Antistatik döşeme

Antistatik zeminler, yüzeyde statik elektrik yükünün birikmesini önleyen kaplamalardır. Şarj ya yüzey üzerinde dağıtılır ya da yer sistemine yönlendirilir.

TeoHim LLC Antistatik polimer zeminleri üretir - epoksi ve poliüretan.
Malzemelerin satın alınmasını veya anahtar teslimi anti-statik zemin cihazı sipariş etmenizi sağlar.

Antistatik döşeme seçenekleri

Statik elektriği uzaklaştırma yöntemi ile, antistatik zeminler İletken ve Elektro dağıtılmış olarak ayrılır.
Uygulama teknolojisi ile - Toplu ve Boya.

1. TOPLU ANTİSTATİK ZEMİNLER. Kaplamanın toplam kalınlığı, antistatik bir tabakanın 1,2-2 mm olduğu 1.5-5 mm'dir.

1.2. İletken Poliüretan Zemin

1.4. Elektropatik Poliüretan Zemin

1.5. Metal için antistatik tesviye tabanı

2. ANTİSTATİK ZEMİN KAPLAMALARI BOYAMA. Kaplama kalınlığı 0.3-0.8mm.

2.1. İletken Epoksi Kaplama

2.2. İletken poliüretan kaplama

2.3. Elektrostatik Epoksi Kaplama

2.4. Elektro diffüz Poliüretan Kaplama

2.5. Metal zemin için antistatik kaplama

Bir konsültasyona mı ihtiyacınız var? Arayın: (499) 703-40-37,
Rusya'dan 8-800-100-50-10 (ücretsiz görüşme).

Antistatik zeminler için malzemeler

Cihaz antistatik tabakası için temel malzemeler. Yüzeyi doldurmak için, doldurma - tesviye, cihaz tabakasının döşenmesi - aynı malzemeler "normal" için kullanılır, bkz. Polimer zeminler.

4. Poliüretan iletken astar

Antistatik zeminler için yasal gereklilikler

Amaca göre, antistatik polimer tabanı SP 29.13330.2011'e göre karakteristiklere sahip olmalıdır.

Madde 5.11. - Kaplama, belirli yüzey elektrik direnci (Rs) ile karakterize edilir - şarjı yüzey üzerinde dağıtır. Akım taşıyan bantlar olmadan gerçekleştirilir.

Madde 5.12-5.14. - Kaplamalar, zeminin yüzeyi ile topraklama sistemi (Rg) arasındaki elektrik direnci ile karakterize edilir (“toprak” a karşı şarj). Akım taşıyan bakır bantlarla yapılır.

Buna uygun olarak, anti-statik döşeme işlemi ve cihaz teknolojileri prensibine göre farklı olan iki tip, ayrılabilir: (. P.p.5.12-5.14) Elektrorasseivayuschie (. P.5.11) ve iletken.

1. Antistatik Elektrorasseivayuschie kat ayrı bir taban kısmı üzerine yük gerilimi istenen değere düşer, böylece bir yüzey üzerinde statik yükün "yayılma" sağlar. direnci düşüktür, "daha iyi yayılması" şarj - dispersiyon etkinliği elektriksel yüzey direnci polimer kaplamanın (Rs) bağlıdır. Rs, paragraf 5.11'de belirtilmiştir. SP 29.13330 - zemin yüzeyindeki elektrik yüklerinin voltajının 5 kV'u aşmaması yeterlidir.

2. Antistatik İletken zeminler “toprak” - topraklama devresinde statik yük tahliyesi sağlar.
Kaplama şeması şu şekildedir: bakır akım uçları, hazırlanmış zemine, “zemine” bağlı belirli bir kademe ile yapıştırılır; daha sonra, yüzeye (ve bantlara) elektriksel olarak iletken bir astar uygulanır; üstünde ön tabaka. yüz kat için, 10 5 aralığında bir hacim elektrik direnci (Rv)... x m 10 7 ohm gereken bir elektriksel olarak iletken bir dolgu maddesi, polimer taban uygulanır.
Statik yük polimer zemin katmanı üzerinden zemine, sonra yerden yerin ilmeğine giden bakır şeride iletilir. Zincirin "yüz tabakası - zemin - bant - zemin" direncinin toplam direnci Rg ve kısaca "toprağa direnç" veya "drenaj direnci" olarak adlandırılır. Paragraflar s.5.12.-5.14'te belirtilmiştir. SP 29.13330.

Antistatik zemin nedir?

Bir çok nesne için, yer kaplamalarının antistatik özellikleri önemli ve hatta gerekli bir özelliktir.

Statik elektriğin yüzeyindeki birikim, aşağıdaki "sorunlara" yol açar: yüzey, toz ve kiri çeker, temizlenmesi ve yıkanması zordur; birikmiş statik yük “kıvılcım” verebilir ve buna göre ateşlemeye veya patlamaya neden olabilir; Statik şarj, elektronik cihazların çalışmasını etkileyebilir ve tamamen devre dışı bırakabilir; Belirli bir seviye aşıldığında, statik elektrik personelin refahını etkiler.
Bu "sorunları" ortadan kaldırmak için, zemin antistatik olmalıdır.

Diğer operasyonel gerekliliklere bağlı olarak, bir poliüretan veya epoksi antistatik zemin kullanılır.

Polimerik antistatik zeminlerin kullanıldığı nesneler.

  • "Temiz üretim", "temiz odalar".
  • Üretim ve depolar "güçlü tozlu" (kömür, çimento, alçı, şeker fabrikaları, un değirmenleri, vb.).
  • Yanıcı ve patlayıcı maddelerin üretimi ve depoları.
  • Elektronik endüstrisi işletmeleri.
  • Elektronik cihazların kullanıldığı tesisler: sunucu, okul sınıfları, teşhis odaları, laboratuvarlar vb.

Antistatik döşeme

Fiziğin yasaları çok yorulmazdır - bir zeminin yüzeyi boyunca insanların veya nesnelerin herhangi bir hareketi her zaman statik elektrik birikimi ile eşlik eder. Bazıları için bu inanılmaz görünecek, ancak gerçek şu ki, bir kişi tarafından biriktirilen elektriksel potansiyel çok sayıda bin volta ulaşabilir. Hanehalkı seviyesinde, çoğu zaman bir parmak ile cildin hafif bir hoş olmayan bir yüzeyi arasındaki bir kıvılcımın kaymasıyla sona erdiği gerçeği, hassas elektronikler için ölümcül olabilir. Bu nedenle, birtakım tesislerde antistatik zemin kaplama fazla değil, operasyon için bir ön koşuldur.

Antistatik döşeme

Antistatik döşemeyi kurmanın birkaç yolu vardır - hepsi mümkünse ayrıntılı olarak tartışılacaktır. Ama önce, statik elektrikle mücadelenin önemi hakkında birkaç söz.

Anti-statik yer döşemeleri nedir?

Yani, statik elektrik çok fazla tehdit taşır. Buna karşı koruma, bir dizi tesis için bir ön şarttır:

  • Büyük bilgisayar merkezleri, sunucu kompleksleri, PBX, iletişim merkezleri, televizyon ve radyo stüdyoları için antistatik plov kaplamalar zorunludur - elektrik deşarjı, arızalara, önemli verilerin kaybına ve yüksek hassasiyetli ekipman arızasına bile uygun olmayan sonuçlara yol açabilir. Bazı elektronik elemanlar için, onlarca voltta bile deşarjlar ölümcül ve burada binlerce hakkında konuşabiliriz.
  • Aynı nedenle yoğun bakım ünitelerinde, ameliyathanelerde, tanı merkezlerinde, yüksek hassasiyetli ekipmanın kurulu olduğu diğer tıbbi tesislerde, özellikle hastalar için yaşam desteği düzeylerinde antistatik zeminler zorunludur.
  • Antistatik özellikler, elektronik cihazların üretildiği endüstriyel tesislerde veya laboratuvarlarda zeminlere sahip olmalıdır.
  • Elektrik deşarjına her zaman kıvılcım eşlik eder, bu nedenle, patlayıcı gazların veya yanıcı maddelerin biriktiği yerler için antistatik önlemler gereklidir.
  • Antistatik kaplamaların karakteristik özelliği de önemlidir - toz ve kir çekmezler. Bu odaların temizliği kolaydır ve bu hijyen açısından bakıldığında, tıbbi ve çocuk bakım tesisleri, gıda endüstrisi ve kamu catering işletmeleri vb.
  • Antistatik kaplama, hem güvenlik nedenleriyle hem de hijyenik kaliteler için ev ortamında da popülerlik kazanmaktadır. Bu, çok çeşitli bu tür malzemelerin satışındaki görünüm sayesinde zamanımızda mümkün olmaktadır.

Video: antistatik döşeme kullanımı ihtiyacı

Antistatik döşeme nasıl çalışır?

Statik elektrik, maddenin yüzeyindeki serbest yüklü parçacıklardan dolayı ortaya çıkan elektrik potansiyelidir. Bu tür bir yük, yaratılan koşullar anlık deşarj için şartlar yaratıncaya kadar (önemli potansiyel farkı, farklı yüklü nesnelerin birbirine yakınlaşması vb.), Önemli büyüklüklerde birikme eğilimindedir.

Bu nedenle, zemin yüzeyinde önemli bir yükün birikmesini önlemek için, toprak döngüsüne dışarı akışı için koşullar yaratmak veya havadaki neme yavaş yavaş doğal bir deşarj (boşaltma) ile dağıtmak gereklidir. Her durumda, zemin belirli iletken özelliklere sahip olmalıdır. Teorik hesaplamalar, yüzeyin antistatisiteyi sağlamak için, 10∧ 4 - 10∧ 9 Ω / m aralığında bir şarj sızıntısına sahip olması gerektiğini göstermektedir. Bu değer ne kadar küçük olursa, koruma o kadar etkili olur. Belirli bir parametrenin seçimi, odanın gereksinimlerine bağlı olarak gerçekleştirilir.

Eylemlerinin ilkesi gereği, antistatik zeminler aşağıdakilere ayrılır:

- iletken, bina zemine bağlantılı.

- iletken olmayan, özel yüzey özelliklerine bağlı olarak atmosferdeki nemdeki yüklerin dışarı akışını sağlar.

Ayrıca, onlar için kaplamalar veya malzemeler birkaç teknolojik çeşitliliğe sahiptir:

  • Statik kaldırma sistemi ile kendiliğinden yayılan zeminler.
  • Tabakaları veya kendinden yayılan zeminler, bileşen kompozisyonu birikimini önleyerek, şarj yayılımı sağlar.
  • Antistatik etkisi olan boyalar veya boyalar.
  • Son kat boyalarda antistatik katkılar.
  • Antistatik özelliklere sahip linoleumlar.
  • Kauçuk kaplama

İletken kendinden yayılan polimer zeminler

Bu tür antistatik zemin kaplamaları, en küçük yüklerin bile birikmesinin durdurulması gereken en kritik alanlarda kullanılır. Özelliklerine göre maksimum yüzey iletkenliğine sahiptir (sızıntı direnci en az 10∧ 5 - 10∧ 6 Ω / m arasındadır).

Bir çok benzer sistem üretiliyor, ancak, kural olarak, genel planları çok benzer.

Antistatik kaplama için bir rulo bakır iletken bant

İletken lastikler, zemin yüzeyinde belirli bir sırayla döşenir, ortak bir devreye bağlanır ve binanın normal toprak döngüsüne geçirilir. Yukarıdan, elektriksel olarak iletken nitelikleri olan özel topraklarla kaplıdırlar. Özel iletken katkı maddelerinden oluşan bir poliüretan veya epoksi baz üzerine dökülen bileşikler (çoğunlukla bu amaçlar için en iyi grafit elyafları kullanılır)

Antistatik iletken kendiliğinden yayılan polimer zeminlerin yaklaşık şeması

Görünen basitliğe rağmen, bu tür bir kaplamanın montajı sadece uzmanlar tarafından gerçekleştirilmektedir, çünkü birçok nüansla doludur.

  • Her şeyden önce, M200'den daha düşük olmayan bir gösterge kadar sağlam olması gereken bir baz hazırlanır - eğer çalışma koşulları söz konusu olduğunda, sadece insanların hareketinden veya M300'den yük alınırsa.
  • Tabanın kalan nemi% 3 - 5'ten yüksek olmamalıdır.
  • Yüzey temizlenir ve bozulur. Yağ veya benzin lekeleri, eski kaplamaların kalıntıları kabul edilemez. Temel malzeme tamamen homojen olmalıdır - bazen bu üst tabakanın frezelenmesini veya öğütülmesini gerektirebilir.
  • Küçük farklılıklar, çukurlar, çukurlar, çatlaklar ve diğer düzensizlikler durumunda, bunlar polimer-kum onarım bileşikleri ile kapatılır. Katılaştıktan sonra, yüzeyin dikkatli bir şekilde parlatılması ve daha sonra tozsuzlaştırılması gerekecektir.
  • İdeal bir düzlük ve kaplamanın bütünlüğünü sağlamadaki bu titizlik, tamamen dekoratif düşüncelerden hiçbir şekilde etkilenmez. Gerçek şu ki, iletken zeminin kalınlığı, odanın tüm alanı üzerinde zorunlu olmalıdır. Kalınlıktaki farklar, hatta küçük olanlar, yüzeyin iletken özelliklerinde büyük bir farka yol açacak ve sonuçta elektrik yükünün yerel kaynakları birikimi ortaya çıkacaktır.
  • Hazırlanan ve tekrar bir kez daha tozsuz yüzey, polimer tabakalarına dayanan özel bir astar ile kaplanır, bu da betonun üstte bulunan tabakalarla yapışmasını önemli ölçüde arttırmalıdır.

Bakır iletken lastiklerin montajı

  • “Sıfır” bir kontur, kendinden yapışkanlı olarak elektrik iletken bakır bantlardan oluşan tamamen kurumuş bir yüzey üzerine monte edilir. Serilmiş konturun şeması üreticinin teknolojik önerilerine açıkça uygun olmalıdır. Devre kesintisine izin verilmez - kaplamanın dengeleme dikişleri bu açıdan özel dikkat gerektirir. Bakır bantlar tüm uzunlukları boyunca sıkı bir şekilde oturmalıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra, ortaya çıkan “ızgara” bina topraklama veriyoluna geçer.
  • Bir sonraki katman iletken bir astardır - bunun üzerinde statik yükün birikmesi ve çıkarılması gerçekleşir.
  • Terbiye tabakası, belirli dekoratif nitelikleri olan ve elbette, bileşiminde mevcut olan iletken mikro fiberlere bağlı belirgin antistatik özelliklere sahip olan polimerik kendiliğinden yayılan bir kaplama olacaktır.

Bu arada, su altındaki yüzey altındaki bakır lastikler çok etkileyici görünebilir.

Tüm işler azami dikkatle yapılmalıdır - bir bölümü veya ayrı bir tabakayı değiştirmek imkansızdır. Böyle bir zemin, operasyon dönemindeki herhangi bir amatör müdahaleyi tolere etmeyen monolitik bir yapı olan tek bir teknolojik sistemdir.

Antistatik etkisi olan şaplar ve çimento bazlı kendiliğinden yayılan zeminler

Tablanın antistatik özelliklerinin yükseltilmesi, şapın doldurulması veya yüzeyin tesviye edilmesi için özel yapı bileşenleri kullanılarak önceden mümkündür.

Seçilen bileşen bileşimi, biriken yükün, yüzeydeki "boşalması" ile yüzeye etkili bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Evde böyle bir zeminin düzenlenmesi, evdeki statik elektriğin olası sorunlarından kaçınmak, örneğin toz ve kiri çekmek mümkündür.

Bu bileşimler çeşitli versiyonlarda mevcuttur:

  • 100 mm kalınlığa kadar döküm şapları için kuru karışımlar. Tipik bir örnek "ALPHAPOL MI" bileşimi.

Bileşen bileşimi, takviye olmadan bile şapın, M300 mukavemet indeksine, su direncine - W14, don direncine - F200 sahip olacak şekildedir. Bu kıskanç performansla birlikte, zeminin elektrik direnci, statik yükün etkin bir şekilde yayılmasını sağlayan 10∧ 7 Ω / m'yi geçmez. Ayrıca, zeminin belirgin bir kıvılcımlanma etkisi vardır - metal ürünlerle çarpma veya taş kıvılcımı oluşmaz, bu da yüksek yangın riski olan bölgelerde çok önemlidir.

Şapın yürütülmesi “klasik” yöntemden çok farklıdır. Kompozisyon tamamen çalışmaya hazırdır, sadece su ile seyreltilmesini gerektirir ve kullanım talimatlarına uygun olarak istenen kıvamı getirir.

  • Kendinden yayılan zemin dolguları için 5 ila 30–40 mm arası kalınlığa sahip kuru karışımlar (iyi bir örnek “ALFAPOL AK” dır)

Kuru inşaat karışımının ambalajlanması - kendinden yayılan zemin antistatik etki ile

Bu tür kaplamalar, aynı elektrik iletkenliği ve direnci parametrelerine sahiptir, fakat bunlar, daha yüksek sünekliğe, bir beton tabanına yapışma, yüzey mukavemetine sahiptir, bu yüzden son kat kaplama olarak kullanılabilirler.

Zeminin doldurulması da özel hazırlık gerektirmez - bu tür bir kendiliğinden yayılan kaplamanın antistatik nitelikleri, bileşen bileşimine gömülüdür ve herhangi bir ek müdahaleye ihtiyaç duymaz.

Antistatik etkisi olan kaplamalar

Zeminin herhangi bir yüzeyi özel boyalarla veya verniklerle kaplı bazı antistatik özelliklerle donatılabilir.

Özel boya - zemin antistatik özelliklerini vermenin en basit yolu

Bu tür malzemeler, bir veya iki bileşenli bileşime, farklı renk tonuna veya saydamlık derecesine sahip olabilir. Beton, ahşap ve diğer zemin kaplamalarına uygulanır. Yüzeye istenen etkiyi ve antistatik özellikleri veren çift etkiyi ortaya çıkarır.

Boya doğrudan beton taban üzerine uygulanabilir

Bu tür önlemlerin yetersiz olduğu, örneğin, hassas elektronik cihazlar veya montaj tesisleri için, en yüksek gereksinimlerin antistatisiteye dayandığı durumlarda yetersiz kaldığı açıktır. Ancak, kamu binalarında, özel yapım, bu yöntem çok popüler. Özellikle yer yüzeyinin temizliği açısından çok pahalı değil, oldukça etkilidir - toz çekmez.

Antistatik Bitirme Boya Katkıları

Ancak, antistatik özelliklere sahip ticari olarak temin edilebilen boyalar ve vernikler, odanın tasarlanan tasarımını tam olarak karşılamıyorsa ya da yer döşemesi yapıldığında, tek bir sistemi temsil eden, üst kaplama değiştirilmeden mümkün değilse?

Üreticiler, televizyonu izlediler ve bu durumu gördüler. Bu durumda, bitirme verniğine veya özel katkı maddelerinin güzelliğine bir katkı maddesine başvurabilirsiniz. Tipik bir örnek, “Elakor-DA” antistatik katkı maddesidir. İşletmenin prensibi, havadaki ve zemin yüzeyindeki potansiyelleri eşitlemek ve bu da birikmiş yükün “akışına” yol açar.

Katkı maddesi "Elakor-DA" macunsu bir kütle halinde üretilir ve yüzeye uygulanmadan hemen önce vernikler veya emayeler ile karıştırılır. Önemli olan nokta, sadece organik çözücülere dayanan boyaların uygulanabilmesidir - bu durumda suya dağılmış halde çalışmaz.

Katkı maddelerinin tüketimi küçüktür - 10 kg boya veya vernik için yaklaşık 400 gr. Karıştırma aşağıdaki şemaya göre yapılır:

  • Başlangıçta, boyanın kendisi 3 ila 4 dakika, tercihen matkabın veya mikserin maksimum hızında iyice karışır.
  • Daha sonra rotasyonu durdurmadan gerekli miktarda “Elakor-YES” ekledim ve 3-4 dakika daha karıştırmaya devam ediyorum. Boya kabında "ölü bölgeler" bulunmaması için hem doğrudan hem de geri dönüşü kullanabilirsiniz.
  • Ortaya çıkan karışım gün boyunca kullanılmalıdır. Eğer yüzey üzerine serilmeden önce bir katkı maddesi içeren bitmiş boya 2 saatten fazla durduysa, 2 ila 3 dakika karıştırmayı tekrarlamak gerekir.

Detaylı katkı maddeleri yalnızca son kat kaplamalarla kullanım için tasarlanmıştır. Bunları ara astar ve dolgu maddelerinin bileşiminde yapmak kesinlikle anlamsızdır, ancak 1 - 2 üst tabaka boya veya vernik yeterli olacaktır.

Antistatik linolyum

Zamanımızdaki en geniş popülerlik, belirgin bir antistatik etkiye sahip linoleumlardır. Bu, statik yüklerin birikimine ve kendi içsel dekorativitesine ve ek bir termo ve ses yalıtım etkisinin varlığına karşı fiziksel özellikleri ile açıklanır.

Benzer linoleumlar aynı değildir - üç büyük gruba ayrılırlar:

  • İletken linolyum (10∧ 6 Ω / m'ye kadar direnç) - yüksek elektrik güvenliği gereksinimleri olan odalar için tasarlanmıştır. Kurulumu oldukça karmaşık bir teknolojik süreçtir.

Böyle bir kaplamanın birçok şekilde döşenmesi, yukarıda tartışılan bir antistatik iletken polimer kaplamanın dökülmesi teknolojisine benzemektedir. Bazın dikkatli bir şekilde hazırlanmasından sonra, bakır şeritler, odanın köşelerine yer döngüsü ile bağlı belirli bir şemaya göre yerleştirilir.

İletken muşamba altındaki bakır lastikler belirli bir sırayla istiflenir.

Daha sonra yüzey linolyumun kendisi üzerine konulduğu iletken yapıştırıcı ile kaplanır. Kaplamanın arka yüzeyinin tüm alanı boyunca, boşluklar veya hava kabarcıkları oluşmadan tam olarak yapışması önemlidir.

  • Atma linoleumları (10∧ 8 Ω / m'ye kadar olan direnç) - yer otobüsüne bağlantı gerektirmez. Grafit mikro fiberler dahil yapıda homojendir (kalınlık boyunca tamamen homojen). Temel avantajları, özellikle karmaşık hazırlık çalışmaları gerektirmeyen kurulum kolaylığıdır. Böyle bir kaplamanın tipik örnekleri - linoleum "Treston VKG Linostat" veya "Polyflor Finesse SD".

Çeşitli akım yayıcı linolyum "Linostat"

  • Yüzeysel anstatik özellikleri olan linoleumlar (10∧ 9 Ω / m'ye kadar olan direnç) yaşam koşulları için mükemmeldir. Eylemleri anstatik boya işlerinin etkisine benzer - yüzey önemli miktarda birikme yapmaz, toz çekmez.

Antistatik nitelikleri olan linoleumda buna göre işaretlenmelidir.

İlke olarak böyle bir kaplama döşenmesi, en sıradan muşamba döşemesinden hiç farklı değildir. Çeşitli renkler, herhangi bir iç mekan için bu tür linolyum seçmenize izin verir.

Geniş bir renk yelpazesi, her zevke göre antistatik bir kaplama seçmenize izin verecektir.

Kauçuk antistatik kaplama

Ve son olarak, antistatik kaplamaların son türü - lastik paspaslar, paspaslar, rulo malzemeler.

Kauçuk rulo antistatik kaplama genellikle "kauçuk linolyum" olarak adlandırılır

Çok uzun zaman önce, oldukça zayıf renk tasarımı nedeniyle sadece üretim koşulları altında dağıtıldılar - çoğunlukla siyahlardı. Bugün, bu tür malzemeleri çeşitli tonlarda satın almak mümkün olsa da, elbette, kauçuğun karakteristik özelliklerinden dolayı, konut binaları için çok az bir kullanım alanı söz konusudur.

Kural olarak, haddelenmiş malzeme (genellikle kauçuk linolyum denir), iki katmanlı bir yapıya sahiptir. Üst tabaka genellikle akım saçılımıdır, alt tabaka belirgin elektriksel iletkenliğe sahiptir. Böylelikle, bu kauçuk malzemeler, toprak döngüsüne ya da basitçe bir antistatik kaplama olarak kullanılabilmektedir.

Nikolai Strelkovsky Baş Editörü

Yayın tarihi 11/23/2014

Bu yazıyı beğendiniz mi?
Kaybetmek için kaydet!

Antistatik döşeme

Her türlü anti-statik kaplamaların ana görevi, statik elektriğe "muhalefet" dir.

Herkes, günlük hayatın elektrostatik deşarjının, saçınızın tarak, tarak, kıvılcım, kıvılcım, kıvılcım veya kıvılcım oluşturan bir yün kazakın “çatlak” etkisinin farkındadır, ya da bir tekstil zemin kaplamasından geçerken, kapı koluna dokunduğunuzda zayıf bir elektrik deşarjı hissedersiniz.

Elektrostatik deşarj - ESD (ESD - ElektroStatik Deşarj). Deşarjın bu kısaltılmış adı genellikle antistatik zemin kaplamalarında kullanılır, ESD kaplamaları olarak adlandırılır.

Antistatik Yer Döşeme Grupları

Antistatik kaplamalar genellikle elektrik direncine bağlı olarak üç gruba ayrılır:

  • İzolasyon kaplamaları (bu grup antistatik kapak olarak da adlandırılır) - 10 9 ohm veya daha fazla;
  • Mevcut dağıtma kaplamaları (statik enerji tüketen) - 10 7 - 10 8 Ohm;
  • iletken kaplamalar (elektrostatik iletken) - 10 4 - 10 6 ohm.

Günlük hayatta, statik elektrik doğada zararsızdır ve sadece bazen küçük bir rahatsızlığa yol açar, ancak hassas ortamlarda, sonuçları, yaralanmalara, üretim ekipmanlarına veya elemanlarına zarar veren felaket olabilir.

Örneğin;

  • 100 volt manyetik bilgiyi yok edebilir;
  • 50 volt kıvılcım yanıcı gazları tutuşturabilir;
  • 30 volt radyo bileşenlerine zarar verebilir;
  • 5 volt, okuma ve yazma cihazları için bilgisayar kafalarının aşırı duyarlı yüzeyine zarar verebilir.
  • Çoğu durumda, elektrostatik deşarj, daha sonra ortaya çıkacak, operasyon sırasında hasara veya ekipmanın devre dışı kalmasına neden olan "gizli kusurlar" olarak adlandırılır.
  • ESD ayrıca bir elektromanyetik girişim ve toz birikmesi kaynağıdır.

Fotoğrafta Mipolam EL pr-in gerflor (Fransa) kapsayan antistatik bir zemin

Elektrostatik boşalmanın sorun olduğu üretim alanları

  • Elektronik ekipman için malzeme işleme. Hassas elektronik cihazlar, üniteler, ürünler ve bileşenler, personel tarafından üretilen elektrostatik deşarjlardan ve kullanılan cihazdan korunmalıdır.
  • Ameliyathaneler Elektrostatik deşarjlar, insanların istem dışı hareketlere, ekipmanın arızalanmasına ve istisnai durumlarda, yanıcı anestezik maddelerin kullanıldığı bir yangına veya patlamaya neden olmalarına neden olabilir.

Fotoğraf antistatik kaplama Polyflor SD ile bir hastane odası gösterir

  • Temiz oda koşulları. Elektrik yüklü yüzeyler ve nesneler her türlü partikülü çeker, bu da teknik olarak temiz odaların yüksek standartlarını garanti etmeyi zorlaştırır.
  • Yüksek teknoloji laboratuvarı. Elektrostatik deşarjın neden olduğu elektronik ekipmanların arızalanması sonuçlarda önemli hatalara yol açabilir.
  • Özel sağlık merkezleri. Ekipman arızaları, tedavinin etkinliğinde azalmaya yol açabilir ve sonuç olarak insan yaşamına bir tehdit oluşturabilir.
  • Patlayıcı maddelerin (yanıcı) maddelerin depolanması ve elleçlenmesi. Elektrostatik deşarjdan kaçan herhangi bir kıvılcım yangın veya patlama riski oluşturur.

Antistatik zeminlerin özellikleri

Bunun gerekli olduğu yerlerde elektrostatik deşarja karşı koruma sağlamak için, elektriksel iletken özellikli zemin kaplamalarının yanı sıra statik elektriği boşaltmak için özel zeminler döşenir.

Döşemenin ve tüm yapının bir bütün olarak gerekli olan elektriksel iletkenliği, malzemenin elektrik direnci için, ohm cinsinden ölçülen maksimum izin verilebilir değerlerde gösterilmektedir.

Resimde antistatik kaplama Polyflor SD ile temiz bir odadır

Kaplamayı mevcut saçılma özelliklerine vermek için, içine özel katkı maddeleri (örneğin karbon parçacıkları) sokulur. Higroskopik özellikleri nedeniyle, antistatik katkı maddesi hava sahasında bulunan su molekülleri ile birleşir ve malzemenin yüzeyinde iletken bir elektrik yükü filmi oluşturur. Bu yöntemin dezavantajı, yük dağılımının hava nem ve sıcaklığına bağlı olmasıdır. Bu nedenle, akım yayıcı kaplamaların% 40-60 nispi nemde ve 18-25 ° C arasında bir sıcaklıkta çalışması gereklidir.

İletken, kaplama üç boyutlu bir yapıya sahip olan grafit tabakaları nedeniyle elektrik yükünü derhal giderir. Bu durumda iletkenlik, neme bağlı değildir ve zamanla değişmez. Bu kaplama sadece yüksek teknolojili endüstrilerde (bilgisayar ve cep telefonları, askeri ve uzay endüstrisi için mikroçip üretimi) gereklidir.

Antistatik kaplamalar, başka bir malzemeyle temas, başka bir malzemeden ayrılma veya başka bir maddeye karşı sürtünme sonucunda yük oluşumunu en aza indirir. Bu kategorideki katlar iletken veya saçıcı olmak zorunda değildir.. Bu tabanların özelliği, antistatik zemin üzerinde yürüyen kişi ile katın kendisi arasındaki potansiyel farktır. Bu potansiyel fark EN 18153'e göre en az 2kV olmalıdır.

Antistatik zemin kaplaması nasıl seçilir

sadece teknik görev ve odanın sıcaklık ve nem koşullarına uygun olarak belirlenen gerekli elektrik direncine göre yapılmalıdır.Aynı zamanda, tesislerin elektrostatik deşarjdan korunmasının karmaşık bir görev olduğu ve özel döşemenin çözümün sadece bir parçası olduğu unutulmamalıdır.

Anti-statik döşeme

Kaplama yaparken, üreticinin tavsiyelerini kesinlikle uygulamak ve sadece kaplamanın teknik açıklamalarında ve ek materyallerde (bakır bantlar, vb.) Belirtilen yapıştırıcıyı (kontak veya elektrik iletken) kullanın. Bunun sebebi, elektriksel olarak iletken özelliklerin kaplamalarının yapılmasına yönelik çeşitli teknik çözümlerin mevcut olmasıdır, bu nedenle bunların montajı için çeşitli çözümler gerektirmektedir.

Endüstriyel antistatik döşeme

Modern sanayi endüstrisinde döşeme, dış etkilere minimum düzeyde duyarlı olmalıdır. Bu ekipman ve teknoloji verimliliğini sağlar. En iyi çözümlerden biri, özellikleri aşağıda tartışılacak olan antistatik zeminlerin cihazıdır.

Elektrostatik yük ve oluşum şekilleri

Elektrostatik yük oluşumuna yol açan süreçler her yerde gözlenir. Zemin yüzeyinde bir elektron dengesizliği olduğunda oluşur. Nedeni, sürtünme veya malzemelerin birbirinden ayrılması sürecinde diğer malzemelerle temas olabilir.

Bu ücret alınabilecek bir nesne ile temas ettiğinde bir ücret üretilir. Ayrıca, ortamın bağıl nemi önemlidir. Her halükarda, hassas endüstriyel ortamlarda bu gibi fenomenler felaket olabilir, - bu ekipman, ekipman, yaralanmalara zarar verir.

Endüstriyel zemin için antistatik kaplama nedir?

Antistatik zemin elektriksel olarak iletken ve iletken değildir.

Elektriksel iletken endüstriyel zemin

Kaplamanın prensibi, şarjı topraklanmış bir devreye yönlendirmektir. Direnç parametrelerinin gözlemlendiği özel polimerler çalışmaya alınır. Sistemin alt tabakası "bant" ile iletişim kurar - özel bir akım taşıyan malzeme. Son şarj zemini çalan kaset. Böyle bir çözüm gerekli güvenliği sağlayabilir ve temizliği sağlamak için tüm manipülasyonları kolaylaştırabilir.

Antistatik iletken olmayan endüstriyel döşeme

Bu tür sistemler çok daha kolay dökülür. Topraklama sistemi yok. Cihaz polimerler ek bileşenlere - antistatik ajanlar enjekte edildiğinde. Yükü, hava ortamında daima mevcut olan neme boşaltan onlardır. Bu durumda, yüzey herhangi bir tasarıma sahip olabilir.

Cihaz antistatik endüstriyel zemin için malzeme türleri:

  • Polimer kendinden yayılan zeminler - “temiz” tesislerde, elektrik mühendisliği işletmelerinde, eczacılıkta, kontrol merkezlerinde, radyo izleme ve laboratuvarlarda uygulanır. Uzun süre polimer antistatik sistemler alternatif bir yöntem olarak kabul edilmedi. Bugüne kadar, manyezinin kendinden yayılan endüstriyel zeminleri talep edilmektedir, ki bu, yük boşaltma işlemine ek olarak, azami yangın güvenliğini gerekli kılmaktadır;
  • anti-elektrostatik rulo malzemeler (linoleums) ve PVC fayanslar. Nesne tipine ve zemine bağlı gerekliliklere bağlı olarak, homojen iletken veya akım yayıcı bir malzeme seçin. Antistatik etki ile heterojen linolyum kullanılabilir;
  • antistatik polimer katkı maddeleri.

Kaplama tipinin seçimi, zemin üzerindeki yüklerin tipine, üretim odasının sıcaklık rejimine, kullanılan ekipmanın tipine, çalışma taslağına (yeni inşaat, rekonstrüksiyon) dayanır.

Antistatik endüstriyel kaplamaların elektriksel direnci:

  • iletken - 10 x 4 - 10 x 6 ohm;
  • akım saçılması - 10 * 7 - 10 * 8 Ohm;
  • yalıtım - 10 * 9 ohm ve daha fazlası.

Uygulama kapsamı

Antistatik endüstriyel kaplama, özel olarak iyonlaştırıcı radyasyon, yanıcı, patlayıcı, yanıcı maddeler kaynağı ile çalışmayı amaçlayan işletmelerde düzenlenmiştir. Yakında statik elektrik birikimi, metal ekipman birikimi kıvılcım oluşumuna yol açar.

Antistatik zemin kıyafeti, temizliği yüksek talep edilen bölgelerde, istenmeyen bir şekilde tozun en az biriktiği yerlerde. İlaç tesisleri, sağlık tesisleri gibi "temiz" nesneler olabilir. Sistem, elektronik üretimi için endüstriyel sektörlerde, yüksek aşındırıcı, mekanik yüklere sahip, büyük elektronik cihaz birikimi olan atölyelerde talep görmektedir. Bu tür yerlerde tipik döşeme, toz, kir ve temizlemesi zordur.

Bu tür döşeme kullanımı aşağıdaki endüstrilerde zorunlu bir gereklilik haline gelir:

  • kimyasal;
  • petrol ve gaz üretimi;
  • savunma sanayi;
  • baskı;
  • A kategorisi depolar.

Sistemin avantajları

Endüstriyel antistatik zeminin ana avantajı yüksek iletkenliktir. Bu statik yüklerin oluşumunu engeller ve statik şokları, kazara yangınları, makine ve ekipmanın çalışmasında meydana gelen arızaları önler.

Çeşitli tiplerdeki sistemlerin kimyasal-mekanik yüklere karşı direnci, döşemeyi evrensel hale getirir ve bu da neredeyse her türlü odaya operasyon anlamına gelir.

Döküm sanayii zemin döşeme teknolojisi

Kendiliğinden yayılan antistatik zeminler, bir binanın ortak bir toprak döngüsüne bağlı bir iletken tabakadan oluşan bir polimer tabakasından oluşur. Ortalama elektrik direnci 10 * 6 Ohm * m'dir, ancak kurulum teknolojisine tabidir.

Kurulum için ana önlemler grubu:

  • temelin hazırlanması (öğütücü vasıtasıyla);
  • astarlama ve güçlendirme (evrensel toprak ve naylon silindir);
  • iletken astarın uygulanması (özel iletken astar, naylon silindir);
  • iletken bir ilmik (bakır bant, lastik silindir) montajı;
  • Ana kaplama uygulaması (polimer bileşimi, kendinden yayılan antistatik zemin, silecek, iğne silindiri).

Cihaz tabanı için genel şartlar

Yüksek kaliteli antistatik kaplama için beton taban, daha düşük olmayan M200 işaretine uymalıdır. Yaş - en az dört hafta. Kütle ile nem -% 4. Çimento sütünün varlığı kabul edilemez. Tabanın altında su yalıtımı olup olmadığını kontrol etmek gerekir, kılcal nem artışı kabul edilemez.

Diğer gereksinimler aşağıdaki gibidir:

  • eserler eski ve yeni alanlarda yapılabilir. Her halükarda, ideal yumuşaklığı, ciddi çatlaklar, çukurlar, yağ lekeleri, taşma, kir ve diğer kusurların yokluğu sağlanır;
  • Çalışmadan önce, yüzeyin düzgünlüğünü kontrol edin. Parametre, zemin ile iki metrelik ray arasındaki maksimum açıklık ile belirlenir - en fazla 3-4 mm;
  • maksimum izin verilebilir açılar - en az% 3;
  • zemin yüzeyi sıcaklık aralığı + 5... + 30 derece;
  • beton tabanının ve henüz ayarlanmayan zemin sıcaklığı - çiy noktasının 3 derece üstünde. Aksi halde yoğuşma meydana gelebilir ve kaplama kusurları nedeniyle;
  • + 5... + 25 derece uygulandığında malzemelerin sıcaklık aralığı.

* üst üste gelecek yüzeyler SniP 2.03.13-88 ile uyumlu olmalıdır. Bunlar çekme mukavemeti - 1.5 MPa, 20 MPa (M200) basınç dayanımı, mukavemet, kuruluk, pürüzlülük, çimento jölesi, yağ, toz ve yapışmayı azaltan diğer maddelerdir. 6 cm'den daha kalın olan çimento-beton şaplarını tesviye etmek kabul edilemez.

Temel temel hazırlanması

Antistatik endüstriyel döşemelerin montajı başladığında, zemine hasar kaynağı olabilecek tüm özel, genel inşaat işleri tesiste tamamlanmalıdır.

Temel tedavi

Uygulama, temelin monolitik betonarme veya çimento şap olduğunu göstermektedir. Her ikisi de gözeneklidir ve aşırı emme kapasitesi ile karakterize edilir. Bu, özenli bir hazırlık gerektirir. Hazırlandıktan sonra, yüzey astarlanmalı, yani güçlendirilmeli, gözenekler tıkalı olmalıdır.

Ana işlem, çimento sütü denilen gevşek üst tabaka betonun kaldırılmasıdır. Yapışma-ütü tabakası, yağ lekeleri vb. Etkileyebilecek diğer faktörler de çıkarmaya tabidir. Toprağın gözeneklerinin daha sonra toprağa nüfuz etmesi için etkili bir şekilde kapatılması gereklidir.

Etkili işleme, kumlama veya kumlama ve taşlama makinelerinin kullanımına dayanır. 1-1,5 mm kalınlığında kesilmiş gevşek tabaka taşlama. Ardından, yüzey büyük çamur ve tozdan arındırılır. Bu durumda, manuel temizlik verimsiz olacaktır, - kendiliğinden yayılan zemin maksimum temizlik gerektirir.

Kontrolde: temizlendikten sonra substratın nemi tahmin edilir. Bu işlem, özel cihazlar veya basit bir yol kullanılarak gerçekleştirilir. Birçok yerde 100 * 100 cm'lik bir polietilen film zemine yapıştırılmış, bir gün sonra ters tarafta ıslak lekeler gözlenirse, betonun neminin yüksek olduğu sonucuna varılabilir.

dolgu malzemesi

Astarlama, kaplamanın nihai kalitesini etkileyen zorunlu bir ön hazırlık aşamasıdır. Gözeneklerin tamamen kapanması olmadan, kaliteli bir sonuç sağlamak imkansızdır. Toprak, elektrik süpürgesiyle tozdan arındırıldıktan sonra uygulanır. Temizlikte su kullanılırsa, iyice temizlenir, zemin kurutulur. Sadece kuru ve temiz yüzeylerde çalışın.

Gözenekler, bir rulo kullanarak, havasız spreyle veya bir fırça ile evrensel bir astar ile doldurulur. Gözeneklerin doldurulmasını ve belirli bir parlaklığın görünümünü tamamlamak için çalışın. İlk katmanın belirleyici olduğu düşünülür - akış oranı arttıkça, bileşim daha derin gözeneklere nüfuz eder. Aşağıdaki katmanlar, belirli bir derinliği doldurmak için, parlak veya yarı parlak bir yüzeyin modellenmesi için gereklidir.

Toprak su birikintilerinde toplanmamalıdır. Kötü şekilde tedavi edilen alanlar her zaman ek olarak astarlanır. Toprağın işi donuklaşırsa, köpükler, nedenleri tanımlamak için manipülasyonu durdurun. Kural olarak, nedeni betonun yüksek nemi veya çok kalın bir toprak tabakasıdır.

Tek geçişte ortalama 100-200 g / m² tüketiliyor. Polimerizasyon süresi 4-6 saattir ve çevresel koşullara bağlıdır. Sonraki katlar 6 saatten daha geç olmamak üzere uygulanır.

Eğer sahne teknolojik olarak doğru bir şekilde uygulanırsa, betonun gözenekleri kapanacak, yüzey parlak veya yarı parlak olacak şekilde eşit olacaktır.

Aşağıdaki işlemler yüzey tamamen kuruduktan sonra başlar, ancak 12 saatten sonra olmaz. Kurutma, bir gash ile kontrol edilebilir.

İletken astar uygulaması

Bu tür malzemeler, tam karıştırma ile hacim boyunca eşit olarak dağıtılan grafit tozu içerir. İşte naylon kısa tüylü rulo alır. Kompozisyon, daha sonra bir iletken bakır devresinin çalışacağı bölge dahil olmak üzere tüm alana dağıtılır.

Bu aşamada, tüketim normlarını gözlemlemek önemlidir. Aksi takdirde, antistatik zeminin gerekli parametrelerini alamazsınız. Ortalama tüketim en az 100 g / m²'dir, ancak 150 g / m²'den fazla değildir. Astar ince bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Malzemenin aşırı birikmesine veya işlenmemiş yerlerin varlığına izin vermeyin. Bitmiş tabaka en az 12 saat yaşlandırılır.

İletken devrenin kapağı

İletken toprak tamamen sertleştiğinde, yapışkan bir taban katmanına sahip bir bakır bant zemine yapıştırılır.

İşin prensipleri:

  • Malzemenin duvar çevresinden gözlemleyerek, alanın çevresine yapıştırılır - 0.5-1 m;
  • Binanın ortak zemine yöneldikleri kapalı bir döngü olmalı;
  • Bakır devre koruyucu toprak devresine, sıfır baraya değil, bağlanmalıdır;
  • ayrıca kapalı devre karelere ayrılmıştır (aynı bakır bant). Zemin üzerinde bir çeşit örgü oluşturmuş olacak şekilde çalışın. Meydanın genişliği 3 metreden fazla olmamalıdır.

Malzeme tüm yüzeyi ile tabana sıkı bir şekilde oturmalıdır. Bunun için zemin tozu tamamen temizler. Küçük kusurlar tamir bileşiği ile kapatılmıştır (yapıştırma polimerizasyonundan sonra başlar).

İletken endüstriyel kendiliğinden yayılan zemin uygulaması

Antistatik taban, şişeleme ve spatula ve silecekler ile daha fazla dağıtım ile uygulanan üç bileşenli bir bileşim temelinde düzenlenmiştir. Karışımın hazırlanması ve dökülmesi 4 aşamada gerçekleştirilir. Karışımın kalitesi bitmiş kaplamanın antistatik özelliklerine bağlıdır.

İlk aşama:

  • renk opak bileşen A, 1-2 dakika içinde bir karıştırıcı ile homojenliğe getirilir;
  • alttan pigmentlerin tortusunu yükseltmek gerekir;
  • Malzeme uygun hacimde temiz bir kaba dökülür.

İkinci aşama:

  • iletken lifler, birinci aşamada hazırlanan bileşen A'ya (bileşen B) sokulur;
  • Malzeme tüm bileşenlerin tam bir dağıtımı için 3-4 dakika karıştırılır.

Üçüncü aşama:

  • İşi durdurmadan, sertleştirici bileşen B bileşime sokulur;
  • kütle, tam homojenliğe kadar karıştırılır;
  • Köşelere, duvarlara, kabın dibine özel önem verilir.

Dördüncü aşama:

  • bitmiş bileşim zemine dökülür, bir silme ile yayılır, burada boşluk gerekli kaplama kalınlığına ayarlanır;
  • Bileşim yoğurulduktan sonra kapta muhafaza edilemez. Hemen yere döküldü.

Ardından, sistem bir iğne silindiri ile yuvarlanır. Sahne için, bileşimi 30-50 dakika kadar kullanabilecek kadar işçi var. Haddeleme iğnesi silindiri farklı yönlerde uygulanır, viskozitede bir artışla sona erer.

Teknoloji döşeme muşamba ve vinil iletken kaplamalar

Taban çatlak içermemeli, temiz, kuru olmalıdır. Toz, kir, yağ, boya varlığı kabul edilemez. Su yalıtımı gerekli olduğunda.

Çalışma koşulları:

  • Sahadaki sıcaklık sabit olmalı;
  • hava sıcaklığı +18 derecenin altında değildir;
  • tabanın sıcaklığı +15 dereceden daha düşük değildir;
  • nispi hava nemi -% 75.

Muşamba rulolarını en az 24 saat çalışmaya başlamadan önce odada bırakmak için malzeme dik konumda durur. Bir rengin temel muşamba içersinde kalması halinde, bir parti olmalıdır. Rulo sayısı belirlenirken sırayla gitmeli.

Ek olarak, bir dizi hazırlık işlemi gereklidir. Yaşlanmadan sonra, kaplama temiz, eşit, kuru bir bazda yuvarlanır ve 48 saat boyunca +15 dereceden daha düşük olmayan bir sıcaklıkta bırakılır. Sonraki tuval kesimi için, zeminin maksimum uzunluğunu ve genişliğini ölçün. kapı ve nişler. Duvarların eğriliği göz önüne alındığında, küçük bir kenar boşluğu sağlayın.

topraklama

Özel bir bakır bant ile bina topraklama sistemi ile iletken kaplama rıhtım.

Çalışırken aşağıdakileri dikkate alın:

  • Topraklama veriyoluna bağlanma alanlarında, bakır bant duvara (yükseklik 1 m) getirilir ve bant ile sabitlenir;
  • uygun kabul ile bir uzman işin içinde yer alır;
  • Uzunluğu 10-20 m olan rulolar için, her iki tarafta kenardan 20 cm geriye doğru bakır bant, levha yönünde monte edilir. 1 m uzunluğunda iki yaprak yığını bant eklemlerinde;
  • 10 m'den daha kısa bir uzunluğa sahip tabakalar çalıştırılırsa, bakır bant bir kenar üzerine yerleştirilir;
  • 20 m'den daha uzun saclar için, bant her 20 m'lik bir kapsama için her iki tarafa (20 cm'lik bir girinti ile) monte edilir. Eklemlerde 1 m'lik bir parça;
  • PVC fayans ile çalışırken bakır bant bant her 20 m kapsama için sabittir. Her parça toprak döngüsüne bağlanır.

Döşeme veya modüler antistatik kaplamalar

Kurulumdan önce, hazırlanan alt tabakaya iletken bir astar uygulanır. Malzemenin saklanması için gereken süreye (üreticinin talimatlarına göre) dayanırlar.

Vinil, linolyum iletken kaplamalar iletken yapıştırıcı üzerine istiflenir. Bileşim, yüksek başlangıç ​​ve nihai yapışkanlık mukavemeti ile karakterize edilmelidir. Konteynır açıldıktan sonra iyice karıştırılır ve çentikli mala ile taban boyunca dağıtılır.

Neopren bazlı yapıştırıcı kullanılmamalı, kaplamanın renginin değişmesine neden olabilir. Tutkal, çoğunlukla dairesel hareketle, düzgün ve hafifçe uygulanır, tıkanıklık ve eğrilikten kaçınmaya çalışır, çünkü bu yerlerde mıknatıslanma bölgeleri oluşabilir, bu da sistem arızalarına neden olur.

Her zaman spatula'nın bir tarafı ile çalışın, diğer tarafı temiz kalmalıdır. Aletin formu “köpekbalığı dişidir”. Linolyum, işin başlangıcından önce uygulanan işaretlere veya iç tarafa yerleştirilen oklara göre bir yöne tamamen yerleştirilir.

PVC ve vinil kaplamalar ters yönde monte edilir. İlk sayfa bir doğrultuda, ikincisi ise 180 derece açıldı.

Kurulum prosedürü:

  • rulolar açılmış, istenen uzunluğa kesilmiştir;
  • dikişlerin doğru şekilde işaretlenmesini sağlamak için, tabakalar önceden yerleştirilmiştir;
  • bir defada 1 bez veya tüm kumaşlara yapıştırma izni verilir;
  • yapıştırıcının işaretli sınırlarına dayanarak;
  • rulo, uzunluğunun ortasına sarılır;
  • tutkal, işaretli bir mala ile tabana uygulanır, işaretli sınırları kesinlikle gözlemler;
  • Kompozisyon kuruduğunda, kaplama döndürülerek ve silindirler ile yuvarlanır;
  • yapıştırılmamış tarafı sarın ve ruloyu yapıştırın;
  • malzemenin üst üste binmesi kesilir;
  • 24 saat sonra, eklemler sıcak veya soğuk kaynak ile işlenir. Süpürgelikler ile bölmelere ve duvarlara bitişik yerler güçlendirilmiştir.

Kaynak dikişleri

Kaynak yaparken, eriyebilir bir polimer kablosu kullanabilirsiniz. Malzeme eriyecek ve gözeneklere nüfuz edecektir. İş yerinde, sıcaklık ayarının yapıldığı profesyonel saç kurutma makinesi, özel bıçaklar ve cihazlar kullanılır. PVC kaplamalar polivinil klorürden yapılmış bir kablo ile kaynaklanır. Yüksek sıcaklıklarda, malzeme moleküler seviyede pişirilir;

İşlerin sırası:

  • dikiş kenarları özel bir bıçakla kesilir - Grover;
  • Kesme derinliği: 2-2.5 mm kalınlığında kaplamalar için neredeyse tüm kalınlık, daha kalın kaplamalar için 2,5-3 mm;
  • bir bina üzerinde, sıcaklık yaklaşık 350 derece - PVC, 450 - muşamba için ayarlanır. Alet üzerindeki bir kiremit ile çalışırken, 4-5 mm çapındaki bir nozulu takın;
  • kordon nozüle sokulur, dikişin oluk içine bastırılır, saç kurutma makinesi yüzeye paralel dikiş boyunca hareket eder;
  • Operasyonda, kordun kaplamaya yapıştığında erimesini sağlamalısınız;
  • kaynak sonrası fazla kablo çıkarılır.

İletken antistatik sistemler, elektrik direncinde artışa neden olabilecek, zeminin özelliklerini azaltan koruyucu macunlar uygulamamaktadır.

İletken olmayan antistatik zemin teknolojisi

Bu durumda, endüstriyel zeminler düzenlenirken poliüretan vernikler ve emayeler içine sokulan antistatik katkı maddeleri kullanılır. Bu tip malzemeler bir macun formunda sunulur ve kullanımdan hemen önce bileşime eklenir. Katkı maddesi sadece organik çözücüler içeren vernikler ve emayeler ile ilgilidir.

Sonuç, yüzey havasının elektrik potansiyelinin eşitlenmesidir ve havadaki nemde statik bir deşarj çıkarılır. Materyal, sadece kaplamanın 1-2 üst tabakasında tanıtılmaktadır. İşler, herhangi bir poliüretan endüstriyel kaplama (sıvı, kuvars dolgulu, ince tabaka vb.) Temelinde gerçekleştirilebilir.

Uygulama Yöntemi:

  • katkı maddesi polimer bileşimine sokulur. Karıştırma, bir inşaat karıştırıcısı ile maksimum hızda (1200-2000 rpm) gerçekleştirilir. Kapta "ölü bölgeler" olmamalıdır;
  • Karıştırma 2-3 dakika sürer. Malzeme hemen amaçlanan amaç için kullanılır.

Önerilen ekipman

Aşağıdaki ekipmana monte edilmiş iletken antistatik zemin:

  • mozaik öğütücü + elmas taşlama tekerlekleri seti;
  • endüstriyel elektrikli süpürge - makine 50 litrelik toz toplayıcı ile güçlü olmalıdır;
  • kablo seti - ekipmanı bağlamak için kullanılır (optimum 30-50 m);
  • El tipi dairesel testere - beton + elmas disklerde çatlakların birleştirilmesi ve ek yerleri kesmek için gereklidir;
  • Açı Öğütücü - Bir yardımcı ile çalışırken, toz toplayıcı + elmas tekerlekler kabul edilir;
  • mekanize el mikseri veya inşaat karıştırıcısı. Alet ekseninin uzunluğu, kümenin yapılacağı kabın derinliğinden daha büyük olmalıdır;
  • çentikli mala ölçme - aletler malzemeyi ulaşılması zor yerlerde (kapılarda, köşelerde, radyatörlerin altında, vs.) dağıtır;
  • silecek - kompozisyonun eşit dağılımı için aralığın ayarlandığı bir süreyi almak daha iyidir
  • iğne silindiri - hava kabarcıklarını çıkarmak için gerekli;
  • orta saçlı bir kişi için kısa saçlı, 12-16 mm'ye kadar 5 mm'ye varan bir hav uzunluğu ile kadife veya polyamid silindirler (kısa, - ve orta yün);
  • boya fırçaları;
  • maskeleme bandı;
  • sivri tabanları.

Sonuç

Endüstride antistatik veya elektrik iletken zeminler giderek daha popüler hale gelmektedir. Hassas elektronikler arasındaki elektriksel etkileşimi etkin bir şekilde ortadan kaldırır ve statik yüklerin birikmesini önler. Kaplama tipi seçimi, odanın gereken elektrik direnci, sıcaklık ve nem koşullarına bağlıdır.

Videoda antistatik bir zeminin teknolojisi hakkında daha ayrıntılı olarak: