Sıcak su tabanını doldurmaktan

Isı yalıtımlı zemin, evde maksimum konfor sağlamak için bir fırsattır. Bu sistem sayesinde, odadaki sıcaklığı kolayca kontrol edebilir ve merkezi ısıtmaya bağlı kalmazsınız. Ancak bu kurulum için teknolojiye tam olarak uyulmalıdır ve tüm materyaller uygun şekilde seçilmelidir. En önemli anlardan biri, ısıtma boruları üzerinde koruyucu bir üst tabakanın kurulmasıdır. Sıcak su tabanını nasıl ve neyi dolduracağınızı öğrendikten sonra, işe alabilirsiniz.

Sıcak su tabanını doldurmaktan

Zemini ne doldurabilir

Yerden ısıtma için üç seçenek vardır: yarı kuru şap, beton ve kendinden yayılan karışımlardan şap. Her üç yöntemin de kendine özgü özellikleri olmasına rağmen, her üç yöntem de basit teknolojiye sahiptir ve birçok açıdan benzerdir. Hangi kravat tipini seçeceğinize karar vermek için, her seçeneğin ana avantajları ve dezavantajları hakkında bilgi sahibi olmanız gerekir.

Beton şap

Beton dökme

Klasik seçenek, zemini çimento-kum şapı ile doldurmaktır. Ancak şap sürekli olarak önemli sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalacağından, mukavemet arttırılmalıdır. Dayanıklılık büyük ölçüde dolgu malzemesine bağlıdır, bu nedenle kum yerine eleme yöntemiyle değiştirilir ve tabla için somut bir çözüm elde edilir. Bina kodlarına göre, yerden ısıtma için kaliteli bir çözüm aşağıdakileri içermelidir:

  • 3 ila 5 mm'lik bir fraksiyon ile eleme;
  • M300 ve üzeri çimento;
  • yumuşatıcılar.

Tarama, kumdan farklı olarak daha iyi ve daha güvenilir bir tutuş sağlar. Düşük dereceli çimento, istenilen mukavemeti beton vermeyecek ve ısıtıldığında yüzey mutlaka çatlaklarla kaplanacaktır. Plastikleştirici, şapın sıcaklık düşüşlerinin etkisi altında parçalanmaması için gereklidir. Ayrıca, bir plastikleştiricinin kullanımı şapın kalınlığının 50 ila 30 mm arasında azaltılmasını mümkün kılmaktadır.

Şap için plastikleştirici

Çözümü aşağıdaki oranlarda yoğurun:

  • çimento - 1 kısım;
  • gösterimler - 6 kısım;
  • plastikleştirici - 1 torba çimento başına 0.35 litre;
  • su - macunsu homojen bir karışım oluşturmak için.

Karmaşık bir konfigürasyonun veya 40'tan fazla karenin bulunduğu bir alanın döküldüğü durumlarda, solüsyona fiber ilave edilmesi önerilir. Bu, karışımın daha iyi dağılmasına katkıda bulunur ve takviye edici bir örgü döşenmesi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Doğru döküm ile, bağlayıcı güçlüdür, dayanıklıdır, yüzeyin muntazam ısınmasını sağlar. Bir beton şapın dezavantajları, büyük ağırlığı ve uzun kuruma süresini içerir. Zaman sıkıysa, ikinci yönteme dikkat etmek daha iyidir - yarı kuru bir şap atmak.

Yarı kuru şap

Bu tip şapın temel farkı daha az sudır. Çözeltinin bileşimi, polimer katkı maddeleri ve fiberglas içermelidir. Şapın üretimi için hazır kuru karışımlar satın alabilirsiniz, ancak kendinize bir çözüm hazırlamak zor değildir.

Polipropilen fiber ile yarı kuru şap için karıştırın

Çözüm oranı:

  • çimento M400 - 1 kısım;
  • elenmiş kaba kum - 3 kısım;
  • lif - karışımın metreküpü başına 0,5 kg.

Yarı kuru şap üretim ve serme teknolojisi

Su, tüm malzemeleri iyice karıştırarak küçük bir hacme eklenir. Çözeltide yeterli suyun bulunup bulunmadığını öğrenmek çok basittir: Elinize küçük bir karışım yazmanız ve sıkmanız gerekir. Eğer su akarsa, fazlalık anlamına gelir, eğer karışım parçalanırsa, su da eklemelisiniz, fakat eğer sıkıştırmadan sonra çözelti şekli iyi tutarsa, kırılmaz ve avucunuzun etrafına yayılmazsa, hazırdır.

Yarı kuru şap tesviye

Yarı kuru şapların avantajları daha önemlidir: betondan daha hızlı kurur, dayanıklılık daha yüksektir, büzülme daha az verir, neredeyse çatlamaz. Sıcaklık dalgalanmaları da kravat üzerinde dikkate değer bir etkiye sahip değildir. Dezavantajlara gelince: karışım daha az plastisiteye sahiptir ve bu nedenle çözeltinin üretiminde daha fazla çaba gerektirir. Aynı nedenden ötürü, katın zemindeki sıkışması her zaman aynı değildir ve tablanın kalınlığında boşluklar oluşur. Kuruduktan sonra, tesviye tabakasının neme karşı korunması gerekir.

Kendiliğinden yayılan bileşikler

Kendi özelliklerine göre, kendiliğinden yayılan bileşikler standart çimento-kum karışımına benzer, ancak bazı avantajlara sahiptir. Daha fazla plastikler ve dikkatli bir tesviye gerektirmezler çünkü kendi ağırlıkları altında yayılırlar. Onlar da kuruyorlar. Kendinden yayılan karışımlar kaba ve bitmiş olarak ayrılır; Döşemeden ısıtma için sadece kaba olanlar kullanılır, çünkü son katlar kalın tabakalarda uygulama amaçlı değildir. Buna karşılık, kaba tesviye ajanları bir alçıtaşı ve çimento bazlıdır; Her iki tip de yerden ısıtma için idealdir.

Su ısıtmalı zemin dökme bir örnek

Bir beton şap dökmek nasıl

Dökmek için kravat türünü seçmek için yeterli değildir, ayrıca düzgün bir şekilde nasıl doldurulacağını da bilmeniz gerekir. Böyle bir kaplamanın üretiminde herhangi bir hata, sıcak zeminlerin verimliliğini azaltır ve tablanın tahribatına yol açar. Döküm aşamasından önce, temel hazırlığı, su yalıtımı ve takviye tabakalarının döşenmesi ve ısıtma sisteminin kurulması için çalışma yapılmalıdır. Isıtmalı zemini döşemeden önce damper bandı da odanın çevresine sabitlenir. Ve bundan sonra tablayı üretmeye başlayabilirsiniz.

Şap zemin nasıl yapılır. düzen

Şap cihaz düzeni

İş için ihtiyacınız olacak:

  • kılavuzlar için metal profil;
  • kuru alçı;
  • Çözeltiyi karıştırma kapasitesi;
  • seviye;
  • Perdah;
  • kuralı

Şap yer ısıtmasının çeşitleri

1. adım Duvar hattındaki göstergenin yardımıyla tablayı doldurmak için hat dışarı. Boruların üzerindeki çözeltinin kalınlığının 3 cm'den az olmamasına dikkat edin.

2. adım Alçı ve mala solüsyonunu 20 cm'lik bir mesafede duvarların birindeki küçük kazıkların üzerine döşeyin ve kılavuzları solüsyona koyun ve seviyeye getirin. Fenerler arasında 1.5-1.8 m'lik bir mesafe bırakıyor, alçıtaşı çok çabuk kurduğu için, fenerler için çözümün tamamını tüm alanın üzerine yerleştirmek gerekli değil, 2-3 adımda yap.

3. adım Somut bir çözelti hazırlayın: kuru malzemeleri istenilen oranlarda karıştırın, su dökün, plastikleştirici ekleyin.

Çözelti kılavuzlar arasına dökülür ve yüzey üzerinde kuralı kullanarak yayılır.

Adım 4. Zemini doldururken, borulardaki basınç 0.3 MPa olmalıdır, aksi takdirde kuplör döşenemez. Çözelti kılavuzlar arasına dökülür ve yüzey üzerinde kuralı kullanarak yayılır. İş, boruya basmamaya çok dikkat etmelidir. Odayı birkaç bölüme ayırarak bölümleri doldurun. Zemin alanı 40 m2'den fazla olursa, araziler arasında 5-10 mm kalınlığında bir sönümleme bandı döşenir. T şeklinde bir profile sahip özel bir döngü içi bant kullanmak en iyisidir. Standart parametrelere sahiptir: 10 cm genişliğinde, 10 cm yüksekliğinde ve 1 cm kalınlığında. Bant 2 m uzunlukta üretilir ve çok ucuzdur. Normal bir banttan daha çok monte etmek daha uygundur. Genleşme derzleri, termal genleşme sırasında şapın çatlamasını önler. Eklemlerden geçen borular da oluklarla kapatılmalıdır.

Fotoğrafta - deformasyon dikiş ve kapalı oluklu boru eklemi

Tüm zemin doldurulduğunda, kapağı polietilen ile örtün ve kurumaya bırakın. Bir gün sonra deniz fenerleri dışarı alınır; Tekrar bir filmle örtün ve ardından çatlakları önlemek için zemini suyla periyodik olarak nemlendirin. Tabla gerekli mukavemete ulaşır ulaşmaz ve nem seviyesi% 5-7'ye düştüğünde, son kat boyayabilirsiniz.

Yarı kuru şap üretimi

Bir su zemini döşendikten sonra yarı kuru bir şap atmak da yapılır. Çevre çevresine bir amortisör bant yapıştırılmalı, borular sağlam bir şekilde bağlanmalıdır.

Çalışmak için şunları gerektirecektir:

  • karıştırma kabı;
  • T-şekilli işaretler;
  • seviye göstergesi;
  • kural;
  • mala makinası;
  • çimento ve kum;
  • fibrovolokno.

İş akışı, yukarıda açıklandığı gibi hemen hemen aynıdır. Su tabanının yüzeyinde, yatay olarak düzleştirilen çözelti işaret lambaları üzerine yerleştirilir. Ardından çözeltiyi istenen kıvama getirin, borulardaki basıncı 0.3 MPa arttırın ve karışımı kılavuzlar arasında dağıtın. Çalışma sürecinde, boruların üstündeki kalınlıkların sürekli olarak kontrol edilmesi gerekir - 3 cm'den az olmamalı, çözelti çok dikkatli bir şekilde ayarlanmalı ve mümkün olduğunca sıkı bir şekilde döşenmelidir. Kural altında girintiler oluşturulduysa, orada başka bir çözüm eklenir ve tekrar adlandırılır.

Tabla tamamen döşendiğinde, 20-30 dakika beklemeli ve harç işlemine devam etmelisiniz. Zatirochnaya makinesi sadece yüzeyi mükemmel bir şekilde hizalar, aynı zamanda tamper kuplörünü de tutar. Lütfen not edin. Dökme işleminden sonra daha fazla zaman geçmesi, öğütme işleminin etkisini zayıflatır. 6 saat sonra, harç çok geç olduğu için, karışımın kapma zamanı olacaktır.

Grout yarı kuru şap

Tabla tamamen kuruyana kadar, ısıtmayı açamazsınız. Bu, her iki dökme metodu için de geçerlidir. Sistemin ilk gününde, borulardaki su sıcaklığı 25 dereceyi geçmemelidir. Ertesi gün, sistem çalışma moduna girinceye kadar, bir satırda birkaç gün boyunca 5 derece daha yükselir.

Kendinden tesviye şap

Bu şapın montajı için kılavuz montajı yapılmamıştır. Dökülmeden önce, su tabanının tüm elemanlarını dikkatlice düzeltmek, yüzeyden gereksiz olanları çıkarmak, borudaki basıncı 0.3 MPa arttırmak gerekir. Daha sonra kuru malzemeler suya dökülür, bir nozulla bir matkap ile karıştırılır ve yüzey üzerinde bir doldurma hortumu ile dağıtılır. Karışım, boruları 30 mm kalınlığında düzgün bir tabakada örtmelidir. Geniş bir spatula kullanarak bileşimin daha iyi dağılımı için.

Ardından, olası katmanı kaldırmak için doldurulmuş tabakayı özel bir silindirle sarmanız gerekir. Boruların altında düşük kaliteli bir yuvarlanma olduğunda, hava kalmayabilir ve bu da şapın gücünü azaltacaktır. Yüzeyi hizalayın, zemini bir filmle kurulayın. Şu anda, herhangi bir hava akışını ve doğrudan güneş ışığını dışarıda bırakmak gerekir, aksi takdirde şap düzensiz kuruyacak ve deforme olacaktır.

Çeşitli şapların özelliklerinin karşılaştırmalı tablosu

Sıcak bir zemin üzerinde şapın kalınlığı ne olmalıdır?

Su ısıtma sistemlerini kurduktan sonra, çoğu zaman zeminler beton ile dökülür. Böylece hizalayabilir ve aynı zamanda çizgiyi aşırı ısınmaya karşı koruyacak sağlam bir yüzey oluşturabilirsiniz. Sistemin ve döşemenin kendisinin daha uzun süre dayanması için, şapın su ile ısıtılmış bir zeminin üstünde en uygun kalınlığını bilmek gereklidir.

Beton tabakasının istenilen kalınlığını ne etkiler?

Şape ılık su tabanının ideal kalınlığı mevcut değildir, bu rakam birçok faktöre bağlıdır:

  • kaba kaplama tipi (interfloor kaplamalar, özel bir evde toprak, birinci katta zeminler);
  • gerekli sıcaklık göstergeleri: daha sıcak olması evde olmalı, bir katman için daha az ihtiyaç;
  • düzgünsüzlük derecesi (yataydan ciddi sapmalar varsa, önce kaba bağı doldurup boruları bunun üzerine monte etmek daha iyidir).
Tabanın eğriliği radikal ise, o zaman takviyeli bir şap yukarıdan dökülür.

Ayrıca çeşitli çözümler ve bileşenler kullanılabilir:

  1. Hazır kendi kendini tesviye eden bileşikler. Bu tür malzemeler ek takviye gerektirmez ve üreticiler tarafından ilave edilen plastikleştirici ve diğer bileşenlerin varlığı, 2 cm kalınlıktaki zeminlerin dökülmesine izin verir.
  2. Çimento-kum harcı. Bu durumda, güçlendirici örgü veya takviye varlığı gereklidir. Bu şapın kalınlığı 7 cm'yi geçmemelidir.
  3. Monolitik yapı Bunlar yalnızca temel ve zemin kaplamasının bir parçası olan bir destek sistemi olarak kullanılır. Şapının kalınlığı 17 cm'ye ulaşır, ancak bu seçenek yerden ısıtma için nadiren kullanılır.

Dolgu maddesini dikkate almak önemlidir. Çözelti içinde ezilmiş taş kullanılmışsa, şap tabakası taş boyutundan daha az olamaz.

Genel olarak, şap, ısıtılmış zeminin boru çapının yüksekliğine bir çözelti ile doldurulacağı şekilde olmalıdır. Sıcak zeminlerde en fazla 2,5 cm kesitli ürünler kullanıldığında standart çimento-kum harcı kullanılarak toplam kalınlık en az 5 cm olacaktır.

Kendiliğinden yayılan karışımlar şapın en kaliteli versiyonu olarak kabul edilir, ancak çimento-kum harçlarından birkaç kat daha pahalıdırlar.

Bu önemli! Zemini döküldükten ve ısıtma sistemini açtıktan sonra, tabla ve keki kalan kısım biraz genişler. Bu, son katın döşenmesinde dikkate alınmalıdır.

Minimum kalınlık

SNiP'ye göre, ılık bir zeminin altında veya üstünde beton şapın kalınlığı en az 2 cm olmalıdır, ancak bu, metal-çimento yapıları için geçerlidir. Standart çimento-kum bileşimi de dahil olmak üzere diğer betonu kullanırken, katman kalınlığı en az 4 cm olmalıdır. Eğer bu göstergeye ısıtma sistemleri borularının maksimum kesitini eklersek, toplam kalınlık en az 6-7 cm olacaktır, ancak bu sadece mükemmel bir şekilde hizalanmış yüzeyler için geçerlidir.. 1 cm'lik bir blokajla, kekin minimum kalınlığı 7–8 cm olacaktır.

Modern pazar, ısıtma borularını giderek daha fazla kapatan çok sayıda hızlı kuruyan inşaat karışımları sunmaktadır. Katmanlarının minimum kalınlığı sadece 7 mm'dir, bu sadece boru hattını gizlemek için yeterlidir. Tipik olarak, bu tür yapılar daha sonra gerekli mukavemeti veren karolarla kaplanır.

Kurallara göre, çimento-kum şapının minimum kalınlığı 30 mm'dir.

Maksimum kalınlık

Bu gösterge ile ilgili olarak SNİP'lerde veri yoktur. Kısıtlama olmadığı ortaya çıkıyor. Bununla birlikte, yerleşim alanlarında gerekli olan beton tabakasının önemli bir fazlalığı uzayda bir azalmaya yol açmaktadır. Ayrıca zemin biraz ılık olacaktır. Malzemelerin israfını da hesaba katmalısınız, finansal kayıplar gerektirir.

Çoğu zaman, pürüzlü yüzeyin çok yoğun olduğu durumlarda tesviye için malzeme tabakasında bir artış gerekir. Bu gibi durumlarda, kabalaştırma şapının önceden doldurulması ve boru hattının üzerine döşenmesi daha iyidir. Sıradan konutlarda beton tabakası 7–8 cm'yi geçmemelidir.

İpucu! Isıtma sistemi üzerindeki şap düzleştirici bir kaplama olarak kullanılıyorsa, bazı yerlerde diğerlerinden daha ince olacaktır. Bu, zeminin ve odanın ısıtılmasının da düzensiz olacağı anlamına gelir.

Şap altı yerden ısıtma için maksimum kalınlık olmamasına rağmen, 70 mm'den daha fazla dökme işleminde hiçbir nokta yoktur.

Optimal değerler

Uzmanlara göre, MV12 tipi borular kullanıldığında, MV17 - 4.5 cm'lik ürünler için 4 cm'lik bir kuplör kullanılmakta olup, geniş alanları doldurmak için fiberglas içeren çözümler kullanılmaktadır. Sonuç, önemli bir mekanik darbeye dayanabilecek dayanıklı bir kaplamadır, bu nedenle normal ayak yüküne sahip odalar için en uygun katman 2-3 cm'dir.Yarı kuru şaplar için, kalınlığı 4 ila 20 cm arasında değişir, en uygun şekil yüzey pürüzlülüğüne bağlıdır..

Isıtma sistemlerini geniş alanlarda düzenlerken, genellikle şapın yarı kuru bir versiyonu kullanılır.

Yer altı su tabanlarının döşenmesi, özel bilgi, nitelik veya özel bir araç gerektirmeyen bir süreçtir, her şey bağımsız olarak yapılabilir, profesyonellerin ilgisini çekmek için para biriktirir. Bununla birlikte, yüzeyin betonla dökülmesi oldukça karmaşık bir adımdır, harcı yapma teknolojisini, kurutma kurallarını ve gerekli kalınlıkları gözlemlemek çok önemlidir. Zemin ve hava ısıtmanın derecesi ve tekdüzeliği ile zemin kaplama işleminin süresi, ikinci göstergeye bağlıdır. Bu nedenle, belirtilen norm ve önerileri takip etmek önemlidir.

Sıcak su tabanını nasıl ve ne şekilde doldurur - karışımlar ve teknolojiler

Şap suyu ısıtmalı zeminin doldurulması, nesnenin hazırlanmasına başlar.

Hikayemize başlıyoruz.

Beceri detaylarda kendini gösterir, bu nedenle bu prosedürün tüm ana özelliklerine dikkat çekmeye çalışın.

Kat şapı sayısı

Bir ılık su tabanını düzgün bir şekilde nasıl dolduracağı sorusunu sormadan önce, kaç dolgu katmanına ihtiyaç duyulacağımızı kendimiz öğrenin.

Yerden ısıtma işleminin işlevselliğini sağlamak için yaratılan beton yapı, iki şapdan oluşmaktadır.

Bu hakkında:

  1. Taslak şap. Yerden ısıtma sisteminin kurulumunda birincil katman budur. Yalıtım döşeme ile ilgili uygulama. Dolgu, sadece hazırlanan toprağın mevcudiyeti durumunda mümkündür. Bir zemin levhası varsa ihmal edilebilir. Bununla birlikte, ikincisinin yüzeyi de hazırlanır ve sonunda da bir bağ alırız.
  2. Şap bitirme veya kat doğrudan zemine. Bu doldurma borunun üstünde yapılır.

Taslak şapmadan önce hazırlık çalışması

Eğer kendi ellerinizle bir ılık su tabanı dökmekle ilgileniyorsanız, o zaman birçok uzman için iyi bilinen gerçekler gibi görünen tüm detaylarda durmalıyız.

Durumu yeni bir binada sıcak bir katın organizasyonuyla değerlendirdiğimiz gerçeğiyle başlayalım:

  1. Taslak tabakayı dökmeden önce duvarlara dikkat etmelisiniz. Yani, pencereler, alçı duvarlar, trim eğimleri ekleyin.
  2. Sonra - iletişim yapılarına - su beslemesinden kablolara dikkat edin. Tüm bu kaygılar, mümkün olduğunca temiz ve düz bir şekilde sıcak bir zemin için bir temel almamız gerektiği gerçeğiyle bağlantılıdır. Sonuç olarak - kum veya harç bırakmayan herhangi bir çarpma veya çakıl taşı yoktur.

Doğal olarak, aksi takdirde yapabilirsiniz - duvarları bitirmeden önce zemini plastikle kaplayın. Ya da yerleşmemeli ve sonra tüm buğuları ve kalıntıları temizlemelisiniz.

Ayrıca düzensizlik hatası kavramı var. Sıcak zemin için bir platform durumunda, bu gösterge + -5 mm'yi geçmemelidir. Yüzeyin düzgünlüğü, boruların sarkmayacağı garantisidir. Aksi halde hava trafik sıkışıklığı riskiyle karşı karşıyayız.

Ve böylece, taslak şapamız hazır, iyi süpürüldü ve temiz. Şimdi, sönümleme bandının çalışma platformu etrafındaki montajdan oluşan bir sonraki adıma geçebiliriz. Şapın ısı ile genişlemesini engelleyen bir tür bariyer olacaktır.

Sizin için aşağıdaki faydalı bilgileri de hazırladık:

Sıcak su tabanını nasıl doldururuz?

Taslak şap hazır olduğunda bu doğal bir sorudur.

Ama acele etmeyeceğiz:

  1. Organizasyonel noktadan başlayalım: döşenen boruları mekanik “çürükler” den sabitleme. Tüm süreci düşünün: Çalışma alanı çevresinde hareket edersiniz, bir harç vb. Kullanırsınız, bu yüzden boruları tıkayan levhalardan kalkanları ve aksesuarları düşünmelisiniz.
  2. Şimdi ısı yalıtımı hakkında. Toplayıcıya soğutucu madde getiren ve 6-9 mm aralığında bir kalınlığa sahip olan boruların karakteristiğidir. Çoğu durumda plastik borularla çalışırız. Bu malzemenin gizlenmesi tavsiye edilir ve bu prosedür için bolca yer vardır: hem yer yalıtımında hem de şaftlarda ve oluklarda yapılan kanallar. Bununla birlikte, açık bir şekilde döşenmesi mümkündür, ancak bu bölümün mekanik veya başka bir şekilde zarar görme riski olmadığının bir garantisi varsa. Not - doğrudan boruya düşen güneş ışınlarından da kaçınılmalıdır.

Sıcaklık dikişleri

Sıcaklık eklemlerinin kullanımı sadece geniş alanlar için tavsiye edilir. Finiş tabakasında kullanılır.

Şapın geniş bir alanı en az 40 m2'dir. Doğru, bu alandaki uzmanlar 20 m2'lik bir çalışma yüzeyine sıcaklık bağlantılarının yeniden uygulanmasını ve uygulanmasını önermektedir.

Termal bağlantıların görevi, şapların çatlama görünümünü en aza indirmektir, bu da ısıtma nedeniyle tabakaların genişlemesine bağlı olarak ortaya çıkabilir.

Cihaz sıcaklık eklemleri hakkında biraz konuşalım. Dikiş malzemesi yukarıda zikredilen amortisör banttır, ancak şimdi çevre boyunca değil, orta kısmına doğru uzanır. Bu arada, bir boru dikişten geçer ve olukta kaplanır.

Beton özellikleri

Şimdi en önemli konulardan birine dönüyoruz - somutun bileşimi, markası ve bu konuyla ilişkili tüm nüanslardan bahsedelim.

Sıcak su tabanı için bir çözüm dikkatle hazırlanmalıdır. Betonun, öncelikle yoğunluğunu karakterize ettiği bilinmektedir. Bu parametre markayı belirler.

Isıtmalı zeminin döşenmesi için 150-300 arası markalar oldukça uygundur. Böyle önemli bir aralık soruları gündeme getiriyor. Sonuçta, eğer işaret 150 açıkça bir mahfaza seçeneği ise, o zaman zaten 300 bir endüstriyeldir.

Bir başka önemli konu, katkı maddelerine duyulan ihtiyaçtır. Yüksek kaliteli betonla uğraşıyorsak ihmal edilebilirler. Eğer kaydetmek istiyorsanız onlara bile başvuramazsınız. Yine de, katkı maddelerinin, tablanın güvenilirliğini geliştirdiği şüphesiz göz önünde bulundurulmalıdır. Dahası, genel olarak ısınma üzerinde faydalı bir etkisi vardır, çünkü ısıtma oranı artar ve bu bir enerji tasarrufudır.

Isıtma / soğutma sırasında çatlama riskini ortadan kaldırmaktan sorumlu olan betona genellikle bir plastikleştirici eklenir.

Sıcak su tabanını doldurmak daha mı iyi? İşte temel kurallardan bir tanesi: Bir su tabanı için şap, eleme esasına göre beton dökülerek yapılır. Eleme ince taneli molozlu kumdur. Bu karışım ayrı satılır. Yani, burada çimento-kum harcı uygun değildir.

Eleklerden beton seçimi ile ilgili:

  • en iyi ısı dağılımı;
  • çatlamak için daha az olasıdır;
  • yüksek mukavemet.

Tabla oranı 1: 6, ilk rakam çimento, ikincisi ise eleme.

Başka bir seçenek var - sıcak su tabanını doldurmak için bir karışım. Bu kuru bir "toz". Bunun yanı sıra, bu malzemenin su döşemesinin döşenmesi için özel olarak yaratılmış olması.

Kuru karışım, geleneksel bir “mikser” ile kolayca karıştırılır. Kompozisyonlarında listelenen plastikleştiriciler nedeniyle bununla çalışmak çok kolaydır.

Sıcak su tabanı için zemin kaplamasının en iyi nasıl seçileceğini web sitemizde okuyun:

Ayrıca, kendi ellerinizle sıcak su tabanının nasıl yapılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin.

Isı yalıtımlı bir katın dolum kalınlığı

Dolgu su ısıtmalı zeminin kalınlığı ne olmalıdır? Buradaki cevap açıktır:

  • birincil, taslak tabakası ve 5 cm için yeterlidir;
  • Son versiyon için 5-10 cm aralığını doldurmanız gerekmektedir.

Aralık, odanın özelliklerine bağlıdır. Konutlarda çalışacak olursak 5-7 cm'lik bir bağ yeterli olacaktır, endüstriyel olarak 10 cm'ye yakın bir tabaka oluşturuyoruz.

Şap, bu arada ısıyı biriktirmeye yarar. Sonuç olarak, eğer çok ince ise, o zaman ısı çok daha hızlı çıkacaktır. Sonuç olarak, ısı taşıyıcı daha sık ısıtılacaktır. Ve bu bir tasarruf değil, bir kayıptır. Bu nedenle, 7-8 cm en iyi seçenek üzerinde durmak daha iyidir.

Aslında, ılık su tabanını dökme teknolojisi karmaşık görünmüyor. Görünüşe göre tüm unsurlar, materyaller ve prosedürler bize tanıdık geliyor. Ama gücünüzü abartmamalısın. Çalışmanızı kolaylaştırabilirsiniz: arama motoruna "ılık su zeminleri videosunu doldurun" yazıp tüm işleme bakın. Böylece bunları veya nüansları daha iyi anlayabilirsiniz.

Yararlı video

Sıcak su katmanı nasıl doldurulur - video:

Özel bir evde sıcak su zeminleri nasıl yapılır

Yerden ısıtma sistemi, özel bir evi ısıtmak için en konforlu ve ekonomik seçenektir. Maddenin ters tarafı - radyatör devresinin maliyeti ile karşılaştırıldığında bileşenlerin ve tesisatın iyi bir fiyat. Malzemeyi satın almak, su ısıtmalı bir zemin (TP olarak kısaltılır) kurmak ve çimento şapını kendi ellerinizle doldurmak için önemli tasarruflar sunuyoruz. En düşük finansal maliyetlere sahip cihaz ısıtma devreleri üzerinde aşamalı bir talimat sağlamak için.

Yerden ısıtma sisteminin konusu oldukça geniştir, tek bir yayın içerisindeki tüm nüansları kapsaması sadece gerçekçi değildir. Düzenli olarak, sizi zor anları ayrıntılı olarak açıklayan diğer makalelere yönlendireceğiz. Burada beton zeminlerin dökülmesini içeren "ıslak" yöntemle sıcak zeminlerin kurulumu hakkında konuşacağız. Ahşap zemin üzerinde TP'nin "kuru" versiyonu nasıldır, ilgili bölümü okuyunuz.

İşin aşamaları

Bir apartman dairesinde veya özel evde su yerden ısıtma organizasyonu, sıkı bir sırayla gerçekleştirilen bir dizi aktivitedir:

  1. Tasarım - gerekli ısı transferinin hesaplanması, serme adımı ve boruların uzunluğu, konturlara ayrıştırma. Tabanın tipine (zemin) bağlı olarak, ısıtılmış zeminin “keki” bileşimi seçilir.
  2. Bileşenlerin ve yapı malzemelerinin seçimi - yalıtım, borular, karıştırma üniteli manifold ve diğer yardımcı elemanlar.
  3. Tabanın hazırlanması.
  4. Kurulum işi - yalıtım ve boru düzeni, dağıtım tarağı montajı ve bağlantısı.
  5. Sistemin soğutucu, hidrolik testler - basınç testi ile doldurulması.
  6. Cihaz monolitik şap, ilk çalıştırma ve ısınma.

Öneri. Binalar arası bölümlerin inşasından hemen sonra, bina inşaatı sürecinde TP'nin kurulumunu gerçekleştirin. Bu, eşiklerin istenen yüksekliğine izin verecek ve zemin kaplamasının altındaki “pastayı” serbestçe dolduracaktır. Konut binaları zaten düşük eşiklere sahip kapıları oluşturmuşsa, önerilen yöntemleri kullanarak durumdan çıkmaya çalışın.

Isıtma katları düzenlemesinin her aşamasının ayrıntılı bir incelemesine geçelim.

Yerden ısıtma düzenlerinin hesaplanması ve geliştirilmesi

Şapkanın altına sıcak bir zemini kendi ellerinizle düzgün bir şekilde monte etmek için, bir takım önemli noktaları ve gereksinimleri göz önünde bulundurun:

  • Finiş kaplamanın maksimum sıcaklığı 26 derecedir, daha sıcak bir yüzey çoğu zaman rahatsızlıklara ve dolgunluk hissine neden olur;
  • buna göre, genital borulardaki su maksimum 55 ° C'ye kadar ısınır, böylece doğrudan dairenin merkezi ısıtmasına bağlanamazsınız;
  • örneğin sabit mobilyaların altında, mutfakta, yerden ısıtma yapılmaz;
  • Bir devrenin borusunun uzunluğu 100 metreyi geçmez (optimum olarak - 80 m), aksi takdirde ısının eşit olmayan dağılımını, aşırı suyun soğutulmasını ve daha güçlü bir sirkülasyon pompasının maliyetini alırsınız;
  • Bir önceki kurala uymak için, geniş odalar şekil içinde gösterildiği gibi bir deformasyon dikişinin düzenlendiği 2-3 ısıtma plakasına bölünmüştür.
Bu durumda, ısıtma ipliğinin toplam uzunluğu 110 m idi, bu nedenle kuplör ortada bir deformasyon eklemi ile 2 plakaya ayrıldı

İlk olarak, daha doğru, karmaşık olsa da, bir tasarım sürümü öneriyoruz. Talimatlarımızı inceledikten sonra, ısıtma gücünü 2 yoldan herhangi biriyle hesaplayın - hacme, alana veya odanın ısı kaybına kadar. Daha sonra, kaplama - laminat, linolyum veya fayansın ısıl direncini hesaba katarak bitişik borular arasındaki serme desenini, çapını ve mesafesini belirleyin.

Not. Fayanslar ve diğer kaplama tipleri için serme borularının hatlarını hesaplama yöntemi aşağıdaki kılavuzda açıklanmıştır.

Birçok inşaatçı tarafından uygulanan geliştirme programının basitleştirilmiş bir versiyonunu sunuyoruz:

  1. Soğuk iklime sahip bölgelerde yaşıyorsanız, boruyu 10 cm aralıklarla döşeyin, orta bant ve güney için perde 15 cm, banyolarda ise 200 mm kalınlıkta bir karo için yeterli olur.
  2. Boru hattının uzunluğunu 1 odaya ayırıyoruz. Dişler arasındaki mesafe metrekare başına 100 mm ise, 10 m boru düşecek, 15 cm'lik bir aşamada, 6,5 m olacaktır.
  3. Mevcut döşeme desenleri arasında - “salyangoz” ve “yılan” - yeni başlayanlar için, ikincisini seçmek daha iyidir - onu monte etmek daha kolaydır.
  4. Isıtma devresi sayısını belirleyin ve toplayıcıyı uygun sonuçlarla seçin. Daha ucuz seçenek - tarak kendiniz yapın.
  5. Kollektörü, konutun uygun bir yerine koyarız (genellikle bir koridor). Tüm odalara aynı mesafeyi korumanız tavsiye edilir, tek katlı bir evin çizimindeki örneğe bakınız.
  6. Koridordaki borular kesinlikle çok yakın düşecek - bir polietilen kılıf ile ısıtılmalıdır.
  7. Kazanın radyatörlere iki borulu kablo döşemesini sağladığınızdan emin olun.

Önemli bir nüans. Isıtılmış bir zeminin dallarının uzunluğunu hesaplayarak, odadan uzaklığı pompa karıştırma ünitesi ile tarakın montaj noktasına kadar eklemeyi unutmayın. Döngülerin uzunlukları ile karıştırılmamak için eğitim videosunu izleyin:

Pil kablolarını neden taktığını açıklayın. Hesaplama yapılmadan boru ilmekleri döşendikten sonra, TP kapasitesinin en soğuk kış günlerinde yeterli olup olmayacağını önceden bilmezsiniz. Bir sorun ortaya çıkarsa, ısıtılmış zeminlerin 55 ° C'nin üzerinde ısıtılması gerekli değildir - yüksek sıcaklıklı radyatör ağını açmak daha doğru olur.

Yerdeki "kek" sıcak zemin bileşimi

İnternette, kompozisyonda değişen birçok şema yayınlandı. Karışıklık genellikle film buharının kullanımı ve “kek” in çeşitli katmanları arasında su geçirmezlikten kaynaklanır. Yerde düzenlenmiş bir sıcak su tabanının klasik şemasının her elemanını açıklayalım (katmanların sayımı aşağıdan yukarıya doğru gider):

  1. Taban, dikkatlice sıkıştırılmış bir topraktır.
  2. Yastık - sıkıştırılmış halde 10-20 cm (gerekirse) kalınlığında kum veya kum-çakıl karışımı.
  3. 4–5 cm yüksekliğe sahip beton hazırlığı, tabanın düzleştirilmesini ve TP'nin kurulumu sırasında daha fazla boşluğun önüne geçilmesini mümkün kılar.

Bu bölüm şartlı olarak beton hazırlığı göstermemektedir, çünkü yalıtım sıkıştırılmış bir kum yatağı üzerine konabilir

  • Su yalıtım malzemesi, "pasta" yı suyun toprağın kılcal yükselmesinden korur. Bitüm izolasyonu ile korunmayan temellerin sönümlenmesine neden olan bu fenomendir.
  • Isıtıcının görevi, toprağı ısıtmamak için üretilen ısı akışını yukarı doğru yansıtmaktır.
  • Sıcak su boruları - bir ısı kaynağı.
  • Kum-çimento şapı - yüzey ısıtmanın bir parçası, ayrıca son kat kaplama için sağlam bir temel.
  • Yan amortisör bandı, beton levhanın termal genleşmesini telafi eden bir tampondur. Isıtıldığında, şap polietilen contayı sıkıştırır ve çatlamaz. Benzer bir elastik sönümleyici, bitişik monolitler arasındaki genleşme derzlerine yerleştirilir.
  • Önemli bir nokta. Tarif edilen şema, nemli ekstrüde polistiren köpüğü, köpük plastik ve poliüretan köpüğü nemlendirmeyen polimer izolatörleri kullanırken doğrudur. Yangın güvenliği düzenlemelerinin bazalt yünü konması gerekiyorsa, yalıtımın yukarıdan ıslanmasını önlemek için şapın altına ek bir film tabakası konulmalıdır.

    Üstatlar genellikle sıcak zeminlerin tasarımını basitleştirir - yalıtımı doğrudan kum yastık üzerine koyun, kaba ayakları dökmeyin. Çözeltiye tek bir koşul altında izin verilebilir - kum titreşimli bir plaka ile dikkatlice dengelenmeli ve mekanik olarak sıkıştırılmalıdır.

    Üst film, nemin gidecek hiçbir yerin bulunmadığı mineral yünün içinden nem almasına izin vermez.

    Bir ahşap zeminin kütükler üzerine yerleştirilmesi sırasında bir kuplörün reddedilmesi daha iyidir. Panellerin veya suntaların ve metal dispersiyon plakalarının TP-kaplamasının "kuru" yöntemini kullanın. Isı yalıtım malzemesi - mineral yün.

    Beton zemin üzerinde diyagramı TP

    Bu yerden ısıtma yönteminin, soğuk bodrum katlarındaki odalarda veya ısıtılmış balkonlarda (loggias) kullanılması tavsiye edilir. Bazı mülk sahipleri yasağı görmezden gelmesine rağmen, apartman binalarının oturma odalarının üzerinde bir su kaynağı trafosu yapmak kabul edilemez.

    Konsey. Yüksek katlı binalarda veya periyodik ısıtmalı mahallelerde, elektrikli bir yerden ısıtma sistemini kurmak için daha basit ve daha ucuzdur - bir ısıtma karbon filminden kablo veya kızılötesi.

    Soğuk bir oda üzerine yerleştirilen "Pasta" TP, benzer şekilde zeminde ısıtılır, ancak kumlu bir yastık ve taslak şap içermez. Yüzey çok düzensiz ise, ısı yalıtım levhaları kuru bir çimento karışımı ve 1-5 cm yüksekliğinde kum (1: 8 oran) üzerine döşenir, ısıtılmış odaların üzerindeki ısıtma devreleri su geçirmez olarak döşenebilir.

    Malzeme seçimi ile ilgili öneriler

    Su ısıtmalı zeminin döşenmesinde kullanılacak ekipman ve yapı malzemelerinin bir listesini veriyoruz:

    • tahmini uzunluğa 16 mm çapında (iç geçit - DN10) boru;
    • polimer yalıtımı - 35 kg / m³ yoğunluğa sahip köpük veya ekstrüde polistiren köpük 30-40 kg / m³;
    • Polietilen köpükten yapılmış sönümleme bandı, 5 mm kalınlığında folyo olmadan "Penofol" alabilir;
    • poliüretan montaj köpüğü;
    • 200 mikron film kalınlığı, boyutlandırma için yapışkan bant;
    • plastik kelepçeler veya kelepçeler + 1 metre boru başına 2 bağlantı noktası oranında duvar (50 cm aralık);
    • genleşme derzlerini geçen borular için ısı yalıtımı ve koruyucu kılıflar;
    • gerekli sayıda çıkışa sahip bir manifold artı bir sirkülasyon pompası ve karıştırma vanası;
    • şap, plastikleştirici, kum, çakıl için hazır inşaat karışımı.

    Neden zemin yalıtımı mineral yünü almamalıdır. Birincisi, 135 kg / m³'lik pahalı yüksek yoğunluklu plakalara ihtiyaç duyulacaktır ve ikinci olarak, gözenekli bazalt elyafın, ilave bir film tabakası ile yukarıdan korunması gerekecektir. Ve son şey: boru hatlarını yüne tutturmak zahmetlidir - metal bir kafes koymak zorundasınız.

    Duvar örme tel örgü Ø4-5 mm kullanımının açıklaması. Unutmayın: yapı malzemesi bağlayıcıyı pekiştirmez, ancak “zıpkınlar” bir ısıtıcıya iyi yapışmazsa, boruların plastik bağlarla sabitlenmesi için bir alt tabaka görevi görür.

    Boru hatlarını düz çelik tel ızgarasına takma seçeneği

    Isıl yalıtımın kalınlığı, ılık katın bulunduğu yere ve ikamet yerine iklime bağlı olarak alınır.

    1. Isıtmalı odalardan tavanlar - 30... 50 mm.
    2. Yere ya da bodrum katına, güney bölgelere - 50... 80 mm.
    3. Aynı, orta şeritte - 10 cm, kuzeyde - 15... 20 cm.

    Not. Yalıtımın kalınlığını SNiP yöntemine göre doğru olarak hesaplamak ve çeşitli yalıtım malzemelerinin termal özelliklerini öğrenmek istiyorsanız, tavan kaplaması talimatlarına gidin.

    Sıcak zeminlerde 16 ve 20 mm çapında üç tip boru (DN10, DN15) kullanılmaktadır:

    • metalplastikten;
    • dikilmiş polietilenden;
    • metal - bakır veya oluklu paslanmaz çelik.

    Polipropilenden yapılmış boru hatları TP'de kullanılamaz. Kalın duvarlı polimer ısıyı zayıf bir şekilde transfer eder ve ısıtma işleminden önemli ölçüde uzar. Monolit içinde olacağından emin olunan lehimli eklemler, meydana gelen gerilmelere, deforme olmaya ve akmaya izin vermeyecektir.

    Genelde, bir oksijen bariyerli (sağda) metalplastik (solda) veya polietilen borular tablanın altına yerleştirilir.

    Yeni başlayanlar için, sıcak zeminlerin bağımsız olarak döşenmesi için metal plastik boruların kullanılmasını öneririz. Nedenleri:

    1. Malzeme, bükülme sonrasında yeni şekli “hatırlar” diye kısıtlayıcı bir yay kullanılarak kolayca bükülür. Çapraz bağlı polietilen koyun orijinal yarıçapına dönme eğilimindedir, bu yüzden montajı daha zordur.
    2. Metal plastik, polietilen boru hatlarından (eşit kalitede ürün) daha ucuzdur.
    3. Bakır - malzeme pahalıdır, brülörün birleşme noktasının ısınmasıyla lehimlenerek bağlanır. Yüksek kaliteli iş, önemli bir deneyim gerektirir.
    4. Oluklu paslanmaz çelik sorunsuz monte edilir, ancak yüksek bir hidrolik dirence sahiptir.

    Koleksiyoncu bloğun başarılı bir şekilde seçilmesi ve birleştirilmesi için, bu konuyla ilgili ayrı bir kitap okumanızı öneririz. Hitch nedir: tarak fiyatı sıcaklık ayarı ve kullanılan karıştırma vanalarına bağlıdır - üç yönlü ve iki yönlü. En ucuz seçenek, karıştırma ve ayrı pompa olmadan çalışan termal başlıklar RTL'dir. Yayına aşina olduğunuzda, ısı yalıtımlı zeminlerin kontrol düğümü için doğru bir seçim yapacaktır.

    Akış sıcaklığını dönüş sıcaklığına göre ayarlayan RTL termal kafaları ile kendinden dağıtım dağıtım bloğu

    Üssü hazırlamak

    Ön çalışmanın amacı, tabanın yüzeyini düzeltmek, bir yastık koymak ve kaba bir kravat yapmaktır. Toprak tabanının hazırlanması aşağıdaki gibidir:

    1. Zeminin tüm düzlemi boyunca zemini kesin ve çukurun tabanından eşiğin üst kısmına kadar olan yüksekliği ölçün. 10 cm'lik bir kum tabakası girintiye, 4-5 cm'lik bir ayaklığa, 80... 200 mm'lik (iklime bağlı olarak) ısı yalıtımına ve 8... 10 cm'lik, en az - 60 mm'lik tam bir şapa uygun olmalıdır. Böylece, çukurun en küçük derinliği 10 + 4 + 8 + 6 = 28 cm, optimum - 32 cm olacaktır.
    2. Gerekirse, gerekli derinliğe bir çukur kazın ve zemini sıkıştırın. Duvarlarda yükseklikleri işaretleyin ve 100 mm kum dökün, çakıl ile karıştırabilirsiniz. Yastığı kapat.
    3. Bir parça çimento M400 ile 4.5 parça kum karıştırılarak ve 7 parça moloz ekleyerek beton M100 hazırlayın.
    4. Fenerleri monte ettikten sonra, 4–5 cm'lik kaba tabanı dökün ve ortam sıcaklığına bağlı olarak betonun 4-7 gün boyunca sertleşmesine izin verin.

    Konsey. Eşiklerin yüksekliği yeterli değilse, 40 mm pürüzlü bir zemini kurcalayın ve şap kalınlığını 6 cm'ye düşürün.Önemli durumlarda, on yerine 6-7 cm kum dökün ve pedi titreşimli bir plaka ile sıkıştırın. İzolasyon katmanı azaltılamaz.

    Beton zeminin hazırlanması, tozu temizlemek ve plakalar arasındaki boşlukları kapatmaktır. Düzlemde yükseklikte açık bir düşüş varsa, 1: 8 oranında kum ile Portland çimento hartsovka - tesviye kuru bir karışım hazırlayın. Hartsovke yalıtımı koymak için, videoya bakın:

    Isıtma devreleri montajı - adım adım talimatlar

    Her şeyden önce, taban duvarlarda 15... 25 cm'lik bir örtüşme ile bir su yalıtım filmi ile kaplıdır (ısı yalıtımı + şap kalınlığı). Komşu tuvallerin üst üste gelmesi en az 10 cm, eklemler bantlanır. Daha sonra yalıtım sıkıca paketlenir, dikişler poliüretan köpük ile doldurulur.

    Daha sonra, zeminin kendisini nasıl yapacağımıza dikkat ediyoruz:

    1. Duvarları bir sönümleme şeridi ile monolitin yüksekliğine kadar kapatın. Su yalıtımını telafi bandının üstünden çıkarın.
    2. Kontrol panosunu pompaya ve manifolduna takın.
    3. Kontur borularını şemaya göre bir ölçüm aleti kullanarak ve kurulum aralığını gözlemleyerek yayın. İlmeklerin uçları derhal toplanır ve taraklara bağlanır.
    4. Boruyu izolasyona yapıştırın, plastik "zıpkınlar" 50 cm'lik artışlarla yerleştirin. İzolasyon yapısı klempleri zayıf tutmazsa, boru hatlarını yuvarlamadan önce metal bir tel örgü yerleştirin ve kelepçelerle tutturun.
    5. Fotoğrafta yapıldığı gibi, dengeleme bantlarını genleşme derzlerine takın. İkincisi, beton monolitlerin sınırları boyunca - ayrı ısıtma devreleri ve kapılar arasında düzenlenmiştir.
    6. Boruları yalıtım kılıflarıyla sararken hatlarını radyatörlere yönlendirin. Taraklara giden hatlar da yalıtılmalıdır - bu yerde halkalar çok yakındır, koridorlarda zeminleri ısıtmaya kesinlikle gerek yoktur.

    Soldaki fotoğrafta menteşeler doğru şekilde döşeniyor - yalıtım kapaklarına sıkıştırılıyor. Sağda, geleceğin aşırı ısınmasıyla ilgili bir komplo var - yalıtımlı borular yakın değil

  • Toplayıcıyı özel bir evin ısıtma ağına bağlayın ve dolaşım pompası ve diğer otomasyon için (varsa) kabineye elektrik verin.
  • Konsey. Isıtma sürecinde, monolitler genişler ve birbirlerine göre hareket ederler. Bu nedenle, plaka sınırlarını geçen boruları özel koruyucu kapaklara veya yalıtım kılıflarına yerleştirmek daha iyidir.

    Deformasyon eklemi boyunca geçiş ünitesi - boruları kapaklarla kapatmak veya yalıtımı kapatmak daha iyidir

    Sistemi monte ettikten sonra, sıcak zeminlerin hatlarını suyla doldurmak ve 2-4 barlık bir basınç oluşturarak derzlerin sıkılığını kontrol etmek gerekir (kazanın emniyet valfinin eşik tarafından yönlendirilmelidir). TP'nin her bir döngüsünden gelen havayı doldurma ve tüketme teknolojisi, bir sonraki malzemede detaylı olarak açıklanmıştır.

    Ayrıca kazanı çalıştırmaya, ısıtılmış zeminleri şapsız ısıtmaya ve sistemin düzgün çalışıp çalışmadığını görsel olarak kontrol etmenize de zarar vermez. Videoda gösterilen yerden su ısıtmanın kurulumu nasıl yapılır?

    Şapları doldurmak ve toplayıcıyı ayarlamak

    Sıcak zeminlerin ısıtma monolitlerinin montajı için, 200 derecelik bir çimento-kum harcı, plastikleştirici bir bileşiğin zorunlu eklenmesi ile yapılır. Çimento M400 / kum - 1: 3 bileşenlerinin oranı, paketin üzerindeki talimatlarda belirtilen sıvı plastikleştirici miktarı.

    Öneri. Boru hatlarının çalışma formunu koruyabilmesi ve çözülmemesi nedeniyle çözelti içinde yüzmemesi için sistem sıkma sonrasında boşalmaz - döngüler soğutma sıvısı ile dolu kalır.

    İş yürütme prosedürü:

    1. Fenerler - metal delikli çıtalar alın, plastikleştirici olmadan 2–3 kova kalınlığında harç hazırlayın. Sınırlayıcı ağaç şeritleri yapmak tavsiye edilmez.
    2. Mala ve bina seviyesini kullanarak, işaretçileri fotoğrafta gösterildiği gibi istenen yüksekliğe ayarlayın.
    3. Ana çözeltinin bir kısmını karıştırın, "pasta" nın en üst köşesine dökün ve kurallarla deniz fenerleri boyunca uzanın. Su birikintileri ile çukurlar oluşuyorsa, solüsyonu ekleyin ve bir sonraki partide, karıştırma suyunun hacmini azaltın.
    4. Tüm alanı dolduruncaya kadar grupları tekrarlayın. Monolit üzerinde yürümeye ve% 50 güç kazanıldığında ve ısınmaya başlarken -% 75 oranında daha fazla iş yapılmasına izin verilir. Aşağıda, zamana ve hava sıcaklığına bağlı olarak beton sertlik setinin bir tablosu verilmiştir.

    Minimum mukavemet değerleri kırmızı renkte vurgulanır, yeşil çalışmaların devamı için en uygun olanıdır.

    % 75 kuvvete kadar sertleştikten sonra kazanı çalıştırabilir ve ısıtılmış zeminleri minimum sıcaklıkta yavaşça ısıtmaya başlayabilirsiniz. Toplayıcıdaki debimetreler veya valfler% 100'e açılır. Tam ısıtma şapı yaz aylarında, bir güne kadar günde 8-12 saat sürecek.

    Döngüyü hesaplama ile dengelemenin en uygun yolu. Odaya gereken ısı miktarını biliyorsanız, devredeki su akışını belirleyin ve bu değeri rotametrede ayarlayın. Hesaplama formülü basittir:

    • G - döngü boyunca akan soğutucu miktarı, l / s;
    • Returnt, 10 ° C'de alınan dönüş ve akış arasındaki sıcaklık farkıdır;
    • Q - termal güç devresi, watt.

    Not. Debimetrelerin ölçeği dakikada litre olarak işaretlenmiştir, bu şekilde şekil ayarı yapılmadan önce 60 dakikaya bölünmelidir.

    Son ayarlama, finiş hazır olduğunda aslında yapılır - epoksi kendiliğinden yayılan zemin, laminat, fayans vb. Eğer hesaplamalarda yer almak istemiyorsanız, “bilimsel yöntem” kullanarak kontürleri dengelemeniz gerekecektir. Valtec programını kullanmak da dahil olmak üzere toplayıcıyı ayarlama yolları, son videoda açıklanmıştır:

    Sonuç

    Küçük tek katlı bir evde su ısıtma tabanları cihazı oldukça çözülebilir bir iştir. Olası hataları ortadan kaldırmak için yeterli zamana sahip olmak için sıcak dönem başında çalışmak daha iyidir. Çalışmayı kolaylaştırmak ve kurulumu hızlandırmak istiyorsanız, TP için özel paspaslar satın alın, böylece kelepçelerle ve kelepçelerle ek sabitleme olmadan boruları hızlı bir şekilde tutturun. Tel örgü de gerekli değildir.

    Şap yer ısıtması için çözüm: kompozisyon ve hazırlık

    Sıcak bir katın düzenlenmesi, zaman alıcı bakım ve büyük finansal yatırımlar gerektirmeyen bir odayı ısıtmanın etkili bir yoludur. Zemin plakası, her odada rahat hava sıcaklığı sağlayan monolitik bir bataryadır.

    Yüksek ısı kapasitesine sahip çimento tabakasının içine elektrikli veya su ısıtma elemanları yerleştirilir. Isıtma sisteminin dayanıklılığı ve güvenilirliği, şapın doğru şekilde hazırlanmasına bağlıdır. Öyleyse sıcak zeminlerin nasıl seçileceğini ve yüzeyi nasıl dolduracağını görelim.

    Bu çözümlerin özellikleri

    Basit ısıtılmamış yapıların dökülmesinden farklı olarak, ısıtılmış zeminin çalışması karmaşık bir çalışma modu ile birlikte gelir. Şapın içindeki sıcaklık yaklaşık 50 ° C'dir ve yüzeyin yanında 30-35 ° C'ye düşer. Dış koşulların tutarsızlığı ve sık sık rejimlerin değiştirilmesi, zeminin tutarlı bir şekilde tahrip olmasına yol açmaktadır:

    • Mikro çatlaklar, taban döşemesinin tabanında görünür, giderek artan bir şekilde büyür;
    • zeminin dış yüzeyindeki sıcaklık ve etkinliği azalır. Bu, düşük ısı iletkenliğine sahip çatlaklardaki havadan kaynaklanır;
    • çatlak yayılımı, çimento tabakasının bozulmasına neden olur ve ısıtma elemanlarına zarar verir. Yüksek voltajlı kablolar kullanıldığında, elektrik çarpması tehlikesi vardır ve döşenen boru hatları ile - zeminlerin altında bulunan su basması.

    Dökülmüş şap içindeki tehlikeli deformasyonları hariç tutmak için, yerden ısıtma için çözümler aşağıdaki özellikleri sağlamalıdır:

    • minimum gözeneklilik. Yoğun yapı, termal iletkenliği ve sonuç olarak, ısıtma verimliliğini artırır;
    • formasyon çatlamak için düşük eğilim. Isıtma verimliliğinin artırılmasına ek olarak, bu özellik deformasyonları ve boru hatlarına zarar vermeyi ortadan kaldırır;
    • düşük ayar süresi - çözelti ne kadar uzun olursa, artık gerilmeler o kadar fazla olur, şapın bir kısmı ıslak ve diğeri kuru;
    • mobilya, vb. yürürken, takarken ve taşırken çatlamayacak kadar yüksek mukavemet

    Şap için çözeltinin oranları ve bileşimi hakkında, su ısıtmalı zemin dökerek, aşağıda okuyun.

    Karışımın bileşimi

    Çimento şapları kullanıldığında, iki ana tip karışım kullanılır - ıslak ve yarı kuru.

    • Islak, yaygın çimentolu kum veya beton bileşimlerdir.
    • Kuru karışımlar, çimento ve kum, plastikleştiriciler ve diğer özellik değiştiricilere ek olarak içerir.

    Sıcak su tabanını dökmek için hazırlık hakkında bu videoyu anlatacağım:

    Islak çeşit

    Islak karışımlar sırasıyla 1: 3 veya 1: 4 oranında çimento: kum karışımından oluşur. Su, döküldükten sonra kolay tesviye için yeterli bir plastisiteye ulaşıncaya kadar çözeltiye eklenir. Alçı zemin sistemlerinde yüksek higroskopiklik nedeniyle, alçı kullanılmaz.

    Islak karışımların dezavantajları, yüksek bir kuruma süresini (bir aya kadar) içerirken, çözelti gerekli mukavemeti kazanmakta ve bitmesine izin verecek kadar yeterince kurmaktadır. Islak şapların avantajı, malzemelerin hazırlanması ve kullanılabilirliğinin kolaylığıdır.

    Yarı kuru çeşit

    Semidry kompozisyonları - daha az miktarda su nedeniyle düşük bir kürlenme süresine sahiptir ve performanslarının iyileştirilmesi özel katkı maddelerinin kullanılmasıyla elde edilir. Çimento harcı yerden ısıtma için plastikleştiricilere ek olarak, çözümün mukavemet özelliklerinin iyileştirilmesi, şirket bu tür karışımlara eklenmektedir. Yüzeyde çatlama oluşma eğilimini azaltan ince bir organik veya mineral elyaftır.

    Eklenen katkı maddeleri sayesinde, yarı kuru şap, 12 saat sonra üzerinde yürümek için yeterli kuvveti elde eder. Su altındaki zeminin tam sertleşme süresi nadiren bir hafta geçer. Ayrı karışımlar, ıslak şaplara benzer bir ayar süresine (1 aya kadar) sahiptir.

    Şap zemin ısıtma için çözüm hazırlanması kendiniz yapın

    Yerden ısıtma sistemi için ıslak şap bileşenlerinin karıştırılması, bir beton karıştırıcıda gerçekleştirilir. Hazırlık sırasında elde edilen kaplamanın mukavemetini arttırmak için, bir polimer elyafı ekleyebilirsiniz. El ile karıştırma ile, lifler hala kuru karışım içine ve otomatik karıştırma ile, herhangi bir aşamada sokulur.

    • Aşınmaya dayanıklı zeminlerin elde edilmesi için en dayanıklı kalitelerin - M400 veya M500 - kullanılması gereklidir.
    • Kaba kaba dereceler (yaklaşık 0,8 mm) kullanmalıdır, çünkü ince taneli çeşitlere kıyasla şapın çatlamaya karşı daha fazla direnç göstermesine neden olur.
    • Su, kısımlar halinde eklenir, böylece elde edilen çözeltinin kıvamı çok sıvı değildir.

    Yerden ısıtma şapları için yarı kuru karışımlar genellikle hazır veya su ilavesi gerektirir. Bu tür çözümlerin manuel hazırlanması, tek tek bileşenlerin düşük kullanılabilirliğinden dolayı uygulanmaz.

    Şapkalı bir sıcak zemin nasıl yapılır, aşağıdaki videoda bir uzmana söyleyin:

    Döşeme teknolojisi

    Zemin döşemenin dökülmesi işlemi, farklı amaçlar ve planlama için odalar için farklı olabilir. Serme şapı genel düzeni birkaç aşamadan oluşur:

    • Beton tabanını temizleyene kadar zeminin temizlenmesi;
    • Dolum tesviye şapı. Taban plakası kalınlık açısından eşit değilse, hacimindeki sıcaklık farklılıkları nedeniyle zamanından önce çökebilir;
    • Filmin döşenmesi (çözeltinin alt katlara akmasını engeller) ve köpük tabakası (zeminin üst kısmına ısı transferinin verimliliğini arttırır). Köpüğün üstünde bazen yalıtkan (yansıtıcı) film yerleştirilir;
    • seçilen ısıtma sisteminin kurulumu;
    • Önceden hazırlanmış çözeltinin dökülmesi. Duvarlar ve şap arasında, genleşme ve daralma döngülerini telafi etmek için deformasyon derzleri sağlanmalıdır. Aynı amaca yönelik olarak büyük odaya ara amortisman dikişleri yerleştirilir.

    Aşağıda okunan şap zemin ısıtması için çözüm markası hakkında.

    Mamul ürünlerin markaları ve fiyatları

    Malzemelerin tüketimi ve ıslak çimento-kum bileşimlerinin maliyetinin değerlendirilmesi, genel şemaya göre gerçekleştirilmektedir (bakınız burada).

    • Çözeltinin üretimi için işçileri çekmenin maliyeti 300 ruble / m2'den. Islak bir karışımın ana avantajı, kendinden şekillendirmenin göreceli kolaylığıdır.
    • Yarı kuru şap için malzeme fiyatları, üreticiye, çözümün özelliklerine ve zeminin kalınlığına bağlıdır. Şap zemin ısıtma için hazır karışımların markaları arasında "Litokol", "Ivsil", "Dauer", "Perfekta" belirtilmelidir. Standart paketin fiyatı (25 kg) 180-500 ruble.

    Isı yalıtımlı bir zeminin bağımsız olarak veya uzmanların katılımıyla doldurulması mümkündür. Kendi ellerinizle çalışırken, yalnızca şapın bileşimi ve teknolojisine değil, aynı zamanda ısıtma yapısının tasarımına da dikkat etmelisiniz. Bileşenlerinin montajı ne kadar iyi yapılırsa, yerden ısıtma sistemi de o kadar uzun süre çalışır.

    Aşağıdaki videoda, sıcak bir zemin döşenmenin ve deniz fenerinin yerleştirilmesinin bazı sırları anlatılıyor: