş maliyetini ve inşaat tahminlerini artırır.

Tavuk-A:

- Zeminleri 7 yıldır işletiyorum ve başka bir tasarım için ticaret yapmam. Bu sayede evde, pozitif sıcaklık kış boyunca korunur. Taban ve kör bölgeyi ısıtmak sadece önemlidir.

FORUMHOUSE'da, zemini zemine doğru şekilde nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz, bu tasarımın sahiplerinin yorumlarını okuyabilirsiniz. Zeminden zemine ne kadar kum gerekip gerekmediğini ve yüksek yeraltı suyunun zeminin zemine girip girmediğini hesaplayamazsınız - tam SSS size yardımcı olacaktır. Finlandiya teknolojisindeki iskelet çerçevesinin inşası hakkındaki fotoğraf raporunu öğrenin. Ve video hikayemizde, cihazın sığ şerit temelinin tüm nüanslarını ortaya koyuyor.

Yerdeki beton zemin: adım adım talimatlar

Herhangi bir amaç için bina için kaba bir kaplama yapmanın en basit ve en uygun yolu, beton zeminin zemine yerleştirilmesidir. Prosedür özel beceriler gerektirmemekle birlikte, nihai cinsiyetin kalitesi, düzenlemesiyle ilgili belirli teknik konuların gözetilmesine doğrudan bağlıdır. Yerde beton bir zeminin nasıl oluşturulacağı ve zeminde beton bir zeminin nasıl döküleceği ile ilgili olarak aşağıdakileri dikkate alın.

İçindekiler:

Zemindeki beton zeminlerin özellikleri ve bileşenleri

Yerdeki herhangi bir zemini düzenlerken, ana şey yüksek kaliteli ısı yalıtımını sağlamaktır. Kurulumu nedeniyle, sonunda bir pasta olarak adlandırılan çok katmanlı bir zemin elde etmek mümkündür.

Zemindeki zeminlerin üretimi, toprağın türüne ve özelliklerine bağlıdır. Toprak için ilk ve en önemli gereklilik, yeraltı suyunun döşendiği ve yüzeyden en az 500-600 cm olması gereken seviyedir. Böylelikle zemine yansıyacak olan toprak hareketlerinden ve topraktan kaçınmak mümkün olacaktır. Ek olarak, toprak gevşek olmamalıdır.

Tüm işlerin daha iyi performans göstermesi için, aşağıdaki gibi olan ısı yalıtımının kurulumuna yönelik gereklilikleri belirlemek gerekir:

  • ısı kaybını önleme;
  • yeraltı sularının nüfuzuna karşı koruma;
  • ses yalıtımı sağlamak;
  • buhar üretimi önleme;
  • rahat ve sağlıklı bir iç mekan ortamı sağlamak.

Zemin boyunca sıcak bir beton zemin aşağıdaki bileşenleri ve çalışma aşamalarını içerir:

1. Toprağın üst tabakadan temizlenmesi. Ek olarak, yüzey dikkatlice dengelenmiştir.

2. Ardından, özel bir alet ve su ile sıkıştırılan zemine kum dökülür.

3. Sonra kumun üzerine bir çakıl veya moloz yastığı yerleştirilir. Yeraltı suyunun yükselmesini önleyen bu alan, ilaveten yüzeyin seviyesini de arttırmaktadır. Dolgu tabakasının kalınlığı yaklaşık sekiz santimetredir.

4. Bir sonraki katman, güçlendirilmiş çelik hasır kullanımıdır. Beton tabanının mükemmel bir sabitleyicisidir. Ayrıca, metal boruları sabitlemek için bir yer. Takviyeli ağ her durumda kullanılmaz, ancak sadece ek takviye gerektiğinde.

5. Bir sonraki katman 5 cm'den daha kalın ve sert bir zemindir. Düzenlenmesi için somut bir çözüm kullanılır. 2-3 haftada güç kazandıktan sonra, bir sonraki “kek” tabakası yüzeye yerleştirilir.

6. Bu tabaka, beton taban tarafından fazla sıvı emilim riskini önleyen özel bir membran veya su yalıtım filmi içerir. Film, tüm kıvrım bölümlerini yapıştırılmış olan çatlaklar kullanılan inşaat bandının ortaya çıkmasını önlemek için bir örtüşme ile döşenmiştir.

7. Bir sonraki aşama, bir köpük kaplamasına sahip olan köpüklü polistiren köpük malzemesinin veya yüksek yoğunluklu polistirenin kullanılması tavsiye edilen yalıtımın kurulmasıdır. Eğer zeminde çok fazla yük varsa, levha şeklinde yalıtım kullanmak daha iyidir.

8. Ardından, su yalıtımını veya çatı malzemesini kurun. Sonra şiddetli şap inşaatı. Üzerinde son kaplama kaplama olacak. Bu tabakanın kalınlığı 8 ila 11 cm arasında olup, bu şapın güçlendirilmesi gerekmektedir.

Yerdeki evdeki beton zemin: düzenlemenin avantajları ve dezavantajları

Zemindeki beton zeminlerin avantajları arasında şunlar vurgulanmalıdır:

  • Tabanın düşük sıcaklığın etkisinden güvenilir bir şekilde korunmasını sağlamak, zeminin üzerine oturduğu toprak, her zaman sıfırın üzerindeki sıcaklık ile daima farklıdır;
  • Zemin yalıtımı için çeşitli ısı yalıtım malzemeleri, ısı kaybını önlemek için iyi göstergeli bir yapı oluşturmanıza olanak sağlar;
  • herhangi bir mevcut döşeme ile sonuçlanacak kat;
  • zemin kaplaması tüm yükü üstlendiğinden zemine özel hesaplamalar yapılmasına gerek yoktur;
  • Sıcak bir zeminin düzenlenmesi, odayı mükemmel şekilde ısıtır, buna ek olarak, ısıtma işlemi hızlı bir şekilde gerçekleşir ve ısı, odanın etrafında eşit olarak dağıtılır;
  • yerden sıcak zemin iyi ses yalıtımı özelliklerine sahiptir;
  • Ayrıca, bu katta neredeyse hiç kalıp ve nem yoktur.

Zemindeki sert beton zeminin dezavantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

  • Çok katmanlı bir zemin kullanıldığında, odaların yüksekliği önemli ölçüde azalır;
  • Sorunlar durumunda, söküm işleri çok fazla maddi kaynak gerektirecektir;
  • zeminin zemine yerleştirilmesi, büyük bir maddi, fiziksel ve geçici kaynak yatırımı gerektirir;
  • Eğer yeraltı suyu çok yüksekse veya toprak çok kırılgan ise, böyle bir zeminin düzenlenmesi mümkün değildir.

Yerdeki beton zeminin cihazı: malzeme seçimi

Daha önce de belirtildiği gibi, zemindeki beton zeminin düzenlenmesi için çok katmanlı bir yapı inşa edilmesi gerekecektir. Nehir kumu kullanımı ilk kat olarak, moloz veya genişletilmiş kilden daha fazlası olarak önerilmektedir.

Montajından sonra, taslak şap, su yalıtım filmi ve yalıtımın montajı. Ardından, kaplama malzemelerinin döşenmesi için temel olan bitirme şapını ayarlayın.

Kum ve kırmataşın temel işlevi, rutubetin içine nüfuz etmesinden korunmaktır.. Kırma taş kullanıldığında, dikkatli bir şekilde sıkıştırılması ve ezilmiş taşın bitüm ile işlenmesi gerekir.

Çok ıslak toprak varlığında, genişletilmiş kil kullanımı kabul edilemez. Aşırı nemi emmesi ve şeklini değiştirmesi nedeniyle. Tabaka bir polietilen bazlı film ile kaplandıktan sonra, yaklaşık sekiz santimlik bir katmanda kaba bir şap dökülür. Ayrıca üst üste konan iki polietilen katmandan su yalıtımı düzenlenir. Nemin odaya girmesini önlemek için polietilenin birbirine sıkı sıkıya bağlanması gerektiğini unutmayın.

Isı yalıtım malzemeleri olarak aşağıdaki malzemeler tavsiye edilir:

  • ekstrüde polistiren;
  • mineral yün;
  • köpük camı;
  • strafor vb.

Bundan sonra, bitirme tablaları düzenlenmiştir, bunlar hatasız şekilde takviye edilir. Tablanın düzgünlüğünün sağlanması için işaretlerin kullanılması önerilir.

Zemin üretim teknolojisinde beton zemin

Zemin sadece duvarlar ve çatılar çoktan inşa edildikten sonra yapılmalıdır. Zemin üzerinde beton kaplama üretimi için prosedür aşağıdaki adımları içerir:

  • zeminin yüksekliğini ve işaretini belirleme çalışmaları yürütmek;
  • Toprağın üst tabakasının temizlenmesi ve tabanın sıkıştırılması;
  • çakıl veya çakıl montajı;
  • hidro ve ısı yalıtımı çalışmaları;
  • beton şapın takviyesi;
  • dökme harcı için kalıp montajı;
  • direkt dolgu.

Zemin, zemin ile aynı seviyede olacak şekilde zemine inşa edilmiştir. Binanın çevresi işaretlenmelidir. Bunun için, açıklıkların tabanından 100 cm uzaklıkta duvarlara işaretler yerleştirilir. İşaretleme tamamlandığında, bir metre geri almalısınız. Bu çizgi beton dökmek için referans olacaktır. İşaretlemeyi daha kolay hale getirmek için, iplerin çekildiği odanın köşe kısımlarına mandal yerleştirmek gerekir.

İşin bir sonraki aşaması, tabanın toprağın üst tabakasından temizlenmesidir. İlk önce zemindeki tüm çöplerden kurtulmalısın. Yavaş yavaş tüm toprağın üstünü kaldırın. Yerdeki beton zemini 35 cm kalınlığa kadar olan bir yapının görünüşüne sahiptir, bu nedenle yüzeyden çıkan toprak tam olarak bu kalınlıkta olmalıdır.

Titreşimli bir plaka gibi özel ekipmanların yardımıyla, yüzey tampingi gerçekleştirilir. Onun yokluğunda, ahşap bir kütük kullanmak için yeterlidir. Ortaya çıkan taban farklı eşitlik ve yoğunluk olmalıdır. Üzerinde yürürken iz kalmaması gerekir.

Toprağa göre toprağın daha alçak bir yeri ile, sadece üst kısmı çıkarılır, yüzey iyi sıkıştırılır ve daha sonra kumla doldurulur.

Ardından iş çakıl ve çakıl montajı üzerine yapılır. Taban tabakasını sıkıştırdıktan sonra, çakıl dolgusu yapılır, bu tabakanın kalınlığı yaklaşık 10 cm'dir. İpucu: Doldurulduktan sonra yüzey su ile dökülür ve bir kez daha sıkıştırılır. Yüzeyin düzlüğü üzerindeki kontrolü basitleştirmek için, mandalları zemine göre ayarlamak gerekir.

Kum çakıl tabakasından sonra tesviye edilir. Katman, yaklaşık 10 cm'lik aynı kalınlığa sahip olmalıdır, yüzeyin düzlüğünü kontrol etmek için, aynı mandalları kullanın. Bu tabakanın düzenlenmesi için farklı kirliliklere sahip dağ kumunun kullanılması tavsiye edilir.

Kum üzerine kırılmış taş serilmiş, 4x5 cm'lik bir parça, sonra sıkıştırılmış, yüzey kum serpilmiş, düzleştirilmiş ve sıkıştırılmıştır. Çakılyı, yüzeydeki çıkıntılı kenarlarının görünmesini önleyecek şekilde yerleştirin.

Zemine serilen katmanların her birinin daha önce tesviye için kontrol edilmiş olması gerektiğini unutmayın. Bu nedenle, iş sürecinde, bina seviyesini kullanın.

Beton zeminlerin zeminde ısıl ve su yalıtımı

Su geçirmez bir tabaka oluşturmak için bir polietilen film veya membran kullanmak yeterlidir. Su yalıtım malzemesi zeminin çevresine doğru açılmalı, uç kısımlarını sıfır işaretlerinin ötesinde birkaç santimetreye çıkarmaya çalışılmalıdır. Levhalar üst üste biner ve yapışkan bant ile yüzeye sabitlenir.

Zemin yalıtımını iyileştirmek ve toprağın donmasını önlemek için zeminin mineral yünü ile işlenmesi tavsiye edilir.

Zemindeki beton zeminin güçlendirilmesinin özellikleri

Betonun gerekli mukavemeti elde etmesi için, onu güçlendirmek gerekir. Bu işlemi gerçekleştirmek için metal veya plastik, takviye çubukları veya takviye teli bir ağ kullanılması önerilir.

Takviye çerçevesini monte etmek için, yüksekliği 2,5 cm olan özel destekleri sağlamalısınız, böylece doğrudan beton zemin üzerinde olacaklardır.

Plastik hasır kullanımının, daha önce dövülmüş mandallarda gerdirilmesini gerektirdiğini unutmayın. Tel kullanırken, bir takviye çerçevesinin üretimi için kaynak yapılması ve bununla çalışma becerisi gerekir.

Dökme prosedürünün hızlı bir şekilde geçmesi ve sonucun yüksek kaliteye sahip olması için, kılavuzları monte etmeli ve kalıpları monte etmelisiniz. Odayı, genişliği 200 cm'den fazla olmayan birkaç eşit parçaya bölün, kılavuzları, zeminden sıfır işaretine olan uzaklığa eşit olan tahta çubuklar şeklinde takın.

Kılavuzları sabitlemek için kalın bir çimento, kil veya kum harcı kullanın. Kalıplar, haritaların üreticisi olan kılavuzlar arasında, beton çözeltisi dökülür. Kalıp olarak, neme dayanıklı özellikli veya ahşap levhalarla kontrplak kullanılması tavsiye edilir.

Kılavuzların ve kalıpların sıfırın altında gösterildiğini ve yatay yüzeye göre hizalandığını unutmayın. Böylece, düzgünlükle ayırt edilen bir taban elde etmek mümkün olacaktır. Kılavuzları ve kalıpları monte etmeden önce, bunları beton karışımından çekerek çıkarma işlemini kolaylaştıracak özel bir yağ ile işlem görmelidir.

Yere dökülen beton zemin teknolojisi

Doldurma bir veya iki kez gerçekleştirilir. Böylece, tekdüze ve güçlü bir tasarım oluşturuyor. Yerdeki beton zeminin kendi elleriyle sahiplerinin uzun süre hizmet vermesi için fabrikadan özel bir beton çözüm siparişi vermek en iyisidir. Onun gücü ve kalitesi, evde hazırlanan kompozisyondan çok daha yüksektir.

Çözeltinin kendiliğinden üretimi için beton mikseri, 400'den düşük olmayan çimento sınıfı, nehir kumu ve moloz şeklinde dolgu maddesi bulunması gerekir.

Beton bir çözelti hazırlamak için, çimentonun bir kısmı, kumun iki kısmı ve dolgunun dört kısmı karıştırılmalı, aynı zamanda toplam malzeme sayısına göre karıştırılmalıdır, suyun yarısı gereklidir.

Tüm bileşenler miksere karıştırılır, tüm malzemelerin birlikte kaliteyle karıştırıldığından emin olun. Zemini, odanın girişinin karşısındaki bir alanla doldurmaya başlayın. Bir kerede üç, dört kart doldurun ve daha sonra bileşimi tüm yüzey üzerinde dengelemek için bir kürek kullanın.

Betonun yüzeye iyi yapışmasını sağlamak için beton için manuel vibratör kullanılması tavsiye edilir.

Kartların çoğunluğu doldurulduktan sonra, yüzeyin sert bir şekilde düzeltilmesi gereklidir. Bu amaçlar için, zeminde yumuşak hareketlerle çekilip iki metre genişliğinde bir kuralın olması gerekecektir. Bu kural, boş kartlara düşen aşırı betondan kurtulmaya yardımcı olacaktır. Tesviye işleminden sonra kalıpları çıkarın ve kalan alanları solüsyonla doldurun.

Tüm zemin alanını düzelttikten sonra, zemini polietilen filmle örtün ve bir ay bekletin. Birkaç gün sonra, betonun kurumasını önlemek için, tabanın çatlak ve gevşek oluşmasını önlemek için yüzeyin sürekli olarak su ile ıslatıldığını unutmayın.

Son aşama, şapın donatıldığı, kendiliğinden yayılan karışımlar kullanılarak zeminin işlenmesini içerir. Bu karışım, tabanın mükemmel bir şekilde pürüzsüz hale getirilmesine ve küçük yüzey düzensizliklerinin giderilmesine yardımcı olacaktır.

Çalışma ayrıca kapının karşısındaki açı ile başlar, çözümü uygulamak için bir kürek kullanılması önerilir ve kural tabanı dengelemek için kullanılır.

Seks 72 saattir yerleşir. Ardından, zemin dış mekan kullanımı için kaplama malzemelerinin döşenmesi için hazırdır. Bu tip beton zeminlerde yer alan özel bir evde sağlam ve dayanıklı bir temel sağlayacaktır.

Yerdeki Katlarda bulunan düğümler. Temeli şaplayın. GK ve Şap

Selamlar, okurlarım ve izleyicileri izleyicileri “Way Home”. Bu konu çoktan Blog'umda çoktan tartışıldı. Bu, geri dönmem için biraz rahatsız edici. Her şey çoktan açıklanmış gibi görünüyor, ama hala tüm bu yıllarda bu konuda sorular ortaya çıktı.

İlk sorunun cevabı oldukça basittir - zemindeki zeminler destekleyici bir yapı değildir. Yani, bu bir temel değildir, bu yapıların büyük yükleri taşıması amaçlanmamıştır.

Ardından, size daha fazlasını anlatacağım. Merdivenleri hangi seçeneklerin destekleyebileceğini göstereceğim. Finiş şapın temele gelmesi durumunda, “zemindeki zeminler” deki düğümlerin olası çözümleri. Alçıpan bölümlerinin kurulumunun özelliklerini de anlatacağım. Çevre etrafında bir deformasyon dikişi ile ne yapmalı?

1:50 Zemin katına beton merdiven yaslanmış
4:28 Merdivenleri desteklemek için bazı seçenekler neler?
5:57 “Zemindeki zeminler” deki düğümler, bir son katın temeli üzerine geldiğinde nasıl çözülür?
13:08 Özellikler yükleme alçıpan bölümleri

Beton zemin (şap) - A'dan Z'ye kadar cihaz

Zeminin uzun süre hizmet vermesi ve kusursuz görünümü ile sizleri memnun etmek için, zeminin beton tabanı (şap) - sağlam ve güvenilir bir tabanla ilgilenmeniz gerekir. Beton, kendisini nispeten ucuz, kullanışlı ve dayanıklı bir yapı malzemesi olarak uzun zaman önce kurmuştur. Düzgün düzenlenmiş beton zemin, önemli yüklere dayanabilecek düz, kuru ve dayanıklı bir yüzeydir. Bu temel hemen hemen her türlü dekorasyon için uygundur.

Beton zemin siyah zemin kaplamalarının en yaygın versiyonudur. Yukarıda açıklanan bir dizi özellik sayesinde, endüstriyel depolardan ve üretim tesislerinden özel evlere kadar çeşitli amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bununla birlikte, cihazın teknolojisi ihmali tolere etmez - kötü hazırlık, yanlış hesaplamalar, deneyim eksikliği veya araçların daha sonra sökülme ihtiyacına yol açması, böylece müşteri için büyük maliyetler doğurur. Bir beton zemini aşama halinde düzenleme sürecine bakalım.

içerik

Üssü hazırlamak

Monolitik aşamadan önce, gelecekteki beton zeminin kalitesi ve dayanıklılığının büyük ölçüde bağlı olacağı bir dizi hazırlık çalışması yapılması gerekmektedir. Eğer iş bir apartman binasında gerçekleştirilirse - bitmiş olan zemini söküyoruz, daha fazla eylem vakfın kalitesine bağlı olacaktır. Eski bir şap varsa, genellikle çukurların ve çatlakların yerel onarımını gerçekleştirerek, sökmek her zaman gerekli değildir.

Temelin hazırlanması - eski bir örtünün sökülmesi.

Taze tabakanın kalınlığı, daha sonra okunan eski bir şap şeklinde mevcut “destek” nedeniyle işlevsel bir minimum değere (yaklaşık 4 cm) indirgenebilir. Özel bir evde ya da yazlıkta gerçekleşirse - her şey biraz daha karmaşıktır. Bu odalarda zemin kat zemini kural olarak zemine oturmaktadır. Benzer şekilde, kaplamanın tüm katmanlarını söküyoruz ve hazırlığın kendisine doğru ilerliyoruz.

Gelecekte cinsiyet düzeyini türetmek gerekir, bunun için:

  1. Hemen göz önünde bulundurulmalıdır - bunun için en iyi cihaz lazer seviyesidir, ancak hidro seviyeyle (maliyeti çok daha düşüktür) alabilirsiniz;
  2. Giriş grubunun eşik seviyesinden 1-1.5 m kadar ölçtükten sonra bu işareti odanın tüm duvarlarına uygularız;
  3. Her bir sırada, duvardaki her noktadan, Bölüm 2'de seçilen yükseklikten uzar - zemin boyunca zeminin seviyesi için sıfır işareti alırız;
  4. Sıfırdan itibaren 25-35 cm'lik toprakları çıkarırız;
  5. Numune alımından sonra, yüzey ufukta düzleştirilir ve sıkıştırılır (bunun için en iyi alet titreşim plakasıdır, çünkü bunun için ağır bir kütük kullanabilirsiniz). Görev, toprağı yüzeyden 10 cm'den az olmayan bir şekilde sıkıştırmaktır;
  6. Çakıl üretiyoruz

15 cm) ve yeniden tamping (Bölüm 5);

  • Sıradan bina kumu çakıl (katman) üzerine dökülür

    8 cm), aynı zamanda düzleştirilmiş ve sıkıştırılmıştır.

  • Toprağın örneklenmesinden, “yastıkların” dökülmesine kadar, her aşamada ortaya çıkan sıfır noktalara göre yükseklikleri sürekli olarak izlemek son derece önemlidir. Projenin gizli iletişimi kabul etmesi durumunda - bunlar “yastık” olarak yerleştirilir.

    Tabanın beton zemin önünde su yalıtımı

    Eğer temel olarak zemin ile çalışırsak - su geçirmezlik gereklidir. Islak betonda bulunan sıvının toprağa erken ayrılmasını önler. Hızlı nem çekilmesi durumunda, betonun hidrasyon süreci bozulur, bu da gelecekte mutlaka levhaların mukavemetini ve kırılganlığını etkileyecektir, düzensiz büzülme nedeniyle çatlaklar da mümkündür.

    Taban hava geçirmez bir levha olduğunda (örneğin, binaların zemin döşemesi), su geçirmezlik isteğe bağlı bir sırayla kurulurken, mevcut durumda “yüzen” tabla elde edilir. İzolasyonu reddetmeye karar verirseniz, karışımın sızmasını önlemek için yerel açıklıklara dikkat edin. Delikler köpük veya sızdırmazlık maddesi ile kapatılabilir.

    Beton zemin altında plastik sargılı su yalıtımı.

    Su yalıtımı için genellikle 150 mikron kalınlığında (GOST) veya başka tipte bir rulo malzemeyle basit bir polietilen film kullanın. Film tüm çalışma alanını kapsar, eklemlerde üst üste binmek gerekir

    Eklemlerin bantlanmasıyla 15 cm. Duvarlara birleşme yerlerinde, filmin sonu sıfır işaretine getirilir, aynı zamanda yapışkan bir bant ile dikey konumda sabitlenir.

    Bazı durumlarda, projenin, özellikle de özel bir ev olması ve zeminin temel olarak hizmet vermesi durumunda, kaplamanın ısı yalıtımı gerektirmektedir. Polistiren köpük, köpük plastik veya genişletilmiş kil gibi birçok modern yalıtım malzemesi vardır. Isı yalıtımı, filmin altında hazırlanan kaide (önceki paragrafa bakınız) serilir.

    Uygun takviye - beton zeminin dayanıklılığı

    Başlangıç ​​olarak, beton plakalarda takviyenin neden gerekli olduğunu görelim. Güçlendirme iki ana işlevi yerine getirir - elastikiyet katsayısını (eğilme direncini) arttırmanın yanı sıra plağı boşluğun içinde tutar (çatlama). Bir dizi fonksiyon var - ama bu makale için ayrı bir konu ve doğrudan beton zemin bölümüyle ilgili değil.

    Çift kanatlı takviye donatısı 10 m.

    Takviye tipi seçimi ve hesaplanması, gelecekteki katın gerekliliklerine göre yapılır. Örneğin, zayıf bir tabana (gevşek toprak) sahipseniz, elastikiyeti vermek için bir çift takviye kemeri kullanılır. A500 oluklu takviyenin çubukları iki “kemer” de belirtilen hücrelerle (genellikle 150x150 mm) monte edilir, seviyeler arasındaki mesafe

    10 cm Bu durumda, bir plaka kalınlığı alırız

    Beton sınıfı B25'e göre 20 cm, dağıtılmış yüklerin dayanımı yaklaşık 6 ton / m2 olacaktır.

    Bu hesaplamalar yaklaşık olarak yapılır, açıklama için her zaman mühendislik anketleri gerektirir. Levhanın kuvveti, tabanın tipi, takviye kafes hücresinin çapı ve büyüklüğü, betonun markası ve dolgu maddesi (çakıl veya kırmataş) tarafından etkilenecektir.

    Kaidenin yeterince sağlam olması durumunda (beton levha mevcut) - örgü kullanılır. BP'nin oluklu tel ağı (ortalama 6 mm'lik bir çapa sahip), bir boşluğa tutturma işlevini yerine getirir - böylelikle tabla “parçalanmaz” ve levhada boşluklar (çatlaklar) oluşturmaz.

    Takviye gözü 5 mm çapında BP-1. Güçlü temelde uygulanır - binanın üst üste binmiş bir tabakası.

    Şebekenin düzgün çalışması için, tabandan belli bir mesafede kurulması gerekir, bunun için "sandalyeler" denir.

    Herhangi bir çaptaki ızgara, levhanın elastikiyet katsayısını arttırmaz.

    Kalıp ve fenerler montajı

    Dökme işlemi açık alanlarda veya geniş odalarda gerçekleşirse kalıp cihazı vazgeçilmezdir. Takviye kafesinin montaj aşamasında bile, alan döküm için kullanılacak olan haritalara bölünmüştür. Bir seferde gerçekleştirilen bir haritanın büyüklüğü, bir tugayı muhtemel üretimiyle belirlenir, ortalama olarak bu, vardiya başına 600 m2'dir.

    Kalıp için beton bileşime zayıf yapışma özelliği olan hafif ve dayanıklı malzemeler kullanıyorum, mükemmel bir çözüm parlak (kalıp) kontrplaktır. Monolitik çalışmalardan sonra, kontrplak kolayca sökülür ve plaka kenarları bile ayrılır. Betona düşük yapışma nedeniyle - malzeme özelliklerini kaybetmez ve birçok kez kullanılabilir.

    Bir kuplörün (ev ya da daire için) cihazı için ayarlanabilir parantez üzerindeki işaretler.

    Endüstriyel zemin cihazları için işaretler - braketlere kaynak yapmak suretiyle sıkıca sabitlenir.

    Yüzeyi belirtilen sıfır noktasında elde etmek için (ufukta), fener takmak gerekir. İşaretler düşük deformasyon özelliklerine sahip yassı çelik profillerdir. Fenerler, belirli bir zemin seviyesinde braketlere (veya “alçı karışımıyla” sıkışmış) tutturulur. Döküm ve tesviye işleminden sonra, fenerler zeminde kalabilir veya sökülüp atılabilirler (zeminin tipine bağlı olarak, örneğin sanayi zeminleri oluşturulduğunda, deniz fenerleri daima sökülür).

    Karışım hazırlama, dökme ve tesviye

    Çimento bazlı zeminler dökmek için karışımlar farklıdır. Bir şapın büyük bir alana veya endüstriyel amaçlara yerleştirilmesi için iş yapılmakta ise, nihai karışımın en yakın beton düğümüne sipariş edilmesi kesinlikle gereklidir.

    Klasik beton bileşimi:

    • çimento;
    • Kum (nehir, kir ve kirlilik içermeyen);
    • Dolgu (çakıl);
    • Çeşitli kimyasal katkılar - PMB, plastikleştirici (isteğe bağlı).

    Eğer zemini bir apartman dairesinde veya özel bir evde yaparsak - kendimizi çimentoyu kumla kendiliğinden karıştırabiliriz, tabii ki böyle bir bileşimin gücü gerçek betonla karşılaştırılamaz, ancak günlük kullanımda oldukça yeterlidir. Karıştırma için, bir inşaat beton karıştırıcı kullanmak en uygun (maliyet bedeli - 7.t.r., ancak kiralanabilir).

    Su, kum ve kırılmış taş (ev tipi şap için isteğe bağlı) aşağıdaki oranlarda çimentoya (M400'den daha düşük olmayan) eklenmelidir:

    Endüstriyel zemin durumunda, alan dağılımı betonun farklı noktalara pompalanmasıyla meydana gelirse, titreşimli raylarla dengelenir ve son olarak - bir kural olarak. Kendi başınıza bir şap oluştururken, bir kürek ve bir kural ile yapmak oldukça mümkündür. Bitmiş karışım, alan boyunca kazıklara eşit olarak “sarılır” ve kural tarafından dengelenir.

    Beton zemin alanı için karışımın dağılımı. Beton pompasıyla besleyin.

    Karışımı uzak noktadan çıkışa kadar yayın. Bundan sonra, yüzey tamamen iyileşene kadar plastik sargı ile kaplanır. Film nem tutma işlevini yerine getirir. Nemin betondan erken ayrılmasıyla, hidrasyon işlemi bozulur, bileşimin mukavemeti önemli ölçüde kaybolur, sonuçta şapın çatlaması ve tahribi meydana gelir.

    İnşaat teknolojileri hala ayakta değil, artık vernikler şeklinde özel polimer bileşimler - piyasaya çıkanlar var. Sızdırmazlık, tablanın yüzeyinde sıvı halde uygulanır, kurutulduğunda, bir tabakanın tabakasının kuruması sırasında gözenekleri güvenilir bir şekilde kapatmasıyla bir film oluşturur. 3 hafta sonra tamamen silinir.

    Sonlandırma cihazı.

    Şapın tam kürlenmesinden sonra (+10 derecelik bir sıcaklıkta 28 gün), zeminin son katının düzeneğine geçebilirsiniz, çünkü daireler ve özel evler genellikle kullanılır - seramik karo, parke, laminat veya linolyum. Endüstriyel binalar için, kendiliğinden yayılan polimer zeminleri uygulanır veya ortaya çıkan beton zemin, son kattır (üst tabakanın üst üste katlanması veya tozdan arındırılması).